JPH0912844A - ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】耐衝撃性と剛性のバランスの優れた成形品を与
え得る飽和ポリエステル樹脂組成物を提供する。 【構成】（Ａ）飽和ポリエステル樹脂６０〜９５重量％
及び（Ｂ）（ａ）重合脂肪酸、（ｂ）アゼライン酸及び
／またはセバシン酸、（ｃ）ジアミン、（ｄ）ポリオキ
シアルキレングリコ−ル、（ｅ）ジカルボン酸から誘導
されるポリエ−テルエステルアミド４０〜５重量％とか
らなる樹脂混合物１００重量部に対して、（Ｃ）カルボ
キシル基、エポキシ基またはそれらの誘導体から選ばれ
た官能基を含有する変性ビニル系重合体の少なくとも一
種を１〜３０重量部配合して成るポリエステル樹脂組成
物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は耐衝撃性の改良された新
規なポリエステル樹脂組成物に関するものである。さら
にに詳しく言えば、例えば自動車、電気・電子などの分
野における材料として好適な機械特性、特に耐衝撃性と
剛性のバランスの優れたポリエステル樹脂組成物に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術及び課題】飽和ポリエステル樹脂は耐候
性、電気特性、耐薬品性、耐摩耗性に優れているため、
エンジニアリング樹脂として、種々の分野において広く
用いられている。しかしながら、成形品の耐衝撃性にお
いては満足できるものでなく、その用途に限界がある。

【０００３】かかる飽和ポリエステル樹脂の欠点である
耐衝撃性を改良することを目的とした種々の方法が提案
されている。例えば、アクリル系、ジエン系ゴムを配合
する方法（特公昭５５−９４３５号公報）、ポリエステ
ルエラストマーを配合する方法（特公昭６１−６４７５
２号公報）、ポリエーテルエステルアミドを配合する方
法（特開昭６１−８１４５６号公報）、エチレン−グリ
シジルメタアクリレート共重合体を配合する方法（特公
昭５８−４７４１９号公報）などが提案されている。し
かしながら、これらの方法においては、耐衝撃性はある
程度改良されてはいるが未だ十分ではなく、また剛性と
耐衝撃性のバランスも満足するものでない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく鋭
意研究を重ねた結果、飽和ポリエステル樹脂６０〜９５
重量％と、重合脂肪酸、アゼライン酸及び／またはセバ
シン酸、ジアミン、ポリオキシアルキレングリコール及
びジカルボン酸から誘導されるポリエーテルエステルア
ミド４０〜５重量％とから成る樹脂混合物１００重量部
に対して、カルボキシル基、エポキシ基などの官能基を
含有する変性ビニル系重合体を１〜３０重量部配合する
ことによって、耐衝撃性と剛性のバランスの優れた成形
品を与えることのできるポリエステル樹脂組成物が得ら
れることを見いだし、この知見に基づき本発明をなすに
至った。すなわち、本発明は耐衝撃性と剛性のバランス
の優れた成形品を与えることのできるポリエステル樹脂
組成物を得ることを目的とするものであり、その目的
は、（Ａ）飽和ポリエステル樹脂６０〜９５重量％及び
（Ｂ）（ａ）炭素数が２０〜４８の重合脂肪酸、（ｂ）
アゼライン酸及び／またはセバシン酸、（ｃ）炭素数が
２〜２０のジアミン、（ｄ）数平均分子量が２００〜
３,０００のポリオキシアルキレングリコール、（ｅ）
炭素数が６〜２０のジカルボン酸から誘導される共重合
体であって、上記（ｂ）に対する（ａ）の重量比（ａ）
／（ｂ）が０.３〜５.０で、かつ［（ａ）＋（ｂ）＋
（ｃ）］／［（ｄ）＋（ｅ）］が重量比で９５／５〜１
０／９０である、透明で柔軟性及び弾性回復能に優れる
ポリエーテルエステルアミド４０〜５重量％とから成る
樹脂混合物１００重量部に対して、（Ｃ）カルボキシル
基、エポキシ基またはその誘導体から選ばれた官能基を
含有する変性ビニル系重合体の少なくとも一種を１〜３
０重量部を配合することによって達成される。

【０００５】以下で本発明の詳細について説明する。本
発明の（Ａ）成分として用いられる飽和ポリエステル樹
脂は、テレフタル酸またはそのジアルキルエステルと脂
肪族グリコール類との重縮合反応によって得られるポリ
アルキレンテレフタレートまたはこれを主体とする共重
合体であり、代表的なものとしては、ポリエチレンテレ
フタレート、ホリブチレンテレフタレートなどが挙げら
れる。

【０００６】上記脂肪族グリコール類としては、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、テトラメチレン
グリコール、ヘキサメチレングリコールなどが挙げられ
るが、これら脂肪族グリコール類とともに他のジオール
類または多価アルコール類、例えば脂肪族グリコール類
に対して３０重量％以下のシクロヘキサンジオール、シ
クロヘキサンジメタノール、キシリレングリコール、
２,２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、グ
リセリン、ペンタエリスリトールなどを混合して用いて
も良い。

【０００７】また、テレフタル酸またはそのジアルキル
エステルとともに他の二塩基酸、多塩基酸またはそれら
のアルキルエステル、例えばテレフタル酸またはそのジ
アルキルエステルに対して５０重量％以下のフタル酸、
イソフタル酸、ナフタリンジカルボン酸などの芳香族カ
ルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環族ジ
カルボン酸またはアジピン酸、ドデカンジカルボン酸な
どの炭素数が２〜２０の脂肪族のジカルボン酸、それら
のアルキルエステルなどを混合して用いても良い。

【０００８】本発明の（Ｂ）ポリエーテルエステルアミ
ドを誘導するための（ａ）成分として用いられる炭素数
が２０〜４８の重合脂肪酸としては、不飽和脂肪酸、例
えば炭素数が１０〜２４の二重結合または三重結合を一
個以上有する一塩基性脂肪酸を重合して得た重合脂肪酸
が用いられる。具体例としては、オレイン酸、リノール
酸、エルカ酸などの二量体が挙げられる。

【０００９】市販されている重合脂肪酸は、通常二量体
化脂肪酸を主成分とし、他に原料の脂肪酸や三量体化脂
肪酸を含有するが、二量体化脂肪酸含量が７０％以上、
好ましくは９５重量％以上であり、かつ水素添加して不
飽和度を下げたものが望ましい。特に、プリポール１０
０９、プリポール１００４、プリポール１０１０（以上
ユニケマ社製）やエンポール１０１０（ヘンケル社製）
などの市販品が好ましい。むろんこれらの混合物も用い
られる。

【００１０】本発明の（Ｂ）ポリエ−テルエステルアミ
ドにおけるジカルボン酸（ｂ）としては、重合性、重合
脂肪酸との共重合性、得られるポリエーテルエステルア
ミドの物性から、アゼライン酸、セバシン酸及びこの両
者の混合物が挙げられる。

【００１１】本発明の（Ｂ）ポリエーテルエステルアミ
ドにおける炭素数が２〜２０のジアミン（ｃ）として
は、具体的には、エチレンジアミン、テトラメチレンジ
アミン、ヘキサメチレンジアミン、ノナメチレンジアミ
ン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミ
ン、２,２,４−トリメチルヘキサメチレンジアミン、ビ
ス−（４−アミノシクロヘキシル）メタン、ビス−（３
−メチル−４−アミノシクロヘキシル）メタン、キシリ
レンジアミン類などが挙げられる。

【００１２】本発明の（Ｂ）ポリエーテルエステルアミ
ドを誘導するためのポリオキシアルキレングリコール
（ｄ）としては、具体的には、ポリオキシエチレングリ
コール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシ
テトラメチレングリコール、エチレンオキサイドとプロ
ピレンオキサイドとのブロックまたはランダム共重合
体、エチレンオキサイドとテトラヒドロフランとのブロ
ックまたはランダム共重合体及びこれらの混合物が挙げ
られる。得られるポリエーテルエステルアミドの耐熱
性、耐水性、機械的強度、弾性回復能などからポリオキ
シテトラメチレングリコールが好ましく用いられる。ま
た、本発明に用いられるポリオキシアルキレングリコー
ルの数平均分子量は２００〜３０００の範囲内にあるこ
とが必要である。この数平均分子量が２００より小さい
と、ポリエーテルエステルアミドの物性の優れたものが
得られない。一方、３,０００を越えると、ポリオキシ
アルキレングリコールとポリアミドオリゴマーとのブロ
ック共重合工程において、両者間の相溶性が低下し、粗
大相分離が起こり、均質な重縮合を行うことができなく
なる。その結果、分子量が大きくならず、得られるポリ
エーテルエステルアミドの透明性と機械的強度が低下し
好ましくない。

【００１３】本発明の（Ｂ）ポリエーテルエステルアミ
ドを誘導するための炭素数が６〜２０のジカルボン酸
（ｅ）としては、具体的にはアジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、ドデカン二酸のごとき脂肪族ジカルボ
ン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェノキシエタ
ンジカルボン酸のごとき芳香族ジカルボン酸、１,４−
シクロヘキサンジカルボン酸のごとき脂環族ジカルボン
酸などが挙げられる。特に、アゼライン酸、セバシン
酸、テレフタル酸、イソフタル酸、１,４−シクロヘキ
サンジカルボン酸のようなジカルボン酸が重合性及びポ
リエーテルエステルアミドの物性の点から好ましい。

【００１４】本発明の（Ｂ）ポリエーテルエステルアミ
ドは、重合脂肪酸（ａ）とアゼライン酸及び／またはセ
バシン酸（ｂ）及びジアミン（ｃ）とを、（ｂ）に対す
る重合脂肪酸（ａ）の重量比（ａ）／（ｂ）が０.３〜
５.０で、かつ全カルボキシル基に対し全アミノ基が実
質的に当量になるように三者を十分に窒素で置換した反
応容器に仕込み、１７０℃〜２３０℃で重縮合させ数平
均分子量が５００〜５,０００のポリアミドオリゴマー
をつくり、これに数平均分子量が２００〜３,０００の
ポリオキシアルキレングリコール（ｄ）と炭素数が６〜
２０のジカルボン酸（ｅ）とを、全ヒドロキシル基に対
し全カルボキシル基が実質的に当量で、かつ［（ａ）＋
（ｂ）＋（ｃ）］／［（ｄ）＋（ｅ）］が重量比で９５
／５〜１０／９０になるように加え、少量の触媒の存在
下で２００〜２８０℃に加熱し１〜３時間反応させた
後、１ｍｍＨｇ程度の減圧下で反応させることにより得
られる。

【００１５】本発明の透明で柔軟性かつ弾性回復能が優
れるポリエーテルエステルアミドを得るには、アゼライ
ン酸及び／またはセバシン酸（ｂ）に対する重合脂肪酸
（ａ）の重量比（ａ）／（ｂ）が０.３〜５.０で、ポリ
アミドオリゴマーの数平均分子量が５００〜５,０００
の範囲内にあることが必要である。重量比（ａ）／
（ｂ）が０.３未満であると、得られるポリエーテルエ
ステルアミドの柔軟性や弾性回復能は不十分となる。ま
た、ポリアミドオリゴマーとポリオキシアルキレングリ
コールとのブロック共重合工程において、両者間の相溶
性が低下し、粗大相分離が起こり均質な重縮合ができな
くなり、分子量が大きくならず、得られるポリエーテル
エステルアミドの透明性と機械的強度が低下する。
（ａ）／（ｂ）が５.０を越えると、ハードセグメント
の凝集力が低下し、ポリエーテルエステルアミドの機械
的強度や融点が低下する。ポリアミドオリゴマーの数平
均分子量が５００未満であると、ハードセグメントの凝
集力が低下し、ポリエーテルエステルアミドの機械的強
度と融点が低下する。逆に、５,０００より大きくなる
と、ポリオキシアルキレングリコールの数平均分子量が
大きすぎる場合や重合脂肪酸含量が少なすぎる場合と同
様に、ポリアミドオリゴマーとポリオキシアルキレング
リコールとのブロック共重合工程において、両者間の相
溶性が低下し、粗大相分離が起こり均質な重縮合ができ
なくなり分子量が大きくならず、得られるポリエーテル
エステルアミドの透明性と機械的強度が低下する。

【００１６】本発明の（Ｂ）ポリエーテルエステルアミ
ドの物理的性質は、（Ｂ）ポリエーテルエステルアミド
を構成するソフト成分［（ｄ）＋（ｅ）］とハード成分
［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］の共重合比によっても影響
される。ソフト成分である［（ｄ）＋（ｅ）］が５〜９
０重量％であることが好ましい。ソフト成分が５重量％
未満であると、得られるポリエーテルエステルアミドの
柔軟性や低温特性が不十分となり、逆に、９０重量％を
越えると機械的強度や融点が低下し好ましくない。 本
発明における（Ｃ）カルボキシル基、エポキシ基または
それらの誘導体から選ばれた官能基を含有する変性ビニ
ル系重合体としては、一種または二種以上のビニル系単
量体を重合または共重合して得られ、分子中にカルボキ
シル基、エポキシ基またはその誘導体から選ばれる少な
くとも一種の官能基を含有する重合体である。その共重
合の様式は、ランンダム共重合、ブロック共重合、グラ
フト共重合のいずれであってもよい。これらの官能基を
含有する化合物の含有量は、変性ビニル系共重合体１０
０重量部当たり１〜３０重量％の範囲が好ましい。

【００１７】カルボキシル基含有単量体としは、不飽和
カルボン酸、またはその無水物が好ましく、例えば、ア
クリル酸、メタクリル酸などのモノカルボン酸、マレイ
ン酸、フマル酸、イタコン酸などのジカルボン酸、無水
マレイン酸、無水イタコン酸、エンド−ビシクロ−
〔２,２,１〕−５−ヘプテン−２,３−ジカルボン酸無
水物などが挙げられ、特にジカルボン酸及びその無水物
が好ましい。

【００１８】また、エポキシ基含有単量体としては、例
えばアクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、
エタクリル酸グリシジル、イタコン酸グリシジル、アリ
ルグリシジルエ−テル、スチレン−ｐ−グリシジルエ−
テル、ｐ−グリシジルスチレンなどが挙げられる。

【００１９】（Ｃ）変性ビニル系重合体の重合に用いら
れるビニル系単量体としては、例えばスチレン、α−メ
チルスチレンなどの芳香族ビニル系単量体、アクリロニ
トリル、メタクリロニトリルなどのシアン化ビニル単量
体、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸ブチルなどの（メタ）アクリル
酸エステル系単量体、エチレン、プロピレン、ブテンな
どのオレフィン系単量体及び酢酸ビニル、ブタジエンな
どが挙げられる。

【００２０】これらの官能基含有変性ビニル系重合体を
製造する方法には特に制限はなく、公知のいわゆるラジ
カル（共）重合法が用いられる。

【００２１】本発明の（Ｂ）ポリエ−テルエステルアミ
ドは、柔軟性と弾性回復能が優れ、かつ（Ａ）飽和ポリ
エステル樹脂との相溶性に優れているので、（Ｂ）ポリ
エ−テルエステルアミドと（Ａ）飽和ポリエステル樹脂
を溶融混練すると、（Ｂ）ポリエ−テルエステルアミド
は容易に（Ａ）飽和ポリエステル樹脂のマトリックス相
中に１μｍ以下の微細粒子として分散し、飽和ポリエス
テル樹脂の耐衝撃性が改善される。（Ａ）飽和ポリエス
テル樹脂と（Ｂ）ポリエーテルエステルアミドにさらに
（Ｃ）カルボキシル基、エポキシ基などの官能基を含有
する変性ビニル系重合体を配合すると、飽和ポリエステ
ル樹脂のマトリックス相中のポリエ−テルエステルアミ
ドの分散粒子はさらに微細になり、飽和ポリエステル樹
脂の耐衝撃性はさらに一層向上する。

【００２２】本発明の組成物における（Ａ）飽和ポリエ
ステル樹脂と（Ｂ）ポリエ−テルエステルアミドの配合
割合としては、（Ａ）飽和ポリエステル樹脂６０〜９５
重量％に対して（Ｂ）ポリエ−テルエステルアミドを４
０〜５重量％の割合にする必要がある。ポリエ−テルエ
ステルアミドの配合比が５重量％未満では、飽和ポリエ
ステル樹脂の耐衝撃性の改善が不十分である。

【００２３】また、ポリエ−テルエステルアミドの配合
比が４０重量％を越えると、耐熱性や剛性などが低下し
飽和ポリエステル樹脂の特性が損なわれてしまう。

【００２４】また本発明の組成物においては、（Ａ）飽
和ポリエステル樹脂と（Ｂ）ポリエ−テルエステルアミ
ドとの樹脂混合物１００重量部に対して、（Ｃ）カルボ
キシル基、エポキシ基などを含有する変性ビニル系重合
体を１〜３０重量部の割合に配合する必要がある。この
変性ビニル系重合体の配合量が１重量部未満であると、
耐衝撃性の改善が不十分であり、また変性ビニル系重合
体の配合量が３０重量部を越えると耐熱性や剛性などが
低下し好ましくない。

【００２５】本発明の組成物には、本発明の目的を損な
わない範囲で、所望に応じて各種添加成分、例えば酸化
防止剤、熱安定剤、可塑剤、紫外線吸収剤、滑剤、難燃
剤、充填剤、顔料などの添加剤や、シリカ、カーボンブ
ラック、クレー、ガラスビーズ、ガラス繊維、炭素繊
維、有機繊維、炭酸カルシウムなどの補強剤を含有させ
ることができる。

【００２６】本発明の、樹脂組成物の調整方法として
は、溶融混練する方法が好ましく、その溶融混練の方法
としては、公知の方法を用いることができる。例えば、
バンバリ−ミキサ−、ゴムロ−ル機、一軸または二軸の
押出機などを用いて溶融混練して樹脂組成物とすること
ができる。

【００２７】このようにして得られた本発明の飽和ポリ
エステル樹脂組成物は、一般的に熱可塑性樹脂の成形に
用いられている公知の方法、例えば射出成形、押出成
形、ブロー成形、真空成形などの方法によって成形する
ことができる。

【００２８】

【発明の効果】本発明のポリエステル樹脂組成物は、耐
衝撃性と剛性のバランスの優れた成形品を提供すること
ができるので、例えば、自動車、電気・電子などの分野
における種々の用途に好適に用いられる。

【００２９】

【実施例】次に、実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明は、これらの例によってなんら限定されるも
のではない。なお、製造例及び実施例中の各性質は以下
の方法によって測定した。

【００３０】（１）溶融粘度 島津製作所製フローテスターＣＦＴ−５００を用いて、
測定温度２５０℃、ダイ1mm(径)×10mm(長)、荷重１０k
gの条件で測定した。

【００３１】（２）酸価及びアミン価 酸価は、試料１ｇをベンジルアルコール５０ｇに溶解
し、１／１０Ｎ ＮａＯＨのメタノール溶液でフェノー
ルフタレイン指示薬を用い、アミン価は、試料１ｇをフ
ェノール／メタノール＝１／１の混合溶液５０ｇに溶解
し、１／１０Ｎ塩酸メタノール溶液でブロムフェノール
ブルー指示薬を用いて滴定した。

【００３２】（３）融点及び結晶化温度 示差走査熱量計（ＤＳＣ）を用いて、昇温速度１０℃／
ｍｉｎで融点を測定し、１０℃／ｍｉｎで降温し、結晶
化温度を測定した。

【００３３】（４）曲げ強さ及び弾性率 形状が長さ（Ｌ）８０ｍｍ×高さ（ｈ）４ｍｍ×幅
（Ｗ）１０ｍｍの試験片を用いてＪＩＳ Ｋ７２０３に
準拠して曲げ試験を行った。

【００３４】（５）アイゾット衝撃強さ 形状が長さ（Ｌ）６４ｍｍ×厚さ（ｔ）２.５ｍｍ×幅
（ｂ）１２.７ｍｍで先端半径０.２５ｍｍ、深さ２.５
ｍｍの切欠きを有する試験片を用い、ＪＩＳ Ｋ７１１
０に準拠してアイゾット衝撃試験を行った。

【００３５】（６）ビカット軟化温度 形状が長さ（Ｌ）１３×厚さ（ｔ）３.１×幅（Ｗ）１
３ｍｍの試験片を用い、ＪＩＳ Ｋ７２０６−１９９１
のＡ１２０に準拠してビカット軟化点を測定した。製造
例＜ポリエーテルエステルアミドの合成＞（ＴＰＡＥ−
１）

【００３６】攪拌機、窒素導入口及び溜去管を取り付け
た1000mlの４口フラスコに、得られるポリアミド共重合
体の組成が、重量比でヘキサメチレンジアミン〜重合脂
肪酸重縮合物／ヘキサメチレンジアミン〜アゼライン酸
重縮合物＝５０／５０になるように水添タイプの重合脂
肪酸（炭素数36、商品名プリポール１００９、ユニケマ
社製）１０９.４ｇ、アゼライン酸８１.４ｇ、ヘキサメ
チレンジアミン７２.５gとを５％亜リン酸水溶液０.８
ｇと共に仕込み、窒素を一定量流しながら昇温したとこ
ろ１５８℃から重縮合反応により生成した水が溜出して
来た。この時の内容物は均一透明液であった。１９０℃
まで昇温した時点で内容物をサンプリングし、酸価、ア
ミン価を当量関係になるように調整した。最終的には、
末端基濃度４１.２mgKOH/g、数平均分子量１３６２の透
明なポリアミドオリゴマーが得られた。この温度でアゼ
ライン酸５６.９ｇを投入し、内容物が透明になったと
ころで数平均分子量３４１のポリオキシテトラメチレン
グリコール２０６.４ｇ及びＮ,Ｎ'−ヘキサメチレン−
ビス（３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ桂皮酸
アミド）（商品名イルガノックス１０９８、酸化防止
剤）１.０ｇとを順次投入し、均一になったところで、
三酸化アンチモン０.１ｇとモノブチルヒドロキシスズ
オキシド０.１ｇを添加した。この後、２７０℃まで反
応生成水を流去させながら昇温し、この温度に３０分間
保持した。次に、この温度で２５mmHgまで減圧し３０分
間反応を続けた後、１mmHgまで減圧しさらに反応を進め
たところ、２時間３０分後に溶融粘度１０２.２Ｐａ・
ｓ／２５０℃、融点１５７.８℃、結晶化温度１３７.３
℃でハードセグメント（ポリアミド共重合体）／ソフト
セグメント（アゼライン酸〜ポリオキシテトラメチレン
グリコール）＝５０／５０（重量比）の透明なポリエー
テルエステルアミド（ＴＰＡＥ−１）が得られた。

【００３７】実施例及び比較例において、成分（Ａ）飽
和ポリエステル樹脂及び成分（Ｃ）変性ビニル重合体と
しては以下のものを使用した。 （Ａ）飽和ポリエステル樹脂 ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）東レ製、１４０
１×０６ （Ｃ）変性ビニル系重合体 （Ｃ−１）エチレン−グリシジルメタクリレート−酢酸
ビニル共重合体住友化学製、ボンドファースト７Ｍ グリシジルメタクリレート ６ｗｔ％ （Ｃ−２）エチレン−グリシジルメタクリレート共重合
体にスチレン−アクリルニトリル共重合体をグラフト重
合させたグラフト共重合体日本油脂製、モディパーＡ４
４００ （Ｃ−３）スチレン−無水マレイン酸共重合体Ａｒｃｏ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ，ダイラークＤ２３２ 無水マレイン酸 ８ｗｔ％

【００３８】実施例１〜７，比較例１，２ ポリブチレンテレフタレート、製造例で得られたポリエ
−テルエステルアミド（ＴＰＡＥ−１）、変性ビニル系
重合体（Ｃ−１〜３）を表１に示した割合で配合し、３
５ｍｍφのニ−ダ−ル−ダ（笠松化工研究所製）を用い
て２５５℃で溶融混練し、ペレット化した。

【００３９】得られたペレットを乾燥した後、射出成形
にてシリンダー温度２６０℃、金型温度８０℃で所定の
試験片を作製した。この試験片を用いて、曲げ強さ、曲
げ弾性率、アイゾット衝撃強さ及びビカット軟化点を測
定し、その結果を表１にまとめて示した。

【００４０】なお、変性ビニル系重合体の重量部は、Ｐ
ＢＴ樹脂とポリエーテルエステルアミドの樹脂混合物１
００重量部に対する重量部である。

【００４１】

【表１】

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年９月２９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３７】実施例及び比較例において、成分（Ａ）飽
和ポリエステル樹脂及び成分（Ｃ）変性ビニル重合体と
しては以下のものを使用した。 （Ａ）飽和ポリエステル樹脂 ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）東レ製、１４０
１×０６ （Ｃ）変性ビニル系重合体 （Ｃ−１）エチレン−グリシジルメタクリレート−メチ
ルアクリレート共重合体住友化学製、ボンドファースト
７Ｍ クリシジルメタクリレート ６ｗｔ％ （Ｃ−２）エチレン−グリシジルメタクリレート共重合
体にスチレン−アクリルニトリル共重合体をグラフト重
合させたクラフト共重合体日本油脂製、モディパーＡ４
４００ （Ｃ−３）スチレン−無水マレイン酸共重合体Ａｒｃｏ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ，ダイラークＤ２３２ 無水マレイン酸 ８ｗｔ％

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４１】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤本 元弘 埼玉県入間郡三芳町大字竹間沢253番地の ２ 富士化成工業株式会社技術研究所内 (72)発明者 田代 喜十郎 埼玉県入間郡三芳町大字竹間沢253番地の ２ 富士化成工業株式会社技術研究所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）飽和ポリエステル樹脂６０〜９５
   重量％、及び（Ｂ）（ａ）炭素数が２０〜４８の重合脂
   肪酸、（ｂ）アゼライン酸及び／またはセバシン酸、
   （ｃ）炭素数が２〜２０のジアミン、（ｄ）数平均分子
   量が２００〜３,０００のポリオキシアルキレングリコ
   ール、（ｅ）炭素数が６〜２０のジカルボン酸から誘導
   される共重合体であって、上記（ｂ）に対する（ａ）の
   重量比（ａ）／（ｂ）が０.３〜５.０で、かつ［（ａ）
   ＋（ｂ）＋（ｃ）］／［（ｄ）＋（ｅ）］が重量比で９
   ５／５〜１０／９０であるポリエーテルエステルアミド
   ４０〜５重量％から成る樹脂混合物１００重量部に対し
   て、（Ｃ）カルボキシル基、エポキシ基またはそれらの
   誘導体から選ばれた官能基を含有する変性ビニル系重合
   体の少なくとも一種を１〜３０重量部配合して成るポリ
   エステル樹脂組成物。