JPH09104588A - クレーンの補助ジブ張出、格納装置 - Google Patents
クレーンの補助ジブ張出、格納装置Info
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- JPH09104588A JPH09104588A JP28677195A JP28677195A JPH09104588A JP H09104588 A JPH09104588 A JP H09104588A JP 28677195 A JP28677195 A JP 28677195A JP 28677195 A JP28677195 A JP 28677195A JP H09104588 A JPH09104588 A JP H09104588A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 狭い場所での張出、格納が可能で、チルト時
に自然降下しないクレーンの補助ジブ張出、格納装置を
提供する。 【解決手段】 ブーム３の先端に着脱自在に装着された
補助ジブ１０の旋回体１１にジブ本体２０をピン１２に
より回動自在に取着する。ジブ本体２０の上面に設けた
ガイド２２の長穴２１に摺動自在にピン２４を挿入し、
旋回体１１とピン２４とを長さ調整可能なテンションロ
ッド３０で連結する。ピン２４とジブ本体２０をシリン
ダ２５で連結する。補助ジブ張出、格納時にはシリンダ
２５を伸長してジブ本体２０を起立させて旋回体１１を
旋回し、狭い場所での張出、格納を可能にする。チルト
時はテンションロッドの長さを調整して機械的にジブ本
体の角度を調整するため、自然降下しない。
に自然降下しないクレーンの補助ジブ張出、格納装置を
提供する。 【解決手段】 ブーム３の先端に着脱自在に装着された
補助ジブ１０の旋回体１１にジブ本体２０をピン１２に
より回動自在に取着する。ジブ本体２０の上面に設けた
ガイド２２の長穴２１に摺動自在にピン２４を挿入し、
旋回体１１とピン２４とを長さ調整可能なテンションロ
ッド３０で連結する。ピン２４とジブ本体２０をシリン
ダ２５で連結する。補助ジブ張出、格納時にはシリンダ
２５を伸長してジブ本体２０を起立させて旋回体１１を
旋回し、狭い場所での張出、格納を可能にする。チルト
時はテンションロッドの長さを調整して機械的にジブ本
体の角度を調整するため、自然降下しない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クレーンの補助ジ
ブ張出、格納装置に係わり、特には、自走式クレーン車
のチルト可能な補助ジブの張出、格納装置に関する。
ブ張出、格納装置に係わり、特には、自走式クレーン車
のチルト可能な補助ジブの張出、格納装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８は従来の補助ジブを備えた自走式ク
レーン車の補助ジブ格納時の側面図である。下部車体１
の上に旋回自在に設けた上部旋回体２には伸縮自在のブ
ーム３が起伏自在に装着されている。補助ジブ４０はブ
ーム３の側面に横抱えされた状態で格納されている。格
納された補助ジブ４０を使用状態に振り出す場合、補助
ジブ４０の基端部を中心として上下方向に振り出す下振
り出し方法と、横方向に振り出す横振り出し方法との２
種類の方法が公知となっている。
レーン車の補助ジブ格納時の側面図である。下部車体１
の上に旋回自在に設けた上部旋回体２には伸縮自在のブ
ーム３が起伏自在に装着されている。補助ジブ４０はブ
ーム３の側面に横抱えされた状態で格納されている。格
納された補助ジブ４０を使用状態に振り出す場合、補助
ジブ４０の基端部を中心として上下方向に振り出す下振
り出し方法と、横方向に振り出す横振り出し方法との２
種類の方法が公知となっている。
【０００３】しかしながら、上記の２種類の方法では補
助ジブを張り出す場合、周囲に十分のスペースが必要で
あり、狭隘な場所での張り出しは不可能であり、使用上
極めて不便であった。
助ジブを張り出す場合、周囲に十分のスペースが必要で
あり、狭隘な場所での張り出しは不可能であり、使用上
極めて不便であった。
【０００４】その対策として本出願人は特願平３−２９
４７５７が提案されている。図９はその補助ジブ張出、
格納装置の側面図、図１０は平面図であり、補助ジブ５
０をブーム３の側面に格納した状態を示している。補助
ジブ５０は旋回体５１と、その先端に上下方向に回動自
在にピン５２により取着されたジブ本体５３と、旋回体
５１に揺動自在に取着された枠体５４と、ジブ本体５３
に揺動自在に取着されたリンク５５と、枠体５４とリン
ク５５とを介してジブ本体５３と旋回体５１とを連結す
るシリンダ５６とより構成されている。シリンダ５６を
伸縮するとジブ本体５３はピン５２を中心として上下方
向に回動する。
４７５７が提案されている。図９はその補助ジブ張出、
格納装置の側面図、図１０は平面図であり、補助ジブ５
０をブーム３の側面に格納した状態を示している。補助
ジブ５０は旋回体５１と、その先端に上下方向に回動自
在にピン５２により取着されたジブ本体５３と、旋回体
５１に揺動自在に取着された枠体５４と、ジブ本体５３
に揺動自在に取着されたリンク５５と、枠体５４とリン
ク５５とを介してジブ本体５３と旋回体５１とを連結す
るシリンダ５６とより構成されている。シリンダ５６を
伸縮するとジブ本体５３はピン５２を中心として上下方
向に回動する。
【０００５】図１０に示すように補助ジブ５０は格納時
はブーム３の側面に係止装置６０、６１により係止され
ている。ブーム３の先端の一側にはピン穴４が、他側に
はピン穴５が設けられており、旋回体５１の基端部の一
側にはピン穴５７が、他側にはピン穴５８が設けられて
いる。補助ジブ５０を張り出す場合には、ピン穴４とピ
ン穴５７、ピン穴５とピン穴５８とをそれぞれ整合して
ピンで連結するようになっている。
はブーム３の側面に係止装置６０、６１により係止され
ている。ブーム３の先端の一側にはピン穴４が、他側に
はピン穴５が設けられており、旋回体５１の基端部の一
側にはピン穴５７が、他側にはピン穴５８が設けられて
いる。補助ジブ５０を張り出す場合には、ピン穴４とピ
ン穴５７、ピン穴５とピン穴５８とをそれぞれ整合して
ピンで連結するようになっている。
【０００６】補助ジブ５０の張出、格納を行う場合には
以下の順序で作業する。 （１）図１０に示すブーム３と補助ジブ５０との係止装
置６０、６１を解除し、ブーム３の先端の一側に設けら
れたピン穴４と、旋回体５１の一側に設けられたピン穴
５７とを図示しないピンにより連結する。 （２）つぎに、図１１の実線に示すようにシリンダ５６
を伸長し、ジブ本体５３をピン５２を中心に上下方向に
回動させ、ブーム３に対してほぼ９０°起立させる。 （３）つぎに、旋回体５１をピン穴４を中心として回動
させ、図１０に示すブーム３の先端の他側のピン穴５
と、旋回体５１の他側のピン穴５８とを整合させて図示
しないピンにより連結する。このときジブ本体５３は図
１１の細い２点鎖線に示す位置となる。 （４）つぎに、シリンダ５６を所定の長さに短縮する
と、ジブ本体５３は図１２に示すようにブーム３にほぼ
水平に俯伏し、張り出し作業を完了する。 （５）シリンダ５６を更に短縮すると図１３に示すよう
に補助ジブ５０はブーム３に対してチルトする。チルト
角θは作業条件に合わせ、シリンダ５６の長さを調整し
て適宜選定する。 （６）補助ジブ５０を格納する場合には上記の張り出し
作業の逆の作業を行えばよい。 以上述べたように本提案によれば、狭隘な場所での補助
ジブ５０の張出、格納は可能となる。
以下の順序で作業する。 （１）図１０に示すブーム３と補助ジブ５０との係止装
置６０、６１を解除し、ブーム３の先端の一側に設けら
れたピン穴４と、旋回体５１の一側に設けられたピン穴
５７とを図示しないピンにより連結する。 （２）つぎに、図１１の実線に示すようにシリンダ５６
を伸長し、ジブ本体５３をピン５２を中心に上下方向に
回動させ、ブーム３に対してほぼ９０°起立させる。 （３）つぎに、旋回体５１をピン穴４を中心として回動
させ、図１０に示すブーム３の先端の他側のピン穴５
と、旋回体５１の他側のピン穴５８とを整合させて図示
しないピンにより連結する。このときジブ本体５３は図
１１の細い２点鎖線に示す位置となる。 （４）つぎに、シリンダ５６を所定の長さに短縮する
と、ジブ本体５３は図１２に示すようにブーム３にほぼ
水平に俯伏し、張り出し作業を完了する。 （５）シリンダ５６を更に短縮すると図１３に示すよう
に補助ジブ５０はブーム３に対してチルトする。チルト
角θは作業条件に合わせ、シリンダ５６の長さを調整し
て適宜選定する。 （６）補助ジブ５０を格納する場合には上記の張り出し
作業の逆の作業を行えばよい。 以上述べたように本提案によれば、狭隘な場所での補助
ジブ５０の張出、格納は可能となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成においては、ジブ本体を枠体とリンクとを用いて起伏
するため、ジブ本体の長さが長くなり、これにより、前
記（３）の旋回体５１をピン穴４を中心として回動させ
るときの旋回半径が大きくなり、狭い場所では旋回がで
きないという問題がある。また、補助ジブのチルト角は
シリンダのストロークにより決めるようになっている。
そのため、チェック弁を用いて洩れを防止する構成を採
用しても、チェック弁にゴミ等が噛み込むと作業中にシ
リンダの油の内部洩れ等により補助ジブの角度が変わる
恐れがあり、作業に支障を来すとともに危険を伴うとい
う問題がある。
成においては、ジブ本体を枠体とリンクとを用いて起伏
するため、ジブ本体の長さが長くなり、これにより、前
記（３）の旋回体５１をピン穴４を中心として回動させ
るときの旋回半径が大きくなり、狭い場所では旋回がで
きないという問題がある。また、補助ジブのチルト角は
シリンダのストロークにより決めるようになっている。
そのため、チェック弁を用いて洩れを防止する構成を採
用しても、チェック弁にゴミ等が噛み込むと作業中にシ
リンダの油の内部洩れ等により補助ジブの角度が変わる
恐れがあり、作業に支障を来すとともに危険を伴うとい
う問題がある。
【０００８】本発明は上記の問題点に着目してなされた
もので、狭隘な場所での補助ジブの張り出しが可能で、
しかも作業中にチルト角が変わる恐れがなく、安全に作
業できるクレーンの補助ジブ張出、格納装置を提供する
ことを目的としている。
もので、狭隘な場所での補助ジブの張り出しが可能で、
しかも作業中にチルト角が変わる恐れがなく、安全に作
業できるクレーンの補助ジブ張出、格納装置を提供する
ことを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係るクレーンの補助ジブ張出、格納装置
においては、ブーム側に配設され、かつ、ブーム側に連
結される旋回体と、該旋回体に起伏自在に装着されたジ
ブ本体と、前記旋回体に対して前記ジブ本体を上下方向
に起伏させるシリンダとを有する補助ジブをブームに対
して張出、格納するクレーンの補助ジブ張出、格納装置
において、一端を前記旋回体に連結され、他端を前記ジ
ブ本体の長手方向に設けられた長穴に摺動可能に挿入さ
れたピンに連結されたテンションロッドと、一端を前記
ピンに取着され、他端を前記ジブ本体に取着されたチル
トシリンダとからなる構成としている。
めに、本発明に係るクレーンの補助ジブ張出、格納装置
においては、ブーム側に配設され、かつ、ブーム側に連
結される旋回体と、該旋回体に起伏自在に装着されたジ
ブ本体と、前記旋回体に対して前記ジブ本体を上下方向
に起伏させるシリンダとを有する補助ジブをブームに対
して張出、格納するクレーンの補助ジブ張出、格納装置
において、一端を前記旋回体に連結され、他端を前記ジ
ブ本体の長手方向に設けられた長穴に摺動可能に挿入さ
れたピンに連結されたテンションロッドと、一端を前記
ピンに取着され、他端を前記ジブ本体に取着されたチル
トシリンダとからなる構成としている。
【００１０】前記テンションロッドを所定長さに調整す
る調整手段を備えた構成としている。
る調整手段を備えた構成としている。
【００１１】また、チルトシリンダは、トラニオンタイ
プで、かつ、旋回体側にシリンダのボトムを配置してジ
ブ本体に取着した構成としている。
プで、かつ、旋回体側にシリンダのボトムを配置してジ
ブ本体に取着した構成としている。
【００１２】
【作用】上記のような構成としたため、シリンダを伸長
することによりジブ本体を旋回体に対して起立させるこ
とができ、狭隘な場所での補助ジブの張出、格納が可能
である。また、テンションロッドを所定長さに調整する
ことにより補助ジブを所定のチルト角で機械的に固定す
ることができる。また、トラニオンタイプで、かつ、旋
回体側にシリンダのボトムを配置してジブ本体に取着し
てボトム側に圧油を供給してジブ本体を起こしている。
することによりジブ本体を旋回体に対して起立させるこ
とができ、狭隘な場所での補助ジブの張出、格納が可能
である。また、テンションロッドを所定長さに調整する
ことにより補助ジブを所定のチルト角で機械的に固定す
ることができる。また、トラニオンタイプで、かつ、旋
回体側にシリンダのボトムを配置してジブ本体に取着し
てボトム側に圧油を供給してジブ本体を起こしている。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明に係るクレーンの補
助ジブ張出、格納装置の実施例について、図面を参照し
て詳述する。図１は補助ジブ張出、格納装置の側面図、
図２は同、平面図であり、補助ジブをブーム側面に収納
した状態を示している。補助ジブ１０は、旋回体１１
と、ジブ本体２０と、一対のテンションロッド３０と、
およびシリンダ２５とより構成されている。補助ジブ１
０は、図２に示すようにブーム３の側面に係止装置６、
７により係止されており、ブーム３の先端の一側にはピ
ン穴４が、他側にはピン穴５が設けられ、旋回体１１の
基端部の一側にはピン穴１４が、他側にはピン穴１５が
設けられている。補助ジブ１０を張り出す場合には、ピ
ン穴４とピン穴１４、ピン穴５とピン穴１５とをそれぞ
れ整合し、ピンにより連結するようになっている。
助ジブ張出、格納装置の実施例について、図面を参照し
て詳述する。図１は補助ジブ張出、格納装置の側面図、
図２は同、平面図であり、補助ジブをブーム側面に収納
した状態を示している。補助ジブ１０は、旋回体１１
と、ジブ本体２０と、一対のテンションロッド３０と、
およびシリンダ２５とより構成されている。補助ジブ１
０は、図２に示すようにブーム３の側面に係止装置６、
７により係止されており、ブーム３の先端の一側にはピ
ン穴４が、他側にはピン穴５が設けられ、旋回体１１の
基端部の一側にはピン穴１４が、他側にはピン穴１５が
設けられている。補助ジブ１０を張り出す場合には、ピ
ン穴４とピン穴１４、ピン穴５とピン穴１５とをそれぞ
れ整合し、ピンにより連結するようになっている。
【００１４】図３は補助ジブ１０の基端部の詳細側面
図、図４は同、平面図であり、ともに補助ジブ１０をブ
ーム３の前方に張り出した状態を示している。ブーム３
の先端に取着された旋回体１１の下部にはジブ本体２０
の基端部がピン１２により回動自在に装着され、ジブ本
体２０の上面には長穴２１を有する一対のガイド２２、
２２が設けられている。ジブ本体２０のガイド２２の旋
回体１１側に固着されたブラケット２３にはトラニオン
タイプの単動式のシリンダ２５が装着され、シリンダロ
ッド２６の先端は一対のガイド２２、２２の間に挿入さ
れ、長穴２１に摺動自在に挿入されたピン２４と連結し
ている。一対のテンションロッド３０の一端はピン２４
に連結しており、他端は旋回体１１の上部にピン１３に
より連結している。
図、図４は同、平面図であり、ともに補助ジブ１０をブ
ーム３の前方に張り出した状態を示している。ブーム３
の先端に取着された旋回体１１の下部にはジブ本体２０
の基端部がピン１２により回動自在に装着され、ジブ本
体２０の上面には長穴２１を有する一対のガイド２２、
２２が設けられている。ジブ本体２０のガイド２２の旋
回体１１側に固着されたブラケット２３にはトラニオン
タイプの単動式のシリンダ２５が装着され、シリンダロ
ッド２６の先端は一対のガイド２２、２２の間に挿入さ
れ、長穴２１に摺動自在に挿入されたピン２４と連結し
ている。一対のテンションロッド３０の一端はピン２４
に連結しており、他端は旋回体１１の上部にピン１３に
より連結している。
【００１５】図５はテンションロッド３０の斜視図であ
り、相対する２枚のプレート３２、３２により構成され
たケージ３１の一端にはピン穴３３が設けられ、他端側
には所定の間隔で調整穴３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、３４
Ｄが設けられている。一端にピン穴３６を有するロッド
３５には他端側に長穴３７、３８が設けられており、ロ
ッド３５はケージ３１の２枚のプレート３２、３２の間
に挿入され、調整穴３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、３４Ｄの
いずれかと長穴３７、３８のいずれかとを整合させ、ピ
ン３９により連結することによりテンションロッド３０
の長さを調整できるようになっている。ケージ３１のピ
ン穴３３にはピン２４が挿入され、ロッド３５のピン穴
３６にはピン１３が挿入される。
り、相対する２枚のプレート３２、３２により構成され
たケージ３１の一端にはピン穴３３が設けられ、他端側
には所定の間隔で調整穴３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、３４
Ｄが設けられている。一端にピン穴３６を有するロッド
３５には他端側に長穴３７、３８が設けられており、ロ
ッド３５はケージ３１の２枚のプレート３２、３２の間
に挿入され、調整穴３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、３４Ｄの
いずれかと長穴３７、３８のいずれかとを整合させ、ピ
ン３９により連結することによりテンションロッド３０
の長さを調整できるようになっている。ケージ３１のピ
ン穴３３にはピン２４が挿入され、ロッド３５のピン穴
３６にはピン１３が挿入される。
【００１６】図３は補助ジブ１０をブーム３の前方に水
平に張り出した状態を示しており、このとき、シリンダ
２５は短縮していてピン２４は長穴２１の旋回体１１寄
り、すなわち基端側の端部に当接している。テンション
ロッド３０は調整穴３４Ａにピン３９を挿入して最短の
状態にある。
平に張り出した状態を示しており、このとき、シリンダ
２５は短縮していてピン２４は長穴２１の旋回体１１寄
り、すなわち基端側の端部に当接している。テンション
ロッド３０は調整穴３４Ａにピン３９を挿入して最短の
状態にある。
【００１７】補助ジブ１０を張出、格納する場合には以
下の順序で作業する。なお格納状態においてはテンショ
ンロッド３０のピン３９は調整穴３４Ａにあってテンシ
ョンロッド３０は最短の状態にセットされている。 （１）図２に示すブーム３の側面に補助ジブ１０を係止
している係止装置６および７を解除し、ブーム３の先端
の一側のピン穴４と旋回体１１のピン穴１４とを整合し
て図示しないピンにより連結する。 （２）つぎに、シリンダ２５のボトム側に圧油を供給し
て伸長するとピン２４はガイド２２の長穴２１に沿って
摺動して長穴２１の先端側の端部に当接し、ジブ本体２
０は図６の実線に示すように所定の角度起立する。この
角度は９０°より小さく、ジブ本体２０の重心位置はＧ
にあり、ジブ本体２０には矢印のごとくピン１２回りに
水平になろうとする回転モーメントが加わるようになっ
ている。 （３）つぎに、この状態で旋回体１１をブーム３のピン
穴４を中心に旋回させ、図２に示すブーム３のピン穴５
と旋回体１１のピン穴１５とを整合させ、図示しないピ
ンで連結する。このときジブ本体２０は図６の細い２点
鎖線に示す位置となる。 （４）つぎに、シリンダ２５の圧油を排出するとジブ本
体２０は自重により水平方向に回動し、シリンダ２５は
短縮してピン２４はガイド２２の長穴２１の基端側の端
部に当接し、図３に示す水平状態になり、張り出し作業
は完了する。 （５）ジブ本体２０をチルトさせる場合には、図７に示
すようにテンションロッド３０のピン３９の挿入位置を
変更することによりチルト角度を調整する。ピン３９を
調整穴３４Ｂに挿入すると実線に示すチルト角α（たと
えば５°）となる。ピン３９を調整穴３４Ｃに挿入する
と細い実線に示すチルト角β（たとえば２５°）とな
る。ピン３９を調整穴３４Ｄに挿入すると細い２点鎖線
に示すチルト角γ（たとえば４５°）となる。これらの
チルト角は作業条件によって選択される。以上のそれぞ
れのチルト角において、テンションロッド３０のピン２
４はガイド２２の長穴２１の端部に当接しており、テン
ションロッドには補助ジブ１０の自重により常に引っ張
り力が加わっている。したがって、作業中にチルト角が
変わることはない。 （６）補助ジブ１０を格納する場合には、テンションロ
ッド３０の長さを最短にし、水平状態に張り出したジブ
本体２０をシリンダ２５を伸長して起立させ、旋回体１
１のピン穴１５とブーム３のピン穴５との連結を解除し
たのち旋回体１１を旋回させ、シリンダ２５の圧油を排
出してジブ本体２０を水平にして格納する。以上の作業
を行うことにより狭隘な場所での格納が可能である。
下の順序で作業する。なお格納状態においてはテンショ
ンロッド３０のピン３９は調整穴３４Ａにあってテンシ
ョンロッド３０は最短の状態にセットされている。 （１）図２に示すブーム３の側面に補助ジブ１０を係止
している係止装置６および７を解除し、ブーム３の先端
の一側のピン穴４と旋回体１１のピン穴１４とを整合し
て図示しないピンにより連結する。 （２）つぎに、シリンダ２５のボトム側に圧油を供給し
て伸長するとピン２４はガイド２２の長穴２１に沿って
摺動して長穴２１の先端側の端部に当接し、ジブ本体２
０は図６の実線に示すように所定の角度起立する。この
角度は９０°より小さく、ジブ本体２０の重心位置はＧ
にあり、ジブ本体２０には矢印のごとくピン１２回りに
水平になろうとする回転モーメントが加わるようになっ
ている。 （３）つぎに、この状態で旋回体１１をブーム３のピン
穴４を中心に旋回させ、図２に示すブーム３のピン穴５
と旋回体１１のピン穴１５とを整合させ、図示しないピ
ンで連結する。このときジブ本体２０は図６の細い２点
鎖線に示す位置となる。 （４）つぎに、シリンダ２５の圧油を排出するとジブ本
体２０は自重により水平方向に回動し、シリンダ２５は
短縮してピン２４はガイド２２の長穴２１の基端側の端
部に当接し、図３に示す水平状態になり、張り出し作業
は完了する。 （５）ジブ本体２０をチルトさせる場合には、図７に示
すようにテンションロッド３０のピン３９の挿入位置を
変更することによりチルト角度を調整する。ピン３９を
調整穴３４Ｂに挿入すると実線に示すチルト角α（たと
えば５°）となる。ピン３９を調整穴３４Ｃに挿入する
と細い実線に示すチルト角β（たとえば２５°）とな
る。ピン３９を調整穴３４Ｄに挿入すると細い２点鎖線
に示すチルト角γ（たとえば４５°）となる。これらの
チルト角は作業条件によって選択される。以上のそれぞ
れのチルト角において、テンションロッド３０のピン２
４はガイド２２の長穴２１の端部に当接しており、テン
ションロッドには補助ジブ１０の自重により常に引っ張
り力が加わっている。したがって、作業中にチルト角が
変わることはない。 （６）補助ジブ１０を格納する場合には、テンションロ
ッド３０の長さを最短にし、水平状態に張り出したジブ
本体２０をシリンダ２５を伸長して起立させ、旋回体１
１のピン穴１５とブーム３のピン穴５との連結を解除し
たのち旋回体１１を旋回させ、シリンダ２５の圧油を排
出してジブ本体２０を水平にして格納する。以上の作業
を行うことにより狭隘な場所での格納が可能である。
【００１８】
【発明の効果】本発明に係るクレーンの補助ジブ張出、
格納装置は以上詳述したような構成としたため、以下の
ような効果が得られる。 （１）狭隘な場所での補助ジブの張出、格納を可能にす
る。 （２）補助ジブをチルトさせることができるとともに、
チルト角を機械的に固定しているため、作業中にチルト
角が変わることはなく、作業に支障を来したり、危険を
招く恐れはない。 （３）チルト角調整装置を備えたため、シリンダのスト
ロークを小さくでき、装置全体をコンパクトにすること
ができる。また、ボトム側に圧油を供給することにより
シリンダを細くできる。 （４）油圧シリンダが単動式であり、構造簡単でコスト
も安い。
格納装置は以上詳述したような構成としたため、以下の
ような効果が得られる。 （１）狭隘な場所での補助ジブの張出、格納を可能にす
る。 （２）補助ジブをチルトさせることができるとともに、
チルト角を機械的に固定しているため、作業中にチルト
角が変わることはなく、作業に支障を来したり、危険を
招く恐れはない。 （３）チルト角調整装置を備えたため、シリンダのスト
ロークを小さくでき、装置全体をコンパクトにすること
ができる。また、ボトム側に圧油を供給することにより
シリンダを細くできる。 （４）油圧シリンダが単動式であり、構造簡単でコスト
も安い。
【図１】本発明の補助ジブ張出、格納装置の側面図であ
る。
る。
【図２】同、平面図である。
【図３】本発明の補助ジブ張出、格納装置の基端部の詳
細を示す側面図である。
細を示す側面図である。
【図４】同、平面図である。
【図５】テンションロッドの斜視図である。
【図６】補助ジブ張り出し作業の説明図である。
【図７】補助ジブをチルトしたときの説明図である。
【図８】従来の自走式クレーン車の側面図である。
【図９】従来の補助ジブ張出、格納装置の側面図であ
る。
る。
【図１０】同、平面図である。
【図１１】同、補助ジブ張り出し作業の説明図である。
【図１２】同、補助ジブ張り出し完了時の説明図であ
る。
る。
【図１３】同、補助ジブをチルトしたときの説明図であ
る。
る。
３ ブーム １０ 補助ジブ １１ 旋回体 ２０ ジブ本体 ２１ 長穴 ２４、３９ ピン ２５ シリンダ ３０ テンションロッド ３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄ 調整穴
Claims (3)
- 【請求項１】 ブーム側に配設され、かつ、ブーム側に
連結される旋回体と、該旋回体に起伏自在に装着された
ジブ本体と、前記旋回体に対して前記ジブ本体を上下方
向に起伏させるシリンダとを有する補助ジブをブームに
対して張出、格納するクレーンの補助ジブ張出、格納装
置において、一端を前記旋回体に連結され、他端を前記
ジブ本体の長手方向に設けられた長穴に摺動可能に挿入
されたピンに連結されたテンションロッドと、一端を前
記ピンに取着され、他端を前記ジブ本体に取着されたチ
ルトシリンダとからなることを特徴とするクレーンの補
助ジブ張出、格納装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のクレーンの補助ジブ張
出、格納装置において、テンションロッドを所定長さに
調整する調整手段を備えたことを特徴とするクレーンの
補助ジブ張出、格納装置。 - 【請求項３】 請求項１あるいは請求項２記載のクレー
ンの補助ジブ張出、格納装置において、チルトシリンダ
は、トラニオンタイプで、かつ、旋回体側にシリンダの
ボトムを配置してジブ本体に取着したことをことを特徴
とするクレーンの補助ジブ張出、格納装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28677195A JPH09104588A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | クレーンの補助ジブ張出、格納装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28677195A JPH09104588A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | クレーンの補助ジブ張出、格納装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09104588A true JPH09104588A (ja) | 1997-04-22 |
Family
ID=17708842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28677195A Pending JPH09104588A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | クレーンの補助ジブ張出、格納装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09104588A (ja) |
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