JPH08217191A - タンクの放爆構造 - Google Patents
タンクの放爆構造Info
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- JPH08217191A JPH08217191A JP7046105A JP4610595A JPH08217191A JP H08217191 A JPH08217191 A JP H08217191A JP 7046105 A JP7046105 A JP 7046105A JP 4610595 A JP4610595 A JP 4610595A JP H08217191 A JPH08217191 A JP H08217191A
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- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005474 detonation Methods 0.000 claims abstract description 14
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Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶接作業に高度の熟練が必要でなく、また構
造が比較的簡単で、しかも僅かの内圧の上昇で放爆する
タンクの放爆構造を提供すこと。 【構成】 基礎上に設置した円筒状の側板(1)の上に
フランジ部(3a)が外向きになるようにトップアングル
(3)を固定し、該フランジ部(3a)の上に外周端縁が
乗るように屋根板(2)を載置し、該外周端縁(2a)を
シール材(5)で被覆し、円筒状のシール板(4)を屋
根板(2)の下側とトップアングル(3)の内側に溶接
して固定したこと。
造が比較的簡単で、しかも僅かの内圧の上昇で放爆する
タンクの放爆構造を提供すこと。 【構成】 基礎上に設置した円筒状の側板(1)の上に
フランジ部(3a)が外向きになるようにトップアングル
(3)を固定し、該フランジ部(3a)の上に外周端縁が
乗るように屋根板(2)を載置し、該外周端縁(2a)を
シール材(5)で被覆し、円筒状のシール板(4)を屋
根板(2)の下側とトップアングル(3)の内側に溶接
して固定したこと。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、原油、オリマルジョン
等の可燃性液体を貯蔵するタンクの固定式屋根の放爆構
造に関する。
等の可燃性液体を貯蔵するタンクの固定式屋根の放爆構
造に関する。
【0002】
【従来の技術】原油、オリマルジョン等の可燃性液体を
貯蔵するタンクは、図5に示すように基礎上に設置した
円筒状の側板(1)の上に円錐形または球面形の屋根板
(2)が乗せられ、その周囲が溶接によって固定されて
いるものである。このタンクの中に可燃性液体(8)が
入っている状態で火災等により内部の圧力が急激に高く
なり、側板と底板との接合部が破壊すると、可燃性液体
(8)が流出し、これが燃焼して大きな災害の元とな
る。そこで、従来は、図4に示すように側板(1)の上
にトップアングル(3)を溶接し、トップアングル
(3)のフランジ部(3a)上に屋根板(2)を乗せ、屋
根板(2)の端部をフランジ部(3a)に隅肉溶接をして
いたが、その隅肉溶接の脚長(L)を屋根板(2)及び
側板(1)の板厚より短くなるようにし、タンクの内圧
が上昇した場合、トップアングル(3)が座屈変形し
て、その隅肉溶接部(9)が側板と底板との接合部が破
壊される前に切断され、そのすき間から内圧が放出さ
れ、可燃性液体の流出を防ぐようにされていた。
貯蔵するタンクは、図5に示すように基礎上に設置した
円筒状の側板(1)の上に円錐形または球面形の屋根板
(2)が乗せられ、その周囲が溶接によって固定されて
いるものである。このタンクの中に可燃性液体(8)が
入っている状態で火災等により内部の圧力が急激に高く
なり、側板と底板との接合部が破壊すると、可燃性液体
(8)が流出し、これが燃焼して大きな災害の元とな
る。そこで、従来は、図4に示すように側板(1)の上
にトップアングル(3)を溶接し、トップアングル
(3)のフランジ部(3a)上に屋根板(2)を乗せ、屋
根板(2)の端部をフランジ部(3a)に隅肉溶接をして
いたが、その隅肉溶接の脚長(L)を屋根板(2)及び
側板(1)の板厚より短くなるようにし、タンクの内圧
が上昇した場合、トップアングル(3)が座屈変形し
て、その隅肉溶接部(9)が側板と底板との接合部が破
壊される前に切断され、そのすき間から内圧が放出さ
れ、可燃性液体の流出を防ぐようにされていた。
【0003】また、実公平5─16157号公報に記載
されているようにトップアングルのフランジ部にボルト
孔を設け、屋根板の周縁部において前記フランジ部のボ
ルト孔に対応する位置に当該周縁部の外周端部に開放す
るように切欠状に形成されたボルト孔を設け、フランジ
部と屋根板の周縁部との間にガスケットを挟み、ボルト
孔にボルトを挿入し、ナットで締着したものも知られて
いる。また、実公平5─16158号公報に記載されて
いるように側板の上にトップアングルをフランジ部が外
向きに成るようにして溶接し、このフランジ部の先端部
に屋根板の外周端縁を重ね、これらフランジ部と屋根板
との重ね合わせ端面に跨がって全周にわたって余盛り溶
接をしたものも知られている。さらに、実公平5─16
159号公報に記載されているようにトップアングルの
フランジ部の外端縁に環状の放爆用補助板を突き合わ
せ、これら双方の板厚より小さな溶接でかつ上側からの
下側が開放したシール溶接で固着し、この放爆用補助板
に屋根板の外周縁端をシール溶接で固着したものも知ら
れている。
されているようにトップアングルのフランジ部にボルト
孔を設け、屋根板の周縁部において前記フランジ部のボ
ルト孔に対応する位置に当該周縁部の外周端部に開放す
るように切欠状に形成されたボルト孔を設け、フランジ
部と屋根板の周縁部との間にガスケットを挟み、ボルト
孔にボルトを挿入し、ナットで締着したものも知られて
いる。また、実公平5─16158号公報に記載されて
いるように側板の上にトップアングルをフランジ部が外
向きに成るようにして溶接し、このフランジ部の先端部
に屋根板の外周端縁を重ね、これらフランジ部と屋根板
との重ね合わせ端面に跨がって全周にわたって余盛り溶
接をしたものも知られている。さらに、実公平5─16
159号公報に記載されているようにトップアングルの
フランジ部の外端縁に環状の放爆用補助板を突き合わ
せ、これら双方の板厚より小さな溶接でかつ上側からの
下側が開放したシール溶接で固着し、この放爆用補助板
に屋根板の外周縁端をシール溶接で固着したものも知ら
れている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、タンクが大
型になると、屋根部の荷重を支えるために、トップアン
グルの断面積を増やして強度を高くする必要が生じてき
た。しかし、図4の放爆構造ではトップアングルの強度
を高くすると、タンクの内圧が上昇しても、トップアン
グルが座屈変形して放爆する前に側板と底板の接合部が
破壊され、放爆構造とならない場合が生じる虞れがあっ
た。
型になると、屋根部の荷重を支えるために、トップアン
グルの断面積を増やして強度を高くする必要が生じてき
た。しかし、図4の放爆構造ではトップアングルの強度
を高くすると、タンクの内圧が上昇しても、トップアン
グルが座屈変形して放爆する前に側板と底板の接合部が
破壊され、放爆構造とならない場合が生じる虞れがあっ
た。
【0005】また、実公平5─16157号公報に記載
されている放爆構造は、溶接をしていないので、溶接作
業に高度の熟練は必要ないが、屋根板に切欠状に形成さ
れたボルト孔を設けることなどの必要があるために、こ
れらの製造に手間がかかり、また使用中に屋根板とボル
ト又はナットが錆び付き、所定の圧力で屋根板が外れる
なくなる虞れがある。また、実公平5─16158号公
報に記載されている放爆構造は、上記従来の放爆構造と
異なり溶接部は破断し易いが、溶接時に爆発時に屋根板
の剥離性、屋根板を保持するための強度、及びタンクの
気密性を考慮して溶接する必要があり、溶接作業に高度
の熟練が必要がある。さらに、実公平5─16159号
公報に記載されてい放爆構造は、フランジ部の外端縁に
環状の放爆用補助板を突き合わせてシール溶接をしてい
るが、このシール溶接に高度の熟練が必要であった。本
発明は、溶接作業に高度の熟練が必要でなく、また構造
が比較的簡単で、僅かな内圧の上昇で放爆するタンクの
放爆構造を提供すことを目的としている。
されている放爆構造は、溶接をしていないので、溶接作
業に高度の熟練は必要ないが、屋根板に切欠状に形成さ
れたボルト孔を設けることなどの必要があるために、こ
れらの製造に手間がかかり、また使用中に屋根板とボル
ト又はナットが錆び付き、所定の圧力で屋根板が外れる
なくなる虞れがある。また、実公平5─16158号公
報に記載されている放爆構造は、上記従来の放爆構造と
異なり溶接部は破断し易いが、溶接時に爆発時に屋根板
の剥離性、屋根板を保持するための強度、及びタンクの
気密性を考慮して溶接する必要があり、溶接作業に高度
の熟練が必要がある。さらに、実公平5─16159号
公報に記載されてい放爆構造は、フランジ部の外端縁に
環状の放爆用補助板を突き合わせてシール溶接をしてい
るが、このシール溶接に高度の熟練が必要であった。本
発明は、溶接作業に高度の熟練が必要でなく、また構造
が比較的簡単で、僅かな内圧の上昇で放爆するタンクの
放爆構造を提供すことを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の放爆構造は、基礎上に設置した円筒状の側
板の上部にフランジ部が外向きになるようにトップアン
グルを固定し、該フランジ部の上に外周端縁が乗るよう
に屋根板を設置し、円筒状のシール板を屋根板の下側と
トップアングルの内側に溶接して固定し、屋根板の外周
端縁をシール材で被覆したことである。
に、本発明の放爆構造は、基礎上に設置した円筒状の側
板の上部にフランジ部が外向きになるようにトップアン
グルを固定し、該フランジ部の上に外周端縁が乗るよう
に屋根板を設置し、円筒状のシール板を屋根板の下側と
トップアングルの内側に溶接して固定し、屋根板の外周
端縁をシール材で被覆したことである。
【0007】また、上記放爆構造において、円筒状のシ
ール板とトップアングルの内側との溶接部の強度を屋根
板の下側とシール板との溶接部の強度より小さくなるよ
うに溶接することである。またシール板を屋根板及び側
板の板厚より薄くすることであり、さらにシール材は、
ピッチ、ゴムなどの接着強度が強くないが、雨、風、粉
塵が中に入らないようにシールする材料を用いたことで
ある。
ール板とトップアングルの内側との溶接部の強度を屋根
板の下側とシール板との溶接部の強度より小さくなるよ
うに溶接することである。またシール板を屋根板及び側
板の板厚より薄くすることであり、さらにシール材は、
ピッチ、ゴムなどの接着強度が強くないが、雨、風、粉
塵が中に入らないようにシールする材料を用いたことで
ある。
【0008】
【作用】本発明の放爆構造においては、爆発等において
タンク内の圧力が上昇すると、図2に示すように屋根板
(2)が上方に変形し、シール板(4)が上方に引っ張
られ、トップアングル(3)の内側の溶接部(7)が破
断され、シール材(5)が内圧で吹き飛ばされ、シール
板(4)とトップアングル(3)のすき間から内圧が一
気に放出され、トップアングル(3)が座屈変形しなく
ても側板(1)と底板の接合部の破壊による可燃性液体
(8)の流出を防ぐことができる。また、屋根板(2)
に強固に溶接して固定されているシール板(4)がトッ
プアングル(3)の中に挿嵌されているので、トップア
ングル(3)の内側の溶接部(7)の強度が小さくて
も、屋根板(2)に外部から風などの力が作用しても屋
根板(2)が移動することがない。
タンク内の圧力が上昇すると、図2に示すように屋根板
(2)が上方に変形し、シール板(4)が上方に引っ張
られ、トップアングル(3)の内側の溶接部(7)が破
断され、シール材(5)が内圧で吹き飛ばされ、シール
板(4)とトップアングル(3)のすき間から内圧が一
気に放出され、トップアングル(3)が座屈変形しなく
ても側板(1)と底板の接合部の破壊による可燃性液体
(8)の流出を防ぐことができる。また、屋根板(2)
に強固に溶接して固定されているシール板(4)がトッ
プアングル(3)の中に挿嵌されているので、トップア
ングル(3)の内側の溶接部(7)の強度が小さくて
も、屋根板(2)に外部から風などの力が作用しても屋
根板(2)が移動することがない。
【0009】
【実施例】以下、本発明のタンクの放爆構造の1実施例
について図1〜図3を参照して説明する。図1は本発明
の一例を示す要部の縦断面図であり、図2は図1に示し
たタンクの爆発時における放爆構造の要部の変形状態を
示す説明図、図3は本発明を適用する地上設置型タンク
の一例を示す概略縦断面図である。本発明のタンクの放
爆構造は、図1及び図3に示すように基礎上に設置した
円筒状の側板(1)の上にフランジ部(3a)が外向き
で、内径が側板(1)の内径と同じである円筒状のトッ
プアングル(3)を溶接して固定されている。
について図1〜図3を参照して説明する。図1は本発明
の一例を示す要部の縦断面図であり、図2は図1に示し
たタンクの爆発時における放爆構造の要部の変形状態を
示す説明図、図3は本発明を適用する地上設置型タンク
の一例を示す概略縦断面図である。本発明のタンクの放
爆構造は、図1及び図3に示すように基礎上に設置した
円筒状の側板(1)の上にフランジ部(3a)が外向き
で、内径が側板(1)の内径と同じである円筒状のトッ
プアングル(3)を溶接して固定されている。
【0010】このトップアングル(3)の上に円錐形で
外周端縁の外径がトップアングル(3)のフランジ部
(3a)の外径より小さい屋根板(2)を載置し、この外
周端縁(2a)がシール材(5)で被覆されいる。この屋
根板(2)とトップアングル(3)の内側との間に、板
厚が側板(1)及び屋根板(2)の板厚より薄く、外径
がトップアングル(3)の内径と等しい円筒状のシール
板(4)が溶接で固定されている。すなわち、円筒状の
シール板(4)の上端が屋根板(2)の下側に溶接
(6)で固定され、その下端がトップアングル(3)の
内側に溶接(7)で固定されいる。このシール板(4)
の下端をトップアングル(3)の内側に溶接している溶
接部(7)の強度は、屋根板(2)の下側の溶接部
(6)の強度、側板(1)の強度及び屋根板(2)の強
度より小さくなるように溶接されている。
外周端縁の外径がトップアングル(3)のフランジ部
(3a)の外径より小さい屋根板(2)を載置し、この外
周端縁(2a)がシール材(5)で被覆されいる。この屋
根板(2)とトップアングル(3)の内側との間に、板
厚が側板(1)及び屋根板(2)の板厚より薄く、外径
がトップアングル(3)の内径と等しい円筒状のシール
板(4)が溶接で固定されている。すなわち、円筒状の
シール板(4)の上端が屋根板(2)の下側に溶接
(6)で固定され、その下端がトップアングル(3)の
内側に溶接(7)で固定されいる。このシール板(4)
の下端をトップアングル(3)の内側に溶接している溶
接部(7)の強度は、屋根板(2)の下側の溶接部
(6)の強度、側板(1)の強度及び屋根板(2)の強
度より小さくなるように溶接されている。
【0011】次に、図2を用いて内圧が高くなってトッ
プアングル(2)の内側の溶接部(7)が破断される状
態を説明すると、内圧が高くなって屋根板(2)が上方
に膨出すると、シール板(4)が上方に引っ張られ、シ
ール板(4)がトップアングル(3)の内側に溶接され
ている溶接部(7)が破断され、シール板(4)とトッ
プアングル(3)のすき間から内圧が放出され、シール
材(5)が吹き飛ばされ、タンク外に放出されるので、
側板(1)及び屋根板(2)が破壊されることがなく、
また側板(1)の破壊による可燃性液体が流出すること
がない。
プアングル(2)の内側の溶接部(7)が破断される状
態を説明すると、内圧が高くなって屋根板(2)が上方
に膨出すると、シール板(4)が上方に引っ張られ、シ
ール板(4)がトップアングル(3)の内側に溶接され
ている溶接部(7)が破断され、シール板(4)とトッ
プアングル(3)のすき間から内圧が放出され、シール
材(5)が吹き飛ばされ、タンク外に放出されるので、
側板(1)及び屋根板(2)が破壊されることがなく、
また側板(1)の破壊による可燃性液体が流出すること
がない。
【0012】なお、本発明は、上記に説明したもののみ
に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない限り
種々の変更を加え得ることはもちろんである。
に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない限り
種々の変更を加え得ることはもちろんである。
【0013】
【発明の効果】本発明は、上記構成にしたことにより、
次のような優れた効果がある。 (1)シール板(4)をトップアングル(3)の内側に
溶接している溶接部(7)の強度を極端に弱くしてもよ
いので、僅かな圧力の上昇でも放爆する。 (2)また、シール板(4)をトップアングル(3)の
内側に溶接している溶接部(7)の強度を弱くしてもよ
いので、溶接に高度の熟練を必要としない。 (3)屋根板(2)に強固に溶接して固定されたシール
板(4)がトップアングル(3)の中に挿嵌されている
ので、トップアングル(3)の内側の溶接部(7)の強
度が小さくても、屋根板(2)に外部から風などの大き
な力が作用しても屋根板(2)が移動することがない。
次のような優れた効果がある。 (1)シール板(4)をトップアングル(3)の内側に
溶接している溶接部(7)の強度を極端に弱くしてもよ
いので、僅かな圧力の上昇でも放爆する。 (2)また、シール板(4)をトップアングル(3)の
内側に溶接している溶接部(7)の強度を弱くしてもよ
いので、溶接に高度の熟練を必要としない。 (3)屋根板(2)に強固に溶接して固定されたシール
板(4)がトップアングル(3)の中に挿嵌されている
ので、トップアングル(3)の内側の溶接部(7)の強
度が小さくても、屋根板(2)に外部から風などの大き
な力が作用しても屋根板(2)が移動することがない。
【図1】本発明の一実施例を示す要部の縦断面図であ
る。
る。
【図2】図1に示したタンクの爆発時における放爆構造
の要部の変形状態を示す説明図である。
の要部の変形状態を示す説明図である。
【図3】本発明を適用する地上設置型タンクの一例を示
す概略縦断面図である。
す概略縦断面図である。
【図4】従来のタンクの放爆構造の要部を示す縦断面図
である。
である。
【図5】従来の放爆構造を有する地上設置型タンクの一
例を示す概略縦断面図である。
例を示す概略縦断面図である。
1 側板 2 屋根板 3 トップアングル 3a フランジ部 4 シール板 5 シール材 6 屋根板の下側の溶接部 7 トップアングルの内側の溶接部 8 可燃性液体
Claims (2)
- 【請求項1】 基礎上に設置した円筒状の側板(1)の
上部にフランジ部(3a)が外向きになるようにトップア
ングル(3)を固定し、該フランジ部の上に外周端縁が
乗るように屋根板(2)を設置し、円筒状のシール板
(4)を屋根板(2)の下側とトップアングル(3)の
内側に溶接し、屋根板の外周端縁(2a)をシール材
(5)で被覆することを特徴とするタンクの放爆構造。 - 【請求項2】 円筒状のシール板(4)とトップアング
ル(3)の内側との溶接部(7)の強度が屋根板(2)
の下側とシール板(4)との溶接部(6)の強度より小
さくなるように溶接することを特徴とする請求項1記載
のタンクの放爆構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7046105A JPH08217191A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | タンクの放爆構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7046105A JPH08217191A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | タンクの放爆構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08217191A true JPH08217191A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=12737722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7046105A Pending JPH08217191A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | タンクの放爆構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08217191A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103303607A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-09-18 | 中国寰球工程公司 | 一种具有弱连接单元的储罐 |
-
1995
- 1995-02-10 JP JP7046105A patent/JPH08217191A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103303607A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-09-18 | 中国寰球工程公司 | 一种具有弱连接单元的储罐 |
| CN103303607B (zh) * | 2013-05-22 | 2016-04-20 | 中国寰球工程公司 | 一种具有弱连接单元的储罐 |
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