JPH09302806A

JPH09302806A - 耐火パネルの取付構造

Info

Publication number: JPH09302806A
Application number: JP11857196A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Hoshikawa; 貴裕星川; Masahiko Suzuki; 雅彦鈴木; Hideki Takiguchi; 英喜滝口
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1996-05-14
Filing date: 1996-05-14
Publication date: 1997-11-25

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は建築、構築物の内壁材、外壁材、屋
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸、等
として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形が
なく、しかも防火性、耐火性、機械強度に優れた耐火パ
ネルの取付構造に関するものである。【構成】長尺状で幅狭の耐火目板材Ａを一定ピッチで
複数本固定し、表面材１と裏面材１２間にプラスチック
フォーム１０と端部に形成した不燃ボード１１よりなる
芯材９を形成し、裏面材１２に切り欠き１４を形成し突
き合わせ構造に形成した耐火パネルＢを耐火目板材Ａ間
の全壁面に固定具βで固定し、この固定された目地部Ｇ
に耐火目地材Ｃを挿入形成し、耐火パネルＢ間の固定部
４上には取付具Ｅを固定具βにより固定し、さらに取付
具Ｅの係止部２０に目地カバーＦの係合部２４を嵌着し
て一体に形成されている耐火パネルＢの取付構造であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸、等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り
等の変形がなく、しかも防火性、耐火性、機械強度に優
れた耐火パネルの取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にてフ
ェノール樹脂発泡体（フェノールフォーム）からなる芯
材をサンドイッチした耐火パネルは数多く発明、考案さ
れて上市されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような芯材としてフェノールフォームを使用した耐火パ
ネルでは、一般的にフェノールフォームの自己接着性
が弱く、表面材、裏面材と芯材との接着性に劣り、剥離
が生じ易いものであった。また、一般的に芯材を各種
合成樹脂発泡体とした際には、耐火パネル自体の機械強
度に劣り、しかも合成樹脂発泡体の経時変化により、耐
火パネル表面に凹凸が生じたり、反ったりする不具合が
生じることがある場合もあった。さらに、芯材の形成
時に反応ガスが発生して芯材内に残留したり、フェノー
ルフォーム中に、反応の際の縮合水が重量の数１０パー
セント位が保持され、製品の養生期間、あるいは耐火パ
ネルの施工後に、外気温等の変化により、水分が水蒸気
化し、逃げ道が無いために、耐火パネルの表面材もしく
は裏面材と芯材間に残留し、耐火パネルの表面材裏面や
裏面材裏面にガス膨れが発生したり、反ったりする等、
経時的に耐火パネルに悪影響をおよぼす不具合を生じる
こともあった。このために、耐火パネルの取付強度が低
下する不具合もあった。また、これら耐火パネルの連
結部構造は複雑で、かつ横張り構造が主であったため
に、窓廻り等の施工性が非常に悪かった。さらに、軽
く、縦張りで、左右方向に張っていけ、施工性が良く、
ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造試験に合格できる耐火
パネルの取付構造はなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、長尺状で幅狭の耐火目板材を一定ピッ
チで複数本固定し、表面材と裏面材間にプラスチックフ
ォームと端部に形成した不燃ボードよりなる芯材を形成
し、裏面材に切り欠きを形成し突き合わせ構造に形成し
た耐火パネルを耐火目板材間の全壁面に固定具で固定
し、この固定された目地部間に耐火目地材を挿入形成
し、耐火パネル間の固定部上には取付具を固定具により
固定し、さらに取付具の係止部に目地カバーの係合部を
嵌着して一体に形成されている耐火パネルの取付構造を
提供するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。すなわ
ち、図１は上記耐火パネルの取付構造を示す断面図であ
り、αは躯体、βは固定具、β₁は固定具βの頭部、Ａ
は耐火目板材、Ｂは耐火パネル、Ｃは耐火目地材、Ｄは
取付具Ｅと目地カバーＦよりなるカバー材、Ｇは目地部
である。

【０００６】耐火目板材Ａは図２に示すようなものであ
り、目地部Ｇの防火性の強化のため用いるもので、ＪＩ
Ｓ−Ａ−１３０４（耐火性能別に耐火３０分、耐火１時
間、耐火２時間の試験がある）の耐火構造試験の耐火構
造１時間試験に合格するためのものであり、例えばケイ
酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、石膏ボード、パー
ライトセメント板、ロックウール板、スレート板、ＡＬ
Ｃ板、ＰＣ板、その他の無機質軽量体、無機質軽量発泡
体、あるいはこれらの複合板の１種以上、もしくは超高
密度樹脂（高密度のフェノールフォーム等）、等であ
る。

【０００７】耐火パネルＢは図３に示すように横断面が
ハット状で、かつ、長尺体とした表面材１と、表面材１
の裏面に形成した横断面ハット状の芯材９と、芯材９の
長手方向の少なくとも裏面を被覆した裏面材１２とから
サンドイッチ構造に形成したものである。

【０００８】表面材１は水平面状の化粧面２と、化粧面
２の両側縁を内方へ、化粧面２と垂直に、あるいは内
方、外方に傾斜して屈曲した側壁３と、側壁３の下端を
外側方へ屈曲し延長した突出片５と、突出片５の途中を
固定具βが収納可能に凹状に窪ませた溝条６と、突出片
５の先端を下方に傾斜して屈曲したガイド部７と、ガイ
ド部７の端縁を内方に屈曲した補強片８とから構成した
固定部４とから形成したものである。

【０００９】溝条６は固定具βを収納することにより、
後記する取付具Ｅ固定の際に耐火パネルＢを固定した固
定具βの頭部β₁が邪魔にならないように形成したもの
である。このために、取付具Ｅを長尺状に形成しても耐
火パネルＢを固定後に取付具Ｅを固定できるものであ
る。なお、溝条６を形成しないで固定する場合には、取
付具Ｅが短尺状であれば取付具Ｅ間に露出した耐火パネ
ルＢの固定部４を固定具βにより固定すればよいが、長
尺状のものを使用する場合には、耐火パネルＢと取付具
Ｅを同時に固定しなければならず、施工性に問題があっ
た。このように、溝条６を形成することにより、取付具
Ｅが長尺状でも短尺状でも施工性に何等問題なく確実に
施工できるものである。

【００１０】ガイド部７は傾斜して形成することによ
り、図１に示すように後記する耐火目地材Ｃの挿入を容
易にすると共に、取付具Ｅの安定片１７を支持し、取付
具Ｅの固定位置を確実にするのに有効である。

【００１１】補強片８は芯材９の原料となるプラスチッ
クフォーム１０を充填する際、プラスチックフォーム１
０がガイド部７、および突出片５の表面側に漏れないよ
うにすると共に、耐火パネルＢの側縁を直線状にし、耐
火パネルＢの寸法精度を向上することにより、働き幅の
寸法精度を向上させ、かつ、目地部Ｇの間隙をなくし断
熱性、気密性等を向上するためのものである。さらに、
ガイド部７、補強片８は耐火パネルＢ自体の補強として
も機能するものである。

【００１２】裏面材１２は図３に示すように主に芯材９
の裏面を被覆し、補強材、防水材、防湿材、防火材の機
能を有すると共に、芯材９が躯体αに直接接触するのを
防止する隔離材として役立つものである。

【００１３】裏面材１２の形状としては、水平面状の裏
面化粧面１３と、裏面化粧面１３の両端を切り欠いた切
り欠き１４と、切り欠き１４の両端を内方にコ字状に屈
曲した補強片１５とからなるものである。切り欠き１４
は、耐火パネルＢ施工の際に耐火目板材Ａ上に載置され
る部分である。

【００１４】表面材１、裏面材１２は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、および塩化ビニル樹
脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調
に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレ
ーブ養生成形等して各種任意形状に形成したもの、さら
には、裏面材１２としてアルミニウム蒸着紙、アスベス
ト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布、等の１種、または２種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物から
なるものである。

【００１５】また、芯材９はプラスチックフォーム１０
と両端に形成した不燃ボード１１とからなり、プラスチ
ックフォーム１０はポリウレタンフォーム、ポリイソシ
アヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニル
フォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォー
ム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡体からなるもの
であり、例えばレゾール型フェノールの原液と、硬化
剤、発泡剤を混合し、表面材１、もしくは裏面材１２の
裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化させて形
成したものである。また、プラスチックフォーム１０中
には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラス
ビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸
化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロック
ウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、
耐火性、防火性を向上させることもできる。

【００１６】プラスチックフォーム１０の具体例として
はレゾール型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化
アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）₃）、ポリリン酸アンモニ
ウム、グラファイト、硬化剤、等を混入し、発泡、硬化
させ、仕上がり密度で５０〜３００Ｋｇ／ｍ³位に形成
したものである。このプラスチックフォーム１０を使用
した耐火パネルＢを使用して壁を形成した場合には、Ｊ
ＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造１時間試験に合格できる
耐火性能を有する構造となる。

【００１７】レゾール型のフェノールフォーム（以下、
単にフェノールフォームという）は、主に連続式の発泡
成形方法により製造されるものであり、他の合成樹脂発
泡体（プラスチックフォーム）に比べて不燃性、低発煙
性、低毒性の性能を有するものである。また、このフェ
ノールフォームを金属板にサンドイッチして形成された
金属サイディング材は、単体でＪＩＳ−Ａ−１３０１
（建築物の木造部分の防火試験方法）、ＪＩＳ−Ａ−１
３０２（建築物の不燃構造部分の防火試験方法）の防火
構造試験に合格する防火性能を有するものである。

【００１８】発泡剤はフェノールフォームの原液を１０
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して２〜５０重量部混入させるものであり、例えば、メ
チレンクロライド、炭酸塩（粉末）等である。

【００１９】水酸化アルミニウムはフェノールフォーム
の原液を１００重量部とすると、このフェノールフォー
ムの原液に対して５０〜３００重量部混入させるもので
あり、難燃材、耐火材、耐熱材として有用なものであ
る。例えば、その組成としては水分率が０〜３０％、粒
度が１０〜１００μ、純度９０％以上のものである。

【００２０】ポリリン酸アンモニウムはフェノールフォ
ームの原液を１００重量部とすると、このフェノールフ
ォームの原液に対して１〜２５重量部混入させるもので
あり、反応調整材、難燃化材として有用なもので粒度は
３０〜１００μである。

【００２１】グラファイトはフェノールフォームの原液
を１００重量部とすると、このフェノールフォームの原
液に対して２〜３０重量部混入させるものである。その
効果としては、火災時にフェノールフォームが炭化し空
隙が形成されるが、この空隙を加熱により膨張したグラ
ファイトにより塞ぎ、肉痩せによる耐火性能の低下を防
止するものである。

【００２２】硬化剤はフェノールフォームの原液を１０
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して１０〜５０重量部混入させるものであり、有機リン
酸系、あるいはリン酸系とＰＳＡ系の混合物である。

【００２３】不燃ボード１１は、目地部Ｇの防火性の強
化のため用いるもので、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構
造試験の耐火構造１時間試験に合格するためのものであ
り、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、石
膏ボード、パーライトセメント板、ロックウール板、ス
レート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他の無機質軽量体、
無機質軽量発泡体、あるいはこれらの複合板の１種以
上、もしくは超高密度樹脂（高密度のフェノールフォー
ム等）を耐火パネルＢの両端に一体に介在させるもので
ある。勿論、両端に亘って不燃ボード１１を形成しても
良いものである。

【００２４】耐火目地材Ｃは耐火パネルＢ間の目地部Ｇ
に形成するものであり、例えばロックウールフェルト、
セラミックウール、グラスウール、等よりなり、ＪＩＳ
−Ａ−１３０４の耐火構造試験の耐火構造１時間試験時
に目地部Ｇに間隙が形成されるのを防止して火炎の浸入
を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能として有用なも
のである。

【００２５】カバー材Ｄは取付具Ｅと目地カバーＦとか
らなり、取付具Ｅは図４に示すように、金属製板材を屈
曲成形した長尺状のものであり、水平面状の固定部１６
と係止部２０とからなるものである。さらに詳説する
と、固定部１６は水平面状であり、固定具β打設部と取
り付け位置の目印となる安定片１７とからなるものであ
る。勿論、図示しないが固定部１６に固定具β打設用の
固定孔を形成し施工性を向上することもできる。

【００２６】また、係止部２０は固定部１６の両端縁を
上方に屈曲した立ち上がり片１８と、立ち上がり片１８
の先端を外方に屈曲し突出した係止片１９とから形成し
たものである。その素材としては金属材、例えばカラー
鋼板、ステンレス等である。さらに、係止片１９は後記
する目地カバーＦの係合片２３を係止し、目地カバーＦ
を耐火パネルＢ同士の目地部Ｇに固定するためのもので
ある。

【００２７】目地カバーＦは、前記した金属製薄板材よ
りなり、その形状は図５に示すように、水平面状の化粧
面部２１と、化粧面部２１の両端縁を下方に屈曲した側
壁化粧面２２と、側壁化粧面２２の先端を内方に、前記
した係止片１９に係止し得る形状に屈曲した係合片２３
とからなる係合部２４とからなるものである。

【００２８】さらに詳説すると、化粧面部２１は、図１
に示すように目地部Ｇに目地カバーＦが取付具Ｅにより
固定されることにより、耐火パネルＢを躯体α上に固定
する際に用いた固定具βを被覆し、固定具βが外部に露
出しないようにするためのものである。

【００２９】また、係合片２３は取付具Ｅの係止片１９
に係止され、目地カバーＦを取付具Ｅに嵌着することに
より、目地部Ｇ上に目地カバーＦを確実に、離脱なく固
定するためのものである。

【００３０】次に本発明に係る耐火パネルの取付構造を
形成するための施工法につき説明する。いま図１に示す
ような外壁を構成するために、図２に示すようなケイ酸
カルシウム板よりなる耐火目板材Ａ、耐火パネルＢとし
ては図３に示すようなものであり、表面材１、裏面材１
２としては、０．５ｍｍ厚のカラー鋼板を使用し、プラ
スチックフォーム１０としてはフェノールフォームから
なる原料を表面材１と裏面材１２間に充填し、反応、発
泡させ次にキュアして１５０Ｋｇ／ｍ³に形成し、端部
にケイ酸カルシウム板よりなる不燃ボード１１を形成し
一体化したもの、耐火目地材Ｃとしてはロックウールフ
ェルト、取付具Ｅとしては図４に示すようなステンレス
製（０．６ｍｍ厚）のもの、目地カバーＦとしては表
面材１と同一材料をロール成形し、図５に示すように形
成したものを使用する。

【００３１】そこで、Ｃ型鋼よりなる躯体αに図２に示
すような耐火目板材Ａを縦に、耐火パネルＢの全幅５９
５ｍｍプラス耐火目地材Ｃの幅５ｍｍの６００ｍｍピッ
チで複数本、固定具βにより固定する。耐火目板材Ａの
取り付け（割り付け）が完了したら、耐火目板材Ａに間
に耐火パネルＢを挿入し、その溝条６を固定具βにより
躯体αに固定する。

【００３２】このようにして、耐火パネルＢ間の目地部
Ｇが形成されたら、耐火パネルＢ同士の目地間隙に前記
耐火目地材Ｃを連続状で植設する。耐火目地材Ｃの施工
が完了したら、図１に示すように、耐火パネルＢの突出
片５上に取付具Ｅの固定部１６を固定具βにより固定す
る。取付具Ｅの取り付けが全て完了したら、この取付具
Ｅの係止部２０に、図５に示すような長尺状の目地カバ
ーＦの係合部２４を嵌着し、耐火パネルＢ同士の目地部
Ｇを目地カバーＦにより被覆して、施工を完了するもの
である。

【００３３】以上説明したのは本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例にすぎず、図６（ａ）、（ｂ）〜
図１０（ａ）〜（ｃ）に示すような耐火目板材Ａ、取付
具Ｅ、目地カバーＦを使用して形成することもできる。

【００３４】すなわち、図６（ａ）、（ｂ）は耐火目板
材Ａのその他の実施例を示すものであり、ケイ酸カルシ
ウム板等よりなる不燃ボードＡ₁、金属製敷目板Ａ₂、
ロックウールフェルト等よりなる不燃シートＡ₃により
形成した耐火目板材Ａである。

【００３５】図７（ａ）〜（ｃ）は耐火パネルＢのその
他の実施例を示すものであり、不燃ボード１１を各部分
に形成し、耐火性、強度を向上した耐火パネルＢであ
る。

【００３６】図８（ａ）〜（ｇ）は取付具Ｅのその他の
実施例を示すものであり、特に（ｄ）図はパッキング材
Ｈを形成し、防水性を強化した取付具Ｅ、（ｇ）図はロ
ックウールフェルト等よりなる不燃シートＡ₃を形成
し、耐火性を向上した取付具Ｅである。

【００３７】パッキング材Ｈとしては、例えば定型で弾
性のあるパッキング材Ｈとしては、例えば発泡ゴム、ポ
リ塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポ
リエチレン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含
浸ポリウレタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販
されているもの、あるいは硬化型のパッキング材Ｈ（シ
ーリング材）としてはシリコーン系（反応硬化型、湿気
硬化型）、変成シリコーン系（反応硬化型）、ポリサル
ファイド系（反応硬化型）、ポリウレタン系（反応硬化
型、湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥硬化型）、アクリル
系（乾燥硬化型）等よりなるものである。

【００３８】図９（ａ）〜（ｆ）は目地カバーＦのその
他の実施例を示すものであり、特に（ｅ）図は中央部分
もブラインドリベット等の固定具βで固定するように
し、固定力を向上したものである。勿論、ブラインドリ
ベットが露出するため、軒天部と土台部近傍のみをブラ
インドリベットで固定しても良いものである。

【００３９】また、図１０（ａ）〜（ｃ）は係合片２３
を間隔を有して一定ピッチ（５０〜３００ｍｍ位）で形
成した目地カバーＦを示すものであり、施工性と係合力
の強化のために形成したものである。なお、図１０
（ｂ）は図１０（ａ）のａ−ａ部断面図、図１０（ｃ）
は図１０（ａ）のｂ−ｂ部断面図である。

【００４０】図１１（ａ）〜（ｃ）、図１２（ａ）〜
（ｃ）は本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他の
実施例を示すものであり、図１１（ａ）〜（ｃ）は取付
具Ｅ、耐火目板材Ａを変形した取付構造である。

【００４１】図１２（ａ）〜（ｃ）において、（ａ）、
（ｂ）図はパッキング材Ｈを形成し、防水性を強化した
取付構造、（ｃ）図は溝条６を除去して形成した耐火パ
ネルＢを形成し、取付具Ｅを短尺状に形成し、長手方向
の両端部に安定片１７を形成した取付構造である。特
に、（ｂ）図は耐火パネルＢ固定用の固定具βの取付位
置と、取付具Ｅ固定用の固定具βの取付位置を異なるよ
うに形成し、取付具Ｅ固定時の変形を防止した取付構造
である。

【００４２】図１３（ａ）、（ｂ）〜図１６（ａ）〜
（ｃ）（図１３〜図１５において、（ｂ）図は（ａ）図
のｃ部分拡大断面図）は耐火パネルＢのその他の実施例
を示す拡大断面図であり、表面材１、裏面材１２の裏面
（図では表面材１の裏面に形成した場合を示す）に通気
性部材２５、接着剤２６、パイル２７を複数本形成した
パイル層２８を形成した場合を示すものである。勿論、
表面材１と裏面材１２の両方の裏面に通気性部材２５、
接着剤２６、パイル２７を形成することができる。

【００４３】さらに詳説すると、通気性部材２５は図１
６（ａ）〜（ｃ）、に示すようなものであり、プラスチ
ックフォーム１０内で極小間隙を形成する通気性のある
部材であれば何でもよく、例えば、綿、麻、毛、絹、等
（植物性繊維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無機質製
繊維、等）の繊維を細く長くひきのばしてよりをかけた
ものである。さらに詳説すると、通気性部材２５に形成
される極小間隙はプラスチックフォーム１０内の余剰ガ
ス成分（塩素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホルムアル
デヒド、水蒸気、水素、等）、あるいは反応時の縮合水
等のガスが通気できるようにするものであり、製造後の
耐火パネルＢの表面、裏面には内部ガスによる膨れ、反
り等の変形がなく、しかも強度、耐火性能に優れた耐火
パネルＢとなる。

【００４４】接着剤２６の例としては、エラストマー型
エポキシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソ
シアネート（略称ＭＤＩ）等のエマルジョンタイプ、ホ
ットメルトタイプ、および、その変性イソシアネート、
例えばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、
イソシアヌレート変性イソシアネート等の１種を用いる
ものであり、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ウ
レタン樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル
樹脂、ＥＶＡ樹脂等の合成樹脂系の接着剤、ゴム系接着
剤、油性系接着剤、紫外線硬化型接着剤、等よりなるも
のである。

【００４５】パイル２７は、表面材１もしくは裏面材１
２のプラスチックフォーム１０側の面の少なくとも一部
に、接着剤２６を介して配設されるもので、多数のパイ
ル２７からなるパイル層２８を形成するものである。パ
イル２７の素材としては、植物性繊維、動物性繊維、合
成樹脂製繊維等よりなり、例えばグラスウール、ポリエ
ステル、綿、絹、木綿、ナイロン、羽毛、ロックウー
ル、各種金属等のうち少なくとも１つを用い、糸状とし
て、もしくは繊維を細く長くひきのばしてよりをかけた
ものとして使用するものである。

【００４６】パイル２７としては任意の直径で長さは１
〜２５ｍｍ、太さは１０〜２００デニール、散布率１０
〜３００ｇ／ｍ²でパイル層２８を形成する。パイル２
７は根本を接着剤２６に埋設、固定するもので、先端は
プラスチックフォーム１０の方向に伸びているものであ
り、その方向としては接着剤２６より突出していれば良
いが、表面材１もしくは裏面材１２に略垂直であること
が、強力にプラスチックフォーム１０と結合するために
は好ましい。なお、パイル２７は例えば素材としてはナ
イロンを用い、長さは８ｍｍ程度、太さは６０デニール
程度、散布率は７０ｇ／ｃｍ²程度とすることにより、
パイル層２８とプラスチックフォーム１０間の接着強度
を強力にすることができるものである。

【００４７】パイル２７は、表面材１もしくは裏面材１
２の裏面側の少なくとも一部に多数配設されてパイル層
２８を形成し、プラスチックフォーム１０の形成過程の
液状のうちに浸透し、後に硬化することによって表面材
１もしくは裏面材１２とプラスチックフォーム１０との
結合強度を大幅に向上させるものであり、表面材１およ
び裏面材１２の内部ガスによる膨れ、反りによるプラス
チックフォーム１０との剥離を防止するものである。

【００４８】パイル層２８の形成方法は、表面材１もし
くは裏面材１２の裏面側の少なくとも一部に所定の方法
にて塗布された接着剤２６が乾燥しない内に多数のパイ
ル２７を植設するものであり、機械的に直接１単体ずつ
もしくは複数を直接植設する方法や、接着剤２６上から
パイル２７を散布する方法等がある。

【００４９】また、図１７（ａ）〜（ｃ）は耐火パネル
Ｂのその他の実施例を示す断面図である。

【００５０】

【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火パネル
の取付構造によれば、（１）耐火パネルの両端を固定す
る構造であるため、施工性が抜群である。（２）耐火パ
ネルの固定部が目地カバーにより完全に被覆される構造
のため、固定具の頭部が外部に露出しない。（３）耐火
パネル固定時の変形が、目地カバーにより被覆されるた
め、施工に熟練を要さない。（４）単体で耐火構造試験
の耐火構造１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合格
できる。（５）パネル単体で耐火構造試験の耐火構造１
時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合格できる窯業
系、セメント系の耐火パネルに比較して軽量であり、施
工性が飛躍的に向上する。（６）左右どちらの方向へで
も同時に張っていけるため施工性がよい。（７）耐火パ
ネルの固定部に溝条を形成し、固定具をこの溝条に打設
して固定具の頭部を埋設するように形成したために、取
付具を長尺状に形成しても耐火パネルを固定後に取付具
を確実に施工できる。（８）目地部に耐火目地材、目地
部裏面に耐火目板材を形成したために、耐火性を飛躍的
に向上する。（９）通気性部材を形成すれば耐火パネル
の化粧面の膨れや反り等の変形が長年に亘って起こらな
い。（１０）パイルを植毛すれば芯材と表面材、裏面材
との接着が強固になり、剥離することがない。等の特
徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る耐火パネルの取付構造を示す断面
図である。

【図２】耐火目板材の一例を示す説明図である。

【図３】耐火パネルの一例を示す説明図である。

【図４】取付具の一例を示す説明図である。

【図５】目地カバーの一例を示す説明図である。

【図６】耐火目板材のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図７】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図８】取付具のその他の実施例を示す説明図である。

【図９】目地カバーのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図１０】目地カバーのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１１】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１２】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１３】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１４】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１５】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１６】通気性部材を示す斜視図である。

【図１７】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

α 躯体 β 固定具 β₁ 頭部Ａ耐火目板材Ａ₁ 不燃ボードＡ₂ 金属製敷目板Ａ₃ 不燃シートＢ耐火パネルＣ耐火目地材Ｄカバー材Ｅ取付具Ｆ目地カバーＧ目地部Ｈパッキング材１表面材２化粧面３側壁４固定部５突出片６溝条７ガイド部８補強片９芯材１０プラスチックフォーム１１不燃ボード１２裏面材１３裏面化粧面１４切り欠き１５補強片１６固定部１７安定片１８立ち上がり片１９係止片２０係止部２１化粧面部２２側壁化粧面２３係合片２４係合部２５通気性部材２６接着剤２７パイル２８パイル層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長尺状で幅狭の耐火目板材と、水平面状
の化粧面と該化粧面の両端を内方に屈曲した側壁と該側
壁の先端を化粧面と略平行に外方に突出した突出片と該
突出片に形成した凹状の溝条と突出片の先端を内方に傾
斜して屈曲したガイド部と該ガイド部の先端を内方にＬ
字状に屈曲した補強片とからなる金属製の表面材と、水
平面状の裏面化粧面と該裏面化粧面の両端をＬ字状に切
り欠いた切り欠きと該切り欠きの先端を内方に屈曲した
補強片とからなる裏面材間にプラスチックフォームを形
成し両端に不燃ボードを形成した芯材をサンドイッチし
て形成した長尺状の耐火パネルと、水平面状の固定部と
該固定部の両端縁を上方に屈曲した立ち上がり片と該立
ち上がり片の先端を外方に屈曲すると共に突出した係止
片とからなる係止部を有する取付具と、水平面状の化粧
面部と該化粧面部の両端縁を下方に屈曲した側壁化粧面
と該側壁化粧面の先端を内方に屈曲すると共に突出した
係合片とから係合部を形成した長尺状の目地カバーとか
らなり、耐火目板材を一定ピッチで複数本躯体に固定
し、耐火パネルを耐火目板材間に挿入すると共に幅方向
の端部の溝条を固定具により下地に固定することにより
全壁面に隙間なく形成され、かつ、耐火パネルの間の目
地部には隙間なく耐火目地材が形成され、耐火パネル間
の突出片上には前記取付具が直線状に固定具により固定
され、さらに前記目地カバーは取付具の係止部に目地カ
バーの係合部を嵌着して一体に形成されていることを特
徴とする耐火パネルの取付構造。