JPH0858104A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ヘッド支持部材４の突設部４ａが弾性部材１
０に当接したときの付勢力を利用することによって、ノ
ズル部３ａにキャップ９を密冠させることによって、高
価で大型化し易いソレノイド等の駆動部材を不要し、コ
ストダウンおよび機構を簡単化させる。 【構成】 インクを噴射するノズル部３ａを備えたイン
クジェットヘッド３を待機領域に移動させたときに、ノ
ズル部３ａにキャップ９を押圧させて密冠するものであ
る。キャップ９をノズル部３ａに対応するように備え、
待機領域に回動自在に設けられたキャップブラケット８
と、ヘッド支持部材４の突設部４ａに当接したときの付
勢力によりキャップブラケット８をノズル部３ａ方向に
回動させる弾性部材１０とを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクを噴射するノズ
ル部にキャップを押圧させて密冠するインクジェットプ
リンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ワードプロセッサ等の情報処理
装置やファクシミリ装置には、情報データを印刷出力す
るプリンタ装置が一体化して設けられていたり、ケーブ
ルを介して接続されるようになっている。上記のプリン
タ装置には、ハンマー方式や熱転写方式、インクジェッ
ト方式等の多くの印刷方式があるが、静粛性および普通
紙への印刷が可能なインクジェット方式のプリンタ装置
であるインクジェットプリンタが近年において注目され
ている。

【０００３】上記のインクジェットプリンタは、ノズル
部を備えたインクジェットヘッドを用紙の幅方向に進退
移動させながら、ノズル部から即乾性のインクを用紙方
向に噴出させることによって、用紙に情報データを印刷
するようになっている。従って、印刷しない場合には、
ノズル部がインクの乾燥により目詰まりしないように、
ノズル部をキャップにより密冠することが必要になって
おり、従来は、インクジェットヘッドが待機位置に移動
されたときに、ノズル部方向にキャップをソレノイド等
の駆動部材により付勢し、ノズル部にキャップを押圧さ
せて密冠することによって、ノズル部を固定して破損を
防止しながら乾燥を防止するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、ノズル部にキャップを密冠させる際に、
ソレノイド等の駆動部材を用いてキャップをノズル部方
向に付勢させているため、駆動部材に要する材料費がイ
ンクジェットプリンタのコストアップを招来することに
なっている。また、駆動部材が他の部品に比較して大型
化し易いため、駆動部材により他の部品の配置が制限さ
れ、ひいては機構が複雑化し易いものになっている。

【０００５】従って、本発明は、ソレノイド等の駆動部
材を用いずにキャップをノズル部方向に付勢して密冠さ
せることができる機構を備えたインクジェットプリンタ
を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
に、インクを噴射するノズル部を備えたインクヘッド手
段を待機領域において、キャップと押圧させて密冠する
ものであり、下記の特徴を有している。

【０００７】即ち、インクジェットプリンタは、上記待
機領域に回動自在に設けられたキャップブラケットと、
インクヘッド手段が待機領域に来たとき、ノズルおよび
キャップを互いに合体させるような押圧手段をヘッド手
段とブラケットとに設けたことを特徴としていることを
特徴としている。

【０００８】尚、押圧手段は、上記キャップブラケット
に設けられた弾性部材であることが望ましく、さらに、
インクヘッド手段は、上記キャップブラケットをノズル
部方向に回動させるように、上記弾性部材に当接して付
勢する突設部を有していることが望ましい。

【０００９】

【作用】上記の構成によれば、インクヘッド手段が押圧
手段に当接したときの付勢力を利用することによって、
ノズル部にキャップを密冠させるようになっているた
め、従来のように高価で大型化し易いソレノイド等の駆
動部材が不要になり、結果としてインクジェットプリン
タをコストダウンさせることが可能になっていると共
に、部品配置の自由度を高めて機構を簡単化させること
が可能になっている。

【００１０】

【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図３を用いて
説明する。本実施例に係るインクジェットプリンタは、
図１に示すように、用紙に情報データを印刷する印刷部
１と、印刷部１に対して用紙を供給する給紙部２とを有
している。印刷部１は、即乾性のインクを備えたインク
ジェットヘッド３を有している。インクジェットヘッド
３は、多数の小孔が形成されたノズル部３ａを下面に備
えており、このノズル部３ａからインクを噴出させるよ
うになっている。

【００１１】上記のインクジェットヘッド３は、ヘッド
支持部材４により支持されている。ヘッド支持部材４に
は、ガイドバー５がインクジェットヘッド３側の一端部
に移動自在に貫設されていると共に、タイミングベルト
６が固設されている。これらのガイドバー５およびタイ
ミングベルト６は、図２に示すように、印刷部１の幅方
向に横設されており、タイミングベルト６は、両端が一
対のローラ７・７により正逆回転可能に貼設されてい
る。

【００１２】上記のガイドバー５およびタイミングベル
ト６が横設された印刷部１は、給紙部２からの用紙に情
報データを印刷する印刷領域１ａと、インクジェットヘ
ッド３を待機させる待機領域１ｂとからなっており、イ
ンクジェットヘッド３は、タイミングベルト６がヘッド
支持部材４をガイドバー５に沿って進退移動させること
によって、印刷領域１ａおよび待機領域１ｂを幅方向に
任意に移動するようになっている。

【００１３】また、待機領域１ｂにおけるガイドバー５
の一端部には、図１にも示すように、キャップブラケッ
ト８が回動自在に設けられている。このキャップブラケ
ット８は、ガイドバー５に軸支されることにより回動中
心とされた上端部からインクジェットヘッド３の下端方
向に立ち下げられた垂直板部８ａと、インクジェットヘ
ッド３のノズル部３ａに対向するように垂直板部８ａの
下端から曲折された水平板部８ｂとからなっている。そ
して、水平板部８ｂの上面には、ノズル部３ａの目詰ま
りを防止するキャップ９が設けられており、キャップ９
は、インクジェットヘッド３が待機領域１ｂに到達した
ときに、インクジェットヘッド３のノズル部３ａに密冠
するように配置されている。

【００１４】また、水平板部８ｂの上面には、スプリン
グバネや板バネ等の弾性部材１０が鉛直方向に設けられ
ており、弾性部材１０は、キャップ９の配設位置よりも
ガイドバー５に近い位置に配置されている。そして、こ
の弾性部材１０の側面には、突設部４ａが当接されるよ
うになっており、突設部４ａは、弾性部材１０に当接す
ることにより弾性部材１０をキャップ９方向に付勢する
ようになっている。

【００１５】上記の突設部４ａは、図２に示すように、
ヘッド支持部材４の側面に形成されており、ヘッド支持
部材４がインクジェットヘッド３と共に待機領域１ｂに
到達したときに、弾性部材１０に当接してキャップ９方
向に付勢するようになっている。これにより、図３に示
すように、突設部４ａが弾性部材１０をキャップ９方向
に押圧することによって、ガイドバー５を回動中心とし
たＡ方向の付勢力がキャップブラケット８に発生する一
方、ガイドバー５を回動中心としたＢ方向の付勢力がヘ
ッド支持部材４を介してインクジェットヘッド３に発生
するようになっている。

【００１６】上記の構成において、インクジェットプリ
ンタの動作について説明する。先ず、図２に示すよう
に、情報データを印刷出力する場合には、タイミングベ
ルト６が回転されることによって、インクジェットヘッ
ド３がヘッド支持部材４と共に待機領域１ｂから印刷領
域１ａの印刷開始位置に移動されることになる。この
後、給紙部２から用紙が供給され、印刷領域１ａを通過
する際に、インクジェットヘッド３が移動しながらノズ
ル部３ａからインクを用紙方向に噴出させることによっ
て、情報データが印刷されることになる。

【００１７】次に、印刷を終了した場合には、インクジ
ェットヘッド３がヘッド支持部材４と共に印刷領域１ａ
から待機領域１ｂに移動されることになる。そして、イ
ンクジェットヘッド３が待機領域１ｂに到達すると、図
１に示すように、インクジェットヘッド３のノズル部３
ａがキャップブラケット８のキャップ９と対向すること
になる。

【００１８】また、インクジェットヘッド３が待機領域
１ｂに到達すると、このインクジェットヘッド３を支持
するヘッド支持部材４の側面に形成された突設部４ａが
弾性部材１０に当接し、弾性部材１０をキャップ９方向
に付勢することになる。従って、図３に示すように、弾
性部材１０を備えたキャップブラケット８には、ガイド
バー５を回動中心としてＡ方向に回動する付勢力が発生
する一方、インクジェットヘッド３には、ヘッド支持部
材４を介してガイドバー５を回動中心としてＢ方向に回
動する付勢力が発生することになる。これにより、イン
クジェットヘッド３のノズル部３ａとキャップブラケッ
ト８のキャップ９とが互いに押し付け合う方向に付勢さ
れることによって、ノズル部３ａがキャップ９により密
冠および固定され、ノズル部３ａのインクの乾燥が防止
されることになる。

【００１９】このように、本実施例のインクジェットプ
リンタは、インクを噴射するノズル部３ａを備えたイン
クヘッド手段（インクジェットヘッド３、ヘッド支持部
材４）を待機領域１ｂに移動させたときに、ノズル部３
ａにキャップ９を押圧させて密冠するものであり、キャ
ップ９をノズル部３ａに対応する位置に備え、待機領域
１ｂに回動自在に設けられたキャップブラケット８と、
インクヘッド手段に当接したときの付勢力によりキャッ
プブラケット８をノズル部３ａ方向に回動させる押圧手
段（弾性部材１０）とを有している構成である。

【００２０】これにより、インクヘッド手段が押圧手段
に当接したときの付勢力を利用することによって、ノズ
ル部３ａにキャップ９を密冠させるようになっているた
め、従来のように高価で大型化し易いソレノイド等の駆
動部材が不要になり、結果としてインクジェットプリン
タをコストダウンさせることが可能になっていると共
に、部品配置の自由度を拡大させることにより機構を簡
単化させることが可能になっている。

【００２１】また、本実施例のインクジェットプリンタ
は、上記の押圧手段をキャップブラケット８に設けられ
た弾性部材とすることによって、インクヘッド手段に当
接したときの付勢力を任意の値に調整することが可能に
なっている。さらに、本実施例のインクジェットプリン
タは、インクヘッド手段がキャップブラケッ８をノズル
部３ａ方向に回動させるように、弾性部材に当接して付
勢する突設部４ａを有することによって、弾性部材の撓
み量を突設部４ａにより任意に調整することが可能にな
っており、結果としてインクヘッド手段に当接したとき
の付勢力を一層細かく調整することが可能になってい
る。

【００２２】尚、本実施例においては、弾性部材１０を
キャップブラケット８の水平板部８ｂに鉛直方向に設け
ているが、突設部４ａとの当接によりキャップブラケッ
ト８のキャップ９をノズル部３ａ方向に付勢できるので
あれば、これに限定されるものではない。

【００２３】

【発明の効果】本発明は、以上のように、待機領域に回
動自在に設けられたキャップブラケットと、インクヘッ
ド手段が待機領域に来たとき、ノズルおよびキャップを
互いに合体させるような押圧手段をヘッド手段とブラケ
ットとに設けた構成であり、インクヘッド手段が押圧手
段に当接したときの付勢力を利用することによって、ノ
ズル部にキャップを密冠させるようになっているため、
従来のように高価で大型化し易いソレノイド等の駆動部
材が不要になり、結果としてインクジェットプリンタを
コストダウンさせることが可能であると共に、部品配置
の自由度の拡大により機構を簡単化させることが可能で
あるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を示すものであり、インクジェットプリ
ンタを正面視したときの内部構造を示す説明図である。

【図２】インクジェットプリンタを平面視したときの内
部構造を示す説明図である。

【図３】ノズル部にキャップが密冠する状態を示す説明
図である。

【符号の説明】

１ 印刷部 １ａ 印刷領域 １ｂ 待機領域 ２ 給紙部 ３ インクジェットヘッド ３ａ ノズル部 ４ ヘッド支持部材 ４ａ 突設部 ５ ガイドバー ６ タイミングベルト ７ ローラ ８ キャップブラケット ８ａ 垂直板部 ８ｂ 水平板部 ９ キャップ １０ 弾性部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを噴射するノズル部を備えたイン
   クヘッド手段を待機領域において、キャップと押圧させ
   て密冠するインクジェットプリンタにおいて、上記待機
   領域に回動自在に設けられたキャップブラケットと、イ
   ンクヘッド手段が待機領域に来たとき、ノズルおよびキ
   ャップを互いに合体させるような押圧手段をヘッド手段
   とブラケットとに設けたことを特徴とするインクジェッ
   トプリンタ。
2. 【請求項２】 上記押圧手段は、上記キャップブラケッ
   トに設けられた弾性部材であることを特徴とする請求項
   １記載のインクジェットプリンタ。
3. 【請求項３】 上記インクヘッド手段は、上記キャップ
   ブラケットをノズル部方向に回動させるように、上記弾
   性部材に当接して付勢する突設部を有していることを特
   徴とする請求項２記載のインクジェットプリンタ。