JPH08299645A - ミシンの釜装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 釜止め部とストッパとの各当接部の少なくと
も一方に、傾斜面もしくは円弧面を形成することによっ
て、前記釜止め部とストッパとの間での上糸の通過を容
易にし、しかも、オープナ機構を不要とすることによっ
て、騒音を大幅に低減できるミシンの釜装置を提供する
ことである。 【構成】 回転可能な外釜２に中釜１を相対回転可能に
支持し、その中釜１の外周部には、針板８に設けた一対
のストッパ９ａ，９ｂの間に遊嵌する釜止め部３を設
け、その釜止め部３と一対のストッパ９ａ，９ｂとによ
って、前記中釜１の回転を一定範囲内で規制する。前記
釜止め部３の両側面には、それぞれ傾斜面３Ａを形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はミシンの釜装置に関する
ものであり、特に中釜の回転を一定範囲内で規制する釜
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のミシンの釜装置として、
図９乃至図１２に示されるものが見受けられる。図９は
中釜を装着した状態での外釜の斜視図、図１０は釜装置
の分解斜視図、図１１は針板の斜視図、図１２は２本針
ミシンの釜装置の構成を示す平面図である。

【０００３】図９及び図１０に示すように、釜装置は、
中釜１と外釜２とを備えている。そして、その中釜１に
は、釜止め部３、オープナ当り４、下糸繰出し口５、ボ
ビン支え６及びレース７が設けられている。前記釜止め
部３は、中釜１の回転を防止するために中釜上縁より外
側水平方向に設けられた突起であり、これは、図１１に
示す針板８の溝９に遊嵌される。前記溝９は、針板８の
裏面に設けられた二つのストッパ９ａ、９ｂの空隙とし
て構成されており、その溝９の幅は釜止め部３の幅より
も大きく設定されている。前記オープナ当り４は、後述
するオープナが対向するカムである。前記下糸繰出し口
５は、中釜１内に装着されたボビン１０（図１２参照）
の下糸を外側に取出すときに利用されるスリットであ
る。前記ボビン支え６は中釜１内にボビンを装着するた
めの支軸である。このボビン支え６の上端部にはボビン
押え１４が設けられている。前記レース７は、中釜１の
外側円周上に設けられた切込み部分を有する突起であ
る。

【０００４】前記外釜２には、剣先２０、レース溝２１
及び釜軸２２が設けられている。前記剣先２０は、上糸
に形成されるループを捕捉し、中釜１の外周を回ること
により下糸との間で縫い目を構成するための爪である。
前記レース溝２１は、中釜１に設けられた前記レース７
が嵌合する溝である。前記釜軸２２は、図示しないミシ
ンの下軸からの回転を外釜２に伝達すると同時に、後述
するオープナを駆動する機能を持ち、このために、釜軸
２２の上部には偏心軸２５が一体に形成されている。

【０００５】一方、釜装置は、前記中釜１及び外釜２の
外に、オープナ機構が付加されている。そのオープナ機
構は、図１０に示すように、オープナ３０、オープナ支
え３１及びオープナリンク３２からなる。そのオープナ
リンク３２は、前記釜軸２２の偏心軸２５とオープナ支
え３１とを連動可能に連結するリンクである。

【０００６】以上のように構成された釜装置は、図１２
に示すように、ミシンベッドに装着される。前記オープ
ナ３０は、前記中釜１のオープナ当り４に図のような位
置関係で配置される。

【０００７】次に、以上のように構成された釜装置の動
作について説明する。

【０００８】図１２において、ミシンが駆動されると、
外釜２は時計回り（矢印Ａ方向）に全回転し、オープナ
３０は、オープナ支え軸３６を支点に矢印ＢＣ方向に揺
動運動する。オープナ３０のこの揺動運動により、針に
挿通された上糸は釜止め部３を容易に通過し、中釜１の
外周を回りきることができる。

【０００９】上糸が中釜の外周を回る状況を図１４乃至
図１６により詳細に説明する。図１４は釜装置により上
糸が繰出される状況を説明するための平面図、図１５は
同じく下糸が繰出される状況を説明するための平面図、
図１６は図１４のＥ−Ｅ線における断面図である。

【００１０】図１４において、上糸５０のループを捕捉
した外釜２の剣先２０が矢印Ａ方向に回転することに伴
って、中釜１の外周を進む上糸５０の輪は図示位置５０
ａから図示位置５０ｂへと順次移動していく。図示位置
５０ａは、針穴５２からの上糸５０が針板８のストッパ
９ａから離れ、溝９に入り込もうとしている瞬間を示し
ている。オープナ３０はこの時点で矢印Ｃ方向に最大変
位する。このため、中釜１の釜止め部３とストッパ９ａ
との間に空隙が作られ、その結果、図１６に示すように
針側の上糸５０は釜止め部３とストッパ９ａとの空隙を
通過し、実線位置５０ｃから破線位置５０ｄに移行す
る。

【００１１】次に、オープナの作用を説明する。図１５
にボビン１０から繰出される下糸５１の経路を示す。下
糸繰出し口５の位置は、ボビン支え６の中心と釜止め部
３を結ぶ線分を基準として、外釜２の回転方向の反対方
向に１８０゜以内の範囲にある。このため、下糸５１の
繰出し張力は中釜１を矢印Ａ方向に回転させる向きに作
用する。

【００１２】一方、中釜１は、外釜２との間の摩擦トル
クにより矢印Ａ方向に回転力を受ける。従って、縫製時
の釜止め部３はこれらの和の押圧力でストッパ９ａに押
圧されることになる。オープナ３０は、この押圧力に抗
して中釜１を矢印Ａと逆方向に回転させ、釜止め部３と
ストッパ９ａの間に空隙を形成させ、上糸５０の通過を
容易にするためのものである。

【００１３】その後、さらに回転が進み上糸５０が図１
４の図示位置５０ｂに至ると、オープナ３０は矢印Ｂ方
向に最大変位する。これに伴って、釜止め部３と針板８
のストッパ９ｂとの間に空隙を生じ、上糸５０の輪は容
易に通過する。そして、上糸５０が中釜１を回り終える
ことにより、下糸５１と絡み合い縫い目が形成されるこ
とになる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】前記のように、従来の
ミシンの釜装置では、オープナ機構が不可欠のものであ
り、この結果、オープナと中釜のオープナ当り、また、
釜止め部と針板のストッパとがそれぞれミシン駆動時に
衝突し、大きな騒音が発生していた。この騒音は衝突に
起因する非常に耳障りな騒音であり、縫製作業者を不快
にさせるものであった。また、中釜回り止め部はオープ
ナとの衝突により、金属疲労が生じ壊れるという問題点
があった。

【００１５】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、前記釜止め部とストッパとの各
当接部の少なくとも一方に、傾斜面もしくは円弧面を形
成することによって、前記釜止め部とストッパとの間で
の上糸の通過を容易にし、しかも、オープナ機構を不要
とすることによって、騒音を大幅に低減できるミシンの
釜装置を提供することを目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明のミシンの釜装置は、一軸線の周りに回転可
能に支持された外釜と、その外釜の内側にその外釜に対
して相対的に回転可能に支持され、かつその外周部に釜
止め部を備えた中釜と、ミシン本体側に設けられ、かつ
前記中釜の前記釜止め部に係合して中釜が外釜と共に回
転することを一定範囲内で阻止するストッパとを備えた
ものを対象として、特に、前記釜止め部とストッパとの
各当接部の少なくとも一方に、傾斜面もしくは円弧面を
形成したものである。

【００１７】また、前記釜止め部は、前記中釜の外周部
において一軸線のまわりに回転可能に支持される球体に
よって構成してもよい。

【００１８】さらに、前記釜止め部は、前記中釜の外周
部において一軸線のまわりに回転可能に支持される円筒
体によって構成してもよい。

【００１９】

【作用】前記の構成を有する本発明のミシンの釜装置に
よれば、縫目の形成に際して、外釜が回転すると、その
外釜に支持された中釜も一緒に回転しようとするが、そ
の中釜の回転は前記釜止め部とストッパとの当接によっ
て一定範囲内で規制される。そして、このとき、上糸が
外釜の剣先で捕捉されて釜周囲を周回することによりそ
の上糸による上糸ループが形成されるが、この初期並び
に最後の段階で、前記上糸が前記釜止め部とストッパと
の間をすり抜ける。この場合、前記釜止め部とストッパ
との各当接部の少なくとも一方に、傾斜面もしくは円弧
面が形成されているので、上糸の前記すり抜けが容易と
なると共に、オープナ機構が不要となる。そのため、従
来発生していた中釜回り止め部とオープナとの衝突音は
殆ど発生しなくなる。

【００２０】また、前記釜止め部を、前記中釜の外周部
において一軸線のまわりに回転可能に支持される球体に
よって構成すれば、その球体と前記ストッパとの間を前
記上糸がすり抜ける際に、その球体が回転して前記上糸
の前記すり抜け時の抵抗が減少し、そのすり抜け作用が
一層容易かつ円滑に行われる。

【００２１】さらに、前記釜止め部を、前記中釜の外周
部において一軸線のまわりに回転可能に支持される円筒
体によって構成すれば、その円筒体と前記ストッパとの
間を前記上糸がすり抜ける際に、その円筒体が回転して
前記上糸の前記すり抜け時の抵抗が減少し、そのすり抜
け作用が一層容易かつ円滑に行われる。

【００２２】

【実施例】以下に、本発明を具体化した実施例を図面を
参照して説明する。

【００２３】図１及び図２は本発明を具体化した第一の
実施例を示すもので、図１は水平全回転式の釜装置の平
面図、図２は中釜の釜止め部とストッパとの接触部の接
触状態を示す作用説明図である。

【００２４】図１において、針孔５２を有する針板８の
下方において、垂直軸線の回りに回転可能に支持された
外釜２は、縫目形成に際して矢印Ａ方向に回転するよう
になっており、その外周部に上糸５０を捕捉するための
剣先２０が設けられる。前記外釜２には、中釜１が相対
的に回転可能に収納支持される。その中釜１には、下糸
を巻回したボビン１０がボビン押え１４によって収納保
持され、また、外周部には、前記針板８に一定の間隔を
置いて配置された一対のストッパ９ａ，９ｂの間に遊嵌
される釜止め部３が設けられる。前記釜止め部３には、
図示のように、その両側に傾斜面３Ａが形成される。従
って、前記釜止め部３の両傾斜面３Ａがそれぞれ対向す
る前記一対のストッパ９ａ、または９ｂに当接すること
により、前記中釜１の回転が僅かな一定範囲内で規制さ
れるようになっている。

【００２５】以下に前記のように構成された釜装置の作
用について説明する。

【００２６】即ち、外釜２が矢印Ａ方向に回転すること
により、針（図示せず）の下降に伴って針と共に布及び
針穴５２を貫通して針板８の下方に突出した上糸５０が
外釜２の剣先２０によって捕捉された後、その上糸の輪
が前記釜止め部３とストッパ９ａとの接触部に進む。こ
こで、この接触部と前記上糸５０との関係について図２
及び従来のものによる同関係を示した図１３を用いて、
従来のものと本実施例とを比較して説明する。

【００２７】本実施例に於いては、図２に示されるよう
に、外釜２の回転に伴い、前記外釜２の剣先２０に捕捉
された上糸５０が図２のＤ方向に、張力Ｔ１で引っ張ら
れている状態では、釜止め部３の傾斜面３Ａに対して作
用する力は、図２に示すように、接触部である傾斜面３
Ａに垂直な方向の成分、及び同傾斜面３Ａに平行な方向
の成分である。

【００２８】同様に、図１３において、従来のものにつ
いて考察してみると、釜止め部３に作用する力関係は図
１３に示す通りである。従って、従来のものは、釜止め
部３をストッパ９ａに押し付けるように働く成分の力が
大きく作用するために、糸のすり抜け抵抗が大きくなっ
て糸抜けが円滑に行われないのに対し、本発明の場合
は、釜止め部３をむしろストッパ９ａから引き離すよう
に力が作用することになり、依って、前記上糸５０は前
記釜止め部３の傾斜面３Ａと前記ストッパ９ａとの間を
軽快かつスムーズに通過することが可能となる。

【００２９】このように、上糸５０の糸抜け作用がよい
結果、従来必要であったオープナ機構は不要となり、前
記オープナの引き戻しにより発生していた前記釜止め部
３と前記ストッパ９ａとの衝突音が無くなり、静かな縫
製が可能となる。また、オープナ機構が不要になること
によって、釜装置の構成が簡素化される。

【００３０】なお、本発明は上述した実施例に限定され
るものではなく、その主旨を逸脱しない範囲に於て、種
々の変更を加えることが可能である。以下に、そのいく
つかの変形例を示す。なお、前記第一の実施例と同様の
部分については同一の名称及び符号を援用し、その説明
を省略する。

【００３１】即ち、先ず、本発明の第二の実施例を示す
図３において、中釜１の釜止め部３は、その先端部が平
面視で円弧形状に形成される。この実施例によれば、中
釜１が回転したとき、前記釜止め部３の円弧面がストッ
パ９ａ、または９ｂの垂直面に当接することになり、前
記第一の実施例と同様の作用、効果を得ることができ
る。

【００３２】次に、本発明の第三の実施例を示す図４及
び図５において、釜止め部は、中釜１の外周部に設けら
れた上下一対の突起６０と、その各突起６０の間に回転
可能に支持された球体６１とによって構成される。その
球体６１は、図５に示されるように、前記一対の突起６
０に垂直に螺合されたねじ軸６２の非ねじ部に嵌合さ
れ、その非ねじ部の回りに回転可能に支持される。この
実施例の場合、中釜１が回転したとき、前記球体６１の
円弧面がストッパ９ａ、または９ｂの垂直面に当接する
ことになり、そして、前記球体６１と前記ストッパ９
ａ、または９ｂとの間を上糸がすり抜ける際に、その球
体６１が回転して前記上糸の前記すり抜け時の抵抗が減
少し、そのすり抜け作用が一層容易かつ円滑に行われ
る。

【００３３】次に、本発明の第四の実施例を示す図６に
おいて、釜止め部は、中釜１の外周部に設けられた上下
一対の突起７０と、その各突起７０に回転可能に支持さ
れた円筒体７１とによって構成される。その円筒体７１
は、図示のように、前記一対の突起７０に垂直に螺合さ
れたねじ軸７２の非ねじ部に嵌合され、その非ねじ部の
回りに回転可能に支持される。この実施例の場合、中釜
１が回転したとき、前記円筒体７１の円弧面がストッパ
９ａ、または９ｂの垂直面に当接することになり、そし
て、前記第三の実施例と同様の作用、効果を得ることが
できる。

【００３４】次に、本発明の第五の実施例を示す図７に
おいて、釜止め部８０は平面視で円弧状に形成される一
方、針板８のストッパ９ａ，９ｂもそれぞれ先端部が円
弧状に形成される。この実施例の場合も、中釜１が回転
したとき、前記釜止め部８０８０の円弧面がストッパ９
ａ、または９ｂの円弧面に当接することになり、前記第
一の実施例と同様の作用、効果を得ることができる。

【００３５】次に、本発明の第六の実施例を示す図８に
おいて、中釜１の釜止め部３の形状は従来のものと同様
の形状であるが、針板８の一対のストッパ９ａ，９ｂに
は、それぞれ傾斜面９０が形成される。中釜１が回転し
たとき、前記釜止め部３がストッパ９ａ、または９ｂの
傾斜面９０に当接することになり、前記第一の実施例と
同様の作用、効果を得ることができる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明のミシンの釜装置によれば、中釜の釜止め部とスト
ッパとの各当接部の少なくとも一方に、傾斜面もしくは
円弧面を形成したので、前記釜止め部とストッパとの間
において上糸のすり抜けが常に容易かつ軽快に行われ
る。また、従来のオープナ機構が不要となり、そのた
め、従来発生していた中釜回り止め部とオープナとの衝
突音は発生しなくなる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例のミシンの釜装置を示す
平面図である。

【図２】第一の実施例の釜止め部とストッパとの接触部
を示す説明図である。

【図３】本発明の第二の実施例のミシンの釜装置を示す
平面図である。

【図４】本発明の第三の実施例のミシンの釜装置を示す
平面図である。

【図５】図４のＦ−Ｆ線における拡大断面図である。

【図６】本発明の第四の実施例を示すものであり、釜止
め部の側面図である。

【図７】本発明の第五の実施例を示すものであり、釜止
め部の平面図である。

【図８】本発明の第六の実施例を示すものであり、釜止
め部の平面図である。

【図９】従来のミシンの釜装置の斜視図である。

【図１０】従来のミシンの釜装置を示す分解斜視図であ
る。

【図１１】従来のミシンの針板を示す斜視図である。

【図１２】従来の２本針ミシンの釜装置の構成を示す平
面図である。

【図１３】従来の２本針ミシンの釜止め部とストッパと
の接触部を示す説明図である。

【図１４】従来の釜装置により上糸が繰り出される状況
を説明するための平面図である。

【図１５】従来の釜装置により下糸が繰り出される状況
を説明するための平面図である。

【図１６】図１４のＥ−Ｅ線における断面図である。

【符号の説明】

１ 中釜 ２ 外釜 ３ 釜止め部 ３Ａ 傾斜面 ９ａ ストッパ ９ｂ ストッパ ６０ 突起 ６１ 球体 ７０ 突起 ７１ 円筒体 ８０ 釜止め部 ９０ 傾斜面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一軸線の周りに回転可能に支持された外
   釜と、その外釜の内側にその外釜に対して相対的に回転
   可能に支持され、かつその外周部に釜止め部を備えた中
   釜と、ミシン本体側に設けられ、かつ前記中釜の前記釜
   止め部に係合して中釜が外釜と共に回転することを一定
   範囲内で阻止するストッパとを備えたミシンの釜装置に
   於いて、 前記釜止め部とストッパとの各当接部の少なくとも一方
   に、傾斜面もしくは円弧面を形成したことを特徴とする
   ミシンの釜装置。
2. 【請求項２】 前記釜止め部は、前記中釜の外周部にお
   いて一軸線のまわりに回転可能に支持される球体によっ
   て構成したことを特徴とする請求項１に記載のミシンの
   釜装置。
3. 【請求項３】 前記釜止め部は、前記中釜の外周部にお
   いて一軸線のまわりに回転可能に支持される円筒体によ
   って構成したことを特徴とする請求項１に記載のミシン
   の釜装置。