JPH08230931A - ばた用鋼管の端部キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋼管内部に侵入した水を確実且つ自然に抜く
ことのできるばた用鋼管の端部キャップを提供するこ
と。 【構成】 ばた用鋼管２の内部に入り込む椀状部５と、
この椀状部５の周辺から連設されて鋼管端面２ａに当接
するつば部６とを有するばた用鋼管の端部キャップであ
って、前記つば部６の鋼管端面２ａに当接する下側面に
水抜き用凹溝１０を備え、このキャップを鋼管端部に嵌
合させたとき、鋼管２の内側面２ｂと前記椀状部５との
間から前記水抜き用凹溝１０を経由して鋼管内部の水が
外に抜けるように構成したキャップ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建設現場においてコン
クリート型枠を組み立てる場合などに使用されるばた用
鋼管の端部開口を閉じるためのキャップに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】ばた用鋼管の内部にコン
クリートなどの異物が入り込むのを防止するために、当
該鋼管の端部を閉じるキャップが使用されている。この
ようなキャップは、その使用目的からも明らかなように
鋼管端部を水密状に密封するものではなく、しかもこの
種の鋼管ばたの端部は殆どの場合或る程度変形している
のが普通であるから、キャップと鋼管との間には隙間が
ある。この隙間が狭い場合、鋼管が降雨時に冠水するよ
うな場所に置かれている場合や激しい降雨を受けた場合
に、鋼管内部に外からの水圧で侵入した水が、状況が好
転しても自然には抜け出ない恐れがあった。

【０００３】このようにばた用鋼管内に侵入した水が抜
けないと、当該鋼管が内部から発錆して耐用寿命が短く
なってしまったり、搬送時や型枠組立作業時などで鋼管
を勢い良く動かしたときに水が抜けて作業者に不快感を
与えるなどの不都合につながる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記のような従
来の問題点を解決するために成されたものであって、そ
の特徴を後述する実施例の参照符号を付して示すと、ば
た用鋼管(2) の内部に入り込む椀状部(5) と、この椀状
部(5) の周辺から連設されて鋼管端面(2a)に当接するつ
ば部(6) とを有するばた用鋼管の端部キャップであっ
て、前記つば部(6) の鋼管端面(2a)に当接する下側面に
水抜き用凹溝(10)を備え、このキャップを鋼管端部に嵌
合させたとき、鋼管(2) の内側面(2b)と前記椀状部(5)
との間から前記水抜き用凹溝(10)を経由して鋼管内部の
水が外に抜けるように構成した点に特徴を有する。

【０００５】上記の本発明を実施するに際して、キャッ
プを鋼管端部に嵌合させたときに鋼管(2) の内側面(2b)
と前記椀状部(5) との間に隙間(8) ができるように椀状
部(5) の外側面を内側に湾曲させ、この隙間(8) から前
記水抜き用凹溝(10)を経由して鋼管内部の水が外に抜け
るように構成することができるし、椀状部(5) の外側面
に、前記水抜き用凹溝(10)の内端と連通する凹入溝(12)
を椀状部深さ方向に形成し、この凹入溝(12)から前記水
抜き用凹溝(10)を経由して鋼管内部の水が外に抜けるよ
うに構成することもできる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付の例示図に基
づいて説明すると、図１〜図３において、１は本発明に
よるキャップであり、２はばた用角鋼管である。キャッ
プ１は、鋼板をプレス加工して製造された本体３と抜け
止め用板ばね４とから成り、本体３は、鋼管２の端部に
内嵌させ得る大きさの略四角形の椀状部５と、この椀状
部５の周縁から一体に連設されて鋼管２の端面２ａに当
接するつば部６とから成る。抜け止め用板ばね４は、そ
の長さ方向の中央部が椀状部５の底部外側中央にリベッ
ト７で止着されたもので、椀状部５の対角線に沿って延
び、その両端が椀状部５の対応する角部から適当量突出
している。

【０００７】上記のキャップ１の椀状部５を鋼管２の端
部に内嵌させたとき、図２に示すように椀状部５の各辺
側壁部５ａと鋼管２の各辺内側面２ｂとの間に隙間８が
形成されるように、椀状部５の各辺側壁部５ａを内側に
湾曲させている。そして椀状部５の各角部５ｂは、鋼管
２の各内側角部に当接する。つば部６の各辺には、当該
つば部６を形成する板材を上側に突曲させて、つば部６
の全巾にわたる突曲部９を複数個づつ形成し、これら各
突曲部９の内側を水抜き用凹溝１０としている。

【０００８】上記のキャップ１を鋼管２の端部に装着す
るときは、つば部６が鋼管２の端面２ａに当接するま
で、椀状部５を鋼管２の端部に内嵌させる。このとき抜
け止め用板ばね４の両端部を弾性に抗して椀状部５の底
面に沿うように鋼管２の内側角部で変形させることによ
り、その弾性復元力で当該板ばね４の両端角部が鋼管２
の内側角部に食い込み、キャップ１が抜け出るのを阻止
する。

【０００９】このようにキャップ１を鋼管２の端部に内
嵌装着させたとき、鋼管２の内部は、キャップ本体３の
椀状部５における各辺側壁部５ａと鋼管内側面２ｂとの
間に形成される隙間８から、つば部６の下側面に形成さ
れている各水抜き用凹溝１０を経由して外界に連通して
おり、従って、当該鋼管２内に侵入した水は、前記隙間
８及び水抜き用凹溝１０を経由して外に流れ出ることが
できる。勿論、この水抜き通路の各部の断面積は、鋼管
２内の水が表面張力に抗して自然に外へ流れ出るように
設定されなければならない。

【００１０】なお、図４に示すように、つば部６に形成
した各突曲部９の内端に接続するように、椀状部５の各
辺側壁部５ａに内側に突曲する突曲部１１を椀状部深さ
方向に形成し、この突曲部１１の外側に形成される凹入
溝１２とつば部６の下側面に形成されている水抜き用凹
溝１０とを連通させることにより、仮に椀状部５の各辺
側壁部５ａが直線状に形成されていて、当該各辺側壁部
５ａの上端が鋼管２の各辺内側面２ｂに当接するような
場合でも、鋼管２の内部から外界への水抜き通路を確実
に形成することができる。

【００１１】また、図５に示すように、合成樹脂により
成形されたキャップ１３に対しても、上記実施例と同様
に、つば部６の下側面に水抜き用凹溝１０を形成し、さ
らに椀状部５の各辺側壁部５ａと鋼管内側面２ｂとの間
に隙間８が形成されない形状のものであれば、前記と同
様に椀状部５の各辺側壁部５ａの外側面に水抜き用凹溝
１０に連通する凹入溝１２を形成することができる。

【００１２】抜け止め用板ばね４は本発明に必須のもの
ではない。例えば、特に合成樹脂製キャップ１３の場
合、鋼管２の端部に圧入し、そのときの摩擦抵抗でキャ
ップ１３が容易に抜け落ちないように構成することもで
きる。

【００１３】

【発明の作用及び効果】以上のように本発明のばた用鋼
管の端部キャップによれば、当該キャップを端部に嵌合
装着された鋼管と当該キャップとの間に生じる隙間が狭
くとも、降雨や冠水時の水圧で鋼管内部に侵入した水
は、外界が水の抜け出る状況に好転したとき、鋼管の内
側面とキャップの椀状部との間から当該キャップのつば
部が有する水抜き用凹溝を経由して外に抜けることにな
る。

【００１４】従って、鋼管内に侵入した水がそのまま滞
留することによって鋼管が内部から発錆して耐用寿命が
短くなってしまったり、搬送時や型枠組立作業時などで
鋼管を勢い良く動かしたときに水が抜けて作業者に不快
感を与えるなどの不都合が解消する。

【００１５】特に実施例に示したように、鋼板をプレス
加工して形成したキャップ本体３が使用されるキャップ
１の場合、水抜き用凹溝１０や凹入溝１２を素材である
板材を突曲させて構成することにより、当該突曲部９，
１１がキャップ本体３の補強用リブとして機能し、キャ
ップ全体の補強効果も同時に得ることができる。

【００１６】また、請求項２に記載のように構成すると
きは、椀状部５の各辺側壁部５ａに水抜き専用の凹入溝
を形成する必要がなく、金型構造がシンプルになって製
造コストを低減し得るとともに、椀状部５の各辺側壁部
５ａを内側に弾性変形させて当該椀状部５の各角部５ｂ
を鋼管２の各角部内面に圧接させることが容易になり、
鋼管端部に対するキャップの自己保持力を高めることが
できる。さらに請求項３に記載の構成によれば、鋼管内
部からの水抜き効果をより一層高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 キャップの平面図である。

【図２】 同キャップを鋼管端部に装着した状態での横
断平面図である。

【図３】 同キャップを鋼管端部に装着した状態での縦
断側面図である。

【図４】 同キャップの変形例を示す縦断側面図であ
る。

【図５】 合成樹脂製キャップに本発明を実施した場合
を示す一部切り欠き側面図である。

【符号の説明】

１ キャップ ２ ばた用角鋼管 ２ａ 鋼管端面 ２ｂ 鋼管内側面 ３ キャップ本体 ４ 抜け止め用板ばね ５ 椀状部 ５ａ 椀状部の各辺側壁部 ５ｂ 椀状部の各角部 ６ つば部 ８ 隙間 ９ 突曲部 １０ 水抜き用凹溝 １１ 突曲部 １２ 凹入溝 １３ 合成樹脂製キャップ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ばた用鋼管(2) の内部に入り込む椀状部
   (5) と、この椀状部(5) の周辺から連設されて鋼管端面
   (2a)に当接するつば部(6) とを有するばた用鋼管の端部
   キャップであって、前記つば部(6) の鋼管端面(2a)に当
   接する下側面に水抜き用凹溝(10)を備え、このキャップ
   を鋼管端部に嵌合させたとき、鋼管(2) の内側面(2b)と
   前記椀状部(5) との間から前記水抜き用凹溝(10)を経由
   して鋼管内部の水が外に抜けるように構成したばた用鋼
   管の端部キャップ。
2. 【請求項２】キャップを鋼管端部に嵌合させたときに鋼
   管(2) の内側面(2b)と前記椀状部(5) との間に隙間(8)
   ができるように椀状部(5) の外側面を内側に湾曲させ、
   この隙間(8) から前記水抜き用凹溝(10)を経由して鋼管
   内部の水が外に抜けるように構成した請求項１に記載の
   ばた用鋼管の端部キャップ。
3. 【請求項３】椀状部(5) の外側面に、前記水抜き用凹溝
   (10)の内端と連通する凹入溝(12)を椀状部深さ方向に形
   成し、この凹入溝(12)から前記水抜き用凹溝(10)を経由
   して鋼管内部の水が外に抜けるように構成した請求項１
   に記載のばた用鋼管の端部キャップ。