JPH0822412B2 - 塗布装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は写真用フィルム・印画紙等の写真感光材料や
写真製版材料，磁気録音テープ等の磁気記録材料・感圧
記録紙，感熱記録紙等記録材料の製造において、連続走
行する長尺可撓性支持体（以下「ウエブ」と称する）に
液状塗布組成物（以下「塗布液」と称する）を塗布する
装置の改良に関し、更に詳しくは改良されたスロットよ
り塗布液を吐出してビードを形成するいわゆるエキスト
ルージョン型塗布装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来より連続走行しているウエブに塗布液を塗布する
方法としては、各種の方法が提案されて来た。

一般に塗布工程は、ウエブに塗布液を転移せしめる部
分（以下「アプリケーション系」という）とウエブに転
移された塗布液を所望の塗布量に計量する部分（以下
「計量系」という）とに分けて考えられるため、塗布方
法はアプリケーション系、計量系の相違により分類され
ていた。

アプリケーション系の相違に基づいて、ローラ塗布方
法、ディップ塗布方法、ファウンテン塗布方法等、計量
系の相違に基づいて、エアーナイフ塗布方法、ブレード
塗布方法、バー塗布方法等が知られていた。

これらのなかでエキストルージョン塗布方法及びビー
ド塗布方法は、コーターが支持体と直接接触しない精密
な塗布方法として使用されてきた。エキストルージョン
塗布方法及びビード塗布方法のようにエキストルージョ
ン型コーターを用いる塗布方法及び装置に関しては例え
ば特公昭45−12390号公報，特公昭46−26236号公報，特
公昭47−24650号公報に開示されているようなエキスト
ルージョン多層塗布装置、特開昭50−142643号公報に開
示されている単層に関する塗布方法、あるいは特開昭56
−95363号公報，特開昭62−110776号公報に開示されて
いる吐出スロットが上向に位置している塗布方法及び装
置等数多くの特許が出願されている。

そしてまたウエブ端部の塗布厚塗り対策としては、特
開昭54−142248号公報には塗布膜両端部に発生する厚塗
部分を噴射気流による連続的な塗布層の拡延方法、又は
実開昭60−49949号公報にはウエブ端部の吸引ノズルに
よる塗布膜端部の厚塗り部を吸引しながら拡げる方法が
開示されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、一定のスロットの液吐出口幅にて、そ
の幅以内の任意の幅のウエブに塗布液を塗布する場合に
は、そのウエブ幅に合わせて塗布液架橋を調節する方法
及び装置を用いることになるが、その場合においてもウ
エブのエッジに塗布液が付着する現象が現れ、更にそれ
により、バックアップローラのウエブエッジと接触する
部分の汚れを引き起こし、それがまたウエブ端部に相当
するバックアップローラ部分を汚すことにもなる。

本発明の目的は上記の従来の問題点を解消し、このよ
うなウエブエッジの汚れ及びそれに伴うバックアップロ
ーラの汚れを防止し、ウエブ端部の塗布厚塗部を対策
し、生産能率、製品得率の優れた塗布装置を提供するこ
とにある。

〔課題を解決するための手段及び作用〕

本発明の上記目的は、 連続走行する支持体の表面にスロットより塗布液を供
給する塗布装置において、該支持体の端部に0.1〜2mmの
未塗布部分をつくるように前記支持体と前記スロットの
液吐出口間に形成される塗布液架橋部に対して噴出する
気体を当てる細管ノズルと該支持体端部の未塗布部分に
塗布面の内側より外側に向けて塗布膜端部の塗布液を押
し拡げるスリットノズルとを設けたことを特徴とする塗
布装置 により達成される。

本発明における、連続走行する支持体の表面にスロッ
トより塗布液を供給する塗布装置において、該支持体の
端部に0.1〜2mmの未塗布部分をつくるように前記支持体
と前記スロットの液吐出口間に形成される塗布液架橋に
対して噴出する気体を当てる細管ノズルを配置するとい
うことは、細管ノズルの位置としては細管径，風速，塗
布スピード，塗布液物性，塗布量等によって変わるの
で、結果が得られるように配置することを示したもので
ある。

また本発明において、支持体端部の未塗布部分に塗布
膜端部の塗布液を拡げるということは、細管ノズルから
気体を噴射させて未塗布部分を作った時に塗布膜端部の
塗布液が自然に未塗布部分に拡がる場合はその侭でよい
が（こういう場合が実際に有り得る）、塗布膜端部に塗
布液の厚塗部が残る場合には、厚塗部を平坦化し拡げる
ことが後工程の能率上又品質上必要である。したがっ
て、その装置としては既に特開昭54−142248号公報又は
実開昭60−49949号公報に開示しているような塗布面の
内側より外側に向けてのスリットノズルにより塗布膜の
塗布液を押し拡げる装置か、叉はウエブ端部の吸引ノズ
ルにより塗布膜端部の塗布液を吸引しながら拡げる装置
を設けることが目的達成のために必要である。

以下添付した図面により本発明の実施態様について詳
述する。本発明の塗布装置は、第１図に示す如く、連続
走行する支持体１の表面にエキストルージョン型コータ
ー４より塗布液を供給する塗布装置において、支持体１
の端部に0.1〜2mmの未塗布部分をつくるように支持体１
とコーター４の液吐出口間に形成される塗布液架橋部に
対して噴出する気体を当てる細管ノズル５と支持体１端
部の未塗布部分に塗布面の内側より外側に向けて塗布膜
端部の塗布液を押し拡げるスリットノズル13とを設けて
構成される。第３図は本発明の塗布装置の１実施例の細
管ノズルの部分だけを示した斜視図（ａ）と側面断面図
（ｂ）である。

第３図において、コーターはエキストルージョン型コ
ーター４で、ウエブ１の下面において塗布液架橋を形成
し塗布を行っている。

また細管ノズル５を用いてノズルから噴射する気体を
ウエブエッジ７のウエブとコーターリップ面８との間に
形成される塗布液架橋部に当てる。上記気体により、通
常ウエブエッジ７で固定される塗布液架橋をウエブエッ
ジより0.1〜2mmほど内側に形成せしめることが可能とな
る。この上記ノズルより噴射される気体はコーターリッ
プ面８で0.1〜15m/sec,より好ましくは１〜5m/secの風
速で投射せしめることが好ましい。あまり風速が大きい
とビード端部の塗布液を吹き飛ばし、ミスト化し、塗布
膜の端部を乱し、塗布膜端部がノコギリ状になる等の現
象を起こす。

また、あまりに低すぎると、当然のことながら効果が
なくなり、ビードの端部はウエブエッジ７の端部で固定
されることになる。

ノズルは径が0.1〜4mmくらい、好ましくは0.5〜2mmの
円筒ノズルが好ましいが、他の形状のノズル例えば偏平
の形状のノズル等を用いることもできる。

また、細管ノズル５は第３図（ｂ）のようにウエブの
塗布面から噴射するか、もしくは第４図のようにウエブ
の反塗布面から噴射することもできる。

また、細管ノズル５はウエブ１の幅が左右に移動する
場合に対しては第２図のようにウエブのエッジ７の位置
をエッジポジション検出器９で検出し、ウエブのエッジ
７の左右移動に対応してガイドレール12に沿ってドライ
バー11を動かすことによって、エッジポジション検出器
９と細管ノズル５とが一体となって動き、細管ノズル５
がウエブエッジ７の位置に対応して幅方向に自動的に移
動する装置を備えることが好ましい。

第１図に本発明の塗布装置の斜視図（ａ）及び側面図
（ｂ）を示す。

塗布した後の未塗布部分形成後の該ウエブ端部まで塗
布液を押し拡げる装置が特開昭54−142248号公報に示す
ような方法または第１図（ａ），（ｂ）に示すように塗
布面の内側より塗布面外側に向けてのスリットノズル1
3,その噴出空気の気体配管14として配置される。

又実開昭60−49949号公報に開示されているような吸
引ノズルを用いて塗布膜端部の厚塗部を吸引しながら拡
げる方法を用いることも出来る。

これらも第２図に示すようにスリットノズル13を接続
アーム10でドライバー11に接続し、ウエブエッジ７の位
置に対応して幅方向に自動的に移動させる装置にするこ
とが好ましい。本発明に更に説明を付加すると、本発明
における塗布液としては特に限定されるものではなく、
高分子化合物の水または有機溶媒液，顔料水分散液，コ
ロイド溶液等が含まれる。また、塗布液の物性も特に限
定されるものではないが、ウエブ上に塗布された液の条
件としては粘度は低い方が適しており、100cps以下特に
50cps以下の状態が適している。表面張力も特に限定さ
れないが、50dyne/cm以下で好ましい結果が得られる。

本発明におけるウエブとは紙，プラスチックフィル
ム，レジンコーティッド紙，アルミニウムウエブ，合成
紙等が含まれる。プラスチックフィルムの材質は、たと
えば、ポリエチレン，ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン、ポリ酢酸ビニル，ポリ塩化ビニルとポリスチレン等
のビニル重合体、6,6−ナイロン,6−ナイロン等のポリ
アミド、ポリエチレンテレフタレート，ポリエチレン−
2,6−ナフタレート等のポリエステル、ポリカーボネー
ト、セルローストリアセテート，セルロースダイアセテ
ート等のセルロースアセテート等が使用される。またレ
ジンコーティッド紙に用いる樹脂としては、ポリエチレ
ンをはじめとするポリオレフィンが代表的であるが、必
ずしもこれに限定されない。

〔実 施 例〕

本発明の効果を一層明瞭ならしめるために、実施例を
あげる。

実施例−１ 厚さ200μm,幅1000mmのポリエチレンテレフタレート
フィルムの表面に第１表に示す組成及び物性を有する塗
布液を第１図に示すような塗布装置を用いて、ウエブ１
の両端部より外側にはみ出したエキストルージョン型コ
ーター４のスロットの液吐出口より吐出される塗布液架
橋を形成させることなく（その方法．手段は如何なるも
のであっても良い）、塗布速度50m/min,40cc/m²で塗布
した。この際、細管ノズル５よりエアーをリップ先端部
で3.5m/secの風速でウエブ両端部に噴出させた。細管ノ
ズルは内径1.5mmのを用いた。この時ウエブエッジには
全く塗布液が付着せず塗布することが出来た。

また、この際、ウエブ端部の塗残し幅は0.5mmとなる
ように細管ノズル位置を設定し、その後スリットノズル
13によって、未塗布部分に塗布膜端部の塗布液を押し拡
げ塗布膜をウエブ端部まで形成することができた。

比較例−１ 実施例−１に示した塗布液と同一条件で、但し細管ノ
ズルからのエアーは止めて塗布したところ、ウエブエッ
ジに第５図に示すようにウエブエッジ７の裏側のバック
アップローラ３に塗布液が付着して汚れ15を生じた。

〔発明の効果〕

上記に説明したように、本発明の塗布装置によって、
ウエブ幅よりコータースロット幅が大なる場合において
も、ウエブエッジ及びローラに塗布液を付着させずに、
且つウエブ端部における塗布厚塗部による生産能率の低
下、製品品質の低下もなく、能率及び得率のよい塗布が
可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の塗布装置の１実施例の部分斜視図
（ａ）と側面図（ｂ）、第２図は第１図と同じく本発明
の塗布装置の別の実施例の側面図、第３図は本発明のウ
エブ端部に塗布液の塗残し部をつくるための細管ノズル
の部分のみについての塗布装置の１実施例の斜視図
（ａ），と側面図（ｂ）、第４図は第３図の位置を反対
側にした側面図、第５図は第１図において細管ノズルを
使用しない場合の塗布状況を示す斜視図である。 １……ウエブ、２……塗布済ウエブ ３……バックアップローラ ４……エキストルージョン型コーター ５……細管ノズル、６……配管 ７……ウエブエッジ ８……コーターリップ面 ９……エッジポジション検出器 10……接続アーム 11……ドライバー 12……ガイドレール 13……スリットノズル 14……気体配管 15……汚れ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】連続走行する支持体の表面にスロットより
   塗布液を供給する塗布装置において、該支持体の端部に
   0.1〜2mmの未塗布部分をつくるように前記支持体と前記
   スロットの液吐出口間に形成される塗布液架橋部に対し
   て噴出する気体を当てる細管ノズルと該支持対端部の未
   塗布部分に塗布面の内側より外側に向けて塗布膜端部の
   塗布液を押し拡げるスリットノズルとを設けたことを特
   徴とする塗布装置