JPH08251808A - 循環式穀物乾燥機におけるモータの過負荷検出装置 - Google Patents
循環式穀物乾燥機におけるモータの過負荷検出装置Info
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- JPH08251808A JPH08251808A JP10994995A JP10994995A JPH08251808A JP H08251808 A JPH08251808 A JP H08251808A JP 10994995 A JP10994995 A JP 10994995A JP 10994995 A JP10994995 A JP 10994995A JP H08251808 A JPH08251808 A JP H08251808A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 循環式穀物乾燥機の電源電圧が変動した場合
でも、各モータの電流値を正確に検出することができる
循環式穀物乾燥機における過負荷検出装置を提供する。 【構成】 乾燥機の各部を駆動する所定モータ２６の電
源２８に負荷電流を検出する電流検出器２９と電源電圧
を検出する電圧検出器３４とをそれぞれ介在させ、前記
電流検出器２９により検出した電流値を前記電圧検出器
３４により検出した電源電圧で補正して補正電流値を算
出し、該補正電流値が任意に設定した設定値に達したと
きに前記所定モータ２６の作動を停止する制御装置３３
を設けた。
でも、各モータの電流値を正確に検出することができる
循環式穀物乾燥機における過負荷検出装置を提供する。 【構成】 乾燥機の各部を駆動する所定モータ２６の電
源２８に負荷電流を検出する電流検出器２９と電源電圧
を検出する電圧検出器３４とをそれぞれ介在させ、前記
電流検出器２９により検出した電流値を前記電圧検出器
３４により検出した電源電圧で補正して補正電流値を算
出し、該補正電流値が任意に設定した設定値に達したと
きに前記所定モータ２６の作動を停止する制御装置３３
を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、循環式穀物乾燥機にお
けるモータの過負荷検出装置に関する。
けるモータの過負荷検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】循環式穀物乾燥機は、貯留部と乾燥部と
集穀部とからなり、集穀部は揚穀機を介して貯留部に連
絡して循環穀物行程を形成し、搬送機用モータ、揚穀機
用モータ、排出バルブ用モータ等により駆動される。そ
して、貯留部に投入された穀物は乾燥部において乾燥さ
れた後、乾燥部の下方に設けた排出バルブにより間歇的
に集穀部に排出され、集穀部から揚穀機により貯留部に
投入され、以後、所定含水率になるまでこの循環が繰り
返される。
集穀部とからなり、集穀部は揚穀機を介して貯留部に連
絡して循環穀物行程を形成し、搬送機用モータ、揚穀機
用モータ、排出バルブ用モータ等により駆動される。そ
して、貯留部に投入された穀物は乾燥部において乾燥さ
れた後、乾燥部の下方に設けた排出バルブにより間歇的
に集穀部に排出され、集穀部から揚穀機により貯留部に
投入され、以後、所定含水率になるまでこの循環が繰り
返される。
【０００３】上記のような循環式穀物乾燥機において、
搬送機、揚穀機、排出バルブ及び排風機を駆動する各モ
ータには過負荷検出センサとしての変流器（ＣＴ）が設
けられている。該変流器は各モータの負荷電流値を検出
し、その検出信号を制御装置に入力している。そして、
制御装置において検出電流値が過負荷電流値以上である
と判定されると、前記制御装置からの出力信号により当
該モータの電源に介在した電磁開閉器が開成され、該モ
ータの作動が停止されて過負荷による焼損が防止される
ものである。
搬送機、揚穀機、排出バルブ及び排風機を駆動する各モ
ータには過負荷検出センサとしての変流器（ＣＴ）が設
けられている。該変流器は各モータの負荷電流値を検出
し、その検出信号を制御装置に入力している。そして、
制御装置において検出電流値が過負荷電流値以上である
と判定されると、前記制御装置からの出力信号により当
該モータの電源に介在した電磁開閉器が開成され、該モ
ータの作動が停止されて過負荷による焼損が防止される
ものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記循
環式穀物乾燥機における各モータの過負荷を検出する変
流器は、乾燥機の電源電圧がＡＣ２００Ｖ（５０／６０
Ｈｚ）の固定電圧において過負荷電流値が設定してあっ
た。このため、例えば乾燥機の電源電圧が変動した場
合、モータの実際の出力が一定であるにもかかわらず、
検出電流値が上昇して過負荷電流値に到達し、制御装置
により過負荷と判断されていた（表１参照）。
環式穀物乾燥機における各モータの過負荷を検出する変
流器は、乾燥機の電源電圧がＡＣ２００Ｖ（５０／６０
Ｈｚ）の固定電圧において過負荷電流値が設定してあっ
た。このため、例えば乾燥機の電源電圧が変動した場
合、モータの実際の出力が一定であるにもかかわらず、
検出電流値が上昇して過負荷電流値に到達し、制御装置
により過負荷と判断されていた（表１参照）。
【０００５】
【表１】 本発明は、上記のような従来装置の欠点を解消して、循
環式穀物乾燥機の電源電圧が変動した場合でも、各モー
タの電流値を正確に検出することができる循環式穀物乾
燥機におけるモータの過負荷検出装置を提供することを
技術的課題とする。
環式穀物乾燥機の電源電圧が変動した場合でも、各モー
タの電流値を正確に検出することができる循環式穀物乾
燥機におけるモータの過負荷検出装置を提供することを
技術的課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明は、上部に調質タンクを、下部に乾燥機本体をそ
れぞれ配設し、前記乾燥機本体と前記調質タンクとを揚
穀機により連絡して循環穀物乾燥行程を形成した循環式
穀物乾燥機において、該乾燥機の各部を駆動する所定モ
ータの電源に負荷電流を検出する電流検出器と電源電圧
を検出する電圧検出器とをそれぞれ介在させ、前記電流
検出器により検出した電流値を前記電圧検出器により検
出した電源電圧で補正して補正電流値を算出し、該補正
電流値が任意に設定した設定値に達したときに前記所定
モータの作動を停止する制御装置を設ける、という技術
的手段を講じた。
本発明は、上部に調質タンクを、下部に乾燥機本体をそ
れぞれ配設し、前記乾燥機本体と前記調質タンクとを揚
穀機により連絡して循環穀物乾燥行程を形成した循環式
穀物乾燥機において、該乾燥機の各部を駆動する所定モ
ータの電源に負荷電流を検出する電流検出器と電源電圧
を検出する電圧検出器とをそれぞれ介在させ、前記電流
検出器により検出した電流値を前記電圧検出器により検
出した電源電圧で補正して補正電流値を算出し、該補正
電流値が任意に設定した設定値に達したときに前記所定
モータの作動を停止する制御装置を設ける、という技術
的手段を講じた。
【０００７】
【作用】循環式穀物乾燥機の調質タンクに張り込まれた
穀物は、乾燥機本体に設けた穀粒乾燥室を流下すると
き、熱風発生装置により起風された乾燥風が穀粒乾燥室
を通過することにより乾燥される。この循環式穀物乾燥
機において、モータの電源に介在した電流検出器及び電
圧検出器からの検出値はそれぞれ制御装置に入力され、
制御装置において、検出された電流値がモータの電源電
圧により補正されて補正電流値が算出される。そして、
補正電流値は任意に設定した設定値に達したときに所定
モータの作動が停止される。
穀物は、乾燥機本体に設けた穀粒乾燥室を流下すると
き、熱風発生装置により起風された乾燥風が穀粒乾燥室
を通過することにより乾燥される。この循環式穀物乾燥
機において、モータの電源に介在した電流検出器及び電
圧検出器からの検出値はそれぞれ制御装置に入力され、
制御装置において、検出された電流値がモータの電源電
圧により補正されて補正電流値が算出される。そして、
補正電流値は任意に設定した設定値に達したときに所定
モータの作動が停止される。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を図面を参照して説明する。
図２及び図３において循環式穀物乾燥機１は、乾燥機本
体２と乾燥機本体２に上載した調質タンク３とからな
り、その一側に乾燥機本体２と調質タンク３とを連絡す
る揚穀機４を立設し、循環穀物行程を形成する。乾燥機
本体２には調質タンク３から穀粒を流下させながら乾燥
する穀粒乾燥室５を通気性の網板により形成する。そし
て、乾燥機本体２のほぼ中央部で前記穀粒乾燥室５で囲
まれる空間を熱風供給室６となし、乾燥機本体２の側壁
と前記穀粒乾燥室５とで囲まれる空間を排風室７とな
し、該排風室７の終端側には排風ファン（図示せず）を
設ける。
図２及び図３において循環式穀物乾燥機１は、乾燥機本
体２と乾燥機本体２に上載した調質タンク３とからな
り、その一側に乾燥機本体２と調質タンク３とを連絡す
る揚穀機４を立設し、循環穀物行程を形成する。乾燥機
本体２には調質タンク３から穀粒を流下させながら乾燥
する穀粒乾燥室５を通気性の網板により形成する。そし
て、乾燥機本体２のほぼ中央部で前記穀粒乾燥室５で囲
まれる空間を熱風供給室６となし、乾燥機本体２の側壁
と前記穀粒乾燥室５とで囲まれる空間を排風室７とな
し、該排風室７の終端側には排風ファン（図示せず）を
設ける。
【０００９】前記穀粒乾燥室５の下端は互いに継合さ
れ、該継合部には前記穀粒乾燥室５から穀粒を繰り出す
長尺の排出バルブ８が横設される。該排出バルブ８は全
長にわたり切欠９を有し、穀粒乾燥室５の排出口１０と
切欠９とが合致したとき、穀粒が排出バルブ８内に流入
し、排出バルブ８の回転により排出される。
れ、該継合部には前記穀粒乾燥室５から穀粒を繰り出す
長尺の排出バルブ８が横設される。該排出バルブ８は全
長にわたり切欠９を有し、穀粒乾燥室５の排出口１０と
切欠９とが合致したとき、穀粒が排出バルブ８内に流入
し、排出バルブ８の回転により排出される。
【００１０】前記排出バルブ８の下方には、漏斗状に集
穀樋１１を配設するとともに、該集穀樋１１の底部には
下部搬送装置としての下部スクリューコンベア１２を横
設している。該下部スクリューコンベア１２の搬送終端
部は乾燥機本体２の前方に突設され、揚穀機４に接続し
て調質タンク３に連絡される。揚穀機４の上部には流下
樋１３を接続し、該流下樋１３からは切換バルブ１４を
介して上部搬送装置としての上部スクリューコンベア１
５と穀粒排出路１６とに分岐される。
穀樋１１を配設するとともに、該集穀樋１１の底部には
下部搬送装置としての下部スクリューコンベア１２を横
設している。該下部スクリューコンベア１２の搬送終端
部は乾燥機本体２の前方に突設され、揚穀機４に接続し
て調質タンク３に連絡される。揚穀機４の上部には流下
樋１３を接続し、該流下樋１３からは切換バルブ１４を
介して上部搬送装置としての上部スクリューコンベア１
５と穀粒排出路１６とに分岐される。
【００１１】前記穀粒排出路１６にはスロワモータ１７
によって駆動するスロワ１８が接続されており、スロワ
１８は穀粒排出路１６から乾燥機１外へ排出される穀粒
をさらに上送して乾燥機１から離れた位置（乾燥機１よ
り高い位置）へ搬送する。
によって駆動するスロワ１８が接続されており、スロワ
１８は穀粒排出路１６から乾燥機１外へ排出される穀粒
をさらに上送して乾燥機１から離れた位置（乾燥機１よ
り高い位置）へ搬送する。
【００１２】次に、上記の揚穀機４、排出バルブ８、下
部スクリューコンベア１２、上部スクリューコンベア１
５及びスロワ１８の駆動系について述べる。図４は各駆
動系を示す該略図である。図４において、揚穀機４の一
側に設けた揚穀機モータ１９は、上部スクリューベルト
２０を介して上部スクリューコンベア１５を駆動し、上
部スクリューコンベア１５の上部スクリュープーリー２
１は揚穀機ベルト２２を介して揚穀機４を駆動する。ま
た、排出バルブモータ２３はチェーン２４を介して排出
バルブ８を回転し、スロワモータ１７はスロワベルト２
５を介してスロワ１８を駆動する。そして、本機モータ
２６は下部スクリューベルト２７を介して下部スクリュ
ーコンべア１２を駆動する。
部スクリューコンベア１２、上部スクリューコンベア１
５及びスロワ１８の駆動系について述べる。図４は各駆
動系を示す該略図である。図４において、揚穀機４の一
側に設けた揚穀機モータ１９は、上部スクリューベルト
２０を介して上部スクリューコンベア１５を駆動し、上
部スクリューコンベア１５の上部スクリュープーリー２
１は揚穀機ベルト２２を介して揚穀機４を駆動する。ま
た、排出バルブモータ２３はチェーン２４を介して排出
バルブ８を回転し、スロワモータ１７はスロワベルト２
５を介してスロワ１８を駆動する。そして、本機モータ
２６は下部スクリューベルト２７を介して下部スクリュ
ーコンべア１２を駆動する。
【００１３】次に、モータ過負荷検出装置の回路図につ
いて図１を参照しながら説明する。本機モータ２６（揚
穀機モータ１９、スロワモータ１７においても同様であ
る。）の電源２８に負荷電流を検出する電流検出器（Ｃ
Ｔ）２９を介在させ、該電流検出器２９は増幅器３０、
ＡＤ変換器３１及び入出力回路３２を介して各種入力値
を演算するＣＰＵ３３に連絡する。また、前記電源２８
には電源電圧を検出する電源電圧測定回路３４を介在さ
せ、ＡＤ変換器３１及び入出力回路３２を介してＣＰＵ
３３に連絡する。該電源電圧測定回路３４は、アッテネ
ータ及びＡＣバッファアンプからなる降圧部３５と、Ａ
Ｃ／ＤＣ変換回路３６とから構成される。更に、前記電
流検出器２９近傍には電流検出器２９の雰囲気温度を検
出する温度センサ３７を設け、ＡＤ変換器３１、入出力
回路３２を介してＣＰＵ３３に連絡する。ＣＰＵ３３か
らの出力信号３９は、前記モータ２６の電源２８に介在
してモータ駆動回路を「ＯＮ」「ＯＦＦ」する電磁開閉
器３８に連絡している。符号４０はＲＯＭ及びＲＡＭか
らなる記憶装置であり、符号４１は乾燥スイッチ、符号
４２は排出スイッチ、符号４３は張込スイッチである。
いて図１を参照しながら説明する。本機モータ２６（揚
穀機モータ１９、スロワモータ１７においても同様であ
る。）の電源２８に負荷電流を検出する電流検出器（Ｃ
Ｔ）２９を介在させ、該電流検出器２９は増幅器３０、
ＡＤ変換器３１及び入出力回路３２を介して各種入力値
を演算するＣＰＵ３３に連絡する。また、前記電源２８
には電源電圧を検出する電源電圧測定回路３４を介在さ
せ、ＡＤ変換器３１及び入出力回路３２を介してＣＰＵ
３３に連絡する。該電源電圧測定回路３４は、アッテネ
ータ及びＡＣバッファアンプからなる降圧部３５と、Ａ
Ｃ／ＤＣ変換回路３６とから構成される。更に、前記電
流検出器２９近傍には電流検出器２９の雰囲気温度を検
出する温度センサ３７を設け、ＡＤ変換器３１、入出力
回路３２を介してＣＰＵ３３に連絡する。ＣＰＵ３３か
らの出力信号３９は、前記モータ２６の電源２８に介在
してモータ駆動回路を「ＯＮ」「ＯＦＦ」する電磁開閉
器３８に連絡している。符号４０はＲＯＭ及びＲＡＭか
らなる記憶装置であり、符号４１は乾燥スイッチ、符号
４２は排出スイッチ、符号４３は張込スイッチである。
【００１４】次に、上記構成における作用を説明する。
ホッパ４４に供給された穀物（例えば籾）は、揚穀機４
により揚送されて上部スクリューコンベア１５を経て、
飛散板４６から調質タンク３内に均分に飛散して堆積さ
れる。次に、熱風発生装置（図示せず）及び排風ファン
（図示せず）を作動させ、排出バルブ８を回転させる
と、調質タンク３内の穀物は、熱風供給室６から排風室
７へ横方向に流れる乾燥風により熱風乾燥され、乾燥風
は排風室７から図外の排風ファンにより機外へ排出され
る。乾燥風により熱風乾燥された穀物は、集穀樋１１を
流下して下部スクリューコンベア１２により揚穀機４に
送られて再び調質タンク３内に投入され、水分測定装置
４５が所定水分を検出するまで循環乾燥される。
ホッパ４４に供給された穀物（例えば籾）は、揚穀機４
により揚送されて上部スクリューコンベア１５を経て、
飛散板４６から調質タンク３内に均分に飛散して堆積さ
れる。次に、熱風発生装置（図示せず）及び排風ファン
（図示せず）を作動させ、排出バルブ８を回転させる
と、調質タンク３内の穀物は、熱風供給室６から排風室
７へ横方向に流れる乾燥風により熱風乾燥され、乾燥風
は排風室７から図外の排風ファンにより機外へ排出され
る。乾燥風により熱風乾燥された穀物は、集穀樋１１を
流下して下部スクリューコンベア１２により揚穀機４に
送られて再び調質タンク３内に投入され、水分測定装置
４５が所定水分を検出するまで循環乾燥される。
【００１５】次に、モータ負荷検出装置の作用を説明す
る。図５は本発明を実施したＣＰＵ３３のフローチャー
トである。ステップ１０１で張込、乾燥、排出のいずれ
かの操作ボタンを押すと、ステップ１０２で本機モータ
２６が駆動される。そして、ステップ１０３で、モータ
始動後の安定した検出電流値を得るため遅延時間６秒の
タイマーを作動させ、ステップ１０４ではモータの周波
数５０Ｈｚか６０Ｈｚかを検出してＣＰＵ３３に読み込
む。ステップ１０５では１秒ごとに検出電流値、電流検
出器２９の雰囲気温度及び電源電圧をサンプリングする
ためのタイマーを作動させる。タイマーが作動すると、
ステップ１０６では温度センサ３７により電流検出路２
９の雰囲気温度ｔをＣＰＵ３３に読み込み、ステップ１
０７では電流検出器２９により検出電流値ＣＴ１がＣＰ
Ｕ３３に読み込まれる。そして、ステップ１０８におい
て検出電流値ＣＴ１の温度補正が掛けられる。
る。図５は本発明を実施したＣＰＵ３３のフローチャー
トである。ステップ１０１で張込、乾燥、排出のいずれ
かの操作ボタンを押すと、ステップ１０２で本機モータ
２６が駆動される。そして、ステップ１０３で、モータ
始動後の安定した検出電流値を得るため遅延時間６秒の
タイマーを作動させ、ステップ１０４ではモータの周波
数５０Ｈｚか６０Ｈｚかを検出してＣＰＵ３３に読み込
む。ステップ１０５では１秒ごとに検出電流値、電流検
出器２９の雰囲気温度及び電源電圧をサンプリングする
ためのタイマーを作動させる。タイマーが作動すると、
ステップ１０６では温度センサ３７により電流検出路２
９の雰囲気温度ｔをＣＰＵ３３に読み込み、ステップ１
０７では電流検出器２９により検出電流値ＣＴ１がＣＰ
Ｕ３３に読み込まれる。そして、ステップ１０８におい
て検出電流値ＣＴ１の温度補正が掛けられる。
【００１６】次に、ステップ１０９では電源２８に介在
した電源電圧測定回路３４により電源電圧が検出され
る。そして、ステップ１１０では温度補正した補正電流
値ＣＴｔの電源電圧補正が行われる。これを図６を参照
して詳述する。
した電源電圧測定回路３４により電源電圧が検出され
る。そして、ステップ１１０では温度補正した補正電流
値ＣＴｔの電源電圧補正が行われる。これを図６を参照
して詳述する。
【００１７】図６は、モータ２６の定格出力時における
電流検出器２９の電圧特性を示した図である。この図に
示すように、従来の電流検出器は、モータ２６が定格出
力であっても、電圧が大きくなるにつれて検出電流値が
大きくなる傾向にある。
電流検出器２９の電圧特性を示した図である。この図に
示すように、従来の電流検出器は、モータ２６が定格出
力であっても、電圧が大きくなるにつれて検出電流値が
大きくなる傾向にある。
【００１８】そこで、本発明は定格出力１００％のモー
タの検出電流値が過負荷判定されないように補正するも
のである。図６においては、例えば、次の補正式を用い
て温度補正値ＣＴｔを電圧補正値ＣＴｖに変換すればよ
い。
タの検出電流値が過負荷判定されないように補正するも
のである。図６においては、例えば、次の補正式を用い
て温度補正値ＣＴｔを電圧補正値ＣＴｖに変換すればよ
い。
【００１９】
【数１】 例えば、電圧Ｖが１８０Ｖのときの検出電流値が５．１
Ａであった場合、補正電流値ＣＴｖは、ＣＴｖ＝ＣＴｔ
×Ｙ＝５．１×（１．０４）＝５．３０Ａとなり、ま
た、電圧Ｖが２２６Ｖのときの検出電流値が６．１２Ａ
であった場合、補正電流値ＣＴｖは、ＣＴｖ＝ＣＴｔ×
Ｙ＝６．１２×（０．８７）＝５．３２Ａとなり、モー
タの出力が定格出力であれば、電圧が変動しても過負荷
判定されることはない。
Ａであった場合、補正電流値ＣＴｖは、ＣＴｖ＝ＣＴｔ
×Ｙ＝５．１×（１．０４）＝５．３０Ａとなり、ま
た、電圧Ｖが２２６Ｖのときの検出電流値が６．１２Ａ
であった場合、補正電流値ＣＴｖは、ＣＴｖ＝ＣＴｔ×
Ｙ＝６．１２×（０．８７）＝５．３２Ａとなり、モー
タの出力が定格出力であれば、電圧が変動しても過負荷
判定されることはない。
【００２０】再び図５のフローチャートに戻り、モータ
負荷検出装置の作用について述べる。ステップ１１０に
より補正電流値ＣＴｖが算出されると、ステップ１１１
に至りモータの定格電流値と前記補正電流値ＣＴｖとを
比較し、モータ２６が過負荷か否か判定される。モータ
２６が過負荷でないと判定されると、ステップ１０５に
戻り前記行程を繰り返す。モータ２６が過負荷と判定さ
れると、次に、ステップ１１２の過負荷割合判定手段に
至る。
負荷検出装置の作用について述べる。ステップ１１０に
より補正電流値ＣＴｖが算出されると、ステップ１１１
に至りモータの定格電流値と前記補正電流値ＣＴｖとを
比較し、モータ２６が過負荷か否か判定される。モータ
２６が過負荷でないと判定されると、ステップ１０５に
戻り前記行程を繰り返す。モータ２６が過負荷と判定さ
れると、次に、ステップ１１２の過負荷割合判定手段に
至る。
【００２１】前記過負荷割合判定手段１１２は、特開平
４−３５９６２４号公報に示されるように、補正電流値
ＣＴｖが一時的に設定電流値以上に判定されても、直ち
にモータ２６の作動を停止して乾燥作業を停止しないも
のである。この制御について、以下説明する。
４−３５９６２４号公報に示されるように、補正電流値
ＣＴｖが一時的に設定電流値以上に判定されても、直ち
にモータ２６の作動を停止して乾燥作業を停止しないも
のである。この制御について、以下説明する。
【００２２】ＣＰＵの記憶装置に、設定値−係数値×時
間（秒）＝０になったとき（ステップ１１３）、電流検
出器２９の過負荷をアラーム表示するとともに電磁開閉
器３８を開成してモータ駆動回路を「ＯＦＦ」するよう
に設定する（ステップ１１４）。設定値及び係数値は任
意に設定できるが、本実施例においては、設定値を１０
００とし、係数値を表２のとおりとする。
間（秒）＝０になったとき（ステップ１１３）、電流検
出器２９の過負荷をアラーム表示するとともに電磁開閉
器３８を開成してモータ駆動回路を「ＯＦＦ」するよう
に設定する（ステップ１１４）。設定値及び係数値は任
意に設定できるが、本実施例においては、設定値を１０
００とし、係数値を表２のとおりとする。
【００２３】
【表２】 つまり、検出電流の補正値を、定格電流の１２０％から
２００％までの各クラス別に判別し（ステップ１１５か
らステップ１１８）、任意に設定した設定値（Ｃ＝０）
に達したとき、モータ２６の作動が停止される（ステッ
プ１１４）。
２００％までの各クラス別に判別し（ステップ１１５か
らステップ１１８）、任意に設定した設定値（Ｃ＝０）
に達したとき、モータ２６の作動が停止される（ステッ
プ１１４）。
【００２４】
【発明の効果】本発明における循環式穀物乾燥機によれ
ば、乾燥機の各部を駆動する所定モータの電源に負荷電
流を検出する電流検出器と電源電圧を検出する電圧検出
器とをそれぞれ介在させ、前記電流検出器により検出し
た電流値を前記電圧検出器により検出した電源電圧で補
正して補正電流値を算出し、該補正電流値が任意に設定
した設定値に達したときに前記所定モータの作動を停止
する制御装置を設けたので、乾燥機の電源電圧が変動し
ても、モータの実際の出力が一定であれば、電流値を正
確に検出し、制御装置により過負荷判断されてモ−タが
停止することがなくなった。
ば、乾燥機の各部を駆動する所定モータの電源に負荷電
流を検出する電流検出器と電源電圧を検出する電圧検出
器とをそれぞれ介在させ、前記電流検出器により検出し
た電流値を前記電圧検出器により検出した電源電圧で補
正して補正電流値を算出し、該補正電流値が任意に設定
した設定値に達したときに前記所定モータの作動を停止
する制御装置を設けたので、乾燥機の電源電圧が変動し
ても、モータの実際の出力が一定であれば、電流値を正
確に検出し、制御装置により過負荷判断されてモ−タが
停止することがなくなった。
【図１】モータ過負荷検出装置の回路図である。
【図２】循環式穀物乾燥機の全体を示す斜視図である。
【図３】循環式穀物乾燥機の正断面図である。
【図４】循環式穀物乾燥機の各駆動系を示す概略図であ
る。
る。
【図５】本発明を実施したＣＰＵのフローチャートであ
る。
る。
【図６】電流検出器の電圧特性を示した図である。
１ 循環式穀物乾燥機 ２ 乾燥機本体 ３ 調質タンク ４ 揚穀機 ５ 穀粒乾燥室 ６ 熱風供給室 ７ 排風室 ８ 排出バルブ ９ 切欠 １０ 排出口 １１ 集穀樋 １２ 下部スクリューコンベア １３ 流下樋 １４ 切換バルブ １５ 上部スクリューコンベア １６ 穀粒排出路 １７ スロワモーター １８ スロワ １９ 揚穀機モータ ２０ 上部スクリューベルト ２１ 上部スクリュープーリ ２２ 揚穀機ベルト ２３ 排出バルブモータ ２４ チェ−ン ２５ スロワベルト ２６ 本機モータ ２７ 下部スクリューベルト ２８ 電源 ２９ 電流検出器 ３０ 増幅器 ３１ ＡＤ変換器 ３２ 入出力回路 ３３ ＣＰＵ ３４ 電源電圧測定回路 ３５ 降圧器 ３６ ＡＣ／ＤＣ変換回路 ３７ 温度センサ ３８ 電磁開閉器 ３９ 出力信号 ４０ 記憶装置 ４１ 乾燥スイッチ ４２ 排出スイッチ ４３ 張込スイッチ ４４ ホッパ ４５ 水分測定装置 ４６ 飛散板
Claims (1)
- 【請求項１】 上部に調質タンクを、下部に乾燥機本体
をそれぞれ配設し、前記乾燥機本体と前記調質タンクと
を揚穀機により連絡して循環穀物乾燥行程を形成した循
環式穀物乾燥機において、該乾燥機の各部を駆動する所
定モータの電源に負荷電流を検出する電流検出器と電源
電圧を検出する電圧検出器とをそれぞれ介在させ、前記
電流検出器により検出した電流値を前記電圧検出器によ
り検出した電源電圧で補正して補正電流値を算出し、該
補正電流値が任意に設定した設定値に達したときに前記
所定モータの作動を停止する制御装置を設けたことを特
徴とする循環式穀物乾燥機におけるモータの過負荷検出
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10994995A JPH08251808A (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 循環式穀物乾燥機におけるモータの過負荷検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10994995A JPH08251808A (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 循環式穀物乾燥機におけるモータの過負荷検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08251808A true JPH08251808A (ja) | 1996-09-27 |
Family
ID=14523212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10994995A Pending JPH08251808A (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 循環式穀物乾燥機におけるモータの過負荷検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08251808A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017064589A (ja) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | 株式会社フロム工業 | ディスポーザ |
-
1995
- 1995-03-13 JP JP10994995A patent/JPH08251808A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017064589A (ja) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | 株式会社フロム工業 | ディスポーザ |
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