JPH0890565A - ディスク成形用スタンパの再生方法 - Google Patents
ディスク成形用スタンパの再生方法Info
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- JPH0890565A JPH0890565A JP22520694A JP22520694A JPH0890565A JP H0890565 A JPH0890565 A JP H0890565A JP 22520694 A JP22520694 A JP 22520694A JP 22520694 A JP22520694 A JP 22520694A JP H0890565 A JPH0890565 A JP H0890565A
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- Japan
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- stamper
- molding
- plating film
- mold
- disk
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
- B29C45/2632—Stampers; Mountings thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C2045/2634—Stampers; Mountings thereof mounting layers between stamper and mould or on the rear surface of the stamper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 型と接触する側の面に凹凸を生じたスタンパ
を簡単な手法にて再利用できるようにしたディスク成形
用スタンパの再生方法を提供すること。 【構成】 スタンパ４の型と接触する側の面を研摩して
平滑化した後、同面にメッキ膜Ｍを形成することによ
り、同面に生じた凹凸４ａを排除してスタンパ厚及び強
度を補うことができ、これによりスタンパ４の再利用を
可能とし、スタンパ交換にかかる費用負担を低減するこ
とができる。
を簡単な手法にて再利用できるようにしたディスク成形
用スタンパの再生方法を提供すること。 【構成】 スタンパ４の型と接触する側の面を研摩して
平滑化した後、同面にメッキ膜Ｍを形成することによ
り、同面に生じた凹凸４ａを排除してスタンパ厚及び強
度を補うことができ、これによりスタンパ４の再利用を
可能とし、スタンパ交換にかかる費用負担を低減するこ
とができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ディスク等の基板成
形に用いられるスタンパの再生方法に関するものであ
る。
形に用いられるスタンパの再生方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図３には、この種従来のディスク成形金
型を示してある。同図において、１は固定型、２はスプ
ルーブッシュ、３は可動型、４はスタンパ、５は内周リ
ング、６は外周リング、７はエジェクタピンである。
型を示してある。同図において、１は固定型、２はスプ
ルーブッシュ、３は可動型、４はスタンパ、５は内周リ
ング、６は外周リング、７はエジェクタピンである。
【０００３】スタンパ４はディスクに所定の溝を転写す
るためのもので、ニッケル或いはその合金から成り、螺
旋状，同心状等の突部を表面に具備している。このスタ
ンパ４は可動型３のミラー面３ａ上に載置され、その内
・外周縁を内周リング５と外周リング６により保持され
ている。
るためのもので、ニッケル或いはその合金から成り、螺
旋状，同心状等の突部を表面に具備している。このスタ
ンパ４は可動型３のミラー面３ａ上に載置され、その内
・外周縁を内周リング５と外周リング６により保持され
ている。
【０００４】外周リング６はディスク外径を規定する役
目を果たしており、型閉じ状態では固定型１のミラー面
１ａとスタンパ４と内・外周リング５，６によって円盤
状のキャビティが画成される。
目を果たしており、型閉じ状態では固定型１のミラー面
１ａとスタンパ４と内・外周リング５，６によって円盤
状のキャビティが画成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ディスク成形に用いら
れるスタンパ４の耐用ショット数は通常数千〜数万と言
われているが、図４に示すようにスタンパ４とミラー面
３ａとの間にゴミ等の異物Ａが入ると数ショットだけで
スタンパ裏面に凹凸が発生し、これがディスク側に現れ
て成形不良を生じる問題点がある。
れるスタンパ４の耐用ショット数は通常数千〜数万と言
われているが、図４に示すようにスタンパ４とミラー面
３ａとの間にゴミ等の異物Ａが入ると数ショットだけで
スタンパ裏面に凹凸が発生し、これがディスク側に現れ
て成形不良を生じる問題点がある。
【０００６】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、型と接触する側の面に凹凸を生じたスタンパを簡単
な手法にて再利用できるようにしたディスク成形用スタ
ンパの再生方法を提供することにある。
で、型と接触する側の面に凹凸を生じたスタンパを簡単
な手法にて再利用できるようにしたディスク成形用スタ
ンパの再生方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、ディスク成形時に用いられるス
タンパの再生方法であって、スタンパの型と接触する側
の面を研摩して平滑化した後、同面にメッキ膜を形成す
ることを特徴としている。
め、請求項１の発明は、ディスク成形時に用いられるス
タンパの再生方法であって、スタンパの型と接触する側
の面を研摩して平滑化した後、同面にメッキ膜を形成す
ることを特徴としている。
【０００８】請求項２の発明は、ディスク成形時に用い
られるスタンパの再生方法であって、スタンパの型との
接触する側の面にメッキ膜を形成した後、該メッキ膜表
面を研摩して平滑化することを特徴としている。
られるスタンパの再生方法であって、スタンパの型との
接触する側の面にメッキ膜を形成した後、該メッキ膜表
面を研摩して平滑化することを特徴としている。
【０００９】
【作用】請求項１の発明では、スタンパの型と接触する
側の面を研摩して平滑化した後、同面にメッキ膜を形成
することにより、凹凸を排除し、且つスタンパ厚及び強
度を補うことができる。
側の面を研摩して平滑化した後、同面にメッキ膜を形成
することにより、凹凸を排除し、且つスタンパ厚及び強
度を補うことができる。
【００１０】請求項２の発明では、スタンパの型の接触
する側の面にメッキ膜を形成した後、該メッキ膜表面を
研摩して平滑化することにより、凹凸を排除し、且つス
タンパ厚及び強度を補うことができる。
する側の面にメッキ膜を形成した後、該メッキ膜表面を
研摩して平滑化することにより、凹凸を排除し、且つス
タンパ厚及び強度を補うことができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明に係るスタンパ再生方法を図３
を引用して説明する。
を引用して説明する。
【００１２】図１は第１の再生方法を示すもので、ま
ず、内・外周リング５，６を外して、裏面に凹凸４ａを
生じたスタンパ４を可動型３から取り出す。
ず、内・外周リング５，６を外して、裏面に凹凸４ａを
生じたスタンパ４を可動型３から取り出す。
【００１３】次に、取り出したスタンパ４を裏向きにし
て平坦面上に載置し、市販の金属系研摩材やセラミック
系研摩材、或いは研摩布紙等を用いて、該裏面に対し平
面研摩を行う。ここでの研摩は基本的には凹凸が無くな
るまででよく、それ以上の研摩はスタンパ厚を不用意に
薄くするだけなので極力回避する。
て平坦面上に載置し、市販の金属系研摩材やセラミック
系研摩材、或いは研摩布紙等を用いて、該裏面に対し平
面研摩を行う。ここでの研摩は基本的には凹凸が無くな
るまででよく、それ以上の研摩はスタンパ厚を不用意に
薄くするだけなので極力回避する。
【００１４】次に、研摩後のスタンパ裏面に、電解メッ
キ等によってメッキ膜、例えばスタンパ４がニッケル或
いはその合金から成る場合には、同一或いは同系金属の
メッキ膜Ｍを形成する。メッキ膜Ｍの厚みにはスタンパ
４の初期厚みを考慮し、メッキ後のスタンパ厚と初期厚
みとの差異が極力小さくなるようにする。
キ等によってメッキ膜、例えばスタンパ４がニッケル或
いはその合金から成る場合には、同一或いは同系金属の
メッキ膜Ｍを形成する。メッキ膜Ｍの厚みにはスタンパ
４の初期厚みを考慮し、メッキ後のスタンパ厚と初期厚
みとの差異が極力小さくなるようにする。
【００１５】再生後のスタンパ４は再び可動型３のミラ
ー面３ａ上に配置され、その内・外周縁を内周リング５
と外周リング６により保持されて使用される。ディスク
成形によってスタンパ４の裏面に再度凹凸が発生した場
合でも、上記と同手順にてこれを再生すれば１つのスタ
ンパ４を繰り返し利用することができる。
ー面３ａ上に配置され、その内・外周縁を内周リング５
と外周リング６により保持されて使用される。ディスク
成形によってスタンパ４の裏面に再度凹凸が発生した場
合でも、上記と同手順にてこれを再生すれば１つのスタ
ンパ４を繰り返し利用することができる。
【００１６】図２は第２の再生方法を示すもので、ま
ず、内・外周リング５，６を外して、裏面に凹凸４ａを
生じたスタンパ４を可動型３から取り出す。
ず、内・外周リング５，６を外して、裏面に凹凸４ａを
生じたスタンパ４を可動型３から取り出す。
【００１７】次に、取り出したスタンパ４の凹凸面に、
電解メッキ等によってメッキ膜、例えばスタンパ４がニ
ッケル或いはその合金から成る場合には、同一或いは同
系金属のメッキ膜Ｍを形成する。メッキ膜Ｍの厚みは基
本的には凹凸が隠蔽される程度でよく、それ以上厚いメ
ッキ膜Ｍはスタンパ厚を不用意に厚くするだけなので極
力回避する。
電解メッキ等によってメッキ膜、例えばスタンパ４がニ
ッケル或いはその合金から成る場合には、同一或いは同
系金属のメッキ膜Ｍを形成する。メッキ膜Ｍの厚みは基
本的には凹凸が隠蔽される程度でよく、それ以上厚いメ
ッキ膜Ｍはスタンパ厚を不用意に厚くするだけなので極
力回避する。
【００１８】次に、メッキ後のスタンパ４をメッキ面を
上向きにして平坦面上に載置し、市販の金属系研摩材や
セラミック系研摩材、或いは研摩布紙等を用いて、該メ
ッキ面に対し平面研摩を行う。ここでの研摩にはスタン
パ４の初期厚みを考慮し、メッキ後のスタンパ厚と初期
厚みとの差異が極力小さくなるようにする。
上向きにして平坦面上に載置し、市販の金属系研摩材や
セラミック系研摩材、或いは研摩布紙等を用いて、該メ
ッキ面に対し平面研摩を行う。ここでの研摩にはスタン
パ４の初期厚みを考慮し、メッキ後のスタンパ厚と初期
厚みとの差異が極力小さくなるようにする。
【００１９】再生後のスタンパ４は再び可動型３のミラ
ー面３ａ上に配置され、その内・外周縁を内周リング５
と外周リング６により保持されて使用される。ディスク
成形によってスタンパ４の裏面に再度凹凸が発生した場
合でも、上記と同手順にてこれを再生すれば１つのスタ
ンパ４を繰り返し利用することができる。
ー面３ａ上に配置され、その内・外周縁を内周リング５
と外周リング６により保持されて使用される。ディスク
成形によってスタンパ４の裏面に再度凹凸が発生した場
合でも、上記と同手順にてこれを再生すれば１つのスタ
ンパ４を繰り返し利用することができる。
【００２０】尚、実施例ではスタンパ４を可動型３側に
配設したものを例示したが、該スタンパ４が固定型１側
に配設されている場合でも上記同様の再生手法が適用で
きる。また、１回のメッキ処理で厚み不足を生じる場合
には該メッキ処理を複数回繰り返し行うようにしてもよ
い。
配設したものを例示したが、該スタンパ４が固定型１側
に配設されている場合でも上記同様の再生手法が適用で
きる。また、１回のメッキ処理で厚み不足を生じる場合
には該メッキ処理を複数回繰り返し行うようにしてもよ
い。
【００２１】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
スタンパの型と接触する側の面に研摩とメッキを行うだ
けで、同面を平滑化してスタンパ厚及び強度を補うこと
ができ、これによりスタンパの再利用を可能とし、スタ
ンパ交換にかかる費用負担を低減できる。
スタンパの型と接触する側の面に研摩とメッキを行うだ
けで、同面を平滑化してスタンパ厚及び強度を補うこと
ができ、これによりスタンパの再利用を可能とし、スタ
ンパ交換にかかる費用負担を低減できる。
【図１】第１の再生方法を示す図
【図２】第２の再生方法を示す図
【図３】ディスク成形金型の要部断面図
【図４】従来問題の説明図
１…固定型、３…可動型、４…スタンパ、４ａ…凹凸、
Ｍ…メッキ膜。
Ｍ…メッキ膜。
Claims (2)
- 【請求項１】 ディスク成形時に用いられるスタンパの
再生方法であって、 スタンパの型と接触する側の面を研摩して平滑化した
後、同面にメッキ膜を形成する、 ことを特徴とするディスク成形用スタンパの再生方法。 - 【請求項２】 ディスク成形時に用いられるスタンパの
再生方法であって、 スタンパの型と接触する側の面にメッキ膜を形成した
後、該メッキ膜表面を研摩して平滑化する、 ことを特徴とするディスク成形用スタンパの再生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22520694A JP3421440B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | ディスク成形用スタンパの再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22520694A JP3421440B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | ディスク成形用スタンパの再生方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890565A true JPH0890565A (ja) | 1996-04-09 |
| JP3421440B2 JP3421440B2 (ja) | 2003-06-30 |
Family
ID=16825648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22520694A Expired - Fee Related JP3421440B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | ディスク成形用スタンパの再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3421440B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015178221A (ja) * | 2014-03-19 | 2015-10-08 | 大日本印刷株式会社 | テンプレート基板の製造方法、および、ナノインプリント用テンプレートの製造方法 |
| CN106113337A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-16 | 风神轮胎股份有限公司 | 一种活络模具侧板修复方法 |
| JP2019012853A (ja) * | 2018-10-16 | 2019-01-24 | 大日本印刷株式会社 | テンプレート基板の製造方法、および、ナノインプリント用テンプレートの製造方法 |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP22520694A patent/JP3421440B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015178221A (ja) * | 2014-03-19 | 2015-10-08 | 大日本印刷株式会社 | テンプレート基板の製造方法、および、ナノインプリント用テンプレートの製造方法 |
| CN106113337A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-16 | 风神轮胎股份有限公司 | 一种活络模具侧板修复方法 |
| JP2019012853A (ja) * | 2018-10-16 | 2019-01-24 | 大日本印刷株式会社 | テンプレート基板の製造方法、および、ナノインプリント用テンプレートの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3421440B2 (ja) | 2003-06-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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