JPH09103185A - コンバインの排出オーガ筒先端部構造 - Google Patents

コンバインの排出オーガ筒先端部構造

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JPH09103185A
JPH09103185A JP8201300A JP20130096A JPH09103185A JP H09103185 A JPH09103185 A JP H09103185A JP 8201300 A JP8201300 A JP 8201300A JP 20130096 A JP20130096 A JP 20130096A JP H09103185 A JPH09103185 A JP H09103185A
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JP
Japan
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discharge
auger
cylinder
tip
discharge opening
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JP8201300A
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JP2811557B2 (ja
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Hitoshi Samuragi
仁 佐村木
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Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Original Assignee
Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンバインのグレンタンクより穀粒を排出さ
せることができる長い排出オーガ筒の先端部を有効に伸
縮可能とする。 【構成】 オーガ1を内装した長い排出オーガ筒2によ
りグレンタンク3より穀粒を排出できるように構成した
コンバインにおいて、前記排出オーガ筒2の先端部2a
には放出用開口4を下面側に形成するとともに、その放
出用開口4の上方にまでオーガ1aを延設し、先端側下
面には前記放出用開口4に合致できる放出用開口5を有
した延長排出筒6を前記排出オーガ筒2の先端部2a側
に、ねじ杆7などにより移動自在にして嵌装するととも
に、前記オーガ1aの先端側軸部8に摺動自在に嵌挿す
る支軸9の端部を前記延長排出筒6の先端部に軸架して
構成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、オーガを内装した長い
排出オーガ筒によりグレンタンクにより穀粒を排出する
ことができるコンバインの排出オーガ筒先端部構造に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来は、オーガを内装した長い排出オー
ガ筒によりグレンタンクより穀粒を排出できるように構
成したコンバインにおいて、排出オーガ筒の先端側下方
に形成した放出口より穀粒が放出されるようになってい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、排出時
に、排出オーガ筒の先端放出口を運搬車やグレンパック
に合わせる際、コンバインの前後進をくり返して調整し
なければならず、面倒で危険でもあり、しかも、排出オ
ーガ筒は機体に収納するので、保安基準の規格上、長さ
が限定されて、排出時に便利となるよう少しでも長くし
たいが、それができない、といった不具合を呈してい
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、そのような不
具合を解決し、排出オーガ筒の先端部を有効に伸縮でき
るよう工夫したものであり、そのため、排出オーガ筒の
先端部には放出用開口を下面側に形成するとともに、そ
の放出用開口の上方にまでオーガを延設し、先端側下面
には前記放出用開口に合致できる放出用開口を有した延
長排出筒を前記排出オーガ筒の先端部側に、ねじ杆等に
より移動自在にして嵌装するとともに、前記オーガの先
端側軸部に摺動自在に嵌挿する支軸の端部を前記延長排
出筒の先端部に軸架して構成したものである。
【0005】
【作用】したがって、ねじ杆などにより延長排出筒を移
動させると、排出オーガ筒の先端部に対し延長排出筒を
伸縮させることができることになり、伸縮のいずれの状
態でも、位置が変わる延長排出筒の放出用開口から穀粒
を排出させることができる。
【0006】
【実施例】図4はコンバインAおよび運搬車Bを示し、
コンバインAは、機体上に搭載したグレンタンク3の後
方には縦オーガ筒10を立設し、該縦オーガ筒10の上
部には、回動自在にして機体の上方に収納できるととも
にオーガ1を内装した長い排出オーガ筒2の基部を連通
連設して従来形構造同様に構成したものである。
【0007】前記排出オーガ筒2の先端側には、先端側
下面に放出用開口4を有して前記排出オーガ筒2と同様
に形成した先端部2aを中間メタル11を介して接続
し、該中間メタル11の中央軸受け部11aには前記オ
ーガ1先端の支軸12を軸架し、前記放出用開口4の上
方にまで延出するよう先端部2aに内装したオーガ1a
の軸部8の一端側に前記支軸12の先端部をスプライン
嵌合するとともに、前記軸部8の一端側をスラスト方向
に外れないように前記軸受け部11aにスナップリング
13を介して係止し、先端側下面には前記放出用開口4
に合致できる放出用開口5を有した延長排出筒6を前記
排出オーガ筒2の先端側2aに摺動自在に嵌合し、前記
軸部8の先端部に挿入できるようにしてスプライン嵌合
させた支軸9の先端部を前記延長排出筒6の先端部の軸
受け部14に軸架し、前記延長排出筒6と先端部2aの
間には、放出用開口5の振れをなくするとともに延長排
出筒6の摺動をスムーズにさせる複数のコロ17を介装
し、また、前記中間メタル11の近傍となる排出オーガ
筒2の先端側上方に固設した正逆転モータ15より延出
するねじ杆7を、前記延長排出筒6の後部上方に固定し
たナット部16に螺合するとともに、ねじ杆7の先端に
はストッパ18を取付け、前記モータ15のスイッチ
(図示省略)はコンバインAの運転席19の近傍と前記
延長排出筒6の外周部にそれぞれ配備して構成する。
【0008】したがって、モータ15を始動させると、
ねじ杆7とナット部16の螺合により、延長排出筒6が
図2に示すように排出オーガ筒2の先端部2a側に縮ん
だり、図1に示すように伸びたりすることになって、延
長排出筒6を伸縮させることができることになり、その
伸縮により放出用開口5の位置も移動して、伸縮いずれ
の状態でも放出用開口5から穀粒を放出できることにな
り、図4に示すように運搬車Bに穀粒を排出させる場合
には、機体を移動させなくても延長排出筒6の微調整に
より合わせることができることになり、また、延長排出
筒6を縮めて機体上に収納すると、規格に合わせて収納
することができる。
【0009】
【発明の効果】このように本発明は、ねじ杆7などによ
り延長排出筒6を移動させると、排出オーガ筒2の先端
部2aに対し延長排出筒6を伸縮させることができるこ
とになり、伸縮のいずれの状態でも、位置が変わる延長
排出筒6の放出用開口5から穀粒を良好に放出できるこ
とになり、穀粒の排出時や機体上に収納する場合には排
出オーガ筒の先端部を有効に伸縮させることができるこ
とになり、また、先端側のオーガ1aは支軸9により有
効に支持することができるとともに放出用開口5側への
送りを有効に行わせることができることになり、簡単な
構造にして好適に実施できる特長を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明実施例の要部を示した側断面図である。
【図2】図1の作動状態を示した側面図である。
【図3】図1の一部を断面にして示した正断面図であ
る。
【図4】コンバインおよび運搬車を示した側面図であ
る。
【符号の説明】
1 オーガ 1a オーガ 2 排出オーガ筒 2a 先端部 3 グレンタンク 4 放出用開口 5 放出用開口 6 延長排出筒 7 ねじ杆 8 軸部 9 支軸

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 オーガ筒1を内装した長い排出オーガ筒
    2によりグレンタンク3より穀粒を排出できるように構
    成したコンバインにおいて、前記排出オーガ筒2の先端
    部2aには放出用開口4を下面側に形成するとともに、
    その放出用開口4の上方にまでオーガ1aを延設し、先
    端側下面には前記放出用開口4に合致できる放出用開口
    5を有した延長排出筒6を前記排出オーガ筒2の先端部
    2a側に、ねじ杆7などにより移動自在にして嵌装する
    とともに、前記オーガ1aの先端側軸部8に摺動自在に
    嵌挿する支軸9の端部を前記延長排出筒6の先端部に軸
    架して構成したことを特徴とする排出オーガ筒先端部構
    造。
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JP7368326B2 (ja) * 2020-06-29 2023-10-24 株式会社クボタ コンバイン
CN115605074A (zh) * 2020-06-01 2023-01-13 株式会社久保田(Jp) 联合收割机、系统、程序、记录介质、方法、行驶路径管理系统,收获机

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH042231U (ja) * 1990-04-19 1992-01-09

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