JPH08209100A - ウレタン系接着剤 - Google Patents

ウレタン系接着剤

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JPH08209100A
JPH08209100A JP3616895A JP3616895A JPH08209100A JP H08209100 A JPH08209100 A JP H08209100A JP 3616895 A JP3616895 A JP 3616895A JP 3616895 A JP3616895 A JP 3616895A JP H08209100 A JPH08209100 A JP H08209100A
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JP
Japan
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urethane
vinyl chloride
thermoplastic polyurethane
adhesive
pts
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Pending
Application number
JP3616895A
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English (en)
Inventor
Hiroki Oshima
裕樹 大島
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Aica Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Aica Kogyo Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱可塑性ポリウレタン樹脂に、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合樹脂、有機溶剤及び架橋剤からなる、
可塑剤含有軟質塩化ビニル製シート等に対する接着性の
優れたウレタン系接着剤。 【構成】 熱可塑性ポリウレタン樹脂を主体に、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合樹脂を混入して有機溶剤に溶解
した主剤成分と、ポリイソシアネート化合物を硬化剤成
分とする2液型の接着剤。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、軟質ポリ塩化ビニル製
シートもしくはフィルムの接着に優れた有機溶剤型のウ
レタン系接着剤に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、溶剤型のポリウレタン系接着剤は
柔軟性に優れ、しかも耐可塑剤性に優れることから、可
塑剤を多量に配合したポリ塩化ビニル製シートもしくは
フィルムなどの成形品と、その他のプラスチック材料,
木材,金属などとを良好に接着するため、万能接着剤と
して多方面で使用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、貼り合
わせ直後の初期接着力、及び、被着体から接着界面に移
行する可塑剤による接着力の低下に問題があった。
【0004】本発明の目的は、軟質塩化ビニルへの密着
性と初期接着力の優れたポリウレタン系接着剤を提供す
ることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、熱可塑性ポリ
ウレタン樹脂を主体に、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
樹脂を混入して有機溶剤に溶解した主剤成分と、ポリイ
ソシアネート化合物を硬化剤成分とからなることを特徴
とするウレタン系接着剤である。
【0006】本発明のウレタン系接着剤の主剤成分で、
主体となる熱可塑性ポリウレタン樹脂とは、分子鎖中に
ウレタン結合を有するエラストマーであり、通常、多塩
基酸(テレフタル酸,イソフタル酸,フタル酸,コハク
酸,アジピン酸,アゼライン酸,セバシン酸など)と二
価アルコール(エチレングリコール 1,4−ブタンジ
オール 1,5−ペンタンジオール 1,6−ヘキサン
ジオール,ジエチレングリコール,トリエチレングリコ
ール,ポリエチレングリコール,プロピレングリコール
など)を縮合反応し、得られる末端ヒドロキシル基を有
する飽和ポリエステル樹脂に対して、その活性水素基と
ジイソシアネート化合物(トリレンジイソシアネート,
ジフェニルメタンジイソシアネート,ヘキサメチレンジ
イソシアネート,キシリレンジイソシアネート,シクロ
ヘキシルメタンジイソシアネートなど)のイソシアネー
ト基とほぼ当量で反応した線状高分子である。
【0007】次に、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂
とは、塩化ビニル成分含有率80〜97重量%で重合度
200〜800程度のものが好ましい。また、必ずしも
塩化ビニル成分と酢酸ビニル成分のみの共重合体である
必要はなく、本発明の目的を妨げない範囲のビニルアル
コール成分,マレイン酸成分等を含むものであっても良
い。このような塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂とし
ては、例えば、エスレックA,エスレックC,エスレッ
クM(以上、積水化学工業社製),デンカビニール#1
000GXT,デンカビニール#1000CX,デンカ
ビニール#1000Aなど(以上、電気化学工業社
製),ビニライトVAGH,ビニライトVYLF,ビニ
ライトVMCAなど(以上、ユニオンカーバイト社製)
等が挙げられる。
【0008】塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂の使用
量は、熱可塑性ポリウレタン樹脂100重量部に対し
て、20〜100重量部の混入が好ましい。20重量部
以下の混入量では、塩化ビニルとの密着性の向上に寄与
せず、100重量部以上の混入量では耐熱性が悪くな
る。
【0009】溶媒となる有機溶剤としては、酢酸エチ
ル,酢酸ブチルなどのエステル系、アセトン,メチルエ
チルケトン,メチルイソブチルケトン,シクロヘキサノ
ンなどのケトン系、キシレン,トルエンなどの芳香族
系、トリクレン,塩化メチレンなどの塩素系などが挙げ
られる。これらの有機溶剤は単独または併用して使用す
ることができる。
【0010】硬化剤成分のポリイソシアネート化合物と
しては、通常のクロロプレン溶剤型接着剤や熱可塑性ポ
リウレタン樹脂(ウレタンゴム)接着剤の架橋剤として
用いられているイソシアネート化合物で、蒸気圧が高
く、人体に対する毒性が少なく、取扱いの容易なもので
あればよく、例えば、トリフェニルメタントリイソシア
ネート(バイエル社製のディスモジュールR,20%塩
化メチレン溶液),トリイソシアネートフェニルチオホ
スフェート(ディスモジュールRF,20%塩化メチレ
ン溶液),トリレンジイソシアネートにトリメチロール
プロパンを付加したイソシアネート化合物(日本ポリウ
レタン社製のコロネートL,75%酢酸エチル溶液),
特殊グレードMDI(日本ポリウレタン社製のミリオネ
ートMR)等が挙げられる。
【0011】かかるポリイソシアネート化合物は、主剤
成分中の熱可塑性ポリウレタン樹脂中のヒドロキシル基
の活性水素基が反応して架橋するので、接着力の向上に
寄与し、その使用量は固形分重量換算値で、熱可塑性ポ
リウレタン樹脂100部に対し3〜50部となるように
選定すればよい。
【0012】本発明に係るポリウレタン接着剤は、上記
主剤成分と硬化剤成分の2液タイプの有機溶剤型で実用
に供される。なお、上記接着剤主成分に必要に応じ粘着
付与樹脂として、ロジン樹脂もしくはロジン誘導体、例
えば、ロジン樹脂のペンタエリストール・エステル,グ
リセロール・エステル,水素添加ロジン樹脂,水素添加
ロジン樹脂のメチル・エステル,トリエチレングリコー
ト・エステル,ペンタエリストール・エステル,ロジン
・エステル,重合ロジン樹脂,重合ロジン樹脂のグリセ
ロール・エステルなどを適量配合されてよい。
【0013】以下、実施例により説明する。例中の部は
重量部を示す。
【実施例】
実施例1 熱可塑性ポリウレタン樹脂のディスミコール526(住
友バイエルウレタン製,アジピン酸エステルTDI系)
100重量部(以下、単に部と略す)に、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合樹脂のビニライトVMGH(ユニオン
カーバイト社製)50部、及び粘着付与剤のネオトール
85(ハリマ化成製、ロジンエステル系樹脂)150部
を、塩化メチレン600部とメチルエチルケトン100
部の混合溶剤中に混入溶解して主剤成分とした。
【0014】また、ポリイソシアネート化合物のコロネ
ートL(日本ポリウレタン社製)を硬化剤成分とした。
【0015】上記主剤成分100部に体し、上記硬化剤
成分10部を加え混合したものを実施例1の接着剤とし
た。
【0016】比較例1 実施例1で、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂のビ
ニライトVMGHを使用しなかった以外は同様にして比
較例1の接着剤とした。
【0017】次に、厚さ180μのワイピングタイプの
軟質塩化ビニルシートに、実施例1及び比較例1の接着
剤を100μハンドアプリケーターにて塗布し、予め3
0℃に保温しておいた厚さ12mmのMDF(中密度繊維
板)に貼合わせ、ピンチロールにて圧締し、試験体とし
た。
【0018】この試験体を20℃、65%RHの下で2
4時間養生後、JIS K6854に基づく20°に
おける180°はくり接着強さ〔N/25mm〕、及び、
90°方向に25mm巾当り0.5Kgの荷重を架け60
℃中に静置して、24時間後のはくり長さ〔mm〕を測定
する耐熱強度を測定した。また測定後の破壊状態を観察
した。それらの結果を表1に示す。
【0019】
【表1】
【0020】
【発明の効果】以上の如く、本発明の塩化ビニル−酢酸
ビニルを混入したウレタン系接着剤は軟質塩化ビニルシ
ートに優れた接着力を発揮する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 熱可塑性ポリウレタン樹脂を主体に、塩
    化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂を混入して有機溶剤に
    溶解した主剤成分と、ポリイソシアネート化合物を硬化
    剤成分としてなることを特徴とするウレタン系接着剤。
JP3616895A 1995-01-31 1995-01-31 ウレタン系接着剤 Pending JPH08209100A (ja)

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JP3616895A JPH08209100A (ja) 1995-01-31 1995-01-31 ウレタン系接着剤

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JPH08209100A true JPH08209100A (ja) 1996-08-13

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JP3616895A Pending JPH08209100A (ja) 1995-01-31 1995-01-31 ウレタン系接着剤

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