JPH09323807A - ベルトコンベヤ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高速で大量輸送が可能で、かつ、騒音、振動
や環境汚染が少なく、ランニングコストや設備費が低
く、輸送物の落鉱が無く、ベルト摩耗が少ないベルトコ
ンベヤ装置を提供する。 【解決手段】 圧縮空気によりベルト１を浮上させる空
気浮上式のベルトコンベヤ装置１００であって、上下一
対の水平な円筒管の下部内面をキャリア側ベルト１ａお
よびリターン側ベルト１ｂの支承トラフ１０、１２と
し、それぞれ支承トラフ１０、１２の断面最下部に空気
注入口２２ａ、３２ａならびに圧縮空気の空気ダクト２
２、３２を配設し、ベルト１のリターン側にベルト反転
装置５０を設け、かつ、上下の円筒管の入口部や出口部
に屈曲案内装置８０を設けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はベルトコンベヤ装置
に係り、さらに詳しくは、キャリア側とリターン側のベ
ルトをそれぞれ上下一対の円筒管で支承して、圧縮空気
により浮上しつつ搬送できるベルトコンベヤ装置に関す
るもので、大量の輸送物を高速で長距離間を輸送できる
ベルトコンベヤ装置を安価な設備費で供給できることを
企図したものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のベルトコンベヤ装置は、搬送物を
積載して移送するベルトはベルト走行方向に略等間に複
数個所に配列された中央の支持ローラと左右一対のサイ
ドローラ上を転動して移動しながら、搬送物を移送する
ようになっている。また、リターン側のベルトにも同様
に複数個所に配列されたリターンローラ上を転動して移
動するようになっている。そして、これら支持ローラや
サイドローラ、およびリターンローラをベルト走行方向
に適当間隔離間して支持する水平梁状の架台（コンベヤ
フレーム）を複数個の柱脚を介して地面上に支持した構
成となっている。このように、キャリア式平ベルトコン
ベヤは、ローラスタンドやストリンガーフレームの剛性
が小さく、長距離スパンのコンベヤ装置の場合、強度部
材としての使用は不可能であり、トラス構造等のような
別の強度部材（構造部材）が必要であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のベルトコンベヤ装置においては、大量の搬送
物を長距離に亘って搬送するには多大の動力消費が必要
であり、かつ、各種ローラの回転抵抗や回転数の制約か
ら、下記のような問題点があった。 ベルト搬送速度の制約により、高速化が困難であっ
た。 ローラの回転に伴う騒音の発生により作業環境の悪
化を招いていた。 多数のローラの維持管理（メンテナンス）に労力を
要していた。 ローラの回転に伴う機器の振動発生があった。 ベルトの転動や摺動による摩耗により寿命が短い。 長距離スパンや傾斜したベルトコンベヤ装置におい
ては、装置の架台（コンベヤフレーム）に剛性アップし
た多重量の構造物が必要となり、設備費が増大する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決して設
備費の安価なベルトコンベヤ装置を供給するため、本発
明においては、第１の発明では、無端状のベルトと該ベ
ルトのキャリア側およびリターン側にともに該ベルトを
浮上させる圧縮空気の注入孔をベルト走行方向に複数個
備えたベルト支承トラフとを有する空気浮上式のベルト
コンベヤ装置であって、該ベルト支承トラフはそれぞれ
上下一対の樹脂管または鋼管からなる水平な円筒管で形
成されるとともに、キャリア側ベルトは該一対の円筒管
のうち上方の円筒管の下部内面に支承され、リターン側
ベルトは該一対の円筒管のうち下方の円筒管の下部内面
に支承され、かつ、該円筒管のそれぞれの最下部に穿設
した前記注入孔の下部には圧気源と連通し該注入孔へ圧
縮空気を供給するベルト走行方向に沿って延在した圧縮
空気配管が接続され、該円筒管にベルト浮上作用後の圧
縮空気を排出させる排気口を設けるとともに、ベルトコ
ンベヤ装置の縁端部で反転させた後のリターン側ベルト
を下方円筒管内に導入する前と通過した後にそれぞれ上
下面を反転させるベルト反転装置を前記下方円筒管前後
に備え、前記上方円筒管および前記下方円筒管の入口部
と出口部の四箇所のうち少なくとも一箇所に、ベルト断
面をＵ字形状に屈曲させる複数個のローラを同一断面に
配列してなる、ベルト断面の屈曲案内装置を備えた構成
とした。また、第２の発明では、第１の発明におけるベ
ルト反転装置は、プーリ側に配設された水平鋏みローラ
と、下方円筒管側に配設された円筒支持ローラと、該両
ローラ間の中間部に設けた同一断面上円筒状に配列され
た複数個の丸めローラ、または同一断面上に垂直な押え
ローラと屈曲したベルトの両端をそれぞれ内側から支持
する上下一対の傾斜した内側押えローラとで構成された
丸めローラ、もしくは傾斜したサポートより軸方向に一
定間隔離間した複数箇所に張出角度を順次変化させて突
出しベルト裏面に当接・転動する傾斜ローラとで形成さ
れたものである。さらに、第３の発明では、第１や第２
の発明において、ベルト反転装置と下方円筒管との間
に、リターン側ベルトの断面中央部の上下面に当接して
転動する上下一対の押さえローラとリターンベルトのベ
ルト両端部を斜めに挟持して転動する上下一対の鋏みロ
ーラとで構成され、ベルト断面を椀状に形成するトラフ
形成装置を備えた。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明においては、ベルト支承ト
ラフはそれぞれ上下一対の樹脂管または鋼管からなる水
平な円筒管で形成されるとともに、キャリア側ベルトは
該一対の円筒管のうち上方の円筒管の下部内面に支承さ
れ、リターン側ベルトは該一対の円筒管のうち下方の円
筒管の下部内面に支承され、かつ、該円筒管のそれぞれ
の最下部に穿設した前記注入孔の下部には圧気源と連通
し該注入孔へ圧縮空気を供給するベルト走行方向に沿っ
て延在した圧縮空気配管が接続され、該円筒管にベルト
浮上作用後の圧縮空気を排出させる排気口を設けるとと
もに、ベルトコンベヤ装置の縁端部で反転させた後のリ
ターン側ベルトを下方円筒管内に導入する前と通過後
に、それぞれ上下面を反転させるベルト反転装置を前記
下方円筒管前後に備えた構成として、稼動中のベルトを
空気浮上させつつ移動させる。そして、リターン側のベ
ルトは、ベルト反転装置によって反転されて下方の円筒
管内へ導入されるから、上方円筒管内のキャリア側でＵ
字状に断面が屈曲されたベルトがリターン側でも同様に
Ｕ字状に屈曲されたまま下方円筒管内を通過するから、
リターン側において反転させないベルトに比べてベルト
端部円筒管内面への摺動動作による摩耗現象を軽減しベ
ルトの長寿命化が図られることになる。また、上方円筒
管および前記下方円筒管の入口部と出口部の四箇所のう
ち少なくとも一箇所に、ベルト断面をＵ字形状に屈曲さ
せる複数個のローラを同一断面に配列してなるベルト断
面の屈曲案内装置を備えたので、ベルト縁端部が摺動摩
耗を起こすことなく円筒管内へ導かれるため、ベルト縁
端部の摩耗を回避できる。そして、第２の発明では、ベ
ルト反転装置を、プーリ側に配設された水平鋏みローラ
と、下方円筒管側に配設された円筒支持ローラと、該両
ローラ間の中間部に設けた同一断面上円筒状に配列され
た複数個の丸めローラ、または同一断面上に垂直な押え
ローラと屈曲したベルトの両端をそれぞれ内側から支持
する上下一対の傾斜した内側押えローラとで構成された
丸めローラ、もしくは傾斜したサポートより軸方向に一
定間隔離間した複数箇所に張出角度を順次変化させて突
出しベルト裏面に当接・転動する傾斜ローラとで形成し
たので、簡便容易にベルトを反転できる。さらに、第３
の発明では、トラフ形成装置を、ベルト反転装置と下方
円筒管との間に配設して、反転後のベルトをあらかじめ
その後に導く円筒管内面に沿ったＵ字状断面に形成する
ため、ベルトは縁端部を円筒管内面に接触することなく
円滑に円筒管内に導入されるので、不要な摩耗現象が防
止される。

【０００６】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例の詳細
について説明する。図１〜図１０は本発明の実施例に係
り、図１はベルトコンベヤ装置の全体側面図、図２は図
１のＡ−Ａ視の横断面図、図３はベルト反転装置の概略
側面図、図４はベルト反転装置の概略斜視図、図５は他
の実施例を示すベルト反転装置の概略斜視図、図６は図
５のベルト反転装置の傾斜ローラ部の要部断面図、図７
は他の実施例を示すベルト反転装置の要部断面図、図８
は他の実施例を示すベルトコンベヤ装置の全体側面図、
図９はトラフ形成装置の縦断面図、図１０は屈曲案内装
置の正面図、図１１は屈曲案内装置の斜視図である。

【０００７】図１〜図２に示すように、ベルトコンベヤ
装置１００は、無端状の平滑なベルト１がヘッドプーリ
２とテールプーリ３との間に巻回されエンドレスに移動
できるように構成され、ヘッドプーリ２とテールプーリ
３との中間部では、図２に示すように、上下一対のベル
ト支承トラフ（キャリア側ベルト支承トラフ１０および
リターン側ベルト支承トラフ１２）は、塩化ビニルなど
の樹脂管または鋼管からなる水平な円筒管で形成され、
キャリア側ベルト１ａを支承するキャリア側ベルト支承
トラフ（以下キャリア側トラフと称する）１０は上方円
筒管Ｐの下部内面に相当し、リターン側ベルト１ｂを支
承するリターン側ベルト支承トラフ（以下リターン側ト
ラフと称する）１２は、下方円筒管Ｑの下部内面に相当
する。

【０００８】上方円筒管Ｐと下部円筒管Ｑは、ベルト走
行方向に沿って配設された空気ダクト２２で連結される
とともに、上方円筒管Ｐの最下部にベルト走行方向に略
等間隔に穿設した注入口２２ａを通じて給気管２０なら
びに空気ダクト２２を経由して供給された圧縮空気が上
方円筒管Ｐ内へ入り、キャリア側ベルト１ａを浮上させ
るようになっている。浮上作用後のエアは排気管２４よ
り排出される。以上と全く同様に、下方円筒管Ｑにも下
方にベルト走行方向に沿って空気ダクト３２が設けら
れ、給気管３０、空気ダクト３０ならびに注入口３２ａ
を通じて下方円筒管Ｑ内に圧縮空気が供給されリターン
側ベルト１ｂを浮上させつつ移動させる。浮上作用後の
エアは下方円筒管Ｑの斜め側面に設けられた排気管３４
から排出される。

【０００９】上方円筒管Ｐのテールプーリ側の一端に
は、輸送物Ｍの投入口４が設けられるとともに、テール
プーリ３ならびにヘッドプーリ２を被覆するエンドカバ
ー７、８がそれぞれ設けられ、エンドカバー８の下部に
は輸送物Ｍの排出用のシュート９が接続される。また、
図２に示すように、下方円筒管Ｑには、柱脚４０がベル
ト走行方向に複数個固設されるとともに、サポート４２
を介して点検歩廊４４、スタンド４６、手摺４８等が設
けられる。

【００１０】ヘッドプーリ２と下方円筒管Ｑとの間、お
よび、テールプーリ３と下方円筒管Ｑとの間には、ベル
ト反転装置５０が配設される。ベルト反転装置５０は、
図３〜図５に示すように、一方のプーリ側に水平鋏みロ
ーラ５２を配設し、他方の下方円筒管側に円筒支持ロー
ラ５２ａを配設するとともに、この水平鋏みローラ５２
と円筒支持ローラ５２ａとの間の中間部に丸めローラ５
４（図３）、または円筒保持ローラ５９（図４）、また
は傾斜ローラ５８（図５）を、それぞれ配置したもので
ある。すなわち、水平鋏みローラ５２は平ベルトを水平
に上下より挟んだものであり、円筒支持ローラ５２ａは
複数個のローラを半円状に配列して、下方円筒管Ｑを出
たままの断面が半円形状の屈曲したリターンベルト１ｂ
をそのままの形状に維持したり、下方円筒管Ｑに入る直
前にリターンベルト１ｂを半円形状にするものである。
一方、丸めローラ５４は、リターンベルト１ｂを円筒状
の丸めるもので、複数個（５個ないし８個）のローラを
多角形状に同一断面に配列したものである。また、円筒
保持ローラ５９は、図７に示すように、垂直な押えロー
ラ５９ａと屈曲したリターンベルト１ｂの両端を内側か
ら支持する上下一対の傾斜した内側押えローラ５９ｂ、
５９ｂとで構成される。さらに、傾斜ローラ５８は、図
５や図６のとおり、傾斜したサポート５６（一般的には
パイプが使用される）より軸方向に一定間隔離間した複
数箇所に張出角度を順次変化させて突出し、ベルト裏面
に当接・転動するように構成される。以上のように構成
されたベルト反転装置５０（図３に示すもの）、５０Ａ
（図４に示すもの）、５０Ｂ（図５に示すもの）は、い
ずれも図面の左側から右側へあるいは図面の右側から左
側にリターンベルト１ｂが通過する際に、リターンベル
ト１ｂの表面と裏面を上下反転させるものである。

【００１１】一方、図８に示すベルトコンベヤ装置１０
０Ａは、本発明の他の実施例（第３の発明の相当する）
を示し、図１〜図２のベルトコンベヤ装置１００と相違
する点は、ベルト反転装置５０と下方円筒管Ｑとの間
に、トラフ形成装置６０を配設したことである。トラフ
形成装置６０は、図８や図９に示すように、ベルト反転
装置５０を通過したフラットなベルト１（実際には、リ
ターン側ベルト１ｂ）を、Ｕ字状断面に湾曲して下方円
筒管Ｑに円滑に導入するために、ベルト反転装置５０で
の反転作用を受けた際の影響で下方円筒管Ｑの入口付近
のリターン側ベルト１ｂがフラット状態になりベルト端
部が下方円筒管内面壁に強く擦られて摩耗するのを防止
するため、ベルト断面をＵ字状に保持する目的で設置し
たものである。具体的には、ベルト断面中央部の上下一
対の押さえローラ６１、６２とベルト端部を斜めに挟ん
で挟持する上下一対の鋏みローラ６３、６３および６
４、６４とで構成される。

【００１２】また、上方円筒管Ｐや下方円筒管Ｑの入口
部や出口部には、図１０や図１１に示す屈曲案内装置８
０が配設される（図１や図８の実施例では、上方円筒管
Ｐの入口部のみ設置した例を示す）。屈曲案内装置８０
は、テールプーリ３を通過したフラットな断面形状を有
するキャリア側ベルト１ａのベルト端部が上方円筒管入
口部の内壁を摺動する摩耗現象を防ぐために、あらかじ
めベルト１ａの断面をＵ字形状に屈曲させるもので、キ
ャリア側ベルト１ａを外側から押圧する複数個の押えロ
ーラ８１、８２、８３、８４、８５を同一断面に配列す
る。下方円筒管Ｑの入口部や出口部では、ベルト反転装
置５０を通過したリターン側ベルト１ｂは内側へ寄る傾
向があるので、上記５つの外側の押えローラ８１〜８５
のほかに、押えローラ８１や押えローラ８５の反対側に
内側からリターン側ベルト１ｂの縁端部を挟む内側押え
ローラ８１ａと内側押えローラ８５ａを配置する。な
お、符号８６は内側押えローラ８１ａおよび内側押えロ
ーラ８５ａ用のサポートである。図１１は、下方円筒管
Ｑの出口部に屈曲案内装置８０を配置した例を示す。こ
のように、上方円筒管Ｐの出口部や下方円筒管Ｑの入口
部、出口部では、同様な摩耗現象が生じるのを防止する
ため、４箇所とも屈曲案内装置８０を配置するのが望ま
しい。

【００１３】以上のように構成された図１〜図７に示さ
れるベルトコンベヤ装置１００や図８〜図９に示すベル
トコンベヤ装置１００Ａの作動について説明する。輸送
物Ｍはテールプーリ側の投入口４より、キャリア側トラ
フ１０上のキャリア側ベルト１ａ上へ供給され、図示し
ないベルト駆動装置ならびにヘッドプーリ２により駆動
されるキャリア側ベルト１ａによって移送され、ヘッド
プーリ側のシュート９より排出される。このベルトコン
ベヤ装置１００、またはベルトコンベヤ装置１００Ａの
稼働中、キャリア側ベルト１ａとリターン側ベルト１ｂ
は、それぞれ、キャリア側トラフ１０やリターン側トラ
フ１２との間に形成された圧縮空気による境膜層により
わずかに浮上しつつ移動し、トラフ１０、１２との摩耗
は従来機種に比べて大幅に減少し、消費動力が低減され
る。図２はそれぞれヘッドプーリ側およびテールプーリ
側の断面状況を示している。

【００１４】一方、ヘッドプーリ２で反転したベルト
１、すなわち、リターン側ベルト１ｂは、ベルト反転装
置に入り、前記したように上面と下面が天地入れ代わ
り、その後、コンベヤ装置１００ではそのまま下方円筒
管Ｑに導入され注入される圧縮空気の浮上作用を受けて
僅かに浮上しつつ移動する。そして、下方円筒管５０を
通過した後、再びベルト反転装置で上下反転してもとの
状態に戻され、テールプーリ３を反転し、リターン側ベ
ルト１ｂはキャリア側ベルト１ａとなり投入口４の達す
る。

【００１５】ベルトコンベヤ装置１００Ａでは、以上の
動作の中で、ヘッドプーリ２後のベルト反転装置５０で
ベルト反転後、トラフ形成装置６０を通過してあらかじ
め下方円筒管Ｑに入る前にベルト１ｂをＵ字状断面に形
成して下方円筒管Ｑへの導入を円滑化するとともに、前
述したように、下方円筒管Ｑを出る際のベルト断面をＵ
字状に保持して下方円筒管Ｑ内面とベルト端部との有害
な摩擦を防止する。

【００１６】ベルトコンベヤ装置１００およびベルトコ
ンベヤ装置１００Ａにおいて、下方円筒管Ｑに入るリタ
ーン側ベルト１ｂをベルト反転装置５０で反転させる理
由は、キャリア側ベルト１ａが上方円筒管ＰでＵ字状断
面に保持されたまま輸送物Ｍを積載しつつ長距離間を移
動するので、リターン側ベルト１ｂは、そのまま下方円
筒管Ｑを通過させる場合、リターン側ベルト１ｂは、フ
ラットでなくどちらかと言うと逆Ｕ字状断面（への字
状）となる傾向があり、ベルト端部が下方円筒管Ｑの内
面側壁を摺動し摩擦摩耗を助長するのを防止するためで
ある。

【００１７】また、本発明のベルトコンベヤ装置１００
またはベルトコンベヤ装置１００Ａにおいては、図２に
示すように、空気ダクト２２で連結された上下一対のキ
ャリア側ベルト支承トラフ１０（上方円筒管Ｐ）とリタ
ーン側ベルト支承トラフ１２（下方円筒管Ｑ）が主要構
造物であり、これをベルト走行方向に間欠的に配置され
た柱脚４０によって地面に支持されているだけであるか
ら、従来のベルトコンベヤ装置のようにベルト走行方向
に多数配列されたキャリアローラを支持する架台（コン
ベヤフレームとも言われる）が不要となり、設備費が大
幅に軽減される。すなわち、一体化された上下一対の円
筒管Ｐ、Ｑそのものには、比較的軽量であるにも拘わら
ず剛性があり水平梁としての機能を兼備しているので、
従来ベルトコンベヤ装置の横梁としての架台が省略し得
る。したがって、長距離スパンの場合や傾斜コンベヤの
場合には、架台の省略効果が顕著となる。また、上記の
ように長スパンのベルトコンベヤ装置に使用される場合
以外にも、スタッカ、リクレーマ、アンローダ、シップ
ローダ等の荷役設備の長スパンの部分のように、大きな
剛性を有する強度部材（構造部材）が要求される場合に
は、平ベルト式ベルトコンベヤに代えて本発明のベルト
コンベヤ装置を採用すると好都合である。

【００１８】

【発明の効果】以上説明した本発明のベルトコンベヤ装
置においては、大量の長距離間の高速移送が可能で密閉
構造のため騒音の発生や落鉱による作業環境の汚染がな
く、従来の課題が解決され、維持管理が容易になりメン
テナンス性が向上するとともに、消費動力の節減による
ランニングコストや架台省略によるイニシャルコストの
大幅な低減が可能となる。特に本発明では、水平な円筒
管を巧みに利用して下部内面をキャリア側ベルトやリタ
ーン側ベルトの支承トラフとし、かつ、リターン側にベ
ルト反転装置やトラフ形成装置を設けることによって、
ベルトの摩耗を著しく軽減したので、メインテナンス性
が向上し、安全に、かつ、長期間安定して操業できる。
また、円筒管の入口部または／および出口部に屈曲案内
装置を配設したので、ベルト端部の円筒管内壁への摺動
を防止し、摩耗によるベルト劣化を防ぎ、長寿命化を図
ることができる。さらに、ベルトを円筒管内を通過させ
るので、輸送物の落鉱が無いので作業環境が清潔良好
で、輸送物の逸失もなく有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るベルトコンベヤ装置の全
体側面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ視の横断面図である。

【図３】本発明の実施例に係るベルト反転装置の概略側
面図である。

【図４】本発明の実施例に係るベルト反転装置の概略斜
視図である。

【図５】本発明の他の実施例に係るベルト反転装置の概
略斜視図である。

【図６】図５のベルト反転装置の傾斜ローラ部の要部断
面図である。

【図７】本発明の他の実施例に係るベルト反転装置の概
略斜視図である。

【図８】本発明の他の実施例に係るベルトコンベヤ装置
の全体側面図である。

【図９】本発明の実施例に係るトラフ形成装置の縦断面
図である。

【図１０】本発明の実施例に係る屈曲案内装置の縦断面
図である。

【図１１】本発明の実施例に係る屈曲案内装置の斜視図
である。

【符号の説明】

１ ベルト １ａ キャリア側ベルト １ｂ リターン側ベルト ２ ヘッドプーリ ３ テールプーリ ４ 投入口 ７ エンドカバー ８ エンドカバー ９ シュート １０ キャリア側ベルト支承トラフ（キャリア側トラ
フ） １２ リターン側ベルト支承トラフ（リターン側トラ
フ） ２０ 給気管 ２２ 空気ダクト ２２ａ 注入口 ２４ 排気管 ３０ 吸気管 ３２ 空気ダクト ３２ａ 注入口 ３４ 排気管 ４０ 柱脚 ４２ サポート ４４ 点検歩廊 ４６ スタンド ４８ 手摺 ５０、５０Ａ、５０Ｂ ベルト反転装置 ５２ 水平鋏みローラ ５２ａ 円筒支持ローラ ５４ 丸めローラ ５６ サポート ５８ 傾斜ローラ ５９ 円筒保持ローラ ５９ａ 垂直押えローラ ５９ａ 内側押えローラ ６０ トラフ形成装置 ６１、６２ 押さえローラ ６３、６４ 鋏みローラ ８０ 屈曲案内装置 ８１、８２、８３、８４、８５ 押えローラ ８１ａ、８５ａ 内側押えローラ ８６ サポート １００ ベルトコンベヤ装置 １００Ａ ベルトコンベヤ装置 Ｍ 輸送物 Ｐ 上方円筒管 Ｑ 下方円筒管

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 無端状のベルトと該ベルトのキャリア側
   およびリターン側にともに該ベルトを浮上させる圧縮空
   気の注入孔をベルト走行方向に複数個備えたベルト支承
   トラフとを有する空気浮上式のベルトコンベヤ装置であ
   って、 該ベルト支承トラフはそれぞれ上下一対の樹脂管または
   鋼管からなる水平な円筒管で形成されるとともに、キャ
   リア側ベルトは該一対の円筒管のうち上方の円筒管の下
   部内面に支承され、リターン側ベルトは該一対の円筒管
   のうち下方の円筒管の下部内面に支承され、かつ、該円
   筒管のそれぞれの最下部に穿設した前記注入孔の下部に
   は圧気源と連通し該注入孔へ圧縮空気を供給するベルト
   走行方向に沿って延在した圧縮空気配管が接続され、該
   円筒管にベルト浮上作用後の圧縮空気を排出させる排気
   口を設けるとともに、ベルトコンベヤ装置の縁端部で反
   転させた後のリターン側ベルトを下方円筒管内に導入す
   る前と通過した後にそれぞれ上下面を反転させるベルト
   反転装置を前記下方円筒管前後に備え、 前記上方円筒管および前記下方円筒管の入口部と出口部
   の四箇所のうち少なくとも一箇所に、ベルト断面をＵ字
   形状に屈曲させる複数個のローラを同一断面に配列して
   なる、ベルト断面の屈曲案内装置を備えたことを特徴と
   するベルトコンベヤ装置。
2. 【請求項２】 ベルト反転装置は、プーリ側に配設され
   た水平鋏みローラと、下方円筒管側に配設された円筒支
   持ローラと、該両ローラ間の中間部に設けた同一断面上
   円筒状に配列された複数個の丸めローラ、または同一断
   面上に垂直な押えローラと屈曲したベルトの両端をそれ
   ぞれ内側から支持する上下一対の傾斜した内側押えロー
   ラとで構成された丸めローラ、もしくは傾斜したサポー
   トより軸方向に一定間隔離間した複数箇所に張出角度を
   順次変化させて突出しベルト裏面に当接・転動する傾斜
   ローラとで形成された請求項１記載のベルトコンベヤ装
   置。
3. 【請求項３】 ベルト反転装置と下方円筒管との間に、
   リターン側ベルトの断面中央部の上下面に当接して転動
   する上下一対の押えローラとリターンベルトのベルト両
   端部を斜めに挟持して転動する上下一対の鋏みローラと
   で構成され、ベルト断面を椀状に形成するトラフ形成装
   置を備えた請求項１記載または請求項２記載のベルトコ
   ンベヤ装置。