JPH08267406A - 化粧板の製造方法 - Google Patents
化粧板の製造方法Info
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- JPH08267406A JPH08267406A JP9322095A JP9322095A JPH08267406A JP H08267406 A JPH08267406 A JP H08267406A JP 9322095 A JP9322095 A JP 9322095A JP 9322095 A JP9322095 A JP 9322095A JP H08267406 A JPH08267406 A JP H08267406A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は木質基材の質感を損なわずに、高意
匠模様を付与した化粧板の製造方法を提供する。 【構成】 染料により染色した木質基材の表面に、隠蔽
性のない絵柄層を転写により設けてなることを特徴とす
る化粧板の製造方法である。
匠模様を付与した化粧板の製造方法を提供する。 【構成】 染料により染色した木質基材の表面に、隠蔽
性のない絵柄層を転写により設けてなることを特徴とす
る化粧板の製造方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は木質基材の質感を損なわ
ずに、高意匠模様を付与した化粧板に関するものであ
る。
ずに、高意匠模様を付与した化粧板に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、木質基材の質感を損なわずに、高
意匠模様を付与した化粧板としては、実公昭４−９５４
号公報に開示された、合板の木目模様を塗りつぶさない
ように透明塗料による透明塗膜に印刷または転写による
高級材木目模様を重ねて表わし、更にこの上面に皮膜を
設けてなる木地を活かした化粧合板、特公昭５４−４４
７１１号公報に開示された、複雑なカーブ等を有する木
材の薄板に合成樹脂をコーティングした上に別に用意し
た転写シート上の昇華性染料により印刷された転写柄を
昇華転写させて該染料を前記合成樹脂をコーティングし
た層の内部に浸透させ、さらにその上に透明な表面保護
層膜を形成してなる化粧板がある。
意匠模様を付与した化粧板としては、実公昭４−９５４
号公報に開示された、合板の木目模様を塗りつぶさない
ように透明塗料による透明塗膜に印刷または転写による
高級材木目模様を重ねて表わし、更にこの上面に皮膜を
設けてなる木地を活かした化粧合板、特公昭５４−４４
７１１号公報に開示された、複雑なカーブ等を有する木
材の薄板に合成樹脂をコーティングした上に別に用意し
た転写シート上の昇華性染料により印刷された転写柄を
昇華転写させて該染料を前記合成樹脂をコーティングし
た層の内部に浸透させ、さらにその上に透明な表面保護
層膜を形成してなる化粧板がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の実公昭４−９５
４号公報に開示された化粧合板では、合板の木地を活か
して合板表面に透明塗料による透明塗膜を形成してはい
るが、透明塗膜が合板の上に存在するため、木質基材の
質感が損なわれ、従って化粧板の深み感が表現できない
欠点がある。また、特公昭５４−４４７１１号公報に開
示された化粧板では、転写シート上の昇華染料を使用し
て板上に任意の模様を施すことはできるが、木材の表面
には昇華染料による染色に必要な合成樹脂がコーティン
グされているため、木質基材の質感が損なわれ、従って
化粧材の深み感が表現できない欠点がある。本発明は、
上記のような従来の技術の欠点を解消するために、考え
られたものであり、木質基材の質感を損なわずに、深み
感を表現した高意匠の化粧板を提供することを目的とす
る。
４号公報に開示された化粧合板では、合板の木地を活か
して合板表面に透明塗料による透明塗膜を形成してはい
るが、透明塗膜が合板の上に存在するため、木質基材の
質感が損なわれ、従って化粧板の深み感が表現できない
欠点がある。また、特公昭５４−４４７１１号公報に開
示された化粧板では、転写シート上の昇華染料を使用し
て板上に任意の模様を施すことはできるが、木材の表面
には昇華染料による染色に必要な合成樹脂がコーティン
グされているため、木質基材の質感が損なわれ、従って
化粧材の深み感が表現できない欠点がある。本発明は、
上記のような従来の技術の欠点を解消するために、考え
られたものであり、木質基材の質感を損なわずに、深み
感を表現した高意匠の化粧板を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされた、本発明の第１の発明は、染料により染色し
た木質基材の表面に、隠蔽性のない絵柄層を転写により
設けてなる化粧板の製造方法を要旨とする。本発明の第
２の発明は、第１の発明における絵柄層の上に、透明上
塗り層を設けてなる化粧板の製造方法を要旨とする。ま
た、本発明の第３の発明は、第１及び第２の発明の染料
が含金属染料である化粧板の製造方法を要旨とする。
になされた、本発明の第１の発明は、染料により染色し
た木質基材の表面に、隠蔽性のない絵柄層を転写により
設けてなる化粧板の製造方法を要旨とする。本発明の第
２の発明は、第１の発明における絵柄層の上に、透明上
塗り層を設けてなる化粧板の製造方法を要旨とする。ま
た、本発明の第３の発明は、第１及び第２の発明の染料
が含金属染料である化粧板の製造方法を要旨とする。
【０００５】以下に、本発明の化粧板についてさらに詳
しく述べる。
しく述べる。
【０００６】本発明の木質基材としては、木材単板、木
材合板、パーチクルボード、中密度繊維板（ＭＤＦ）等
が用いられる。好ましくは、本発明の製造方法により意
匠効果が高い白木調木質基材であり、比較的安価な木質
基材であるペカン材、パイン材、ラワン材、ラミン材等
が用いられる。
材合板、パーチクルボード、中密度繊維板（ＭＤＦ）等
が用いられる。好ましくは、本発明の製造方法により意
匠効果が高い白木調木質基材であり、比較的安価な木質
基材であるペカン材、パイン材、ラワン材、ラミン材等
が用いられる。
【０００７】本発明の染料としては、動物性染料や植物
性染料等の天然染料、合成染料が挙げられる。木質基材
の染色に好ましい染料の化学構造としては、アゾ系、ア
ントラキノン系等が挙げられる。
性染料等の天然染料、合成染料が挙げられる。木質基材
の染色に好ましい染料の化学構造としては、アゾ系、ア
ントラキノン系等が挙げられる。
【０００８】本発明の第３の発明の含金属染料は、アゾ
染料にクロム等の重金属を付加させたもので、色は、
黄、茶、オレンジ、赤、シアニン、緑、黒の系統のもの
があり、耐候性に優れている。
染料にクロム等の重金属を付加させたもので、色は、
黄、茶、オレンジ、赤、シアニン、緑、黒の系統のもの
があり、耐候性に優れている。
【０００９】本発明の染料による染色方法としては、刷
毛塗り、含浸、ロールコート、オフセット等の方法が挙
げられる。
毛塗り、含浸、ロールコート、オフセット等の方法が挙
げられる。
【００１０】本発明の転写に用いられる転写シートとし
ては、離型性基材シートの上に絵柄層、必要に応じて接
着剤層を設けた構成からなる。
ては、離型性基材シートの上に絵柄層、必要に応じて接
着剤層を設けた構成からなる。
【００１１】本発明の上記転写シートの離型性基材シー
トとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、エチレンテレフタレート・イソフタ
レート共重合体や、などのポリエステル樹脂フィルム
や、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィ
ン、シリコン樹脂などの離型性樹脂を塗布した塗工紙な
どが使用され、厚さは１０μｍ〜２００μ程度のものが
使用できる。また、必要に応じて、前記樹脂フィルム上
に、さらに、シリコン樹脂、メラミン樹脂、ポリオレフ
ィンなどを用いて離型層を形成してもよい。
トとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、エチレンテレフタレート・イソフタ
レート共重合体や、などのポリエステル樹脂フィルム
や、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィ
ン、シリコン樹脂などの離型性樹脂を塗布した塗工紙な
どが使用され、厚さは１０μｍ〜２００μ程度のものが
使用できる。また、必要に応じて、前記樹脂フィルム上
に、さらに、シリコン樹脂、メラミン樹脂、ポリオレフ
ィンなどを用いて離型層を形成してもよい。
【００１２】さらに、転写後の保護層表面に所望の艶消
しや凹凸模様を付与したい場合は、上記離型性基材シー
ト、または、離型層の表面に所望の凹凸と同形状逆凹凸
の凹凸模様を形成してもよい。かかる凹凸模様として
は、艶消し（マット）、ヘアライン、木目導管、万線状
溝などがある。
しや凹凸模様を付与したい場合は、上記離型性基材シー
ト、または、離型層の表面に所望の凹凸と同形状逆凹凸
の凹凸模様を形成してもよい。かかる凹凸模様として
は、艶消し（マット）、ヘアライン、木目導管、万線状
溝などがある。
【００１３】本発明の転写シートの絵柄層としては、絵
柄・図柄を施した模様層または全面インキ層の各単層又
は２層以上から構成される。この絵柄層は、バインダー
に染料、顔料等の着色剤を添加したインキを印刷又は塗
布することによって形成し、隠蔽性のないものが選択さ
れる。また顔料として、アルミニウム粉末、酸化チタン
被覆雲母等の光輝性を有する顔料を使用することによ
り、光輝性の絵柄層とすることができる。この絵柄層の
バインダーの樹脂素材としては、ポリメチルメタクリレ
ート等のアクリル系樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合
体樹脂等の熱可塑性樹脂、イソシアネート化合物とポリ
オール化合物、不飽和ポリエステル樹脂等の常温硬化ま
たは熱硬化性樹脂、アクリロイル基またはメタクリロイ
ル基を有するモノマー、プレポリマーからなる電離放射
線硬化型樹脂等の通常のものを使用できる。
柄・図柄を施した模様層または全面インキ層の各単層又
は２層以上から構成される。この絵柄層は、バインダー
に染料、顔料等の着色剤を添加したインキを印刷又は塗
布することによって形成し、隠蔽性のないものが選択さ
れる。また顔料として、アルミニウム粉末、酸化チタン
被覆雲母等の光輝性を有する顔料を使用することによ
り、光輝性の絵柄層とすることができる。この絵柄層の
バインダーの樹脂素材としては、ポリメチルメタクリレ
ート等のアクリル系樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合
体樹脂等の熱可塑性樹脂、イソシアネート化合物とポリ
オール化合物、不飽和ポリエステル樹脂等の常温硬化ま
たは熱硬化性樹脂、アクリロイル基またはメタクリロイ
ル基を有するモノマー、プレポリマーからなる電離放射
線硬化型樹脂等の通常のものを使用できる。
【００１４】本発明の転写シートに必要に応じて設ける
接着剤層は、絵柄層を木質基材に転移、接着させるため
の層で感熱接着剤、常温硬化接着剤、電離放射線硬化性
接着剤等の中から選定し、溶剤溶解型、無溶剤型、エマ
ルジョン型等の形態にして塗工して形成することができ
る。なお、上記絵柄層自身が充分な接着性を有する場合
は接着剤層を省略することができる。ここで感熱接着剤
は加熱によって接着性が発現するものであり、通常、熱
可塑性樹脂、アイオノマーなどが用いられる。
接着剤層は、絵柄層を木質基材に転移、接着させるため
の層で感熱接着剤、常温硬化接着剤、電離放射線硬化性
接着剤等の中から選定し、溶剤溶解型、無溶剤型、エマ
ルジョン型等の形態にして塗工して形成することができ
る。なお、上記絵柄層自身が充分な接着性を有する場合
は接着剤層を省略することができる。ここで感熱接着剤
は加熱によって接着性が発現するものであり、通常、熱
可塑性樹脂、アイオノマーなどが用いられる。
【００１５】上記接着剤層に用いられる接着剤を用い
て、上記木質基材の表面に塗工して接着剤層を設けても
よい。
て、上記木質基材の表面に塗工して接着剤層を設けても
よい。
【００１６】また、本発明の転写シートの離型性基材シ
ートと絵柄層との間に剥離層を設けてもよい。この剥離
層は、転写後離型性基材シートを剥離した時に、木質基
材側の表面層となるものであり、転写前には絵柄層、接
着剤層等の転写層を離型性基材シートに保持し、転写後
には離型性基材シートと転写層との間の剥離を容易にさ
せ、転写した絵柄層を保護し、さらにはその上に塗装を
施す際の塗料との接着性を向上させる機能を果たす。こ
の剥離層を構成する樹脂素材としては、上記絵柄層に用
いられるバインダーの樹脂素材と同様の熱可塑性樹脂、
熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂等が使用できる。
ートと絵柄層との間に剥離層を設けてもよい。この剥離
層は、転写後離型性基材シートを剥離した時に、木質基
材側の表面層となるものであり、転写前には絵柄層、接
着剤層等の転写層を離型性基材シートに保持し、転写後
には離型性基材シートと転写層との間の剥離を容易にさ
せ、転写した絵柄層を保護し、さらにはその上に塗装を
施す際の塗料との接着性を向上させる機能を果たす。こ
の剥離層を構成する樹脂素材としては、上記絵柄層に用
いられるバインダーの樹脂素材と同様の熱可塑性樹脂、
熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂等が使用できる。
【００１７】本発明の転写の方法としては、特公昭５９
−５１９００号公報、特公昭６１−５８９５号公報、特
公平３−２６６６号公報等に開示されるラッピング加工
法で、柱状体にシートを貼り合わせるに際して、柱状体
の各側面に押圧ローラーを用いて、シートを順次貼り合
わせていく（例えば、四角柱への貼着の場合には、シー
トを順次、上側面、左右両側面、下側と貼着して最終的
に４側面に貼り合わせる）方法等が適する。
−５１９００号公報、特公昭６１−５８９５号公報、特
公平３−２６６６号公報等に開示されるラッピング加工
法で、柱状体にシートを貼り合わせるに際して、柱状体
の各側面に押圧ローラーを用いて、シートを順次貼り合
わせていく（例えば、四角柱への貼着の場合には、シー
トを順次、上側面、左右両側面、下側と貼着して最終的
に４側面に貼り合わせる）方法等が適する。
【００１８】本発明の透明上塗り層としては、公知のも
のから適宜選択できる。例えば、バインダーとして、イ
ソシアネート化合物、アミン化合物等の硬化剤を用いた
２液硬化型のポリウレタン、ポリエステル、エポキシ、
メラミン等、ポリフッ化ビニリデン等のフッ素系樹脂、
ポリシロキサン等の珪素系樹脂等、アクリロイル基また
はメタクリロイル基を有するモノマー、プレポリマーか
らなる電離放射線硬化型樹脂等を用いることができる。
塗工方法は、刷毛塗り、スプレーコート、グラビアコー
ト、ロールコート等通常の方法を用いることができる。
のから適宜選択できる。例えば、バインダーとして、イ
ソシアネート化合物、アミン化合物等の硬化剤を用いた
２液硬化型のポリウレタン、ポリエステル、エポキシ、
メラミン等、ポリフッ化ビニリデン等のフッ素系樹脂、
ポリシロキサン等の珪素系樹脂等、アクリロイル基また
はメタクリロイル基を有するモノマー、プレポリマーか
らなる電離放射線硬化型樹脂等を用いることができる。
塗工方法は、刷毛塗り、スプレーコート、グラビアコー
ト、ロールコート等通常の方法を用いることができる。
【００１９】
【作用】転写により設けられた隠蔽性のない絵柄層を通
して、染色された木質基材の表面を透視できるため、そ
の絵柄層の意匠感と木質基材の質感が融合されて、深み
感が加わった外観となる。特に絵柄層として高級木材の
模様を用いた場合には、比較的安価な木質基材を綺麗な
銘木意匠を有する化粧板の外観を得ることができる。
して、染色された木質基材の表面を透視できるため、そ
の絵柄層の意匠感と木質基材の質感が融合されて、深み
感が加わった外観となる。特に絵柄層として高級木材の
模様を用いた場合には、比較的安価な木質基材を綺麗な
銘木意匠を有する化粧板の外観を得ることができる。
【００２０】
【実施例】次に本発明における化粧板の製造方法の実施
例について具体的に説明する。
例について具体的に説明する。
【００２１】（実施例１）離型性基材シートである厚み
２５μｍの透明ポリエチレンテレフタレートフィルム
（東レ製、Ｓ−１０）の表面に、アクリル系樹脂剥離剤
（昭和インク工業所製、ハクリ４６−７）と、アクリル
系樹脂をバインダーとする絵柄層用インキを用いてグラ
ビア印刷して、剥離層と絵柄層が積層された転写シート
を得た。一方、木質基材であるペカン材を、以下の染料
溶液に浸漬した後に、溶剤を揮発除去して黄色系に染色
した。 含金属染料（ＢＡＳＦ製、ネオゼポン） １ 重量部 溶剤 トルエン １００ 重量部 上記の染色された木質基材の表面に、２液硬化型ウレタ
ン系接着剤（カネボウ製、ＲＬ−９５）を塗工した。次
に、上記の転写シートの絵柄層面を木質基材の接着剤面
と接するように重ね合わせて圧着した。２４時間経過
後、離型性基材シートを剥離除去した。転写後の木質基
材の剥離層の表面に、イソシアネート化合物を硬化剤と
するウレタン系塗料（和信製）を塗工して上塗り塗装層
を形成して化粧板を得た。
２５μｍの透明ポリエチレンテレフタレートフィルム
（東レ製、Ｓ−１０）の表面に、アクリル系樹脂剥離剤
（昭和インク工業所製、ハクリ４６−７）と、アクリル
系樹脂をバインダーとする絵柄層用インキを用いてグラ
ビア印刷して、剥離層と絵柄層が積層された転写シート
を得た。一方、木質基材であるペカン材を、以下の染料
溶液に浸漬した後に、溶剤を揮発除去して黄色系に染色
した。 含金属染料（ＢＡＳＦ製、ネオゼポン） １ 重量部 溶剤 トルエン １００ 重量部 上記の染色された木質基材の表面に、２液硬化型ウレタ
ン系接着剤（カネボウ製、ＲＬ−９５）を塗工した。次
に、上記の転写シートの絵柄層面を木質基材の接着剤面
と接するように重ね合わせて圧着した。２４時間経過
後、離型性基材シートを剥離除去した。転写後の木質基
材の剥離層の表面に、イソシアネート化合物を硬化剤と
するウレタン系塗料（和信製）を塗工して上塗り塗装層
を形成して化粧板を得た。
【００２２】
【発明の効果】本発明の化粧板の製造方法によれば、木
質基材の質感を損なわずに、深み感を表現した高意匠の
化粧板を得ることが可能となった。さらに、木質基材に
含金属染料が染色されているため、退色のない耐候性に
優れた化粧板を得ることが可能となった。
質基材の質感を損なわずに、深み感を表現した高意匠の
化粧板を得ることが可能となった。さらに、木質基材に
含金属染料が染色されているため、退色のない耐候性に
優れた化粧板を得ることが可能となった。
Claims (3)
- 【請求項１】染料により染色した木質基材の表面に、隠
蔽性のない絵柄層を転写により設けてなることを特徴と
する化粧板の製造方法。 - 【請求項２】請求項１に記載の絵柄層の上に、透明上塗
り層を設けてなることを特徴とする化粧板の製造方法。 - 【請求項３】請求項１及び２に記載の染料が、含金属染
料であることを特徴とする化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9322095A JPH08267406A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 化粧板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9322095A JPH08267406A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 化粧板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08267406A true JPH08267406A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=14076484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9322095A Withdrawn JPH08267406A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 化粧板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08267406A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005288695A (ja) * | 2000-02-28 | 2005-10-20 | Nakagawa Chem:Kk | 装飾方法およびこの方法に適した両面接着シート積層体 |
-
1995
- 1995-03-28 JP JP9322095A patent/JPH08267406A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005288695A (ja) * | 2000-02-28 | 2005-10-20 | Nakagawa Chem:Kk | 装飾方法およびこの方法に適した両面接着シート積層体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020604 |