JPH09257226A - 廃棄物処理装置における廃棄物供給装置 - Google Patents

廃棄物処理装置における廃棄物供給装置

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JPH09257226A
JPH09257226A JP6484196A JP6484196A JPH09257226A JP H09257226 A JPH09257226 A JP H09257226A JP 6484196 A JP6484196 A JP 6484196A JP 6484196 A JP6484196 A JP 6484196A JP H09257226 A JPH09257226 A JP H09257226A
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JP
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waste
screw feeder
thermal decomposition
detector
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JP6484196A
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Masafumi Aoba
雅文 青葉
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Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課 題】 横型回転式ドラム内に予め定められた所定
の量の廃棄物を連続的に供給する。 【解決手段】 廃棄物をスクリューフィーダ5により熱
分解反応器13内に供給して熱分解して乾留ガスと熱分
解残留物とを生成し、熱分解残留物を冷却した後、燃焼
性成分と不燃焼性成分とに分離し、乾留ガスと燃焼性成
分とを燃焼器20に供給して燃焼処理するようにした廃
棄物処理装置において、廃棄物を計量コンベア4を介し
てスクリューフィーダ5の供給ホッパー6に投入すると
ともに、計量コンベア4からの信号によりスクリューフ
ィーダ5の駆動を制御するよう構成した廃棄物処理装置
における廃棄物供給装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は廃棄物処理装置にお
ける廃棄物供給装置、より詳しくは廃棄物を大気圧以下
の低酸素雰囲気において加熱して熱分解し、乾留ガスと
熱分解残留物とを生成し、この熱分解残留物を燃焼性成
分と不燃焼性成分とに分離し、前記乾留ガスと前記燃焼
性成分とを燃焼器に供給して燃焼処理するようにした廃
棄物処理装置における廃棄物供給装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】都市ごみなどの一般廃棄物や廃プラスチ
ックなどの可燃物を含む廃棄物処理装置の一つとして廃
棄物を熱分解反応器に入れ大気圧以下の低酸素雰囲気に
おいて加熱して熱分解し、乾留ガスと主として不揮発性
成分からなる熱分解残留物とを生成し、この乾留ガスと
熱分解残留物とを排出装置において分離し、さらに熱分
解残留物を冷却した後、分離装置に供給してカーボンを
主体とする燃焼性成分と、例えば金属や陶器、砂利、コ
ンクリート片等のガレキよりなる不燃焼性成分とに分離
し、更に前記燃焼性成分を粉砕し、この粉砕された燃焼
性成分と前記した乾留ガスとを燃焼器である溶融炉に導
き、この溶融炉で燃焼処理し生じた燃焼灰を溶融スラグ
となし、この溶融スラグを排出して冷却固化させるよう
にした廃棄物処理装置が知られている。(例えば特開昭
64−49816号)。
【0003】そしてこのような熱分解反応器としては横
型回転ドラムが用いられ、この横型回転ドラム内にスク
リューフィーダにより廃棄物を供給することも知られて
いる(例えばドイツ公開特許第3706771号公
報)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】このような廃棄物処理
装置においては所定の量の廃棄物を効率良く熱分解し、
かつ燃焼処理するためには熱分解反応炉である横型回転
式ドラム内に予め定められた所定の量の廃棄物を連続的
に供給する必要がある。そのため通常スクリューフィー
ダは一定回転数となるよう継続運転されている。しかし
ながら廃棄物の性状は一定しておらず、種々と変化し、
そのためスクリューフィーダの回転数を一定としても廃
棄物の供給量を一定に保つことは出来ないという問題が
あった。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記したよう
な従来の問題点を解決するためになされたものであっ
て、廃棄物をスクリューフィーダにより熱分解反応器内
に供給し、大気圧下において加熱し乾留ガスと主として
不揮発性成分よりなる熱分解残留物とを生成し、該乾留
ガスと熱分解残留物とを排出装置において分離し、熱分
解残留物を冷却した後燃焼性成分と不燃焼性成分とに分
離し、前記乾留ガスと前記燃焼性成分とを燃焼器に供給
して燃焼処理するようにした廃棄物処理装置において、
前記廃棄物を計量コンベアを介してスクリューフィーダ
の供給ホッパーに投入するとともに前記計量コンベアか
らの信号により前記スクリューフィーダの駆動を制御す
るようにした廃棄物処理装置における廃棄物供給装置を
提供せんとするものである。
【0006】そしてスクリューフィーダに設けられる供
給ホッパーは、入口断面積より出口断面積が大となるよ
うに構成されるとともに、この供給ホッパーには上下に
所定の間隔を置いて第1の検出器と第2の検出器とが設
けられ、この第1の検出器と第2の検出器との信号によ
り、計量コンベアの運転が始動又は停止されるようにな
っている。
【0007】前記廃棄物処理装置における廃棄物供給装
置においては、第1の検出器と第2の検出器の信号によ
り計量コンベアは間欠的に運転される。即ち、廃棄物は
計量コンベアにより間欠的に供給ホッパー内に供給され
る。この計量コンベアにより供給される廃棄物はその都
度量が異なるため、この廃棄物の供給量を所定時間単位
で集計し、この時間単位でスクリューコンベアにより供
給されるべき所定の廃棄物の供給量とが比較され、前記
計量コンベアでの廃棄物の供給量が少ない場合はスクリ
ューフィーダの回転数を増加させるように制御されるこ
とになる。
【0008】
【発明の実施の形態】以下図1乃至図3に基づき本発明
による廃棄物処理装置における廃棄物供給装置の一実施
例を説明する。図1は廃棄物供給装置を装備した廃棄物
処理装置の系統図であって、1は受入ヤードAに配置さ
れた、例えば2軸剪断式破砕機で、都市ごみ等の廃棄物
aは第1のコンベア2によりこの破砕機1に供給され、
ここで例えば150mm以下に破砕される。
【0009】この破砕された廃棄物a′は第2のコンベ
ア3により計量コンベア4を経てスクリューフィーダ5
の供給ホッパー6内に供給される。この供給ホッパー6
は図2にも示されるように入口6aより下方に向って、
拡開するように構成され、少なくとも出口6bにおいて
最大の断面積を有するようになっている。そして上下方
向に所定の間隔Lを置いて第1の検出器7と第2の検出
器8とが配置され、その信号V1,2 が計量コンベア4
の駆動装置であるモータ9に伝達されて駆動を制御する
ようになっている。
【0010】即ち、この第1の検出器7と第2の検出器
8とは夫々供給ホッパー6内の廃棄物a′のレベルLv
を検出するものであって、第2の検出器8よりレベルL
vが下がって来ると信号V2 が発せられ、モータ9を駆
動し、計量コンベア4に載置されている廃棄物a′は供
給ホッパー6内に供給され、そのレベルLvが上昇して
第1の検出器7に達すると信号V1 が発せられ、モータ
9を停止する。即ち、計量コンベア4の運転を停止す
る。
【0011】計量コンベア4にはロードセルの如き検出
器10により供給される廃棄物a′の量を検知しその信
号V3 が制御装置11の演算器12に入力される。とこ
ろで供給ホッパー6内の廃棄物a′のレベルLvの変化
はスクリューフィーダ5による熱分解反応器13内への
実際の廃棄物a′の供給量の変化によって変わって来
る。即ち、計量コンベア4の作動間隔の変化となって表
われて来る。しかしながら、この計量コンベア4により
間欠的に供給される廃棄物a′の量はその都度変化して
いる。
【0012】このようなことから図3に示すように所定
時間tを定め、この所定時間t内に供給されるべき廃棄
物a′の量Vol1(設定値)を制御装置11の記憶装置
14に予め入力しておく。そして検出器10からの信号
3 で演算器12で得られた廃棄物a′の量Vol2 とが
比較器15により比較して制御信号V4,5 が作成され
る。
【0013】即ち、Vol1 >Vol2 のときは、スクリュ
ーフィーダ5の回転数を増加させる制御信号V4 が、一
方、Vol1 <Vol2 のときは回転数を減少させるための
制御信号V5 が夫々作成され、この制御信号V4,5
駆動装置であるモータ16に与えられてこのスクリュー
フィーダ5の回転数が制御されるようになっている。こ
のようにして横型回転式ドラムで構成された熱分解反応
器13内に継続して一定量供給された廃棄物a′は、空
気加熱器17により加熱され、ラインL1 から供給され
る加熱空気bにより300℃〜600℃に、通常は45
0℃程度に加熱され、乾留ガスG1 と熱分解残留物cと
が生成する。
【0014】この場合、熱分解反応器13内は誘引送風
機18と図示しないシール機構とにより内部は大気圧以
下の低酸素雰囲気に保持されている。この熱分解反応器
13内で生成した乾留ガスG1 と熱分解残留物cとは排
出装置19内で分離され、乾留ガスG1 はラインL2
経て燃焼器である溶融炉20のバーナー21に供給され
る。
【0015】一方、熱分解残留物cは冷却装置22によ
り供給され、ここで発火の恐れのない温度、例えば80
℃程度まで冷却された後、分離装置23によりカーボン
を主体とする燃焼性成分dと、例えば金属や陶器などの
不燃焼性成分eとに分離される。この分離装置23によ
り分離された不燃焼性成分eはコンテナ24に収集され
るとともに、燃焼性成分dは粉砕機25により例えば1
mm以下の微粉として粉砕され、この粉砕された燃焼性
成分d′はラインL3 から溶融炉20のバーナー21に
供給される。
【0016】このバーナー21に供給された燃焼性成分
d′とラインL2 から供給された乾留ガスG1 とは押込
送風機26によりラインL4 から供給される燃焼用空気
fとによって溶融炉20内で約1,300℃程度の高温
で燃焼され、このとき発生した燃焼灰及び燃焼性成分
d′中に存在する灰分は溶融して溶融スラグgとなって
水槽27内に流下し冷却固化する。
【0017】溶融炉20内で発生した燃焼ガスG2 はラ
インL5 を経て空気加熱器17及び廃熱ボイラ28によ
り熱回収され、かつ集塵装置29a,29bにより除塵
されて比較的低温なクリーンな排ガスG3 となって大部
分は煙突30から大気中に放出され、一部はラインL6
を経て冷却装置22に供給され、熱分解残留物cを冷却
する。なお、31は廃熱ボイラ28により発生した蒸気
Sにより発電される発電装置である。
【0018】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による廃棄物処理装置における廃棄物供給装置によれ
ば、熱分解反応器内へスクリューフィーダにより廃棄物
を供給する場合において、あらかじめ計量コンベアによ
る廃棄物の供給量と、所定の供給量とを比較し、その偏
差によりスクリューフィーダの回転数を制御することに
よって一定量の廃棄物を熱分解反応器内に供給すること
ができ、その結果、廃棄物の熱分解、燃焼処理工程の制
御が容易になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による廃棄物供給装置を有する廃棄物処
理装置の系統図である。
【図2】スクリューフィーダと軽量コンベアと制御装置
との関係を示す図である。
【図3】軽量コンベアの作用説明図である。
【符号の説明】
1 破砕機 2 第1のコン
ベア 3 第2のコンベア 4 計量コンベ
ア 5 スクリューフィーダ 6 供給ホッパ
ー 7 第1の検出器 8 第2の検出
器 9,16 モータ 10 検出器 11 制御装置 12 演算器 13 熱分解反応器 14 記憶装置 15 比較器 17 空気加熱
器 18 誘引送風機 19 排出装置 20 溶融炉 21 バーナ 22 冷却装置 23 分離装置 24 コンテナ 25 粉砕機 26 押込送風機 27 水槽 28 廃熱ボイラ 29a,29b
集塵装置 30 煙突 31 発電装置

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 廃棄物をスクリューフィーダにより熱分
    解反応器内に供給し、大気圧以下の圧力において加熱し
    て熱分解し、乾留ガスと主として不揮発性成分よりなる
    熱分解残留物とを生成し、該乾留ガスと熱分解残留物と
    を排出装置において分離し、熱分解残留物を冷却した
    後、燃焼性成分と不燃焼性成分とに分離し、前記乾留ガ
    スと前記燃焼性成分とを燃焼器に供給して燃焼処理する
    ようにした廃棄物処理装置において、前記廃棄物を計量
    コンベアを介してスクリューフィーダの供給ホッパーに
    投入するとともに、前記計量コンベアからの信号により
    前記スクリューフィーダの駆動を制御するよう構成した
    廃棄物処理装置における廃棄物供給装置。
  2. 【請求項2】 入口断面積より出口断面積が大なる如く
    構成された請求項1記載のスクリューフィーダの供給ホ
    ッパー。
  3. 【請求項3】 上下方向に所定の間隔を置いて第1の検
    出器と第2の検出器とを配置し、これらの第1の検出器
    及び第2の検出器からの信号により計量コンベアの運
    転、停止を行うようにした請求項1記載の廃棄物処理装
    置における廃棄物供給装置。
JP6484196A 1996-03-21 1996-03-21 廃棄物処理装置における廃棄物供給装置 Withdrawn JPH09257226A (ja)

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Effective date: 20030603