JPH089142Y2 - ガラス成形型 - Google Patents
ガラス成形型Info
- Publication number
- JPH089142Y2 JPH089142Y2 JP1989090022U JP9002289U JPH089142Y2 JP H089142 Y2 JPH089142 Y2 JP H089142Y2 JP 1989090022 U JP1989090022 U JP 1989090022U JP 9002289 U JP9002289 U JP 9002289U JP H089142 Y2 JPH089142 Y2 JP H089142Y2
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- JP
- Japan
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- sio
- molding
- cao
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- mold
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は加熱炉内等で板ガラスを曲げ成形する型に関
する。
する。
（従来の技術） 板ガラスを曲げ成形するには、加熱炉内で板ガラスを
軟化点近くまで加熱し、これを炉該又は炉内で成形型を
用いて成形するようにしている。そして、炉外であれば
雰囲気温度が高くないので金属製の成形型を用いること
ができるが、炉内で成形する場合は雰囲気温度が高いの
で耐熱無機材料を用いている。具体的には特開昭64-141
22号に開示されるように、シリカ・アルミナ系セラミッ
クファイバー、シリカファイバー、アルミナファイバー
等のセラミックファイバ、ロックウール、硅酸カルシウ
ム、パーライト及び軽量キャスタブルが知られている。
軟化点近くまで加熱し、これを炉該又は炉内で成形型を
用いて成形するようにしている。そして、炉外であれば
雰囲気温度が高くないので金属製の成形型を用いること
ができるが、炉内で成形する場合は雰囲気温度が高いの
で耐熱無機材料を用いている。具体的には特開昭64-141
22号に開示されるように、シリカ・アルミナ系セラミッ
クファイバー、シリカファイバー、アルミナファイバー
等のセラミックファイバ、ロックウール、硅酸カルシウ
ム、パーライト及び軽量キャスタブルが知られている。
（考案が解決しようとする課題） ところでガラス成形型として要求される特性を挙げる
と以下の通りである。
と以下の通りである。
高温部で使用できること、加工性が良く後加工がで
きること、表面が緻密であること、熱変形が小さい
こと、亀裂が入りにくいこと、軽量であること、
大寸法のものを作り易いこと。
きること、表面が緻密であること、熱変形が小さい
こと、亀裂が入りにくいこと、軽量であること、
大寸法のものを作り易いこと。
ここで従来の成形型を構成する無機材料としてAl2O3
−SiO2系のもの及びSiO2−CaO系のものがあるが、前者
の材料にあっては前記項目，，，については満
足するが、及びについては問題がある。また後者の
材料にあては前記項目，の点は満足するが、他の項
目について満足できない。
−SiO2系のもの及びSiO2−CaO系のものがあるが、前者
の材料にあっては前記項目，，，については満
足するが、及びについては問題がある。また後者の
材料にあては前記項目，の点は満足するが、他の項
目について満足できない。
（課題を解決するための手段） 上記課題を解決すべく本考案は、Al2O3−SiO2−CaO系
の無機材料にてガラス成形型を構成し、更にAl2O3は30
〜42wt％、SiO2は24〜62wt％、CaOは５〜37wt％とし、
前記ガラス成形型は成形部とベース部からなると共に、
前記成形部についてはAl2O3が32〜42wt％、SiO2が24〜4
7wt％、CaOが18〜37wt％であり、前記ベース部について
はAl2O3が30〜34wt％、SiO2が58〜62wt％、CaOが５〜9w
t％となるようにした。
の無機材料にてガラス成形型を構成し、更にAl2O3は30
〜42wt％、SiO2は24〜62wt％、CaOは５〜37wt％とし、
前記ガラス成形型は成形部とベース部からなると共に、
前記成形部についてはAl2O3が32〜42wt％、SiO2が24〜4
7wt％、CaOが18〜37wt％であり、前記ベース部について
はAl2O3が30〜34wt％、SiO2が58〜62wt％、CaOが５〜9w
t％となるようにした。
（作用） Al2O3が30〜42wt％、SiO2が24〜62wt％、CaOが５〜37
wt％含まれるセラミックスラリーを鋳型内に鋳込み、水
分を除去して乾燥せしめた後、焼成することでガラス成
形型を得る。
wt％含まれるセラミックスラリーを鋳型内に鋳込み、水
分を除去して乾燥せしめた後、焼成することでガラス成
形型を得る。
（実施例） 以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図は本考案に係るガラス成形型の断面図であり、
成形型１は昇降自在な分離床２上に設けられるととも
に、成形型１は上半の成形部３と下半のベース部４とか
らなり、これら成形部３とベース部４間には圧気源につ
ながる配管５が開口する空間部６が形成され、また成形
部３の上面はNC加工によって目的とする製品形状となっ
た成形面７となっており、この成形面７と空間部６とを
小孔８にて連通している。尚、小孔８の径は約3mm、孔
間隔は約60mmとし、更に小孔８の部分を除いて成形面７
にはアルミナ繊維、シリカ繊維等を貼着してガラスの付
着を防止している。
成形型１は昇降自在な分離床２上に設けられるととも
に、成形型１は上半の成形部３と下半のベース部４とか
らなり、これら成形部３とベース部４間には圧気源につ
ながる配管５が開口する空間部６が形成され、また成形
部３の上面はNC加工によって目的とする製品形状となっ
た成形面７となっており、この成形面７と空間部６とを
小孔８にて連通している。尚、小孔８の径は約3mm、孔
間隔は約60mmとし、更に小孔８の部分を除いて成形面７
にはアルミナ繊維、シリカ繊維等を貼着してガラスの付
着を防止している。
以上の成形部３及びベース部４を製造するには、例え
ば第２図に示すような鋳型９のキャビティ10内にセラミ
ックスラリーを流し込んで鋳込み成形した後、成形体を
乾燥せしめて焼成する。また鋳込み成形の代りに予め板
状に成形されている材料をNC加工するようにしてもよ
い。このようにすると板厚が均一なため変形や亀裂が生
じにくく、管理面でも有利で、製作期間も短縮される。
ば第２図に示すような鋳型９のキャビティ10内にセラミ
ックスラリーを流し込んで鋳込み成形した後、成形体を
乾燥せしめて焼成する。また鋳込み成形の代りに予め板
状に成形されている材料をNC加工するようにしてもよ
い。このようにすると板厚が均一なため変形や亀裂が生
じにくく、管理面でも有利で、製作期間も短縮される。
ところで、前記成形部３及びベース部４はAl2O3−SiO
2−CaO系の無機材料にて構成され、特に成形部３につい
てはAl2O3を32〜42wt％、SiO2を24〜47wt％、CaOを18〜
37wt％とし、ベース部４についてはAl2O3を30〜34wt
％、SiO2を58〜62wt％、CaOを５〜9wt％となるようにし
ている。このようにすることで成形型として要求される
特性を満足することができる。ここで、成形部３とベー
ス部４の構成割合を異ならせたのは、成形部３について
は加工性が良いことと、表面の緻密さが特に要求され、
ベース部４については加工性が多少悪くても熱膨張率が
小さく、高密度のものが優先するからである。
2−CaO系の無機材料にて構成され、特に成形部３につい
てはAl2O3を32〜42wt％、SiO2を24〜47wt％、CaOを18〜
37wt％とし、ベース部４についてはAl2O3を30〜34wt
％、SiO2を58〜62wt％、CaOを５〜9wt％となるようにし
ている。このようにすることで成形型として要求される
特性を満足することができる。ここで、成形部３とベー
ス部４の構成割合を異ならせたのは、成形部３について
は加工性が良いことと、表面の緻密さが特に要求され、
ベース部４については加工性が多少悪くても熱膨張率が
小さく、高密度のものが優先するからである。
以下の［表］に上記成形部３とベース部４を構成する
のに適した材料とその特性を示す。［表］において、材
料〜が成形部３に適し、材料がベース部に適す
る。
のに適した材料とその特性を示す。［表］において、材
料〜が成形部３に適し、材料がベース部に適す
る。
（考案の効果） 以上に説明した如く本考案によれば、ガラス成形型を
Al2O3−SiO2−CaO系の無機材料で構成するとともに、こ
れらの割合を所定範囲にしたことにより、成形型として
要求される特性、即ち高温部で使用できること、加
工性が良く後加工ができること、表面が緻密であるこ
と、熱変形が小さいこと、亀裂が入りにくいこと、
軽量であること、及び大寸法のものを作り易いこと
の全てを満足する。
Al2O3−SiO2−CaO系の無機材料で構成するとともに、こ
れらの割合を所定範囲にしたことにより、成形型として
要求される特性、即ち高温部で使用できること、加
工性が良く後加工ができること、表面が緻密であるこ
と、熱変形が小さいこと、亀裂が入りにくいこと、
軽量であること、及び大寸法のものを作り易いこと
の全てを満足する。
特に、ガラス成形型を成形部とベース部で構成すると
共に、Al2O3−SiO2−CaO系の無機材料の構成割合を成形
部とベース部とで異ならせることにより、成形部につい
ては加工性が良くなり、表面が緻密になり、ベース部に
ついては加工性が多少悪くなっても熱膨張率が小さくな
り、強度が高くなる。
共に、Al2O3−SiO2−CaO系の無機材料の構成割合を成形
部とベース部とで異ならせることにより、成形部につい
ては加工性が良くなり、表面が緻密になり、ベース部に
ついては加工性が多少悪くなっても熱膨張率が小さくな
り、強度が高くなる。
第１図は本考案に係るガラス成形型の断面図、第２図は
ガラス成形型を成形するための鋳型の断面図である。 尚、図面中、１は成形型、３は成形部、４はベース部、
８は小孔、９は鋳型。
ガラス成形型を成形するための鋳型の断面図である。 尚、図面中、１は成形型、３は成形部、４はベース部、
８は小孔、９は鋳型。
Claims (1)
- 【請求項１】Al2O3−SiO2−CaO系の無機材料からなるガ
ラス成形型において、前記Al2O3は30〜42wt％、SiO2は2
4〜62wt％、CaOは５〜37wt％とし、前記ガラス成形型は
成形部とベース部からなると共に、前記成形部について
はAl2O3が32〜42wt％、SiO2が24〜47wt％、CaOが18〜37
wt％であり、前記ベース部についてはAl2O3が30〜34wt
％、SiO2が58〜62wt％、CaOが５〜9wt％であることを特
徴とするガラス成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989090022U JPH089142Y2 (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | ガラス成形型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989090022U JPH089142Y2 (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | ガラス成形型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0330232U JPH0330232U (ja) | 1991-03-25 |
| JPH089142Y2 true JPH089142Y2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=31639567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989090022U Expired - Lifetime JPH089142Y2 (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | ガラス成形型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089142Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5488914A (en) * | 1977-10-26 | 1979-07-14 | Rozai Kogyo Kk | Production of fire brick for aluminum melting furnace |
| JPS5855367A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-04-01 | 株式会社アドバンス | ガラス製造用の型 |
-
1989
- 1989-07-31 JP JP1989090022U patent/JPH089142Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0330232U (ja) | 1991-03-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |