JPH08221008A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 発光ダイオードと第１リードとの固定が十分
な、かつ金型の強度が維持でき、かつ第２リードの曲げ
加工のし易い表示装置を提供する。 【構成】 離れて位置する第１および第２リードと、第
１リードの先端に載置され第２リードの先端に配線され
た発光ダイオードと、発光ダイオードを覆う透光性樹脂
とを有するランプと、第１および第２リードの中間部分
が貫通する様にランプが載置された基板とを備え、第１
又は第２リードの少なくとも一方に於て、切断された他
端の近傍のみが、そのリードの板厚未満の幅を有し、そ
のリードを基板の裏面近傍で曲げる様に設けるものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は発光ダイオードを持つラ
ンプを基板上に載置した表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より発光ダイオードランプを基板上
に載置した表示装置は、例えば本出願人の特願平６−３
１０８０６号にて出願されており、それを改良したもの
を図９の断面図にて示す。図９に於て、第１リード５１
の近傍に第２リード５２と第３リード５３が配置され、
第１リード５１の先端に複数の発光ダイオード５４（図
では１個だけを表示）が導電性接着材（図示せず）を介
して載置されている。この様に発光ダイオード５４を複
数個載置するには、第１リード５１の皿部５５も大きく
する必要があり、そのために板厚も比較的厚く（０．５
ｍｍ以上）する必要がある。そして、ランプ５６の各リ
ード５１、５２、５３は基板５７に挿入され、自動機５
８、５９により切断され、曲げられている。即ち、自動
機５８がＨ方向に進み、第２リード５２を切断し、その
後Ｉ方向に進み、第２リード５２を曲げている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし上述の表示装置
６０では、発光ダイオード５４と皿部５５との固定が不
十分となり、点灯しないものができる第１の欠点があ
る。本発明者がその原因を究明したところ、第２リード
５２の幅Ｉが０．５ｍｍと比較的厚いため、自動機５８
がＧ方向に移動し切断する時に、第２リード５２への応
力が大きいためである事がわかった。そのために透光性
樹脂６１内の第２リード５２の移動量が大きく、それに
より透光性樹脂６１が発光ダイオード５４へ応力を与
え、発光ダイオード５４が移動し易くなるためである。
これを解消するために本発明者は、第２リード５２の幅
Ｊを全般にわたって板厚０．５ｍｍより薄い０．４ｍｍ
に定め、第２リード５２を製造した。しかし第２リード
５２を抜き加工するのに、金型の肉厚が確保できないの
で、金型の強度が維持できない第２の欠点が生じた。

【０００４】更に第１リード５１と第２リード５２と第
３リード５３の他端を破線で示す様に曲げるので、第２
リード５２を曲げる時に第１リード５１の曲げ部６２が
自動機５８と接触し、曲げ加工しにくい第３の欠点があ
る。故に本発明は上述の従来の欠点を考慮して、発光ダ
イオードと第１リードとの固定が十分な、かつ金型の強
度が維持でき、かつ曲げ加工のし易い表示装置を提供す
るものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに第１の本発明は、離れて位置する第１および第２リ
ードと、第１リードの先端に載置され第２リードの先端
に配線された発光ダイオードと、発光ダイオードを覆う
透光性樹脂とを有するランプと、第１および第２リード
の中間部分が貫通する様にランプが載置された基板とを
備え、第１又は第２リードの少なくとも一方に於て、切
断された他端の近傍のみが、そのリードの板厚未満の幅
を有し、そのリードを基板の裏面近傍で曲げるものであ
る。

【０００６】更に望しくは、リードの曲げられた部分の
近傍も、リードの板厚未満の幅を有する様に設けるもの
である。

【０００７】そして第２の本発明は、第１リードと、そ
れの近傍に配置された第２リードと第１リードに対して
第２リードの反対側に位置する第３リードと、第１リー
ドの先端に載置され第２および第３リードの先端に各々
配線された複数の発光ダイオードと、発光ダイオードを
覆う透光性樹脂とを有するランプと、第１および第２お
よび第３リードの中間部分が貫通する様にランプが載置
された基板とを備え、第２および第３リードに於て、切
断された他端の近傍のみがそれらのリードの板厚未満の
幅を有し、それらのリードを基板の裏面近傍で曲げるも
のである。

【０００８】更に望しくは、第１リードの他端は直線上
に延在している事である。

【０００９】

【作用】上述の様に第１の本発明では、第１又は第２の
リードの少なくとも一方に於て切断された他端の近傍の
みが、そのリードの板厚未満の幅を有しているので、他
端近傍の材料強度は小さい。故に他端を切断した時にリ
ードに加わる応力が小さく、透光性樹脂への応力が小さ
く、透光性樹脂が発光ダイオードを移動させる力も小さ
いので、発光ダイオードと第１リードとの固定が十分と
なる。更に、リードの板厚未満の幅を有するのは、切断
された他端の近傍のみに限定し、他の部分の幅は広いの
で、リード全体を抜き加工する時に、金型の肉厚は確保
され、金型強度が維持される。

【００１０】望しくは、リードの曲げられた部分も、リ
ードの板厚未満の幅を有しているので、曲げる時にリー
ドへの応力が小さく、上述と同じ理由により、発光ダイ
オードと第１リードとの固定が更に十分となる。

【００１１】そして第２の本発明では、第２リードおよ
び第３リードに於て、切断された他端の近傍では、それ
らのリードの板厚未満の幅を有しているので、切断時に
それらのリードへの応力は小さい。故に発光ダイオード
と第１リードとの固定は十分となる。

【００１２】望しくは、第２および第３リードは基板の
裏面近傍で曲げられており、略中間に位置する第１リー
ドの他端は直線上に延在している。故に第２および第３
リードを曲げる時に第１リードの曲げ部がないので、曲
げる作業がし易い。

【００１３】

【実施例】以下に本発明の実施例を図１乃至図８に従い
説明する。図１は本実施例に係る表示装置の斜視図、図
２は本表示装置の部分平面図、図３は図２のＡＡ断面
図、図４は本表示装置を製造する時にリードを切断する
のを説明する図面、図５はリードを曲げる時の図面、、
図６は本表示装置の部分裏面図、図７は本表示装置の製
造を説明する図面、図８は図７のＧＧ断面図である。

【００１４】これらの図に於て、ランプ１が縦に８個、
横に８個行列状に基板２上に配置されている。ランプ１
の略中央に第１リード３が設けられている。第１リード
３は例えば金属板からなり、先端４がヘッダー加工にて
略深皿状に形成され、その途中にタイバー跡５が中間部
分５ａを介して他端６につながっている。

【００１５】第２リード７は例えば、平面から見て第１
リード３から離れて左に位置し、金属板からなる。第２
リード７は先端８につながる曲部９と、タイバー跡１０
と、中間部分１１と他端１２とにより形成されている。
曲部９により、先端８と第１リード３とのピッチは小さ
く、他端１２と第１リード３とのピッチが大きくなる様
に形成されている。

【００１６】第３リード１３は金属板からなり、第１リ
ード３に対して第２リード７と反対側に位置する様に配
置され、先端１４と曲部１５とタイバー跡１６と中間部
分１７と他端１８とにより形成されている。

【００１７】発光ダイオード１９は第１リード３の先端
４の略中央上に導電性接着材を介して固着され、金属細
線により第３リード１３の先端１４に配線されている。
発光ダイオード１９は例えば燐化ガリウムからなり、波
長７００ｎｍの赤色を発光し１辺が約３００μｍの略立
方体である。

【００１８】発光ダイオード２０、２１は各々第１リー
ド３の先端４上に導電性接着材を介して固着され、各々
金属細線により第２リード７の先端８に配線されてい
る。発光ダイオード２０、２１は例えば燐化ガリウムか
らなり、波長５６０ｎｍの緑色を発光し、１辺が約３０
０μｍの略立方体である。この様に緑色の発光ダイオー
ド２０、２１は赤色の発光ダイオード１９と比べて発光
効率が低いので、２個載置する事により、色の混ざり具
合が良くなる様に構成されている。

【００１９】透光性樹脂２２は少なくとも発光ダイオー
ド１９、２０、２１およびその周辺を覆う様に設けら
れ、例えばエポキシ樹脂からなるものである。これらの
部材によりランプ１が構成されている。

【００２０】基板２は例えば、ガラス入りエポキシ樹脂
からなり、大きさは例えば縦が４８ｍｍ、横が４８ｍ
ｍ、厚さが約１ｍｍである。図７からわかる様に、基板
２上に銅箔等からなり、所定の形状を持つ導電パターン
２３、２４、２５…が設けられている。基板２の第１行
第１列に於ては、導電部２６、２７、２８を結ぶ線が行
の整列線２９又は列の整列線３０と斜交する様に（例え
ば角度４５°にて）、設けられている。例えば導電部２
６、２８は各々導電パターン２３、２４と電気的接続し
て形成されている。そして導電部２６、２７、２８は例
えば内径０．８ｍｍのスルーホールを有し、基板２の裏
面にも各々導電部が形成され、それの外形は約２ｍｍで
ある。この様にして導電部２６、２７、２８は互いに
０．５ｍｍずつ離れて設けられている。

【００２１】そして、ランプ１の第１リード３と第２リ
ード７と第３リード１３の各々の中間部５ａ、１１、１
７が基板２を貫通して配置されている。

【００２２】この様にして、各々のランプ１の第２リー
ド７と第３リード１３を結ぶ線が行の整列線２９又は列
の整列線３０と斜交させる事により、例えば第１行第１
列の導電部２８と第１行第２列の導電部３１を各々下と
上に設ける事ができる。その結果、隣接するランプ１の
整列ピッチを例えば６ｍｍと比較的小さく設ける事がで
き、隣接するランプ１の隙間を０．２ｍｍの様に狭く設
ける事ができる。故にこの表示装置に於て、任意形状に
文字等を点灯させる場合、ランプ１同士の隙間による非
点灯部分が小さいので、文字が連続して見え表示品質が
向上する。

【００２３】そして図３に従い本表示装置３２では、ラ
ンプ１に設けられた第２リード７と第３リード１３の各
々の他端１２、１８に於て、各々の切断部３３、３４の
近傍のみに位置するリードの幅Ｂが、第２リード７と第
３リード１３の板厚（例えば０．５ｍｍ）より小さく形
成されている。また第２リード７と第３リード１３の他
の部分の幅Ｃは例えば０．５ｍｍに形成されている。そ
して他端１２、１８は例えば互いに相反する方向に、基
板２の裏面上で水平に対し例えば約１５°の角度をなす
様に曲げられている。そして他端１２、１８と導電部２
６、２８との接触部近傍に半田（図示せず）が設けられ
ている。

【００２４】この様に第２リード７と第３リード１３の
各々の切断部３３、３４の近傍に於けるリードの幅を第
２リード７と第３リード１３の板厚未満であるので、そ
の部分の材断強度は弱い。故に切断部３３、３４を切断
した時に第２リード７と第３リード１３に加わる応力が
小さく、透光性樹脂２２への応力が小さい。従って、透
光性樹脂２２が発光ダイオード１９、２０、２１を移動
させる力も小さいので発光ダイオード１９、２０、２１
と第１リード３の先端４上との固定が十分となり、不点
灯の様が欠点が解消される。

【００２５】また、第２リード７、第３リード１３の板
厚未満の幅（例えば０．４ｍｍ）を有するのは、切断部
３３、３４の近傍のみ（例えば長さが約１ｍｍ）のみに
限定しており、他の部分の幅は広い（例えば０．５ｍ
ｍ）ので、第２リード７と第３リード１３の全体を抜き
加工するのに、金型の肉厚は十分確保され、金型強度が
維持され、多数個を加工しても金型寿命は長い。

【００２６】次に、この表示装置３２の製造を図４乃至
図６に従い説明する。まず図４に示す様に、ランプ１に
設けられた第２リード７と第３リード１３の端部１２、
１８を部分的に幅狭に加工する。すなわち幅Ｂを０．４
ｍｍに長さＥを約１．５ｍｍに形成する。自動機３５の
１側面を第２リード７の他端１２の１側面を当接させて
保持する。先端３６が鋭角の形状をした自動機３７をＤ
方向に移動させ、先端３６にて他端１２を切断する。そ
の時、切断された他端１２の幅Ｂは板厚より小さいの
で、第２リード７へ加わる応力は小さい。

【００２７】次に、自動機３７がＦ方向に移動する事に
より、第２リード７の他端１２は曲げられる。この時、
第２リード７の他端１２に於て、曲げられる部分（破線
３８で示す）も板厚未満の幅を有すれば、曲げ加工時に
第２リード７に加わる応力は更に小さくなる。次に自動
機３５、３７の互いの位置が逆転して移動し、自動機３
７が第３リード１３を切断し曲げる。（図６参照） また図６で示す様に、第３リード１３を切断し曲げる時
に自動機３５、３７を配置させるが、望しくは第１リー
ド３の他端６を直線上に延在させ、曲げ加工を施こさな
い方が良い。何故ならば第３リード１３を切断し曲げる
時に第１リード３の他端６を曲げると、その曲げ部が自
動機３５、３７に当って作業しにくいからである。

【００２８】更に、この表示装置３２の製造を図７と図
８に従い説明する。基台３９は例えばアルミニウム等か
らなり、略中央部に凹部４０が形成され、ピン４１、４
２、４３が基台３９に形成された孔と基板２に形成され
た孔を貫通し、基台３９に固定されている。これによ
り、基板２は平面から見ると傾いた状態で、基台３９の
中に配置されている。基台３９の下方には基準孔４４、
４５が形成され、基準孔４４、４５を結ぶ基準線４６に
平行に、かつ所定の位置を移動する様に自動挿入機（図
示せず）が動作する。この様に自動挿入機は一般に、基
準線に平行又は基準線に垂直にしか移動できない。

【００２９】この様に、ランプ１の第１リード３と第２
リード７と第３リード１３が各々挿入される基板２の導
電部２７、２６、２８を結ぶ整列線が、基台３９に設け
られた基準線４６と略平行になる様に、平面から見て基
板２は基台３９に傾いた（斜交した）状態で固定されて
いる。その結果、自動挿入機により複数のランプ１が基
準線４６に平行に自動的に挿入でき、作業が容易とな
る。

【００３０】また上述の説明では、第１リード３と第２
リード７と第３リード１３を有するランプ１を例示した
が、本発明はこれに限定されることなく、第１リードと
第２リードを有するランプにも適用できる。更に上述の
説明では、縦８個、横８個に行列状に配置されたランプ
を持つ表示装置を例示したが、本発明は、これらの数に
限定されるものではない。

【００３１】

【発明の効果】上述の様に第１の本発明では、第１又は
第２のリードの少なくとも一方に於て切断された他端の
近傍のみが、そのリードの板厚未満の幅を有しているの
で、他端近傍の材料強度は小さい。故に他端を切断した
時にリードに加わる応力が小さく、透光性樹脂への応力
が小さく、透光性樹脂が発光ダイオードを移動させる力
も小さいので、発光ダイオードと第１リードとの固定が
十分となる。更に、リードの板厚未満の幅を有するの
は、切断された他端の近傍のみに限定し、他の部分の幅
は広いので、リード全体を抜き加工する時に、金型の肉
厚は確保され、金型強度が維持される。

【００３２】望しくは、リードの曲げられた部分も、リ
ードの板厚未満の幅を有しているので、曲げる時にリー
ドへの応力が小さく、上述と同じ理由により、発光ダイ
オードと第１リードとの固定が更に十分となる。

【００３３】そして第２の本発明では、第２リードおよ
び第３リードに於て、切断された他端の近傍では、それ
らのリードの板厚未満の幅を有しているので、切断時に
それらのリードへの応力は小さい。故に発光ダイオード
と第１リードとの固定は十分となる。

【００３４】望しくは、第２および第３リードは基板の
裏面近傍で曲げられており、略中間に位置する第１リー
ドの他端は直線上に延在している。故に、第２および第
３リードを曲げる時に第１リードの曲げ部がないので、
曲げる作業がし易い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る表示装置の部分斜視図で
ある。

【図２】前記表示装置の部分平面図である。

【図３】図２のＡＡ断面図である。

【図４】前記表示装置を製造する時にリードを切断する
事を説明する図面である。

【図５】前記表示装置を製造する時にリードを曲げる事
を説明する図面である。

【図６】前記表示装置の裏面図である。

【図７】前記表示装置を基台に配置した時の平面図であ
る。

【図８】図７のＧＧ断面図である。

【図９】従来の表示装置の部分断面図である。

【符号の説明】

１ ランプ ２ 基板 ３ 第１リード ７ 第２リード １２ 他端 １９ 発光ダイオード ２２ 透光性樹脂

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 博田 邦彦 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 (72)発明者 岡本 浩美 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 (72)発明者 本池 達也 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 (72)発明者 木下 友幸 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 離れて位置する第１および第２リード
   と、前記第１リードの先端に載置され前記第２リードの
   先端に配線された発光ダイオードと、その発光ダイオー
   ドを覆う透光性樹脂とを有するランプと、前記第１およ
   び第２リードの中間部分が貫通する様に前記ランプが載
   置された基板とを備え、前記第１又は第２リードの少な
   くとも一方に於て、切断された他端の近傍のみが、その
   リードの板厚未満の幅を有し、そのリードは前記基板の
   裏面近傍で曲げられている事を特徴とする表示装置。
2. 【請求項２】 前記リードの曲げられた部分の近傍も、
   前記リードの板厚未満の幅を有する事を特徴とする請求
   項１の表示装置。
3. 【請求項３】 第１リードと、それの近傍に配置された
   第２リードと、前記第１リードに対して前記第２リード
   の反対側に位置する第３リードと、前記第１リードの先
   端に載置され前記第２および第３リードの先端に各々配
   線された複数の発光ダイオードと、その発光ダイオード
   を覆う透光性樹脂を有するランプと、前記第１および第
   ２および第３リードの中間部分が貫通する様に前記ラン
   プが載置された基板とを備え、前記第２および第３リー
   ドに於て、切断された他端の近傍のみが、それらのリー
   ドの板厚未満の幅を有し、それらのリードは前記基板の
   裏面近傍で曲げられている事を特徴とする表示装置。
4. 【請求項４】 前記第１リードの他端は直線上に延在し
   ている事を特徴とする請求項３の表示装置。