JPH09331120A

JPH09331120A - プリント基板

Info

Publication number: JPH09331120A
Application number: JP14717396A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Akasaki; 眞一赤▲崎▼
Original assignee: NEC Home Electronics Ltd; Nippon Electric Co Ltd
Current assignee: NEC Home Electronics Ltd; NEC Corp
Priority date: 1996-06-10
Filing date: 1996-06-10
Publication date: 1997-12-22

Abstract

(57)【要約】【課題】多数個構成のプリント基板が分割後も、多数
個構成のプリント基板を構成する個プリント基板の構成
位置が判別できるようにする。【解決手段】個プリント基板２ａのコーナースリット
６、７及び９、個プリント基板２ｂのコーナースリット
７、８及び１１、個プリント基板２ｃのコーナースリッ
ト９、１２及び１３、個プリント基板２ｄのコーナース
リット１１、１３及び１４は、Ｒ２のコーナーとして、
個プリント基板２ａ、２ｂ、２ｃ及び２ｄのコーナース
リット１０にはＣ２のカットコーナーを適用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板に関
し、部品実装後に複数個に分割されるプリント基板に関
する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ＩＦ回路ブロック等のようにＴ
Ｖ製品全般に使用される回路は、その共用化を図るた
め、その他の主要な回路が形成されＴＶ製品の品種ごと
に異なるメインのプリント基板（以下では、メイン基板
と称す）とは別に単独のプリント基板に形成される場合
がある。ここでは、このＩＦ回路ブロックが形成される
プリント基板形状は小型となる。又、製品に使用される
プリント基板には、製品設計の制約から小型のプリント
基板もある。しかしながら、このような小型のプリント
基板の組み立てを、製品のメイン基板と同等の生産方式
で行うことは、設備、装置、工数などの問題により困難
である。

【０００３】このような問題を解決するために、メイン
基板と同等の形状、又は設備・装置などを考慮した形状
の中に複数個の小型プリント基板を配置して製造される
ものが、多数個構成のプリント基板である。この多数個
構成のプリント基板は、多数個構成の状態で組み立てら
れ、製品組み立て時に分割され、例えば、ＴＶ製品の所
定の位置に取り付けられる。これにより、メイン基板へ
の部品実装ラインへ、多数個構成のプリント基板を流す
ことができ、メイン基板を搬送するように多数個構成の
プリント基板を搬送でき、必要な部品をそれぞれ多数個
構成のそれぞれの部分に実装することが可能となる。

【０００４】このような多数個構成のプリント基板で
は、プリント基板分割後に品質問題が発生した場合、そ
の不良発生箇所が多数個構成のプリント基板の全ての位
置なのか、その中の特定の位置のみなのかという構成位
置情報を得ることが、この品質問題解決の重要な要素と
なっている。

【０００５】図３（ａ）は、プリント基板のエッチング
文字・シルク文字印刷により構成位置情報を付加した、
従来の多数個構成のプリント基板の平面図である。ここ
では、多数個構成のプリント基板としてのプリント基板
１が、４つに分割されるプリント基板２ａ、２ｂ、２
ｃ、２ｄ（以下では、個プリント基板２ａ、２ｂ、２
ｃ、２ｄと称す）を有している。これら、個プリント基
板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄには、一回路ブロック分の例
えばＩＦ回路ブロックがそれぞれ形成される。このプリ
ント基板１の個プリント基板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに
は、ＵＬ表示などと一緒にその名称や管理番号が一般的
に表示される。この表示（図３（ａ）では、ＰＷＢ）の
後には、構成位置区分表示３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ（図
３（ｂ）では、−Ａ、−Ｂ、−Ｃ、−Ｄ）が印刷されて
いる。この構成位置区分表示３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ
は、プリント基板１の個プリント基板２ａ、２ｂ、２
ｃ、２ｄの設計完了後に、面付処理される。このため、
構成位置区分表示３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄのような、個
プリント基板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに共通でない非共
通表示を付けるには、プリント基板製造業者の作業者に
よる手作業又はＣＡＤ使用者などによる補正作業によっ
て行っている。

【０００６】図３（ｂ）は、プリント基板への表面実装
工程により構成位置情報を付加した、従来の他の多数個
構成のプリント基板の平面図である。この多数個構成の
プリント基板１では、プリント基板１のエッチング文字
・シルク文字印刷や表面実装工程において、構成位置情
報を付加している。すなわち、図３（ｂ）のプリント基
板１の個プリント基板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄには、個
プリント基板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄへの部品実装やこ
の個プリント基板のＴＶ筐体などへの取り付けに弊害の
ない領域に、構成位置区分表示４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ
がそれぞれ設けてある。この構成位置区分表示４ａ、４
ｂ、４ｃ、４ｄは、個プリント基板２ａ、２ｂ、２ｃ、
２ｄへの部品の表面実装工程において、部品の固定に使
用する接着剤を用いて接着剤塗布装置により形成され
る。ここでは、個プリント基板２ａの構成位置区分表示
４ａは「・」、個プリント基板２ｂの構成位置区分表示
４ｂは「・・」、個プリント基板２ｃの構成位置区分表
示４ｃは「・・・」、個プリント基板２ｄの構成位置区
分表示４ｄは「・・・・」というように、接着剤５の塗
布ポイント数をプリント基板１内の個プリント基板同士
で変えることによって、構成区分表示を付加している。
この付加は、接着剤塗布装置の動作用接着剤塗布プログ
ラム作成時に作業者により、接着剤位置座標データのあ
る部品位置とは別に、マニュアル操作で追加される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プリント基板では、構成区分表示が、回路変更などによ
るプリント基板の改版、及び、プリント基板の改版に伴
う部品装着位置や定数設定などの装着作業内容の変更の
都度、例えば、特定されないＣＡＤ使用者、プリント基
板製造業者、自動装着工程プログラム作業者により変更
されるので、製品の生産開始から生産終了までの不変で
あるべき、品質問題解決に有力な構成位置情報の区分表
示が不変的なものとならない。また、その区分表示方法
の仕様管理が、製品の生産開始から品質保証期間の終了
まで継続的に発生する。

【０００８】したがって、本発明の目的は、個プリント
基板の構成位置情報の設定が一回でよく、また、設定さ
れた構成位置情報が不変的な多数個構成のプリント基板
を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のプリント基板
は、複数の個プリント基板に分割される多数個構成のプ
リント基板であって、前記個プリント基板はそれぞれ互
いに異なるコーナー形状を有していることを特徴とす
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の上記及びその他の
目的、構成及び効果をより明瞭にするために、以下に図
面を参照しながら、本発明の発明の実施の形態について
説明する。

【００１１】図１（ａ）は、第１の実施の形態の多数個
構成プリント基板を説明するための平面図であり、図１
（ｂ）は、この多数個構成プリント基板が４個の個プリ
ント基板に分割された状態を示す平面図である。図２
（ａ）及び図２（ｂ）は、多数個構成プリント基板の分
割後に表れるコーナー形状の一例を示す部分平面図であ
る。

【００１２】ここでは、プリント基板１は、４個構成の
プリント基板であり、個プリント基板２ａ、２ｂ、２
ｃ、２ｄを有している。さらに、プリント基板分割後
に、個プリント基板の外形コーナーとして表れるプレス
穴のコーナースリット６乃至１４を有している。

【００１３】本実施の形態の場合、各回路ブロックの個
プリント基板２ａのコーナースリット６、７、９及び１
０、個プリント基板２ｂのコーナースリット７、８、１
０及び１１、個プリント基板２ｃのコーナースリット
９、１０、１２及び１３、個プリント基板２ｄのコーナ
ースリット１０、１１、１３及び１４は、本来ならば全
てＲ２のコーナーでも良いが、コーナースリット１０に
はＣ２のカットコーナーを適用した。その結果、プリン
ト基板を分割したときに、図１（ｂ）に示すような、外
形形状の異なる個プリント基板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ
を得ることができた。これにより、分割前の構成位置情
報も容易に知ることができる。

【００１４】コーナー形状としては、多数個構成プリン
ト基板の構成数などの変化に対応するため、コーナー寸
法（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、・・・、Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、・
・・など）を個プリント基板内に未使用の形状を組み合
わせて採用できる。

【００１５】本実施の形態では、４個構成の場合の最適
例を示したが、例えば、本来全てＲコーナーであっても
よい個プリント基板に対して、コーナースリット６、
８、１２、１４に図２（ａ）の形状が形成されるよう
に、プリント基板金型を加工することでも同様に、個プ
リント基板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの外形形状が異な
り、構成位置判別可能なプリント基板となる。

【００１５】また、加工するコーナースリット位置の組
み合わせ、例えば、コーナースリット６、８、１２、１
４ではなく、コーナースリット７及び１３又はコーナー
スリット９及び１１に変えることでも同様の効果が得ら
れる。

【００１６】構成基板内のコーナー形状と異なるコーナ
ー形状を得るためには、図２（ａ）及び図２（ｂ）のサ
イズ変更（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、・・・、Ｃ１、Ｃ２、Ｃ
３、・・・など）及び、外の個プリント基板未使用の形
状適用もある。

【００１７】以上の説明は、４枚構成の場合であるが、
他の構成数であっても同様に、加工するコーナースリッ
ト位置の組み合わせや、コーナー形状の変更で同様の効
果が得られる。

【００１８】本実施の形態によれば、プリント基板１の
個プリント基板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄへの分割後もそ
の構成基板内での配置がどうなっていたのか容易に判別
できる。また、そのための加工は、プリント基板金型の
設計・制作一回の処置で済み、従来の方法のように回路
変更などによるプリント基板の改版、及びプリント基板
の改版に伴う部品装着位置や定数設定などの装着作業内
容変更の都度、例えば、特定されないＣＡＤ使用者、プ
リント基板製造業者、自動装着工程プログラム作業者に
よる実施管理する煩わしさをなくすことができる。そし
て、その不変的な加工により、その構成位置情報は品質
問題解決に際し、全構成プリント基板が対象か、特定プ
リント基板のみかというような生産情報分析の大きな手
助けとなり、解析作業に大きく寄与することができる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のプリント
基板によれば、プリント基板分割後もその構成基板内で
の個プリント基板の配置が容易に判別できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を説明するための平
面図である。

【図２】コーナースリットに形成される形状例である。

【図３】従来のプリント基板を説明するための平面図で
ある。

【符号の説明】１多数個構成のプリント基板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ個プリント基板３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ印刷による区分表示４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ接着剤による区分表示５接着剤６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４コ
ーナースリット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の個プリント基板に分割される多数
個構成のプリント基板であって、前記個プリント基板は
それぞれ互いに異なるコーナー形状を有していることを
特徴とするプリント基板。
【請求項２】前記複数の個プリント基板は互いに形状
の異なる第１及び第２のコーナーを各々有しており、前
記第１のコーナー同士が近接して配置されていることを
特徴とするプリント基板。
【請求項３】前記第１のコーナーはカットコーナーで
あり、前記第２のコーナーはＲコーナーであることを特
徴とする請求項２記載のプリント基板。
【請求項４】前記第１及び第２のコーナーは、互いに
サイズが異なることを特徴とする請求項２記載のプリン
ト基板。
【請求項５】互いに形状の異なる複数のコーナーを有
するプリント基板。