JPH0931777A - アクリル複合仮撚糸の製造方法 - Google Patents
アクリル複合仮撚糸の製造方法Info
- Publication number
- JPH0931777A JPH0931777A JP18599995A JP18599995A JPH0931777A JP H0931777 A JPH0931777 A JP H0931777A JP 18599995 A JP18599995 A JP 18599995A JP 18599995 A JP18599995 A JP 18599995A JP H0931777 A JPH0931777 A JP H0931777A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- false
- yarn
- twist
- twisted yarn
- twisting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 表面変化に富んだ嵩高でソフトな風合とシャ
リ感を有するアクリル複合仮撚糸の簡易な製造方法を提
供する。 【解決手段】 伸度が１０％以上異なる２本以上のアク
リル長繊維糸条に１００〜５００（Ｔ／ｍ）の先撚を施
して仮撚加工する際、先撚の撚方向と同じ撚方向で、且
つ仮撚数を２０．０×１０3／Ｄ1/2 〜４５．０×１０3
／Ｄ1/2 （Ｔ／ｍ）［Ｄは供給糸の全デニール］、仮撚
加工温度を１５０〜２１０℃の範囲に設定して仮撚加工
する。
リ感を有するアクリル複合仮撚糸の簡易な製造方法を提
供する。 【解決手段】 伸度が１０％以上異なる２本以上のアク
リル長繊維糸条に１００〜５００（Ｔ／ｍ）の先撚を施
して仮撚加工する際、先撚の撚方向と同じ撚方向で、且
つ仮撚数を２０．０×１０3／Ｄ1/2 〜４５．０×１０3
／Ｄ1/2 （Ｔ／ｍ）［Ｄは供給糸の全デニール］、仮撚
加工温度を１５０〜２１０℃の範囲に設定して仮撚加工
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は糸条の長手方向に沿
って連続した屈曲部を有し、嵩高でソフトな風合とシャ
リ感を有するアクリル複合仮撚糸の製造方法に関するも
のである。
って連続した屈曲部を有し、嵩高でソフトな風合とシャ
リ感を有するアクリル複合仮撚糸の製造方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、先撚を施した糸条を仮撚加工して
表面変化を得る方法は公知であり、いろいろ提案されて
いて、工業的にすでに実施されている。
表面変化を得る方法は公知であり、いろいろ提案されて
いて、工業的にすでに実施されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
方法で得られた先撚仮撚糸は未解撚を有するシャリ感素
材として織編物に使用されるが、嵩高性に欠け布帛形成
した場合風合いの硬いものであった。本発明はかかる従
来の問題点を解決し、表面変化に富んだ嵩高でソフトな
風合とシャリ感を有するアクリル複合仮撚糸の簡易な製
造方法を提供するものである。
方法で得られた先撚仮撚糸は未解撚を有するシャリ感素
材として織編物に使用されるが、嵩高性に欠け布帛形成
した場合風合いの硬いものであった。本発明はかかる従
来の問題点を解決し、表面変化に富んだ嵩高でソフトな
風合とシャリ感を有するアクリル複合仮撚糸の簡易な製
造方法を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題は、伸度が１０
％以上異なる２本以上のアクリル長繊維糸条に１００〜
５００（Ｔ／ｍ）の先撚を施して仮撚加工する際、先撚
の撚方向と同じ撚方向で、且つ仮撚数を２０．０×１０
3／Ｄ1/2 〜４５．０×１０3／Ｄ1/2 （Ｔ／ｍ）［Ｄは
供給糸の全デニール］、仮撚加工温度を１５０〜２１０
℃の範囲に設定して仮撚加工することを特徴とするアク
リル複合仮撚糸の製造方法によって解決される。
％以上異なる２本以上のアクリル長繊維糸条に１００〜
５００（Ｔ／ｍ）の先撚を施して仮撚加工する際、先撚
の撚方向と同じ撚方向で、且つ仮撚数を２０．０×１０
3／Ｄ1/2 〜４５．０×１０3／Ｄ1/2 （Ｔ／ｍ）［Ｄは
供給糸の全デニール］、仮撚加工温度を１５０〜２１０
℃の範囲に設定して仮撚加工することを特徴とするアク
リル複合仮撚糸の製造方法によって解決される。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に従って詳細
に説明する。図１は本発明の複合仮撚糸を製造する工程
概略図であり、伸度の異なる複数本のアクリル長繊維糸
条に先撚を施した合撚糸Ａをフィードローラー１から仮
撚域へ供給し、第１ヒーター２を介して仮撚スピンドル
３にて仮撚加工を施すことにより、伸度の低い糸条が芯
糸に、伸度の高い糸条が鞘糸となり、芯糸に対して鞘糸
が捲回した部分と遊離した部分とを交互に形成し、更に
第２ヒーター５により熱セット処理し、第２デリベリー
ローラー６を経てワインダー７に巻き取る。本発明で得
られる複合仮撚糸は、芯鞘構造を有し鞘糸が捲回部分と
遊離部分とを交互に形成した糸条形態となる。更に糸条
長手方向に連続した屈曲部を有しているため、布帛形成
した場合非常に嵩高となりしかもソフトな風合とシャリ
感を有する複合仮撚糸となる。
に説明する。図１は本発明の複合仮撚糸を製造する工程
概略図であり、伸度の異なる複数本のアクリル長繊維糸
条に先撚を施した合撚糸Ａをフィードローラー１から仮
撚域へ供給し、第１ヒーター２を介して仮撚スピンドル
３にて仮撚加工を施すことにより、伸度の低い糸条が芯
糸に、伸度の高い糸条が鞘糸となり、芯糸に対して鞘糸
が捲回した部分と遊離した部分とを交互に形成し、更に
第２ヒーター５により熱セット処理し、第２デリベリー
ローラー６を経てワインダー７に巻き取る。本発明で得
られる複合仮撚糸は、芯鞘構造を有し鞘糸が捲回部分と
遊離部分とを交互に形成した糸条形態となる。更に糸条
長手方向に連続した屈曲部を有しているため、布帛形成
した場合非常に嵩高となりしかもソフトな風合とシャリ
感を有する複合仮撚糸となる。
【０００６】本発明を更に詳細に説明すると、通常先撚
仮撚は周知のとおり、先撚と仮撚の撚方向が同じ場合、
糸条形態に未解撚を有するシャリ感素材として、織編物
用に使用されている。また先撚と仮撚の撚方向が異なる
場合、比較的未解撚が少なく糸条長手方向に沿ってほと
んど均一に解撚された状態となり、表面変化の乏しい糸
条形態となる。
仮撚は周知のとおり、先撚と仮撚の撚方向が同じ場合、
糸条形態に未解撚を有するシャリ感素材として、織編物
用に使用されている。また先撚と仮撚の撚方向が異なる
場合、比較的未解撚が少なく糸条長手方向に沿ってほと
んど均一に解撚された状態となり、表面変化の乏しい糸
条形態となる。
【０００７】本発明者等は鋭意検討した結果、伸度の異
なる２本以上のアクリル長繊維糸条を用いて特定の条件
下で先撚仮撚を施すことによって、表面変化と嵩高性に
富んだ先撚仮撚糸が得られることを見い出して本発明に
到達したものである。本発明においては、先撚する２本
以上のアクリル長繊維糸条の伸度差が１０％以上好まし
くは１０〜３０％であること及び先撚の撚方向と同じ方
向で仮撚加工することが重要な技術ポイントである。
なる２本以上のアクリル長繊維糸条を用いて特定の条件
下で先撚仮撚を施すことによって、表面変化と嵩高性に
富んだ先撚仮撚糸が得られることを見い出して本発明に
到達したものである。本発明においては、先撚する２本
以上のアクリル長繊維糸条の伸度差が１０％以上好まし
くは１０〜３０％であること及び先撚の撚方向と同じ方
向で仮撚加工することが重要な技術ポイントである。
【０００８】先撚と仮撚の撚方向は、糸条の表面変化や
嵩高性を考慮すれば同じ方向が良い。また、伸度差のな
い糸構成で先撚仮撚された糸条は集束状態でほとんど均
一に解撚されている為、嵩高性に欠け、凹凸感に乏しい
糸条形態となり、又、伸度差を大きくしすぎた糸構成で
は遊離部分が極端にルーズになり、非常に集束性の悪い
仮撚糸となる。
嵩高性を考慮すれば同じ方向が良い。また、伸度差のな
い糸構成で先撚仮撚された糸条は集束状態でほとんど均
一に解撚されている為、嵩高性に欠け、凹凸感に乏しい
糸条形態となり、又、伸度差を大きくしすぎた糸構成で
は遊離部分が極端にルーズになり、非常に集束性の悪い
仮撚糸となる。
【０００９】更に、本発明においては、先撚の撚数、仮
撚時の仮撚温度及び撚数の条件設定により得られる複合
仮撚糸の集束性と嵩高性が大きく変化する。すなわち、
先撚数が少ないほど先撚と同方向の仮撚加工を施しても
完全に解繊され集束性の悪いルーズな糸条となり、逆に
先撚数が多すぎると解繊部分の少ない締まった糸条とな
り、糸条全体としては風合は硬く嵩高性のない糸条とな
り、仮撚加工性からみても糸のトルクにより加工通過性
が非常に悪くなる。又、撚糸コストも高くなり加工コス
トに大きく影響する。
撚時の仮撚温度及び撚数の条件設定により得られる複合
仮撚糸の集束性と嵩高性が大きく変化する。すなわち、
先撚数が少ないほど先撚と同方向の仮撚加工を施しても
完全に解繊され集束性の悪いルーズな糸条となり、逆に
先撚数が多すぎると解繊部分の少ない締まった糸条とな
り、糸条全体としては風合は硬く嵩高性のない糸条とな
り、仮撚加工性からみても糸のトルクにより加工通過性
が非常に悪くなる。又、撚糸コストも高くなり加工コス
トに大きく影響する。
【００１０】次に、仮撚条件の撚数設定は、高い程捲回
部分と遊離部分が明確になり、集束性に優れた糸条とな
る反面、風合いはやや硬くなる傾向である。逆に、低く
する程伸度の高い糸条は、伸度の低い糸条を全体につつ
み込む形態となり非常にソフトな糸条となる。しかし、
捲回部分と遊離部分との境界がなくなり、凹凸感にも欠
け、集束性が極端に悪くなり、高時加工時にトラブルを
きたす糸条となる。
部分と遊離部分が明確になり、集束性に優れた糸条とな
る反面、風合いはやや硬くなる傾向である。逆に、低く
する程伸度の高い糸条は、伸度の低い糸条を全体につつ
み込む形態となり非常にソフトな糸条となる。しかし、
捲回部分と遊離部分との境界がなくなり、凹凸感にも欠
け、集束性が極端に悪くなり、高時加工時にトラブルを
きたす糸条となる。
【００１１】また、仮撚温度については高く設定する程
未解撚が発生しやすくなる。即ち、撚拘束により集束性
は向上するが、嵩高性にやや欠け風合いも硬くなる。逆
に、低く設定する程撚の形態付与が甘くなる為捲回部分
と遊離部分が明確でなくなり、糸条全体として嵩高性は
富むが集束性に欠けるものとなる。
未解撚が発生しやすくなる。即ち、撚拘束により集束性
は向上するが、嵩高性にやや欠け風合いも硬くなる。逆
に、低く設定する程撚の形態付与が甘くなる為捲回部分
と遊離部分が明確でなくなり、糸条全体として嵩高性は
富むが集束性に欠けるものとなる。
【００１２】以上のことから、表面変化に富み、且つ集
束性と嵩高性に優れた先撚仮撚糸を得る為の適性先撚数
は、１００〜５００（Ｔ／ｍ）、好ましくは２５０〜４
５０（Ｔ／ｍ）、適性仮撚数は２０．０×１０3／Ｄ
1/2 〜４５．０×１０3／Ｄ１／２（Ｔ／ｍ）、好まし
くは３５．０×１０３ ／Ｄ1/2 〜４０．０×１０3 ／
Ｄ1/2（Ｔ／ｍ）、及び適性仮撚温度は１５０℃〜２１
０℃、好ましくは１８０℃〜２１０℃である。
束性と嵩高性に優れた先撚仮撚糸を得る為の適性先撚数
は、１００〜５００（Ｔ／ｍ）、好ましくは２５０〜４
５０（Ｔ／ｍ）、適性仮撚数は２０．０×１０3／Ｄ
1/2 〜４５．０×１０3／Ｄ１／２（Ｔ／ｍ）、好まし
くは３５．０×１０３ ／Ｄ1/2 〜４０．０×１０3 ／
Ｄ1/2（Ｔ／ｍ）、及び適性仮撚温度は１５０℃〜２１
０℃、好ましくは１８０℃〜２１０℃である。
【００１３】かかる適性条件で先撚仮撚して得られるア
クリル複合仮撚糸は、芯糸に対して鞘糸が捲回している
部分と遊離している部分とが糸の長手方向に沿って交互
に存在し、かつ糸条の長手方向に連続した屈曲部を有す
る特殊複合仮撚糸となる。また、構成する２本以上のア
クリル長繊維糸条の各々のポリマー組成を異なるものと
することにより異色効果をも得ることが可能である。
クリル複合仮撚糸は、芯糸に対して鞘糸が捲回している
部分と遊離している部分とが糸の長手方向に沿って交互
に存在し、かつ糸条の長手方向に連続した屈曲部を有す
る特殊複合仮撚糸となる。また、構成する２本以上のア
クリル長繊維糸条の各々のポリマー組成を異なるものと
することにより異色効果をも得ることが可能である。
【００１４】
【実施例】以下実施例により本発明を更に具体的に説明
する。 （実施例１）図１に示す仮撚機を用い、表１の加工条件
で実施した。供給糸は繊度３００デニール、フィラメン
ト数３００本、伸度１６％のアクリル長繊維と、繊度３
００デニール、フィラメント数６０本、伸度３０％のア
クリル長繊維を１５０Ｔ／ｍ（Ｚ）の撚数にて合撚した
ものを用い、Ｎｏ．１〜９に於て加工した複合仮撚糸の
集束性、並びにその複合仮撚糸を８Ｇ丸編み機で天竺組
織で編成しカチオン染料で染色した布帛の嵩高性及び凹
凸感を評価した。その結果も表１に示した。尚、表１中
Ｔ1は加撚張力、Ｔ2は解撚張力を示し、また集束性、嵩
高性、凹凸感及び総合評価における◎〜×は各々以下を
示す（表２〜４においても同じ）。 ◎・・・非常に優れている ○・・・優れている △・・・やや劣る ×・・・劣る
する。 （実施例１）図１に示す仮撚機を用い、表１の加工条件
で実施した。供給糸は繊度３００デニール、フィラメン
ト数３００本、伸度１６％のアクリル長繊維と、繊度３
００デニール、フィラメント数６０本、伸度３０％のア
クリル長繊維を１５０Ｔ／ｍ（Ｚ）の撚数にて合撚した
ものを用い、Ｎｏ．１〜９に於て加工した複合仮撚糸の
集束性、並びにその複合仮撚糸を８Ｇ丸編み機で天竺組
織で編成しカチオン染料で染色した布帛の嵩高性及び凹
凸感を評価した。その結果も表１に示した。尚、表１中
Ｔ1は加撚張力、Ｔ2は解撚張力を示し、また集束性、嵩
高性、凹凸感及び総合評価における◎〜×は各々以下を
示す（表２〜４においても同じ）。 ◎・・・非常に優れている ○・・・優れている △・・・やや劣る ×・・・劣る
【００１５】（実施例２）実施例１と同じ仮撚機を用
い、表２の加工条件で実施した。供給糸は繊度３００デ
ニール、フィラメント数３００本、伸度１６％のアクリ
ル長繊維と繊度３００デニール、フィラメント数６０
本、伸度３０％のアクリル長繊維を３００Ｔ／ｍ（Ｚ）
の撚数にて合撚したものを用い、Ｎｏ．１〜７に於て加
工した複合仮撚糸の集束性、並びにその複合仮撚糸を８
Ｇ丸編み機で天竺組織で編成しカチオン染料で染色した
布帛の嵩高性及び凹凸感を評価した。その結果も表２に
示した。
い、表２の加工条件で実施した。供給糸は繊度３００デ
ニール、フィラメント数３００本、伸度１６％のアクリ
ル長繊維と繊度３００デニール、フィラメント数６０
本、伸度３０％のアクリル長繊維を３００Ｔ／ｍ（Ｚ）
の撚数にて合撚したものを用い、Ｎｏ．１〜７に於て加
工した複合仮撚糸の集束性、並びにその複合仮撚糸を８
Ｇ丸編み機で天竺組織で編成しカチオン染料で染色した
布帛の嵩高性及び凹凸感を評価した。その結果も表２に
示した。
【００１６】（実施例３）実施例１と同じ仮撚機を用
い、表３の加工条件で実施した。供給糸は繊度３００デ
ニール、フィラメント数３００本、伸度１６％のアクリ
ル長繊維と繊度３００デニール、フィラメント数６０
本、伸度３０％のアクリル長繊維を４５０Ｔ／ｍ（Ｚ）
の撚数にて合撚したものを用い、Ｎｏ．１〜１３に於て
加工した複合仮撚糸の集束性、並びにその複合仮撚糸を
１６Ｇ丸編み機で天竺組織で編成しカチオン染料で染色
した布帛の嵩高性及び凹凸感を評価した。その結果も表
３に示した。
い、表３の加工条件で実施した。供給糸は繊度３００デ
ニール、フィラメント数３００本、伸度１６％のアクリ
ル長繊維と繊度３００デニール、フィラメント数６０
本、伸度３０％のアクリル長繊維を４５０Ｔ／ｍ（Ｚ）
の撚数にて合撚したものを用い、Ｎｏ．１〜１３に於て
加工した複合仮撚糸の集束性、並びにその複合仮撚糸を
１６Ｇ丸編み機で天竺組織で編成しカチオン染料で染色
した布帛の嵩高性及び凹凸感を評価した。その結果も表
３に示した。
【００１７】（比較例）実施例１と同じ仮撚機を用い、
表４の加工条件で実施した。供給糸は繊度１５０デニー
ル、フィラメント数１６０本、伸度１７％のアクリル長
繊維と繊度１５０デニール、フィラメント数６０本、伸
度１６％のアクリル長繊維を１５０Ｔ／ｍ（Ｚ）の撚数
にて合撚したものを用い、Ｎｏ．１〜８に於て加工した
複合仮撚糸の集束性、並びにその複合仮撚糸を１６Ｇ丸
編み機で天竺組織で編成しカチオン染料で染色した布帛
の嵩高性及び凹凸感を評価した。その結果も表４に示し
た。
表４の加工条件で実施した。供給糸は繊度１５０デニー
ル、フィラメント数１６０本、伸度１７％のアクリル長
繊維と繊度１５０デニール、フィラメント数６０本、伸
度１６％のアクリル長繊維を１５０Ｔ／ｍ（Ｚ）の撚数
にて合撚したものを用い、Ｎｏ．１〜８に於て加工した
複合仮撚糸の集束性、並びにその複合仮撚糸を１６Ｇ丸
編み機で天竺組織で編成しカチオン染料で染色した布帛
の嵩高性及び凹凸感を評価した。その結果も表４に示し
た。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】
【表３】
【００２１】
【表４】
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、壁撚状外観を有し、従
来の先撚仮撚糸にない表面変化に富み、且つ嵩高でソフ
トな風合いとシャリ感を有するアクリル複合仮撚糸を簡
易に得ることができる。
来の先撚仮撚糸にない表面変化に富み、且つ嵩高でソフ
トな風合いとシャリ感を有するアクリル複合仮撚糸を簡
易に得ることができる。
【図１】本発明の実施に使用する装置の一例を示す概略
図である。
図である。
１ フィードローラー ２ 第１ヒーター ３ 仮撚スピンドル ４ 第１デリベリーローラー ５ 第２ヒーター ６ 第２デリベリーローラー ７ ワインダー
Claims (1)
- 【請求項１】 伸度が１０％以上異なる２本以上のアク
リル長繊維糸条に１００〜５００（Ｔ／ｍ）の先撚を施
して仮撚加工する際、先撚の撚方向と同じ撚方向で、且
つ仮撚数を２０．０×１０3／Ｄ1/2 〜４５．０×１０3
／Ｄ1/2 （Ｔ／ｍ）［Ｄは供給糸の全デニール］、仮撚
加工温度を１５０〜２１０℃の範囲に設定して仮撚加工
することを特徴とするアクリル複合仮撚糸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18599995A JPH0931777A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | アクリル複合仮撚糸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18599995A JPH0931777A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | アクリル複合仮撚糸の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0931777A true JPH0931777A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16180606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18599995A Pending JPH0931777A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | アクリル複合仮撚糸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0931777A (ja) |
-
1995
- 1995-07-21 JP JP18599995A patent/JPH0931777A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0931777A (ja) | アクリル複合仮撚糸の製造方法 | |
| JP2000220049A (ja) | 潜在伸縮特性を有する長短複合紡績糸 | |
| JP4502297B2 (ja) | セルロースアセテート仮撚加工糸及びその製造方法並びにその織編物 | |
| JPS5855250B2 (ja) | ポリエステルケンシユクシノセイゾウホウホウ | |
| JP3511611B2 (ja) | 耐摩耗性に優れる織編物およびその製造方法 | |
| JPH08218240A (ja) | アクリル複合仮撚糸及びその製造方法 | |
| JPS5921970B2 (ja) | ポリエステルケンシユクシノセイゾウホウ | |
| JPS63315632A (ja) | 複合交絡糸 | |
| JP3250313B2 (ja) | スパン調太さムラを有する複合仮撚糸の製造方法 | |
| JP3059211B2 (ja) | 複合捲縮糸の製造方法 | |
| JP2950678B2 (ja) | 仮撚複合糸及びその製造方法 | |
| JPS5943573B2 (ja) | ジヨ−ゼツト調編織物 | |
| JPS6240452B2 (ja) | ||
| JP3908894B2 (ja) | ポリエステル仮撚加工糸及びその製造方法並びにその織編物 | |
| JPS5847486B2 (ja) | 特殊嵩高糸の製造方法 | |
| JPS5924212B2 (ja) | 抱合性嵩高糸の製造方法 | |
| JPS609934A (ja) | 強ネン糸の製造方法 | |
| JPS6220292B2 (ja) | ||
| JPH08144146A (ja) | 抗ピリング性に優れた紡績糸の製造方法 | |
| JPS6319613B2 (ja) | ||
| JP3129946B2 (ja) | カットパイル織編物およびその製造方法 | |
| JPS6328139B2 (ja) | ||
| JPH06287828A (ja) | ソフトでバルキーな風合いを有する多層複合糸 | |
| JPS63159538A (ja) | スパンライク複合嵩高糸 | |
| JPH09157982A (ja) | スラブ調複合糸及びその製造方法 |