JPH0919584A - ミシンの釜装置 - Google Patents

ミシンの釜装置

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Publication number
JPH0919584A
JPH0919584A JP17094395A JP17094395A JPH0919584A JP H0919584 A JPH0919584 A JP H0919584A JP 17094395 A JP17094395 A JP 17094395A JP 17094395 A JP17094395 A JP 17094395A JP H0919584 A JPH0919584 A JP H0919584A
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JP
Japan
Prior art keywords
hook
inner hook
bobbin
sewing machine
stopper
Prior art date
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Pending
Application number
JP17094395A
Other languages
English (en)
Inventor
Takao Momotome
孝雄 百留
Takeshi Asano
武志 浅野
Eiichi Ota
榮一 太田
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Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0919584A publication Critical patent/JPH0919584A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 中釜の外周縁部に下糸繰出し口とは別の切欠
き部を設けることにより、中釜の一定範囲内での回転毎
に発生する停止衝突音に起因する騒音を低減できるミシ
ンの釜装置を提供することである。 【構成】 回転可能な外釜の内側に中釜1を収納する。
その中釜1は、その中釜止め3とストッパとによってそ
の回転が僅かな一定範囲内に規制される。その中釜1に
は、下糸51を巻回したボビン10が収納される。そし
て、前記中釜1の外周縁部12には、ボビン10に巻か
れている下糸51を引き出すための下糸繰出し口5を設
ける外に、切欠き部16が設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、釜装置から発生す
る騒音を低減することができるミシンの釜装置に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のミシンの回転釜として、
図7乃至図10に示されるものが見受けられる。図7は
中釜を装着した状態の外釜の斜視図、図8は釜装置の分
解斜視図、図9は針板の斜視図、図10は2本針ミシン
に使用される釜装置の構成を示す平面図である。
【0003】図7及び図8に示すように、釜装置は、中
釜1と外釜2とを備えている。そして、その中釜1に
は、中釜止め3、オープナ当り4、下糸繰出し口5、ボ
ビン支え6及びレース7が設けられている。前記中釜止
め3は、中釜1の回転を防止するために中釜上縁より外
側水平方向に設けられた突起であり、これは、図9に示
す針板8の溝9に嵌合される。前記溝9は、針板8の裏
面に設けられた二つのストッパ9a、9bの空隙として
構成されており、その溝9の幅は中釜止め3の幅よりも
大きく設定されている。前記オープナ当り4は、後述す
るオープナが対向する突起である。前記下糸繰出し口5
は、中釜1内に装着されたボビン10(図10参照)の
下糸を外側に取出すときに利用されるスリットである。
前記ボビン支え6は中釜1内にボビンを装着するための
支軸である。このボビン支え6の上端部にはボビン押え
14が設けられている。前記レース7は、中釜1の外側
円周上に設けられた切込み部分を有する突起である。
【0004】前記外釜2には、剣先20、レース溝21
及び釜軸22が設けられている。前記剣先20は、上糸
を捕捉して中釜1の外周を周回させてループを形成さ
せ、下糸との間で縫い目を構成するための爪である。前
記レース溝21は、中釜1に設けられた前記レース7が
嵌合する溝である。前記釜軸22は、図示しないミシン
の下軸から得た回転力を外釜2に伝達すると同時に、後
述するオープナを駆動する機能を持ち、このために、釜
軸22の上部には偏心軸25が一体に形成されている。
【0005】一方、釜装置は、前記中釜1及び外釜2の
外に、オープナ機構が付加されている。そのオープナ機
構は、図8に示すように、オープナ30、オープナ支え
31及びオープナリンク32からなる。そのオープナリ
ンク32は、前記釜軸22の偏心軸25とオープナ支え
31とを連動可能に連結するリンクである。
【0006】以上のように構成された釜装置は、図10
に示すように、ミシンベッドに装着される。前記オープ
ナ30は、前記中釜1のオープナ当り4に図のような位
置関係で配置される。
【0007】次に、以上のように構成された釜装置の動
作について説明する。
【0008】図10において、ミシンが駆動されると、
外釜2は時計回り(矢印A方向)に全回転し、オープナ
30は、オープナ支え軸36を支点に矢印BC方向に揺
動運動する。オープナ30のこの揺動運動により、針に
挿通された上糸は中釜止め3と一方のストッパ9aとの
間の間隙を容易に通過することができ、中釜1の外周を
回りきることができる。
【0009】上糸が中釜の外周を回る状況を図11乃至
図13により詳細に説明する。図11は釜装置により上
糸が繰出される状況を説明するための平面図、図12は
同じく下糸が繰出される状況を説明するための平面図、
図13は図11のE−E線における断面図である。
【0010】図11において、上糸50のループを捕捉
した外釜2の剣先20が矢印A方向に回転することに伴
って、中釜1の外周を進む上糸50の輪は図示位置50
aから図示位置50bへと順次移動していく。図示位置
50aは、上糸50が針板8のストッパ9aから離れ、
溝9に入り込もうとしている瞬間を示している。オープ
ナ30はこの時点で矢印C方向に最大変位する。このた
め、中釜1の中釜止め3とストッパ9aの間に空隙が作
られ、その結果、図13に示すように針側の上糸50は
中釜止め3とストッパ9aとの空隙を通過し、実線位置
50cから破線位置50dに移行する。
【0011】次に、オープナの作用を説明する。図12
にボビン10から繰出される下糸51の経路を示す。下
糸繰出し口5の位置は、ボビン支え6の中心と中釜止め
3を結ぶ線分を基準として、外釜2の回転方向の反対方
向に180゜以内の範囲にある。このため、下糸51の
繰出し張力は中釜1を矢印A方向に回転させる向きに作
用する。
【0012】一方、中釜1は、外釜2との間の摩擦トル
クにより矢印A方向に回転力を受ける。従って、縫製時
の中釜止め3はこれらの和の押圧力でストッパ9aに押
圧されることになる。オープナ30は、この押圧力に抗
して中釜1を矢印Aと逆方向に回転させ、中釜止め3と
ストッパ9aの間に空隙を形成させ、上糸50の通過を
容易にするためのものである。
【0013】その後、さらに回転が進み上糸50が図1
1の図示位置50bに至ると、オープナ30は矢印B方
向に最大変位する。これに伴って、中釜止め3と針板8
のストッパ9bとの間に空隙を生じ、上糸50の輪は容
易に通過する。そして、上糸50が中釜1を回り終える
ことにより、下糸51と絡み合い縫い目が形成されるこ
とになる。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
ミシンの釜装置によれば、上糸のループが中釜の回りを
抜け易くするためにオープナ機構を用いていた。この結
果、ミシン駆動時に、オープナによって中釜が外釜の回
転方向と反対方向に回転し、中釜止め3と針板の回転方
向と反対側のストッパ9bとがそれぞれ衝突して大きな
騒音が発生していた。この騒音は主に、衝突のときの衝
撃力によって、中釜、針板及びその周囲の部材がその固
有振動数で振動するときに放射する放射音である。中で
も中釜の発生する放射音が非常に大きく、また、7kH
z前後の高周波音であるので、非常に耳障りであり、縫
製作業者を不快にさせるものであった。
【0015】中釜の発生する7kHz前後の放射音は、
図14に示したような中釜の外周縁部が半径方向に変位
する振動によって発生するものである。従来のミシンの
回転釜では、中釜の外周縁部が半径方向に変位する振動
速度は図15に示すように7kHz前後に1つの大きな
ピークを持っていた。このため、中釜止めと針板のスト
ッパとの衝突によって、この周波数で大きな放射音を発
生していた。
【0016】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、中釜の外周縁部に下糸繰出し口
とは別の切欠き部を設けることにより、中釜の一定範囲
内での回転毎に発生する停止衝突音に起因する騒音を低
減できるミシンの釜装置を提供することを目的としてい
る。
【0017】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の請求項1に記載のミシンの釜装置は、回転
可能な外釜の内側に収納された中釜の外周縁部に、ボビ
ンに巻かれている下糸を引き出すための下糸繰出し口を
設ける外に、切欠き部を設けている。従って、中釜の外
周縁部の振動を複数の周波数でピークを持つように変え
ることができ、切欠き部の位置や大きさを適当に設定す
れば、中釜の外周縁の振動速度を充分に小さくすること
ができると共に、中釜から発生する騒音を全体として低
減することができ、特に、耳障りな7kHz前後の高周
波の音を低減して、作業者の不快感をなくすことができ
る。
【0018】また、請求項2のミシンの釜装置は、前記
切欠き部を、前記ボビン押えの解放端部に対応させて前
記中釜の外周縁部に設けている。従って、前記上糸が中
釜の回りを周回して上糸ループを形成するときに、その
上糸ループが前記切欠き部に引っ掛かることなく円滑に
中釜の周囲を抜けることができる。
【0019】
【実施例】以下に、本発明のミシンの釜装置を具体化し
た実施例を図面を参照して説明する。なお、従来の釜装
置と同様の部分については、同一の名称及び符号を引用
し、その説明を省略する。
【0020】図1は本発明を具体化した一つの実施例を
示す水平全回転式の釜装置の中釜及びボビンを示す斜視
図である。ミシンベッド(図示せず)の下側内部におい
て垂直な一軸線の回りに回転可能に設置された外釜の内
側には、中釜1が相対的に回転可能に嵌合支持される。
その中釜1の外周縁部には、針板の裏面に僅かな間隔を
置いて設けられた一対のストッパの間に遊嵌する突起状
の中釜止め3と、ボビン10の下糸51を外側に引き出
すための下糸繰り出し口5とが設けられる。また、前記
中釜1の外周縁部には、ボビン支え6に支持されたボビ
ン押え14の解放端部に対応させてU字状の切欠き部1
6が設けられている。従って、前記中釜1の回動は、前
記従来の釜装置と同様に、その中釜止め3が一対のスト
ッパに当接する僅かな一定範囲内に制限されるようにな
っている。
【0021】前記従来の釜装置では、中釜止め3と針板
の回転方向と反対側のストッパ9bとの衝突時に中釜の
外周縁部が半径方向に変位する振動速度が、図15に示
すように7kHz前後に1つの大きなピークを持ってい
たが、本実施例の釜装置では図3に示すように2つのピ
ークに分割し、一つ一つのピークは従来の釜装置に比べ
て小さくなる。このため、中釜止め3と針板のストッパ
との衝突によって発生する放射音のピークが小さくな
り、中釜1から発生する放射音は全体として低減する。
【0022】図2は、本実施例の釜装置を採用したミシ
ンと従来の釜装置を有するミシンとの各運転時の騒音の
周波数特性を比較したものである。図中太線が従来の釜
装置を有するミシンの周波数特性を示しており、細線が
本実施例の回釜装置を採用したミシンの周波数特性を示
している。前記切欠き部16を設けたことにより、7k
Hz以上の高周波音が大幅に低減していることが分か
る。
【0023】また、本実施例のように、中釜1の外周縁
部12のボビン押え14が当たるところに切欠き部16
を設けることにより、上糸が中釜1の外周を回るとき
に、その上糸が前記ボビン押え14の上を通過するの
で、前記切欠き部16に引っ掛かって糸切れ等の問題が
発生することを確実に防止することができる。
【0024】本発明は前記実施例に示したものに限定さ
れることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変
更が可能である。
【0025】即ち、例えば、切欠き部16をボビン押え
14の解放端部と一致する位置でなく他の位置に設けて
もよい。また、図4に他の実施例として示すように、切
欠き部を下糸繰出し口5とは別に、2箇所以上の部分に
設けて、さらに放射音の分散を図ることもできる。但
し、これ等の場合には、上糸が切欠き部16に引っ掛か
らないように、切欠き部16の開口部を適当な被覆手段
によって覆うようにしたり、切欠き部16の開口部の
内、上糸ループが中釜1の回りを周回移動する上流側の
縁部を高くすると共に、同下流側の縁部を低く形成した
り、図5に他の実施例として示すように、下流側の開口
縁部に丸みをつけたり、図6に他の実施例として示すよ
うに、切欠き部16の開口部を上糸の周回移動の下流側
に向かって斜めに切欠いた形状とする等の必要がある。
さらに、切欠き部16の開口部の幅は、前記各実施例に
示した切欠き部16の幅よりも小さくても、逆に大きく
てもよい。
【0026】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の請求項1に記載のミシンの釜装置によれば、中釜
の外周縁部に下糸繰出し口とは別の切欠き部を設けたの
で、中釜の一定範囲内での回転毎に発生する停止衝突音
に起因する騒音を低減でき、特に、耳障りな7kHz前
後の高周波の音を充分に低減できるので、作業者の不快
感をなくすことができる。
【0027】また、請求項2に記載のミシンの釜装置に
よれば、前記切欠き部を、前記ボビン押えの解放端部に
対応させて前記中釜の外周縁部に設けたので、前記上糸
が中釜の回りを周回して上糸ループを形成するときに、
その上糸ループが前記切欠き部に引っ掛かることなく円
滑に中釜の周囲を抜けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例を示す釜装置の中釜及び
ボビンの斜視図である。
【図2】第1の実施例の回転釜を採用したミシンと従来
の釜装置を備えたミシンとの運転時の騒音の周波数特性
を比較したグラフである。
【図3】第1の実施例の中釜の外周縁部が半径方向に変
位する振動速度の周波数特性のグラフである。
【図4】本発明の他の実施例を示す中釜の斜視図であ
る。
【図5】本発明の他の実施例を示す中釜の側面図であ
る。
【図6】本発明の他の実施例を示す中釜の側面図であ
る。
【図7】従来のミシンの回転釜の斜視図である。
【図8】従来のミシンの釜装置の分解斜視図である。
【図9】従来のミシンの針板の斜視図である。
【図10】従来の2本針ミシンの釜装置の構成を示す平
面図である。
【図11】従来の釜装置により上糸が繰出される状況を
説明するための平面図である。
【図12】同じく従来の釜装置により下糸が繰出される
状況を説明するための平面図である。
【図13】図9のE−E線における断面図である。
【図14】従来の中釜の外周縁部が半径方向に変位する
振動を示した中釜の変形斜視図である。
【図15】従来の中釜の外周縁が内外に開閉する振動速
度の周波数特性のグラフである。
【符号の説明】
1 中釜 5 下糸繰出し口 12 外周縁部 14 ボビン押え 16 切欠き部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一軸線の回りに回転可能な外釜と、その
    外釜に対して相対的に一定範囲内で回転可能に外釜の内
    側に収納された中釜と、その中釜に収納され、かつボビ
    ン押えによって中釜内に保持されるボビンとを備え、前
    記中釜の外周縁部に、前記ボビンに巻かれている下糸を
    中釜から引き出すための下糸繰出し口を有するミシンの
    釜装置において、 前記中釜の外周縁部に、前記下糸繰出し口とは別の切欠
    き部を設けたことを特徴とするミシンの釜装置。
  2. 【請求項2】 前記切欠き部を、前記ボビン押えの解放
    端部に対応させて前記中釜の外周縁部に設けたことを特
    徴とする請求項1に記載のミシンの釜装置。
JP17094395A 1995-07-06 1995-07-06 ミシンの釜装置 Pending JPH0919584A (ja)

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Effective date: 20040601

A521 Written amendment

Effective date: 20040722

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A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050208