JPH09280235A - 螺子の緩み止め構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 螺子の緊締螺合また緩螺合状態でも、螺子軸
の回動を阻止する緩み止めを簡単な構造で実現する。 【解決手段】 螺子軸２に、螺子軸を貫通する装着孔２
１を穿設し、装着孔内に、孔貫通方向に弾力を具備した
弾性部材３を、弾性部材の端部が孔口より突出せしめて
装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、緩締状態を維持する必
要がある個所に使用される螺子の緩み止め構造に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】ボルトナットのように予め雄螺子と雌螺
子が形成されており、その螺子の螺合で部材間の連結或
は挟持を行う構造に於いて、螺合の緩み止めを実現する
従来手段としては、ナット部材をダブル螺合したり、ス
プリング座金を介在させたり、螺子部材の回動を阻止す
る差しピンやワイヤー掛け等の阻止部材を装着する他、
ボルト自体のテーパー軸部を縦分割して螺合時の圧縮力
に対する反発力を具備した割りピンタイプのボルトの使
用等が知られている。しかし前記した緩み止め手段も螺
子をしっかりと緊締した状態での緩み止め手段であり、
緩く締めた状態での緩み止めも要求される場合がある。

【０００３】そこで先に螺合する螺子部の一方の螺子面
に、螺子進行方向と約一致する凹条を形成し、他方の螺
子面に前記凹条と対応して螺子面より突出する弾性部材
を付設してなることを提案した（特開平６−２２９４１
２号）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記の緩み止め螺子軸
に縦凹条溝を穿設することになり、外力によって凹条溝
部分が接近すると、螺子軸が外径が小さくなり螺子の嵌
め合いが効かなくなる虞があり、また螺子軸への凹条溝
の穿設や、弾性部材の凹条溝内への装着が繁雑な作業と
なり、製造が面倒である。そこで本発明は、より製造が
容易な螺子の緩み止め構造を提案したものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る螺子の緩み
止め構造は、螺子軸に、螺子軸を貫通する装着孔を穿設
し、装着孔内に、孔貫通方向に弾力を具備した弾性部材
を、弾性部材の端部が孔口より突出せしめて装着してな
ることを特徴とするものである。

【０００６】また前記の弾性部材に金属製コイルを採用
すると共に、コイルの中央部分を前記装着孔に密嵌する
外径とし、両端部分を中央部分より小径として、全長を
前記装着孔の孔長より僅かに長くして、前記金属製コイ
ルを装着孔に圧入装着してなることを特徴とするもので
ある。

【０００７】従って螺子軸を雌螺子部分に螺合させる
と、弾性部材が装着孔の孔口より突出しているので、当
然その弾性部材の突出先端部分が孔奥方に押し込まれる
ことになり、弾性部材の反発力が螺子の螺合回動の抵抗
力となり、この抵抗力が緩み止めとして作用する。

【０００８】

【実施の形態】次に本発明の実施の形態について説明す
る。図１乃至図４には本発明の第一の実施形態を示した
もので、この実施形態はボルトに本発明を適用したもの
で、ボルトは一般のものと同様に頭部１と軸部２を具備
し、頭部１はその回動を加えるべき形状例えばドライバ
ー用溝１１を備えてなり、軸部２は当然螺子ａを刻設し
たものである。前記のボルトに本発明の適用の為に、軸
部（螺子軸）２を貫通する装着孔２１を穿設し、装着孔
２１内に弾性部材３を設けたものである。

【０００９】弾性部材３は、金属製の圧縮コイルバネ
で、コイルの中央部分が大径ｂで、両端部分が小径ｃ
で、全体をビヤダル形状とし、且つ大径部分３１の外径
は、前記装着孔２１に密嵌する大きさとする。またその
全長（非圧縮時）は、装着孔２１の孔長より僅かに長く
してなる。前記弾性部材３の軸部２への装着は、弾性部
材３を装着孔２１に圧入して行うもので、装着孔２１と
大径部分３１の密嵌で弾性部材３が固定され、小径部分
３２が孔口より僅かに突出して装着されることになる。

【００１０】而して前記ボルトを適宜な雌螺子部に螺合
すると、弾性部材３の先端部分（小径部分３２）が装着
孔２１内に押し込まれると共に、弾性部材３の反発力即
ち先端部分（小径部分３２）と雌螺子面との摩擦抵抗が
充分大きくなり、軸部２の回転抵抗となり、軸部２の緩
み止めとなるものである。

【００１１】また図５〜７に示すように弾性部材３ａを
前記の実施形態のように金属製コイルを使用せずに、装
着孔２１に密嵌する胴部３３の両端に縦長のゴム製の弾
性部３４を突設したものを採用しても良く、装着孔２１
の孔口より弾性部３４が僅かに突出するように胴部３３
を装着孔２１内に固定し、更に前記の弾性部材３ａを付
設したボルトに対応して図７に例示する通り、前記ボル
トＡと螺合するナット４の雌螺子孔４１に、ボルトＡの
進出方向に凹条４２を適当数形成しておき、両者を螺合
させると、弾性部材３ａの弾性部材３４の先端が凹条４
２にはまり込み、このはまり込みがボルトＡのクリック
感となり、且つ当該嵌合状態ではボルトＡの緩み止めが
実現する。

【００１２】

【発明の効果】以上のように本発明は、螺合する螺子軸
部に装着孔を穿設し、当該装着孔に螺子軸より突出する
弾性部材を付設した螺子の緩み止め構造で、当該螺子軸
による螺合回動時の弾性部材の圧縮反発力が螺子軸の螺
合回動の抵抗力となり、緩み止め作用をなすようにした
もので、緊締状態は勿論のこと緩やかな緊締状態での螺
合であっても効果的に緩み止めを実現できたものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施形態のボルト斜視図。

【図２】同ボルトの断面図。

【図３】同弾性部材の正面図。

【図４】同装着孔部分の横断面図。

【図５】本発明の他の実施形態の弾性部材の斜視図。

【図６】同弾性部材を使用したボルトの一部切断した正
面図。

【図７】同ボルトに螺合するナットの平面図。

【符号の説明】

１ 頭部 １１ ドライバー用溝 ２ 軸部（螺子軸） ２１ 装着孔 ３，３ａ 弾性部材 ３１ 大径部分 ３２ 小径部分 ３３ 胴部 ３４ 弾性部 ４ ナット ４１ 螺子孔 ４２ 凹条

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 螺子軸に、螺子軸を貫通する装着孔を穿
   設し、装着孔内に、孔貫通方向に弾力を具備した弾性部
   材を、弾性部材の端部が孔口より突出せしめて装着して
   なることを特徴とする螺子の緩み止め構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の螺子の緩み止め構造に於
   いて、弾性部材に金属製コイルを採用すると共に、コイ
   ルの中央部分を前記装着孔に密嵌する外径とし、両端部
   分を中央部分より小径として、全長を前記装着孔の孔長
   より僅かに長くして、前記金属製コイルを装着孔に圧入
   装着してなることを特徴とする螺子の緩み止め構造。