JPH082995Y2 - カレントトランス - Google Patents
カレントトランスInfo
- Publication number
- JPH082995Y2 JPH082995Y2 JP750491U JP750491U JPH082995Y2 JP H082995 Y2 JPH082995 Y2 JP H082995Y2 JP 750491 U JP750491 U JP 750491U JP 750491 U JP750491 U JP 750491U JP H082995 Y2 JPH082995 Y2 JP H082995Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- magnetic material
- primary coil
- end flange
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
- Transformers For Measuring Instruments (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は各種の映像機器，音響機
器，産業機器，情報通信機器等に使用されるカレントト
ランスに関するものである。
器，産業機器，情報通信機器等に使用されるカレントト
ランスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下に、従来のカレントトランスについ
て図面を用いて説明する。
て図面を用いて説明する。
【０００３】図３の従来のカレントトランスの斜視図、
図４のボビンの組立て図に示すように、従来のカレント
トランスは、プラスチック成形品よりなる板状の下ボビ
ン１に磁性材を貫通させる磁性材挿入穴１３ａを設け、
上面に略Ｕ字形状で先端両脚部中央を下方に直角に折曲
した導体よりなる１次コイル４がはめ合わされる凹部８
を設け、また１次コイル４の先端両脚部が挿入され貫通
される１次コイル挿入穴１４を設け、更に、磁性材挿入
穴１３ａには段差１５が設けられ、下ボビン１の下面に
は磁性材挿入穴１３ａを介し一対よりなる下端鍔７ａ，
７ｂを設け、一方の下端鍔７ａに数本のピン端子９が植
設され、また、下端鍔７ａ，７ｂの側面には上ボビン２
が固着される係合用段差１７が設けられている。
図４のボビンの組立て図に示すように、従来のカレント
トランスは、プラスチック成形品よりなる板状の下ボビ
ン１に磁性材を貫通させる磁性材挿入穴１３ａを設け、
上面に略Ｕ字形状で先端両脚部中央を下方に直角に折曲
した導体よりなる１次コイル４がはめ合わされる凹部８
を設け、また１次コイル４の先端両脚部が挿入され貫通
される１次コイル挿入穴１４を設け、更に、磁性材挿入
穴１３ａには段差１５が設けられ、下ボビン１の下面に
は磁性材挿入穴１３ａを介し一対よりなる下端鍔７ａ，
７ｂを設け、一方の下端鍔７ａに数本のピン端子９が植
設され、また、下端鍔７ａ，７ｂの側面には上ボビン２
が固着される係合用段差１７が設けられている。
【０００４】この下ボビン１の１次コイル４の両脚先端
を１次コイル挿入穴１４に挿入し、徐々に押し込みなが
ら凹部８に収納し、最後まで押し込むと下端鍔７ｂの下
面より１次コイル４の先端が規定寸法突出し、１次コイ
ル４の組立工程を完了する。
を１次コイル挿入穴１４に挿入し、徐々に押し込みなが
ら凹部８に収納し、最後まで押し込むと下端鍔７ｂの下
面より１次コイル４の先端が規定寸法突出し、１次コイ
ル４の組立工程を完了する。
【０００５】次に上ボビン２について説明すると中央に
磁性材５を挿入する磁性材挿入穴１３ｂを設け、外周に
プラスチック成形品よりなる筒状部１２を設け、更にそ
の上下端にそれぞれ上端鍔６，下端鍔７ｃを設ける。ま
た下端鍔７ｃの側面にはリード線を通すリード溝１８を
設け、更にその両端側面にそれぞれ下ボビン１の係合用
段差１７を当接する凸部１１を設ける。また、下端鍔７
ｃの下面には下ボビン１の磁性材挿入穴１３ａに設けた
段差１５ｂに入り込む突起１０ａ、下端鍔７ａ，７ｂに
設けられた段差１５ｂにはまり込む構造の突起１０ｃが
設けられ、更に下ボビン１の凹部８に収納された１次コ
イル４を押さえる構造の突起１０ｂが設けられている。
この上ボビン２を前記１次コイル４を組立て完了した下
ボビン１に、上部より嵌合し下ボビン１の係合用段差１
７に、上ボビン２の凸部１１を押し込み固着化し一体化
したボビンに、銅線を巻回して２次コイル３を施し、２
次コイル３から引出されたリード線を、リード溝１８を
通してピン端子９の根元に半田接続した後、磁性材挿入
穴１３に磁性材５を組込みカレントトランスを完成させ
ていた。
磁性材５を挿入する磁性材挿入穴１３ｂを設け、外周に
プラスチック成形品よりなる筒状部１２を設け、更にそ
の上下端にそれぞれ上端鍔６，下端鍔７ｃを設ける。ま
た下端鍔７ｃの側面にはリード線を通すリード溝１８を
設け、更にその両端側面にそれぞれ下ボビン１の係合用
段差１７を当接する凸部１１を設ける。また、下端鍔７
ｃの下面には下ボビン１の磁性材挿入穴１３ａに設けた
段差１５ｂに入り込む突起１０ａ、下端鍔７ａ，７ｂに
設けられた段差１５ｂにはまり込む構造の突起１０ｃが
設けられ、更に下ボビン１の凹部８に収納された１次コ
イル４を押さえる構造の突起１０ｂが設けられている。
この上ボビン２を前記１次コイル４を組立て完了した下
ボビン１に、上部より嵌合し下ボビン１の係合用段差１
７に、上ボビン２の凸部１１を押し込み固着化し一体化
したボビンに、銅線を巻回して２次コイル３を施し、２
次コイル３から引出されたリード線を、リード溝１８を
通してピン端子９の根元に半田接続した後、磁性材挿入
穴１３に磁性材５を組込みカレントトランスを完成させ
ていた。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】前述のように、従来の
構造では先端を直角に折曲した略Ｕ字状の１次コイル４
の両脚先端部を下ボビン１の１次コイル挿入穴１４に差
し込んだ後、徐々に押し込みながら組立てているため、
組立て作業に時間がかかり生産性が非常に悪い。また、
１次コイル４の両脚の挿入バランスが違った場合には、
押し込み時の外部圧力により、１次コイル４が歪み、変
形をおこし、下ボビン１と上ボビン２の嵌合時に嵌合ガ
タをおこす恐れがある。更には、押し込み圧力によって
下ボビン１にクラックが発生する恐れがあり、１次コイ
ル４−磁性材５間の絶縁不良をおこす恐れがあった。ク
ラック発生の有無については、目視による外観検査を必
要とし、組立て工程の自動化が困難な構造となってい
た。
構造では先端を直角に折曲した略Ｕ字状の１次コイル４
の両脚先端部を下ボビン１の１次コイル挿入穴１４に差
し込んだ後、徐々に押し込みながら組立てているため、
組立て作業に時間がかかり生産性が非常に悪い。また、
１次コイル４の両脚の挿入バランスが違った場合には、
押し込み時の外部圧力により、１次コイル４が歪み、変
形をおこし、下ボビン１と上ボビン２の嵌合時に嵌合ガ
タをおこす恐れがある。更には、押し込み圧力によって
下ボビン１にクラックが発生する恐れがあり、１次コイ
ル４−磁性材５間の絶縁不良をおこす恐れがあった。ク
ラック発生の有無については、目視による外観検査を必
要とし、組立て工程の自動化が困難な構造となってい
た。
【０００７】本考案は上記従来の問題点を解決するもの
であり、１次コイルの組込みを容易にして生産性を向上
させ、かつボビンクラックをなくし、より生産性，安全
性の高いカレントトランスを提供することを目的とす
る。
であり、１次コイルの組込みを容易にして生産性を向上
させ、かつボビンクラックをなくし、より生産性，安全
性の高いカレントトランスを提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本考案の手段は、１次コイル用の下ボビンに、磁性材
を貫通する孔に対して相対する一方の下端鍔にピン端子
を数本植し、かつその反対側上面には、略Ｕ字状で先端
両脚部中央が下方に直角に折曲した太い導体よりなる１
次コイルがはまり込む凹部とその下方に折曲した略Ｕ字
状の先端がはまり込む溝を設けこの下ボビンに、前記略
Ｕ字状導体をはめ合わせ、更に中央に磁性材を貫通させ
るとともに外周に２次コイルを巻回する筒状部を有し、
この筒状部の上下両端に上端鍔、及び下端鍔を設け、そ
の下端鍔下面に、前記下ボビンの凹部の中央にはめ合わ
した略Ｕ字状の導体を押さえるとともに下ボビンの凹部
を両側よりはさみ込む略Ｅ字形状の突起を設けた上ボビ
ンを、前記下ボビンに嵌合固着する構成としたものであ
る。
に本考案の手段は、１次コイル用の下ボビンに、磁性材
を貫通する孔に対して相対する一方の下端鍔にピン端子
を数本植し、かつその反対側上面には、略Ｕ字状で先端
両脚部中央が下方に直角に折曲した太い導体よりなる１
次コイルがはまり込む凹部とその下方に折曲した略Ｕ字
状の先端がはまり込む溝を設けこの下ボビンに、前記略
Ｕ字状導体をはめ合わせ、更に中央に磁性材を貫通させ
るとともに外周に２次コイルを巻回する筒状部を有し、
この筒状部の上下両端に上端鍔、及び下端鍔を設け、そ
の下端鍔下面に、前記下ボビンの凹部の中央にはめ合わ
した略Ｕ字状の導体を押さえるとともに下ボビンの凹部
を両側よりはさみ込む略Ｅ字形状の突起を設けた上ボビ
ンを、前記下ボビンに嵌合固着する構成としたものであ
る。
【０００９】
【作用】この構成によって、下ボビンの上面と下端鍔の
側面に設けた溝上の凹部に、先端が折曲した略Ｕ字状の
１次コイルをはめ込むだけで、下ボビンと１次コイルの
組立てを行うことができる。
側面に設けた溝上の凹部に、先端が折曲した略Ｕ字状の
１次コイルをはめ込むだけで、下ボビンと１次コイルの
組立てを行うことができる。
【００１０】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面を用いて説明
する。
する。
【００１１】図１は本考案の一実施例を示すカレントト
ランス斜視図、図２は同ボビンの組立て図である。図に
示すように、プラスチック成形品よりなる板状の下ボビ
ン１に磁性材５を貫通させる磁性材挿入穴１３ａを設
け、上面に略Ｕ字形状で先端両脚部中央を下方に直角に
折曲した導体よりなる１次コイル４がはめ合わされる凹
部８を設ける。更に、磁性材挿入穴１３ａには段差１５
が設けられ、下ボビン１の下面には磁性材挿入穴１３ａ
を介し一対よりなる下端鍔７ａ，７ｂを設け、一方の下
端鍔７ａに数本のピン端子９が植設されている。また、
他方の下端鍔７ｂの磁性材挿入穴１３ａと反対側の側面
に、１次コイル４の先端両脚部がはまり込む溝状の１次
コイル挿入溝１６を２本設ける。また、下端鍔７ａ，７
ｂの側面には上ボビン２が固着される係合用段差１７が
設けられている。この下ボビン１の凹部８と１次コイル
挿入溝１６に、１次コイル４をはめ込み収納して、下ボ
ビン１と１次コイル４の組立工程を完了する。
ランス斜視図、図２は同ボビンの組立て図である。図に
示すように、プラスチック成形品よりなる板状の下ボビ
ン１に磁性材５を貫通させる磁性材挿入穴１３ａを設
け、上面に略Ｕ字形状で先端両脚部中央を下方に直角に
折曲した導体よりなる１次コイル４がはめ合わされる凹
部８を設ける。更に、磁性材挿入穴１３ａには段差１５
が設けられ、下ボビン１の下面には磁性材挿入穴１３ａ
を介し一対よりなる下端鍔７ａ，７ｂを設け、一方の下
端鍔７ａに数本のピン端子９が植設されている。また、
他方の下端鍔７ｂの磁性材挿入穴１３ａと反対側の側面
に、１次コイル４の先端両脚部がはまり込む溝状の１次
コイル挿入溝１６を２本設ける。また、下端鍔７ａ，７
ｂの側面には上ボビン２が固着される係合用段差１７が
設けられている。この下ボビン１の凹部８と１次コイル
挿入溝１６に、１次コイル４をはめ込み収納して、下ボ
ビン１と１次コイル４の組立工程を完了する。
【００１２】次に上ボビン２について説明すると、中央
に磁性材５を挿入する磁性材挿入穴１３ｂを設け、外周
にプラスチック成形品よりなる筒状部１２を設け、更に
その上下端にそれぞれ上端鍔６，下端鍔７ｃを設ける。
また下端鍔７ｃ側面にはリード線を通すリード溝１８を
設け、更にその両端側面にそれぞれ下ボビン１の係合用
段差１７に当接する凸部１１を設ける。また、下端鍔７
ｃの下面には下ボビン１の磁性材挿入穴１３ａに設けた
段差１５ｂに入り込む突起１０ａ、下端鍔７ａ，７ｂに
設けられた段差１５ａにはまり込む構造の突起１０ｃが
設けられ、更に下ボビン１の凹部８に収納された１次コ
イル４を押さえる構造の突起１１ｂが設けられている。
この上ボビン２を前記１次コイル４を組立て完了した下
ボビン１に、上部より嵌合し下ボビン１の係合用段差１
７、上ボビン２の凸部１１を押し込み固着化し一体化し
たボビンに、銅線を巻回して２次コイル３を施し、２次
コイル３から引き出されたリード線を、リード溝１８を
通してピン端子９の根元に半田接続した後、磁性材挿入
穴１３に磁性材５を組込み、カレントトランスを完成す
るものである。
に磁性材５を挿入する磁性材挿入穴１３ｂを設け、外周
にプラスチック成形品よりなる筒状部１２を設け、更に
その上下端にそれぞれ上端鍔６，下端鍔７ｃを設ける。
また下端鍔７ｃ側面にはリード線を通すリード溝１８を
設け、更にその両端側面にそれぞれ下ボビン１の係合用
段差１７に当接する凸部１１を設ける。また、下端鍔７
ｃの下面には下ボビン１の磁性材挿入穴１３ａに設けた
段差１５ｂに入り込む突起１０ａ、下端鍔７ａ，７ｂに
設けられた段差１５ａにはまり込む構造の突起１０ｃが
設けられ、更に下ボビン１の凹部８に収納された１次コ
イル４を押さえる構造の突起１１ｂが設けられている。
この上ボビン２を前記１次コイル４を組立て完了した下
ボビン１に、上部より嵌合し下ボビン１の係合用段差１
７、上ボビン２の凸部１１を押し込み固着化し一体化し
たボビンに、銅線を巻回して２次コイル３を施し、２次
コイル３から引き出されたリード線を、リード溝１８を
通してピン端子９の根元に半田接続した後、磁性材挿入
穴１３に磁性材５を組込み、カレントトランスを完成す
るものである。
【００１３】
【考案の効果】以上のように本考案は、１次コイル用の
下ボビンの上面に１次コイルを挿入する凹部、下ボビン
の下端鍔の側面に１次コイルの下方に折曲した先端両脚
部を挿入する溝部を有した構成によって、１次コイル
を、下ボビンの上面と下端鍔の側面に設けた溝上の凹部
にはめ込むだけで、下ボビンと１次コイルの組立てを行
うことができ、１次コイルを押し込み圧入する必要がな
くなり、生産性を向上させることができる。また、圧入
の外部応力がなくなることで、１次コイルの変形、及び
ボビンクラックをなくし、絶縁不良をなくすることがで
きる。更には、下ボビンと１次コイルとの組立て後の、
目視による外観検査が不要となり、組立ての自動化をも
可能とする、より生産性，安全性の高いカレントトラン
スの提供を可能とするものである。
下ボビンの上面に１次コイルを挿入する凹部、下ボビン
の下端鍔の側面に１次コイルの下方に折曲した先端両脚
部を挿入する溝部を有した構成によって、１次コイル
を、下ボビンの上面と下端鍔の側面に設けた溝上の凹部
にはめ込むだけで、下ボビンと１次コイルの組立てを行
うことができ、１次コイルを押し込み圧入する必要がな
くなり、生産性を向上させることができる。また、圧入
の外部応力がなくなることで、１次コイルの変形、及び
ボビンクラックをなくし、絶縁不良をなくすることがで
きる。更には、下ボビンと１次コイルとの組立て後の、
目視による外観検査が不要となり、組立ての自動化をも
可能とする、より生産性，安全性の高いカレントトラン
スの提供を可能とするものである。
【図１】本考案のカレントトランスの一実施例を示す斜
視図
視図
【図２】本考案の一実施例を示すボビンの分解斜視図
【図３】従来例を示す斜視図
【図４】従来例を示すボビンの分解斜視図
１ 下ボビン ２ 上ボビン ３ ２次コイル ４ １次コイル ５ 磁性材 ６ 上端鍔 ７ 下端鍔 ８ 凹部 ９ ピン端子 １０ 突起 １１ 凸部 １２ 筒状部 １３ 磁性材挿入穴 １４ １次コイル挿入穴 １５ 段差 １６ １次コイル挿入溝 １７ 係合用段差 １８ リード溝
Claims (1)
- 【請求項１】中央に磁性材を貫通させる穴を設けた平板
状のプラスチック成形品で、その下面の磁性材を貫通す
る穴に対して相対する一方の下端鍔にピン端子を数本植
し、かつその反対側上面には、略Ｕ字状で先端両脚部の
中央が下方に直角に折曲した太い導体よりなる１次コイ
ルがはまり込む凹部とその下方に折曲した略Ｕ状の先端
がはまり込む溝を設けた下ボビンに、前記略Ｕ字状導体
をはめ合わせ、更に中央に磁性材を貫通させるとともに
外周に２次コイルを巻回するプラスチック成形品からな
る筒状部を有し、この筒状部の上下両端に上端鍔、及び
下端鍔を設け、その下端鍔の下面に、前記下ボビンの凹
部の中央にはめ合わした略Ｕ字状の導体を押さえるとと
もに下ボビンの凹部を両側よりはさみ込む略Ｅ字形状の
突起を設けた上ボビンを、前記下ボビンに嵌合固着した
カレントトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP750491U JPH082995Y2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | カレントトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP750491U JPH082995Y2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | カレントトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04105525U JPH04105525U (ja) | 1992-09-10 |
| JPH082995Y2 true JPH082995Y2 (ja) | 1996-01-29 |
Family
ID=31899143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP750491U Expired - Fee Related JPH082995Y2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | カレントトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082995Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-20 JP JP750491U patent/JPH082995Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04105525U (ja) | 1992-09-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |