JPH09148721A - 表面実装部品用パッド - Google Patents
表面実装部品用パッドInfo
- Publication number
- JPH09148721A JPH09148721A JP7302825A JP30282595A JPH09148721A JP H09148721 A JPH09148721 A JP H09148721A JP 7302825 A JP7302825 A JP 7302825A JP 30282595 A JP30282595 A JP 30282595A JP H09148721 A JPH09148721 A JP H09148721A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pad
- hole
- pads
- section
- components
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3431—Leadless components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/4007—Surface contacts, e.g. bumps
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】基板上に凹部を設けたパッドを形成することに
より、基板に実装した部品の位置ずれを防止し、はんだ
接続信頼性の向上を計る。 【解決手段】基板上に凹部2a又は穴3aを設けたパッ
ド2,3を形成し、基板にペーストを印刷し、部品5の
はんだボール6を凹部2a及び穴3aに位置させて部品
5をプリント基板1に搭載し、その後はんだペースト4
を溶かし、はんだボール6とパッド2,3とをはんだ付
けする。
より、基板に実装した部品の位置ずれを防止し、はんだ
接続信頼性の向上を計る。 【解決手段】基板上に凹部2a又は穴3aを設けたパッ
ド2,3を形成し、基板にペーストを印刷し、部品5の
はんだボール6を凹部2a及び穴3aに位置させて部品
5をプリント基板1に搭載し、その後はんだペースト4
を溶かし、はんだボール6とパッド2,3とをはんだ付
けする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、表面実装部品を基
板上に実装するために基板に設けられた表面実装部品用
パッドに関する。
板上に実装するために基板に設けられた表面実装部品用
パッドに関する。
【0002】
【従来の技術】従来の表面実装部品用パッドは、平らな
表面にはんだペーストを塗布しておき、プリント基板に
実装する部品のバンプ等の端子をパッド上に位置決めし
た状態で、はんだペーストを加熱溶融させて端子をパッ
ドにはんだ付けしていた。
表面にはんだペーストを塗布しておき、プリント基板に
実装する部品のバンプ等の端子をパッド上に位置決めし
た状態で、はんだペーストを加熱溶融させて端子をパッ
ドにはんだ付けしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来の表面実装
部品用パッドは表面が平らな形状であった為に、端子が
パッドのはんだペースト上に正しく位置するように実装
された部品が、搬送時の振動やマテハン作業実施時等の
要因により位置ずれを起すことがある。位置ずれした部
品は、正規の実装位置に事前にマニュアルで修正して、
はんだ付けするが、修正不足により位置ずれや、修正時
に端子が隣接したパッドのはんだペーストと触れ合って
いまう為、又は隣接したパッドのはんだペーストどうし
が触れ合ってしまう為にはんだ付け後、ブリッジやはん
だ不足等のはんだ付け不良が多発し、修正工数の増大及
び接続信頼性が低下するといった問題があった。
部品用パッドは表面が平らな形状であった為に、端子が
パッドのはんだペースト上に正しく位置するように実装
された部品が、搬送時の振動やマテハン作業実施時等の
要因により位置ずれを起すことがある。位置ずれした部
品は、正規の実装位置に事前にマニュアルで修正して、
はんだ付けするが、修正不足により位置ずれや、修正時
に端子が隣接したパッドのはんだペーストと触れ合って
いまう為、又は隣接したパッドのはんだペーストどうし
が触れ合ってしまう為にはんだ付け後、ブリッジやはん
だ不足等のはんだ付け不良が多発し、修正工数の増大及
び接続信頼性が低下するといった問題があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の表面実装部品用
パッドは、表面実装部品の端子が位置する部分にその端
子とほぼ同一の大きさの凹部が設けられ基板上に形成さ
れたことを特徴とする。
パッドは、表面実装部品の端子が位置する部分にその端
子とほぼ同一の大きさの凹部が設けられ基板上に形成さ
れたことを特徴とする。
【0005】
【発明の実施の形態】次に、本発明について図面を参照
して説明する。
して説明する。
【0006】図1は、本発明の実施の形態の縦断面図で
ある。
ある。
【0007】図1は、プリント基板1上にパターン形成
されたパッド2及びパッド3が示されている。パッド2
は中央に凹部2aが設けられパッド3には中央にプリン
ト基板1の表面にまで貫通する穴3aが設けられてい
る。パッド2及び3には凹部2a及び穴3aを含めて予
め、はんだペースト4が印刷されている。はんだペース
ト4は一定の厚さとし、凹部2a及び穴3aの部分のは
んだペースト4の表面も凹状に形成されている。
されたパッド2及びパッド3が示されている。パッド2
は中央に凹部2aが設けられパッド3には中央にプリン
ト基板1の表面にまで貫通する穴3aが設けられてい
る。パッド2及び3には凹部2a及び穴3aを含めて予
め、はんだペースト4が印刷されている。はんだペース
ト4は一定の厚さとし、凹部2a及び穴3aの部分のは
んだペースト4の表面も凹状に形成されている。
【0008】部品5の下面に設けられたはんだボール6
を凹部2a及び穴3aに位置させて部品5をプリント基
板1上に搭載し、図示しないはんだ付け装置ではんだペ
ーストを溶かし、はんだボール6をパッド2及び3には
んだ付けする。
を凹部2a及び穴3aに位置させて部品5をプリント基
板1上に搭載し、図示しないはんだ付け装置ではんだペ
ーストを溶かし、はんだボール6をパッド2及び3には
んだ付けする。
【0009】凹部2a及び穴3aの平面形状は、はんだ
ボール6とほぼ同一の大きさの円形(四角形等であって
もよい)で、はんだボール6ははんだ付け前であっても
凹部2a及び穴3aに位置決めされ、少しぐらいの振動
によっては位置ずれを起すことはない。
ボール6とほぼ同一の大きさの円形(四角形等であって
もよい)で、はんだボール6ははんだ付け前であっても
凹部2a及び穴3aに位置決めされ、少しぐらいの振動
によっては位置ずれを起すことはない。
【0010】なお、本発明での表面実装部品の端子は、
はんだボールに限らず他の形状のはんだバンプ又は金属
バンプなどでもよい。
はんだボールに限らず他の形状のはんだバンプ又は金属
バンプなどでもよい。
【0011】
【発明の効果】本発明の表面実装部品用パッドによれ
ば、部品の位置ずれを防止でき、部品の位置ずれによ
る、はんだ付け不良の防止が可能となり、表面実装部品
の基板への実装工程での修正工数の削減及びはんだの接
続信頼性の向上という効果がある。
ば、部品の位置ずれを防止でき、部品の位置ずれによ
る、はんだ付け不良の防止が可能となり、表面実装部品
の基板への実装工程での修正工数の削減及びはんだの接
続信頼性の向上という効果がある。
【0012】
【図1】本発明の実施の形態の部分縦断面図である。
1 プリント基板 2,3 パッド 2a 凹部 3a 穴 4 ペースト 5 部品 6 はんだボール
Claims (2)
- 【請求項1】 表面実装部品の端子が位置する部分にそ
の端子とほぼ同一の大きさの凹部が設けられ基板上に形
成されたことを特徴とする表面実装部品用パッド。 - 【請求項2】 凹部は基板の表面にまで貫通する穴であ
る請求項1記載の表面実装部品用パッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7302825A JPH09148721A (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 表面実装部品用パッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7302825A JPH09148721A (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 表面実装部品用パッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09148721A true JPH09148721A (ja) | 1997-06-06 |
Family
ID=17913552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7302825A Pending JPH09148721A (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 表面実装部品用パッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09148721A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6985335B2 (en) | 2001-10-11 | 2006-01-10 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Integrated lead suspension and method of construction |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03255696A (ja) * | 1990-03-05 | 1991-11-14 | Nec Corp | 表面実装用プリント配線板の製造方法 |
| JPH0444292A (ja) * | 1990-06-08 | 1992-02-14 | Hitachi Ltd | プリント配線板およびその製造方法 |
| JPH04171891A (ja) * | 1990-11-05 | 1992-06-19 | Nec Corp | 表面実装用パッドを有する多層プリント配線板及びその製造方法 |
-
1995
- 1995-11-21 JP JP7302825A patent/JPH09148721A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03255696A (ja) * | 1990-03-05 | 1991-11-14 | Nec Corp | 表面実装用プリント配線板の製造方法 |
| JPH0444292A (ja) * | 1990-06-08 | 1992-02-14 | Hitachi Ltd | プリント配線板およびその製造方法 |
| JPH04171891A (ja) * | 1990-11-05 | 1992-06-19 | Nec Corp | 表面実装用パッドを有する多層プリント配線板及びその製造方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6985335B2 (en) | 2001-10-11 | 2006-01-10 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Integrated lead suspension and method of construction |
| US6989969B2 (en) | 2001-10-11 | 2006-01-24 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Integrated lead suspension and method of construction |
| US7137189B2 (en) | 2001-10-11 | 2006-11-21 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Method of constructing an integrated lead suspension |
| US7137188B2 (en) | 2001-10-11 | 2006-11-21 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Method of constructing an integrated lead suspension |
| US7168154B2 (en) | 2001-10-11 | 2007-01-30 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands Bv | Method of constructing an integrated lead suspension |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980224 |