JPH09220651A - 連続鋳造用ロングノズル - Google Patents
連続鋳造用ロングノズルInfo
- Publication number
- JPH09220651A JPH09220651A JP8052284A JP5228496A JPH09220651A JP H09220651 A JPH09220651 A JP H09220651A JP 8052284 A JP8052284 A JP 8052284A JP 5228496 A JP5228496 A JP 5228496A JP H09220651 A JPH09220651 A JP H09220651A
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- Japan
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- continuous casting
- long nozzle
- carbon
- casting
- sleeve
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋳造中にカーボンの溶出が起きない、又その
溶出があってもその量を品質、歩留上の許容限界値内に
抑制して使用することができる連続鋳造用ロングノズル
を提供するに有る。 【構成】 取鍋からタンデッシュ内へ金属溶湯を注入す
る時に用いられる連続鋳造用ロングノズル１において、
内孔側壁部４にカーボンを含まないＡｌ2Ｏ3およびＭｇ
Ｏを主成分とする不定形耐火物により鋳込成形された外
側をコニカルにしたスリーブ状プレキャスト品を挿入
し、テーパー嵌合して一体２重構造としたことを特徴と
している。 【効果】 本発明品の適用により、鋼の品質と歩留を極
めて高い信頼性で要求通りの結果が得られた。そして内
孔側壁部のプレキャスト品配設効果としても連続鋳造用
ロングノズルの耐用向上の効果となった。そして嵌合を
テーパーとすることで構造体として一層安定化した連続
鋳造用ロングノズルとなり、耐用に充分効果が出た。
溶出があってもその量を品質、歩留上の許容限界値内に
抑制して使用することができる連続鋳造用ロングノズル
を提供するに有る。 【構成】 取鍋からタンデッシュ内へ金属溶湯を注入す
る時に用いられる連続鋳造用ロングノズル１において、
内孔側壁部４にカーボンを含まないＡｌ2Ｏ3およびＭｇ
Ｏを主成分とする不定形耐火物により鋳込成形された外
側をコニカルにしたスリーブ状プレキャスト品を挿入
し、テーパー嵌合して一体２重構造としたことを特徴と
している。 【効果】 本発明品の適用により、鋼の品質と歩留を極
めて高い信頼性で要求通りの結果が得られた。そして内
孔側壁部のプレキャスト品配設効果としても連続鋳造用
ロングノズルの耐用向上の効果となった。そして嵌合を
テーパーとすることで構造体として一層安定化した連続
鋳造用ロングノズルとなり、耐用に充分効果が出た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は連続鋳造用ロングノズル
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鋼の連続鋳造を例として以下に述べる。
連続鋳造用ロングノズルは取鍋からタンデッシュへの溶
鋼供給の際の溶鋼流の流量制御をする為に取鍋の底部鉄
皮下端に取付けられたスライディングノズルの下部に取
付けられており、そのタンデッシュ内への溶鋼の無酸化
注入を行なうなどの目的で使用される重要なノズルであ
る。
連続鋳造用ロングノズルは取鍋からタンデッシュへの溶
鋼供給の際の溶鋼流の流量制御をする為に取鍋の底部鉄
皮下端に取付けられたスライディングノズルの下部に取
付けられており、そのタンデッシュ内への溶鋼の無酸化
注入を行なうなどの目的で使用される重要なノズルであ
る。
【０００３】しかし溶鋼注入の際に流下する溶鋼に依る
物理的な磨耗と化学的な侵蝕を激しく受けることから、
鋳造される鋼への連続鋳造用ロングノズルの組成成分の
混入は避ける事の出来ない大きな問題である。この事か
ら鋳造する鋼の成分組成に於いて、連続鋳造用ロングノ
ズルの一般的な主成分であるカーボンの存在を嫌う鋼種
を鋳造する際の連続鋳造用ロングノズルなどの鋳造用耐
火物の選定は上記から鑑みれば極めて重要な課題であ
る。
物理的な磨耗と化学的な侵蝕を激しく受けることから、
鋳造される鋼への連続鋳造用ロングノズルの組成成分の
混入は避ける事の出来ない大きな問題である。この事か
ら鋳造する鋼の成分組成に於いて、連続鋳造用ロングノ
ズルの一般的な主成分であるカーボンの存在を嫌う鋼種
を鋳造する際の連続鋳造用ロングノズルなどの鋳造用耐
火物の選定は上記から鑑みれば極めて重要な課題であ
る。
【０００４】即ち連続鋳造法での連続鋳造用ロングノズ
ルからのカーボンの溶出を抑制する事は、鋼の品質と歩
留を要求通りのレベルで得る為に非常に微妙且つ重大な
こととなっている現状に在るのである。
ルからのカーボンの溶出を抑制する事は、鋼の品質と歩
留を要求通りのレベルで得る為に非常に微妙且つ重大な
こととなっている現状に在るのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来から連続鋳造用ロ
ングノズルの材質としては、溶鋼に濡れ難く、そして高
耐熱性と高熱伝導性を付与する事で、耐蝕性と耐熱衝撃
性を所定のレベルに実現する目的で、天然黒鉛を主成分
としているものと成っている。その実用例ではアルミナ
−黒鉛系やジルコニア−黒鉛系そしてマグネシア−黒鉛
系などで、これらが夫々鋼種や鋳造条件に合せて使い分
けられているのである。しかし前記の様な酸化物−黒鉛
系の耐火物材質においては何れの場合も黒鉛をその主成
分として成り立っており、前記の如く鋳造中に溶出され
るカーボンにより、品質と歩留に阻害をもたらす鋼種を
連続鋳造する際には使用出来ないこととなるのである。
本発明はこの様な理由からなされたものであり、即ち発
明の目的とする処は、鋳造中にカーボンの溶出が起きな
い、又その溶出があってもその量を品質、歩留上の許容
限界値内に抑制して使用する事が出来る連続鋳造用ロン
グノズルを提供することに有る。
ングノズルの材質としては、溶鋼に濡れ難く、そして高
耐熱性と高熱伝導性を付与する事で、耐蝕性と耐熱衝撃
性を所定のレベルに実現する目的で、天然黒鉛を主成分
としているものと成っている。その実用例ではアルミナ
−黒鉛系やジルコニア−黒鉛系そしてマグネシア−黒鉛
系などで、これらが夫々鋼種や鋳造条件に合せて使い分
けられているのである。しかし前記の様な酸化物−黒鉛
系の耐火物材質においては何れの場合も黒鉛をその主成
分として成り立っており、前記の如く鋳造中に溶出され
るカーボンにより、品質と歩留に阻害をもたらす鋼種を
連続鋳造する際には使用出来ないこととなるのである。
本発明はこの様な理由からなされたものであり、即ち発
明の目的とする処は、鋳造中にカーボンの溶出が起きな
い、又その溶出があってもその量を品質、歩留上の許容
限界値内に抑制して使用する事が出来る連続鋳造用ロン
グノズルを提供することに有る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
せんとする為になされたものであって、その要旨とする
処は、鋼の連続鋳造において取鍋からタンデッシュ内へ
溶鋼を注入するときに使用される連続鋳造用ロングノズ
ルで、その内孔側壁部分にあらかじめ鋳込成形したスリ
ーブ状のカーボンを含まない不定形耐火物よりなる外側
をコニカルにしたプレキャスト品を挿入しテーパー嵌合
して１体２重構造としたことを特徴とする連続鋳造用ロ
ングノズルである。
せんとする為になされたものであって、その要旨とする
処は、鋼の連続鋳造において取鍋からタンデッシュ内へ
溶鋼を注入するときに使用される連続鋳造用ロングノズ
ルで、その内孔側壁部分にあらかじめ鋳込成形したスリ
ーブ状のカーボンを含まない不定形耐火物よりなる外側
をコニカルにしたプレキャスト品を挿入しテーパー嵌合
して１体２重構造としたことを特徴とする連続鋳造用ロ
ングノズルである。
【０００７】以下に本発明の連続鋳造用ロングノズルの
構成とその優れた特性について詳述する。
構成とその優れた特性について詳述する。
【０００８】本発明の連続鋳造用ロングノズルは、その
内孔側壁部即ち溶鋼の流路面に黒鉛などのカーボンを全
く含有しない材質で、Ａｌ2Ｏ3とＭｇＯを主成分とする
不定形耐火物をスリーブ状に鋳込成形したプレキャスト
品を挿入し耐火モルタルなどを介してセット継止して１
体２重構造を成すものであり、スリーブ状プレキャスト
品の厚さを３〜３５ｍｍ乃至は連続鋳造用ロングノズル
の肉厚に対して５〜５０％の厚さの割合の範囲内で、そ
の外側をコニカルとしたスリーブ状にしたものである。
内孔側壁部即ち溶鋼の流路面に黒鉛などのカーボンを全
く含有しない材質で、Ａｌ2Ｏ3とＭｇＯを主成分とする
不定形耐火物をスリーブ状に鋳込成形したプレキャスト
品を挿入し耐火モルタルなどを介してセット継止して１
体２重構造を成すものであり、スリーブ状プレキャスト
品の厚さを３〜３５ｍｍ乃至は連続鋳造用ロングノズル
の肉厚に対して５〜５０％の厚さの割合の範囲内で、そ
の外側をコニカルとしたスリーブ状にしたものである。
【０００９】本発明の連続鋳造用ロングノズルは通過す
る溶鋼が接触するその内孔側壁部に黒鉛などのカーボン
を含有しないスリーブ状不定形耐火物のプレキャスト品
を配設した構造としてあるため、極々低炭素鋼などカー
ボンの含有を低値にしなければならない鋼種の連続鋳造
に使用して、前記のような物理的又は化学的な磨耗や侵
食が生じても、鋳造中の溶鋼へのカーボン溶出現象が全
く起きなくなる。従ってこの発明の連続鋳造用ロングノ
ズルを使用すれば、要求の品質と歩留はクリヤーされる
のである。
る溶鋼が接触するその内孔側壁部に黒鉛などのカーボン
を含有しないスリーブ状不定形耐火物のプレキャスト品
を配設した構造としてあるため、極々低炭素鋼などカー
ボンの含有を低値にしなければならない鋼種の連続鋳造
に使用して、前記のような物理的又は化学的な磨耗や侵
食が生じても、鋳造中の溶鋼へのカーボン溶出現象が全
く起きなくなる。従ってこの発明の連続鋳造用ロングノ
ズルを使用すれば、要求の品質と歩留はクリヤーされる
のである。
【００１０】本発明の連続鋳造用ロングノズルは、溶鋼
接触部を形成する内孔側壁部にテーパー嵌合するスリー
ブ状のカーボンを含まないＡｌ2Ｏ3およびＭｇＯを主成
分とする不定形耐火物を鋳込成形したプレキャスト品の
厚みを除いた本体部を従来より使用されているアルミナ
−黒鉛系材質などの黒鉛−酸化物系成分で構成される材
質を原料として加圧成形し、無酸化雰囲気下で焼成して
成る筒状の本体部にあらかじめ鋳込成形により製造した
外側をコニカルとしたスリーブ状のカーボンを含まない
Ａｌ2Ｏ3およびＭｇＯを主成分とする不定形耐火物によ
るプレキャスト品をテーパー嵌合して１体２重構造とす
ることを特徴とする連続鋳造用ロングノズルであり、使
用時にこの両者が確実に固定されていることが望まし
い。本発明の連続鋳造用ロングノズルにおいて、溶鋼接
触部を形成する内孔側壁部へ配設するコニカルにしたス
リーブ状プレキャスト品の材質としてカーボンを含まな
い不定形耐火物でＡｌ2Ｏ3およびＭｇＯを主成分とした
理由は、Ａｌ2Ｏ3は耐溶鋼性に優れており、ＭｇＯは耐
スラグ性に良好な結果をもたらすからである。続鋳造用
ロングノズルの耐用寿命を延長しつつ溶鋼へのカーボン
の溶出を防ぐ上で、溶鋼接触部を形成する内孔側壁部を
カーボンレスとすることである。この連続鋳造用ロング
ノズルでは優れた耐溶鋼性と耐侵蝕性が確保出来て、溶
鋼へのカーボン溶出をなくし、連続鋳造用ロングノズル
の寿命が計画通りに実現出来る事になるのである。
接触部を形成する内孔側壁部にテーパー嵌合するスリー
ブ状のカーボンを含まないＡｌ2Ｏ3およびＭｇＯを主成
分とする不定形耐火物を鋳込成形したプレキャスト品の
厚みを除いた本体部を従来より使用されているアルミナ
−黒鉛系材質などの黒鉛−酸化物系成分で構成される材
質を原料として加圧成形し、無酸化雰囲気下で焼成して
成る筒状の本体部にあらかじめ鋳込成形により製造した
外側をコニカルとしたスリーブ状のカーボンを含まない
Ａｌ2Ｏ3およびＭｇＯを主成分とする不定形耐火物によ
るプレキャスト品をテーパー嵌合して１体２重構造とす
ることを特徴とする連続鋳造用ロングノズルであり、使
用時にこの両者が確実に固定されていることが望まし
い。本発明の連続鋳造用ロングノズルにおいて、溶鋼接
触部を形成する内孔側壁部へ配設するコニカルにしたス
リーブ状プレキャスト品の材質としてカーボンを含まな
い不定形耐火物でＡｌ2Ｏ3およびＭｇＯを主成分とした
理由は、Ａｌ2Ｏ3は耐溶鋼性に優れており、ＭｇＯは耐
スラグ性に良好な結果をもたらすからである。続鋳造用
ロングノズルの耐用寿命を延長しつつ溶鋼へのカーボン
の溶出を防ぐ上で、溶鋼接触部を形成する内孔側壁部を
カーボンレスとすることである。この連続鋳造用ロング
ノズルでは優れた耐溶鋼性と耐侵蝕性が確保出来て、溶
鋼へのカーボン溶出をなくし、連続鋳造用ロングノズル
の寿命が計画通りに実現出来る事になるのである。
【００１１】次に本発明の連続鋳造用ロングノズルを図
面を参照しながら説明する。
面を参照しながら説明する。
【００１２】先ず図２は従来の連続鋳造用ロングノズル
の縦断面図であり、図１は本発明の連続鋳造用ロングノ
ズルの同じく縦断面図の１例である。
の縦断面図であり、図１は本発明の連続鋳造用ロングノ
ズルの同じく縦断面図の１例である。
【００１３】図１において本体部３の内側即ち溶鋼と接
触し、物理的且つ化学的に損耗される内孔側壁部分４を
あらかじめ鋳込成形した外側をコニカルとしたスリーブ
状の不定形耐火物のプレキャスト品を挿入し空目地もし
くは耐火モルタルに依り継止一体２重構造としてある。
外側をコニカルとしたスリーブ状プレキャスト品の厚さ
を３〜３５ｍｍもしくは連続鋳造用ロングノズルの肉厚
に対して５〜５０％の範囲としたのは、３ｍｍもしくは
肉厚の５％以下では溶損や剥離などに依ってその構造が
破壊され易く、長時間の目的が果たせなくなるからであ
り、そして３５ｍｍもしくは肉厚の５０％以上とすれ
ば、本体部３の肉厚が薄くなり、機械的強度が小さくな
ってしまい、連続鋳造用ロングノズル自体の折れや破断
を惹起すこととなり、その機能を発揮出来なくなるから
でる。
触し、物理的且つ化学的に損耗される内孔側壁部分４を
あらかじめ鋳込成形した外側をコニカルとしたスリーブ
状の不定形耐火物のプレキャスト品を挿入し空目地もし
くは耐火モルタルに依り継止一体２重構造としてある。
外側をコニカルとしたスリーブ状プレキャスト品の厚さ
を３〜３５ｍｍもしくは連続鋳造用ロングノズルの肉厚
に対して５〜５０％の範囲としたのは、３ｍｍもしくは
肉厚の５％以下では溶損や剥離などに依ってその構造が
破壊され易く、長時間の目的が果たせなくなるからであ
り、そして３５ｍｍもしくは肉厚の５０％以上とすれ
ば、本体部３の肉厚が薄くなり、機械的強度が小さくな
ってしまい、連続鋳造用ロングノズル自体の折れや破断
を惹起すこととなり、その機能を発揮出来なくなるから
でる。
【００１４】本発明の連続鋳造用ロングノズルにおい
て、溶鋼接触部を形成する内孔側壁部として挿入し、嵌
合するカーボンを含まないＡｌ2Ｏ3およびＭｇＯを主成
分とする不定形耐火物による外側をコニカルとしたスリ
ーブ状プレキャスト品の材質としてはＡｌ2Ｏ3 ４０〜
９０重量％，ＭｇＯ ３〜６５重量％でＡｌ2ＯおよびＭ
ｇＯ成分の含量が９５重量％以上であることが望まし
い。Ａｌ2Ｏ3 ４０重量％以下では耐溶鋼性やスラグに
よる耐蝕性が低く、９０重量％以上では耐スポール性が
悪く、割れが生じるからである。ＭｇＯ ３重量％以下
では耐スラグ性が要求される性能を満さず、６０重量％
以上では、耐スポール性が損われてしまうからである。
本発明のカーボンを含まないＡｌ2Ｏ3およびＭｇＯを主
成分とする不定形耐火物による外側をコニカルとしたス
リーブ状プレキャスト品の品質特性の代表値を表１に示
す。図１においてスリーブ状プレキャスト品４の外側を
コニカルとし、本体部との嵌合をテーパーとしたのは、
スリーブ状プレキャスト品４と本体部３とを１体２重構
造とするためにスピーディーに嵌合させ、さらにその結
合の信頼性を高くする目的によるものであり、連続鋳造
の一層の安定化を図ることにある。コニカルのテーパの
大きさはスリーブ状プレキャスト品の下部外径Ｄ1，上
部外径Ｄ2とするとＤ2−Ｄ1，＞５ｍｍとする。５ｍｍ
以下ではテーパーの効果が発揮できない。テーパー範囲
としては５〜１５ｍｍが望ましい。本発明の連続鋳造用
ロングノズルを取鍋容量３００ｔの連続鋳造機に依り極
低炭素鋼の鋳造に用いた処、次の結果となった。 チャージ数 ２ 鋳造時間 １３６分 鋳造カーボン溶出量 １２ＰＰｍ（従来２０〜
３０ＰＰｍ） 連続鋳造用ロングノズル残厚 ６５％（従来３０％） （内孔側壁部） と大巾な効果を得た。
て、溶鋼接触部を形成する内孔側壁部として挿入し、嵌
合するカーボンを含まないＡｌ2Ｏ3およびＭｇＯを主成
分とする不定形耐火物による外側をコニカルとしたスリ
ーブ状プレキャスト品の材質としてはＡｌ2Ｏ3 ４０〜
９０重量％，ＭｇＯ ３〜６５重量％でＡｌ2ＯおよびＭ
ｇＯ成分の含量が９５重量％以上であることが望まし
い。Ａｌ2Ｏ3 ４０重量％以下では耐溶鋼性やスラグに
よる耐蝕性が低く、９０重量％以上では耐スポール性が
悪く、割れが生じるからである。ＭｇＯ ３重量％以下
では耐スラグ性が要求される性能を満さず、６０重量％
以上では、耐スポール性が損われてしまうからである。
本発明のカーボンを含まないＡｌ2Ｏ3およびＭｇＯを主
成分とする不定形耐火物による外側をコニカルとしたス
リーブ状プレキャスト品の品質特性の代表値を表１に示
す。図１においてスリーブ状プレキャスト品４の外側を
コニカルとし、本体部との嵌合をテーパーとしたのは、
スリーブ状プレキャスト品４と本体部３とを１体２重構
造とするためにスピーディーに嵌合させ、さらにその結
合の信頼性を高くする目的によるものであり、連続鋳造
の一層の安定化を図ることにある。コニカルのテーパの
大きさはスリーブ状プレキャスト品の下部外径Ｄ1，上
部外径Ｄ2とするとＤ2−Ｄ1，＞５ｍｍとする。５ｍｍ
以下ではテーパーの効果が発揮できない。テーパー範囲
としては５〜１５ｍｍが望ましい。本発明の連続鋳造用
ロングノズルを取鍋容量３００ｔの連続鋳造機に依り極
低炭素鋼の鋳造に用いた処、次の結果となった。 チャージ数 ２ 鋳造時間 １３６分 鋳造カーボン溶出量 １２ＰＰｍ（従来２０〜
３０ＰＰｍ） 連続鋳造用ロングノズル残厚 ６５％（従来３０％） （内孔側壁部） と大巾な効果を得た。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【発明の効果】本発明の連続鋳造用ロングノズルでは、
本体部３に実施例表１に示す。カーボンを含まない、Ａ
ｌ2Ｏ3およびＭｇＯを主成分とする不定形耐火物を鋳込
成形した外側をコニカルにしたスリーブ状プレキャスト
品４を挿入、テーパー嵌合して１体２重構造とすること
により、この部分が、カーボンレス材質化したことで鋳
造時の溶鋼へのカーボンの溶出がなくなり、カーボン含
有量を制約する必要のある鋼種の連続鋳造に対して、本
発明品の適用により、鋼の品質と歩留を極めて高い信頼
性で要求通りの結果が得られた。さらに連続鋳造用ロン
グノズルの耐用向上の効果となった。そして本体部３と
外側をコニカルとしたことによりスリーブ状プレキャス
ト品４との嵌合をテーパーとすることで構造体として一
層安定した連続鋳造用ロングノズルとなり耐用効果が得
られた。
本体部３に実施例表１に示す。カーボンを含まない、Ａ
ｌ2Ｏ3およびＭｇＯを主成分とする不定形耐火物を鋳込
成形した外側をコニカルにしたスリーブ状プレキャスト
品４を挿入、テーパー嵌合して１体２重構造とすること
により、この部分が、カーボンレス材質化したことで鋳
造時の溶鋼へのカーボンの溶出がなくなり、カーボン含
有量を制約する必要のある鋼種の連続鋳造に対して、本
発明品の適用により、鋼の品質と歩留を極めて高い信頼
性で要求通りの結果が得られた。さらに連続鋳造用ロン
グノズルの耐用向上の効果となった。そして本体部３と
外側をコニカルとしたことによりスリーブ状プレキャス
ト品４との嵌合をテーパーとすることで構造体として一
層安定した連続鋳造用ロングノズルとなり耐用効果が得
られた。
【図１】本発明の連続鋳造用ロングノズルの縦断面図で
ある。
ある。
【図２】従来の連続鋳造用ロングノズルの縦断面図であ
る。
る。
１ 連続鋳造用ロングノズル ２ 内孔 ３ 本体部 ４ 内孔側壁部 Ｄ1 スリーブ状プレキャスト品下外径 Ｄ2 スリーブ状プレキャスト品上外径
Claims (1)
- 【請求項１】 取鍋からタンデッシュ内へ金属溶湯を注
入する時に用いられる連続鋳造用ロングノズルにおい
て、溶鋼接触部を形成する内孔側壁部に３〜３５ｍｍ厚
みのカーボンを含まないＡｌ2Ｏ3およびＭｇＯを主成分
とする不定形耐火物により鋳込成形された外側をコニカ
ルとしたスリーブ状のプレキャスト品を挿入して、テー
パー嵌合して１体２重構造としたことを特徴とする連続
鋳造用ロングノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8052284A JPH09220651A (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 連続鋳造用ロングノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8052284A JPH09220651A (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 連続鋳造用ロングノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09220651A true JPH09220651A (ja) | 1997-08-26 |
Family
ID=12910507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8052284A Pending JPH09220651A (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 連続鋳造用ロングノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09220651A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006130555A (ja) * | 2004-10-04 | 2006-05-25 | Kurosaki Harima Corp | 連続鋳造用ロングノズル及び連続鋳造方法 |
-
1996
- 1996-02-14 JP JP8052284A patent/JPH09220651A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006130555A (ja) * | 2004-10-04 | 2006-05-25 | Kurosaki Harima Corp | 連続鋳造用ロングノズル及び連続鋳造方法 |
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