JPH08325430A - ポリアセタール樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、耐衝撃性と剛性とのバラン
スに優れた成形品を与えうるポリアセタール樹脂組成物
を提供することである。 【構成】 （Ａ）ポリアセタール樹脂６０〜９５重量％
と、（Ｂ）（ａ）重合脂肪酸、（ｂ）アゼライン酸及び
／またはセバシン酸、（ｃ）ジアミン、（ｄ）ポリオキ
シアルキレングリコール及び（ｅ）ジカルボン酸から誘
導されるポリエーテルエステルアミド４０〜５重量％か
ら成る樹脂混合物１００重量部とに対して、（Ｃ）フェ
ノキシ樹脂を１〜３０重量部配合してなるポリアセター
ル樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は耐衝撃性の改善された新
規なポリアセタール樹脂組成物に関するものである。さ
らに詳しくいえば、例えばエレクトロニクス、自動車、
ＯＡ機器、家電製品などの分野における材料として好適
な機械的特性、特に耐衝撃性に優れたポリアセタール樹
脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び課題】ポリアセタール樹脂は機械的性
質、電気的性質及び耐薬品性などの化学的性質に優れた
エンジニアリング樹脂として多くの分野で利用されてい
る。しかし、他のエンジニアリング樹脂と比較して耐衝
撃性が劣っているためその用途に限界がある。ポリアセ
タール樹脂の耐衝撃性を向上させるため、種々の方法が
提案されている。例えば、特公昭４８−３４８３０号公
報では、ゴム弾性グラフト共重合体を添加することによ
り、耐衝撃性を向上させることが提案されている。一
方、ポリエーテルエステルを添加する方法は、特開昭５
２−８５３４９号公報に、ポリウレタンエラストマーを
添加する方法は、特開昭５９−１５５４５２、５９−１
４５２４４号公報などに提案されている。また、ポリエ
ーテルエステルアミドを添加する方法は、特開昭６１−
１８３３４５号公報に提案されている。しかしながら、
特公昭４８−３４８３０号公報に開示されている方法
は、ゴム成分によりポリアセタール樹脂の剛性が低くな
りすぎるという欠点を有している。また、特開昭５２−
８５２４９、５９−１５５４５２、５９−１４５２４
４、６１−１８３３４５号公報に開示されている方法で
は、ポリエーテルエステル、ポリウレタンエラストマ
ー、ポリエーテルエステルアミドとポリアセタール樹脂
との相溶性が不十分であるため、耐衝撃性が期待するほ
ど向上しないという欠点を有している。

【０００３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく鋭
意研究を重ねた結果、ポリアセタール樹脂６０〜９５重
量％と、重合脂肪酸、アゼライン酸及び／またはセバシ
ン酸、ジアミン、ポリオキシアルキレングリコール及び
ジカルボン酸から誘導されるポリエーテルエステルアミ
ド４０〜５重量％から成る樹脂混合物１００重量部に対
してフェノキシ樹脂を１〜３０重量部配合することによ
って、耐衝撃性と剛性のバランスの優れた成形品を与え
ることのできるポリアセタール樹脂組成物が得られるこ
とを見いだし、この知見に基づき本発明をなすに至っ
た。すなわち、本発明は、耐衝撃性と剛性のバランスの
優れた成形品を与えることのできるポリアセタール樹脂
組成物を得ることを目的とするものであり、その目的
は、（Ａ）ポリアセタール樹脂６０〜９５重量％及び
（Ｂ）（ａ）炭素数が２０〜４８の重合脂肪酸、（ｂ）
アゼライン酸及び／またはセバシン酸、（ｃ）炭素数が
２〜２０のジアミン、（ｄ）数平均分子量が、２００〜
３,０００のポリオキシアルキレングリコール、（ｅ）
炭素数が６〜２０のジカルボン酸から誘導される共重合
体であって、上記（ｂ）に対する（ａ）の重量比（ａ）
／（ｂ）が０.３〜５.０で、かつ［（ａ）＋（ｂ）＋
（ｃ）］／［（ｄ）＋（ｅ）］が重量比で９５／５〜１
０／９０である、透明で柔軟性及び弾性回復能に優れる
ポリエーテルエステルアミド４０〜５重量％から成る樹
脂混合物１００重量部に対して、（Ｃ）フェノキシ樹脂
を１〜３０重量部配合することによって達成される。

【０００４】以下で本発明の詳細について説明する。本
発明の（Ａ）成分として用いられるポリアセタール樹脂
は、オキシメチレンホモポリマーであってもよいし、オ
キシメチレンコポリマーであってもよい。オキシメチレ
ンホモポリマーは、ホルムアルデヒドまたはトリオキサ
ンやテトラオキサンを重合して得られる実質オキシメチ
レン単位から成るものである。

【０００５】また、オキシメチレンコポリマーは、オキ
シメチレン単位から成る連鎖中に２〜８個の隣接する炭
素原子を有するオキシアルキレン単位がランダムに１５
重量％以下導入された構造を有する共重合体である。オ
キシアルキレン単位は、エチレンオキシド、プロピレン
オキシド、エピクロロヒドリン、１,３-ジオキソラン、
グリコールのホルマールなどの環状エーテルから誘導さ
れる。

【０００６】本発明の（Ｂ）ポリエーテルエステルアミ
ドを誘導するための（ａ）成分として用いられる炭素数
が２０〜４８の重合脂肪酸としては、不飽和脂肪酸、例
えば炭素数が１０〜２４の二重結合又は三重結合を一個
以上有する一塩基性脂肪酸を重合して得た重合脂肪酸が
用いられる。具体例としては、オレイン酸、リノール
酸、エルカ酸などの二量体が上げられる。

【０００７】市販されている重合脂肪酸は、通常二量体
化脂肪酸を主成分とし、他に原料の脂肪酸や三量体化脂
肪酸を含有するが、二量体化脂肪酸含有量が７０％以
上、好ましくは９５重量％以上であり、かつ水素添加し
て不飽和度を下げたものが望ましい。特に、プリポール
１００９、プリポール１００４、プリポール１０１０
（以上ユニケマ社製）やエンポール１０１０（ヘンケル
社製）などの市販品が好ましい。むろんこれらの混合物
も用いられる。

【０００８】本発明の（Ｂ）ポリエーテルエステルアミ
ドにおけるジカルボン酸（ｂ）としては、重合性、重合
脂肪酸との共重合性、得られるポリエーテルエステルア
ミドの物性及びポリアセタール樹脂との相溶性などの点
から、アゼライン酸、セバシン酸及びこの両者の混合物
が挙げられる。

【０００９】本発明の（Ｂ）ポリエーテルエステルアミ
ドにおける炭素数が２〜２０のジアミン（ｃ）として
は、具体的には、エチレンジアミン、テトラメチレンジ
アミン、ヘキサメチレンジアミン、ノナメチレンジアミ
ン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミ
ン、２,２,４-トリメチルヘキサメチレンジアミン、ビ
ス-（４-アミノシクロヘキシル）メタン、ビス-（３-メ
チル-４-アミノシクロヘキシル）メタン、キシリレンジ
アミン類などが挙げられる。

【００１０】本発明の（Ｂ）ポリエーテルエステルアミ
ドを誘導するためのポリオキシアルキレングリコール
（ｄ）としては、具体的には、ポリオキシエチレングリ
コール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシ
テトラメチレングリコール、エチレンオキサイドとプロ
ピレンオキサイドとのブロックまたはランダム共重合
体、エチレンオキサイドとテトラヒドロフランとのブロ
ックまたはランダム共重合体及びこれらの混合物が挙げ
られる。得られるポリエーテルエステルアミドの耐熱
性、耐水性、機械的強度、弾性回復能などからポリオキ
シテトラメチレングリコールが好ましく用いられる。ま
た、本発明に用いられるポリオキシアルキレングリコー
ルの数平均分子量は２００〜３０００の範囲内にあるこ
とが必要である。この数平均分子量が２００より小さい
と、得られるポリエーテルエステルアミドの融点が低く
なったり、優れた物性のものが得られない。一方、３,
０００を越えると、ポリオキシアルキレングリコールと
ポリアミドオリゴマーとのブロック共重合工程におい
て、両者間の相容性が低下し、粗大相分離が起こり、均
質な重縮合を行うことができなくなる。その結果、分子
量が大きくならず、得られるポリエーテルエステルアミ
ドの透明性と機械的強度が低下し好ましくない。

【００１１】本発明の（Ｂ）ポリエーテルエステルアミ
ドを誘導するための炭素数が６〜２０のジカルボン酸
（ｅ）としては、具体的にはアジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、ドデカン二酸のごとき脂肪族ジカルボ
ン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェノキシエタ
ンジカルボン酸のごとき芳香族ジカルボン酸、１,４-シ
クロヘキサンジカルボン酸、１,２-シクロヘキシル-４,
４'-ジカルボン酸のごとき脂環族ジカルボン酸などが挙
げられる。特に、アゼライン酸、セバシン酸、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、１,４-シクロヘキサンジカルボン
酸のようなジカルボン酸が重合性及びポリエーテルエス
テルアミドの物性の点から好ましい。

【００１２】本発明の（Ｂ）ポリエーテルエステルアミ
ドは、重合脂肪酸（ａ）とアゼライン酸及び／またはセ
バシン酸（ｂ）及びジアミン（ｃ）とを、（ｂ）に対す
る重合脂肪酸（ａ）の重量比（ａ）／（ｂ）が０.３〜
５.０で、かつ全カルボキシル基に対し全アミノ基が実
質的に当量になるように三者を十分に窒素で置換した反
応容器に仕込み、１７０℃〜２３０℃で重縮合させ数平
均分子量が５００〜５,０００のポリアミドオリゴマー
をつくり、これに数平均分子量が２００〜３,０００の
ポリオキシアルキレングリコール（ｄ）と炭素数が６〜
２０のジカルボン酸（ｅ）とを、全ヒドロキシル基に対
し全カルボキシル基が実質的に当量で、かつ［（ａ）＋
（ｂ）＋（ｃ）］／［（ｄ）＋（ｅ）］が重量比で９５
／５〜１０／９０になるように加え、少量の触媒の存在
下で２００〜２８０℃に加熱し１〜３時間反応させた
後、１mmＨｇ程度の減圧下で反応させることにより得ら
れる。本発明の透明で柔軟性かつ弾性回復能が優れるポ
リエーテルエステルアミドを得るには、アゼライン酸及
び／またはセバシン酸（ｂ）に対する重合脂肪酸（ａ）
の重量比（ａ）／（ｂ）が０.３〜５.０で、ポリアミド
オリゴマーの数平均分子量が５００〜５,０００の範囲
内にあることが必要である。重量比（ａ）／（ｂ）が
０.３未満であると、得られるポリエーテルエステルア
ミドの柔軟性や弾性回復能は不十分となる。また、ポリ
アミドオリゴマーとポリオキシアルキレングリコールと
のブロック共重合工程において、両者間の相溶性が低下
し、粗大相分離が起こり均質な重縮合ができなくなり、
分子量が大きくならず、得られるポリエーテルエステル
アミドの透明性と機械的強度が低下する。（ａ）／
（ｂ）が５.０を越えると、ハードセグメントの凝集力
が低下し、ポリエーテルエステルアミドの機械的強度や
融点が低下する。ポリアミドオリゴマーの数平均分子量
が５００未満であると、ハードセグメントの凝集力が低
下し、ポリエーテルエステルアミドの機械的強度と融点
が低下する。逆に、５,０００より大きくなると、ポリ
オキシアルキレングリコールの数平均分子量が大きすぎ
る場合や重合脂肪酸含量が少なすぎる場合と同様に、ポ
リアミドオリゴマーとポリオキシアルキレングリコール
とのブロック共重合工程において、両者間の相溶性が低
下し、粗大相分離が起こり均質な重縮合ができなくなり
分子量が大きくならず、得られるポリエーテルエステル
アミドの透明性と機械的強度が低下する。

【００１３】本発明の（Ｂ）ポリエーテルエステルアミ
ドの物理的性質は、ポリエーテルエステルアミド（Ｂ）
を構成するソフト成分［（ｄ）＋（ｅ）］とハード成分
［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］の共重合比によっても影響
される。ソフト成分である［（ｄ）＋（ｅ）］が５〜９
０重量％であることが好ましい。ソフト成分が５重量％
未満であると、得られるポリエーテルエステルアミドの
柔軟性や低温特性が不十分となり、逆に、９０重量％を
越えると機械的強度や融点が低下し好ましくない。

【００１４】本発明の（Ｃ）の成分として用いられるフ
ェノキシ樹脂は、エピクロロヒドリンとビスフェノール
Ａまたはその核置換体との重縮合物であり、つぎの一般
式（Ｉ）で示される構造単位からなる。

【００１５】

【化１】 （式中のＸ₁〜Ｘ₄は同じであっても、異なっていてもよ
く、水素原子；メチル基、エチル基等の低級アルキル
基；または塩素、臭素等のハロゲン原子を示す。

【００１６】本発明において好適に用いられるフェノキ
シ樹脂は、エピクロロヒドリンとビスフェノールＡとか
ら誘導され、数平均分子量が１０,０００〜７５,０００
のものである。

【００１７】本発明の組成物における（Ａ）ポリアセタ
ール樹脂と（Ｂ）ポリエーテルエステルアミドの配合割
合としては、（Ａ）ポリアセタール樹脂を６０〜９５重
量％の割合にする必要がある。ポリエーテルエステルア
ミドの配合比が５重量％未満では、ポリアセタール樹脂
の耐衝撃性の改善が不十分である。また、ポリエーテル
エステルアミドの配合比が４０重量％を越えると、剛性
や耐熱性が低下しポリアセタール樹脂の特性が損なわれ
てしまう。

【００１８】また、本発明の組成物においては、（Ａ）
ポリアセタール樹脂と（Ｂ）ポリエーテルエステルアミ
ドとの樹脂混合物１００重量部に対して（Ｃ）フェノキ
シ樹脂を１〜３０重量部の割合に配合する必要がある。
フェノキシ樹脂の配合量が１重量部未満であると耐衝撃
性の改善が不十分であり、また３０重量部を越えると剛
性が低下し好ましくない。

【００１９】本発明の組成物には、本発明の目的を損な
わない範囲で、所望に応じ各種添加成分、例えば酸化防
止剤、熱安定剤、可塑剤、紫外線防止剤、滑剤、難燃
剤、充填剤、顔料などの添加剤や、シリカ、カーボンブ
ラック、クレー、ガラスビーズ、ガラス繊維、炭素繊
維、有機繊維、炭酸カルシウムなどの補強剤を含有させ
ることができる。

【００２０】本発明の樹脂組成物の調整方法としては、
溶融混練する方法が好ましく、その溶融混練の方法とし
ては、公知の方法を用いることができる。例えば、バン
バリーミキサー、ゴムロール機、一軸または二軸の押出
機などを用いて溶融混練して樹脂組成物とすることがで
きる。

【００２１】このようにして得られた本発明のポリアセ
タール樹脂組成物は、一般的に熱可塑性樹脂の成形に用
いられている公知の方法、例えば射出成形、押出成形、
ブロー成形、真空成形などの方法によって成形すること
ができる。

【００２２】

【発明の効果】本発明のポリアセタール樹脂組成物は、
耐衝撃性と剛性のバランスの優れた成形品を提供するこ
とができるので、例えばエレクトロニクス、自動車、Ｏ
Ａ機器などの分野における種々の用途に好適に用いられ
る。

【００２３】

【実施例】次に、実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明は、これらの例によってなんら限定されるも
のではない。なお、製造例及び実施例中の各性質は以下
の方法によって測定した。

【００２４】（１）溶融粘度 島津製作所製フローテスターＣＦＴ−５００を用いて、
測定温度２５０℃、ダイ1mm(径)×10mm(長)、荷重１０k
gの条件で測定した。

【００２５】（２）酸価及びアミン価 酸価は、試料１ｇをベンジルアルコール５０ｇに溶解
し、１／１０ＮＮａＯＨのメタノール溶液でフェノール
フタレイン指示薬を用い、アミン価は、試料１ｇをフェ
ノール／メタノール＝１／１の混合溶液５０ｇに溶解
し、１／１０Ｎ塩酸メタノール溶液でブロムフェノール
ブルー指示薬を用いて滴定した。

【００２６】（３）融点及び結晶化温度 示差走査熱量計（ＤＳＣ）を用いて、昇温速度１０℃／
minで融点を測定し、１０℃／minで降温し、結晶化温度
を測定した。

【００２７】（４）引張強さ及び引張伸び 形状が全長（Ｌ）１０８mm、厚さ（ｈ）２.０mm、幅
（Ｗ）１５mm、平行部分の長さ（Ｃ）５０mm、平行部分
の幅（Ｄ）１０mmで角度３０°、深さ３.０mmのＶ型切
欠きを有する試験片を用いてＪＩＳ Ｋ７１１３に準拠
して引張速度２mm／minで引張破壊強さ及び引張破壊伸
びを測定した。

【００２８】（５）アイゾット衝撃強さ 形状が長さ（Ｌ）６４mm×厚さ（ｔ）２.５mm×幅
（ｂ）１２.７mmで先端半径０.２５mm、深さ２.５mmの
切欠きを有する試験片を用い、ＪＩＳ Ｋ７１１０に準
拠してアイゾット衝撃試験を行った。

【００２９】＜ポリエーテルエステルアミドの合成＞ 製造例１ ＴＰＡＥ−１の合成 攪拌機、窒素導入口及び溜去管を取り付けた1000mlの４
口フラスコに、得られるポリアミド共重合体の組成が、
重量比でヘキサメチレンジアミン〜重合脂肪酸重縮合物
／ヘキサメチレンジアミン〜アゼライン酸重縮合物＝５
０／５０になるように水添タイプの重合脂肪酸（炭素数
36、商品名プリポール１００９、ユニケマ社製）１０
９.４ｇ、アゼライン酸８１.４ｇ、ヘキサメチレンジア
ミン７２.５gとを５％亜リン酸水溶液０.８ｇと共に仕
込み、窒素を一定量流しながら昇温したところ１５８℃
から重縮合反応により生成した水が溜出して来た。この
時の内容物は均一透明液であった。１９０℃まで昇温し
た時点で内容物をサンプリングし、酸価、アミン価を当
量関係になるように調整した。最終的には、末端基濃度
４１.２mgKOH/g、数平均分子量１３６２の透明なポリア
ミドオリゴマーが得られた。この温度でアゼライン酸５
６.９ｇを投入し、内容物が透明になったところで数平
均分子量３４１のポリオキシテトラメチレングリコール
２０６.４ｇ及びＮ,Ｎ'-ヘキサメチレン-ビス（３,５-
ジ-ｔ-ブチル-４-ヒドロキシ桂皮酸アミド）（商品名イ
ルガノックス１０９８、酸化防止剤）１.０ｇとを順次
投入し、均一になったところで、三酸化アンチモン０.
１ｇとモノブチルヒドロキシスズオキシド０.１ｇを添
加した。この後、２７０℃まで反応生成水を流去させな
がら昇温し、この温度に３０分間保持した。次に、この
温度で２５mmHgまで減圧し３０分間反応を続けた後、１
mmHgまで減圧しさらに反応を進めたところ、２時間３０
分後に溶融粘度１０２.２Ｐａ・ｓ／２５０℃、融点１
５７.８℃、結晶化温度１３７.３℃でハードセグメント
（ポリアミド共重合体）／ソフトセグメント（アゼライ
ン酸〜ポリオキシテトラメチレングリコール）＝５０／
５０（重量比）の透明なポリエーテルエステルアミド
（ＴＰＡＥ−１）が得られた。

【００３０】製造例２ ＴＰＡＥ−２の合成 ポリエーテルエステルアミドの組成が、ヘキサメチレン
ジアミン〜重合脂肪酸重縮合物／ヘキサメチレンジアミ
ン〜アゼライン酸重縮合物＝７０／３０及びハードセグ
メント／ソフトセグメント＝２０／８０（重量比）にな
るように、製造例１にしたがって反応を進めた。減圧開
始後、５時間１５分後に溶融粘度７６Ｐａ・ｓ／２５０
℃、融点１０９℃、結晶化温度７７℃の透明なポリエー
テルエステルアミド（ＴＰＡＥ−２）が得られた。

【００３１】製造例３ ＴＰＡＥ−３の合成 ポリエーテルエステルアミドの組成が、４,４'-ジアミ
ノジシクロヘキシルメタン〜重合脂肪酸重縮合物／４,
４'-ジアミノジシクロヘキシルメタン〜アゼライン酸重
縮合物＝７０／３０及びハードセグメント／ソフトセグ
メント＝２０／８０（重量比）になるように、製造例１
にしたがって反応を進めた。減圧開始後、３時間３０分
後に溶融粘度１１０Ｐａ・ｓ／２５０℃、軟化温度１０
４℃の非晶性の透明なポリエーテルエステルアミド（Ｔ
ＰＡＥ−３）が得られた。

【００３２】製造例４ ＴＰＡＥ−４の合成 ポリエーテルエステルアミドの組成が、３,３'-ジメチ
ル-４,４'-ジアミノ-ジシクロヘキシルメタン〜重合脂
肪酸重縮合物／３,３'-ジメチル-４,４'-ジアミノ-ジシ
クロヘキシルメタン〜アゼライン酸重縮合物＝７０／３
０及びハードセグメント／ソフトセグメント＝３０／７
０（重量比）になるように、製造例１にしたがって反応
を進めた。減圧開始後、１時間３０分後に溶融粘度１１
０Ｐａ・ｓ／２５０℃、軟化温度６０℃の非晶性の透明
なポリエーテルエステルアミド（ＴＰＡＥ−４）が得ら
れた。

【００３３】実施例１〜４、比較例１〜５ ポリアセタール樹脂（旭化成工業（株）製、テナック４
０１０）、製造例で得られたポリエーテルエステルアミ
ド（ＴＰＡＥ−１〜４）及びフェノキシ樹脂（米国ユニ
オンカーバイド社製、ＰＫＨＨ）を表１によって示した
割合で配合し、３５mmφのニーダールーダ（笠松化工研
究所製）を用いて２００℃で溶融混練し、ペレット化し
た。得られたペレットを乾燥した後、射出成形機にてシ
リンダー温度２１０℃、金型温度５５℃で所定の試験片
を作製した。この試験片を用いて、引張強さ、引張伸び
及びノッチ付きアイゾット衝撃強さを測定し、その結果
を表１にまとめて示した。

【００３４】なお、フェノキシ樹脂の重量部は、ポリア
セタール樹脂とポリエーテルエステルアミドとの樹脂混
合物１００重量部に対する重量部である。

【００３５】

【表１】

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年７月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】本発明の（Ｂ）ポリエーテルエステルアミ
ドを誘導するための炭素数か６〜２０のジカルボン酸
（ｅ）としては、具体的にはアジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、ドデカン二酸のごとき脂肪族ジカルボ
ン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェノキシエタ
ンジカルボン酸のごとき芳香族ジカルボン酸、１，４−
シクロヘキサンジカルボン酸のごとき脂環族ジカルボン
酸などが挙げられる。特に、アゼライン酸、セバシン
酸、テレフタル酸、イソフタル酸、１，４−シクロヘキ
サンジカルボン酸のようなジカルボン酸が重合性及びポ
リエーテルエステルアミドの物性の点から好ましい。 ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年９月２９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３５】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 敏恵 埼玉県入間郡三芳町大字竹間沢253番地の ２ 富士化成工業株式会社技術研究所内 (72)発明者 藤本 元弘 埼玉県入間郡三芳町大字竹間沢253番地の ２ 富士化成工業株式会社技術研究所内 (72)発明者 田代 喜十郎 埼玉県入間郡三芳町大字竹間沢253番地の ２ 富士化成工業株式会社技術研究所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）ポリアセタール樹脂６０〜９５重
   量％及び（Ｂ）（ａ）炭素数が２０〜４８の重合脂肪
   酸、（ｂ）アゼライン酸及び／またはセバシン酸、
   （ｃ）炭素数が２〜２０のジアミン、（ｄ）数平均分子
   量が、２００〜３,０００のポリオキシアルキレングリ
   コール、（ｅ）炭素数が６〜２０のジカルボン酸から誘
   導される共重合体であって、上記（ｂ）に対する（ａ）
   の重量比（ａ）／（ｂ）が０.３〜５.０で、かつ
   ［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］／［（ｄ）＋（ｅ）］が重
   量比で９５／５〜１０／９０であるポリエーテルエステ
   ルアミド４０〜５重量％から成る樹脂混合物１００重量
   部に対して、（Ｃ）フェノキシ樹脂を１〜３０重量部配
   合して成るポリアセタール樹脂組成物。