JPH0950134A

JPH0950134A - Ｐｓ版自動現像機

Info

Publication number: JPH0950134A
Application number: JP20090095A
Authority: JP
Inventors: Toshitsugu Suzuki; 利継鈴木; Hideyuki Nakai; 英之中井; Yoko Hirai; 葉子平井
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1995-08-07
Filing date: 1995-08-07
Publication date: 1997-02-18

Abstract

(57)【要約】【目的】少なくとも現像槽の現像液がＰＳ版を良好に
現像し得る間は傷の無い良好な平版印刷版を生産できる
ＰＳ版自動現像機の提供。【構成】露光後のＰＳ版を入り口ローラで現像槽内に
受け入れ、補充液の補充手段を備えた現像槽内で現像液
により現像処理して現像槽から送り出すＰＳ版自動現像
機において、現像液の立ち上がり液のｐＨ以下が、また
は補充液のｐＨ以下の液体で、現像処理には未使用の液
体を前記入り口ローラに注ぎ掛けることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はネガ型またはポジ型のＰ
Ｓ版すなわち光硬化型または光可溶型の感光性樹脂層を
塗設された版材の像露光したものを現像処理する自動現
像機に関し、特に、露光後のＰＳ版を入り口ローラで現
像槽内に受け入れ、補充液の補充手段を備えた現像槽内
で現像液により現像処理して現像槽から送り出すＰＳ版
自動現像機に関する。

【０００２】

【従来の技術】上述のようなＰＳ版自動現像機は実開平
５−８１８４２号公報、特開平６−２３６０４１号公報
等により知られている。そのような従来のＰＳ版自動現
像機は、現像槽の現像液が補充液を補充されてまだ十分
多くのＰＳ版を良好に現像し得る性能を維持しているに
も拘わらず、傷付いた平版印刷版が得られるようになっ
たりすると言う問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の問題
の無い自動現像機すなわち、少なくとも現像槽の現像液
がＰＳ版を良好に現像し得る間は傷の無い良好な平版印
刷版を生産できるＰＳ版自動現像機の提供を目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは前述の問題
の原因を追求した結果、現像槽内に送り込まれるＰＳ版
に付着したごみや現像槽内から跳ね出した現像液が入り
口ローラに付着して乾燥固化し、スラッジと成って版を
傷付けることが原因であることを解明した。

【０００５】本発明は、本発明者らの上述の知見に基づ
いてなされたものであり、露光後のＰＳ版を入り口ロー
ラで現像槽内に受け入れ、補充液の補充手段を備えた現
像槽内で現像液により現像処理して現像槽から送り出す
ＰＳ版自動現像機において、現像液の立ち上がり液のｐ
Ｈ以下か、または補充液のｐＨ以下の液体で、現像処理
に未使用の液体を前記入り口ローラに注ぎ掛けることを
特徴とし、この特徴によって前記目的を達成する。

【０００６】

【作用】すなわち、本発明のＰＳ版自動現像機は、現像
液の立ち上がり液または補充液のｐＨ以下のｐＨの現像
処理には未使用の液体を入り口ローラに注ぎ掛けるよう
にしているから、ＰＳ版からのごみも現像槽内からの跳
ね出し現像液も入り口ローラに付着して固化することが
無いように洗い流され、したがって入り口ローラの表面
が摩耗する事なく常に清浄に保たれてＰＳ版を傷付ける
事が無く、現像液が良好にＰＳ版を現像し得る性能を維
持している限り良好に現像された傷の無い平版印刷版を
生産することができ、しかもさらに、入り口ローラに注
ぎ掛ける現像処理に未使用の液体すなわち注ぎ液に現像
液の立ち上がり液や補充液の希釈に用いる希釈水を使用
した場合は、注ぎ液を後に現像液や補充液の希釈水とし
て利用できるから、平版印刷版の生産コストを殆ど上昇
させなくて済む。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を図面を参照して実施例により
説明する。

【０００８】図１は本発明のＰＳ版自動現像機の例を示
す構成概要断面図であり、このＰＳ版自動現像機におい
ても、像露光されたＰＳ版１が一対の入り口ローラ２で
現像槽３内に送り込まれて現像液により現像処理され、
次いで濯ぎ槽４に送り込まれて濯ぎ液で付着していた現
像液やそれに溶解している感光性樹脂等を濯ぎ落とさ
れ、次いでガム引き槽５に送り込まれてガム液を塗布さ
れ、次いで乾燥室６に送り込まれて乾燥された後に平版
印刷版として排出されることは、例えば特開平６−２３
６０４１号、特開平６−３５１７４号、実開平５−８１
８４２号、特開平３−５９６６６号、特開昭６２−２８
８８４５号、特開昭６１−１６２０４９号各公報に記載
されている従来のＰＳ版自動現像機におけると同様であ
る。

【０００９】すなわちＰＳ版１は、紙、プラスチックシ
ート、金属シート、紙にプラスチックまたはプラスチッ
クシートに金属をラミネートした複合シートなど、好ま
しくは片面を粗面化処理して両面に陽極酸化皮膜を設け
たアルミニウム乃至はアルミニウム合金シートを支持体
として、支持体の前記片面側に露光によって硬化型また
は可溶型に変化する感光性のジアゾ化合物、アジド化合
物、エチレン系不飽和二重結合を有する化合物、酸触媒
で重合を起こすエポキシ化合物、酸で分解するシリルエ
ーテルポリマーやＣ−Ｏ−Ｃ基を有する化合物と光酸発
生剤との組み合わせなどの層を形成した、ネガ型または
ポジ型のＰＳ版のいずれであってもよい。ＰＳ版１の像
露光は、カーボンアーク灯、水銀灯、メタルハライドラ
ンプ、キセノンランプ、ケミカルランプ、タングステン
ランプ等の光源からの線画像や網点画像等を有する透明
原図を通した活性光線豊富な光によって行われる。

【００１０】現像槽３の現像液にはアルカリ金属の珪酸
塩を含む水系アルカリ現像液が用いられる。アルカリ金
属の珪酸塩は〔ＳｉＯ₂〕／〔Ｍ〕（式中、〔ＳｉＯ₂〕
は、ＳｉＯ₂のモル濃度を示し、〔Ｍ〕は、アルカリ金
属のモル濃度を示す。）が０．５〜１．２の範囲にあっ
て、珪酸カリウム、珪酸ナトリウムであることが好まし
いが、特に珪酸カリウムであることが好ましい。この添
加量は現像液中のＳｉＯ₂濃度が０．５〜６重量％とな
るように添加することが好ましい。それに必要に応じて
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、第三リン酸ナトリ
ウム、第二リン酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カ
リウム等の他のアルカリ剤を添加溶解させたアルカリ水
溶液であって、ｐＨ（２５℃、以下同じ）が１２以上１
３．５以下のアルカリ水溶液が現像液として好ましく用
いられる。

【００１１】そして現像液の使用等による性能低下を回
復させるために現像液に補充する補充液として、アルカ
リ金属の珪酸塩を含むアルカリ剤濃度が現像液の濃度以
上のアルカリ水溶液が用いられる。アルカリ金属の珪酸
塩は〔ＳｉＯ₂〕／〔Ｍ〕が０．２５〜０．８の範囲に
あって、珪酸カリウム、珪酸ナトリウムであることが好
ましいが、特に珪酸カリウムであることが好ましい。こ
の添加量は補充液中のＳｉＯ₂濃度が０．５〜６重量％
となるように添加することが好ましい。それに必要に応
じて水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウ
ム、第三リン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、第
三リン酸カリウム、第二リン酸カリウム、第三リン酸ア
ンモニウム、第二リン酸アンモニウム、メタケイ酸ナト
リウム、重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリ
ウム、炭酸アンモニウム等の無機アルカリ剤やモノ、ジ
またはトリエタノールアミン、水酸化テトラアルキルア
ンモニウム、有機ケイ酸アンモニウム等の有機アルカリ
剤を０．０５〜２０重量％の範囲で添加溶解させたアル
カリ水溶液であって、ｐＨが現像液のｐＨ以上好ましく
は現像液のｐＨより０．３以上高いアルカリ水溶液が用
いられる。

【００１２】また、上述の現像液や補充液には必要に応
じ現像性の促進や抑制、現像かすの分散あるいは親イン
キ性を高める等の目的で種々の界面活性剤や有機溶剤を
０．０１〜１０重量％の範囲で添加し得るが、補充液に
ｐＨまたはアルカリ金属珪酸塩の濃度が現像液のそれよ
り大きいアルカリ水溶液を用いた場合、多くは現像液に
補充液を補充する際にｐＨや濃度を現像液のそれに近付
けるように希釈水も補給することになるので、希釈水に
界面活性剤や有機溶剤を添加して置くようにしてもよ
い。この他、現像液や補充液には消泡剤や硬水軟化剤等
の添加剤も添加し得る。

【００１３】濯ぎ槽４の濯ぎ液には水や界面活性剤等を
含有したリンス液が用いられ、ガム引き槽５のガム液に
はアラビアガムや澱粉誘導体等の含有液が用いられる。

【００１４】入り口ローラ２によってＰＳ版１を送り込
まれる現像槽３には、ＰＳ版１を受けて搬送する搬送ロ
ーラ３Ａと、それに対向した位置を占めてＰＳ版１の表
面から感光性樹脂層の現像液によって溶解した部分を除
去する回転ブラシ３Ｂと、ＰＳ版１と一緒に現像液が通
過するのを阻止してＰＳ版１を現像槽３から濯ぎ槽４へ
と送り出す一対の絞りローラ３Ｃと、現像槽３の不図示
の現像液レベルセンサーが検出する情報に基づいて開閉
して現像槽３の現像液レベルを所定のレベルに維持する
バルブ及びそれと共用または並列の現像槽３の現像液を
抜き去るためのバルブを備えて現像槽３から現像液を排
出する現像槽排液管３Ｄと、現像槽排液管３Ｄからの現
像液を受けて溜める現像液槽３Ｅと、入り口ローラ２で
送り込まれた現像槽３のＰＳ版１に現像液槽３Ｅの現像
液をポンプで送ってノズルから注ぎ掛ける現像注液管３
Ｆと、現像液槽３Ｅの現像液を抜き去るためのバルブを
備えた現像液槽排液管３Ｇと、現像液槽排液管３Ｇから
の現像液を受けて溜める廃液槽３Ｈと、補充液槽３Ｉ並
びに現像槽３に送り込まれたＰＳ版１の枚数、累積送り
方向長さ、面積、版面インピーダンス等の情報または現
像液の電導度、ｐＨ等の検出情報に基づいて駆動するポ
ンプを備えて補充液槽３Ｉの補充液を現像槽３に補充す
る補充管３Ｊと、希釈水槽３Ｋ並びに不図示のｐＨセン
サーが現像槽３または現像液槽３Ｅの現像液のｐＨを検
出した情報に基づいて駆動するか、または補充管３Ｊの
ポンプと連動するポンプを備えて希釈水槽３Ｋの希釈水
を現像槽３に補給する希釈管３Ｌと、立ち上がり液槽３
Ｍ並びにＰＳ版自動現像機の立ち上がりに際し駆動する
ポンプを備えて立ち上がり液槽３Ｍの現像液を現像槽３
に供給する立ち上がり液供給管３Ｎとが配設されてい
る。

【００１５】そして図示例のＰＳ版自動現像機は、立ち
上がり液供給管３Ｎによる現像液の現像槽３への供給及
び希釈管３Ｌによる希釈水の現像槽３への補給を直接行
うことはせず、先ずそれぞれノズルで現像液及び希釈水
を入り口ローラ２に注ぎかけ、入り口ローラ２を洗った
現像液及び希釈水が入り口ローラ２の下方に流れ落ちた
後に現像槽３内に流れ込むようにしている。これによっ
て入り口ローラ２は、ＰＳ版１の送り込みを開始する際
に現像に未使用の感光性樹脂を溶解してない洗浄性能の
優れた現像液の立ち上がり液で洗浄されて表面を清浄に
され、さらにＰＳ版１の送り込みを行うようになってか
らは同じく現像に未使用の感光性樹脂を溶解してないｐ
Ｈが立ち上がり液や補充液のｐＨ以下の希釈水でＰＳ版
１の送り込み枚数に略比例するように洗浄されるから、
表面にＰＳ版１からのごみや現像槽３からの跳ね出し現
像液が付着して固化することは起こらず、入り口ローラ
２の表面が常に清浄に保たれて、ＰＳ版１の傷付けられ
ることが無くなり、またＰＳ版１に入り口ローラ２を洗
浄した液が付着しても、それがＰＳ版１を侵して現像不
良の原因となることは起こらず、ＰＳ版１は現像槽３の
現像液が現像性能を維持している限り現像槽３で良好に
現像される。

【００１６】濯ぎ槽４には、現像槽３から送り込まれた
ＰＳ版１を受け入れて送る一対の受け送りローラ４Ａ
と、受け送りローラ４Ａで送られたＰＳ版１を受けて案
内する案内部材４Ｂと、それに対向した位置を占めてＰ
Ｓ版１の表面から除去されなかった現像液による溶解感
光性樹脂を除去するための回転ブラシ４Ｃと、ＰＳ版１
と一緒に濯ぎ液が通過するのを阻止してＰＳ版１を濯ぎ
槽４からガム引き槽５へと送り出す一対の絞りローラ４
Ｄと、濯ぎ槽４の底から濯ぎ液を抜き取って溜める濯ぎ
液槽４Ｅと、濯ぎ液槽４Ｅの濯ぎ液を送るポンプを備え
てノズルから濯ぎ液を受け送りローラ４Ａと案内部材４
Ｂとの間送られるＰＳ版１に注ぎ掛ける濯ぎ注液管４Ｆ
とが設けられている。

【００１７】ガム引き槽５には、濯ぎ槽４から送り込ま
れたＰＳ版１を受け入れて送る一対の受け送りローラ５
Ａと、ＰＳ版１と一緒にガム液が通過するのを阻止して
ＰＳ版１をガム引き槽５から乾燥槽６へと送り出す一対
の絞りローラ５Ｂと、ガム引き槽５の底からガム液を抜
き取って溜めるガム液槽５Ｃと、ガム液槽５Ｃのガム液
を送るポンプを備えてノズルからガム液を受け送りロー
ラ５Ａと絞りローラ５Ｂの間送られるＰＳ版１に注ぎ掛
ける仕上げ注液管５Ｄとが設けられている。

【００１８】ガム引き槽５から送り出されたＰＳ版１は
渡り部ローラ５６を介して乾燥室６に送り込まれ、乾燥
室６で搬送路上下のエアーノズル６Ａ、６Ｂから温風を
上下両面に吹き付けられて一対の搬送ローラ６Ｃにより
送られ、さらに搬送路上下のエアーノズル６Ｄ、６Ｅか
ら温風を上下両面に吹き付けられて一対の搬送ローラ６
Ｆにより機外に排出されて、傷無く良好に現像された平
版印刷版として用いられる。

【００１９】以下さらに特に好ましい実施例を示すが、
本発明は既に述べた通り以下の実施例に限定されるもの
ではない。

【００２０】実施例１図１に示したようなＰＳ版自動現像機を用い、ＰＳ版１
は以下に示したポジ型ＰＳ版とネガ型ＰＳ版の両方を処
理する。

【００２１】ポジ型ＰＳ版：厚さ０．２４ｍｍのＪＩＳ
１０５０アルミニウムシートを２％水酸化ナトリウム水
溶液中に浸漬して脱脂処理を行った後、希硝酸溶液中で
電気化学的に粗面化し、よく洗浄した後に希硫酸溶液中
で陽極酸化処理して２．５ｇ／ｍ²の酸化皮膜を粗面化
表面に形成する。このアルミニウムシートを水洗、乾燥
し、下記組成の感光性組成物塗布液を乾燥重量２．０ｇ
／ｍ²となるように塗布し、乾燥してＰＳ版を得る。

【００２２】（感光性組成物塗布液）ナフトキノン−（１，２）−ジアジド−（２）−５− スルホン酸クロライドとピロガロール・アセトン樹脂とのエステル化合物２．７重量部フェノールとｍ−，ｐ−混合クレゾールとホルムアルデヒドとの共重縮合樹脂（合成時のフェノール、ｍ−クレゾール及びｐ−クレゾール各々の仕込みモル比が１０：５４：３６、重量平均分子量Ｍ_W＝５５００）７．０重量部ｐ−ｔｅｒｔ−オクチルフェノールとホルムアルデヒドから合成されたノボラック樹脂とナフトキノン−（１，２）−ジアジド（２）−５− スルホン酸クロライドとのエステル化合物（縮合率：５０モル％、Ｍ_W＝１７００）０．１重量部ＰＥＧ＃２００００．１重量部ナフトキノン−（１，２）−ジアジド−（２）−４−スルホン酸クロライド０．０５重量部ビクトリア・ピュア・ブルーＢＯＬＬ（保土ケ谷化学（株）製）０．０８重量部エチルセロソルブ８０重量部メチルセロソルブ２０重量部ネガ型ＰＳ版：ポジ型におけると同じアルミニウムシー
トを３％水酸化ナトリウム水溶液で脱脂し、これを２５
℃の１１．５ｇ／リットル塩酸溶液中で８０Ａ／ｄｍ²
の電流密度で１１秒電解エッチングし、水洗後３０℃の
３０％硫酸溶液中で１１．５Ａ／ｄｍ²の条件で１５秒
間陽極酸化した。次いで８５℃の１％メタケイ酸ナトリ
ウム水溶液で３０秒間処理し、水洗、乾燥して、支持体
を得た。この支持体上に濾過した下記組成の感光性組成
物塗布液をバーコーターにより乾燥重量が１．５ｇ／ｍ
²になるように塗布し、乾燥してＰＳ版を得た。

【００２３】（感光性組成物塗布液）トリメチロールプロパントリアクリレート０．３ｇポリ（Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）メタクリルアミド／アクリロニトリル／メチルメタクリエート／メタクリル酸）共重合体モル比２５／２５／４２／８のコポリマー（Ｍｗ＝４２０００）０．３ｇ日本化薬（株）製ＤＥＴＸ（下記構造）０．０３ｇ

【００２４】

【化１】

【００２５】日本化薬（株）製ＥＰＡ（下記構造）０．０３ｇ

【００２６】

【化２】

【００２７】ジアゾ樹脂−１０．０２４ｇビクトリアブルーＢＯＨ（商品名、保土ヶ谷化学（株）製）０．０１２ｇジュリマーＡＣ−１０Ｌ（商品名、日本純薬（株）製）０．０１２ｇメチルセルソルブ８．０ｇ上記ジアゾ樹脂−１は以下のように得られたものであ
る。

【００２８】ｐ−ヒドロキシ安息香酸３．５ｇ（２５ミ
リモル）、及びｐ−ジアゾジフェニルアミン硫酸塩２
１．７５ｇ（７５ミリモル）を、氷冷下で９０ｇの濃硫
酸に溶解する。この溶液に、２．７ｇ（９０ミリモル）
のパラホルムアルデヒドをゆっくり、反応温度が１０℃
を超えないように添加する。２時間反応溶液を撹拌した
後、１リットルのエタノールに滴下し、生じた沈殿を濾
別してエタノールで洗浄する。洗浄した沈殿を２００ｍ
ｌの純水に溶解し、１０．５ｇの塩化亜鉛を溶解した水
溶液を加える。生じた沈殿を濾過し、エタノールで洗浄
した後、３００ｍｌの純水に溶解する。この溶液に、１
３．７ｇのヘキサフルオロリン酸アンモニウムを溶解し
た水溶液を添加する。生じた沈殿を濾別し、水、エタノ
ールで洗浄した後、２５℃で一日乾燥してジアゾ樹脂−
１を得る。このジアゾ樹脂−１はゲルパーミエーション
クロマトグラフィー（以下、ＧＰＣと略す）で測定した
重量平均分子量が約２３００であった。

【００２９】上記のポジ型ＰＳ版及びネガ型ＰＳ版に、
それぞれ対応する網点の絵柄を有する原稿フィルム及び
感度測定用ステップタブレット（イーストマン・コダッ
ク社製、Ｎｏ．２、濃度差０．１５ずつ２１段階のグレ
ースケール）を密着して、２ｋＷメタルハライドランプ
を光源として８．０ｍＷ／ｃｍ²の条件で７０ｃｍの距
離から６０秒間露光し現像対象の試料とした。

【００３０】下記組成の現像液及び補充液を調整し、現
像液の立ち上がり液はＰＳ版１の送り込み開始から１０
０ｍｌ／ｍ²のペースで入り口ローラ２とそれによって
送られるＰＳ版１に注ぎ掛けられて現像槽３に流れ込
み、現像槽３の現像液は同じく１００ｍｌ／ｍ²のペー
スで現像槽３に送り込まれたＰＳ版１に注ぎ掛けられる
ように循環され、現像槽３の現像液に下記補充条件で補
充液の補充が行われる。それにより前記各試料は３０℃
の現像液で１２秒間現像処理される。処理の順序はポジ
型ＰＳ版及びネガ型ＰＳ版を１日に菊全サイズで各々１
５０版及び５０版の合計２００版を２週間、総版数２４
００版処理するものとし、細かい処理順序はランダムと
する。

【００３１】（現像液）Ａ珪酸カリウム（ＳｉＯ₂：２６重量％、Ｋ₂Ｏ：１３重量％）１００重量部水酸化カリウム１９重量部水１２００重量部（補充液）Ａ珪酸カリウム（ＳｉＯ₂：２６重量％、Ｋ₂Ｏ：１３重量％）１００重量部水酸化カリウム２２重量部水４０重量部（補充条件）補充液１６２重量部に対して希釈水６００
重量部の割合で補充し、この希釈した補充量による処理
補充：７０ｍｌ／ｍ²、経時補充：２４０ｍｌ／ｈ、日
間補充（自動現像機の非稼働期間での補充）：２００ｍ
ｌ／ｈとする。希釈水の補充は前述の通り入り口ローラ
２に注いで行う。

【００３２】濯ぎ液には水を用い、ガム液には特開平４
−３１４０５４号公報に記載されているような従来公知
の条件のガム液を用いる。

【００３３】以上の条件で２週間に２４００版の平版印
刷板を得たが、何れも傷付きは無く、良好な画像の印刷
ができるものであった。

【００３４】実施例２現像液の立ち上がり液の現像槽３への供給をＰＳ版１の
送り込み開始以前に行った以外は実施例１と同じ条件で
平版印刷版を得た。得られた平版印刷版は何れも傷付き
無く、良好な画像の印刷ができるものであった。

【００３５】比較例１ＰＳ版自動現像機に図１のものとは希釈水槽３Ｋからの
希釈管３Ｌ及び立ち上がり液槽３Ｍからの立ち上がり液
供給管３Ｎがそれぞれ現像槽３に直接希釈水及び立ち上
がり液を供給するようにしている点だけが異なるものを
用いて、実施例２と同じ処理条件で同じく平版印刷版を
得た。得られた平版印刷版には最初からの８００版の中
に１枚、次の８００版内に２枚、最後の８００版内に５
枚の傷付き版が見出された。

【００３６】

【発明の効果】本発明のＰＳ版自動現像機によれば、入
り口ローラの表面が摩耗する事なく常に清浄に保たれて
ＰＳ版を傷付ける事が無く、現像液が良好にＰＳ版を現
像し得る性能を維持している限り良好に現像された傷の
無い平版印刷版を生産できる。さらに、入り口ローラに
注ぎ掛ける注ぎ液に現像液の立ち上がり液や補充液の希
釈に用いる希釈水を使用することによって、注ぎ液を後
に現像液や補充液の希釈水として利用することができ、
平版印刷版の生産コストを殆ど上昇させなくて済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のＰＳ版自動現像機の例を示す構成概要
断面図である。

【符号の説明】

１ＰＳ版２入り口ローラ３現像槽３Ｂ，４Ｃ回転ブラシ３Ｃ，４Ｄ，５Ｂ絞りローラ３Ｄ現像槽排液管３Ｅ現像液槽３Ｆ現像注液管３Ｉ補充液槽３Ｊ補充管３Ｋ希釈水槽３Ｌ希釈管３Ｍ立ち上がり液槽３Ｎ立ち上がり液供給管４濯ぎ槽５ガム引き槽５６渡り部ローラ６乾燥室

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】露光後のＰＳ版を入り口ローラで現像槽
内に受け入れ、補充液の補充手段を備えた現像槽内で現
像液により現像処理して現像槽から送り出すＰＳ版自動
現像機において、現像液の立ち上がり液のｐＨ以下か、
または補充液のｐＨ以下の液体で、現像処理に未使用の
液体を前記入り口ローラに注ぎ掛けることを特徴とする
ＰＳ版自動現像機。
【請求項２】前記未使用の液体が前記立ち上がり液と
同じであることを特徴とする請求項１に記載のＰＳ版自
動現像機。
【請求項３】前記未使用の液体が補充液を希釈するの
に用いる希釈水であることを特徴とする請求項１に記載
のＰＳ版自動現像機。