JPH08311284A - ハロゲン含有樹脂用安定剤とその製造法及びハロゲン含有樹脂組成物並びに複合水酸化物塩 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハロゲン含有樹脂の熱安定性を高める。 【構成】 式 〔Ａｌ₂ （Ｌｉ _(1-x)・Ｍ_x ）（ＯＨ）
₆ 〕_n （Ａ^-n）_1+x ・ｍＨ₂ Ｏ（式中、Ａは無機または
有機のアニオン、ＭはＭｇ及び／又はＺｎ、ｎはアニオ
ンＡの価数、ｍは０又は正の数、ｘは０．０１≦ｘ＜１
を満足する数である。）で表される複合水酸化物塩をハ
ロゲン含有樹脂に配合する。リチウムアルミニウム複合
水酸化物塩におけるギブサイト構造の水酸化アルミニウ
ム八面体層の空位（ベーカント）に入り込むリチウムイ
オンの一部をＭｇ及び／又はＺｎの金属イオンとするた
め、初期着色しにくくなる。一価のリチウムイオンの一
部を二価の金属イオンとするため、電荷を補うためのア
ニオン量が増え、リチウムアルミニウム複合水酸化物塩
よりも熱安定性能が増大する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、リチウムと、マグネシウ
ム及び／又は亜鉛と、アルミニウムとからなる新規な複
合金属水酸化物塩及びこの水酸化物塩を含有することに
よって構成されるハロゲン含有樹脂用安定剤、その製造
法並びにこの樹脂用安定剤を配合したハロゲン含有樹脂
組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】塩化ビニル樹脂などのハロゲン含有樹脂
は、加熱成形加工時において、脱塩化水素等の熱分解反
応により、樹脂の変色、劣化、成形機金型の腐食等のト
ラブルが生じることがよく知られている。この塩化ビニ
ル樹脂の熱分解は、分解初期に発生する塩化水素が触媒
的に作用して、分解を促進すると一般的に考えられてい
る。従って、分解初期の塩化水素を中和、補足するため
に、安定剤を配合することが広く行われている。

【０００３】このような安定剤として、式 Ｍｇ_(1-x)
Ａｌ_x （ＯＨ）₂ Ａ^-n _x/n ・ｍＨ₂Ｏで表されるハイド
ロタルサイト類が知られており、特開昭５５−８０４４
５号公報、特開昭５８−３６０１２号公報及び特開昭５
９−３０７３７号公報にはこのハイドロタルサイト類を
用いることが記載されている。

【０００４】ハイドロタルサイト類は、Ｍｇ（ＯＨ）₂
にＡｌ（ＯＨ）₃ が固溶し、プラスに荷電した基本層
と、このプラス荷電を中和するアニオン及び結晶水から
なる中間層とから成り立っており、このため、ある程度
の熱安定性を有している。この安定化作用は、アニオン
特には炭酸イオンの酸中和、ハロゲンとの交換に基づい
ている。しかし、高い安定性を有するにはハイドロタル
サイト類のアニオン含有量は十分でなく、しかもハイド
ロタルサイト類の樹脂への配合量を増やす場合には、樹
脂に配合した際の透明性を損なうという欠点もあるた
め、更なる高い安定化作用のある化合物が求められてい
る。

【０００５】このハイドロタルサイト類の問題点を解決
するものとして、特開平５−１７９０５２号公報では、
リチウムアルミニウム複合水酸化物塩からなる樹脂用安
定剤を提案している。

【０００６】しかしながら上述したリチウムアルミニウ
ム複合水酸化物塩は塩素含有重合体に対し、ハイドロタ
ルサイト類と同様にある程度の熱安定性を示すが、エレ
クトロンドナー性のアルカリ金属（リチウム）を多く含
むため、樹脂を強く着色させるという問題があり、実際
に使用できるものではなかった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは上記問題
点を鋭意検討した結果、リチウムアルミニウム複合水酸
化物塩におけるギブサイト構造の水酸化アルミニウム八
面体層の空位（ベーカント）に入り込むリチウムイオン
の一部をＭｇ及び／又はＺｎの２価金属イオンとするこ
とにより、アルカリ金属含有量が少なく、着色しにくい
ハロゲン含有樹脂用安定剤の開発に成功した。また、こ
の樹脂用安定剤は１価のリチウムイオンの一部を２価の
金属イオンとしているため、電荷を補うためのアニオン
量が増え、このため、Ｃｌ^- とのイオン交換容量が大き
く、ハイドロタルサイト類、リチウムアルミニウム複合
水酸化物塩よりも熱安定性能が著しく向上している。こ
の場合において、Ｚｎイオンが層間に導入された複合水
酸化物塩は、初期着色がより改善された熱安定性効果を
有している。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、 〔Ａｌ₂ （Ｌｉ _(1-x)・Ｍ_x ）（ＯＨ）₆ 〕_n （Ａ^-n）_1+x ・ｍＨ₂ Ｏ……式１ （式中、Ａは無機または有機のアニオン、ＭはＭｇ及び
／又はＺｎ、ｎはアニオンＡの価数、ｍは０又は正の
数、ｘは０．０１≦ｘ＜１を満足する数である。）で表
される複合水酸化物塩を含有することを特徴とするハロ
ゲン含有樹脂用安定剤が提供される。

【０００９】このような本発明に用いる複合水酸化物塩
は、リチウムアルミニウム複合水酸化物塩におけるギブ
サイト構造の水酸化アルミニウム八面体層の空位（ベー
カント）に入り込むリチウムイオンの一部がマグネシウ
ム及び／又は亜鉛の２価金属イオンに置換されることに
よって生じたプラス荷電を中和するために、従来技術の
リチウムアルミニウム複合水酸化物塩よりも中間層にさ
らにアニオンが導入されたものである。

【００１０】例えば、図１は本発明に用いる炭酸型のリ
チウムマグネシウムアルミニウム複合水酸化物のＸ線回
折像及びマグネシウムが導入されていない炭酸型のリチ
ウムアルミニウム複合水酸化物のＸ線回折像を示す。両
者の回折パタ−ンはほぼ同じであるとともに、リチウム
マグネシウムアルミニウム複合水酸化物のパタ−ンにＭ
ｇ（ＯＨ）₂ のパターンが認められない。しかも、リチ
ウムマグネシウムアルミニウム複合水酸化物塩の回折パ
ターンは、リチウムアルミニウム複合塩のそれより、少
し低角側にシフトしている。このことから、リチウムマ
グネシウムアルミニウム複合水酸化物塩ではＭｇ（Ｏ
Ｈ）₂ が固溶していることが判る。同様にリチウム亜鉛
アルミニウム複合水酸化物塩の回折パターンも少し低角
側にシフトしており、Ｚｎ（ＯＨ）₂ が固溶しているこ
とが判る。

【００１１】本発明に用いる複合水酸化物塩のアニオン
としては、炭酸イオン、塩素のオキシ酸イオンまたはリ
ンのオキシ酸イオンが好ましく、このオキシ酸としては
過塩素酸、リン酸、亜リン酸、メタリン酸等の一種又は
二種以上を選択できる。又、アニオンとしては、酢酸、
プロピオン酸、アジピン酸、安息香酸、フタル酸、テレ
フタル酸、マレイン酸、フマル酸、クエン酸、酒石酸、
コハク酸、ｐ−オキシ安息香酸、サリチル酸、ピクリン
酸、硫酸、硝酸、ヨウ素、フッ素、臭素等のイオンであ
っても良い。これらのアニオンの内でも、過塩素酸が層
間に導入された複合水酸化物塩は特に、初期着色や加工
時及び経時変化での着色防止性が向上する。又、この過
塩素酸複合水酸化物塩はウレタン等のアミノ基を含有す
る樹脂と塩化ビニル樹脂等の２層構造物において、ウレ
タンが熱分解して発生するアミンが塩化ビニルの劣化を
促進することを抑制する等の作用を有する優れた安定剤
である。

【００１２】本発明に用いる複合水酸化物塩としては、
微粒子で高分散性で且つ比較的結晶が発達していること
が好ましい。例えば、平均２次粒子径は好ましくは３μ
m 以下、特に好ましくは１μm 以下であり、ＢＥＴ比表
面積は好ましくは５０ｍ² ／ｇ以下であり、特に好まし
くは４０ｍ² ／ｇ以下である。

【００１３】ＢＥＴ比表面積の測定は常法により液体窒
素温度で窒素ガスの吸着より求めることができる。２次
粒子の大きさは、粉末試料をエタノール或いはｎ−ヘキ
サン等の有機溶媒を加え、超音波で分散後、例えば、電
子顕微鏡の試料台の上にこの溶媒を滴下し、乾燥して顕
微鏡観察することにより測定することができる。この観
察では電子顕微鏡、光学顕微鏡のいずれの顕微鏡も用い
ることができる。

【００１４】本発明に用いられる式１で表される複合水
酸化物塩の第１の製造法は、水溶性アルミニウム塩と、
マグネシウム及び／又は亜鉛の水溶性２価金属塩をｐＨ
７以上で反応させた後、炭酸リチウム又は水酸化リチウ
ム等の水溶性リチウム化合物を加えて加熱処理すること
により製造することができる。

【００１５】より具体的には、先ず、水溶性アルミニウ
ム化合物と、マグネシウム及び／又は亜鉛の２価の金属
化合物と、アルカリとをｐＨ７以上、好ましくはｐＨ８
〜１０程度を維持しながら水溶液中で反応させることに
より、アルミニウムと２価の金属との複合水酸化物塩と
する。水溶性アルミニウム化合物としては、アルミン酸
ナトリウム、硫酸アルミニウム、塩化アルミニウム、硝
酸アルミニウム、酢酸アルミニウム等を使用できる。マ
グネシウム及び／又は亜鉛の２価の金属化合物として
は、これらの金属と塩酸、硝酸、硫酸、重炭酸との塩を
使用できる。アルカリとしては、アルカリ金属の水酸化
物、炭酸塩、好ましくは炭酸塩を好適に使用できる。

【００１６】そして上記反応で得られたアルミニウムと
２価の金属との複合共沈物を適量の水で洗浄後、炭酸リ
チウム又は水酸化リチウムを加えて加熱処理する。加え
る炭酸リチウム又は水酸化リチウムの量は、アルミニウ
ムと２価の金属との複合共沈物のＡｌ₂ Ｏ₃ 、Ｍ²⁺Ｏ含
量に対して、Ｌｉ／Ａｌ₂ Ｏ₃ （モル比）＝１−（Ｍ²⁺
Ｏ／Ａｌ₂ Ｏ₃ ）（モル比）となるように調整すると良
い。加熱処理温度は常温から２００℃までの温度の範囲
が適当である。処理温度が低い場合には、結晶化の程度
が低くなるところから、好ましくは９０℃以上、特に好
ましくは１１０〜１６０℃の温度で反応を行うのが良好
である。反応時間は０．５〜４０時間、より好ましくは
３〜１５時間である。

【００１７】本発明に用いられる式１で表される複合水
酸化物塩の第２の製造法は、水酸化アルミニウムを水媒
体中で、炭酸リチウム等の水溶性のリチウム塩と、マグ
ネシウム及び／又は亜鉛から選択された２価の金属を含
む水溶性化合物とを加熱処理することにより製造するこ
とができる。例えば、炭酸型のリチウムマグネシウムア
ルミニウム複合水酸化物の場合、加える炭酸リチウム及
び炭酸マグネシウム又は塩基性炭酸マグネシウム量は、
水酸化アルミニウムのＡｌ₂ Ｏ₃ 含量に対して、（Ｌｉ
／Ａｌ₂ Ｏ₃ （モル比））＋（ＭｇＯ／Ａｌ₂ Ｏ₃ （モ
ル比））＝１となるように調整すると良い。この際に
は、リチウム源として水酸化リチウムのような水溶物を
使用しても良く、この場合には、炭酸源として炭酸ナト
リウムのような炭酸塩を添加して補えば良い。

【００１８】加熱処理温度は常温から２００℃迄の温度
の範囲が適当である。処理温度が低い場合には、結晶化
の程度が低くなるところから、好ましくは９０℃以上、
特に好ましくは１１０〜１４０℃の温度で反応を行うの
が良好である。反応時間は０．５〜４０時間が好まし
く、より好ましくは３〜１５時間である。

【００１９】このようにして得た複合水酸化物塩は、こ
れを原料として層間のアニオンを更に、他のアニオンに
イオン交換することにより、各種の複合水酸化物塩とす
ることもできる。例えば、炭酸型の複合水酸化物塩を用
い、これをスラリー化して、所定量の過塩素酸及び／又
は過塩素酸塩を添加し、炭酸と過塩素酸とをイオン交換
し、そのまま蒸発乾固或いは噴霧乾燥等を行うことで、
容易に過塩素酸型の複合水酸化物塩を製造することがで
きる。

【００２０】本発明の複合水酸化物塩は、プラスチック
に練り込む際に、分散性を向上させるために、慣用のコ
ーティング剤で表面処理して使用することが好ましい。
コーティング剤としては、例えば、ラウリル酸ナトリウ
ム、ラウリル酸カリウム、オレイン酸ナトリウム、オレ
イン酸カリウム、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン
酸カリウム、パルミチン酸ナトリウム、パルミチン酸カ
リウム、カプリン酸ナトリウム、カプリン酸カリウム、
ミリスチン酸ナトリウム、ミリスチン酸カリウム、リノ
ール酸カリウム等の高級脂肪酸のアルカリ金属塩類、ラ
ウリル酸、パルミチン酸、オレイン酸、ステアリン酸、
カプリン酸、ミリスチン酸、リノール酸等の高級脂肪酸
類及びそのリン酸エステル類あるいはシラン系カップリ
ング剤、アルミニウム系カップリング剤、チタン系カッ
プリング剤、ジルコニウム系カップリング剤等を使用す
ることができる。

【００２１】コーティング剤の添加量は０．１〜１０重
量％の適宜の範囲が選択されるが、好ましくは０．５〜
６％の範囲が選択される。０．１％以下では分散性が悪
く、１０％以上では保護効果が充分であるが、経済的に
有利ではない。このコーティング剤の表面処理方法は、
常法に従って湿式でも乾式でも容易に行うことができ
る。

【００２２】本発明に用いるハロゲン含有樹脂として
は、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩
素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、塩素化ゴ
ム、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−エ
チレン共重合体、塩化ビニル−プロピレン共重合体、塩
化ビニル−スチレン共重合体、塩化ビニル−イソブチレ
ン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩
化ビニル−スチレン−無水マレイン酸三元共重合体、塩
化ビニル−スチレン−アクリロニトリル三元共重合体、
塩化ビニル−ブタジエン共重合体、塩化ビニル−塩化プ
ロピレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン−酢酸
ビニル三元共重合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル
共重合体、塩化ビニル−マレイン酸エステル共重合体、
塩化ビニル−メタクリル酸エステル共重合体、塩化ビニ
ル−アクリロニトリル共重合体、内部可塑化ポリ塩化ビ
ニル等の重合体、及びこれらの塩素含有重合体とポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ−３−メチ
ルブテンなどのα−オレフィン重合体又はエチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体など
のポリオレフィン及びこれらの共重合体、ポリスチレ
ン、アクリル樹脂、スチレンと他の単量体との共重合
体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン三元共重
合体、アクリル酸エステル−ブタジエン−スチレン三元
共重合体、メタクリル酸エステル−ブタジエン−スチレ
ン三元共重合体とのブレンド品、クロロプレン、塩素化
スルホニルポリエチレン、塩素化ブチルゴム、臭素化ブ
チルゴム、フッ素ゴムなどを選択することができる。

【００２３】本発明の複合水酸化物塩をハロゲン含有樹
脂用安定剤として使用する場合、その使用量は上記樹脂
１００重量部に対し、０．０１〜１０重量部が好適であ
る。この場合において、ハロゲン含有樹脂の初期着色を
防止するために、０．０１〜１０重量部の有機酸亜鉛
と、０．０１〜１０重量部のβ−ジケトン及び／又はβ
−ケト酸エステルとを併用するのが望ましい。

【００２４】β−ジケトンとしては、デヒドロ酢酸、デ
ヒドロプロピオニル酢酸、デヒドロベンゾイル酢酸、シ
クロヘキサン−１，３−ジオン、ジメドン、２，２’−
メチレンビスシクロヘキサン−１，３−ジオン、２−ベ
ンジルシクロヘキサン−１，３−ジオン、アセチルテト
ラロン、パルミトイルテトラロン、ステアロイルテトラ
ロン、ベンゾイルテトラロン、２−アセチルシクロヘキ
サノン、２−ベンゾイルシクロヘキサノン、２−アセチ
ル−シクロヘキサノン−１，３−ジオン、ベンゾイル−
ｐ−クロルベンゾイルメタン、ビス（４−メチルベンゾ
イル）メタン、ビス（２−ヒドロキシベンゾイル）メタ
ン、ベンゾイルアセチルメタン、トリベンゾイルメタ
ン、ジアセチルベンゾイルメタン、ステアロイルベンゾ
イルメタン、パルミトイルベンゾイルメタン、ジベンゾ
イルメタン、４−メトキシベンゾイルベンゾイルメタ
ン、ビス（４−クロルベンゾイル）メタン、ビス（３，
４−メチレンジオキシベンゾイル）メタン、ベンゾイル
アセチルオクチルメタン、ベンゾイルアセチルフェニル
メタン、ステアロイル−４−メトキシベンゾイルメタ
ン、ビス（４−ｔｅｒｔ−ブチルベンゾイル）メタン、
ベンゾイルアセチルエチルメタン、ベンゾイルトリフル
オルアセチルメタン、ジアセチルメタン、ブタノイルア
セチルメタン、ヘプタノイルアセチルメタン、トリアセ
チルメタン、ジステアロイルメタン、ステアロイルアセ
チルメタン、パルミトイルアセチルメタン、ラウロイル
アセチルメタン、ベンゾイルホルミルメタン、アセチル
ホルミルメチルメタン、ベンゾイルフェニルアセチルメ
タン、ビス（シクロヘキサノイル）メタン等を選択する
ことができる。又、これらβ−ジケトン化合物の金属塩
例えばリチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウ
ム、カルシウム、バリウム、亜鉛、ジルコニウム、錫、
アルミニウム等の金属の塩を用いることができる。これ
らのβ−ジケトンの中で特に好ましいのはステアロイル
ベンゾイルメタン、ジベンゾイルメタンである。

【００２５】本発明の複合水酸化物塩からなるハロゲン
含有樹脂用安定剤は、必要に応じてプラスチックに使用
される各種の添加剤を併用することができる。この添加
剤としては、金属の有機酸塩、塩基性有機酸塩及び過塩
基性有機酸塩、金属酸化物、金属水酸化物、エポキシ化
合物、多価アルコール、過ハロゲン酸素酸塩、ホスファ
イト系、硫黄系及びフェノール系などの酸化防止剤、紫
外線吸収剤、ヒンダードアミン系などの光安定剤、可塑
剤、造核剤、充填剤などがある。

【００２６】上記金属の有機酸塩、塩基性有機酸塩及び
過塩基性有機酸塩の金属種としては、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、
Ｂａ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｓｎ、Ｃｓ、Ａｌ、有
機錫等を選択することができる。又、有機酸としては、
例えば、カルボン酸類、有機リン酸類、フェノール類を
選択することができる。

【００２７】上記カルボン酸としては、例えば、酢酸、
プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸、エナント
酸、カプリル酸、ネオデカン酸、２−エチルヘキシル
酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ウンデカン酸、ラウリ
ン酸、トリデカン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、イ
ソステアリン酸、ステアリン酸、１，２−ヒドロキシス
テアリン酸、ベヘン酸、モンタン酸、エライジン酸、オ
レイン酸、リノール酸、リノレン酸、チオグリコール
酸、メルカプトプロピオン酸、オクチルメルカプトプロ
ピオン酸、安息香酸、モノクロル安息香酸、ｐ−ｔｅｒ
ｔ−ブチル安息香酸、ジメチルヒドロキシ安息香酸、
３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ安息香
酸、トルイル酸、ジメチル安息香酸、エチル安息香酸、
クミン酸、ｎ−プロピル安息香酸、アセトキシ安息香
酸、サリチル酸、ｐ−ｔｅｒｔ─オクチルサリチル酸等
の一価カルボン酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グ
ルタル酸、アジビン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼ
ライン酸、セパチン酸、マレイン酸、フマール酸、シト
ラコン酸、メタコン酸、イタコン酸、アコニット酸、チ
オジプロピオン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタ
ル酸、オキシフタル酸、クロルフタル酸等の二価のカル
ボン酸あるいはこれらのモノエステル又はモノアマイド
化合物、ブタントリカルボン酸、ブタンテトラカルボン
酸、ヘミメリト酸、トリメリト酸、メロファン酸、ピロ
メリット酸等の三価又は四価カルボン酸或いはこれらの
ジ又はトリエステル化合物などを選択できる。

【００２８】有機リン酸類としては、モノまたはジオク
チルリン酸、モノまたはジドデシルリン酸、モノまたは
ジオクタデシルリン酸、モノまたはジ−（ノニルフェニ
ル）リン酸、ホスホン酸ノニルフェニルエステル、ホス
ホン酸ステアリルエステルなどを選択できる。

【００２９】フェノール類としては、フェノール、クレ
ゾール、キシレノール、メチルプロピルフェノール、メ
チル─ｔｅｒｔ−オクチルフェノール、エチルフェノー
ル、イソプロピルフェノール、ｔｅｒｔ−プチルフェノ
ール、ｎ−ブチルフェノール、ジイソブチルフェノー
ル、イソアミルフェノール、ジアミルフェノール、イソ
ヘキシルフェノール、オクチルフェノール、イソオクチ
ルフェノール、２−エチルヘキシルフェノール、ｔｅｒ
ｔ−オクチルフェノール、ノニルフェノール、ジノニル
フェノール、ｔｅｒｔ−ノニルフェノール、デシルフェ
ノール、ドデシルフェノール、オクタデシルフェノー
ル、シクロヘキシルフェノール、フェニルフェノール、
クレゾール、チオフェノール、シクロヘキシルフェノー
ル、ノニルフェノール、ドデシルフェノールなどを選択
できる。

【００３０】上記有機錫は安定剤として配合されるもの
である。この有機錫系安定剤としては、モノ（又はジ）
メチル錫トリ（又はジ）ラウレート、モノ（又はジ）ブ
チル錫トリ（又はジ）ラウレート、モノ（又はジ）オク
チル錫トリ（又はジ）ラウレートなどのモノ（又はジ）
アルキル錫ラウレート系、例えばモノ（又はジ）メチル
錫マレエートポリマー、モノ（又はジ）ブチル錫マレエ
ートポリマー、モノ（又はジ）メチル錫トリス（又はビ
ス）イソオクチルマレエート、モノ（又はジ）ブチル錫
トリス（又はビス）イソオクチルマレエート、モノ（又
はジ）オクチル錫トリス（又はビス）イソオクチルマレ
エートなどのモノ（又はジ）アルキル錫マレエート系、
例えばモノ（又はジ）メチル錫トリス（又はビス）イソ
オクチルチオグリコレート、モノ（又はジ）オクチル錫
トリス（又はビス）イソオクチルチオグリコレート、モ
ノ（又はジ）ブチル錫トリス（又はビス）チオグリコレ
ート、モノ（又はジ）メチル錫チオグリコレート（又は
２−メルカプトプロビオネート）、モノ（又はジ）ブチ
ル錫チオグリコレート（又は２−メルカプトプロピオネ
ート）、モノ（又はジ）オクチル錫チオグリコレート
（又は２−メルカプトプロピオネート）、モノ（又は
ジ）メチル錫トリ（又はジ）ドデシルメルカプタイド、
モノ（又はジ）ブチル錫トリ（又はジ）ドデシルメルカ
プタイド、モノ（又はジ）オクチル錫トリ（又はジ）ド
デシルメルカプタイド、モノ（又はジ）メチル錫サルフ
ァイド、ジオクチル錫サルファイド、ジドデシル錫サル
ファイド、モノ（又はジ）メチルもしくはブチルもしく
はオクチル錫トリス（又はビス）２−メルカプトエチル
オレエート、チオビス〔モノメチル錫ビス（２−メルカ
プトエチルオレエート）〕、チオビス〔ジメチル若しく
はジブチル若しくはジオクチル錫モノ（２−メルカプト
エチルオレエート）〕、モノ（又はジ）オクチル錫−
Ｓ，Ｓ’ビス（イソオクチルメルカプトアセテート）な
どのモノ（又はジ）アルキル錫メルカプタイド系等を選
択できる。

【００３１】エポキシ化合物としては、エポキシ化大豆
油、エポキシ化アマニ油、エポキシ化魚油、エポキシ化
トール油脂肪酸エステル、エポキシ化牛脂油、エポキシ
化ヒマシ油、エポキシ化サフラワー油、エポキシ化アマ
ニ油脂肪酸のブチルエステル、メチルエポキシステアレ
ート、ブチルエポキシステアレート、２−エチルヘキシ
ルステアレートまたはステアリルエポキシステアレー
ト、トリス（エポキシプロピル）イソシアヌレート、３
−（２−キセノキシ）−１，２−エポキシプロパン、エ
ポキシ化ポリブタジエン、ビスフェノール−Ａジグリシ
ジルエーテル、ビニルシクロヘキセンジエポキシサイ
ド、ジシクロペンタジエンジエポキサイド、３，４−エ
ポキシシクロヘキシル−６−メチルエポキシシクロヘキ
サンカルボキシレートなどを選択できる。

【００３２】多価アルコールとしては、例えば、ペンタ
エリスリトール、ジペンタエリスリトール、ソルビトー
ル、マンニトール、トリメチロールプロパン、ジトリメ
チロールプロパン、ペンタエリスリトールまたはジペン
タエリスリトールのステアリン酸部分エステル、ビス
（ジペンタエリスリトール）アジペート、グリセリン、
ジグリセリン、トリス（２−ヒドロキシエステル）イソ
シアヌレートなどを選択できる。

【００３３】ハロゲン酸素酸塩としては、Ｌｉ、Ｋ、Ｎ
ａ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｓｎ、Ｐｂ
等の金属、アンモニア、有機アミン化合物あるいは有機
第４級アンモニウム化合物等のハロゲン酸素酸塩で、こ
のハロゲン酸素酸塩としては、過塩素酸塩、過ヨウ素酸
塩、過臭素酸塩、塩素酸塩、臭素酸塩、ヨウ素酸塩、亜
塩素酸塩、次亜塩素酸塩、亜臭素酸塩を選択でき、これ
らは無水物であっても含水塩であってもよく、また、ア
ルコール等の溶媒に溶解したものあるいはアルコールに
溶解後脱水したものであってもよい。

【００３４】フェノール系酸化防止剤としては、例え
ば、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、
２，６−ジフェニル−４−オクタデシロキシフェノー
ル、ステアリル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）−プロピオネート、ジステアリル
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ジル）ホスホネート、チオジエチレングリコールビス
〔（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオネート〕、１，６−ヘキサメチレンビ
ス〔（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）プロピオネート〕、１，６−ヘキサメチレン
ビス〔（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオン酸アミド〕、４，４’−チオビ
ス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−ｍ−クレゾール）、２，
２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチ
ルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−エチル
−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、ビス〔３，３−
ビス（４−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチルフェニ
ル）酪酸ブチリックアシッド〕グリコールエステル、
４，４’−ブチリデンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−ｍ
−クレゾール）、２，２’−エチリデンビス（４，６−
ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−エチリ
デンビス（４−ｓｅｃ−ブチル−６−ｔｅｒｔ−ブチル
フェノール）、１，１，３−トリス（２−メチル−４−
ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン、
ビス〔２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチル−６−（２−
ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルベンジ
ル）フェニル〕テレフタレート、１，３，５−トリス
（２，６−ジメチル−３−ヒドロキシ−４−ｔｅｒｔ−
ブチルベンジル）イソシアヌレート、１，３，５−トリ
ス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベ
ンジル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（３，
５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
−２，４，６−トリメチルベンゼン、１，３，５−トリ
ス〔（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）プロピオニルオキシエチル〕イソシアヌレー
ト、テトラキス〔メチレン−３−（３，５−ジ−ｔｅｒ
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト〕メタン、２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチル−６−
（２−アクリロイルオキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５
−メチルベンジル）フェノール、３，９−ビス〔１，１
−ジメチル−２−〔（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ〕エ
チル〕−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，
５］ウンデカン、トリエチレングリコールビス〔（３−
ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニ
ル）プロピオネート〕などを選択できる。

【００３５】硫黄系酸化防止剤としては例えば、チオジ
プロピオン酸のジラウリル、ジミリスチル、ジステアリ
ル等のジアルキルチオジプロピオネート類及びペンタエ
リスリトールテトラ（β−ドデシルメルカプトプロピオ
ネート）等のポリオールのβ−アルキルメルカプトプロ
ピオン酸エステル類を選択できる。

【００３６】ホスファイト系酸化防止剤としては、例え
ば、トリスノニルフェニルホスファイト、トリス（２，
４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、ト
リス〔２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−（３−ｔｅｒｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニルチオ）−５
−メチルフェニル〕ホスファイト、トリデシルホスファ
イト、オクチルジフェニルホスファイト、ジ（デシル）
モノフェニルホスファイト、モノデシルジフェニルホス
ファイト、モノ（ジノニルフェニル）ビス（ノニルフェ
ニル）ホスファイト、ジ（トリデシル）ペンタエリスリ
トールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリト
ールジホスファイト、ジ（ノニルフェニル）ペンタエリ
スリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒ
ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファ
イト、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチ
ルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、テ
トラ（トリデシル）イソプロピリデンジフェノールジホ
スファイト、テトラ（トリデシル）イソプロピリデンジ
フェノールジホスファイト、テトラ（Ｃ_12-16 混合アル
キル）−４，４’−ｎ−ブチリデンビス（２−ｔｅｒｔ
−ブチル−５−メチルフェノール）ジホスファイト、ヘ
キサ（トリデシル）−１，１，３−トリス（２−メチル
−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブ
タントリホスファイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅ
ｒｔ−ブチルフェニル）ビフェニレンジホスホナイト、
２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチ
ルフェニル）（オクチル）ホスファイトなどを選択でき
る。

【００３７】紫外線吸収剤としては例えば、２，４−ジ
ヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メト
キシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシ
ベンゾフェノン、５，５’−メチレンビス（２−ヒドロ
キシ−４−メトキシベンゾフェノン）等の２−ヒドロキ
シベンゾフェノン類；２−（２’−ヒドロキシ−５’−
メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒ
ドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−
３’５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−クロ
ロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’
−−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−
クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−
５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾー
ル、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジクミルフ
ェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’− メチレンビ
ス（４−ｔｅｒｔ−オクチル−６−ベンゾトリアゾー
ル）フェノール等の２−（２’−ヒドロキシフェニル）
ベンゾトリアゾール類；フェニルサリチレート、レゾル
シノールモノベンゾエート、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブ
チルフェニル−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−
４’−ヒドロキシベンゾエート、ヘキサデシル−３，５
−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート
等のベンゾエート類；２−エチル−２’−エトキシオキ
ザニリド、２−エトキシ−４’−ドデシルオキザニリド
等の置換オキザニリド類；エチル−α−シアノ−β，β
−ジフェニルアクリレート、メチル−２−シアノ−３−
メチル−３−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレート等
のシアノアクリレート類を選択できる。

【００３８】ヒンダードアミン系光安定剤としては、例
えば、２，２，６，６，−テトラメチル−４−ビペリジ
ルステアレート、１，２，２，６，６−ペンタメチル−
４−ピペリジルステアレート、２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジルベンゾエート、Ｎ−（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ドデシルコハ
ク酸イミド、１−〔（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル〕
−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル−
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート、ビス（２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，
２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケー
ト、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピ
ペリジル）−２−ブチル−２−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、Ｎ，
Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジル）ヘキサメチレンジアミン、テトラ（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ブタンテトラ
カルボキシレート、テトラ（１，２，２，６，６−ペン
タメチル−４−ピペリジル）ブタンテトラカルボキシレ
ート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジル）ジ（トリデシル）ブタンテトラカルボキシレー
ト、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピ
ペリジル）、ジ（トリデシル）ブタンテトラカルボキシ
レート、３，９−ビス｛１，１−ジメチル−２−〔トリ
ス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルオ
キシカルボニルオキシ）ブチルカルボニルオキシ〕エチ
ル｝−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，
５］ウンデカン、３，９−ビス｛１，１−ジメチル−２
−〔トリス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−
ピペリジルオキシカルボニルオキシ）ブチルカルボニル
オキシ〕エチル｝−２，４，８，１０−テトラオキサス
ピロ［５，５］ウンデカン、１，５，８，１２−テトラ
キス｛４，６−ビス〔Ｎ−（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）ブチルアミノ〕−１，３，５−
トリアジン−２−イル｝−１，５，８，１２−テトラア
ザドデカン、１−（２−ヒドロキシエチル）−２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジノール／コハク酸
ジメチル縮合物、２−ｔｅｒｔ−オクチルアミノ−４，
６−ジクロロ−ｓ−トリアジン／Ｎ，Ｎ’−ビス（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ヘキサメ
チレンジアミン縮合物、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，
６−テトラメチル−４−ピペリジル）ヘキサメチレンジ
アミン／ジプロモエタン縮合物などを選択できる。

【００３９】プラスチックの可塑剤としては、例えば、
リン酸トリブチル、トリフェニルホスフェート、リン酸
トリ−２−エチルヘキシル等の如きリン酸エステル系可
塑剤、ジメチルフタレート、ジブチルフタレート、ジオ
クチルフタレート、ジイソデシルフタレート等の如きフ
タル酸エステル系可塑剤、ブチルオレエート、グリセリ
ンモノオレイン酸エステル、ブチルステアレート、ブチ
ルエポキシステアレート等の如き脂肪族一塩基酸エステ
ル系可塑剤、ジイソデシルアジぺート、ジブチルアジペ
ート、ジ−２−エチルヘキシルアジペート等の如き脂肪
族二塩基酸エステル系可塑剤、ジエチレングリコールジ
ベンゾエートの如き二価アルコールエステル系可塑剤、
メチルアセチルリシノレートの如きオキシ酸エステル系
可塑剤、塩素化パラフィン系可塑剤、ワックス、低分子
量ポリスチレン、流動パラフィン等の如きワックス系可
塑剤等の可塑剤を選択できる。

【００４０】

【発明の実施の形態】

（実施の形態１）Ａｌ₂ Ｏ₃ として７．１２重量％含有
した濃度の硫酸アルミニウム水溶液１６３８．２ｇ及び
ＭｇＯとして１９．８重量％含有した濃度の塩化マグネ
シウム１１６．３６ｇの混合水溶液に水を加えて全量３
リットルとした。これをＡ液と記する。一方、９９．５
重量％含有する炭酸ナトリウム４６５．１２ｇ及びＡｌ
₂Ｏ₃ として１８．６９重量％含有した濃度のアルミン
酸ナトリウム４６２．２８ｇの混合水溶液に水を加えて
１０リットルとした。これをＢ液と記する。

【００４１】次にオーバーフロー回収機能を有した容器
２．５リットルの反応槽に水を１リットル投入し、スタ
ーラーで十分に撹拌しながら、定量ポンプを用いてＡ
液、Ｂ液をそれぞれ１２３．５ｍｌ／ｍｉｎ、３７０．
５ｍｌ／ｍｉｎの速度で供給して、アルミニウムマグネ
シウム複合水酸化物を合成した。反応ｐＨは約９であっ
た。上記反応により反応槽からオーバーフローして得ら
れた反応液３リットルをヌッチェで減圧脱水してケーキ
とした後、Ａｌ₂ Ｏ₃ の含有量の１５０倍重量に相当す
る水で洗浄した。この洗浄後、ケーキに水を加えて全量
３リットルのアルミニウムマグネシウム複合水酸化物の
均一なスラリーとした。

【００４２】次に上記スラリーに炭酸リチウムを１１．
７９ｇ加え、５リットルのオートクレーブにて１４０℃
で１６時間加熱処理した。この加熱処理後、スラリ−温
度を９０℃に保ちながら、ステアリン酸ナトリウムを
７．２ｇ加えて表面処理した。表面処理したスラリーを
ヌッチェで減圧脱水してケーキとした後、Ａｌ₂ Ｏ₃ の
含有量の４０倍重量に相当する水で洗浄した。この洗浄
後、約１１０℃で１晩乾燥した。得られた白色の粉末を
化学分析したところ、 ［Ａｌ₂ （Ｌｉ_0.75・Ｍｇ_0.25）（ＯＨ）₆ ］₂ （ＣＯ
₃ ）_1.25・２．１２Ｈ₂ Ｏ の組成であった。また、この粉末のＢＥＴ比表面積を測
定したところ、３７．１ｍ² ／ｇであった。

【００４３】（実施の形態２）実施の形態１で得られた
アルミニウムマグネシウム複合水酸化物のスラリーに水
酸化リチウムを１３．２５ｇ加え、５リットルのオート
クレーブにて１１０℃で１６時間加熱処理した。この加
熱処理後、スラリー温度を９０℃に保ちながら、ステア
リン酸ナトリウムを７．２ｇ加えて表面処理した。表面
処理したスラリーをヌッチェで減圧脱水してケーキとし
た後、Ａｌ₂ Ｏ₃ の含有量の４０倍重量に相当する水で
洗浄した。洗浄後、約１１０℃で１晩乾燥した。得られ
た白色の粉末を化学分析したところ、［Ａｌ₂ （Ｌｉ
_0.78・Ｍｇ_0.22 （ＯＨ）₆ ］₂ （ＣＯ₃ ）_1.22・２．
２４Ｈ₂ Ｏの組成であった。また、この粉末のＢＥＴ比
表面積を測定したところ、３１．１ｍ² ／ｇであった。

【００４４】（実施の形態３）Ａｌ₂ Ｏ₃ として６５．
２５重量％含有した濃度の水酸化アルミニウム８６．９
ｇに水を加えて全量３．５リットルの均一なスラリーと
した。このスラリーに炭酸リチウム１８．６８ｇ及びＭ
ｇＯとして４２．７６重量％含有した濃度の塩基性炭酸
マグネシウム５．２４ｇを加え、５リットルのオートク
レーブにて１１０℃で１６時間加熱処理した。この加熱
処理後、スラリ−温度を９０℃に保ちながら、ステアリ
ン酸ナトリウムを７．２ｇ加えて表面処理した。そして
表面処理したスラリーをヌッチェで減圧脱水してケーキ
とした後、Ａｌ₂ Ｏ₃ 含有量の４０倍重量に相当する水
で洗浄した。この洗浄後、約１１０℃で１晩乾燥した。
得られた白色の粉末を化学分析したところ、［Ａｌ
₂ （Ｌｉ_0.89・Ｍｇ_0.11）（ＯＨ）₆ ］₂ （ＣＯ₃ ）
_1.11・１．９８Ｈ₂ Ｏの組成であった。また、この粉末
のＢＥＴ比表面積を測定したところ、１７．９ｍ² ／ｇ
であった。

【００４５】（実施の形態４）Ａｌ₂ Ｏ₃ として７．２
０重量％含有した濃度の硫酸アルミニウム水溶液１４１
７ｇに、ＺｎＣｌ₂ ４０．９ｇを溶解した。これをＣ液
と記する。一方、３ｍｏｌ／リットル濃度のＮａＯＨ溶
液をＤ液とする。

【００４６】次に、実施の形態１と同様のオーバーフロ
ー回収機能を有した容器を使用し、Ｃ液及びＤ液をｐＨ
９．０〜９．５で反応させた。この反応物を実施の形態
１と同様に、濾過、洗浄後、水を加えてアルミニウム亜
鉛複合水酸化物の均一なスラリーとした。

【００４７】次に、このスラリーに炭酸リチウム３６．
９ｇ及びＮａ₂ ＣＯ₃ ５３ｇを加え、５リットルのオー
トクレーブ内で１２０℃で１５時間加熱処理した。この
加熱処理後、スラリー温度を９０℃に保ちながら、ステ
アリン酸ナトリウムを７．２ｇ加えて表面処理した。こ
の表面処理後のスラリーをヌッチェで減圧脱水してケー
キとし、このケーキをＡｌ₂ Ｏ₃ の含有量の４０倍重量
に相当する水で洗浄した。この洗浄後、約１１０℃で１
晩乾燥した。

【００４８】得られた白色の粉末を化学分析したとこ
ろ、 ［Ａｌ₂ （Ｌｉ_0.72・Ｚｎ_0.28）（ＯＨ）₆ ］₂ （ＣＯ
₃ ）_1.28・２．２Ｈ₂Ｏ の組成であった。また、この粉末のＢＥＴ比表面積を測
定したところ、２３．２ｍ² ／ｇであった。

【００４９】（実施の形態５）実施の形態１で得た［Ａ
ｌ₂ （Ｌｉ_0.75・Ｍｇ_0.25）（ＯＨ）₆ ］₂ （ＣＯ₃）
_1.25・２．１２Ｈ₂ Ｏの組成の炭酸型複合水酸化物を水
によって１０％濃度のスラリーとなるように調整した。
このスラリーを強く攪拌しながら、５％濃度の過塩素酸
溶液２５００ｇを添加し、得られたスラリーを噴霧乾燥
した。

【００５０】得られた白色の粉末の組成は、 ［Ａｌ₂ （Ｌｉ_0.75・Ｍｇ_0.25）（ＯＨ）₆ ］₂ （ＣＯ
₃ ）_0.25（ＣｌＯ₄ ）_1.00・２．０Ｈ₂ Ｏ であった。また、この粉末のＢＥＴ比表面積は１８．５
ｍ² ／ｇであった。

【００５１】（実施の形態６）実施の形態１で得た複合
水酸化物を２００℃で乾燥し、水分量を３重量部とし
た。

【００５２】（比較例１）Ａｌ₂ Ｏ₃ として７．１２重
量％含有した濃度の硫酸アルミニウム水溶液１６３８．
２ｇに水を加えて全量３リットルとした。これをＥ液と
記する。一方、９９．５重量％含有する炭酸ナトリウム
４６７．０ｇ及びＡｌ₂ Ｏ₃ として１８．６９重量％含
有した濃度のアルミン酸ナトリウム４６２．２８ｇの混
合水溶液に水を加えて１０リットルとした。これをＦ液
と記する。

【００５３】次に、オーバーフロー回収機能を有した容
器２．５リットルの反応槽に水を１リットル投入し、ス
ターラーで十分に撹拌しながら、定量ポンプを用いてＥ
液、Ｆ液をそれぞれ１２３．５ｍｌ／ｍｉｎ、３７０．
５ｍｌ／ｍｉｎの速度で供給して合成した。反応ｐＨは
約９であった。この反応により反応槽からオーバーフロ
ーして得られた反応液３リットルをヌッチェで減圧脱水
してケーキとした後、Ａｌ₂ Ｏ₃ の含有量の１５０倍重
量に相当する水で洗浄した。この洗浄後、ケーキに水を
加えて全量３リットルの均一なスラリーとした。

【００５４】次に、上記スラリーに炭酸リチウムを１
２．７６ｇ加え、５リットルのオートクレーブにて１１
０℃で１６時間加熱処理した。加熱処理後、スラリー温
度を９０℃に保ちながら、ステアリン酸ナトリウムを
７．２ｇ加えて表面処理した。表面処理したスラリーを
ヌッチェで減圧脱水してケーキとした後、Ａｌ₂ Ｏ₃ の
含有量の４０倍重量に相当する水で洗浄した。この洗浄
後、約１１０℃で１晩乾燥した。得られた白色の粉末を
化学分析したところ、 ［Ａｌ₂ Ｌｉ_1.00（ＯＨ）₆ ］₂ （ＣＯ₃ ）_0.92・１．１９Ｈ₂ Ｏ の組成であった。また、この粉末のＢＥＴ比表面積を測
定したところ、４４．５ｍ² ／ｇであった。

【００５５】（熱安定性評価）本発明のハロゲン含有樹
脂用安定剤の塩化ビニルに対する熱安定化効果を確認す
るために、以下の配合、成形などの手法により塩化ビニ
ルシート及びポリプロピレン樹脂シートを作製し、評価
試験をした。

【００５６】（試験例１）評価試料として、上記実施の
形態１〜５、及び比較例１で得られたものに比較例２、
３も加えた。比較例２は市販のハイドロタルサイト類か
らなる熱安定剤（商品名「アルカマイザー１」、協和化
学（社）製）を試料とし、比較例３は市販のリチウムア
ルミニウム複合水酸化物塩からなる熱安定剤（商品名
「ミズカラック」、水沢化学（社）製）を試料とした。

【００５７】 配合 塩化ビニル樹脂（重合度：１０５０） １００部 ステアリン酸亜鉛 ０．２部 ジベンゾイルメタン ０．２部 試料 １．０部

【００５８】成形方法 上記配合組成物を温度１６５〜１７０℃でのロールミル
練合を３分間行い、厚さ１ｍｍの均一な硬質塩化ビニル
板を作製した。

【００５９】試験方法 （１）初期着色 ロールミル練合で得られた試料板を、温度１９０℃、圧
力３００Ｋｇ／ｃｍ²の条件で、１分間加圧加熱し、厚
さ４ｍｍの硬質塩化ビニル板を作製した。そしてその着
色度を目視判定し、初期着色の度合いを比較した。得ら
れた結果を表１に示す。同表における「◎」は無色のも
のを、「○」は微黄色のものを、「△」は黄色のものを
示す。 （２）熱安定持続時間 ロールミル練合で得られた試料板を、１９０℃に調整し
たギア式熱老化試験機に入れて吊るし、１０分毎に取り
出して、その着色度を目視判定し、黒色に変化するまで
の時間を測定した。得られた結果を表２に示す。同表に
おけるＡは無着色を、Ｂは微黄色を、Ｃは薄茶色を、Ｄ
は茶色を、Ｅは黒色を示す。表２の結果から、本発明に
よるリチウムマグネシウムアルミニウム複合水酸化物塩
からなるハロゲン含有樹脂用安定剤は、ハロゲン含有樹
脂に優れた熱安定化効果を発揮することが理解できる。

【００６０】

【表１】

【００６１】

【表２】

【００６２】（試験例２）実施の形態１、４で得た化合
物を評価試料として用い、以下の配合で熱安定性試験を
行った。

【００６３】 配合 塩化ビニル樹脂（重合度：１０５０） １００部 ステアリン酸カルシウム ０．２部 ジベンゾイルメタン ０．２部 試料 １．０部

【００６４】成形方法および熱安定性試験の方法は試験
例１と同様に行った。結果を表３、表４に示す。各表に
おける評価は試験例１と同様である。

【００６５】

【表３】

【００６６】

【表４】

【００６７】（試験例３）有機錫系安定剤との併用効果
を調べるため、以下に示す処方１〜３で作製した試験対
象物に対して熱安定性試験を行った。成形方法および熱
安定性試験の方法は試験例１と同様に行った。 処方１ 塩化ビニル樹脂（重合度：８００） １００部 実施の形態６ １．０部 モノブチル錫メルカプト １．０部 モンタン酸エステル ０．４部 グリセリンリチノレート ０．８部 処方２ 塩化ビニル樹脂（重合度：８００） １００部 モノブチル錫メルカプト ２．０部 モンタン酸エステル ０．４部 グリセリンリチノレート ０．８部 処方３ 塩化ビニル樹脂（重合度：８００） １００部 実施の形態６ ２．０部 モンタン酸エステル ０．４部 グリセリンリチノレート ０．８部

【００６８】（試験例４）実施の形態１で得たリチウム
マグネシウムアルミニウム複合水酸化物塩と、ジペンタ
エリストール（ＤＰＥ）を用い、以下の処方４、５で作
製した試験対象物を試験例１と同様の成形を行い、試験
例１と同様の熱安定性試験を行った。 処方４ 塩化ビニル樹脂（重合度：８００） １００部 実施の形態１ ０．５部 ＤＰＥ ０．５部 ステアリン酸亜鉛 ０．２部 処方５ 塩化ビニル樹脂（重合度：８００） １００部 実施の形態１ ０．５部 ＤＰＥ ０．５部 ステアリン酸亜鉛 ０．２部 ジベンゾイルメタン ０．２部

【００６９】表５は以上の試験例３〜５の試験対象物の
熱安定性試験の結果を示す。同表における評価は試験例
１と同様である。

【００７０】

【表５】

【００７１】（試験例５）本発明に係る組成物と各種樹
脂添加剤とのマッチングを検査するため下記の処方によ
る組成物を試験例１と同様の条件で樹脂とのロール練り
を行い、試験例１と同様の熱安定性試験を行った。 処方６ 塩化ビニール樹脂（重合度：１０５０） １００部 ジオクチルフタレート（ＤＯＰ） ５０ 部 ＤＢＮ ０．２部 ステアリン酸亜鉛 ０．２部 処方７ 塩化ビニル樹脂（重合度：８００） １００部 実施の形態１ １ 部 ステアリン酸亜鉛 ０．５部 ステアリン酸カルシウム １ 部 処方８ 塩化ビニル樹脂（重合度：８００） １００部 ステアリン酸亜鉛 ０．５部 ステアリン酸カルシウム １ 部 処方９ 塩化ビニル樹脂（重合度：８００） １００部 ステアリン酸亜鉛 ０．５部 ステアリン酸バリウム １ 部 実施の形態１ １ 部 処方１０ 塩化ビニル樹脂（重合度：８００） １００部 ステアリン酸亜鉛 ０．５部 ステアリン酸バリウム １ 部 処方１１ 塩化ビニル樹脂（重合度：１０５０） １００部 実施の形態１ １ 部 ビオフェノールＡ ０．２部 ステアリン酸亜鉛 ０．３部 ＤＯＰ ４０ 部 エポキシ大豆油 ３ 部 処方１２ 塩化ビニル樹脂（重合度：８００） １００部 実施の形態１ １ 部 炭酸カルシウム ５ 部 ジベンゾイルメタン（ＤＢＭ） ０．２部 ステアリン酸亜鉛 ０．２部 処方１３ 塩化ビニル樹脂（重合度：１０５０） １００部 ＤＯＰ ４０ 部 ＤＢＭ ０．１部 ステアリン酸亜鉛 ０．３部 アルキルアリールホスファイト（商品名アデカスタブＰＥＰ−３６） ０．５部 実施の形態３ １ 部 処方１４ 塩化ビニル樹脂樹脂（重合度：１０５０） １００部 ＨＡＬＳ（商品名「サノールＳ−７７０」） ０．２部 ＤＯＰ ２０ 部 ＤＢＭ ０．２部 ステアリン酸亜鉛 ０．２部 実施の形態２ １ 部 エポキシ大豆油 ２ 部 処方１５ 塩化ビニル樹脂（重合度：８００） １００部 実施の形態２ １ 部 ＤＢＭ ０．２部 ステアリン酸亜鉛 ０．２部 エポキシ大豆油 ２ 部 紫外線吸収剤（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ５７１」） ０．３部 処方１６ 塩素化塩化ビニル樹脂 １００部 実施の形態１ １ 部 モノブチル錫メルカプト ０．５部 ジブチル錫メルカプト ０．５部 ＳＬ−０２（理研ビタミン（社）製） ０．５部 処方１７ 塩化ビニル樹脂（重合度：８００） ８０ 部 塩素化ポリエチレン ２０ 部 実施の形態１ ３ 部 ＳＬ−０２ ０．５部 ステアリン酸亜鉛 ０．２部 ＤＢＭ ０．２部

【００７２】表６は以上の処方６〜１７で作製した試験
対象物の熱安定性試験の結果を示す。同表における評価
は試験例１と同様である。

【００７３】

【表６】

【００７４】（試験例６）ハロゲン残留触媒残渣を含む
ポリプロピレン樹脂の黄化防止効果を観察するため、以
下の処方の配合物を作成した。 ハロゲン残留触媒残渣を含むポリプロピレン樹脂 １００部 実施の形態１ ０．０５部 ビスフェノールＡ ０．１部 ＳＬ−０２ ０．３部

【００７５】上記配合物を押出機を用いて２１０℃でペ
レット化した後、ブラベンダーを用い、２２０℃で厚さ
１５０ｃｍのフィルムにした。このフィルムを恒温恒湿
槽に入れ、温度９０℃、湿度９０％の条件下に２０日間
放置した。その後、商品名「ＭＯＤＥＬ ＴＣ−１５０
０ＭＣ−８８（東京電色（株）製）」のカラーコンピュ
ータで黄変テストを実施した。比較テストとして、比較
例１で得たリチウムアルミニウム複合水酸化物を同様の
条件で試験に供した。結果を表７に示す。

【００７６】

【表７】

【００７７】

【発明の効果】本発明によるハロゲン含有樹脂用安定剤
は、リチウムと、マグネシウム及び／又は亜鉛の２価の
金属と、アルミニウムとからなる複合水酸化物塩を含有
しており、ハロゲン含有樹脂に対して優れた熱安定化効
果を発揮する。この安定剤は初期着色において、リチウ
ムアルミニウム複合水酸化物類の欠点を補うと共に、さ
らには熱安定性持続時間においても、リチウムアルミニ
ウム複合水酸化物類やハイドロタルサイト類よりも優れ
た効果を有している。

【００７８】本発明のハロゲン含有樹脂用安定剤の製造
法は、この複合水酸化物塩を簡便に且つ良好に製造でき
る。

【００７９】本発明のハロゲン含有樹脂組成物はリチウ
ムと、マグネシウム及び／又は亜鉛と、アルミニウムと
からなる複合水酸化物塩を含有しているため、初期着色
しにくく、しかも熱安定性に優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１〜４及び比較例１〜３の粉末Ｘ線
回折スペクトルである。 整理番号 Ｐ０８ＭＡ０５ 化学式等を記載した書面

【表１】

【表３】 整理番号 Ｐ０８ＭＡ０５

【表２】 整理番号 Ｐ０８ＭＡ０５

【表４】 整理番号 Ｐ０８ＭＡ０５

【表５】 整理番号 Ｐ０８ＭＡ０５

【表６】 整理番号 Ｐ０８ＭＡ０５

【表７】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 3/26 ＫＪＦ Ｃ０８Ｋ 3/26 ＫＪＦ Ｃ０８Ｌ 57/08 Ｃ０８Ｌ 57/08

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 式 〔Ａｌ₂ （Ｌｉ _(1-x)・Ｍ_x ）（Ｏ
   Ｈ）₆ 〕_n （Ａ^-n）_1+x ・ｍＨ₂ Ｏ（式中、Ａは無機ま
   たは有機のアニオン、ＭはＭｇ及び／又はＺｎ、ｎはア
   ニオンＡの価数、ｍは０又は正の数、ｘは０．０１≦ｘ
   ＜１を満足する数である。）で表される複合水酸化物塩
   を含有することを特徴とするハロゲン含有樹脂用安定
   剤。
2. 【請求項２】 Ａが炭酸イオン、塩素のオキシ酸イオン
   又はリンのオキシ酸イオンからなる群より選ばれた１種
   又は２種以上のアニオンであることを特徴とする請求項
   １記載のハロゲン含有樹脂用安定剤。
3. 【請求項３】 請求項１記載の複合水酸化物塩が約０．
   １〜１０重量％の脂肪酸、脂肪酸塩、リン酸エステルま
   たはカップリング剤の群から選ばれる１種又は２種以上
   のコーティング剤でコーティングされていることを特徴
   とするハロゲン含有樹脂用安定剤。
4. 【請求項４】 水溶性アルミニウム化合物と、Ｍｇ及び
   ／又はＺｎの金属イオンを含む水溶性化合物と、アルカ
   リとを７以上のｐＨに維持しながら水溶液中で反応さ
   せ、これにリチウム塩を加えて約１００℃以上で加熱処
   理することを特徴とする請求項１記載のハロゲン含有樹
   脂用安定剤の製造法。
5. 【請求項５】 水酸化アルミニウムに、水溶性リチウム
   化合物と、Ｍｇ及び／又はＺｎの水溶性金属化合物とを
   水媒体中で約１００℃以上で加熱処理して得ることを特
   徴とする請求項１記載のハロゲン含有樹脂用安定剤の製
   造法。
6. 【請求項６】 ハロゲン含有樹脂１００重量部に対し
   て、請求項１又は３記載のハロゲン含有樹脂用安定剤が
   ０．０１〜１０重量部含有されていることを特徴とする
   ハロゲン含有樹脂組成物。
7. 【請求項７】 ハロゲン含有樹脂１００重量部に、請求
   項１又は３記載のハロゲン含有樹脂用安定剤０．０１〜
   １０重量部、亜鉛の有機酸塩０．０１〜１０重量部、β
   −ジケトン及び／又はβ−ケト酸エステル０．０１〜１
   ０重量部が配合されていることを特徴とするハロゲン含
   有樹脂組成物。
8. 【請求項８】 ハロゲン含有樹脂１００重量部に、請求
   項１又は３記載のハロゲン含有樹脂用安定剤０．０１〜
   １０重量部、有機錫系安定剤０．０１〜１０重量部が配
   合されていることを特徴とするハロゲン含有樹脂組成
   物。
9. 【請求項９】 ハロゲン含有樹脂１００重量部に、請求
   項１又は３記載のハロゲン含有樹脂用安定剤０．０１〜
   １０重量部、ポリオール及び／又はポリオールの部分エ
   ステル０．０１〜１０重量部が配合されていることを特
   徴とするハロゲン含有樹脂組成物。
10. 【請求項１０】 ハロゲン含有樹脂１００重量部に、請
    求項１又は３記載のハロゲン含有樹脂用安定剤０．０１
    〜１０重量部、亜鉛の有機酸塩０．０１〜１０重量部、
    β−ジケトン及び／又はβ−ケト酸エステル０．０１〜
    １０重量部、ポリオール及び／又はポリオールの部分エ
    ステル０．０１〜１０重量部が配合されていることを特
    徴とするハロゲン含有樹脂組成物。
11. 【請求項１１】 式 〔Ａｌ₂ （Ｌｉ _(1-x)・Ｍ_x ）
    （ＯＨ）₆ 〕_n （Ａ^-n）_1+x ・ｍＨ₂ Ｏ（式中、Ａは無
    機または有機のアニオン、ＭはＭｇ及び／又はＺｎ、ｎ
    はアニオンＡの価数、ｍは０又は正の数、ｘは０．０１
    ≦ｘ＜１を満足する数である。）で表されることを特徴
    とする複合水酸化物塩。