JP2000320971A

JP2000320971A - 穀物乾燥機

Info

Publication number: JP2000320971A
Application number: JP11127320A
Authority: JP
Inventors: Takashi Nagai; 永井　　隆
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 1999-05-07
Filing date: 1999-05-07
Publication date: 2000-11-24

Abstract

(57)【要約】【課題】湿度センサを設け、得られた湿度情報を考慮し
て熱風の温度を制御し乾燥作業を行なう構成の穀物乾燥
機が考えられているが、湿度センサ自体に個体バラツキ
があり、例えば、検出電圧から周囲湿度の絶対値を判定
するのは困難であり、乾燥作業の精度が低下する。【解決手段】穀物を下方に向けて案内可能な乾燥通路に
熱風を当てて穀物を乾燥する穀物乾燥機に、水分値や湿
度や張込量などの作業条件を基に熱風温度等の乾燥作業
の制御を行なうコントロ−ラを設け、該コントロ−ラは
外気湿度センサからの湿度情報を取り込んで外気湿度を
算出可能に設け、該算出した測定湿度値が予め設定した
設定値よりも高い場合は熱風の設定温度を高くし、乾燥
作業中に検出した測定湿度値が予め設定した設定値より
も低下した場合は熱風の設定温度を低くすることを特徴
とする穀物乾燥機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、通気体を横方向
に間隔をおいて設けて穀物を下方に向けて案内可能な乾
燥通路を形成し、該乾燥通路に熱風を通過して穀物を乾
燥する穀物乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】湿度センサを設け、得られた湿度情報を
考慮して熱風の温度を制御し乾燥作業を行なう構成の穀
物乾燥機が考えられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、湿度センサ
自体に個体バラツキがあり、例えば、検出電圧から周囲
湿度の絶対値を判定するのは困難であり、乾燥作業の精
度が低下する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、このような
課題を解決する穀物乾燥機を提供するものであって、つ
ぎのような技術的手段を講じた。すなわち、通気体を横
方向に間隔をおいて設けて穀物を下方に向けて案内可能
な乾燥通路を形成し、該乾燥通路に熱風を通過して穀物
を乾燥する穀物乾燥機に乾燥作業の制御を行なうコント
ロ−ラを設け、該コントロ−ラは外気湿度センサからの
湿度情報を取り込んで外気湿度を算出可能に設け、該算
出した測定湿度値が予め設定した設定値よりも高い場合
は前記熱風の設定温度を高くし、乾燥作業中に検出した
測定湿度値が予め設定した設定値よりも低下した場合は
前記熱風の設定温度を低くすることを特徴とする穀物乾
燥機とした。

【０００５】また、通気体を横方向に間隔をおいて設け
て穀物を下方に向けて案内可能な乾燥通路を形成し、該
乾燥通路に熱風を通過して穀物を乾燥する穀物乾燥機に
乾燥作業の制御を行なうコントロ−ラを設け、該コント
ロ−ラの内部に設けた外気湿度センサ５０からの湿度情
報を取り込んで外気湿度を算出可能に設け、この外気湿
度センサの近くに設けた温度センサ５１からの温度情報
を取り込んで温度を算出可能に設け、コントロ−ラ外に
設けた外気温度センサ４９からの外気温度情報を取り込
んで外気温度を算出可能に設け、算出した測定湿度値に
より前記熱風の温度を高低制御すると共にコントロ−ラ
内外の温度から測定湿度値を補正することを特徴とする
穀物乾燥機とした。

【０００６】さらに、通気体を横方向に間隔をおいて設
けて穀物を下方に向けて案内可能な乾燥通路を形成し、
該乾燥通路に熱風を通過して穀物を乾燥する穀物乾燥機
に乾燥作業の制御を行なうコントロ−ラを設け、該コン
トロ−ラは外気湿度センサからの湿度情報を取り込んで
外気湿度を算出可能に設け、外気湿度の高低により、穀
物が乾燥通路を通過する時間を変更可能に構成してなる
穀物乾燥機とした。

【０００７】

【作用】穀物は揚穀手段によりタンクに供給され、その
後、横方向に間隔をおいて設けた通気体で形成した乾燥
通路を通るとき、コントロ−ラによって制御されている
熱風を浴びて乾燥する。そして、このコントロ−ラは外
気湿度センサからの湿度情報を取り込んで外気湿度を算
出可能に設け、該算出した測定湿度値が予め設定した設
定値よりも高い場合は前記熱風の設定温度を高くし、乾
燥作業中に検出した測定湿度値が予め設定した設定値よ
りも低下した場合は前記熱風の設定温度を低くする。

【０００８】また、コントロ−ラの内部に設けた外気湿
度センサの近くに設けた温度センサとコントロ−ラ外に
設けた外気温度センサからの温度情報とから測定湿度値
を補正し熱風の温度を高低制御する。さらに、コントロ
−ラの外気湿度センサからの湿度情報を取り込んで算出
した外気湿度の高低により、穀物が乾燥通路を通過する
時間を変更する。

【０００９】

【効果】穀物の乾燥温度を効率よく行なうことができる
ので、乾燥作業能率の向上を図れる。また、測定した外
気湿度と外気温度とから外気湿度を補正するので、熱風
温度の高低制御の精度を高め得る。さらに、外気湿度に
よって循環量を変更するので、精度のよい乾減率による
乾燥作業を行なうことができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図
面に基づいて具体的に説明すると、穀物乾燥機１は、主
な構成装置として、箱型に構成した乾燥本体２と揚穀装
置３とコントロ−ラパネル４等を備えている。そして、
該乾燥本体２は上部から下部に向かって貯留室５と乾燥
室６と集穀室７とをその順に設けている。そして、該貯
留室５の上部には、搬送始端部を貯留室外方に位置し、
搬送終端部を中央部にのぞませた横軸心を有する回転可
能な上部螺旋８と案内樋９とからなる上部搬送装置１０
を設けていると共に該上部搬送装置１０の排出口近くに
拡散体１１を回転可能に設けている。

【００１１】また、貯留室５の下端部中央部には山形の
案内板１２を設けており、さらに、横壁から案内板側で
且つ下方に向かう横案内板１３を設けて、貯留室５の下
端部において穀物（以下、実施例では「籾」とする）を
二分する構成である。乾燥室６は横方向に間隔をおいて
配置して上端部を前記案内板１２及び横案内板１３に接
続した通気体１４により形成し且つ貯留室５と連通する
左右一対の乾燥通路１５と、該両乾燥通路１５で囲まれ
た空間部に形成した熱風路１６と、乾燥通路１５の外側
の空間部に形成した排風路１７とで構成している。そし
て、該乾燥本体２の一側には熱風を熱風路１６に供給す
るバ−ナ１８を設け、その他側に排風路１７に連通する
排風ファン１９を設けている。

【００１２】集穀室７はＶ状に形成して各上端部を前記
外側の通気体１４の下端部に接続している集穀樋２０
と、集穀樋２０の底部に前記上部螺旋８と同方向に軸芯
を有すし回転可能に設けた集穀螺旋２１とを備えてい
る。また、該集穀室７と乾燥通路１５との連通部に、乾
燥通路１５から流下してきた籾を所定量づつ繰り出す繰
り出しバルブ２２を回転可能に設けている。

【００１３】揚穀装置３は、ケ−ス２３と、このケ−ス
２３の上下両端部に横軸心を有し回転可能に設けた回転
ロ−ル２４と、回転ロ−ル２４に籾を汲み上げるバケッ
ト２５を所定間隔置きに取り付けて回転ロ−ル２４に巻
き掛けた無端ベルト２６等で構成している。そして、該
揚穀装置３のケ−ス２３の下端部は前記集穀螺旋２１の
搬送終端及び集穀室７に連通するべくバ−ナ側の乾燥本
体２で集穀室７の外壁に着脱自在に取り付けており、ま
た、ケ−ス２３の上端部は上部搬送装置１０の搬送始端
部に連通して乾燥本体２の外壁に着脱自在に取り付けて
いる。

【００１４】２７は漏斗、２８は上端を前記上部搬送装
置１０の案内樋９に連通し、下端を漏斗２７に連通する
バイパス管である。なお、該案内樋９とバイパス管２８
との連通部に連通口２９を開閉するシャッタ３０を設け
ており、このシャッタ３０は図示していないが自動又は
手動で操作し得る構成である。コントロ−ラ４は表示入
力部３１と制御部３２とを備えており、そして、バ−ナ
１８を収容しバ−ナボックス５２の上部に配置している
コントロ−ラボックス５３の前部に開閉可能に設けた覆
体５４に設けている。

【００１５】該表示入力部３１は穀物を乾燥する熱風温
度、乾燥穀物の水分値、乾燥作業の残時間等を表示する
熱風・水分・残時間表示具３３、張込量スイッチ３４の
操作によって張込量（・、１，・・・、通風）を表示す
る張込表示具３５、停止水分スイッチ３６の操作によっ
て設定水分値（切、１２、・・・、１７）を表示する設
定水分表示具３７、乾燥種類スイッチ３８の操作によっ
て乾燥穀物種類（籾１、籾２、・・・小麦）を表示する
乾燥設定表示具３９、張込作業開始用の張込スイッチ４
０、乾燥作業開始用の乾燥スイッチ４１、乾燥作業を終
えた穀物を機外に排出する排出用の排出スイッチ４２、
作業停止用の停止スイッチ４３、作業時間を増減操作す
るタイマ増スイッチ４４、タイマ減スイッチ４５、水分
補正用の水分補正スイッチ４６、作業を緊急停止する緊
急停止スイッチ４７等を設けている。

【００１６】制御部３２は種々の情報を取り込んで算術
・論理及び比較演算作業を行うと共に、各作動装置に制
御信号を出力する機能を有するものであって、実施例で
は制御用マイクロコンピュ−タ４８を使用している。そ
して、該制御用マイクロコンピュ−タ４８に演算デジタ
ル入力回路を介して入力される情報としては、デジタル
センサ入力、バルブセンサ、水分計付判定入力、外部タ
イマ接点、外部タイマ付判定及び比較回路を介してフレ
−ムロッドからの各検出情報がある。

【００１７】また、デジタル入力回路を介して制御用マ
イクロコンピュ−タ４８に入力される情報としては、張
込スイッチ４０からの張込作業開始、乾燥スイッチ４１
からの乾燥作業開始、排出スイッチ４２からの排出作業
開始、停止スイッチ４３からの作業停止、緊急停止スイ
ッチ４７からの機体駆動部の緊急停止、乾燥種類スイッ
チ３９からの穀物種類、張込量スイッチ３４からの張込
量、タイマ増・減スイッチ４４，４５からの時間増減、
水分補正スイッチ４６からの水分補正情報等がある。

【００１８】アナログ入力回路からＡ／Ｄ変換回路を介
して制御用マイクロコンピュ−タ４８に入力される情報
としては、モ−タ電流変換電圧及び水分電圧情報があ
り、電圧変換回路からＡ／Ｄ変換回路を介して制御用マ
イクロコンピュ−タ４８に入力される情報としては、穀
物を乾燥する前の熱風温度を検出する熱風温度センサか
らの熱風温度、外気温度センサ４９からの外気温度、熱
風が穀物を乾燥したあとの排風温度を検出する排風温度
センサからの排風温度、電極温度センサからの電極温
度、外気湿度センサ５０、温度センサ５１からの外気湿
度情報などがある。なお、外気湿度センサ５０の近くに
外気温度センサ４９を設けている。

【００１９】さらに、制御用マイクロコンピュ−タ４８
に入力される情報としては、デ−タ受信回路からのデ−
タ受信情報、ＲＯＭからのデ−タ、制御プログラム等の
情報、バ−ナに燃焼用の空気を供給する風調ファンモ−
タの回転パルス入力回路からのパルス情報、不揮発メモ
リからの情報等がある。制御用マイクロコンピュ−タ４
８から出力回路を介して出力する駆動信号としては、穀
物乾燥機１の駆動源である本機モ−タへの起動・停止指
令信号、繰り出しバルブ２２の駆動源であるバルブモ−
タへの起動・停止指令信号がある。

【００２０】制御用マイクロコンピュ−タ４８からバ−
ナ関係の駆動指令信号としてはつぎのようなものがあ
る。すなわち、出力回路を介して出力する駆動信号とし
ては、電磁ポンプやバ−ナモ−タやイグナイタ等への励
磁・非励磁、起動・停止、通電・通電停止指令信号があ
る。パルス駆動回路を介して出力する駆動信号として、
燃料を供給する電磁バルブへの励磁・非励磁信号、回転
指令出力回路を介して前記風調ファンモ−タへの駆動・
停止信号がある。

【００２１】また、制御用マイクロコンピュ−タ４８か
ら出力回路を介して出力する信号として水分計モ−タへ
の駆動・停止指令信号、表示出力回路を介して出力する
信号として前記各表示具３３，３５，３７，３９である
モニタ表示部への表示・表示停止指令信号がある。さら
に、デ−タ発信回路への駆動・停止指令信号、不揮発メ
モリへの作動・停止信号などがある。

【００２２】つぎに、その主要な作用について説明す
る。まず、電源スイッチ（図示せず）を入りにすると、
制御用マイクロコンピュ−タ４８が作動状態になるの
で、張込量スイッチ３４を操作して所望の張込量を入力
すると、張込量は張込量表示具３５に表示され、停止水
分スイッチ３６を操作して所望の仕上げ水分を入力する
と、設定水分表示具３７に設定した水分値が表示され、
乾燥種類スイッチ３８を操作して乾燥穀物を入力する
と、乾燥設定表示具３９に穀物種類が表示される。

【００２３】つぎに、張込スイッチ４０を入りにする
と、本機モ−タが起動して揚穀装置３や上部螺旋８等の
機体の回転各部を駆動するので、コンバイン等の収穫機
で収穫した籾を漏斗２７に供給する。すると、籾は揚穀
装置３から上部搬送装置１０に送り込まれて横方向に搬
送され、そして、この搬送終端部から拡散体１１によっ
て貯留室５に拡散供給される。この張り込み作業におい
て、供給する籾の中から取り出したサンプル籾の水分値
を水分計で自動測定すると共に測定した水分値を制御用
マイクロコンピュ−タ４８に取り込む。

【００２４】つづいて、制御用マイクロコンピュ−タ４
８は、測定水分値と張込量と目標とする設定（仕上）水
分値と乾燥穀物種類等の乾燥作業条件情報を取り込んで
熱風温度、乾燥時間等の乾燥（燃焼）制御を自動算出す
る。作業者は乾燥作業の準備を終え乾燥スイッチ４１を
入りにすると、バルブモ−タを含む機体の回転各部は駆
動するので、貯留室５に貯留している籾はその下端から
案内板１２、横案内板１３等によって案内されて通気体
１４で形成された乾燥通路１５に入り、その後、この乾
燥通路１５の下端から繰り出しバルブ２２によって所定
量づつ集穀室７に排出される。籾はこの乾燥通路１５を
通過する間に、バ−ナ１８及び排風ファン１９によって
熱風路１６から乾燥通路１５を通り、そして、排風路１
７を介して機外に排出される熱風を浴びて乾燥する。

【００２５】一方、熱風を浴びて集穀室７に送り込まれ
た籾は、集穀螺旋２１によって集穀室７の一側に搬送さ
れたあと、揚穀装置３のバケット２５に受け継がれて上
部に搬送される。そして、揚穀装置３の終端から上部搬
送装置１０に引き継がれ、再び貯留室５に供給される。
以後、同様の作業を繰り返す。なお、水分計は籾の一部
を取り込んで水分を測定するが、制御用マイクロコンピ
ュ−タ４８は、所定時間ごとにこの測定デ−タを取り込
んで熱風温度等の乾燥（燃焼）制御を行なう。

【００２６】また、この間、熱風・水分・残時間表示具
３３には、現在の熱風温度や籾の水分値や乾燥作業の残
り時間等を間歇的に表示する。そして、目標とする所定
水分値に到達すると、制御用マイクロコンピュ−タ４８
は燃焼制御等の乾燥作業を終了して作業者に報知手段
（図示せず）を作動して報知する。

【００２７】作業者は、排出スイッチ４２を入りにする
と、制御用マイクロコンピュ−タ４８から出力される駆
動指令信号により、揚穀装置３、上部螺旋８、拡散体１
１、排風ファン１９、集穀螺旋２１及び繰り出しバルブ
２２が回転する。そして、シャッタ３０を操作して案内
樋９の通路を開放すると、上部搬送装置１０によって搬
送される籾はこの案内樋開口部の連通口２９からバイパ
ス管２８に落下して所定場所に排出される。

【００２８】このような、自動乾燥作業において、図６
のフロ−チャ−トでは、まず、乾燥作業開始時におい
て、バ−ナの燃焼時間が一定時間経過すると、制御用マ
イクロコンピュ−タ４８は電圧変換回路を介して外気湿
度センサ５０の出力電圧Ｖ₀を読み込みメモリ内にＶ₀を
書き込む。その後、乾燥作業中において、制御用マイク
ロコンピュ−タ４８は電圧変換回路を介して外気湿度セ
ンサ５０の出力電圧Ｖを読み込んで、この出力電圧Ｖが
前記出力電圧Ｖ₀に対して予め求めている一定値以上上
昇したか否かを判定する。そして、上昇したと判定する
と、乾燥設定温度（熱風温度）Ｔｃを一定値増加する。

【００２９】外気湿度センサ自体に固体バラツキがあ
り、検出電圧から周囲湿度の絶対値を判定するのが困難
であるが、このような場合でも、電圧上昇検出により湿
度の上昇を検知することができ、乾燥温度を変更するこ
とができる。図７のフロ−チャ−トでは、乾燥開始時の
外気湿度センサ５０の出力電圧Ｖ₀が予め設定した一定
値よりも高い場合には、乾燥設定温度（熱風温度）Ｔｃ
を一定値増加して高くする。その後、乾燥中に外気湿度
センサ５０の出力電圧Ｖが一定値以上低下した場合に
は、乾燥設定温度（熱風温度）Ｔｃを一定値低くする。

【００３０】この場合、乾燥開始時の外気湿度センサ５
０の出力電圧が高い場合（固体バラツキを考慮した上限
値）は、乾燥温度を高く設定することにより乾燥時間の
延長を防止できる。図８のフロ−チャ−トでは、コント
ロ−ラ４の内部に設けた外気湿度センサ５０からの湿度
情報を取り込んで外気湿度を算出可能に設け、この外気
湿度センサの近くに設けた温度センサ５１からの温度情
報を取り込んで温度を算出可能に設け、コントロ−ラ外
に設けた外気温度センサ４９からの外気温度情報を取り
込んで外気温度を算出可能に設け、算出した測定湿度値
により前記熱風の温度を高低制御すると共にコントロ−
ラ内外の温度から測定湿度値を補正する。

【００３１】これにより、湿度センサユニットを個別に
穀物乾燥機に設定する必要がなく、コントロ−ラ内に設
けた外気湿度センサにより、乾燥制御に必要な外気湿度
を検出することができ、安価でありながら信頼性をの向
上することができる。すなわち、制御用マイクロコンピ
ュ−タ４８は外気湿度センサ５０から出力された外気湿
度情報を読み込んで外気湿度を算出し、温度センサ５１
から出力された温度情報を読み込んで温度を算出し、外
気温度センサ４９から出力された外気温度情報を読み込
んで外気温度を算出する。そして、外気湿度を補正して
メモリに書き込んで乾燥（熱風）温度を補正する。

【００３２】図９のフロ−チャ−トでは、コントロ−ラ
４は外気湿度センサからの湿度情報を取り込んで外気湿
度を算出可能に設け、外気湿度の高低により、穀物が乾
燥通路を通過する時間を変更可能に構成している。すな
わち、制御用マイクロコンピュ−タ４８は外気湿度セン
サ５０から出力された外気湿度情報を読み込んで外気湿
度を算出し、つづいて、この測定湿度と予め定めた値Ｈ
₁，Ｈ₂と対比し、バルブモ−タのオフ時間Ｔ₁，Ｔ₂，Ｔ
₃を算出する。そして、外気湿度が高いときはバルブモ
−タのオフ時間を長くして循環量を少なくして熱風が当
たる時間を長くし、低いときは短くして循環量を多くし
て熱風が当たる時間を短くする。

【００３３】これにより、外気湿度の高低により循環量
を変更し、熱風が当たる時間を制御するので、乾減率の
精度を高め得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】穀物乾燥機の正断面図。

【図２】穀物乾燥機の側断面図。

【図３】コントロ−ラパネルの正面図。

【図４】コントロ−ラパネルの斜視図。

【図５】湿度センサの特性図。

【図６】フロ−チャ−ト。

【図７】フロ−チャ−ト。

【図８】フロ−チャ−ト。

【図９】フロ−チャ−ト。

【図１０】タイムチャ−ト。

【図１１】ブロック回路。

【符号の説明】

１穀物乾燥機４８制御用マイクロコンピュ−タ

フロントページの続きＦターム(参考） 2B100 AA02 BA10 BB05 BC01 BC03 BC04 GB07 GB08 GB12 GB13 3L113 AA07 AB03 AC04 AC41 AC53 AC54 AC63 AC67 AC82 AC86 AC90 BA03 CA02 CA08 CA20 CB03 CB25 CB34 CB40 DA01 DA24 4D043 BB02 DB06 LA06 LA20 MA02 MA21 MB03 MB21

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】通気体を横方向に間隔をおいて設けて穀
物を下方に向けて案内可能な乾燥通路を形成し、該乾燥
通路に熱風を通過して穀物を乾燥する穀物乾燥機に乾燥
作業の制御を行なうコントロ−ラを設け、該コントロ−
ラは外気湿度センサからの湿度情報を取り込んで外気湿
度を算出可能に設け、該算出した測定湿度値が予め設定
した設定値よりも高い場合は前記熱風の設定温度を高く
し、乾燥作業中に検出した測定湿度値が予め設定した設
定値よりも低下した場合は前記熱風の設定温度を低くす
ることを特徴とする穀物乾燥機。
【請求項２】通気体を横方向に間隔をおいて設けて穀
物を下方に向けて案内可能な乾燥通路を形成し、該乾燥
通路に熱風を通過して穀物を乾燥する穀物乾燥機に乾燥
作業の制御を行なうコントロ−ラを設け、該コントロ−
ラの内部に設けた外気湿度センサからの湿度情報を取り
込んで外気湿度を算出可能に設け、この外気湿度センサ
の近くに設けた温度センサからの温度情報を取り込んで
温度を算出可能に設け、コントロ−ラ外に設けた外気温
度センサからの外気温度情報を取り込んで外気温度を算
出可能に設け、算出した測定湿度値により前記熱風の温
度を高低制御すると共にコントロ−ラ内外の温度から測
定湿度値を補正することを特徴とする穀物乾燥機。
【請求項３】通気体を横方向に間隔をおいて設けて穀
物を下方に向けて案内可能な乾燥通路を形成し、該乾燥
通路に熱風を通過して穀物を乾燥する穀物乾燥機に乾燥
作業の制御を行なうコントロ−ラを設け、該コントロ−
ラは外気湿度センサからの湿度情報を取り込んで外気湿
度を算出可能に設け、外気湿度の高低により、穀物が乾
燥通路を通過する時間を変更可能に構成してなる穀物乾
燥機。