JPH09128720A - ヘッドクリーナーおよび磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は回転型磁気ヘッドを有する磁気記録
再生装置のヘッドクリーナーに関するもので、回転型磁
気ヘッドに付着する異物を効率よく取り除きその異物を
捕集することを目的とする。 【解決手段】 ヘッドクリーナーは軟質部材２と回転具
３から構成される回転ローラー１と回転ローラー１を回
転自在に保持する回転ローラー支持部材４から構成され
る。回転ローラー１は、シート状で少なくとも１部分に
研磨性を持つ不織布を回転軸に放射状に固着したもので
ある。この構成によって回転型磁気ヘッドに付着した異
物を、効率よく取り除くとともに取り除いた異物を不織
布に捕集することによって、信頼性の高い磁気記録再生
装置を提供することが出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は回転型磁気ヘッドを
有する磁気記録再生装置において、磁気ヘッド摺動面に
付着した異物を除去するために用いるヘッドクリーナー
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】回転型磁気ヘッドを用いるビデオテープ
レコーダー（ＶＴＲ）やデジタルオーディオテープ（Ｄ
ＡＴ）およびデジタルデータストレージ（ＤＤＳ）など
の磁気記録再生装置においては、回転型磁気ヘッドに異
物が付着するとスペーシングロスが発生し回転型磁気ヘ
ッドの記録再生能力を低下させ、またテープの信頼性を
も低下させる。これらの付着物をヘッド表面から除去す
るクリーニング作用が必要である。回転型磁気ヘッドに
付着する異物は、塵埃、ゴミあるいは回転型磁気ヘッド
やドラムによって削り取られたテープの磁性粉、バイン
ダー、テープ走行系部材の切削粉等である。回転型磁気
ヘッド表面に付着した異物を取り除くためスポンジ等の
軟質部材からなる円筒型のヘッドクリーナーが取り付け
られている。回転型磁気ヘッドのクリーニングは、テー
プのローディング時に所定時間行われている。

【０００３】図２３に従来のヘッドクリーナーの外観図
を示す。図２３において８０はヘッドクリーナー、６９
は軟質部材、６８はヘッドクリーナー作動方向、７６は
回転型磁気ヘッド、３８は磁気テープ、２０、２７は回
転ポスト、２９、３０は傾斜ポスト、７は回転ドラム、
４１は回転ドラム回転方向、８は固定ドラムを示す。従
来のヘッドクリーナーは、円筒型に打ち抜いたスポンジ
等からなる軟質部材６９を用いる場合と軟質部材６９に
アルミナ等の研磨粒子を含浸させて研磨力を回転面全体
に持たせる場合があった。（例えば特開平５−２５８２
５２号公報）

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、軟質部
材６９のみが回転型磁気ヘッド７６と摺動する構成で
は、十分なクリーニング作用が得られないという問題が
あった。また、研磨粒子を軟質部材に含浸させた構成で
は、アルミナを含浸させた後の軟質部材６９の回転型磁
気ヘッド７６と接触する部分が、端の部分に対して凹ん
でしまうことがあり、ヘッドクリーナー８０動作時に回
転ローラーの両端で回転ドラム７の表面を傷つけてしま
ったり、回転型磁気ヘッド７６の異物の拭き取り効果が
不十分という問題があった。また、研磨粒子自身が剥離
してテープ、ヘッドを傷つけ、信頼性を低下させるとい
う問題があった。

【０００５】本発明の目的は、回転ドラムを傷つけずに
効率よく回転型磁気ヘッドの異物を取り去るヘッドクリ
ーナーを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のヘッドクリーナーは、磁気記録再生装置に用
いる回転型磁気ヘッドのテープ摺動面を接触しながらク
リーニングするヘッドクリーナーにおいて、少なくとも
１部分に研磨力を持つシート状不織布が回転型磁気ヘッ
ドのテープ摺動面に接触する構成を備えたものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明実施の形態について
図１から図２２を用いて説明する。

【０００８】（実施の形態１）図１にヘッドクリーナー
の外観図を示す。図１において、１は回転ローラー、２
は研磨力を持つシート状の不織布（以下クリーニングシ
ートと呼ぶ）、３は回転具、４は回転ローラー支持部を
示す。ヘッドクリーナーは、回転ローラー１と回転ロー
ラー支持部４から構成され、回転ローラー１はクリーニ
ングシート２と回転具３から構成されている。クリーニ
ングシート２は、例えば全厚が１８０μmでナイロン繊
維からなるシート状の不織布に、１μmのアルミナ粒子
が片面だけに塗布してある。回転ローラー１は、例えば
プラスチック製の回転具３の中心軸に、短冊状に切断さ
れたクリーニングシート２が放射状に研磨力のある面が
同じ向きになるように固着されており、回転ローラ支持
部４によって回転自在になるように支持されている。

【０００９】本実施の形態におけるクリーニングシート
２の作製方法を説明する。まず研磨材塗布液を以下のよ
うに作製する。まず、研磨材および結合剤、必要に応じ
て分散剤、硬化剤等を溶剤とともに混合機にて十分混合
分散し所望の成分比を有する研磨材塗布液を作製する。

【００１０】ここで用いる研磨材としては、αアルミ
ナ、γアルミナ、酸化チタン、ベンガラ、酸化クロム、
炭化珪素、酸化セリウム、炭化チタン炭化ホウ素、酸化
珪素、窒化ホウ素等の無機高硬度微粒子やプラスチック
微粉末、ダイヤモンド微粉末のうち一種あるいは二種以
上の組み合わせを用いる。

【００１１】結合剤としては、ニトロセルロース、セル
ロースアセチルブチレート等の繊維系樹脂、塩化ビニー
ル酢酸ビニール共重合体樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポ
リウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ウレア樹脂、エポキ
シ樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フッ素樹
脂、アクリルニトリル樹脂、フェノール樹脂等およびこ
れらの樹脂の誘導体のうちから分散性および塗膜の耐久
性を考えて一種あるいは二種以上の組み合わせを用い
る。

【００１２】分散剤としては、高級脂肪酸、高級脂肪酸
金属塩、高級脂肪酸アミド、高級アルコール、リン酸エ
ステル、グリセリン、シランカップリング剤、チタンカ
ップリング剤、アルミカップリング剤等があり必要に応
じて添加される。

【００１３】硬化剤としては熱硬化を用いる場合は多官
能性の低分子イソシアネート、低分子ポリアミド、電子
線硬化や放射線硬化を用いる場合は多官能性の低分子ポ
リエポキシ等がある。さらに反応性を改良するため有機
錫化合物、酸性触媒、アルカリ性触媒等の架橋促進剤や
架橋抑制剤を加えても良い。

【００１４】溶剤としては、有機溶剤としてメチルエチ
ルケトン、メチルイソブチルケトン、トルエン、ベンゼ
ン、キシレン、シクロヘキサノン、酢酸エチル、酢酸ブ
チル、テトラハイドロフラン、ジメチルフォルムアミ
ド、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、エチ
レンクロライド、エチルセルソルブ等の混合液または水
が用いられる。

【００１５】これらの組成物を溶剤とともに混合機にて
十分に混合分散し、所望の成分比を有する研磨塗料を作
製する。混合機としては、ペイントシェーカー、ボール
ミル、ポットミル、ダイナミル、サンドミル、ピンミ
ル、ペブルミル、ストーンミル、ディゾルバー、アトラ
イタ、高速ミキサー、ヘンシェルミキサー、プラネタリ
ウムミキサー、加圧ニーダ、コンテニュアスローダ、三
本ロールミル、二本ロールミル、超音波分散機、ディス
パー等を使えばよい。

【００１６】次にこうして得られた研磨材塗料をシート
状の不織布に塗布する。塗布方式としては、ドクターブ
レード方式、グラビアロール方式、リバースロール方
式、キスロール方式、スピンコート方式、スプレイコー
ト方式を用いる。塗布直後の塗膜の均一性を上げるた
め、スムーザを接触させても良い。これには、バースム
ーザ、ワイヤースムーザ、フィルムスムーザが用いられ
る。

【００１７】こうして得られた原反ロールから所望の幅
に裁断されてヘッドクリーナーに用いられる不織布が作
製される。

【００１８】研磨材塗料は例えば以下のように調整し
た。 アルミナ研磨材（粒子径１μm） ３wt％ ポリウレタン樹脂 ４wt％ ニトロセルロース ４wt％ メチルエチルケトン ４４wt％ トルエン ４５wt％ 上記組成物をサンドミルにて１０時間混合分散した後、
濾過精度２μmを有するフィルターで濾過し、１００μm
厚のナイロン繊維からなる不織布上にドクターブレード
方式で４μm厚に塗布し、乾燥を行いジャンボロールを
得る。図２に研磨剤塗布後の不織布の断面図を示す。不
織布６上に均一に研磨材５が固着される。また、研磨材
塗布面の電子顕微鏡写真を図３に示す。

【００１９】本実施の形態ではドクターブレード方式で
研磨塗料を塗布した例を示したが、グラビアロール方式
で塗布することによって、図４に示すように研磨剤５を
不織布６上に散在させることもできる。また、研磨材塗
布面の電子顕微鏡の写真を図５に示す。

【００２０】研磨粒子の粒径は２５μm以下が良く、好
ましくは２μm以下である。研磨粒子の粒径が大きいと
ヘッド表面、シリンダ表面に研磨痕が発生する。

【００２１】本実施の形態によれば、回転磁気ヘッドに
回転ローラー１が接触した時、クリーニングシート２の
研磨力のある面で磁気ヘッド上の付着物を落とし、同時
にその異物を不織布でトラップすることにより、異物の
再付着を少なくする効果がある。また従来の円筒形の表
面に比べてクリーニングシート２が確実に回転磁気ヘッ
ドに接触するために、ヘッドクリーニングの効率もアッ
プする。

【００２２】また、実際に本実施の形態のヘッドクリー
ナーを動作させると、回転ローラーは回転ドラムの回転
速度と速度差を持って回転する。これは回転ドラムおよ
び回転型磁気ヘッドと回転ローラーが接触したときにク
リーニングシートが適度に変形して摩擦力が小さくなる
ためである。このとき回転型磁気ヘッドはクリーニング
シートと徐々に場所を変えながら、またクリーニングシ
ートの端部のみでなく側面にも接触することになるた
め、従来のヘッドクリーナーに比べ付着物を効率よく除
去することが出来る。また除去した付着物を回りに飛散
させることなくクリーニングシート内に捕集できるた
め、除去した付着物がテープや回転型磁気ヘッドに再付
着して磁気記録再生装置の記録再生に悪影響を与えるこ
ともない。

【００２３】また本実施の形態のヘッドクリーナーを動
作させる時に回転ドラムの回転方向を変えることによ
り、クリーニングシートの研磨力のある面だけ回転型磁
気ヘッドに接触させることや、その反対に研磨力のない
不織布の面だけを接触させることができる。つまり回転
型磁気ヘッドの付着物の種類によってクリーニングシー
トのどちらかの面を選択して回転型磁気ヘッドに接触さ
せることができる。

【００２４】また本実施の形態において不織布の材質と
してナイロン繊維を用いた例を示したが、ケブラー繊維
やポリエステル繊維等からなる不織布を用いてもよい。

【００２５】（実施の形態２）図６にヘッドクリーナー
の外観図を示す。図６において、１１は回転ローラー、
１２はクリーニングシート、１３は回転具、１４は回転
ローラー支持部、１７はシート状の不織布を示す。ヘッ
ドクリーナーは、回転ローラー１１と回転ローラー支持
部１４から構成され、回転ローラー１１はクリーニング
シート１２と不織布１７および回転具１３から構成され
ている。クリーニングシート２は、例えばナイロン繊維
からなる全厚２００μmのシート状不織布に0.5μmのア
ルミナ粒子が両面に塗布してある。回転ローラー１１
は、例えば樹脂製の回転具１３の中心軸に、短冊状に切
断されたクリーニングシート１２と不織布１７が放射状
に交互に固着されており、回転ローラ支持部１４によっ
て回転自在になるように支持されている。

【００２６】本実施の形態によれば、回転型磁気ヘッド
に回転ローラー１１が接触した時、研磨力のあるクリー
ニングシート１２と不織布１７が交互に当たるため、ま
ず回転型磁気ヘッド上の異物をクリーニングシート１２
で落とし、次に不織布１７でその異物を捕集することに
より、異物の再付着をなくする効果がある。またクリー
ニングシート１２、不織布１７がソフトな材料であるた
め、ヘッドクリーナー作動時に回転ドラムを傷つけるこ
とも少ない。

【００２７】（実施の形態３）図７にヘッドクリーナー
の外観図を示す。図７において、２１は回転ローラー、
２２、２５、２６はクリーニングシート、２３は回転
具、２４は回転ローラー支持部を示す。ヘッドクリーナ
ーは、回転ローラー２１と回転ローラー支持部２４から
構成され、回転ローラー２１はクリーニングシート２
２、２５、２６と回転具２３から構成されている。クリ
ーニングシート２２は、例えばナイロン繊維からなるシ
ート状の不織布に0.5μmのアルミナ粒子を片面に塗布し
たもの、クリーニングシート２５は、ナイロン繊維から
なるシート状の不織布に1μmのアルミナ粒子を片面に塗
布したもの、クリーニングシート２６は、ナイロン繊維
からなるシート状の不織布に1.5μmのアルミナ粒子を片
面に塗布したものである。例えばクリーニングシート２
２、２５、２６の全厚はみな２００μmである。回転ロ
ーラー２１は、例えばプラスチック製の回転具２３の中
心軸に、短冊状に切断されたクリーニングシート２２、
２５、２６が順番に放射状に固着されており、回転ロー
ラ支持部２４によって回転自在になるように支持されて
いる。

【００２８】本実施の形態によれば、回転型磁気ヘッド
に回転ローラー２１が接触した時、研磨力の異なるクリ
ーニングシート２２、２５、２６が回転型磁気ヘッドに
当たるため、ヘッド上の異物を効率よく除去することが
できる。またその異物を捕集することにより、異物の再
付着をなくする効果がある。

【００２９】本実施の形態のヘッドクリーナーは研磨効
果が高いため、回転型磁気ヘッドに強固に付着した焼き
付き等の除去に優れている。

【００３０】本実施の形態において研磨力の異なる研磨
粒子を塗布した場合について述べたが、ケブラー繊維や
金属繊維からなる研磨性を持つクリーニングシートを用
いても良い。

【００３１】（実施の形態４）図８にヘッドクリーナー
の外観図を示す。図８において、９１は回転ローラー、
９２はクリーニングシート、９３は回転具、９４は回転
ローラー支持部を示す。ヘッドクリーナーは、回転ロー
ラー９１と回転ローラー支持部９４から構成され、回転
ローラー９１はクリーニングシート９２および回転具９
３から構成されている。クリーニングシート９２は、ナ
イロン繊維からなる不織布に研磨性のある繊維、例えば
ケブラー繊維がナイロン繊維に対して３０ｗｔ％織り込
んで作製されており全厚は１７０μmである。回転ロー
ラー９１は、例えば樹脂製の回転具９３の中心軸に、短
冊状に切断されたクリーニングシート９２が約８０枚固
着されており、回転ローラ支持部９４によって回転自在
になるように支持されている。

【００３２】本実施の形態によれば、回転型磁気ヘッド
に回転ローラー９１が接触した時、クリーニングシート
９２内の研磨力のあるケブラー繊維が回転型磁気ヘッド
上の異物を取り除くとともに不織布内に捕集するため、
異物の再付着をなくす効果がある。

【００３３】本実施の形態においてナイロン繊維にケブ
ラー繊維を３０ｗｔ％織り込んだ場合について述べた
が、ケブラー繊維を１００％にしても良い。他の繊維に
織り込む場合は、織り込む量を変えることにより、クリ
ーニングシートの研磨力と剛性を調整できるため有効で
ある。

【００３４】本実施の形態においてはケブラー繊維をナ
イロン繊維に織り込んだ例を示したが、ステンレス繊維
などの金属繊維を織り込んでも同様な効果が得られる。

【００３５】（実施の形態５）図９にヘッドクリーナー
の外観図を示す。図９において、３１は回転ローラー、
３２はクリーニングシート、３３は回転具、３４は回転
ローラー支持部、３７は研磨テープを示す。ヘッドクリ
ーナーは、回転ローラー３１と回転ローラー支持部３４
から構成され、回転ローラー３１はクリーニングシート
３２と研磨テープ３７および回転具３３から構成されて
いる。クリーニングシート３２は、例えば全厚が１８０
μmのポリエステル繊維からなるシート状の不織布であ
る。また研磨テープ３７は例えば＃１５０００で全厚が
２５μmである。回転ローラー３１は、例えばプラスチ
ック製の回転具３３の中心軸に、短冊状に切断されたク
リーニングシート３２とクリーニングテー３７が放射状
に交互に固着されており、回転ローラ支持部３４によっ
て回転自在になるように支持されている。

【００３６】本実施の形態によれば、回転型磁気ヘッド
に回転ローラー３１が接触した時、研磨力のあるクリー
ニングシート３２と研磨テープ３７が交互に当たるた
め、回転型磁気ヘッドの異物を研磨テープ３７で落と
し、次にクリーニングシート３２でその異物を捕集する
ことにより、異物の再付着をなくすとともに強固な付着
物を取り去る効果がある。

【００３７】（実施の形態６）図１０にヘッドクリーナ
ーの外観図を示す。図１０において、４１は回転ローラ
ー、４２はクリーニングシート、４３は回転具、４４は
回転ローラー支持部を示す。ヘッドクリーナーは、回転
ローラー４１と回転ローラー支持部４４から構成され、
回転ローラー４１はクリーニングシート４２と回転具４
３から構成されている。クリーニングシート４２は、例
えばナイロン繊維からなるシート状の不織布に１μmの
アルミナ粒子が片面だけに塗布したもので、全厚は１５
０μmである。クリーニングシートは短冊状に切断した
後、研磨力のある面が外側になるように長手方向に半分
に折り曲げておく。回転ローラー４１は、例えばプラス
チック製の回転具４３の中心軸に、折り曲げて短冊状に
したクリーニングシート４２が放射状に固着されてお
り、回転ローラ支持部４４によって回転自在になるよう
に支持されている。

【００３８】本実施の形態によれば、回転ヘッドに回転
ローラー４１が接触した時、クリーニングシート４２が
弾力性を持ちかつ回転ヘッドと接触する先端がループ上
であるためより効率よく拭き取り効果が得られる。そし
て、研磨力のある面でヘッドの異物を落とし、同時にそ
の異物を不織布でトラップすることにより、異物の再付
着を少なくする効果がある。

【００３９】（実施の形態７）図１１にヘッドクリーナ
ーの外観図を示す。図１１において、５１は回転ローラ
ー、５２はクリーニングシート、５３は回転具、５４は
回転ローラー支持部を示す。ヘッドクリーナーは、回転
ローラー５１と回転ローラー支持部５４から構成され、
回転ローラー５１はクリーニングシート５２と回転具５
３から構成されている。クリーニングシート５２は、例
えばナイロン繊維からなるシート状の不織布に1.5μmの
アルミナ粒子が片面だけに塗布してあり、全厚は１７０
μmである。クリーニングシートは短冊状に切断した
後、長手方向の一方の研磨力のある端面と他方の研磨力
の無い端面を接着してループ状にしておく。回転ローラ
ー５１は、例えばプラスチック製の回転具５３の中心軸
に、折り曲げて短冊状にしたクリーニングシート５２が
放射状に固着されており、回転ローラ支持部５４によっ
て回転自在になるように支持されている。

【００４０】本実施の形態によれば、回転型磁気ヘッド
に回転ローラー５１が接触した時、クリーニングシート
５２が弾力性を持ちかつ回転型磁気ヘッドと接触する先
端がループ状でねじれているため効率よく拭き取り効果
が得られる。そして、研磨力のある面で回転型ヘッドの
異物を落とし、同時にその異物を不織布でトラップする
ことにより、異物の再付着を少なくする効果がある。ま
た接触面に弾力性があるため回転磁気ヘッドに対してソ
フトな接触をする。

【００４１】（実施の形態８）図１２にヘッドクリーナ
ーの外観図を示す。図１２において、６１は回転ローラ
ー、６２はクリーニングシート、６３は回転具、６４は
回転ローラー支持部を示す。ヘッドクリーナーは、回転
ローラー６１と回転ローラー支持部６４から構成され、
回転ローラー６１はクリーニングシート６２と回転具６
３から構成されている。クリーニングシート６２は、例
えばナイロン繊維からなるシート状の不織布に0.5μmの
アルミナ粒子が片面だけに塗布してあり、全厚は２００
μmである。クリーニングシートは円盤状に打ち抜いて
おく。回転ローラー６１は、例えばプラスチック製の回
転具６３の中心軸に、円盤状に作製したクリーニングシ
ート６２が多数層状に積み重ねて固着されており、回転
ローラ支持部６４によって回転自在になるように支持さ
れている。

【００４２】本実施の形態によれば、回転型磁気ヘッド
に回転ローラー６１が接触した時、層状のクリーニング
シートがヘッドの形に合わせて変形し、研磨力のある面
と無い面がランダムに接触するため回転型磁気ヘッドに
付着した異着物を効率よく取り除くことができる。

【００４３】（実施の形態９）図１３は代表的な磁気記
録再生装置であるＶＨＳ方式ＶＴＲの走行系概略図であ
る。７０は本発明のヘッドクリーナー、７６は回転型磁
気ヘッド、７は回転ドラム、９は供給リール、１０は巻
き取りリール、１５、１６はガイドポスト、１８はテン
ションレギュレーター、１９、２０、２７は回転ポス
ト、２８は消去ヘッド、２９、３０は傾斜ポスト、３５
は音声コントロールヘッド、３６はキャプスタン、３７
はピンチローラー、３８は磁気テープ、３９はヘッドク
リーナー作動方向である。供給リール９に巻かれた磁気
テープ３８は、ピンチローラー３７とキャプスタン３６
による引き込み動作で走行し、傾斜ポスト２９、３０に
よる案内で回転ドラム７に搭載される回転型ヘッド７６
に押しつけられ、ピンチローラー３７とキャプスタン３
６の間を通って巻き取りリール１０に巻き取られてい
く。ヘッドクリーナー７０はテープの挿入時および排出
時に作動するほか、ヘッドの出力をモニターしていて、
出力低下を検知すると作動するようにプログラムされて
いる。この装置によると回転ヘッドの汚れを取るととも
に、焼き付き等による回転型磁気ヘッドにこびりついた
異物を取り去ることにより安定した記録再生を行うこと
が出来る。

【００４４】（実施の形態１０）図１４はＤＤＳ（ディ
ジタル・データ・ストレージ）の走行系概略図である。
４５は本発明のヘッドクリーナー、７７は回転型磁気ヘ
ッド、４７は回転ドラム、４９は供給リール、５０は巻
き取りリール、５５、５６、７８はガイドポスト、５
７、５８は回転ポスト、５９、６０は傾斜ポスト、６５
はキャプスタン、６６はピンチローラー、６７は磁気テ
ープ、４６はヘッドクリーナー作動方向である。供給リ
ール４９に巻かれた磁気テープ６７は、ピンチローラー
６６とキャプスタン６５による引き込み動作で走行し、
傾斜ポスト５９、６０による案内で回転ドラム７に搭載
される回転型磁気ヘッド７７に押しつけられ、ピンチロ
ーラー６６とキャプスタン６５の間を通って巻き取りリ
ール５０に巻き取られていく。ヘッドクリーナー４５
は、実施の形態１のヘッドクリーナーで研磨力があるの
は片面だけである。ヘッドクリーナーは、回転ドラムが
通常回転中に動作させたとき、クリーニングシートの研
磨力の無い面が回転ヘッドに接触するように取り付けて
ある。通常ヘッドクリーナーは磁気ヘッドに異物が付着
するのを未然に予防するため、テープローディング、ア
ンローディング時や巻き戻し時に定期的にヘッドクリー
ナーを動作させ、クリーニングシートの研磨力のない面
だけを回転型磁気ヘッドに接触させておく。そして、焼
き付きなどの強固な異着物が原因でエラーレートや記
録、再生信号が低下した時は、ドラムの回転方向を通常
と逆回転にすることにより、ヘッドクリーナーの研磨力
ある面が磁気ヘッドに接触し、異物を除去することがで
きる。このようにヘッドクリーナーを動作させることに
より、回転ドラムや回転型磁気ヘッドを傷つけることな
く回転型磁気ヘッド上の汚れを取り去ることができる。

【００４５】（実施の形態１１）図１５はヘッドクリー
ナーを動作させるときの回路図である。実施の形態１０
で示したような磁気記録再生装置において、この回路を
用いることにより、ヘッドクリーナーは、回転型磁気ヘ
ッドからの再生信号からエラーレートを算出し、そのエ
ラーレートが所定の値以下の場合は回転ドラムを正回転
させた状態でヘッドクリーナーの研磨力のない面を接触
させて、エラーレートが所定の値以上になると回転ドラ
ムを逆回転させてヘッドクリーナーの研磨力のある面を
接触させる。この回路を備えた磁気記録再生装置によっ
て回転型磁気ヘッドに焼き付き等によって再生出力が低
下してきても、本発明のヘッドクリーナーが作動するこ
とによって焼き付き等を除去するため、信頼性の高い磁
気記録再生装置を提供することが出来る。また通常は研
磨力のない面が接触するため、回転ドラムや回転型磁気
ヘッドにキズやダメージを与えることはほとんどない。

【００４６】本実施の形態ではエラーレートが所定の値
以上になると回転ドラムを逆回転させてヘッドクリーナ
ーを接触させる場合を示したが、その時以外、例えば焼
き付きは低温低湿時に発生するので低温環境を検知して
動作させることも効果的である。

【００４７】本実施の形態では、回転型磁気ヘッドを用
いるヘリキャルスキャン型ＶＴＲのヘッドクリーナーに
ついて述べたが、固定ヘッド方式、垂直スキャンヘッド
方式について用いても良いことは言うまでもない。

【００４８】（実施の形態１２）図１６にヘッドクリー
ナーの外観図を示す。図１６において、８１は回転ロー
ラー、８２はシート状の不織布、８３は回転具、８４は
回転ローラー支持部を示す。ヘッドクリーナーは、回転
ローラー８１と回転ローラー支持部８４から構成され、
回転ローラー８１はクリーニングシート８２と回転具８
３から構成されている。シート状の不織布８２は全厚が
２００μmで、例えばナイロン繊維から出来ている。回
転ローラー８１は、例えばプラスチック製の回転具８３
の中心軸に、短冊状に切断されたシート状の不織布８２
が放射状に固着されており、回転ローラ支持部８４によ
って回転自在になるように支持されている。

【００４９】本実施の形態によれば、回転型磁気ヘッド
に回転ローラー１が接触した時、シート状の不織布８２
で回転型磁気ヘッドの汚れや異物を拭き取り、同時にそ
の異物を不織布内にトラップすることにより、異物の再
付着を少なくする効果がある。また従来の円筒形の表面
に比べてシート状の不織布８２が確実に回転型磁気ヘッ
ドに接触するために、ヘッドクリーニングの効率もアッ
プする。

【００５０】本実施の形態においてクリーニングシート
の厚みが２００μmの場合について述べたが、シート全
厚が厚くなるとヘッドおよびドラムへの接触圧力が増大
しヘッドの損傷、ドラムの回転負荷が増大する等の問題
があり、シート全厚は５００μm以下が望ましい。また
薄すぎると十分な接触圧が得られないため、効果的なク
リーニング作用が得られない。

【００５１】（実施の形態１３）図１７にヘッドクリー
ナーの外観図を示す。図１７において、７１は回転ロー
ラー、７２はクリーニングシート、７５は軟質部材、７
３は回転具、７４は回転ローラー支持部を示す。ヘッド
クリーナーは、回転ローラー７１と回転ローラー支持部
７４から構成され、回転ローラー７１はクリーニングシ
ート７２と軟質部材７５と回転具７３から構成されてい
る。クリーニングシート７２は、例えば繊維直径が約１
５μmのナイロン繊維からなるシート状の不織布に１μm
のアルミナ粒子が片面だけに塗布してあり、全厚は１８
０μmである。クリーニングシート７２は円筒状のスポ
ンジ等からなる軟質部材７５の側面に研磨力のある面が
外側になるように巻き付けて接着する。軟質部材７５と
クリーニングシート７２との接着には、例えば塩素系の
ガスやオルガノポリシロキ酸ガスの発生が少ない両面粘
着テープを用いる。回転ローラー７１は、例えばプラス
チック製の回転具７３に取り付けられており、回転ロー
ラ支持部７４によって回転自在になるように支持されて
いる。

【００５２】本実施の形態によれば、回転型磁気ヘッド
に回転ローラー７１が接触した時、適度な弾力でクリー
ニングシート７２の研磨力のある面が回転型磁気ヘッド
に接触するために、ヘッドについた異着物を効率よく取
り去ることができる。両面粘着テープからの塩素系のガ
スやオルガノポリシロキ酸ガス等の揮発ガスが少ないた
め、機器内部の金属を腐食したり、回転型磁気ヘッドの
焼き付き当を促すことはない。

【００５３】また、回転型磁気ヘッドのテープ摺動面は
コア幅が約７０μm程度なので、不織布の繊維直径は１
０μmから３０μmの間が望ましい。繊維が１０μmより
細くなると強度が落ち、３０μmより大きくなると繊維
同士の隙間が大きくなり拭き取り効果が悪くなる。

【００５４】また、クリーニングシートの全厚は５００
μmより厚くなると軟質部材の弾力性が損なわれ、回転
型磁気ヘッドとの接触状態が悪くなるため、全厚は５０
０μm以下が望ましい。

【００５５】研磨粒子径は１μm以下が望ましい。研磨
粒子径が大きくなると回転ドラムや回転型磁気ヘッドの
テープ摺動面にキズをつけてしまう。一般に回転型磁気
ヘッドの研磨は、研磨粒子径が１μm以下の研磨テープ
等で行われているため、クリーニングシートに用いる研
磨粒子径も１μm以下にすることによって、キズをつけ
ることなく付着物を除去することができる。実際のドラ
イブにおいて、本実施例のヘッドクリーナーを４４００
ｒｐｍで回転している回転ドラムに、１回２秒間の接触
を３０００回行った後、回転型磁気ヘッドの表面および
回転ドラムの表面を光学顕微鏡で観察したがどちらにも
キズ等は観察されなかった。

【００５６】本実施の形態のヘッドクリーナーを従来の
ヘッドクリーナーとクリーニング効果を比較した。ＤＤ
Ｓ２のドライブを２台用意し、一方に研磨性のない円筒
形状の不織布からなるヘッドクリーナーを取り付け、も
う一方は本実施例のヘッドクリーナを取り付けた。テー
プは目詰まりしやすいテープを用い、環境は２５℃、湿
度２０％で記録再生を繰り返し行う耐久テストを１００
時間行った。ドライブは常にエラーレートをモニターし
ており、エラーレートが悪化するとヘッドクリーナーが
動作するようになっている。そして、ヘッドクリーナー
が動作してもエラーレートが回復しない時は、エラーメ
ッセージを出してストップするように設定した。実験を
開始して約３０時間以内にどちらのドライブのヘッドク
リーナーも作動し、研磨性のない円筒形状の不織布から
なるヘッドクリーナーを搭載したドライブは回転型磁気
ヘッド上の付着物が除去できず、エラーレートが回復し
なかったためストップしてしまった。一方、本実施例の
ヘッドクリーナーを搭載したドライブはヘッドクリーナ
ーが作動して回転型磁気ヘッド上の付着物が除去出来た
ため、エラーレートが回復し１００時間動作した。１０
０時間中３回ヘッドクリーナーが動作したがいずれもエ
ラーレートが回復し正常な記録再生が行われた。

【００５７】（実施の形態１４）図１８にヘッドクリー
ナーの外観図を示す。図１８において、１０１は回転ロ
ーラー、１０２はクリーニングシート、１０５は軟質部
材、１０３は回転具、１０４は回転ローラー支持部を示
す。ヘッドクリーナーは、回転ローラー１０１と回転ロ
ーラー支持部１０４から構成され、回転ローラー１０１
はクリーニングシート１０２と軟質部材１０５と回転具
１０３から構成されている。クリーニングシート１０２
は、例えば繊維直径が約１５μmのナイロン繊維からな
るシート状の不織布に１μmのアルミナ粒子が片面だけ
に塗布してあり、全厚は１８０μmである。塗布方式は
グラビアコーティング法で行い、クリーニングシートの
研磨材塗布面積が、全表面積の約６０％になるように塗
布した。クリーニングシート１０２は円筒状のスポンジ
等からなる軟質部材１０５の側面に研磨力のある面が外
側になるように巻き付けて接着する。軟質部材１０５と
クリーニングシート１０２の接着は、例えば塩素系のガ
スやオルガノポリシロキ酸ガスの発生が少ない両面粘着
テープを用いる。回転ローラー１０４は、例えばプラス
チック製の回転具１０３に取り付けられており、回転ロ
ーラ支持部１０４によって回転自在になるように支持さ
れている。

【００５８】本実施の形態によれば、回転型磁気ヘッド
に回転ローラー１０１が接触した時、適度な弾力でクリ
ーニングシート１０２の研磨力のある部分と無い部分が
回転型磁気ヘッドに接触するために、ヘッドについた異
着物を効率よく取り去ることができる。クリーニングシ
ート１０２の研磨材塗布面積が全表面積の３０％より小
さいとヘッドクリーナーとしての研磨力が十分得られな
い。また研磨材塗布面積が全表面積の８０％より大きく
なると研磨効果は大きくなるが、削り取った回転型磁気
ヘッドの付着物を捕集する効果が十分得られなくなるた
め、削り取った付着物が回転型磁気ヘッドや磁気テープ
に再付着したり、さらに走行系のポスト等に付着して記
録再生に支障を与えてしまう。そのため、研磨材塗布面
積は全表面積の３０％〜８０％の間が効果的である。

【００５９】（実施の形態１５）図１９にヘッドクリー
ナーの外観図を示す。図１９において、１１１は回転ロ
ーラー、１１２はクリーニングシート、１１５は軟質部
材、１１３は回転具、１１４は回転ローラー支持部を示
す。ヘッドクリーナーは、回転ローラー１１１と回転ロ
ーラー支持部１１４から構成され、回転ローラー１１１
はクリーニングシート１１２と軟質部材１１５と回転具
１１３から構成されている。クリーニングシート１１２
は、例えば繊維直径が約２０μmのポリエステル繊維か
らなる全厚１７０μmのシート状不織布に０．５μmのア
ルミナ粒子を片面に塗布した後、潤滑剤を含浸させたも
のである。クリーニングシート１１２は円筒状のスポン
ジ等からなる軟質部材１１５の側面に研磨力のある面が
外側になるように巻き付けて接着されている。軟質部材
１１５とクリーニングシート１１２の接着は、例えば塩
素系のガスやオルガノポリシロキ酸ガスの発生が少ない
両面粘着テープを用いる。

【００６０】 ＨＯＯＣ−ＣＦ₂−（ＯＣ₂Ｆ₄）ｍ−（ＯＣＦ₂）ｎ−ＯＣＦ₂−ＣＯＯＨ 本実施例において潤滑剤は例えば上式の構造を有するパ
ーフロロポリエーテル（以後ＰＦＰＥと略す）を用い
た。ここで化学構造式中ｍ、ｎは１以上の整数を示す。
ＰＦＰＥは耐熱性、耐薬品性、不燃性といった特徴を持
ち、かつシリコンオイルや高級脂肪酸といった潤滑剤に
比べて優れた潤滑性を有するものとして知られている。
またＰＦＰＥは室温中で液体であり不織布に含浸させる
のが容易である。

【００６１】ＰＦＰＥの化学構造式は上式に限るもので
はない。式では両末端カルボキシル基であるが、回転型
磁気ヘッドへの付着性を向上させるためにアミノ基、水
酸基、スルホン酸基などを導入してもよい。

【００６２】回転ローラー１１１は、例えばプラスチッ
ク製の回転具１１３に取り付けられており、回転ローラ
支持部１１４によって回転自在になるように支持されて
いる。

【００６３】本実施例によれば、回転型磁気ヘッドに回
転ローラー１１１が接触した時、適度な弾力でクリーニ
ングシート１１２が回転型磁気ヘッドに接触するため
に、ヘッドについた異着物を効率よく取り去ることがで
きる。また、潤滑剤の効果により回転型磁気ヘッドの耐
摩耗性が向上するとともに、回転型磁気ヘッドに異物が
付着しにくくなる。

【００６４】本実施の形態では潤滑剤を研磨材を塗布し
た後に含浸させた場合について述べたが、潤滑剤を研磨
粒子と一緒にバインダーに分散させて研磨材の塗料を作
り、シート状不織布に塗布を行ってももちろん良い。

【００６５】（実施の形態１６）図２０にヘッドクリー
ナーの外観図を、図２１に回転ローラーの断面図を示
す。図２０、図２１において、１２１は回転ローラー、
１２２はクリーニングシート、１２５は円盤状に打ち抜
いた不織布を層状に重ね合わせた軟質部材、１２３は回
転具、１２４は回転ローラー支持部を示す。ヘッドクリ
ーナーは、回転ローラー１２１と回転ローラー支持部１
２４から構成され、回転ローラー１２１はクリーニング
シート１２２と軟質部材１２５と回転具１２３から構成
されている。クリーニングシート１２２は、例えば繊維
直径が約２０μmのポリエステル繊維からなるシート状
の不織布に１μmのアルミナ粒子が片面だけに塗布して
あり、全厚は１８０μmである。軟質部材１２５は、例
えば厚みが１００μmの不織布を円盤状に打ち抜き、３
５枚重ねて円筒形状にした物である。クリーニングシー
ト１２２は、軟質部材１２５の側面に研磨力のある面が
外側になるように巻き付けて接着する。軟質部材１２５
とクリーニングシート１２２との接着には、例えば塩素
系のガスやオルガノポリシロキ酸ガスの発生が少ない両
面粘着テープを用いる。回転ローラー１２１は、例えば
プラスチック製の回転具１２３に取り付けられており、
回転ローラ支持部１２４によって回転自在になるように
支持されている。

【００６６】本実施の形態のヘッドクリーナーは、回転
型磁気ヘッドと接触させたときに、回転ドラムや回転型
磁気ヘッドの形状に合わせてヘッドクリーナーが変形す
るため回転型磁気ヘッドに付着した異物を効率よく取り
除くことができる。また、軟質部材として用いる不織布
の厚みや密度を調整することによってヘッドクリーナー
作動時の弾力性を調整することができる。

【００６７】（実施の形態１７）図２２にヘッドクリー
ナーの外観図を示す。図２２において、１３１は回転ロ
ーラー、１３２はクリーニングシート、１３５は軟質部
材、１３３は回転具、１３４は回転ローラー支持部を示
す。ヘッドクリーナーは、回転ローラー１３１と回転ロ
ーラー支持部１３４から構成され、回転ローラー１３１
はクリーニングシート１３２と軟質部材１３５と回転具
１３３から構成されている。クリーニングシート１３２
は、例えば繊維直径が約１５μmのナイロン繊維からな
るシート状の不織布に１μmのアルミナ粒子が片面だけ
に塗布してあり、全厚は１８０μmである。軟質部材１
３５は、例えば弾性率が０．２ＭＰａの円筒形のスポン
ジである。クリーニングシート１３２は軟質部材１３５
の側面に研磨力のある面が外側になるように巻き付けて
接着する。軟質部材１３５とクリーニングシート１３２
との接着には、例えば塩素系のガスやオルガノポリシロ
キ酸ガスの発生が少ない両面粘着テープを用いる。回転
ローラー１３１は、例えばプラスチック製の回転具１３
３に取り付けられており、回転ローラ支持部１３４によ
って回転自在になるように支持されている。

【００６８】本実施の形態のヘッドクリーナーが回転型
磁気ヘッドをクリーニングする効果には軟質部材の弾力
性が大きな影響を与える。軟質部材の弾性率は０．１Ｍ
Ｐａ以上２ＭＰａ以下が望ましい。弾性率が０．０５Ｍ
Ｐａより小さくなると軟らかすぎて十分なクリーニング
効果が得られず、逆に弾性率が２ＭＰａより大きくなる
と回転型磁気ヘッドの摺動面との接触状態が悪くなり、
十分なクリーニング効果が得られなくなる。また、軟質
部材が堅くなると、回転型磁気ヘッドとヘッドクリーナ
ーが接触したときの衝撃力が吸収できずにヘッドチップ
が破損してしまうなどの悪影響もある。

【００６９】

【発明の効果】以上のように本発明のヘッドクリーナー
によれば回転ドラムに傷をつけることなく回転型磁気ヘ
ッドに付着した異物を効率よく拭き取ることが出来る。
このため信頼性の高い磁気記録再生装置を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態におけるヘッドクリ
ーナーの外観図

【図２】本発明の第１実施の形態における不織布の断面
図

【図３】本発明の第１実施の形態における電子顕微鏡写
真

【図４】本発明の第１実施の形態における不織布の断面
図

【図５】本発明の第１実施の形態における電子顕微鏡写
真

【図６】本発明の第２実施の形態におけるヘッドクリー
ナーの外観図

【図７】本発明の第３実施の形態におけるヘッドクリー
ナーの外観図

【図８】本発明の第４実施の形態におけるヘッドクリー
ナーの外観図

【図９】本発明の第５実施の形態におけるヘッドクリー
ナーの外観図

【図１０】本発明の第６実施の形態におけるヘッドクリ
ーナーの外観図

【図１１】本発明の第７実施の形態におけるヘッドクリ
ーナーの外観図

【図１２】本発明の第８実施の形態におけるヘッドクリ
ーナーの外観図

【図１３】本発明の第９実施の形態における磁気記録再
生装置のテープ走行系の概略図

【図１４】本発明の第１０実施の形態における磁気記録
再生装置のテープ走行系の概略図

【図１５】本発明の第１１実施の形態におけるヘッドク
リーナーの作動回路図

【図１６】本発明の第１２実施の形態におけるヘッドク
リーナーの外観図

【図１７】本発明の第１３実施の形態におけるヘッドク
リーナーの外観図

【図１８】本発明の第１４実施の形態におけるヘッドク
リーナーの外観図

【図１９】本発明の第１５実施の形態におけるヘッドク
リーナーの外観図

【図２０】本発明の第１６実施の形態におけるヘッドク
リーナーの外観図

【図２１】本発明の第１６実施の形態におけるヘッドク
リーナーの外観図

【図２２】本発明の第１７実施の形態におけるヘッドク
リーナーの外観図

【図２３】従来例のヘッドクリーナーの外観図

【符号の説明】

１，１１，２１，３１，４１，５１，６１，７１，８
１，９１，１０１，１１１，１２１，１３１ 回転ロー
ラー ２，１２，２２，，２５，２６，３２，４２，５２，６
２，７２，９２，１０２，１１２，１２２，１３２ ク
リーニングシート ６９，７５，１０５，１１５，１２５，１３５ 軟質部
材 ３，１３，２３，３３，４３，５３，６３，７３，９
３，１０３，１１３，１２３，１３３ 回転具 ４，１４，２４，３４，４４，５４，６４，７４，９
４，１０４，１１４，１２４，１３４ 回転ローラー支
持部 ５ 研磨剤 ６，１７，８２ 不織布 ６９，７５ 軟質部材 ３７ 研磨テープ ７０，４５，８０ ヘッドクリーナー ７６，７７ 回転型磁気ヘッド ８ 固定ドラム ７，４７ 回転ドラム ９，４９ 供給リール １０，５０ 巻き取りリール １５，１６，５５，５６，７８ ガイドポスト １８ テンションレギュレーター １９，２０，２７，５７，５８ 回転ポスト ２８ 消去ヘッド ２９，３０，５９，６０ 傾斜ポスト ３５ 音声・コントロールヘッド ３６，６５ キャプスタン ３７，６６ ピンチローラー ３８，６７ 磁気テープ ３９，４６，６８ ヘッドクリーナー作動方向 ４１ 回転ドラム回転方向

フロントページの続き (72)発明者 宮田 敬三 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 渕 鉄男 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (27)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気記録再生装置に用いる回転型磁気ヘ
   ッドのテープ摺動面を接触しながらクリーニングするヘ
   ッドクリーナーにおいて、少なくとも１部分に研磨力を
   持つシート状不織布がテープ摺動面に接触する構成を持
   つことを特徴とするヘッドクリーナー。
2. 【請求項２】 シート状不織布の片面に研磨材とバイン
   ダーからなる研磨材塗料を塗布していることを特徴とす
   る請求項１記載のヘッドクリーナー。
3. 【請求項３】 シート状不織布に研磨材を部分的に含浸
   していることを特徴とする請求項１記載のヘッドクリー
   ナー。
4. 【請求項４】 シート状不織布に少なくともナイロン繊
   維を含んでいることを特徴とする請求項２記載のヘッド
   クリーナー。
5. 【請求項５】 シート状不織布がケブラー繊維またはス
   テンレス繊維を含んでいることを特徴とする請求項１記
   載の不織布のヘッドクリーナー。
6. 【請求項６】 研磨材を塗布した後のシート状不織布の
   全厚が２００μm以下であることを特徴とする請求項２
   記載のヘッドクリーナー。
7. 【請求項７】 短冊状のシート状不織布をヘッドクリー
   ナーの回転軸に放射状に固着したことを特徴とする請求
   項１記載のヘッドクリーナー。
8. 【請求項８】 短冊状のシート状不織布をヘッドクリー
   ナーの回転軸に研磨材塗料塗布面が同じ向きになるよう
   に放射状に固着していることを特徴とする請求項２記載
   のヘッドクリーナー。
9. 【請求項９】 研磨力を持つシート状不織布と研磨力の
   ないシート状不織布を交互に配置することを特徴とする
   請求項７記載のヘッドクリーナー。
10. 【請求項１０】 研磨力の異なる複数のシート状不織布
    を用いることを特徴とする請求項７記載のヘッドクリー
    ナー。
11. 【請求項１１】 磁気記録再生装置に用いる回転型磁気
    ヘッドのテープ摺動面を接触しながらクリーニングする
    ヘッドクリーナーにおいて、短冊状のシート状不織布と
    研磨テープをヘッドクリーナーの回転軸に交互に放射状
    に固着していることを特徴とするヘッドクリーナー。
12. 【請求項１２】 短冊状のシート状不織布を研磨力があ
    る面が外側になるように長手方向に半分に折り曲げ、そ
    のループ状端面が外側になるように、回転軸に放射状に
    固着していることを特徴とする請求項２記載のヘッドク
    リーナー。
13. 【請求項１３】 短冊状のシート状不織布を長手方向の
    一方の端面と他方の同じ面でない端面を合わせてねじれ
    たループができるように固着し、そのループ状の不織布
    を回転軸に放射状に固着したことを特徴とする請求項２
    記載のヘッドクリーナー。
14. 【請求項１４】 シート状不織布を層状に重ね、側面が
    テープ摺動面に接触することを特徴とする請求項１記載
    のヘッドクリーナー。
15. 【請求項１５】 回転型磁気ヘッドを有する磁気記録再
    生装置であって、部分的に研磨力を持つシート状不織布
    からなるヘッドクリーナーを備えた磁気記録再生装置。
16. 【請求項１６】 回転型磁気ヘッドを有し、片面に研磨
    材を塗布した短冊状のシート状不織布を回転軸に研磨材
    塗布面が同じ向きになるように、放射状に固着したヘッ
    ドクリーナーを備えた磁気記録再生装置であって、ヘッ
    ドクリーナー作動時に通常は磁気ヘッドが研磨力の無い
    面と接触するように回転ドラムが回転し、磁気ヘッドに
    焼き付き等の強固な異物の付着を検知した場合には回転
    ドラムが逆方向に回転して磁気ヘッドに研磨力のある面
    が接触するように動作することを特徴とする磁気記録再
    生装置。
17. 【請求項１７】 記録再生時にエラーレートを検知し、
    所定のエラーレート以上になるとヘッドクリーナーを回
    転磁気ヘッドに接触させることを特徴とする請求項１６
    記載の磁気記録再生装置。
18. 【請求項１８】 磁気記録再生装置に用いる回転型磁気
    ヘッドのテープ摺動面を接触しながらクリーニングする
    ヘッドクリーナーにおいて、短冊状のシート状不織布を
    ヘッドクリーナーの回転軸に放射状に固着していること
    を特徴とするヘッドクリーナー。
19. 【請求項１９】 磁気記録再生装置に用いる回転型磁気
    ヘッドのテープ摺動面を接触しながらクリーニングする
    ヘッドクリーナーにおいて、シート状で部分的に研磨力
    を持つ不織布を円筒状の軟質部材の外周に巻き付けて固
    着したことを特徴とするヘッドクリーナー。
20. 【請求項２０】 シート状不織布を、塩素や珪素の成分
    を含む揮発ガスの発生量が全体の重量に対して３％以内
    である両面粘着テープを用いて円柱状の軟質部材の外周
    に巻き付けて固着したことを特徴とする請求項１９記載
    のヘッドクリーナー。
21. 【請求項２１】 直径が１０μm以上３０μm以下の繊維
    から作られたシート状の不織布に研磨材を部分的に塗布
    したことを特徴とする請求項１９記載のヘッドクリーナ
    ー。
22. 【請求項２２】 シート状の不織布に研磨粒子径が１μ
    m以下の研磨材を部分的に塗布したことを特徴とする請
    求項１９記載のヘッドクリーナー。
23. 【請求項２３】 磁気記録再生装置に用いる回転型磁気
    ヘッドのテープ摺動面を接触しながらクリーニングする
    ヘッドクリーナーにおいて、シート状不織布の表面に研
    磨材を部分的に塗布し、全体の表面積に対する塗布した
    面積の割合が３０％以上８０％以下であるシート状不織
    布を、円筒状の軟質部材の外周に巻き付けて固着したこ
    とを特徴とするヘッドクリーナー。
24. 【請求項２４】 磁気記録再生装置に用いる回転型磁気
    ヘッドのテープ摺動面を接触しながらクリーニングする
    ヘッドクリーナーにおいて、研磨材と潤滑剤を表面に備
    えたシート状不織布を円筒状の軟質部材の外周に巻き付
    けて固着したことを特徴とするヘッドクリーナー。
25. 【請求項２５】 磁気記録再生装置に用いる回転型磁気
    ヘッドのテープ摺動面を接触しながらクリーニングする
    ヘッドクリーナーにおいて、円盤状に打ち抜いた不織布
    を層状に重ねて円筒形状にし、その外周にシート状で部
    分的に研磨力を持つ不織布を巻き付けて固着したことを
    特徴とするヘッドクリーナー。
26. 【請求項２６】 磁気記録再生装置に用いる回転型磁気
    ヘッドのテープ摺動面を接触しながらクリーニングする
    ヘッドクリーナーにおいて、部分的に研磨力を持つシー
    ト状不織布を、ヤング率が０．１ＭＰａ以上２ＭＰａ以
    下である円筒状の軟質部材の外周に巻き付けて固着した
    ことを特徴とするヘッドクリーナー。
27. 【請求項２７】 部分的に研磨力を持つシート状不織布
    を、ヤング率が０．０５ＭＰａ以上２ＭＰａ以下である
    円筒状のスポンジの外周に巻き付けて固着したことを特
    徴とする請求項２６記載のヘッドクリーナー。