JPH0948407A - 電子部品のテーピング装置 - Google Patents
電子部品のテーピング装置Info
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- JPH0948407A JPH0948407A JP7221158A JP22115895A JPH0948407A JP H0948407 A JPH0948407 A JP H0948407A JP 7221158 A JP7221158 A JP 7221158A JP 22115895 A JP22115895 A JP 22115895A JP H0948407 A JPH0948407 A JP H0948407A
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Landscapes
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 棒状で方向性ある電子部品やタブ端子を、本
体部の方向と位置と姿勢を揃え、接着テープ上に等間隔
に配列する電子部品テーピング装置を提供する。 【解決手段】 棒状で方向性ある電子部品やタブ端子を
整列する磁気パーツフィーダと、整列した電子部品やタ
ブ端子をピックアップするピックアップドラムと、電子
部品やタブ端子をピックアップドラムからテーピングド
ラムに移載する移載レバーと、テーピングドラムに接触
し電子部品やタブ端子を接着テープを押圧するテープ押
圧ロールとから構成し、テーピングドラムの一側にテー
ピングドラムと同軸にテーピングドラムの外径を上回る
外径のガイド円板を揺動自在に連設し、ガイド円板の外
方定位置を位置決め部材により押圧しガイド円板をテー
ピングドラム側に押付け、ガイド円板の内側面に電子部
品やタブ端子のリード部先端を摺接し、テーピングドラ
ムの他側に姿勢修正円板を同軸に固定し、電子部品やタ
ブ端子の本体部を姿勢修正円板の外側面に摺接する。
体部の方向と位置と姿勢を揃え、接着テープ上に等間隔
に配列する電子部品テーピング装置を提供する。 【解決手段】 棒状で方向性ある電子部品やタブ端子を
整列する磁気パーツフィーダと、整列した電子部品やタ
ブ端子をピックアップするピックアップドラムと、電子
部品やタブ端子をピックアップドラムからテーピングド
ラムに移載する移載レバーと、テーピングドラムに接触
し電子部品やタブ端子を接着テープを押圧するテープ押
圧ロールとから構成し、テーピングドラムの一側にテー
ピングドラムと同軸にテーピングドラムの外径を上回る
外径のガイド円板を揺動自在に連設し、ガイド円板の外
方定位置を位置決め部材により押圧しガイド円板をテー
ピングドラム側に押付け、ガイド円板の内側面に電子部
品やタブ端子のリード部先端を摺接し、テーピングドラ
ムの他側に姿勢修正円板を同軸に固定し、電子部品やタ
ブ端子の本体部を姿勢修正円板の外側面に摺接する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ダイオードや電解
コンデンサのタブ端子のように、棒状で方向性を有する
電子部品を、テープに巻くためのテーピング装置の改良
に関する。
コンデンサのタブ端子のように、棒状で方向性を有する
電子部品を、テープに巻くためのテーピング装置の改良
に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、電子部品（例えばダイオードや電
解コンデンサのタブ端子）のリード部分は、銅メッキの
上に錫またははんだメッキを施した鉄線（ＣＰ線）から
構成されている。棒状で方向性のある電子部品やタブ端
子を自動挿入機や自動製造機に供給して、電子部品を印
刷基板に装着したり、タブ端子を供給して電解コンデン
サを製造する場合に、これらの方向性のある電子部品や
タブ端子をテープに整列して接着しロールに巻き取り、
このテープロールを自動挿入機や自動製造機に装着し、
ロールをほどきながら、電子部品やタブ端子を自動挿入
機や自動製造機に供給する方法が取られている。棒状で
方向性のある電子部品やタブ端子をテープに配列するに
は、棒状で方向性のある電子部品やタブ端子を振動して
整列する方法が取られているが、この場合、部品本体の
方向を揃えることはできるが、テープに接着する際に、
部品本体の傾きやリード部端の位置がバラツいて、接着
テープからリード部がはみだしたり、また本体部が傾い
たままで、接着テープに接着する場合がある。このテー
プロールをそのまま包装箱に収納すると、はみだしたリ
ード部が箱に引掛かって曲がったり、本体部の傾きによ
りテープロールの巻径が大きくなって箱に入らなくな
り、無理に押し込んで本体部を変形する等の問題が生じ
ている。またこのテープロールを自動機にかけると、リ
ード部や本体部が自動機のガイド等に当たって曲がり、
自動機の作業を中断する事故を起すことがあった。
解コンデンサのタブ端子）のリード部分は、銅メッキの
上に錫またははんだメッキを施した鉄線（ＣＰ線）から
構成されている。棒状で方向性のある電子部品やタブ端
子を自動挿入機や自動製造機に供給して、電子部品を印
刷基板に装着したり、タブ端子を供給して電解コンデン
サを製造する場合に、これらの方向性のある電子部品や
タブ端子をテープに整列して接着しロールに巻き取り、
このテープロールを自動挿入機や自動製造機に装着し、
ロールをほどきながら、電子部品やタブ端子を自動挿入
機や自動製造機に供給する方法が取られている。棒状で
方向性のある電子部品やタブ端子をテープに配列するに
は、棒状で方向性のある電子部品やタブ端子を振動して
整列する方法が取られているが、この場合、部品本体の
方向を揃えることはできるが、テープに接着する際に、
部品本体の傾きやリード部端の位置がバラツいて、接着
テープからリード部がはみだしたり、また本体部が傾い
たままで、接着テープに接着する場合がある。このテー
プロールをそのまま包装箱に収納すると、はみだしたリ
ード部が箱に引掛かって曲がったり、本体部の傾きによ
りテープロールの巻径が大きくなって箱に入らなくな
り、無理に押し込んで本体部を変形する等の問題が生じ
ている。またこのテープロールを自動機にかけると、リ
ード部や本体部が自動機のガイド等に当たって曲がり、
自動機の作業を中断する事故を起すことがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、棒状で方向
性のある電子部品やタブ端子を接着テープに巻き取る際
に、棒状で方向性のある電子部品やタブ端子を接着テー
プに正しい方向と位置と姿勢で供給し、接着テープ上に
電子部品を正しい方向と位置と姿勢に揃えて欠品なく等
間隔に配列することを目的とする。
性のある電子部品やタブ端子を接着テープに巻き取る際
に、棒状で方向性のある電子部品やタブ端子を接着テー
プに正しい方向と位置と姿勢で供給し、接着テープ上に
電子部品を正しい方向と位置と姿勢に揃えて欠品なく等
間隔に配列することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、左右平行な側壁で区画する電子部品の
移送通路に、この通路を横断する方向の磁界を加え、通
路の出口側の磁界を入口側より強くすることにより磁気
パーツフィーダを形成し、この磁気パーツフィーダに振
動器を連結する。そして磁気パーツフィーダの通路入口
上方に電子部品の供給口をのぞませる。そしてドラムの
外周にドラムの中心軸に平行な多数の電子部品の保持溝
を等間隔に形成すると共に、各保持溝奥に小磁石を埋設
したピックアップドラムとテーピングドラムを互いに接
近して併設し、ピックアップドラムは前記磁気パーツフ
ィーダの通路出口に配備する一方、テーピングドラムの
外周にはテープ押圧ロールを接触させてテーピングドラ
ムとテープ押圧ロールの間に接着テープを挿通する。そ
してピックアップドラムとテーピングドラムの中間に
は、支点を中心に往復旋回自在な移載レバーを設ける。
しかして前記テーピングドラムと同軸にそれより外径が
大きいガイド円板を連設し、ガイド円板の内側面をテー
ピングドラム上の電子部品のリード部先端にのぞませ、
そして定位置に設けた位置決め部材をガイド円板の外側
面に摺接してガイド円板をテーピングドラム側に押し出
した。また、前記位置決め部材を遊転自在なローラによ
り形成した。さらに、テーピングドラムのガイド円板と
は反対側に、姿勢修正円板を連設した。
に、本発明では、左右平行な側壁で区画する電子部品の
移送通路に、この通路を横断する方向の磁界を加え、通
路の出口側の磁界を入口側より強くすることにより磁気
パーツフィーダを形成し、この磁気パーツフィーダに振
動器を連結する。そして磁気パーツフィーダの通路入口
上方に電子部品の供給口をのぞませる。そしてドラムの
外周にドラムの中心軸に平行な多数の電子部品の保持溝
を等間隔に形成すると共に、各保持溝奥に小磁石を埋設
したピックアップドラムとテーピングドラムを互いに接
近して併設し、ピックアップドラムは前記磁気パーツフ
ィーダの通路出口に配備する一方、テーピングドラムの
外周にはテープ押圧ロールを接触させてテーピングドラ
ムとテープ押圧ロールの間に接着テープを挿通する。そ
してピックアップドラムとテーピングドラムの中間に
は、支点を中心に往復旋回自在な移載レバーを設ける。
しかして前記テーピングドラムと同軸にそれより外径が
大きいガイド円板を連設し、ガイド円板の内側面をテー
ピングドラム上の電子部品のリード部先端にのぞませ、
そして定位置に設けた位置決め部材をガイド円板の外側
面に摺接してガイド円板をテーピングドラム側に押し出
した。また、前記位置決め部材を遊転自在なローラによ
り形成した。さらに、テーピングドラムのガイド円板と
は反対側に、姿勢修正円板を連設した。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、電解コン
デンサに用いるタブ端子を例に図面を参照して説明す
る。電解コンデンサのタブ端子１は、銅メッキの上に錫
またははんだメッキを施した鉄線（ＣＰ線）にアルミニ
ウム線材を同軸に熔接し、アルミニウム線材をプレスし
て極板部を形成し、この極板部１ｂを電極箔にプレスま
たは熔接により取付け、絶縁シートを挟んで電極箔を巻
き込んで電解コンデンサを製造する。この電極箔にタブ
端子１を取付けて電解コンデンサを製造する工程は自動
機により行われ、自動機にタブ端子１を供給する時にタ
ブ端子１の方向と位置とその傾きを揃えて供給する必要
がある。図１は本発明を実施した構成を示す斜視図で、
タブ端子テーピング装置は、タブ端子１の容器２を搬送
する搬送コンベア３と、容器２を反転する反転装置５
と、ターンテーブル台４と、タブ端子１を供給するシュ
ータ６と、磁気パーツフィーダ７と、タブ端子１をピッ
クアップするピックアップドラム８と、ピックアップド
ラム８のタブ端子１の欠落を検出するタブ端子検出セン
サ２０と、回転ブラシ２２と、テーピングドラム１０
と、移載レバー１９と、テープ押圧ロール２３とから構
成する。
デンサに用いるタブ端子を例に図面を参照して説明す
る。電解コンデンサのタブ端子１は、銅メッキの上に錫
またははんだメッキを施した鉄線（ＣＰ線）にアルミニ
ウム線材を同軸に熔接し、アルミニウム線材をプレスし
て極板部を形成し、この極板部１ｂを電極箔にプレスま
たは熔接により取付け、絶縁シートを挟んで電極箔を巻
き込んで電解コンデンサを製造する。この電極箔にタブ
端子１を取付けて電解コンデンサを製造する工程は自動
機により行われ、自動機にタブ端子１を供給する時にタ
ブ端子１の方向と位置とその傾きを揃えて供給する必要
がある。図１は本発明を実施した構成を示す斜視図で、
タブ端子テーピング装置は、タブ端子１の容器２を搬送
する搬送コンベア３と、容器２を反転する反転装置５
と、ターンテーブル台４と、タブ端子１を供給するシュ
ータ６と、磁気パーツフィーダ７と、タブ端子１をピッ
クアップするピックアップドラム８と、ピックアップド
ラム８のタブ端子１の欠落を検出するタブ端子検出セン
サ２０と、回転ブラシ２２と、テーピングドラム１０
と、移載レバー１９と、テープ押圧ロール２３とから構
成する。
【０００６】図１に従い、順次説明する。容器２は有底
円筒状に形成され、あらかじめ所定数のタブ端子１をリ
ード部先端１ａから入れて直立状態に保持する。この容
器２を搬送コンベア３に載せて間欠的に送り出し、搬送
コンベア３の終端で順次反転装置５に移載する。反転装
置５は容器２の外周を左右から挟持する腕木５ａと、容
器２の底部を支える底板５ｂと、反転軸５ｃとからな
り、底板５ｂには電磁石１１を設ける。腕木５ａと底板
５ｂは、進行方向と直角に軸支した反転軸５ｃに一体に
取付けられ、反転軸５ｃを軸として進行方向に１８０度
回転して反転する。
円筒状に形成され、あらかじめ所定数のタブ端子１をリ
ード部先端１ａから入れて直立状態に保持する。この容
器２を搬送コンベア３に載せて間欠的に送り出し、搬送
コンベア３の終端で順次反転装置５に移載する。反転装
置５は容器２の外周を左右から挟持する腕木５ａと、容
器２の底部を支える底板５ｂと、反転軸５ｃとからな
り、底板５ｂには電磁石１１を設ける。腕木５ａと底板
５ｂは、進行方向と直角に軸支した反転軸５ｃに一体に
取付けられ、反転軸５ｃを軸として進行方向に１８０度
回転して反転する。
【０００７】ターンテーブル台４は、水平に置かれた円
板状の固定台４ａの上に、タブ端子１の長さに見合う厚
みの円板状のターンテーブル４ｂを載置し、中心で回転
自在に軸支し、ターンテーブル台４に内蔵するモータ
（図示せず）により一定方向に低速回転する。ターンテ
ーブル４ｂの上面には、外周に沿って等角度間隔に、容
器２の径に見合う円筒状のホッパ孔４ｃを複数個設け
る。固定台４ａの一隅には、ターンテーブル４ｂのホッ
パ孔４ｃに対応して排出口１２を設ける。排出口１２は
先端を固定台４ａから下方に突出し、内側を下方に向か
って漏斗状にしている。排出口１２の直下から傾斜した
シュータ６を設け、シュータ６の出口を磁気パーツフィ
ーダ７のタブ端子供給口７ａに直交差するように配置す
る。
板状の固定台４ａの上に、タブ端子１の長さに見合う厚
みの円板状のターンテーブル４ｂを載置し、中心で回転
自在に軸支し、ターンテーブル台４に内蔵するモータ
（図示せず）により一定方向に低速回転する。ターンテ
ーブル４ｂの上面には、外周に沿って等角度間隔に、容
器２の径に見合う円筒状のホッパ孔４ｃを複数個設け
る。固定台４ａの一隅には、ターンテーブル４ｂのホッ
パ孔４ｃに対応して排出口１２を設ける。排出口１２は
先端を固定台４ａから下方に突出し、内側を下方に向か
って漏斗状にしている。排出口１２の直下から傾斜した
シュータ６を設け、シュータ６の出口を磁気パーツフィ
ーダ７のタブ端子供給口７ａに直交差するように配置す
る。
【０００８】図２は磁気パーツフィーダとピックアップ
ドラムの相対位置を示す平面図で、磁気パーツフィーダ
７は、タブ端子１の長さに見合う間隔を空けて左右平行
な側壁１４で区画する移送通路を設け、その側壁１４の
両外側に一対の磁石１３をＮ極とＳ極を対向して設け、
移送通路を横断する磁界を形成し、一対の磁石１３の間
隔を入口側で広く出口側を狭くし、その磁界が出口側に
近付くに従って強まるように配置する。磁気パーツフィ
ーダ７の出口には、近接してピックアップドラム８と、
テーピングドラム１０が配設され、ピックアップドラム
８に接触して回転ブラシ２２と、外周に近接して検出セ
ンサ２０を設け、ピックアップドラム８とテーピングド
ラム１０の間には支点を中心に往復旋回自在な移載レバ
ー１９を設ける。テーピングドラム１０には、テープ押
圧ロール２３を接触して設け、テーピングドラム１０と
テープ押圧ロール２３の間に接着テープ９ａを挿通す
る。
ドラムの相対位置を示す平面図で、磁気パーツフィーダ
７は、タブ端子１の長さに見合う間隔を空けて左右平行
な側壁１４で区画する移送通路を設け、その側壁１４の
両外側に一対の磁石１３をＮ極とＳ極を対向して設け、
移送通路を横断する磁界を形成し、一対の磁石１３の間
隔を入口側で広く出口側を狭くし、その磁界が出口側に
近付くに従って強まるように配置する。磁気パーツフィ
ーダ７の出口には、近接してピックアップドラム８と、
テーピングドラム１０が配設され、ピックアップドラム
８に接触して回転ブラシ２２と、外周に近接して検出セ
ンサ２０を設け、ピックアップドラム８とテーピングド
ラム１０の間には支点を中心に往復旋回自在な移載レバ
ー１９を設ける。テーピングドラム１０には、テープ押
圧ロール２３を接触して設け、テーピングドラム１０と
テープ押圧ロール２３の間に接着テープ９ａを挿通す
る。
【０００９】図３はピックアップドラムとテーピングド
ラムの構成を示す平面図で、ピックアップドラム８は図
４に示すように、外周に等間隔に複数の保持溝１５を設
けた一対の第１の円板１７と、保持溝１５の溝底に合せ
た外径で、保持溝１５に対向して等間隔に外周に小磁石
１６を埋設した第１の円筒体２５を設け、一対の第１の
円板１７により第１の円筒体２５を挟んで第１の中心軸
２４に固定し、ピックアップドラム８を形成する。保持
溝１５は口元を台形状に拡げ、溝底部をタブ端子１の足
１ａの線径に見合う溝巾に形成し、第１の円筒体２５に
は第１の中心軸２４と平行に、保持溝１５に対向して、
外周に等角度間隔に棒状の小磁石１６を埋設する。テー
ピングドラム１０は、ピックアップドラム８と同様に、
外周に等角度間隔に複数の保持溝１５を設けた一対の第
２の円板１８と、保持溝１５の溝底位置に見合う外径
で、保持溝１５に対向して外周に等角度間隔に小磁石１
６を埋設した第２の円筒体３２を設け、第２の円筒体３
２を一対の第２の円板１８により挟んで第２の中心軸３
３に同軸に固定し、ピックアップドラム８と逆方向に一
定角速度で節動回転する。
ラムの構成を示す平面図で、ピックアップドラム８は図
４に示すように、外周に等間隔に複数の保持溝１５を設
けた一対の第１の円板１７と、保持溝１５の溝底に合せ
た外径で、保持溝１５に対向して等間隔に外周に小磁石
１６を埋設した第１の円筒体２５を設け、一対の第１の
円板１７により第１の円筒体２５を挟んで第１の中心軸
２４に固定し、ピックアップドラム８を形成する。保持
溝１５は口元を台形状に拡げ、溝底部をタブ端子１の足
１ａの線径に見合う溝巾に形成し、第１の円筒体２５に
は第１の中心軸２４と平行に、保持溝１５に対向して、
外周に等角度間隔に棒状の小磁石１６を埋設する。テー
ピングドラム１０は、ピックアップドラム８と同様に、
外周に等角度間隔に複数の保持溝１５を設けた一対の第
２の円板１８と、保持溝１５の溝底位置に見合う外径
で、保持溝１５に対向して外周に等角度間隔に小磁石１
６を埋設した第２の円筒体３２を設け、第２の円筒体３
２を一対の第２の円板１８により挟んで第２の中心軸３
３に同軸に固定し、ピックアップドラム８と逆方向に一
定角速度で節動回転する。
【００１０】テーピングドラム１０の一側に、第２の中
心軸３３にコイルスプリング２７を介して、第２の円板
１８を上回る外径のガイド円板２６を挿通し、第２の中
心軸３３に嵌入固定したブッシュ２８により挟持する。
さらに、ガイド円板２６の外方の所定位置に、ガイド円
板２６を第２の中心軸３３と平行に第２の円板１８側に
押圧するローラ２９を設け、ガイド円板２６を第２の中
心軸３３に対して傾けて保持する。さらに、テーピング
ドラム１０の他側には、第２の円板１８から所定の間隔
を開けて、第２の円筒体３２の外径と同径の姿勢修正円
板３０を同軸に固定する。姿勢修正円板３０の外径は、
装着する電子部品の本体部の大きさ形状に合わせて選択
し、最適な外径の姿勢修正円板３０を固定する。ピック
アップドラム８およびテーピングドラム１０の回転角速
度は、移載位置でそれぞれの保持溝１５が対向するよう
に、それぞれ回転角速度を設定する。
心軸３３にコイルスプリング２７を介して、第２の円板
１８を上回る外径のガイド円板２６を挿通し、第２の中
心軸３３に嵌入固定したブッシュ２８により挟持する。
さらに、ガイド円板２６の外方の所定位置に、ガイド円
板２６を第２の中心軸３３と平行に第２の円板１８側に
押圧するローラ２９を設け、ガイド円板２６を第２の中
心軸３３に対して傾けて保持する。さらに、テーピング
ドラム１０の他側には、第２の円板１８から所定の間隔
を開けて、第２の円筒体３２の外径と同径の姿勢修正円
板３０を同軸に固定する。姿勢修正円板３０の外径は、
装着する電子部品の本体部の大きさ形状に合わせて選択
し、最適な外径の姿勢修正円板３０を固定する。ピック
アップドラム８およびテーピングドラム１０の回転角速
度は、移載位置でそれぞれの保持溝１５が対向するよう
に、それぞれ回転角速度を設定する。
【００１１】以上のように構成し、搬送コンベア３によ
り送られた多数のタブ端子１を収容した容器２を腕木５
ａにより挟持し、底板５ｂの電磁石１１の上に載せ、電
磁石１１を通電してタブ端子１を容器２の底を通して吸
着する。そこで反転軸５ｃを軸として進行方向に１８０
度反転し、容器２の開口を下向きにしてターンテーブル
台４上に移動し、その間電磁石１１によりタブ端子１を
脱落しないように保持する。ターンテーブル４ｂが回転
して、ホッパ孔４ｃが容器２の開口の真下に到着する
と、電磁石１１の通電を切り、タブ端子１を極板部１ｂ
を下にしてホッパ孔４ｃに落下し、タブ端子１の極板部
１ｂを固定台４ａ上に支えて保持する。空になった容器
２は反転装置５が復帰移動する際に、回収ダクト（図示
せず）の上で腕木５ａを開き落下させて回収する。この
状態で、ターンテーブル４ｂが低速回転し、タブ端子１
を収容したホッパ孔４ｃが固定台４ａの排出口１２の上
に到達すると、タブ端子１は極板部１ｂを下にして排出
口１２に落下し、排出口１２の漏斗状の孔を通して順次
シュータ６に落下し、磁気パーツフィーダ７のタブ端子
供給口７ａに、タブ端子１の極板部１ａを先にして、移
送通路と直交差するように供給する。供給されたタブ端
子１は磁気パーツフィーダ７の移送通路を横断する磁界
により、その足部先端を一方の側壁１４に吸着し進行方
向と直角に整列する。磁気パーツフィーダ７を振動器
（図示せず）により移送通路と直角に所定の振巾で振動
し、磁気パーツフィーダ７の入口側から出口側に向かっ
て徐々に強くなる磁界により、整列したタブ端子１を順
次出口側に搬送する。
り送られた多数のタブ端子１を収容した容器２を腕木５
ａにより挟持し、底板５ｂの電磁石１１の上に載せ、電
磁石１１を通電してタブ端子１を容器２の底を通して吸
着する。そこで反転軸５ｃを軸として進行方向に１８０
度反転し、容器２の開口を下向きにしてターンテーブル
台４上に移動し、その間電磁石１１によりタブ端子１を
脱落しないように保持する。ターンテーブル４ｂが回転
して、ホッパ孔４ｃが容器２の開口の真下に到着する
と、電磁石１１の通電を切り、タブ端子１を極板部１ｂ
を下にしてホッパ孔４ｃに落下し、タブ端子１の極板部
１ｂを固定台４ａ上に支えて保持する。空になった容器
２は反転装置５が復帰移動する際に、回収ダクト（図示
せず）の上で腕木５ａを開き落下させて回収する。この
状態で、ターンテーブル４ｂが低速回転し、タブ端子１
を収容したホッパ孔４ｃが固定台４ａの排出口１２の上
に到達すると、タブ端子１は極板部１ｂを下にして排出
口１２に落下し、排出口１２の漏斗状の孔を通して順次
シュータ６に落下し、磁気パーツフィーダ７のタブ端子
供給口７ａに、タブ端子１の極板部１ａを先にして、移
送通路と直交差するように供給する。供給されたタブ端
子１は磁気パーツフィーダ７の移送通路を横断する磁界
により、その足部先端を一方の側壁１４に吸着し進行方
向と直角に整列する。磁気パーツフィーダ７を振動器
（図示せず）により移送通路と直角に所定の振巾で振動
し、磁気パーツフィーダ７の入口側から出口側に向かっ
て徐々に強くなる磁界により、整列したタブ端子１を順
次出口側に搬送する。
【００１２】磁気パーツフィーダ７の出口側で、ピック
アップドラム８を進行方向に一定角速度で回転し、磁気
パーツフィーダ７の出口から、タブ端子１を順次ピック
アップして、一対の第１の円板１７の保持溝１５に挿入
し、タブ端子１の足部１ａを溝底に設けた小磁石１６に
より吸着し保持する。ピックアップドラム８の第１の円
板１７を、磁気パーツフィーダ７の出口に接近して、タ
ブ端子１が確実に保持溝１５に挿入するようにする。ピ
ックアップドラム８に接触し逆方向に回転する回転ブラ
シ２２により、一つの保持溝１５に重複して入ったタブ
端子１や、極板部の方向が逆で保持溝１５からはみ出し
て吸着したタブ端子１を排除し、ピックアップドラム８
にタブ端子１の有る保持溝１５、またはタブ端子１の欠
落した保持溝１５を形成する。磁気パーツフィーダ７の
出口からタブ端子１をピックアップドラム８にピックア
ップする際に、タブ端子１は足部１ａの先端を移送通路
の一方の側壁１４に沿って送られ、大部分のタブ端子１
は、足部１ａの先端が揃った状態でピックアップドラム
８にピックアップされるが、磁気パーツフィーダ７の出
口で多量に滞留したり、また、ピックアップされてから
回転ブラシ２２により弾かれて、足部１ａの先端の位置
がずれたり、極板部１ｂが傾くものが発生する。タブ端
子１を搭載したピックアップドラム８は第１の中心軸２
４により矢印方向に回転し、テーピングドラム１０は第
２の中心軸３３により反対方向に回転し、その間に設け
た移載レバー１９により、タブ端子１をピックアップド
ラム８の保持溝１５からテーピングドラム１０の保持溝
１５に移載する。移載レバー１９は、ピックアップドラ
ム８の節動回転に同期して上下に揺動し、タブ端子１を
ピックアップドラム８の保持溝１５から外して、テーピ
ングドラム１０の保持溝１５に移載する。
アップドラム８を進行方向に一定角速度で回転し、磁気
パーツフィーダ７の出口から、タブ端子１を順次ピック
アップして、一対の第１の円板１７の保持溝１５に挿入
し、タブ端子１の足部１ａを溝底に設けた小磁石１６に
より吸着し保持する。ピックアップドラム８の第１の円
板１７を、磁気パーツフィーダ７の出口に接近して、タ
ブ端子１が確実に保持溝１５に挿入するようにする。ピ
ックアップドラム８に接触し逆方向に回転する回転ブラ
シ２２により、一つの保持溝１５に重複して入ったタブ
端子１や、極板部の方向が逆で保持溝１５からはみ出し
て吸着したタブ端子１を排除し、ピックアップドラム８
にタブ端子１の有る保持溝１５、またはタブ端子１の欠
落した保持溝１５を形成する。磁気パーツフィーダ７の
出口からタブ端子１をピックアップドラム８にピックア
ップする際に、タブ端子１は足部１ａの先端を移送通路
の一方の側壁１４に沿って送られ、大部分のタブ端子１
は、足部１ａの先端が揃った状態でピックアップドラム
８にピックアップされるが、磁気パーツフィーダ７の出
口で多量に滞留したり、また、ピックアップされてから
回転ブラシ２２により弾かれて、足部１ａの先端の位置
がずれたり、極板部１ｂが傾くものが発生する。タブ端
子１を搭載したピックアップドラム８は第１の中心軸２
４により矢印方向に回転し、テーピングドラム１０は第
２の中心軸３３により反対方向に回転し、その間に設け
た移載レバー１９により、タブ端子１をピックアップド
ラム８の保持溝１５からテーピングドラム１０の保持溝
１５に移載する。移載レバー１９は、ピックアップドラ
ム８の節動回転に同期して上下に揺動し、タブ端子１を
ピックアップドラム８の保持溝１５から外して、テーピ
ングドラム１０の保持溝１５に移載する。
【００１３】ピックアップドラム８の保持溝１５に対向
して設けた検出センサ２０により、ピックアップドラム
８の保持溝１５にタブ端子１が保持されているかを確認
し、タブ端子１が欠落している場合に、その信号を回転
制御部（図示せず）に送り、回転制御部は空の保持溝１
５がテーピングドラム１０の移載位置に到着した時に、
テーピングドラム１０の回転を停止し、タブ端子１を有
する保持溝１５が移載位置に到着するまで待機してタブ
端子１を移載し、テーピングドラム１０の回転を再開す
ることにより、テーピングドラム１０にタブ端子１の欠
落した空の保持溝１５が生じないようにする。
して設けた検出センサ２０により、ピックアップドラム
８の保持溝１５にタブ端子１が保持されているかを確認
し、タブ端子１が欠落している場合に、その信号を回転
制御部（図示せず）に送り、回転制御部は空の保持溝１
５がテーピングドラム１０の移載位置に到着した時に、
テーピングドラム１０の回転を停止し、タブ端子１を有
する保持溝１５が移載位置に到着するまで待機してタブ
端子１を移載し、テーピングドラム１０の回転を再開す
ることにより、テーピングドラム１０にタブ端子１の欠
落した空の保持溝１５が生じないようにする。
【００１４】ピックアップドラム８からテーピングドラ
ム１０に移載したタブ端子１は、足部１ａの先端をガイ
ド円板２６の内側面に当てて支え、テーピングドラム１
０の回転に伴い、定位置のローラ２９の押圧により傾斜
して回転するガイド円板２６に沿って、第２の中心軸３
３に平行に押し出されて、タブ端子１の足部１ａの先端
を所定の位置に揃える。ローラ２９はガイド円板２６を
介してタブ端子１を押し出し、ガイド円板２６はテーピ
ングドラム１０と一体に回転するから、タブ端子１は円
滑に押し出されて、足部１ａを曲げたり、タブ端子１の
位置ずれや傾きを生じない。さらに、テーピングドラム
１０の他側で、タブ端子１の極板部１ｂを姿勢修正円板
３０の外周に沿わせ、小磁石１６の吸引によりタブ端子
１の極板部１ｂの傾きを揃える。タブ端子１の足部１ａ
の先端と極板部１ｂの傾きを揃えて、テーピングドラム
１０とテープ押圧ロール２３の間に運び、接着テープロ
ール３４から接着面を上にして引き出し、テーピングド
ラム１０とテープ押圧ロール２３の間に挿通する接着テ
ープ９ａに押圧し、タブ端子１を接着テープ９ａに移載
する。
ム１０に移載したタブ端子１は、足部１ａの先端をガイ
ド円板２６の内側面に当てて支え、テーピングドラム１
０の回転に伴い、定位置のローラ２９の押圧により傾斜
して回転するガイド円板２６に沿って、第２の中心軸３
３に平行に押し出されて、タブ端子１の足部１ａの先端
を所定の位置に揃える。ローラ２９はガイド円板２６を
介してタブ端子１を押し出し、ガイド円板２６はテーピ
ングドラム１０と一体に回転するから、タブ端子１は円
滑に押し出されて、足部１ａを曲げたり、タブ端子１の
位置ずれや傾きを生じない。さらに、テーピングドラム
１０の他側で、タブ端子１の極板部１ｂを姿勢修正円板
３０の外周に沿わせ、小磁石１６の吸引によりタブ端子
１の極板部１ｂの傾きを揃える。タブ端子１の足部１ａ
の先端と極板部１ｂの傾きを揃えて、テーピングドラム
１０とテープ押圧ロール２３の間に運び、接着テープロ
ール３４から接着面を上にして引き出し、テーピングド
ラム１０とテープ押圧ロール２３の間に挿通する接着テ
ープ９ａに押圧し、タブ端子１を接着テープ９ａに移載
する。
【００１５】ついでその上面に透明テープロール２７か
ら引出し、接着テープ９ａを覆う透明テープ９ｂを重
ね、さらに保護テープロール２８から引出した保護テー
プ９ｃをその下側に合わせて、巻取カセットロール（図
示せず）に巻き取る。テーピングドラム１０の停止と同
時に、接着テープ９ａおよび透明テープ９ｂの送りも停
止する。この起動または停止に際して、タブ端子１を搭
載した接着テープ９ａや透明テープ９ｂにたるみを生じ
るため、接着テープ９ａと透明テープ９ｂを重ね合わせ
た状態で、テンションローラ２１により上下方向にＵ字
状に曲げ、テンションローラ２１に所定の荷重をかけ、
接着テープ９ａおよび透明テープ９ｂのたるみを、テン
ションローラ２１の上下動により吸収する。また、巻取
カセットロール（図示せず）では、巻取りの初めと終り
では巻径により周速度が異なり、巻取テープ９にたるみ
や張り過ぎを生じるため、適宜に巻取カセットロールを
装着テープ９にかかる張力に応じて間欠回転し、巻取テ
ープ９の張りを均一になるよう調整する。また、装着テ
ープ９の周速度が変り、装着テープ９の張り過ぎやゆる
みを生じるため、巻取カセットロールを巻取カセットロ
ールにゆるみなく装着テープ９を巻き取る。
ら引出し、接着テープ９ａを覆う透明テープ９ｂを重
ね、さらに保護テープロール２８から引出した保護テー
プ９ｃをその下側に合わせて、巻取カセットロール（図
示せず）に巻き取る。テーピングドラム１０の停止と同
時に、接着テープ９ａおよび透明テープ９ｂの送りも停
止する。この起動または停止に際して、タブ端子１を搭
載した接着テープ９ａや透明テープ９ｂにたるみを生じ
るため、接着テープ９ａと透明テープ９ｂを重ね合わせ
た状態で、テンションローラ２１により上下方向にＵ字
状に曲げ、テンションローラ２１に所定の荷重をかけ、
接着テープ９ａおよび透明テープ９ｂのたるみを、テン
ションローラ２１の上下動により吸収する。また、巻取
カセットロール（図示せず）では、巻取りの初めと終り
では巻径により周速度が異なり、巻取テープ９にたるみ
や張り過ぎを生じるため、適宜に巻取カセットロールを
装着テープ９にかかる張力に応じて間欠回転し、巻取テ
ープ９の張りを均一になるよう調整する。また、装着テ
ープ９の周速度が変り、装着テープ９の張り過ぎやゆる
みを生じるため、巻取カセットロールを巻取カセットロ
ールにゆるみなく装着テープ９を巻き取る。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、本発明では、電子部品を
ピックアップドラムからテーピングドラムに移載する際
に、テーピングドラムの一側に、揺動自在にガイド円板
を取付け、このガイド円板を介して位置決め部材のロー
ラにより電子部品を押し出すので、電子部品の足部を曲
げたり、位置ずれや傾きを生じることなく整列され、接
着テープの定位置に正しく装着することができる。さら
に、姿勢修正円板の外周により電子部品の本体を支える
ことにより本体の傾きを整え、接着テープに均一に装着
することができる。この接着テープを自動機に装着して
電子部品を供給することにより、電子部品の位置ずれや
傾きによる自動機の停止や故障を防ぎ、全体の生産効率
を高めることができる。
ピックアップドラムからテーピングドラムに移載する際
に、テーピングドラムの一側に、揺動自在にガイド円板
を取付け、このガイド円板を介して位置決め部材のロー
ラにより電子部品を押し出すので、電子部品の足部を曲
げたり、位置ずれや傾きを生じることなく整列され、接
着テープの定位置に正しく装着することができる。さら
に、姿勢修正円板の外周により電子部品の本体を支える
ことにより本体の傾きを整え、接着テープに均一に装着
することができる。この接着テープを自動機に装着して
電子部品を供給することにより、電子部品の位置ずれや
傾きによる自動機の停止や故障を防ぎ、全体の生産効率
を高めることができる。
【図１】本発明を実施した電子部品のテーピング装置の
構成を示す斜視図である。
構成を示す斜視図である。
【図２】本発明を実施した磁気パーツフィーダとピック
アップドラムの構成を示す平面図である。
アップドラムの構成を示す平面図である。
【図３】本発明を実施したピックアップドラムとテーピ
ングドラムの構成を示す平面図である。
ングドラムの構成を示す平面図である。
【図４】本発明を実施したピックアップドラムおよびテ
ーピングドラムの保持溝の部分断面図である。
ーピングドラムの保持溝の部分断面図である。
【図５】本発明を実施したテーピングドラムの部分拡大
斜視図である。
斜視図である。
１ タブ端子 １ａ 極板部 １ｂ 足部 ２ 容器 ３ 搬送コンベア ４ ターンテーブル台 ４ａ 固定台 ４ｂ ターンテーブル ４ｃ ホッパ孔 ５ 反転装置 ５ａ 腕木 ５ｂ 底板 ５ｃ 反転軸 ６ シュータ ７ 磁気パーツフィーダ ８ ピックアップドラム ９ 装着テープ ９ａ 接着テープ ９ｂ 透明テープ ９ｃ 保護テープ １０ テーピングドラム １１ 電磁石 １２ 排出口 １３ 磁石 １４ 側壁 １５ 保持溝 １６ 小磁石 １７ 第１の円板 １８ 第２の円板 １９ 移載レバー ２０ 検出センサ ２１ テンションローラ ２２ 回転ブラシ ２３ テープ押圧ロール ２４ 第１の中心軸 ２５ 第１の円筒体 ２６ ガイド円板 ２７ コイルスプリング ２８ ブッシュ ２９ ローラ ３０ 姿勢修正円板 ３２ 第２の円筒体 ３３ 第２の中心軸 ３４ 接着テープロール ３５ 透明テープロール ３６ 保護テープロール
Claims (3)
- 【請求項１】 左右平行な側壁で区画する電子部品の移
送通路に、この通路を横断する方向の磁界を加え、通路
の出口側の磁界を入口側より強くすることにより磁気パ
ーツフィーダを形成し、 この磁気パーツフィーダに振動器を連結し、 そして磁気パーツフィーダの通路入口上方に電子部品の
供給口をのぞませ、 そしてドラムの外周にドラムの中心軸に平行な多数の電
子部品の保持溝を等間隔に形成すると共に、各保持溝奥
に小磁石を埋設したピックアップドラムとテーピングド
ラムを互いに接近して併設し、 ピックアップドラムは前記磁気パーツフィーダの通路出
口に配備する一方、テーピングドラムの外周にはテープ
押圧ロールを接触させてテーピングドラムとテープ押圧
ロールの間に接着テープを挿通し、 さらにピックアップドラムとテーピングドラムの中間に
は、支点を中心に往復旋回自在な移載レバーを設け、 しかして前記テーピングドラムと同軸にそれより外径が
大きいガイド円板を連設し、ガイド円板の内側面をテー
ピングドラム上の電子部品のリード部先端にのぞませ、
そして定位置に設けた位置決め部材をガイド円板の外側
面に摺接してガイド円板をテーピングドラム側に押し出
すことを特徴とする電子部品のテーピング装置。 - 【請求項２】 前記位置決め部材が遊転自在なローラで
あることを特徴とする請求項１記載の電子部品のテーピ
ング装置。 - 【請求項３】 前記テーピングドラムのガイド円板とは
反対側に、姿勢修正円板を連設してなることを特徴とす
る請求項１または２記載の電子部品のテーピング装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7221158A JP2779144B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 電子部品のテーピング装置 |
| TW84109013A TW274621B (en) | 1995-08-08 | 1995-08-29 | Apparatus of packing electric component or tab terminal |
| SG9609926A SG84492A1 (en) | 1995-08-08 | 1996-05-30 | Apparatus for taping electronic parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7221158A JP2779144B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 電子部品のテーピング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0948407A true JPH0948407A (ja) | 1997-02-18 |
| JP2779144B2 JP2779144B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=16762390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7221158A Expired - Fee Related JP2779144B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 電子部品のテーピング装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2779144B2 (ja) |
| SG (1) | SG84492A1 (ja) |
| TW (1) | TW274621B (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005024867A1 (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-17 | Kohoku Kogyo Co., Ltd. | タブ端子のテーピング方法および装置 |
| EP2303558B1 (fr) * | 2008-06-23 | 2018-08-15 | Compagnie Générale des Etablissements Michelin | Procede et installation de fabrication d'un composant electronique enrobe de gomme |
| CN109552841A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-02 | 上海理工大学 | 一种医用活检包埋盒包装系统 |
| JP2020509570A (ja) * | 2018-01-18 | 2020-03-26 | 深▲せん▼市誠捷智能装備股▲ふん▼有限公司 | コンデンサ釘打巻取装置 |
| CN111099317A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-05-05 | 哈尔滨学院 | 一种基于图像系统的零件自动排料装置 |
| JP2020529373A (ja) * | 2018-07-05 | 2020-10-08 | 深▲せん▼市誠捷智能装備股▲ふん▼有限公司 | マルチポジションターンテーブル及びコンデンサのガイドピン搬送装置 |
| CN111787782A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-16 | 覃鸿柳 | 一种电子元件生产用效率高的排货整理装置及方法 |
| CN113725014A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-11-30 | 昆山微容电子企业有限公司 | 一种编带电容自动定位贴胶装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104875918B (zh) * | 2015-04-14 | 2017-03-01 | 中山市智牛电子有限公司 | 一种重新排列电子元件的工艺方法 |
| CN104853533B (zh) * | 2015-04-14 | 2018-01-23 | 中山市智牛电子有限公司 | 一种编带电子元件的切割装置 |
| CN113382624B (zh) * | 2021-06-16 | 2022-10-11 | 珠海凌智自动化科技有限公司 | 热敏电阻供料器 |
| CN116145101B (zh) * | 2021-11-19 | 2025-06-06 | 芝浦机械电子装置株式会社 | 供给装置及成膜装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61188317A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-22 | Fujitsu Denso Ltd | アキシヤル電子部品の整列装置 |
| JPH01111605A (ja) * | 1987-10-23 | 1989-04-28 | Hitachi Ltd | 梱包装置 |
| JP3385425B2 (ja) * | 1992-10-13 | 2003-03-10 | ローム株式会社 | 電子部品のテーピング装置および方法 |
-
1995
- 1995-08-08 JP JP7221158A patent/JP2779144B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-29 TW TW84109013A patent/TW274621B/zh active
-
1996
- 1996-05-30 SG SG9609926A patent/SG84492A1/en unknown
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005024867A1 (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-17 | Kohoku Kogyo Co., Ltd. | タブ端子のテーピング方法および装置 |
| JPWO2005024867A1 (ja) * | 2003-08-29 | 2006-11-16 | 湖北工業株式会社 | タブ端子のテーピング方法および装置 |
| KR100971482B1 (ko) * | 2003-08-29 | 2010-07-21 | 고호꾸고오교오가부시끼가이샤 | 탭 단자의 테이핑 방법 및 장치 |
| EP2303558B1 (fr) * | 2008-06-23 | 2018-08-15 | Compagnie Générale des Etablissements Michelin | Procede et installation de fabrication d'un composant electronique enrobe de gomme |
| JP2020509570A (ja) * | 2018-01-18 | 2020-03-26 | 深▲せん▼市誠捷智能装備股▲ふん▼有限公司 | コンデンサ釘打巻取装置 |
| JP2020529373A (ja) * | 2018-07-05 | 2020-10-08 | 深▲せん▼市誠捷智能装備股▲ふん▼有限公司 | マルチポジションターンテーブル及びコンデンサのガイドピン搬送装置 |
| CN109552841A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-02 | 上海理工大学 | 一种医用活检包埋盒包装系统 |
| CN111099317A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-05-05 | 哈尔滨学院 | 一种基于图像系统的零件自动排料装置 |
| CN111099317B (zh) * | 2019-12-28 | 2020-07-17 | 哈尔滨学院 | 一种基于图像系统的零件自动排料装置 |
| CN111787782A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-16 | 覃鸿柳 | 一种电子元件生产用效率高的排货整理装置及方法 |
| CN113725014A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-11-30 | 昆山微容电子企业有限公司 | 一种编带电容自动定位贴胶装置 |
| CN113725014B (zh) * | 2021-08-18 | 2022-11-15 | 昆山微容电子企业有限公司 | 一种编带电容自动定位贴胶装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2779144B2 (ja) | 1998-07-23 |
| SG84492A1 (en) | 2001-11-20 |
| TW274621B (en) | 1996-04-21 |
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