JPH09276008A - スナップファスナーの嵌合部材 - Google Patents
スナップファスナーの嵌合部材Info
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 29
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 3
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 一定長さの突起を持つリベット部材で厚さの
異なる可撓性シートにも対応できるようにしたスナップ
ファスナーの嵌合部材を提供する。 【解決手段】 中央にリベット部材の突起を挿入する貫
通孔３ａｗ 形成された合成樹脂製基板４ａの表面に前
記貫通孔３ａと同芯状に突出した雌型の嵌合部５ａが一
体成形されたスナップファスナーの嵌合部材２Ａにおい
て、前記合成樹脂製基板４ａの底面を貫通孔３ａの縁部
から遠ざかるにつれて上方に位置するように傾斜させる
一方、この傾斜させた底面に、貫通孔３ａを中心とする
放射状で且つ下端がフラットな薄肉突起７ａを設ける。
異なる可撓性シートにも対応できるようにしたスナップ
ファスナーの嵌合部材を提供する。 【解決手段】 中央にリベット部材の突起を挿入する貫
通孔３ａｗ 形成された合成樹脂製基板４ａの表面に前
記貫通孔３ａと同芯状に突出した雌型の嵌合部５ａが一
体成形されたスナップファスナーの嵌合部材２Ａにおい
て、前記合成樹脂製基板４ａの底面を貫通孔３ａの縁部
から遠ざかるにつれて上方に位置するように傾斜させる
一方、この傾斜させた底面に、貫通孔３ａを中心とする
放射状で且つ下端がフラットな薄肉突起７ａを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中央にリベット部
材の突起を挿入する貫通孔が形成された合成樹脂製基板
の表面に前記貫通孔と同芯状に突出した雄型又は雌型の
嵌合部が一体成形されたスナップファスナーの嵌合部材
に関するものである。
材の突起を挿入する貫通孔が形成された合成樹脂製基板
の表面に前記貫通孔と同芯状に突出した雄型又は雌型の
嵌合部が一体成形されたスナップファスナーの嵌合部材
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のスナップファスナーで
は、いずれも、図６に示すように、嵌合部材ａにおける
合成樹脂製基板ｂの底面ｃが全体として略フラットな円
形に形成されていた。ｄはリベット部材ｅの突起であ
り、可撓性シートｆの片側から打ち込まれ、基板中央の
貫通孔ｇに挿通した状態で、突出先端部を打撃により拡
径変形（フランジ付け）してある。
は、いずれも、図６に示すように、嵌合部材ａにおける
合成樹脂製基板ｂの底面ｃが全体として略フラットな円
形に形成されていた。ｄはリベット部材ｅの突起であ
り、可撓性シートｆの片側から打ち込まれ、基板中央の
貫通孔ｇに挿通した状態で、突出先端部を打撃により拡
径変形（フランジ付け）してある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来例では、
スナップファスナーを取り付ける可撓性シートｆの厚さ
に応じて、突起ｄの長さが異なる複数のリベット部材ｅ
を選択して使用する必要があり、可撓性シートｆの厚さ
の変化に対応できる汎用性が殆どなかった。
スナップファスナーを取り付ける可撓性シートｆの厚さ
に応じて、突起ｄの長さが異なる複数のリベット部材ｅ
を選択して使用する必要があり、可撓性シートｆの厚さ
の変化に対応できる汎用性が殆どなかった。
【０００４】これは、次の理由による。即ち、可撓性シ
ートｆに対するスナップファスナーの取付けは、通常、
次のようにして行われる。先ず、スナップファスナー取
付け機に設けられたダイス上にリベット部材ｅを上向き
に載置する一方、ダイスに対して昇降駆動される打ち込
み具には嵌合部材ａを保持させる。そして、両者ｅ，ａ
間に可撓性シートｆを介在させた状態で、打ち込み具を
下降駆動し、嵌合部材ａを可撓性シートｆに押し付け
る。これにより、リベット部材ｅの突起ｄが可撓性シー
トｆを突き破って、嵌合部材ａの貫通孔ｇに挿通され
る。この状態で、打ち込み具の中心部にあるハンマーだ
けがさらに下降を続けて、突起ｄの突出先端部を打撃
し、フランジ付けすることによって、孔縁にカシメ止め
するのであり、可撓性シートｆは、嵌合部材ａの基板ｂ
とリベット部材ｅの基板とで挟み込まれた状態となる。
ートｆに対するスナップファスナーの取付けは、通常、
次のようにして行われる。先ず、スナップファスナー取
付け機に設けられたダイス上にリベット部材ｅを上向き
に載置する一方、ダイスに対して昇降駆動される打ち込
み具には嵌合部材ａを保持させる。そして、両者ｅ，ａ
間に可撓性シートｆを介在させた状態で、打ち込み具を
下降駆動し、嵌合部材ａを可撓性シートｆに押し付け
る。これにより、リベット部材ｅの突起ｄが可撓性シー
トｆを突き破って、嵌合部材ａの貫通孔ｇに挿通され
る。この状態で、打ち込み具の中心部にあるハンマーだ
けがさらに下降を続けて、突起ｄの突出先端部を打撃
し、フランジ付けすることによって、孔縁にカシメ止め
するのであり、可撓性シートｆは、嵌合部材ａの基板ｂ
とリベット部材ｅの基板とで挟み込まれた状態となる。
【０００５】このため、従来の嵌合部材ａのように、基
板ｂの底面ｃがフラットであると、打ち込み具を下降駆
動して嵌合部材ａを可撓性シートｆに押し付けた際、基
板ｂの底面ｃが全面にわたって同時に可撓性シートｆに
圧接することになる。
板ｂの底面ｃがフラットであると、打ち込み具を下降駆
動して嵌合部材ａを可撓性シートｆに押し付けた際、基
板ｂの底面ｃが全面にわたって同時に可撓性シートｆに
圧接することになる。
【０００６】従って、可撓性シートｆが薄い場合には、
嵌合部材ａは所定レベルまで抵抗なく下降し、貫通孔ｇ
に下方から挿入された突起ｄは、貫通孔ｇの上方に所定
量突出して、所定のフランジ付けがなされるが、可撓性
シートｆの肉厚が大きいと、嵌合部材ａの基板ｂが全面
にわたって同時に可撓性シートｆに圧接し、可撓性シー
トｆを薄く押しつぶすことができない。換言すれば、基
板ｂは可撓性シートｆの肉厚内にもぐり込むことができ
ない。
嵌合部材ａは所定レベルまで抵抗なく下降し、貫通孔ｇ
に下方から挿入された突起ｄは、貫通孔ｇの上方に所定
量突出して、所定のフランジ付けがなされるが、可撓性
シートｆの肉厚が大きいと、嵌合部材ａの基板ｂが全面
にわたって同時に可撓性シートｆに圧接し、可撓性シー
トｆを薄く押しつぶすことができない。換言すれば、基
板ｂは可撓性シートｆの肉厚内にもぐり込むことができ
ない。
【０００７】その結果、突起ｄの貫通孔ｇ上方への突出
量が不足し、フランジ付けによるカシメ止めが不完全に
なる。従って、このようなケースには、突起ｄの長いリ
ベット部材ｅと交換することが必要となり、一定長さの
突起ｄでは、可撓性シートｆの厚さの変化に対応できな
いのである。
量が不足し、フランジ付けによるカシメ止めが不完全に
なる。従って、このようなケースには、突起ｄの長いリ
ベット部材ｅと交換することが必要となり、一定長さの
突起ｄでは、可撓性シートｆの厚さの変化に対応できな
いのである。
【０００８】本発明は、上記の点に留意してなされたも
のであって、その目的とするところは、嵌合部材におけ
る合成樹脂製基板の形状を工夫することにより、一定長
さの突起を持つリベット部材で厚さの異なる可撓性シー
トにも対応できるようにしたスナップファスナーの嵌合
部材を提供することにある。
のであって、その目的とするところは、嵌合部材におけ
る合成樹脂製基板の形状を工夫することにより、一定長
さの突起を持つリベット部材で厚さの異なる可撓性シー
トにも対応できるようにしたスナップファスナーの嵌合
部材を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明では、スナップファスナーの嵌合部材におけ
る合成樹脂製基板の底面を、貫通孔の縁部から遠ざかる
につれて上方に位置するように傾斜させている。換言す
れば、基板の底面を先尖り状に形成している。従って、
嵌合部材を可撓性シートに押し付けた際、基板の底面
は、全面が同時に圧接するのではなく、中央部側から外
側へと徐々に可撓性シートと圧接していくことになる。
めに本発明では、スナップファスナーの嵌合部材におけ
る合成樹脂製基板の底面を、貫通孔の縁部から遠ざかる
につれて上方に位置するように傾斜させている。換言す
れば、基板の底面を先尖り状に形成している。従って、
嵌合部材を可撓性シートに押し付けた際、基板の底面
は、全面が同時に圧接するのではなく、中央部側から外
側へと徐々に可撓性シートと圧接していくことになる。
【００１０】一方、基板の底面を傾斜させるだけでは、
基板の厚さが薄くなって、強度が低下することもある
が、本発明では、傾斜させた底面に、貫通孔を中心とす
る放射状の突起を設けて、補強メンバーとしている。そ
して、これらの放射状の突起は薄肉形状とし、嵌合部材
を可撓性シートに押し付けた際、放射状の薄肉突起が可
撓性シートの肉厚内に大きな抵抗を受けずに入り込むよ
うにしている。
基板の厚さが薄くなって、強度が低下することもある
が、本発明では、傾斜させた底面に、貫通孔を中心とす
る放射状の突起を設けて、補強メンバーとしている。そ
して、これらの放射状の突起は薄肉形状とし、嵌合部材
を可撓性シートに押し付けた際、放射状の薄肉突起が可
撓性シートの肉厚内に大きな抵抗を受けずに入り込むよ
うにしている。
【００１１】従って、可撓性シートが厚くても、嵌合部
材は所定レベルまで大きな抵抗を受けることなく下降
し、嵌合部材の基板中央部の貫通孔に挿通されるリベッ
ト部材の突起の先端突出量が確保できることになる。
材は所定レベルまで大きな抵抗を受けることなく下降
し、嵌合部材の基板中央部の貫通孔に挿通されるリベッ
ト部材の突起の先端突出量が確保できることになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明は、中央にリベット部材の
突起を挿入する貫通孔が形成された合成樹脂製基板の表
面に前記貫通孔と同芯状に突出した雄型又は雌型の嵌合
部が一体成形されたスナップファスナーの嵌合部材にお
いて、前記合成樹脂製基板の底面を貫通孔の縁部から遠
ざかるにつれて上方に位置するように傾斜させる一方、
この傾斜させた底面に、貫通孔を中心とする放射状で且
つ下端がフラットな薄肉突起を設けるという形態によっ
て実施できる。放射状をなす薄肉突起の数は、適宜設定
できるが、あまり多すぎると、基板の底面を傾斜させた
効果がなくなり、あまり少なすぎると、基板の補強が不
十分となるので、６〜８本位が実用的である。また、本
発明において、薄肉突起がフラットとは、貫通孔の軸芯
に対して直角という意味であり、薄肉突起の長手方向に
対して直角方向での断面形状は、丸みのある形状や四角
形や三角形など、任意に設定できる。
突起を挿入する貫通孔が形成された合成樹脂製基板の表
面に前記貫通孔と同芯状に突出した雄型又は雌型の嵌合
部が一体成形されたスナップファスナーの嵌合部材にお
いて、前記合成樹脂製基板の底面を貫通孔の縁部から遠
ざかるにつれて上方に位置するように傾斜させる一方、
この傾斜させた底面に、貫通孔を中心とする放射状で且
つ下端がフラットな薄肉突起を設けるという形態によっ
て実施できる。放射状をなす薄肉突起の数は、適宜設定
できるが、あまり多すぎると、基板の底面を傾斜させた
効果がなくなり、あまり少なすぎると、基板の補強が不
十分となるので、６〜８本位が実用的である。また、本
発明において、薄肉突起がフラットとは、貫通孔の軸芯
に対して直角という意味であり、薄肉突起の長手方向に
対して直角方向での断面形状は、丸みのある形状や四角
形や三角形など、任意に設定できる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１、図２は雌スナップの構成部材を示し、図
３、図４は雄スナップの構成部材を示し、図５は、雌ス
ナップＡと雄スナップＢを組み合わせたスナップファス
ナーを示す。Ｃ1 ，Ｃ2 は衣服の布地等の可撓性シート
を示す。
する。図１、図２は雌スナップの構成部材を示し、図
３、図４は雄スナップの構成部材を示し、図５は、雌ス
ナップＡと雄スナップＢを組み合わせたスナップファス
ナーを示す。Ｃ1 ，Ｃ2 は衣服の布地等の可撓性シート
を示す。
【００１４】雌スナップＡは、図１、図２、図５に示す
ように、合成樹脂製基板の裏面中央部に断面円形で且つ
尖鋭な合成樹脂製の突起１ａが一体成形された合成樹脂
（ポリアセタール）製のリベット部材１Ａと、雌型の嵌
合部材２Ａとから成り、雄スナップＢは、図３〜図５に
示すように、合成樹脂製基板の裏面中央部に断面円形で
且つ尖鋭な合成樹脂製の突起１ｂが一体成形されたリベ
ット部材１Ｂと、雄型の嵌合部材２Ｂとから成る。
ように、合成樹脂製基板の裏面中央部に断面円形で且つ
尖鋭な合成樹脂製の突起１ａが一体成形された合成樹脂
（ポリアセタール）製のリベット部材１Ａと、雌型の嵌
合部材２Ａとから成り、雄スナップＢは、図３〜図５に
示すように、合成樹脂製基板の裏面中央部に断面円形で
且つ尖鋭な合成樹脂製の突起１ｂが一体成形されたリベ
ット部材１Ｂと、雄型の嵌合部材２Ｂとから成る。
【００１５】前記雌型の嵌合部材２Ａは、合成樹脂（例
えば、ポリアセタール）の射出成形品であり、中央に前
記突起１ａを挿入する貫通孔３ａが形成された合成樹脂
製基板４ａの表面に前記貫通孔３ａと同芯状に突出した
雌型の嵌合部５ａを一体成形してある。嵌合部５ａの上
端から外方下方へ環状板部６ａが連設され、嵌合部材２
Ａをリベット部材１Ａで可撓性シートＣ1 に取り付けた
状態において、環状板部６ａとリベット部材１Ａの基板
とで可撓性シートＣ1 を挟持するようになっている。
えば、ポリアセタール）の射出成形品であり、中央に前
記突起１ａを挿入する貫通孔３ａが形成された合成樹脂
製基板４ａの表面に前記貫通孔３ａと同芯状に突出した
雌型の嵌合部５ａを一体成形してある。嵌合部５ａの上
端から外方下方へ環状板部６ａが連設され、嵌合部材２
Ａをリベット部材１Ａで可撓性シートＣ1 に取り付けた
状態において、環状板部６ａとリベット部材１Ａの基板
とで可撓性シートＣ1 を挟持するようになっている。
【００１６】嵌合部材２Ａの基板４ａの底面Ｓ1 は、貫
通孔３ａの縁部から遠ざかるにつれて上方に位置するよ
うに傾斜させてあり、この傾斜させた底面Ｓ1 に、貫通
孔３ａを中心とする８本の放射状で且つ下端が、図２に
示すようにフラットな薄肉突起７ａを一体成形してあ
る。ここで、フラットとは、貫通孔３ａの軸芯に対して
直角という意味であり、薄肉突起７ａの長手方向に対し
て直角方向での断面形状は、丸みのある形状や四角形や
三角形など、任意に設定できる。
通孔３ａの縁部から遠ざかるにつれて上方に位置するよ
うに傾斜させてあり、この傾斜させた底面Ｓ1 に、貫通
孔３ａを中心とする８本の放射状で且つ下端が、図２に
示すようにフラットな薄肉突起７ａを一体成形してあ
る。ここで、フラットとは、貫通孔３ａの軸芯に対して
直角という意味であり、薄肉突起７ａの長手方向に対し
て直角方向での断面形状は、丸みのある形状や四角形や
三角形など、任意に設定できる。
【００１７】雄型の嵌合部材２Ｂも、合成樹脂（例え
ば、ポリアセタール）の射出成形品であり、中央に前記
突起１ｂを挿入する貫通孔３ｂが形成された合成樹脂製
基板４ｂの表面に前記貫通孔３ｂと同芯状に突出した雄
型の嵌合部５ｂを一体成形してある。基板４ｂの外周部
には、６本の放射状リブ８で補強された円形板部６ｂが
連設され、嵌合部材２Ｂをリベット部材１Ｂで可撓性シ
ートＣ2 に取り付けた状態において、円形板部６ｂとリ
ベット部材１Ｂの基板とで可撓性シートＣ2 を挟持する
ようになっている。
ば、ポリアセタール）の射出成形品であり、中央に前記
突起１ｂを挿入する貫通孔３ｂが形成された合成樹脂製
基板４ｂの表面に前記貫通孔３ｂと同芯状に突出した雄
型の嵌合部５ｂを一体成形してある。基板４ｂの外周部
には、６本の放射状リブ８で補強された円形板部６ｂが
連設され、嵌合部材２Ｂをリベット部材１Ｂで可撓性シ
ートＣ2 に取り付けた状態において、円形板部６ｂとリ
ベット部材１Ｂの基板とで可撓性シートＣ2 を挟持する
ようになっている。
【００１８】嵌合部材２Ｂの基板４ｂの底面Ｓ2 は、貫
通孔３ｂの縁部から遠ざかるにつれて上方に位置するよ
うに傾斜させてあり（尚、図３、図４では、上下を反転
して図示しているので、図面上では、貫通孔３ｂの縁部
から遠ざかるにつれて下方に位置する傾斜として表され
ている。）、この傾斜させた底面Ｓ2 に、貫通孔３ｂを
中心とするで且つ下端（これも、図３、図４では、上下
を反転して図示しているので、図面上では、上端として
表されている。）が、図４に示すようにフラットな薄肉
突起７ｂを一体成形してある。尚、放射状の薄肉突起７
ｂは、前記放射状リブ８と位相を合致させて設けてあ
る。
通孔３ｂの縁部から遠ざかるにつれて上方に位置するよ
うに傾斜させてあり（尚、図３、図４では、上下を反転
して図示しているので、図面上では、貫通孔３ｂの縁部
から遠ざかるにつれて下方に位置する傾斜として表され
ている。）、この傾斜させた底面Ｓ2 に、貫通孔３ｂを
中心とするで且つ下端（これも、図３、図４では、上下
を反転して図示しているので、図面上では、上端として
表されている。）が、図４に示すようにフラットな薄肉
突起７ｂを一体成形してある。尚、放射状の薄肉突起７
ｂは、前記放射状リブ８と位相を合致させて設けてあ
る。
【００１９】上記の構成によれば、図５に示すように、
可撓性シートＣ1 ，Ｃ2 の片側から打ち込んだリベット
部材１Ａ，１Ｂの突起１ａ，１ｂを、嵌合部材２Ａ，２
Ｂの貫通孔３ａ，３ｂに挿通し、その突出先端部を打撃
により拡径変形させて（フランジ付けして）、両者１
Ａ，１Ｂと２Ａ，２Ｂを結合し、可撓性シートＣ1 ，Ｃ
2 に取り付けることになる。
可撓性シートＣ1 ，Ｃ2 の片側から打ち込んだリベット
部材１Ａ，１Ｂの突起１ａ，１ｂを、嵌合部材２Ａ，２
Ｂの貫通孔３ａ，３ｂに挿通し、その突出先端部を打撃
により拡径変形させて（フランジ付けして）、両者１
Ａ，１Ｂと２Ａ，２Ｂを結合し、可撓性シートＣ1 ，Ｃ
2 に取り付けることになる。
【００２０】この場合、スナップファスナー取付け機の
打ち込み具を下降させて、嵌合部材２Ａ，２Ｂを押し下
げて、可撓性シートＣ1 ，Ｃ2 に押し当てると、先ず、
下端のフラットな放射状の薄肉突起７ａ，７ｂが可撓性
シートＣ1 ，Ｃ2 に圧接するが、これらの突起は薄肉で
あるため、さほど抵抗を受けることなく可撓性シートＣ
1 ，Ｃ2 の肉厚内に入り込んでいく。
打ち込み具を下降させて、嵌合部材２Ａ，２Ｂを押し下
げて、可撓性シートＣ1 ，Ｃ2 に押し当てると、先ず、
下端のフラットな放射状の薄肉突起７ａ，７ｂが可撓性
シートＣ1 ，Ｃ2 に圧接するが、これらの突起は薄肉で
あるため、さほど抵抗を受けることなく可撓性シートＣ
1 ，Ｃ2 の肉厚内に入り込んでいく。
【００２１】次いで、基板４ａ，４ｂが可撓性シートＣ
1 ，Ｃ2 に圧接することになるが、上記の通り、基板４
ａ，４ｂの底面Ｓ1 ，Ｓ2 を傾斜させてあるので、換言
すれば、先尖り状としてあるので、底面全面が同時に圧
接するのではなく、中央の貫通孔３ａ，３ｂ縁部から外
周部へと徐々に可撓性シートＣ1 ，Ｃ2 に圧接していく
ことになる。
1 ，Ｃ2 に圧接することになるが、上記の通り、基板４
ａ，４ｂの底面Ｓ1 ，Ｓ2 を傾斜させてあるので、換言
すれば、先尖り状としてあるので、底面全面が同時に圧
接するのではなく、中央の貫通孔３ａ，３ｂ縁部から外
周部へと徐々に可撓性シートＣ1 ，Ｃ2 に圧接していく
ことになる。
【００２２】従って、可撓性シートＣ1 ，Ｃ2 が肉厚で
あっても、嵌合部材２Ａ，２Ｂの基板４ａ，４ｂによっ
て、薄く押しつぶされ、突起の貫通孔上方への突出量が
確保されることになる。それ故、上記の嵌合部材２Ａ，
２Ｂを使用することにより、一定長さの突起を持つリベ
ット部材で厚さの異なる可撓性シートにも対応できるこ
とになる。
あっても、嵌合部材２Ａ，２Ｂの基板４ａ，４ｂによっ
て、薄く押しつぶされ、突起の貫通孔上方への突出量が
確保されることになる。それ故、上記の嵌合部材２Ａ，
２Ｂを使用することにより、一定長さの突起を持つリベ
ット部材で厚さの異なる可撓性シートにも対応できるこ
とになる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
嵌合部材の基板の底面を傾斜させ、且つ、傾斜させた底
面に放射状の薄肉突起を設けることによって、嵌合部材
の基板の必要強度を確保しながらも、厚い可撓性シート
に対する基板底面の食い込みが良くなって、嵌合部材の
基板中央部の貫通孔に挿通されるリベット部材の突起の
先端突出量を確保できる。従って、本発明の嵌合部材を
使用することにより、一定長さの突起を持つリベット部
材で厚さの異なる可撓性シートにも対応できるのであ
る。
嵌合部材の基板の底面を傾斜させ、且つ、傾斜させた底
面に放射状の薄肉突起を設けることによって、嵌合部材
の基板の必要強度を確保しながらも、厚い可撓性シート
に対する基板底面の食い込みが良くなって、嵌合部材の
基板中央部の貫通孔に挿通されるリベット部材の突起の
先端突出量を確保できる。従って、本発明の嵌合部材を
使用することにより、一定長さの突起を持つリベット部
材で厚さの異なる可撓性シートにも対応できるのであ
る。
【図１】雌スナップの構成部材を示す斜視図である。
【図２】雌スナップの構成部材を示す縦断側面図であ
る。
る。
【図３】雄スナップの構成部材を示す斜視図である。
【図４】雄スナップの構成部材を示す縦断側面図であ
る。
る。
【図５】雌，雄スナップで構成されるスナップファスナ
ーの縦断側面図である。
ーの縦断側面図である。
【図６】従来の嵌合部材を示す縦断側面図である。
２Ａ，２Ｂ…嵌合部材、４ａ，４ｂ…基板、７ａ，７ｂ
…放射状の薄肉突起、Ｓ1 ，Ｓ2 …底面。
…放射状の薄肉突起、Ｓ1 ，Ｓ2 …底面。
Claims (1)
- 【請求項１】 中央にリベット部材の突起を挿入する貫
通孔が形成された合成樹脂製基板の表面に前記貫通孔と
同芯状に突出した雄型又は雌型の嵌合部が一体成形され
たスナップファスナーの嵌合部材であって、前記合成樹
脂製基板の底面を貫通孔の縁部から遠ざかるにつれて上
方に位置するように傾斜させる一方、この傾斜させた底
面に、貫通孔を中心とする放射状で且つ下端がフラット
な薄肉突起を設けたことを特徴とするスナップファスナ
ーの嵌合部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11837996A JPH09276008A (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | スナップファスナーの嵌合部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11837996A JPH09276008A (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | スナップファスナーの嵌合部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09276008A true JPH09276008A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=14735250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11837996A Pending JPH09276008A (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | スナップファスナーの嵌合部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09276008A (ja) |
-
1996
- 1996-04-15 JP JP11837996A patent/JPH09276008A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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