JPH0876254A

JPH0876254A - シート状メディアの処理装置

Info

Publication number: JPH0876254A
Application number: JP6211092A
Authority: JP
Inventors: 雅弘 ▲吉▼田; Masahiro Yoshida; Takuji Yamamoto; 卓司山本; Koji Yamamoto; 剛二山本; Keizo Nishiguchi; 圭三西口; Haruhiko Shinko; 治彦新子
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1994-09-05
Filing date: 1994-09-05
Publication date: 1996-03-22

Abstract

(57)【要約】【構成】複数種のシート状メディアＭを湿式処理する
処理装置１に、複数の作動条件で作動可能なメディア乾
燥装置１３と、メディアＭの種類を判別する判別センサ
３６，３７と、その判別結果に応じて乾燥装置１３の作
動条件を変更する制御装置ＣＰＵとを設けた。メディア
Ｍの判別結果に応じてメディアの種類に適した条件で乾
燥装置１３が作動される。例えば、メディアが紙であれ
ばは熱を加えて内部に含まれる水分が除去される。他
方、メディアがＯＨＰフィルムであれば、熱を加えるこ
となく表面に付着している水分だけが除去される。【効果】ＯＨＰフィルムに永久的な変形が残ることが
ない。また、熱の無駄な消費が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体内で用紙やフィル
ムシートなどのシート状メディアを処理する装置、特に
液体内から取り出したメディアを乾燥する部分の構成に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、液体内でシート状メディアを搬送
しながら処理する装置として、例えばトナーで画像が形
成されている用紙やＯＨＰ用の合成樹脂フィルムをトナ
ー脱墨液に浸漬し、これらシートからトナーを除去して
再生する装置が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、紙とＯＨＰ
フィルムでは吸水性や熱に対する変形性が著しく相違す
る。具体的に、紙はフィルムに比べて吸水性が高いの
で、液体から取り出した後に十分熱を加えて乾燥しなけ
れば再利用できないが、フィルムは全く又は殆ど水を吸
収しないので、表面の水分を除去するだけですぐに再利
用可能である。従って、フィルムの水分を除去するに当
たり、紙と同じ熱量をフィルムに付与すると、フィルム
は容易に変形していまい、皺、波打ち、溶解等を引き起
こす。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、液体
中で処理されたシートを、その種類に応じて乾燥処理す
る装置を提供することを目的としており、複数種のシー
ト状メディアを湿式処理する処理装置において、複数の
作動条件で作動可能な上記メディアを乾燥させる乾燥手
段と、上記メディアの種類を判別する判別手段と、該判
別手段の判別結果に応じて乾燥手段の作動条件を変更す
る制御手段と、を備えたことを特徴としている。

【０００５】

【発明の効果】本発明に係るシート状メディアの処理装
置によれば、処理されるシートの種類が判別され、その
判別結果に応じてシートに適した条件で乾燥手段が作動
される。例えば、メディアが紙であれば、このメディア
は熱を加えて内部に含まれる水分が除去され、他方、メ
ディアがＯＨＰフィルムであれば、熱を加えることなく
表面に付着している水分だけが除去される。そのため、
フィルムメディアに永久的な変形が加えられることがな
いうえ、熱量の無駄な消費が防止される。

【０００６】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。図１は、トナーで画像が形成されてい
るシートを脱墨液に浸漬し、このシートからトナーを除
去して再生する装置１が示されている。この再生装置１
は、本体２内に脱墨液Ｗ（後に詳述する。）の収容槽３
を備えている。被処理材であるシート状メディアすなわ
ち複写シートＭは、本体２に付設された給紙部４に積層
されており、点線で示す搬送路Ｐに沿って斜めに脱墨液
Ｗに侵入し、第１の搬送方向変更装置５により搬送方向
を水平方向に切り替えられてシート収容部６に供給され
る。シート収容部６は、浸漬されたシートを脱墨液Ｗに
一定時間保持するために、多段階に配置された複数のシ
ート収容用デッキ７を備えており、上記第１の搬送方向
変更装置５によって方向転換されたシートＭが各段のデ
ッキ７に一枚づつ導入される。シートがデッキ７に収容
されている間、このシートＭに付着しているトナーの全
部又は一部が脱墨液Ｗに溶解するか、膨潤して剥離し易
い状態になる。デッキ７に一定時間保持されたシートＭ
は導入順に排出され、第２の搬送方向変更装置８により
斜め下方に方向転換されてＵターン搬送部９に供給され
る。Ｕターン搬送部９では、シートＭは斜め上方に方向
が切り替えられ、トナー除去装置１０によってシート表
面に残留する除去される。このトナー除去装置１０とし
てはブラシローラが好適に用いられ、ブラシの接触によ
りトナーが除去される。次に、シートＭは、例えばロー
ラ対などの搬送装置を有する取り出し装置１１で脱墨液
Ｗから取り出された後、一対のゴムローラを備えた絞り
装置１２によって水分が絞り出され、乾燥装置１３で乾
燥された後、シートＭの種類に応じて排出部１４又は排
出部１５に排出される。

【０００７】次に、図２を参照して、取り出し装置１
１、絞り装置１２、乾燥装置１３の構成を詳細に説明す
る。上記取り出し装置１１は、脱墨液Ｗ中に対向配置さ
れた一対のブラシローラ２１，２２と、脱墨液Ｗから液
面上へ斜めに伸び、上記ブラシローラ２１，２２で搬送
されるシートＭを通路２５に沿って絞り装置１２に向け
て案内するガイド２３，２４を備えている。上記絞り装
置１２は、外周部をゴムなどの弾性材料で被覆した一対
の絞りローラ２６，２７を備えている。

【０００８】上記乾燥装置１３は、絞り装置１２を通過
したシートＭを排出部１４又は１５に搬送するために、
ガイド２８，２９，３０によって、絞り装置１２を通過
したシートＭをガイドする通路３１と、この通路３１か
ら分岐した通路３２，３３が形成されている。これらの
通路３２，３３の分岐部３４には、通路３１から供給さ
れたシートＭを通路３２又は３３に振り分ける切換レバ
ー３５が設けてあり、この切換レバー３５はレバー切換
用ソレノイドＳｏｌ（図３参照）によって、シートＭを
通路３２に案内する実線位置と通路３３に案内する点線
位置に選択的に切り換えできるようになっている。

【０００９】通路３１の外側には、透過型のフォトセン
サからなるシート検出センサ３６、メカ式スイッチから
なる検出センサ３７が設けてあり、シート搬送方向の上
流側に配置されたセンサ３６によってシートＭの透過光
量が検出されるようになっている。また、検出通路３２
の出口近傍には、ヒータ３９，４１を内蔵した一対の乾
燥ローラ３８，４０と、これらの乾燥ローラ３８，４０
を通過したシートＭを排出部１４に搬送する一対の排出
ローラ４２，４３が設けてある。一方、通路３３の出口
近傍には、外周部を吸湿性の材料（例えば、フェルト、
多孔性のスポンジやゴム）で被覆した一対の吸湿ローラ
４４，４５と、これらの吸湿ローラ４４，４５を通過し
たシートＭを排出部１５に搬送する一対の排出ローラ４
６，４７が設けてある。

【００１０】上記の乾燥装置１３において、通路３１，
３２，３３、切換レバー３５、レバー切換用ソレノイド
Ｓｏｌによって通路切換手段が構成されており、乾燥ロ
ーラ４２，４３によって加熱手段が構成されている。
又、これら通路切換手段及び加熱手段によって乾燥手段
が構成されている。

【００１１】以上の構成からなる装置１１，１２，１３
の動作を、図３に示す制御装置ＣＰＵの回路図を参照し
て説明する。トナー除去装置１０を通過したシートＭ
は、ブラシローラ２１，２２により通路２５に案内さ
れ、脱墨液Ｗから取り出された後、絞りローラ２７，２
７で挾圧されて水分が絞り出される。

【００１２】次に、シートＭは通路３１に案内される。
そして、第１のセンサ３７がシートＭの先端を検出する
と、制御装置ＣＰＵはタイマＴをスタートするととも
に、そのタイマＴのカウント中第２のセンサ３６の出力
信号を受け付ける。なお、ここでの出力信号はシートＭ
の透過光量、すなわちシートＭの材質によって異なり、
シートＭが透明なＯＨＰフィルムであれば出力が大き
く、シートＭが紙であれば出力は小さい。センサ３６の
出力信号は、タイマＴがカウントアップするまで継続的
に受け付けられ、タイマＴのカウント中に入力されたセ
ンサ３６の出力を積分してシートＭが紙かＯＨＰフィル
ムかを判別する。

【００１３】そして、シートＭが紙と判定された場合、
レバー３５が点線状態に設定されていれば、制御装置Ｃ
ＰＵはレバー切換用ソレノイドＳｏｌを駆動してレバー
３５を実線状態に切り換える。また、制御装置ＣＰＵ
は、ヒータ電源Ｂをオンしてヒータ３９，４１を加熱す
ると共に乾燥ローラ駆動モータＭ１を駆動して乾燥ロー
ラ３８，４０を回転する。なお、ヒータ電源Ｂは、紙を
判定する前からオンしていてもよい。これにより、シー
ト（紙）Ｍは通路３２に導かれ、乾燥ローラ３８，４０
に挾持搬送されながら、ヒータ３９，４１で加熱されて
内部に含まれる水分が蒸発除去され、排出ローラ４２，
４３により排出部１４に排出される。

【００１４】一方、シートＭがＯＨＰフィルムと判定さ
れた場合、レバー３５が実線状態に設定されていれば、
制御装置ＣＰＵはレバー切換用ソレノイドＳｏｌを駆動
してレバー３５を点線状態に切り換える。なお、レバー
は、ソレノイドＳＯＬが作動していないときは、実線で
示される位置に位置するようにバネで付勢されている。
また、制御装置ＣＰＵは、吸湿ローラ駆動モータＭ２を
駆動して吸湿ローラ４４，４５を回転する。これによ
り、シート（ＯＨＰフィルム）Ｍは通路３３に導かれ、
吸湿ローラ４４，４５で表面に残留した水分が吸収除去
され、排出ローラ４６，４７により排出部１５に排出さ
れる。したがって、ＯＨＰフィルムは熱が加えられるこ
とがないので皺やその他の変形を生じることがなく、排
出されたＯＨＰフィルムは良好に再利用に供される。な
お、乾燥ローラ３８，４０と吸湿ローラ４４，４５を同
一の駆動源で駆動してもよい。

【００１５】上記実施例では、ＯＨＰフィルムの専用通
路に吸湿ローラ４４，４５を設け、これによりＯＨＰフ
ィルムの表面に残留する水分を除去するものとしたが、
図４に示すように、外周面を吸湿材で被覆したローラ４
８，４９を分岐部３４のシート搬送方向上流側に設け、
これらのローラ４８，４９で再度水分が除去されたＯＨ
Ｐフィルムを排出部１５に排出するようにしてもよい。
また、同図に示すように、紙の排出部１４の上流側に
は、ヒータ内蔵の乾燥ローラ３８，４０の外に、別のヒ
ータ内蔵型乾燥ローラ５０，５１を設け、紙を２段階に
分けて乾燥するようにしてもよい。このようにすれば、
一度に紙に加える熱量が少なく済み、紙の損傷や皺の発
生も軽減される。ここで、紙やＯＨＰシートを乾燥する
手段はヒータ内蔵の乾燥ローラに限るものでなく、ドラ
イヤや吸湿ローラを用いてもよく、第１の乾燥ローラ４
８，４９、又はこれに代わる乾燥手段は、ＯＨＰシート
から水分を除去する能力があればよく、第２の乾燥ロー
ラ５０，５１、３８，４０、又はこれらに代わる乾燥手
段は、第１の乾燥手段では乾燥しきれない紙から水分を
除去し得る能力のあるものであればよい。

【００１６】さらに、図２の実施例では、紙の専用通路
には一組のヒータ内蔵型乾燥ローラ３８，４０を設け、
ＯＨＰの専用通路には吸湿ローラ４４，４５を設けるも
のとしたが、紙の専用通路には、上記乾燥ローラに代え
て、複数のヒータ内蔵型乾燥ローラ又はドライヤを設け
てもよいし、ＯＨＰの専用通路には、吸湿ローラに代え
て、一組の乾燥ローラ若しくはドライヤ、又は複数組の
乾燥ローラ若しくはドライヤを設けてもよく、水分の含
有量に応じて適当な乾燥手段を配置するのが好ましい。

【００１７】図５はその他の実施例を示す。本実施例で
は、透過型のフォトセンサからなるシート検出センサ５
２とメカ式スイッチからなる検出センサ５３で、脱墨液
Ｗに進入する前にシートＭを検出するようにしてある。
このような構成を採用すると、シートの種類を判別して
から乾燥条件を変更するまでに十分な時間的余裕を確保
することができる。また、このような構成を有する装置
では、乾燥装置１３に複数の乾燥ローラ、ドライヤ、又
は吸湿ローラを設け、シートの種類に応じてこれらの乾
燥手段の作動数を切り替えるようにしてもよい。

【００１８】さらに、一対の加熱ローラのみを乾燥装置
１３に設けて乾燥手段を構成し、シートＭの種類を判別
してからこの加熱ローラの温度を調節するようにしても
よい。即ち、通路切換手段を設けず、加熱手段のみで乾
燥手段を構成してもよい。具体的には、シートが紙の場
合、紙を乾燥するのに十分な温度Ｔ１に調整し、シート
がＯＨＰシートの場合、温度Ｔ１より低く、ＯＨＰシー
トに皺が発生しない程度の温度Ｔ２に調整する。

【００１９】図６は別の実施例を示す。本実施例では、
絞り装置１２から排出部１４に至るまでの通路５５の側
部にヒータ内蔵型のローラ対又はドライヤ等の乾燥器５
６が設けてある。通路５５はまた、乾燥器５６の上流側
と下流側で通路５５に繋がる環状の通路５７に接続され
ており、乾燥器５６下流側の通路５５と５７との連結部
には切換レバー５８が設けてある。この装置では、シー
トＭがＯＨＰフィルムと判定された場合、このシートＭ
は乾燥器５６で一度乾燥された後、点線状態に設定され
た切換レバー８に案内されて排出部１４に排出される。
一方、シートＭが紙と判定された場合、切換レバー５８
はまず実線位置に設定される。これにより、乾燥部５６
を通過したシートＭは、環状通路５７を介して複数回に
亘り乾燥部５６で乾燥される。そして、シートＭが十分
に乾燥すると、切換レバー５８を点線位置に切り換えて
シートＭは排出部１４に排出される。

【００２０】図６の実施例では、通路５５、環状通路５
７、切換レバー５８によって通路切換手段が構成されて
おり、乾燥器５６によって加熱手段が構成されている。
これら通路切換手段及び加熱手段によって乾燥手段が構
成されている。以上説明した実施例において、乾燥手段
を通路切換手段及び加熱手段によって構成する形態で
は、シートの種類に基づいて通路切換手段を切り換える
だけでシートに最適な乾燥処理が行われ、制御が簡単で
ある。一方、乾燥手段を加熱手段のみによって構成し、
この加熱手段をシートの種類に基づいて作動条件を変更
する（作動する加熱手段の数を変更する、或いは加熱手
段の温度調整を行う）形態では、分岐した複数の通路を
有さないため装置がコンパクトであるという利点を有す
る。

【００２１】上記脱墨液１６について説明する。複写シ
ート等の記録媒体上に、少なくとも樹脂を含む印字材料
によって可視化された印字面を脱墨する脱墨液は、前
記印字材料の樹脂を溶解或いは膨潤する成分、脱墨し
た印字材料が再度紙へ付着するのを防止するために脱墨
後の印字材料を凝集させる作用のある成分、記録材料
の一つである紙を繊維を膨潤させ、印字材料が紙繊維か
ら離脱を起こし易い状態にする成分、脱墨液の印字材
料及び紙への浸透性を高め、脱墨時間の短縮に寄与する
成分などを必要に応じて配合し製造する。印字材料の
樹脂を溶解或いは膨潤する成分としては、例えば二価有
機酸モノエステル、グリコールエーテル、その他の有機
溶剤が挙げられる。

【００２２】二価有機酸モノエステルについて具体的に
説明すると、二価有機酸のモノエステルの二価有機酸と
しては、飽和あるいは不飽和脂肪酸、例えば、シュウ
酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピ
メリン酸、スベリン酸、マゼライン酸、セバシン酸、マ
レイン酸あるいはフマル酸、または芳香族脂肪酸、例え
ばフタル酸、イソフタル酸およびテレフタル酸等を使用
可能である。これらの中でもシュウ酸、マロン酸、コハ
ク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン
酸、アゼライン酸およびセバシン酸等の飽和脂肪酸が好
ましい。

【００２３】二価有機酸のモノエステルのアルコール成
分としては、例えばメタノール、エタノール、プロパノ
ール、ブタノール、ペンタノール等の一価アルコール類
（直鎖あるいは分岐鎖であってもよい）、エチレングリ
コール、グリセリン、ペンタエリスリトールおよびソル
ビトール等の多価アルコール類、ジエチレングリコー
ル、ジプロピレンングリコールおよびポリエチレングリ
コール等のグリコール類またはエチルセロソルブおよび
ブチルセロソルブ等のセロソルブ類が使用可能である。
これらのアルコールは単独であるいは２種以上混合して
使用することができる。

【００２４】二価有機酸のモノエステルは上記二価有機
酸とアルコールとのエステル化反応によって、もしくは
二価有機酸ジエステルの加水分解反応によって与えられ
る。好ましい二価有機酸のモノエステルは下記一般式：

【００２５】

【化１】ＨＯＯＣ−（ＣＨ₂）_n−ＣＯＯＲ₁ （式中、Ｒ１は炭素酸１〜５のアルキル基を表し、ｎは
０〜８の整数を表す）で表されるものである。

【００２６】具体的には、シュウ酸モノエステル（ＨＯ
ＯＣ−ＣＯＯＲ₁）、マロン酸モノエステル（ＨＯＯＣ
−ＣＨ₂−ＣＯＯＲ₁）、コハク酸モノエステル（ＨＯＯ
Ｃ−（ＣＨ₂）₂−ＣＯＯＲ₁）、グルタル酸モノエステ
ル（ＨＯＯＣ−（ＣＨ₂）₃−ＣＯＯＲ₁）、アジピン酸
モノエステル（ＨＯＯＣ−（ＣＨ₂）₄−ＣＯＯＲ₁）、
ピメリン酸モノエステル（ＨＯＯＣ−（ＣＨ₂）₅−ＣＯ
ＯＲ₁）、スベリン酸モノエステル（ＨＯＯＣ−（Ｃ
Ｈ₂）₆−ＣＯＯＲ₁）、アゼライン酸モノエステル（Ｈ
ＯＯＣ−（ＣＨ₂）₇−ＣＯＯＲ₁）、セバシン酸モノエ
ステル（ＨＯＯＣ−（ＣＨ₂）₈−ＣＯＯＲ₁）等を挙げ
ることができる。もちろん二価有機酸モノエステルとし
ては単独であるいは２種以上混合して使用してもよい。

【００２７】二価有機酸モノエステルは、カルボン酸基
の存在により、記録材料である紙の繊維を膨潤させ、印
字材料が紙繊維から容易に離脱を起こし易い状態にさせ
る材料である水と相溶するとともに、印字材料への浸透
力に優れ、エステル基の存在により、トナーへの膨潤、
溶解力が確保されていると考えられる。

【００２８】脱墨液全体における添加量は５〜６０重量
％、好ましくは２０〜４０重量％の範囲で使用する。５
重量％未満であると印字材料への膨潤性、溶解性が劣
り、脱墨効果が無く、６０重量％より多いと、印字材料
への溶解力が高まりすぎ、紙へ再付着しやすくなる。

【００２９】次に、グリコールエーテルについて具体的
に説明すると、例えばエチレングリコールモノメチルエ
ーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチ
レングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレング
リコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノ
イソアミルエーテル、ジエチレングリコールモノメチル
エーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、
ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレ
ングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコ
ールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ
エチルエーテル、トリプロピレンモノメチルエーテル等
が挙げられ、一種類あるいは二種類以上混合して使用し
ても良い。

【００３０】グリコールエーテルは紙への浸透性も有す
る。脱墨液全体における添加量は５〜９５重量％、好ま
しくは１０〜８０重量％の範囲で使用する。５重量％未
満であると印字材料への膨潤性、溶解性が劣り、脱墨効
果が無く、９５重量％より多いと、印字材料への溶解力
が高まりすぎ、紙へ再付着しやすくなる。

【００３１】その他の有機溶剤について具体的に説明す
ると、水と混合せず、かつトナーを溶解もしくは膨潤さ
せるものが挙げられる。例えばベンゼン、トルエン、キ
シレン、ジクロルメタン、メチルエチルケトン、酢酸メ
チル、酢酸エチル、エチルエーテル、プロピルエーテ
ル、ブチルエーテル、ジイソブチルケトン、酢酸ブチ
ル、エチルブチルアセタート、プロピオン酸メチル、プ
ロピオン酸エチル等が好適に用いられる。これらの有機
溶剤は単独でも２種以上混合しても用いられる。脱墨液
全体における添加量は１０〜７０重量％、好ましくは２
０〜６０重量％の範囲で使用する。１０重量％未満であ
ると印字材料への膨潤性、溶解性が劣り、脱墨効果が無
く、７０重量％より多いと、印字材料への溶解力が高ま
りすぎ、紙へ再付着しやすくなる。

【００３２】脱墨した印字材料が再度紙へ付着するのを
防止するために、脱墨後のトナー等の印字材料を凝集さ
せる作用のある成分としては、例えば界面活性剤、高級
脂肪酸、高級脂肪酸エステルが挙げられる。

【００３３】界面活性剤について具体的に説明すると、
陰イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、陽イオ
ン性界面活性剤および両性界面活性剤等が使用できる。
従来より、パルプ化した古紙の脱墨剤として界面活性剤
が用いられているが、印字材料が樹脂である場合、界面
活性剤を単独で記録媒体に直接作用させても脱墨作用は
非常に弱いので本発明では上記したような樹脂を溶解あ
るいは膨潤する成分を含むことが好ましい。

【００３４】陰イオン界面活性剤としては脂肪酸塩類、
アルキル硫酸エステル塩類、アルキルベンゼンスルフォ
ン酸塩類、アルキルナフタレンスルフォン酸塩類、アル
キルスルホコハク酸塩類、アルキルジフェニルエーテル
ジスルフォン酸塩類、アルキルスルホコハク酸塩類、ナ
フタリンスルフォン酸ホルマリン縮合物、ポリカルボン
酸高分子界面活性剤等が好適に用いられ得る。

【００３５】非イオン性界面活性剤としてはポリオキシ
エチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキ
ルアリルエーテル、オキシエチレン−オキシプロピレン
コポリマー、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン
アルキルアミン等が好適に用いられ得る。

【００３６】陽イオン性界面活性剤あるいは両性界面活
性剤としては、アルキルアミン塩、第四級アンモニウム
塩、アルキルベタイン、アミンオキサイド等が好まし
い。上記各界面活性剤は、単独または２種以上混合して
使用できる。特に好ましい界面活性剤は、化学式；ＲＯ
（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）_nＨ（式中、ＲはＣ２１〜Ｃ２２のア
ルキル基またはアルキルフェニル基、ｎは１〜１０の整
数を表す）で示されるエチレンオキサイド付加型の非イ
オン界面活性剤である。

【００３７】界面活性剤は脱墨された印字材料を囲み込
み、記録媒体に再付着しない効果をもたせる。さらに、
記録媒体が普通紙等の紙である場合、紙の編目構造に内
に入り込んで印字材料を囲み込み、繊維の奥深く侵入し
た印字材料の脱墨を容易にする作用もある。さらにま
た、印字材料を溶解或いは膨潤する液が水に不溶であ
り、かつ水を脱墨剤に使用する場合は、安定なＯ／Ｗ型
エマルジョンの脱墨液をつくる作用もある。

【００３８】脱墨液全体における添加量は０．１〜１０
重量％、好ましくは０．１〜５重量％の範囲で使用す
る。０．１重量％未満であると上記効果が得られにく
く、１０重量部より多いと泡などが多くなり、取扱いが
困難である。

【００３９】高級脂肪酸について具体的に説明すると、
例えばカプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リシ
ノール酸、リノール酸、リノレン酸、エレオステアリン
酸、アラキジン酸、アラキドン酸、ベヘニン酸、エルカ
酸、アビエチン酸、ロジン酸、ヤシ油、アマニ油、牛
油、トール脂肪酸、フィチン酸などが例示される。

【００４０】高級脂肪酸エステルは、上記高級脂肪酸と
ヒドロキシ化合物、例えばメチルアルコール、エチルア
ルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコール等の
アルコール類、エチレンングリコール、グリセリン、ペ
ンタエリスリトール、ソルビトール、ジエチレングリコ
ール、ジプロピレングリコール等の多価アルコール類と
のエステル化合物が好ましい。

【００４１】高級脂肪酸及び／又は高級脂肪酸エステル
は脱墨後の印字材料を凝集させて記録媒体に再付着させ
ない作用がある。脱墨液全体における添加量は５〜９５
重量％、好ましくは２０〜８０重量％の範囲で使用す
る。５重量％未満であると凝集効果が低くなり、９５重
量％より多いと印字材料を溶解或いは膨潤する液の効果
を低下させる。

【００４２】記録材料の一つである紙の繊維を膨潤さ
せ、印字材料が紙繊維から離脱を起こし易い状態にさせ
る成分としては、水が挙げられる。水の脱墨液全体にお
ける添加量は脱墨液全体の１〜９０重量％、好ましくは
３０〜８０重量％含有させる。水の使用量が９０重量％
を越えると紙の繊維を破壊してしまい、また、脱墨後の
乾燥に労力がかかりすぎるため好ましくない。水の使用
量が１重量％より少ない場合には、紙の繊維を広げる効
果が得られず、脱墨剤の紙内部への浸透が適当に行われ
ない。樹脂を溶解或いは膨潤する液の種類によって適当
な量の設定をおこなう。

【００４３】脱墨液の印字材料及び紙への浸透性を高
め、脱墨時間の短縮に寄与する成分としては、例えば有
機酸が挙げられる。具体的には、飽和脂肪族カルボン
酸、例えばギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、
ピミル酸、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウ
リン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸およびステアリン
酸等、不飽和脂肪族カルボン酸、例えばアクリル酸、プ
ロピオール酸、メタクリル酸、クロトン酸、オレイン
酸、レノール酸、エルカ酸、リシノール酸、アビエチン
酸、ロジン酸、あるいは芳香族カルボン酸、例えば安息
香酸、トルイル酸、ナフトエ酸、ケイ皮酸、２−フル
酸、ニコチン酸およびイソニコチン酸等が使用可能であ
る。これらの有機酸は単独であるいは２種以上混合して
使用可能である。これらの中でもラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノ
ール酸、エルカ酸、リシノール酸、アビエチン酸および
ロジン酸等の高級脂肪酸が好ましい。それらの高級脂肪
酸を含有してなるヤシ油、アマニ油、牛脂および鯨油等
も使用可能である。

【００４４】有機酸は脱墨剤全体の１〜１０重量％含有
させることが望ましい。本発明で使用する有機酸の脱墨
作用における働きは、必ずしも明らかでないが、本発明
の脱剤のトナーおよび紙等への浸透性をよくし、脱墨の
時間を短くし、効率良く脱する作用があると考えられ
る。

【００４５】本発明の脱墨剤には本発明の効果を損なわ
ない範囲で、例えばメタノール、エタノール、ｎ−ブタ
ノール、イソプロパノール、エトキシエタノール等を加
えてもよい。

【００４６】脱墨を容易にかつ効率的に行うためのそれ
ぞれの成分の配合形態として、（二価有機酸モノエステ
ル、有機酸、界面活性剤、水）、（グリコールエーテル
系溶剤、高級脂肪酸及び／又は高級脂肪酸エスエル、界
面活性剤、水）、（有機溶剤、界面活性剤、水）などが
例示できるが、装置との組み合わせにより、これらに限
定されないことはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る搬送装置を有する再生装置の概
略構成図である。

【図２】取り出し装置、絞り装置、乾燥装置の構成を
示す断面図である。

【図３】制御装置ＣＰＵを含む回路図である。

【図４】乾燥装置の他の実施例を示す断面図である。

【図５】シート検出センサで脱墨液に進入する前の段
階でシートを検出するようにした再生装置の他の実施例
を示す部分断面図である。

【図６】乾燥装置の別の実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１…再生装置、１３…乾燥装置、３５…切換レバー、３
８，４０…乾燥ローラ、３６，３７…センサ、ＣＰＵ…
制御装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山本剛二大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタ株式会社内 (72)発明者西口圭三大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタ株式会社内 (72)発明者新子治彦大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数種のシート状メディアを湿式処理す
る処理装置において、複数の作動条件で作動可能な上記メディアを乾燥させる
乾燥手段と、上記メディアの種類を判別する判別手段と、該判別手段の判別結果に応じて乾燥手段の作動条件を変
更する制御手段と、を備えたことを特徴とするシート状
メディアの処理装置。