JPH0943854A - Ｐｓ版自動現像機の使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ランニングコストを低くして、しかも現像不
良や濯ぎ不良が起こらないようにできるＰＳ版自動現像
機の使用方法の提供。 【構成】 受け入れたＰＳ版に循環する現像液を接触さ
せて送り出す現像部と、現像部を通ったＰＳ版に循環す
るリンス液を接触させて送り出す濯ぎ部とを有するＰＳ
版自動現像機において、現像部の現像液循環経路を流れ
る現像液の流量を測定した情報に基いて現像部の現像液
の交換時期を決定すること、または濯ぎ部のリンス液循
環経路を流れるリンス液の流量を測定した情報に基いて
濯ぎ部のリンス液の交換時期を決定することを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はＰＳ版自動現像機の使用
方法に関し、特に受け入れたＰＳ版に循環する現像液を
接触させて送り出す現像部と、現像部を通ったＰＳ版に
循環するリンス液を接触させて送り出す濯ぎ部とを有す
るＰＳ版自動現像機の使用方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】上述のようなＰＳ版自動現像機は、現像
液やリンス液を長期間更新せずに多数の像露光したＰＳ
版を現像処理すると、現像液やリンス液が性能劣化して
現像不良や濯ぎ不良を起こし、得られる平版印刷版が再
現性不良の印刷画像を与えるものになったり、耐久性の
劣るものになったりするので、それを防止するために一
定の処理量または処理期間毎に現像部や濯ぎ部の洗浄並
びに現像液やリンス液の更新を行うようにしている。し
かし、それには現像不良や濯ぎ不良を起こすことがない
ように安全を見て早めに洗浄及び交換を行い、余分にラ
ンニングコストを上昇させ易いと言う問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の問題
を解消するためになされたものであり、ランニングコス
トを低くして、しかも現像不良や濯ぎ不良が起こらない
ようにできるＰＳ版自動現像機の使用方法の提供を目的
とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、本発明者らが
現像液やリンス液の劣化程度に応じて現像液やリンス液
の循環流量が変化すること、そして循環流量によって現
像不良や濯ぎ不良が発生する程度の劣化になったか否か
を比較的正確に決定できることを見出して、完成したも
のであり、受け入れたＰＳ版に循環する現像液を接触さ
せて送り出す現像部と、現像部を通ったＰＳ版に循環す
るリンス液を接触させて送り出す濯ぎ部とを有するＰＳ
版自動現像機において、現像部の現像液循環経路を流れ
る現像液の流量を測定した情報に基いて現像部の現像液
の交換時期を決定することを特徴とするＰＳ版自動現像
機の使用方法、または濯ぎ部のリンス液循環経路を流れ
るリンス液の流量を測定した情報に基いて濯ぎ部のリン
ス液の交換時期を決定することを特徴とするＰＳ版自動
現像機の使用方法にあり、これらの構成によって前記目
的を達成する。

【０００５】

【作用】すなわち本発明においては、現像部の現像液循
環経路を流れる現像液の流量を測定した情報に基いて現
像部の現像液の交換時期を決定し、また濯ぎ部のリンス
液循環経路を流れるリンス液の流量を測定した情報に基
いて濯ぎ部のリンス液の交換時期を決定して、現像部の
清掃と現像液の交換や濯ぎ部の清掃とリンス液の交換を
行いＰＳ版自動現像機を使用するから、清掃交換の頻度
を必要最小限にして現像不良や濯ぎ不良を起こすことな
くＰＳ版の現像を行うことができ、ランニングコストを
低く押さえることができる。

【０００６】

【実施例】以下、図面を参照して実施例により本発明を
説明する。

【０００７】図１は本発明の使用方法が適用されるＰＳ
版自動現像機の例を示す構成概要断面図であり、この自
動現像機において像露光されたＰＳ版１０は挿入台１か
ら挿入されて版検出手段２により検出されると、それに
より一対の送り込みローラ３を初めとして現像機の運転
が開始されるから、送り込みローラ３によって現像部４
に送り込まれて現像部４で現像液により現像され、次い
で濯ぎ部５に送り込まれて濯ぎ部５でリンス液により濯
ぎ処理され、次いで仕上げ部６に送り込まれて仕上げ部
６でガム液を付与され、次いで乾燥室７に送り込まれて
乾燥室７で乾燥されて平版印刷版として送り出される。

【０００８】ＰＳ版１０は、紙、プラスチックシート、
金属シート、紙にプラスチックまたはプラスチックシー
トに金属をラミネートした複合シートなど、好ましくは
片面を粗面化処理して両面に陽極酸化皮膜を設けたアル
ミニウム乃至はアルミニウム合金シートを支持体とし、
支持体の前記片面側に露光によって硬化型または可溶型
に変化する感光性のジアゾ化合物、アジド化合物、エチ
レン系不飽和二重結合を有する化合物、酸触媒で重合を
起こすエポキシ化合物、酸で分解するシリルエーテルポ
リマーやＣ−Ｏ−Ｃ−基を有する化合物と光酸発生剤と
の組み合わせなどの層を形成した、ネガ型またはポジ型
のＰＳ版のいずれであってもよい。ＰＳ版１の像露光
は、カーボンアーク灯、水銀灯、メタルハライドラン
プ、キセノンランプ、ケミカルランプ、タングステンラ
ンプ等の光源からの線画像や網点画像等を有する透明原
図を通した活性光線豊富な光によって行われる。

【０００９】現像部４の現像液には、〔ＳｉＯ₂〕／
〔Ｍ〕（式中、〔ＳｉＯ₂〕は、ＳｉＯ ₂のモル濃度を示
し、〔Ｍ〕は、アルカリ金属のモル濃度を示す。）が
０．３５〜１．０、好ましくは０．４〜０．９の範囲に
あって、ＳｉＯ₂の含有量が０．５〜５重量％、好まし
くは１〜３重量％であるアルカリ金属珪酸塩の濃度が
０．１〜１０重量％の範囲のアルカリ水溶液、それに必
要に応じて水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、第三リ
ン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウム等の他のアルカリ剤を添加溶解させた
アルカリ水溶液であって、ｐＨ（２５℃、以下同じ）が
１２以上１３．５以下のアルカリ水溶液が用いられる。

【００１０】そして現像液の使用等による現像能力低下
を回復させるために現像液に補充する補充液として、
〔ＳｉＯ₂〕／〔Ｍ〕が０．２〜０．８、好ましくは
０．３〜０．７の範囲にあって、ＳｉＯ₂の含有量が
０．５〜５重量％、好ましくは１〜４重量％であるアル
カリ金属珪酸塩の濃度が現像液における濃度以上のアル
カリ水溶液、それに必要に応じて水酸化カリウム、水酸
化ナトリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウ
ム、第二リン酸ナトリウム、第三リン酸カリウム、第二
リン酸カリウム、第三リン酸アンモニウム、第二リン酸
アンモニウム、メタケイ酸ナトリウム、重炭酸ナトリウ
ム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸アンモニウム
等の無機アルカリ剤やモノ、ジまたはトリエタノールア
ミン、水酸化テトラアルキルアンモニウム、有機ケイ酸
アンモニウム等の有機アルカリ剤を０．０５〜２０重量
％の範囲で添加溶解させたアルカリ水溶液であって、ｐ
Ｈが現像液のｐＨ以上好ましくは現像液のｐＨより０．
３以上高いアルカリ水溶液が用いられる。

【００１１】また上述の現像液や補充液には必要に応じ
現像性の促進や抑制、現像かすの分散あるいは親インキ
性を高める等の目的で種々の界面活性剤や有機溶剤を
０．０１〜１０重量％の範囲で添加し得るが、補充液に
ｐＨまたはアルカリ金属珪酸塩の濃度が現像液のそれよ
り大きいアルカリ水溶液を用いた場合、多くは現像液に
補充液を補充する際にｐＨや濃度を現像液のそれに近付
けるように希釈水も補給することになるので、希釈水に
界面活性剤や有機溶剤を添加して置くようにしてもよ
い。この他、現像液や補充液には消泡剤や硬水軟化剤等
の添加剤も添加し得る。

【００１２】濯ぎ部５のリンス液には水や界面活性剤等
を含有した水が用いられ、仕上げ部６のガム液にはアラ
ビアガムや澱粉誘導体等の含有液が用いられる。

【００１３】以上の処理液等は例えば特開平６−２３６
０４１号、特開平６−３５１７４号、実開平５−８１８
４２号、特開平３−５９６６６号、特開昭６２−２８８
８４５号、特開昭６１−１６２０４９号各公報に記載さ
れているＰＳ版自動現像機で用いられているものと同様
である。

【００１４】現像部４には補充液槽４１と希釈水槽４２
からそれぞれ前述のような補充液と希釈水が適当な割合
で供給されることにより前述のような現像液が現像槽４
０内で所定のレベルを維持するように貯えられ、その現
像液はヒータ４３によって所定温度に加熱されて現像槽
４０の底に開口した入り口からフィルタ４４とポンプ４
５を通って現像槽４０に戻る現像液循環経路によって循
環使用される。この現像部４でＰＳ版１０は、搬送ロー
ラ４６によって現像液中を搬送されて、その間に回転ブ
ラシ４７で摺擦され現像される。この現像において現像
液は感光性樹脂を溶解することにより、また空気中の炭
酸ガスを吸収したりすることによっても劣化して、現像
能力が低下するようになる。この現像能力の低下を補う
ための補充液の補充を行わない場合は勿論、補充液の補
充を行っても、循環使用される現像液は次第に劣化して
粘性が増大し流動性が低下して、現像液循環経路におけ
る流量が減少するようになる。

【００１５】そこで、現像液循環経路に図示していない
が流量計を設けて変化する流量を測定し、新規の現像液
の流量に対する変化した流量の比率を求めて、その比率
が所定の値に低下したらそれ以上現像を行うことなく、
現像部４の現像液を廃現像液槽４８に落として現像部４
の清掃を行い、そして現像液を更新した後に現像を再開
するようにする。この現像液の更新等を行う所定の流量
比率を経験的に現像不良の生じない範囲のできるだけ小
さい値に設定することで、ランニングコストを低くして
現像不良が生じないようにできる。

【００１６】なお、流量計には従来公知の例えば絞り前
後の圧力差によるオリフィス流量計、時間当たりの流量
を求める質量流量計、水車による回転流量計等が用いら
れるが、回転流量計が簡単で正確に流量変化を求めるこ
とができるので最も好ましく用いられる。流量計の設置
場所は循環経路の断面積が小さくて流速が早くなるとこ
ろが測定精度上好ましい。フィルタは循環する現像液か
らごみやスラッジ等を分離するためだけでなく、現像液
の劣化に伴う流量変化を精度よく検出する上でも用いる
のが好ましいが、省略してもよい。

【００１７】現像されたＰＳ版１０は現像部４から送り
出されて、ＰＳ版１と一緒に現像液が通過するのを阻止
する一対の絞りローラ４９により濯ぎ部５に送られる。
この濯ぎ部５においても濯ぎ槽５０はリンス液を不図示
のリンス液供給手段から供給されて所定のレベルに貯
え、そのリンス液は濯ぎ槽５０の底に開口した入り口か
らポンプ５１を通って濯ぎ槽５０内にもどる端末にシャ
ワーノズル５２を備えたリンス液循環経路によって循環
使用される。すなわち、リンス液はシャワーノズル５２
から濯ぎ槽５０内の入り口側と出口側の一対の搬送ロー
ラ５３と５４の間を送られるＰＳ版１０に注ぎ掛けら
れ、ＰＳ版１０に付着している現像液や現像液に溶解し
た感光性樹脂等を洗い落として濯ぎ槽５０の底に溜ま
り、リンス液循環経路によってシャワーノズル５２から
ＰＳ版１０に注ぎ掛けられる。したがって、リンス液も
循環使用中に現像液や現像液に溶解した感光性樹脂等の
濃度が次第に増加して劣化し濯ぎ能力が低下するように
なり、この劣化に伴って粘性が増大し流動性が低下し
て、リンス液循環経路の流量が減少する。

【００１８】そこで図示例の自動現像機は、リンス液循
環経路にも現像液循環経路におけると同様に流量計を設
けて変化する流量を測定し、新規のリンス液の流量に対
する変化した流量の比率を求めて、その比率が所定の値
に低下したらそれ以上現像を行うことなく、濯ぎ部５の
リンス液を廃リンス液槽５５に落として濯ぎ部５の清掃
を行い、そしてリンス液を更新した後に現像を再開する
ようにしている。このリンス液の更新等を行う所定の流
量比率を経験的に濯ぎ不良の生じない範囲のできるだけ
小さい値に設定することで、ランニングコストを低くし
て濯ぎ不良が生じないようにできる。

【００１９】なお、廃リンス液槽５５には濯ぎ槽５０の
オーバーフローしたリンス液も落ち込むようにしてい
る。またリンス液循環経路にはフィルタを設けていない
が、現像液循環経路と同様、フィルタを用いるようにし
てもよいことは言うまでもない。

【００２０】濯ぎ部５で洗浄された現像ＰＳ版１０は仕
上げ部６に送り込まれ、濯ぎ部５と同様の構成を備えた
仕上げ部６でガム液を付与される。すなわち、仕上げ部
６の仕上げ槽６０もガム液を不図示のガム液供給手段か
ら供給されて所定のレベルに貯え、そのガム液は仕上げ
槽６０の底に開口した入り口からポンプ６１を通って仕
上げ槽６０内にもどるガム液循環経路の端末のシャワー
ノズル６２から仕上げ槽６０内の入り口側と出口側の一
対の搬送ローラ６３と６４の間を送られるＰＳ版１０に
注ぎ掛けられ循環する。このガム液は含有成分を現像後
洗浄処理されたＰＳ版１０に付着させて不感脂化するも
のであるから、現像液やリンス液と違ってＰＳ版１０と
共に持ち出されるガム液乃至は含有成分を補充してやれ
ば何倍も長い期間交換せずに使用できる。したがってガ
ム液循環経路には流量計を設けることはしていない。

【００２１】仕上げ部６でガム液を付与されたＰＳ版１
０は、渡り部ローラ６７を介して乾燥室７に送り込ま
れ、乾燥室７で搬送路の上下一対のエアーノズル７１か
ら温風を上下両面に吹き付けられて一対の搬送ローラ７
２により送られ、さらに一対のエアーノズル７３から温
風を上下両面に吹き付けられて一対の搬送ローラ７４に
より機外に排出されて、良好な現像と濯ぎとが行われた
再現性及び耐久性に優れた平版印刷版として用いられ
る。

【００２２】以下さらに特に好ましい実施例を示すが、
本発明は以下の実施例に限定されるものではない。

【００２３】実施例１ リンス液循環経路にも現像液循環経路と同様にフィルタ
を設けた点が図１とは異なっていて、いずれの循環経路
もポンプの吸い込み側のフィルタの下流１５ｃｍの位置
に設けたデジタル流量計（愛知時計（株）製ＮＦ２０−
ＰＴＮ）で流量を測定するようにしたＰＳ版自動現像機
（コニカ（株）製ＰＳＺ−９１０）を用い、ＰＳ版１は
以下に示したポジ型ＰＳ版とネガ型ＰＳ版の両方を処理
する。

【００２４】ポジ型ＰＳ版：厚さ０．２４ｍｍのＪＩＳ
１０５０アルミニウムシートを２％水酸化ナトリウム水
溶液中に浸漬して脱脂処理を行った後、希硝酸溶液中で
電気化学的に粗面化し、よく洗浄した後に希硫酸溶液中
で陽極酸化処理して２．５ｇ／ｍ²の酸化皮膜を粗面化
表面に形成する。このアルミニウムシートを水洗、乾燥
し、下記組成の感光性組成物塗布液を乾燥重量２．０ｇ
／ｍ²となるように塗布し、乾燥してＰＳ版を得る。

【００２５】 （感光性組成物塗布液） ナフトキノン−（１，２）−ジアジド−（２）−５−スルホン酸クロライドと ピロガロール・アセトン樹脂とのエステル化合物 ２．７重量部 フェノールとｍ−，ｐ−混合クレゾールとホルムアルデヒドとの共重縮合樹脂 （合成時のフェノール、ｍ−クレゾール及びｐ−クレゾール各々の仕込みモル比 が１０：５４：３６、重量平均分子量Ｍ_W＝５５００） ７．０重量部 ｐ−ｔｅｒｔ−オクチルフェノールとホルムアルデヒドから合成されたノボラ ック樹脂とナフトキノン−（１，２）−ジアジド−（２）−５−スルホン酸クロ ライドとのエステル化合物（縮合率：５０モル％、Ｍ_W＝１７００） ０．１重量部 ＰＥＧ＃２０００ ０．１重量部 ナフトキノン−（１，２）−ジアジド−（２）−４−スルホン酸クロライド ０．０５重量部 ビクトリア・ピュア・ブルーＢＯＬＬ（保土ケ谷化学（株）製） ０．０８重量部 エチルセロソルブ ８０重量部 メチルセロソルブ ２０重量部 ネガ型ＰＳ版：ポジ型におけると同じアルミニウムシー
トを３％水酸化ナトリウム水溶液で脱脂し、これを２５
℃の１１．５ｇ／リットル塩酸溶液中で８０Ａ／dm²の
電流密度で１１秒電解エッチングし、水洗後３０℃の３
０％硫酸溶液中で１１．５Ａ／dm²の条件で１５秒間陽
極酸化した。次いで８５℃の１％メタケイ酸ナトリウム
水溶液で３０秒間処理し、水洗、乾燥して、支持体を得
た。この支持体上に濾過した下記組成の感光性組成物塗
布液をバーコーターにより乾燥重量が１．５ｇ／m²にな
るように塗布し、乾燥してＰＳ版を得た。

【００２６】 （感光性組成物塗布液） トリメチロールプロパントリアクリレート ０．３ｇ ポリ（Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）メタクリルアミド／アクリロニトリル ／メチルメタクリエート／メタクリル酸）共重合体モル比２５／２５／４２／８ のコポリマー（Ｍｗ＝４２０００） ０．３ｇ 日本化薬（株）製ＤＥＴＸ（下記構造） ０．０３ｇ

【００２７】

【化１】

【００２８】 日本化薬（株）製ＥＰＡ（下記構造） ０．０３ｇ

【００２９】

【化２】

【００３０】 ジアゾ樹脂−１ ０．０２４ｇ ビクトリアブルーＢＯＨ（商品名、保土ヶ谷化学（株）製） ０．０１２ｇ ジュリマーＡＣ−１０Ｌ（商品名、日本純薬（株）製） ０．０１２ｇ メチルセロソルブ ８．０ｇ 上記ジアゾ樹脂−１は以下のように得られたものであ
る。

【００３１】ｐ−ヒドロキシ安息香酸３．５ｇ（２５ミ
リモル）、及びｐ−ジアゾジフェニルアミン硫酸塩２
１．７５ｇ（７５ミリモル）を、氷冷下で９０ｇの濃硫
酸に溶解する。この溶液に、２．７ｇ（９０ミリモル）
のパラホルムアルデヒドをゆっくり、反応温度が１０℃
を超えないように添加する。２時間反応溶液を撹拌した
後、１リットルのエタノールに滴下し、生じた沈殿を濾
別してエタノールで洗浄する。洗浄した沈殿を２００ｍ
ｌの純水に溶解し、１０．５ｇの塩化亜鉛を溶解した水
溶液を加える。生じた沈殿を濾過し、エタノールで洗浄
した後、３００ｍｌの純水に溶解する。この溶液に、１
３．７ｇのヘキサフルオロリン酸アンモニウムを溶解し
た水溶液を添加する。生じた沈殿を濾別し、水、エタノ
ールで洗浄した後、２５℃で一日乾燥してジアゾ樹脂−
１を得る。このジアゾ樹脂−１はゲルパーミエーション
クロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定した重量平均分子
量が約２３００であった。

【００３２】上記のポジ型ＰＳ版及びネガ型ＰＳ版に、
それぞれ対応する網点の絵柄を有する原稿フィルム及び
感度測定用ステッフ゜タブレット（イーストマン・コダ
ック社製、No.２、濃度差０．１５ずつ２１段階のグレ
ースケール）を密着して、２ｋＷメタルハライドランプ
を光源として８．０ｍＷ／ｃｍ²の条件で７０ｃｍの距
離から６０秒間露光し現像対象の試料とした。

【００３３】現像槽４０に下記組成の現像液を立ち上が
り液として貯え、補充液槽４１に下記組成の補充液を貯
えて、現像槽４０の現像液を３０℃にしてＰＳ版１０の
送り込み開始から当初の流量が１５Ｌ／ｍｉｎであるよ
うに循環させ、現像槽４０の現像液に下記補充条件で補
充液の補充を行うようにした。それにより前記各試料は
現像液中で１２秒間現像処理される。処理の順序はポジ
型ＰＳ版及びネガ型ＰＳ版を１日当たり菊全サイズで各
々１５０版及び５０版の合計２００版を処理するものと
し、細かい処理順序はランダムとする。

【００３４】 （現像液） Ａ珪酸カリウム（ＳｉＯ₂：２６重量％、Ｋ₂Ｏ：１３重量％）１００重量部 水酸化カリウム １９重量部 水 １２００重量部 （補充液） Ａ珪酸カリウム（ＳｉＯ₂：２６重量％、Ｋ₂Ｏ：１３重量％）１００重量部 水酸化カリウム ２２重量部 水 ６４０重量部 （補充条件） 処理補充：７０ｍｌ／m²、経時補充：２４０ｍｌ／ｈ、
日間補充（自動現像機の非稼働期間での補充）：２００
ｍｌ／ｈとする。

【００３５】濯ぎ部５のリンス液には水を用いて処理開
始時の流量１５Ｌ／ｍｉｎで循環させ、処理したＰＳ版
１０の単位面積当たり５０ｍＬ／ｍ²でリンス液の補充
を行い、ガム液には特開平４−３１４０５４号公報に記
載されているような従来公知の条件のガム液を用いた。

【００３６】以上の条件で現像液の循環流量が１２Ｌ／
ｍｉｎになるまで現像を行って８０００版の平版印刷版
を得、そこで現像槽４０の清掃と現像液の更新を行って
からまた現像を再開することを繰り返す。またリンス液
についても循環流量１２Ｌ／ｍｉｎになるまで現像を行
って１２００版の平版印刷版を得、そこで濯ぎ槽５０の
清掃とリンス液の更新を行ってからまた現像を再開する
ことを繰り返す。その結果は、現像槽４０や濯ぎ槽５０
の清掃時現像液循環経路のフィルタ４４やリンス液循環
経路のフィルタにスラッジによる若干の目詰まりは見ら
れたが、現像槽４０や濯ぎ槽５０には殆どスラッジは見
られず、清掃を容易に行うことができ、得られた平版印
刷版は何れも現像不良や濯ぎ不良のない、再現性に優れ
た画像を印刷できて、耐久性に優れたものであった。

【００３７】実施例２ 濯ぎ部５のリンス液にリン酸−水酸化ナトリウム１００
０ｇとドデシルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリ
ウム１０ｇを水に溶解したｐＨ１０．７の溶液を用いた
以外は実施例１と同じ条件でＰＳ版１０の現像を行っ
た。その結果は実施例１と同様であった。

【００３８】比較例１ 現像液循環経路に流量計を用いず、現像処理に関して１
回目は９２００版のＰＳ版１０を現像した後現像槽４０
の清掃と現像液の更新を行い、２回目は６２００版のＰ
Ｓ版１０を現像した後現像槽４０の清掃と現像液の更新
を行った以外は、実施例１と同じ条件で平版印刷版を得
る。その結果、１回目の現像後は現像液循環経路のフィ
ルタ４４にスラッジの目詰まりが発生しただけでなく、
現像槽４０にもスラッジの付着が見られて清掃に手間が
掛かり、１回目の現像で得られた平版印刷版に現像不良
の再現性に劣った画像が印刷されるものが認められた。
また２回目の現像に関しては実施例１と同様に現像槽４
０の清掃が容易で、得られた平版印刷版も再現性に優れ
た画像が印刷できるものであったが、実施例１よりもコ
ストの高いものになった。

【００３９】比較例２ リンス液循環経路に流量計を用いず濯ぎ処理に関して１
回目は１５００版のＰＳ版１０を濯ぎ処理した後濯ぎ槽
５０の清掃とリンス液の更新を行い、２回目は９００版
のＰＳ版１０を濯ぎ処理した後濯ぎ槽５０の清掃とリン
ス液の更新を行った以外は、実施例１と同じ条件で平版
印刷版を得る。その結果、１回目の濯ぎ処理後はリンス
液循環経路のフィルタにスラッジの目詰まりが発生した
だけでなく、濯ぎ槽５０にもスラッジの付着が見られて
清掃に手間が掛かり、１回目の濯ぎ処理で得られた平版
印刷版に濯ぎ不良で耐久性に劣ったものが認められた。
また２回目の濯ぎ処理に関しては実施例１と同様に濯ぎ
槽５０の清掃が容易で、得られた平版印刷版も耐久性に
優れたものであったが、実施例１よりもコストの高いも
のになった。

【００４０】比較例３ リンス液に実施例２と同じものを用いた以外は比較例２
と同じ条件で平版印刷版を得る。その結果は比較例２と
同様であった。

【００４１】

【発明の効果】本発明のＰＳ版自動現像機の使用方法に
よれば、現像槽や濯ぎ槽の清掃と現像液やリンス液の更
新の頻度を必要最小限にして現像不良や濯ぎ不良を起こ
すことなくＰＳ版の現像を行うことができ、再現性に優
れた画像を印刷できる耐久性に優れた平版印刷版を低コ
ストで得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るＰＳ版自動現像機の例を示す構成
概要断面図である。

【符号の説明】

１０ ＰＳ版 ４ 現像部 ４０ 現像槽 ４１ 補充液槽 ４２ 希釈水槽 ４３ ヒータ ４４ フィルタ ４５，５１，６１ ポンプ ４６，５３，５４，６３，６４，７２，７４ 搬送ロー
ラ ４７ 回転ブラシ ４８ 廃現像液槽 ４９ 絞りローラ ５ 濯ぎ部 ５０ 濯ぎ槽 ５２，６２ シャワーノズル ５５ 廃リンス液槽 ６ 仕上げ部 ７ 乾燥室 ７１，７３ エアーノズル

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 受け入れたＰＳ版に循環する現像液を接
   触させて送り出す現像部と、現像部を通ったＰＳ版に循
   環するリンス液を接触させて送り出す濯ぎ部とを有する
   ＰＳ版自動現像機において、現像部の現像液循環経路を
   流れる現像液の流量を測定した情報に基いて現像部の現
   像液の交換時期を決定することを特徴とするＰＳ版自動
   現像機の使用方法。
2. 【請求項２】 前記現像液循環経路にフィルタが設置さ
   れていることを特徴とする請求項１記載のＰＳ版自動現
   像機の使用方法。
3. 【請求項３】 受け入れたＰＳ版に循環する現像液を接
   触させて送り出す現像部と、現像部を通ったＰＳ版に循
   環するリンス液を接触させて送り出す濯ぎ部とを有する
   ＰＳ版自動現像機において、濯ぎ部のリンス液循環経路
   を流れるリンス液の流量を測定した情報に基いて濯ぎ部
   のリンス液の交換時期を決定することを特徴とするＰＳ
   版自動現像機の使用方法。
4. 【請求項４】 前記リンス液循環経路にフィルタが設置
   されていることを特徴とする請求項３記載のＰＳ版自動
   現像機の使用方法。