JPH0831024A - 記録媒体用プラスチック基板の製造方法 - Google Patents
記録媒体用プラスチック基板の製造方法Info
- Publication number
- JPH0831024A JPH0831024A JP17758094A JP17758094A JPH0831024A JP H0831024 A JPH0831024 A JP H0831024A JP 17758094 A JP17758094 A JP 17758094A JP 17758094 A JP17758094 A JP 17758094A JP H0831024 A JPH0831024 A JP H0831024A
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- JP
- Japan
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- substrate
- recording medium
- plastic substrate
- molding
- plastic
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- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 記録媒体用プラスチック基板の成形時に発生
する反りおよびうねりを除去し、記録媒体としての性能
を向上させた記録媒体用プラスチック基板の製造方法を
提供すること。 【構成】 成形された光ディスクおよび磁気ディスク用
の記録媒体用プラスチック基板１の信号溝の無い内外周
部のみに接触し、かつ平坦な加圧面を有する加圧部材５
で両面から加圧しつつ、特定の温度に加熱し、徐冷する
ことにより成形時に発生する前記基板１の反り及びうね
りを除去する。
する反りおよびうねりを除去し、記録媒体としての性能
を向上させた記録媒体用プラスチック基板の製造方法を
提供すること。 【構成】 成形された光ディスクおよび磁気ディスク用
の記録媒体用プラスチック基板１の信号溝の無い内外周
部のみに接触し、かつ平坦な加圧面を有する加圧部材５
で両面から加圧しつつ、特定の温度に加熱し、徐冷する
ことにより成形時に発生する前記基板１の反り及びうね
りを除去する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体用プラスチッ
ク基板の製造方法に関する。
ク基板の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】光記録媒体用のポリカーボネートなどの
プラスチック基板は、安価で軽量であるため広く用いら
れている。プラスチック基板は射出成形などによって形
成されるが、その際、残留応力によって、反りやうねり
を生じる。基板の反りやうねりが甚だしい場合は、国際
標準化機構の規格で規定されている軸方向加速度、チル
ト角などの条件を満足しない結果となり、光ピックアッ
プの追従性の低下、ひいては再生信号品質の低下を招く
ことになる。一方、磁気記録媒体（ハードディスク）
は、従来アルミやガラス基板として製造されているが、
近年量産性や記録密度向上を目指し、プラスチックを成
形して基板とする開発が進められている。しかし、光記
録媒体と同様に磁気記録媒体の成形時に生じる反りやう
ねりが、ランアウト（円周方向の歪みによるディスクの
面振れ）を大きくし、磁気ヘッドの安定浮上の妨げとな
り、再生信号および記録信号の品質劣化を招くことにな
る。
プラスチック基板は、安価で軽量であるため広く用いら
れている。プラスチック基板は射出成形などによって形
成されるが、その際、残留応力によって、反りやうねり
を生じる。基板の反りやうねりが甚だしい場合は、国際
標準化機構の規格で規定されている軸方向加速度、チル
ト角などの条件を満足しない結果となり、光ピックアッ
プの追従性の低下、ひいては再生信号品質の低下を招く
ことになる。一方、磁気記録媒体（ハードディスク）
は、従来アルミやガラス基板として製造されているが、
近年量産性や記録密度向上を目指し、プラスチックを成
形して基板とする開発が進められている。しかし、光記
録媒体と同様に磁気記録媒体の成形時に生じる反りやう
ねりが、ランアウト（円周方向の歪みによるディスクの
面振れ）を大きくし、磁気ヘッドの安定浮上の妨げとな
り、再生信号および記録信号の品質劣化を招くことにな
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の光ディスクおよ
び磁気ディスク用プラスチック基板の製造方法では、成
型時に発生する基板の反りおよびうねりを防ぐことが十
分にできなかった。本発明の目的はプラスチック基板の
成形時に発生する反りおよびうねりを除去し、記録媒体
としての性能を向上させた記録媒体用プラスチック基板
の製造方法を提供することである。
び磁気ディスク用プラスチック基板の製造方法では、成
型時に発生する基板の反りおよびうねりを防ぐことが十
分にできなかった。本発明の目的はプラスチック基板の
成形時に発生する反りおよびうねりを除去し、記録媒体
としての性能を向上させた記録媒体用プラスチック基板
の製造方法を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は次の構成
によって達成される。すなわち、基板成形後に基板を両
面から加圧部材で加圧しつつ所定温度で所定時間加熱処
理した後、徐々に冷却する記録媒体用プラスチック基板
の製造方法である。本発明において、加熱処理温度が信
号溝の熱変形を生じない温度、例えば基板のプラスチッ
ク材料のガラス転移点より若干低い温度以下とすること
が望ましい。また、加圧手段として信号溝のない内外周
部の基板とのみ接触し、かつ平坦な加圧面を有する加圧
部材を用いることが望ましい。本発明で使用されるプラ
スチック基板は非晶質ポリオレフィン系材料、その他の
プラスチック材料を用いることができる。
によって達成される。すなわち、基板成形後に基板を両
面から加圧部材で加圧しつつ所定温度で所定時間加熱処
理した後、徐々に冷却する記録媒体用プラスチック基板
の製造方法である。本発明において、加熱処理温度が信
号溝の熱変形を生じない温度、例えば基板のプラスチッ
ク材料のガラス転移点より若干低い温度以下とすること
が望ましい。また、加圧手段として信号溝のない内外周
部の基板とのみ接触し、かつ平坦な加圧面を有する加圧
部材を用いることが望ましい。本発明で使用されるプラ
スチック基板は非晶質ポリオレフィン系材料、その他の
プラスチック材料を用いることができる。
【０００５】
【作用】成形された光ディスクおよび磁気ディスク用の
記録媒体用プラスチック基板は、その信号溝の無い内外
周部のみに接触し、かつ平坦な加圧部材で両面から所定
時間加圧され、しかもその間に特定の温度に加熱され
る。その後、自然放熱で徐冷することにより成形時に発
生する前記基板の反り及びうねりを除去することができ
る。
記録媒体用プラスチック基板は、その信号溝の無い内外
周部のみに接触し、かつ平坦な加圧部材で両面から所定
時間加圧され、しかもその間に特定の温度に加熱され
る。その後、自然放熱で徐冷することにより成形時に発
生する前記基板の反り及びうねりを除去することができ
る。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例を図１、図２、図３および
図４に基づいて説明する。図１に示すように、射出成形
された非晶質ポリオレフィン系プラスチック基板１には
センターホール２が形成され円盤形状をしている。成形
時には、同時に信号溝部３が形成される。基板１を成形
後、必要に応じてクリーンエアで微細なゴミやチリを吹
き飛ばしてから、図２のようにストック用支柱４にその
センターホール２を通して積み重ねておく。
図４に基づいて説明する。図１に示すように、射出成形
された非晶質ポリオレフィン系プラスチック基板１には
センターホール２が形成され円盤形状をしている。成形
時には、同時に信号溝部３が形成される。基板１を成形
後、必要に応じてクリーンエアで微細なゴミやチリを吹
き飛ばしてから、図２のようにストック用支柱４にその
センターホール２を通して積み重ねておく。
【０００７】次に図３のように、信号溝部３の信号溝の
無い内外周部の基板１とのみ接触し、かつ平坦な加圧面
を有する加圧部材５を基板１と交互にストック用支柱４
に積み重ねる。加圧部材５はステンレス製であり、図３
のように積み重ねれば、基板１は両面から加圧すること
ができる。その状態で、ストック用支柱４、基板１およ
び加圧部材５を加熱炉（図示せず）内に立て置き、非晶
質ポリオレフィン系プラスチック基板のガラス転移点よ
り若干低い温度で所定時間保持した後、保温を止め自然
放熱する。上記熱処理により基板１は成形時の残留応力
により発生する反りおよびうねりを除去することができ
る。磁気記録ディスク（ハードディスク）の磁気ヘッド
は、光ディスク用の光学ピックアップと異なりディスク
と接触するため、基板に要求される反り量の規格が厳し
い。
無い内外周部の基板１とのみ接触し、かつ平坦な加圧面
を有する加圧部材５を基板１と交互にストック用支柱４
に積み重ねる。加圧部材５はステンレス製であり、図３
のように積み重ねれば、基板１は両面から加圧すること
ができる。その状態で、ストック用支柱４、基板１およ
び加圧部材５を加熱炉（図示せず）内に立て置き、非晶
質ポリオレフィン系プラスチック基板のガラス転移点よ
り若干低い温度で所定時間保持した後、保温を止め自然
放熱する。上記熱処理により基板１は成形時の残留応力
により発生する反りおよびうねりを除去することができ
る。磁気記録ディスク（ハードディスク）の磁気ヘッド
は、光ディスク用の光学ピックアップと異なりディスク
と接触するため、基板に要求される反り量の規格が厳し
い。
【０００８】図４に本実施例を用いて磁気記録ディスク
（ハードディスク）用プラスチック基板の径方向位置に
対する反り量の熱処理前の曲線（破線）と熱処理後の曲
線（実線）のグラフを示しているが、熱処理により明ら
かに基板の反り量が減少していることが分かる。なお、
本発明は光記録媒体、例えばコンパクトディスク、ビデ
オディスク、光磁気ディスクなど、上記した以外の各種
の光記録媒体において、プラスチック製の基板を使用す
るものにも適用できる。
（ハードディスク）用プラスチック基板の径方向位置に
対する反り量の熱処理前の曲線（破線）と熱処理後の曲
線（実線）のグラフを示しているが、熱処理により明ら
かに基板の反り量が減少していることが分かる。なお、
本発明は光記録媒体、例えばコンパクトディスク、ビデ
オディスク、光磁気ディスクなど、上記した以外の各種
の光記録媒体において、プラスチック製の基板を使用す
るものにも適用できる。
【０００９】
【発明の効果】以上のような本発明の方法によれば、従
来より問題になっていた成形時の残留応力などにより発
生するプラスチック基板の反りおよびうねりを除去で
き、平坦な基板を有する光および磁気記録媒体用ディス
クを得ることが簡単な方法で可能となる。
来より問題になっていた成形時の残留応力などにより発
生するプラスチック基板の反りおよびうねりを除去で
き、平坦な基板を有する光および磁気記録媒体用ディス
クを得ることが簡単な方法で可能となる。
【図１】 本発明の一実施例の射出成形された非晶質ポ
リオレフィン系プラスチック基板の断面図である。
リオレフィン系プラスチック基板の断面図である。
【図２】 本発明の一実施例の射出成形された非晶質ポ
リオレフィン系プラスチック基板をストック用支柱に積
み重ねた状態を示す断面図である。
リオレフィン系プラスチック基板をストック用支柱に積
み重ねた状態を示す断面図である。
【図３】 本発明の一実施例の射出成形された非晶質ポ
リオレフィン系プラスチック基板と加圧部材とを交互に
ストック用支柱に積み重ねた状態を示す断面図である。
リオレフィン系プラスチック基板と加圧部材とを交互に
ストック用支柱に積み重ねた状態を示す断面図である。
【図４】 本発明の一実施例の射出成形された非晶質ポ
リオレフィン系プラスチック基板の径方向位置に対する
反り量の熱処理前と熱処理後の曲線を示す図である。
リオレフィン系プラスチック基板の径方向位置に対する
反り量の熱処理前と熱処理後の曲線を示す図である。
１…非晶質ポリオレフィン系プラスチック基板、２…セ
ンターホール、３…信号溝部、４…ストック用支柱、５
…加圧部材
ンターホール、３…信号溝部、４…ストック用支柱、５
…加圧部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今井 康之 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 基板成形後に基板を両面から加圧部材で
加圧しつつ所定温度で所定時間加熱処理した後、徐々に
冷却することを特徴とする記録媒体用プラスチック基板
の製造方法。 - 【請求項２】 加熱処理温度が信号溝の熱変形を生じな
い温度以下であることを特徴とする請求項１記載の記録
媒体用プラスチック基板の製造方法。 - 【請求項３】 信号溝のない内外周部の基板とのみ接触
し、かつ平坦な加圧面を有する加圧部材を用いることを
特徴とする請求項１記載の記録媒体用プラスチック基板
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17758094A JPH0831024A (ja) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | 記録媒体用プラスチック基板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17758094A JPH0831024A (ja) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | 記録媒体用プラスチック基板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0831024A true JPH0831024A (ja) | 1996-02-02 |
Family
ID=16033465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17758094A Pending JPH0831024A (ja) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | 記録媒体用プラスチック基板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0831024A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1324328A3 (en) * | 2001-12-14 | 2007-04-04 | FUJIFILM Corporation | Method for producing an optical information recording medium |
-
1994
- 1994-07-06 JP JP17758094A patent/JPH0831024A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1324328A3 (en) * | 2001-12-14 | 2007-04-04 | FUJIFILM Corporation | Method for producing an optical information recording medium |
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