JPH0959587A - 接着剤用共重合ポリエステル樹脂 - Google Patents
接着剤用共重合ポリエステル樹脂Info
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Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 接着剤のべースレジンとして有用な加工性、
耐水性、密着性に優れた共重合ポリエステル樹脂の提
供。 【解決手段】 (A)芳香族ジカルボン酸(a−1)8
0〜100モル%および芳香族ジカルボン酸以外のジカ
ルボン酸(a−2)0〜20モル%からなる酸成分と、
(B)特定構造のジオール(b−1)0.5〜20モル
%、他のジオール(b−2)70〜99.5モル%およ
び3価以上の多価アルコール(b−3)0〜10モル%
からなるアルコール成分とよりなり、数平均分子量が
5,000〜50,000である接着剤用共重合ポリエ
ステル樹脂。
耐水性、密着性に優れた共重合ポリエステル樹脂の提
供。 【解決手段】 (A)芳香族ジカルボン酸(a−1)8
0〜100モル%および芳香族ジカルボン酸以外のジカ
ルボン酸(a−2)0〜20モル%からなる酸成分と、
(B)特定構造のジオール(b−1)0.5〜20モル
%、他のジオール(b−2)70〜99.5モル%およ
び3価以上の多価アルコール(b−3)0〜10モル%
からなるアルコール成分とよりなり、数平均分子量が
5,000〜50,000である接着剤用共重合ポリエ
ステル樹脂。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、接着剤用共重合ポ
リエステル樹脂に関し、より詳しくは、接着剤のベース
レジンとして有用な加工性、耐水性、密着性に優れた共
重合ポリエステル樹脂に関する。
リエステル樹脂に関し、より詳しくは、接着剤のベース
レジンとして有用な加工性、耐水性、密着性に優れた共
重合ポリエステル樹脂に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より有機溶剤に可溶な共重合ポリエ
ステル樹脂が、加工性と硬度とのバランスに優れ、各種
プラスチックや金属等との密着性にも優れていることか
ら接着剤の用途に数多く使用されている。
ステル樹脂が、加工性と硬度とのバランスに優れ、各種
プラスチックや金属等との密着性にも優れていることか
ら接着剤の用途に数多く使用されている。
【0003】例えば、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエ
ステルフィルム等の各種プラスチックフィルムを鋼板、
ステンレス板、アルミニウム板などにラミネート接着し
て複合板を得るための接着剤用レジンとして、共重合ポ
リエステル樹脂とイソシアナートとを組み合わせた接着
剤が使用されている。
ステルフィルム等の各種プラスチックフィルムを鋼板、
ステンレス板、アルミニウム板などにラミネート接着し
て複合板を得るための接着剤用レジンとして、共重合ポ
リエステル樹脂とイソシアナートとを組み合わせた接着
剤が使用されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この接着剤は
耐水性に劣るため、これを用いて製造した複合板を水に
長時間接触させると、接着部分にはがれが生じるという
問題点がある。また、上記のような複合板は、折り曲げ
等の加工を施して用いられることが多いが、その際にも
はがれが生じることがあり、接着剤の加工性の向上も求
められている。本発明の目的は、接着剤などのベースレ
ジンとして有用な加工性、耐水性、密着性に優れた共重
合ポリエステル樹脂を提供することにある。
耐水性に劣るため、これを用いて製造した複合板を水に
長時間接触させると、接着部分にはがれが生じるという
問題点がある。また、上記のような複合板は、折り曲げ
等の加工を施して用いられることが多いが、その際にも
はがれが生じることがあり、接着剤の加工性の向上も求
められている。本発明の目的は、接着剤などのベースレ
ジンとして有用な加工性、耐水性、密着性に優れた共重
合ポリエステル樹脂を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成すべく鋭意検討を進めた結果、酸成分およびア
ルコール成分に特定量の特定成分を使用し、特定範囲の
分子量を有する共重合ポリエステル樹脂がその目的を達
成できることを見い出し、本発明を完成した。
的を達成すべく鋭意検討を進めた結果、酸成分およびア
ルコール成分に特定量の特定成分を使用し、特定範囲の
分子量を有する共重合ポリエステル樹脂がその目的を達
成できることを見い出し、本発明を完成した。
【0006】すなわち、本発明は、(A)芳香族ジカル
ボン酸(a−1)80〜100モル%および芳香族ジカ
ルボン酸以外のジカルボン酸(a−2)0〜20モル%
からなる酸成分と、(B)下記一般式(I)で示される
ジオール(b−1)0.5〜20モル%、他のジオール
(b−2)70〜99.5モル%および3価以上の多価
アルコール(b−3)0〜10モル%からなるアルコー
ル成分とよりなり、数平均分子量が5,000〜50,
000であることを特徴とする共重合ポリエステル樹脂
にある。
ボン酸(a−1)80〜100モル%および芳香族ジカ
ルボン酸以外のジカルボン酸(a−2)0〜20モル%
からなる酸成分と、(B)下記一般式(I)で示される
ジオール(b−1)0.5〜20モル%、他のジオール
(b−2)70〜99.5モル%および3価以上の多価
アルコール(b−3)0〜10モル%からなるアルコー
ル成分とよりなり、数平均分子量が5,000〜50,
000であることを特徴とする共重合ポリエステル樹脂
にある。
【0007】
【化2】 (式中、R1は炭素数14以上の直鎖状、分岐状、また
は環状のアルキレン基である。)
は環状のアルキレン基である。)
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の共重合ポリエステル樹脂
を得るのに用いられる酸成分(A)は、芳香族ジカルボ
ン酸(a−1)を主成分とするものであり、必要に応じ
て芳香族ジカルボン酸以外のジカルボン酸(a−2)
(以下、他のジカルボン酸(a−2)と略記する。)を
併用することもできる。
を得るのに用いられる酸成分(A)は、芳香族ジカルボ
ン酸(a−1)を主成分とするものであり、必要に応じ
て芳香族ジカルボン酸以外のジカルボン酸(a−2)
(以下、他のジカルボン酸(a−2)と略記する。)を
併用することもできる。
【0009】酸成分(A)として使用される芳香族ジカ
ルボン酸(a−1)としては、テレフタル酸、イソフタ
ル酸、フタル酸、1,4−ナフタレンジカルボン酸、
2,6−ナフタレンジカルボン酸、およびそれらの酸無
水物、酸ハロゲン化物または低級アルキルエステル等が
挙げられる。芳香族ジカルボン酸の低級アルキルエステ
ルの例としては、メチル、エチル、プロピルまたはブチ
ル等のエステルが挙げられるが、コストおよびハンドリ
ングの点からメチルエステルの使用が好ましい。これら
の芳香族ジカルボン酸(a−1)は、1種または2種以
上を併用して用いることができる。
ルボン酸(a−1)としては、テレフタル酸、イソフタ
ル酸、フタル酸、1,4−ナフタレンジカルボン酸、
2,6−ナフタレンジカルボン酸、およびそれらの酸無
水物、酸ハロゲン化物または低級アルキルエステル等が
挙げられる。芳香族ジカルボン酸の低級アルキルエステ
ルの例としては、メチル、エチル、プロピルまたはブチ
ル等のエステルが挙げられるが、コストおよびハンドリ
ングの点からメチルエステルの使用が好ましい。これら
の芳香族ジカルボン酸(a−1)は、1種または2種以
上を併用して用いることができる。
【0010】また、酸成分(A)として使用される他の
ジカルボン酸(a−2)としては、例えばセバシン酸、
コハク酸、マレイン酸、フマル酸、アジピン酸、アゼラ
イン酸等の脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル
酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、ヘキサヒドロテレフタ
ル酸等の脂環式ジカルボン酸およびそれらの酸無水物、
酸ハロゲン化物または低級アルキルエステル等が挙げら
れる。これらは1種でまたは2種以上を併用して用いる
ことができる。
ジカルボン酸(a−2)としては、例えばセバシン酸、
コハク酸、マレイン酸、フマル酸、アジピン酸、アゼラ
イン酸等の脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル
酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、ヘキサヒドロテレフタ
ル酸等の脂環式ジカルボン酸およびそれらの酸無水物、
酸ハロゲン化物または低級アルキルエステル等が挙げら
れる。これらは1種でまたは2種以上を併用して用いる
ことができる。
【0011】酸成分(A)における芳香族ジカルボン酸
(a−1)と他のジカルボン酸(a−2)の割合は、芳
香族ジカルボン酸(a−1)80〜100モル%に対し
て他のジカルボン酸(a−2)0〜20モル%の範囲で
あり、芳香族ジカルボン酸(a−1)の量が80モル%
未満では、接着剤の耐水性が低下するようになる。
(a−1)と他のジカルボン酸(a−2)の割合は、芳
香族ジカルボン酸(a−1)80〜100モル%に対し
て他のジカルボン酸(a−2)0〜20モル%の範囲で
あり、芳香族ジカルボン酸(a−1)の量が80モル%
未満では、接着剤の耐水性が低下するようになる。
【0012】次に、本発明の共重合ポリエステル樹脂を
得るのに用いられるアルコール成分(B)は、上記一般
式(I)で示されるジオール(b−1)および他のジオ
ール(b−2)とからなり、必要に応じて3価以上の多
価アルコール(b−3)を併用することもできる。
得るのに用いられるアルコール成分(B)は、上記一般
式(I)で示されるジオール(b−1)および他のジオ
ール(b−2)とからなり、必要に応じて3価以上の多
価アルコール(b−3)を併用することもできる。
【0013】本発明において使用される上記一般式
(I)で示されるジオール(b−1)は、樹脂に加工
性、耐水性、密着性を付与する成分であり、その具体例
として例えば下記一般式(II)および(III) で示される
ジオールの混合物が挙げられる。
(I)で示されるジオール(b−1)は、樹脂に加工
性、耐水性、密着性を付与する成分であり、その具体例
として例えば下記一般式(II)および(III) で示される
ジオールの混合物が挙げられる。
【0014】
【化3】
【0015】
【化4】
【0016】上記一般式(I)で示されるジオール(b
−1)は、アルコール成分(B)中0.5〜20モル
%、好ましくは0.5〜15モル%、より好ましくは1
〜10モル%の範囲で含有され、その含有量が0.5モ
ル%未満では効果の発現が得られず、また、20モル%
を超えると所定の分子量が得られるなくなる。
−1)は、アルコール成分(B)中0.5〜20モル
%、好ましくは0.5〜15モル%、より好ましくは1
〜10モル%の範囲で含有され、その含有量が0.5モ
ル%未満では効果の発現が得られず、また、20モル%
を超えると所定の分子量が得られるなくなる。
【0017】また、アルコール成分(B)として使用さ
れる他のジオール(b−2)としては、例えばエチレン
グリコール、ネオペンチルグリコール、1,2−プロパ
ンジオール、1,3−プロパンジオール、1,4−ブタ
ンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキ
サンジオール、1,7−ヘプタンジオール、1,8−オ
クタンジオール、1,9−ノナンジオール、1,10−
デカンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、2−メチル−2−エチル−1,3−プロパ
ンジオール、2,2−ジエチル−1,3−プロパンジオ
ール、2−ブチル−2−エチル−1,3−プロパンジオ
ール等の脂肪族ジオール、1,4−シクロヘキサンジメ
タノール等の脂環式ジオール、ビスフェノールAのエチ
レンオキサイドあるいはプロピレンオキサイド付加物、
ビスフェノールSのエチレンオキサイドあるいはプロピ
レンオキサイド付加物などの芳香族ジオール、ポリエチ
レングリコール、ポリテトラメチレングリコール、末端
に水酸基を2個有するポリカプロラクトンジオール、例
えばダイセル化学工業(株)製品のプラクセル200、
210、240、300等が挙げられる。これらは1種
または2種以上を併用して用いることができる。
れる他のジオール(b−2)としては、例えばエチレン
グリコール、ネオペンチルグリコール、1,2−プロパ
ンジオール、1,3−プロパンジオール、1,4−ブタ
ンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキ
サンジオール、1,7−ヘプタンジオール、1,8−オ
クタンジオール、1,9−ノナンジオール、1,10−
デカンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、2−メチル−2−エチル−1,3−プロパ
ンジオール、2,2−ジエチル−1,3−プロパンジオ
ール、2−ブチル−2−エチル−1,3−プロパンジオ
ール等の脂肪族ジオール、1,4−シクロヘキサンジメ
タノール等の脂環式ジオール、ビスフェノールAのエチ
レンオキサイドあるいはプロピレンオキサイド付加物、
ビスフェノールSのエチレンオキサイドあるいはプロピ
レンオキサイド付加物などの芳香族ジオール、ポリエチ
レングリコール、ポリテトラメチレングリコール、末端
に水酸基を2個有するポリカプロラクトンジオール、例
えばダイセル化学工業(株)製品のプラクセル200、
210、240、300等が挙げられる。これらは1種
または2種以上を併用して用いることができる。
【0018】他のジオール(b−2)は、アルコール成
分(B)中70〜99.5モル%、好ましくは85〜9
9.5モル%、より好ましくは80〜99モル%の範囲
で含有され、その含有量が99.5モル%を超えると樹
脂の加工性、耐水性、密着性が不十分となり、また、7
0モル%未満では樹脂の生産性が低下する。
分(B)中70〜99.5モル%、好ましくは85〜9
9.5モル%、より好ましくは80〜99モル%の範囲
で含有され、その含有量が99.5モル%を超えると樹
脂の加工性、耐水性、密着性が不十分となり、また、7
0モル%未満では樹脂の生産性が低下する。
【0019】本発明において用いられる3価以上の多価
アルコール(b−3)は、樹脂に加工性を付与させる成
分であり、必要に応じて使用される。使用される3価以
上の多価アルコールの例としては、例えばソルビトー
ル、1,2,3,6−ヘキサンテトラロール、1,4−
ソルビタン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリ
トール、トリペンタエリスリトール、庶糖、1,2,4
−ブタントリオール、グリセロール、2−メチルプロパ
ントリオール、2−メチル−1,2,4−ブタントリオ
ール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパ
ン、1,3,5−トリヒドロキシメチルベンゼン、ある
いは末端に水酸基を3個有するポリカプロラクトントリ
オール、例えばダイセル化学工業(株)製品のプラクセ
ル303、305、306、308、312、320
等、末端に水酸基を3個有するポリテトラメチレングリ
コール、例えば保土ヶ谷化学(株)製品のPTG−30
00TF等が挙げられる。これらは1種または2種以上
を併用して用いることができる。
アルコール(b−3)は、樹脂に加工性を付与させる成
分であり、必要に応じて使用される。使用される3価以
上の多価アルコールの例としては、例えばソルビトー
ル、1,2,3,6−ヘキサンテトラロール、1,4−
ソルビタン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリ
トール、トリペンタエリスリトール、庶糖、1,2,4
−ブタントリオール、グリセロール、2−メチルプロパ
ントリオール、2−メチル−1,2,4−ブタントリオ
ール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパ
ン、1,3,5−トリヒドロキシメチルベンゼン、ある
いは末端に水酸基を3個有するポリカプロラクトントリ
オール、例えばダイセル化学工業(株)製品のプラクセ
ル303、305、306、308、312、320
等、末端に水酸基を3個有するポリテトラメチレングリ
コール、例えば保土ヶ谷化学(株)製品のPTG−30
00TF等が挙げられる。これらは1種または2種以上
を併用して用いることができる。
【0020】3価以上の多価アルコール(b−3)は、
アルコール成分(B)中0〜10モル%、好ましくは0
〜8モル%、より好ましくは0〜6モル%の範囲で含有
され、その含有量が10モル%を超えると樹脂がゲル化
して溶剤に溶け難くなる。
アルコール成分(B)中0〜10モル%、好ましくは0
〜8モル%、より好ましくは0〜6モル%の範囲で含有
され、その含有量が10モル%を超えると樹脂がゲル化
して溶剤に溶け難くなる。
【0021】以上の構成からなる本発明の接着剤用共重
合ポリエステル樹脂においては、数平均分子量が5,0
00〜50,000、好ましくは6,000〜40,0
00、より好ましくは7,000〜30,000の範囲
であることが重要であり、数平均分子量が5,000未
満では樹脂の凝集力が弱く十分な接着力が得られず、一
方、50,000を超えると接着剤のベースレジンとし
て用いる場合、粘度が高くなり取り扱いが困難となり、
また鋼板に使用する場合において鋼板への濡れが不十分
となり、接着力が不足する。
合ポリエステル樹脂においては、数平均分子量が5,0
00〜50,000、好ましくは6,000〜40,0
00、より好ましくは7,000〜30,000の範囲
であることが重要であり、数平均分子量が5,000未
満では樹脂の凝集力が弱く十分な接着力が得られず、一
方、50,000を超えると接着剤のベースレジンとし
て用いる場合、粘度が高くなり取り扱いが困難となり、
また鋼板に使用する場合において鋼板への濡れが不十分
となり、接着力が不足する。
【0022】本発明の共重合ポリエステル樹脂の製造方
法は、特に限定はされないが以下に述べるような公知の
重合方法が適用できる。例えば、まず最初に、前記モノ
マーを反応釜に仕込、加熱昇温することにより、エステ
ル化反応またはエステル交換反応を行い、この反応で生
じた水またはアルコールを除去する。この時必要に応じ
て硫酸、チタンブトキサイド、ジブチルスズオキサイ
ド、酢酸マグネシウム、酢酸マンガン、酢酸亜鉛等の通
常のエステル化反応またはエステル交換反応で使用され
るエステル化触媒を使用することができる。
法は、特に限定はされないが以下に述べるような公知の
重合方法が適用できる。例えば、まず最初に、前記モノ
マーを反応釜に仕込、加熱昇温することにより、エステ
ル化反応またはエステル交換反応を行い、この反応で生
じた水またはアルコールを除去する。この時必要に応じ
て硫酸、チタンブトキサイド、ジブチルスズオキサイ
ド、酢酸マグネシウム、酢酸マンガン、酢酸亜鉛等の通
常のエステル化反応またはエステル交換反応で使用され
るエステル化触媒を使用することができる。
【0023】次いで、引き続き重縮合反応を行うが、こ
のとき150mmHg以下の真空下でジオール成分を留
出除去させながら重合を行う。また、重合に際しては公
知の重合触媒、例えばチタンブトキサイド、ジブチルス
ズオキサイド、酢酸スズ、酢酸亜鉛、二硫化スズ、三酸
化アンチモン、二酸化ゲルマニウム等を用いることが出
来る。また、重合温度、触媒量については特に限定され
るものではなく、必要に応じて任意に設定すればよい。
のとき150mmHg以下の真空下でジオール成分を留
出除去させながら重合を行う。また、重合に際しては公
知の重合触媒、例えばチタンブトキサイド、ジブチルス
ズオキサイド、酢酸スズ、酢酸亜鉛、二硫化スズ、三酸
化アンチモン、二酸化ゲルマニウム等を用いることが出
来る。また、重合温度、触媒量については特に限定され
るものではなく、必要に応じて任意に設定すればよい。
【0024】本発明により得られる共重合ポリエステル
樹脂は、接着剤用のベースレジンとして特に有用であ
り、本発明の共重合ポリエステル樹脂は、通常、有機溶
剤に溶解して使用される。使用できる有機溶剤として
は、ベンゼン、トルエン、キシレン、ミネラルターペ
ン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルセロソルブ、
ブチルセロソルブ、セロソルブアセテート、イソホロ
ン、メタノール、エタノール、ブタノール、ソルベッソ
100、150等の各種溶剤を使用できるが、これらの
中から溶解性および蒸発速度などを考慮して、1種また
は2種以上の混合物を選択して使用することができる。
樹脂は、接着剤用のベースレジンとして特に有用であ
り、本発明の共重合ポリエステル樹脂は、通常、有機溶
剤に溶解して使用される。使用できる有機溶剤として
は、ベンゼン、トルエン、キシレン、ミネラルターペ
ン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルセロソルブ、
ブチルセロソルブ、セロソルブアセテート、イソホロ
ン、メタノール、エタノール、ブタノール、ソルベッソ
100、150等の各種溶剤を使用できるが、これらの
中から溶解性および蒸発速度などを考慮して、1種また
は2種以上の混合物を選択して使用することができる。
【0025】さらに目的、要求される性能に応じてメラ
ミン樹脂、イソシナート化合物、ブロックイソシアナー
ト化合物などの架橋剤やエポキシ樹脂、フェノール樹
脂、ウレタン樹脂、塩化ビニル樹脂、繊維素系樹脂等を
配合して使用することができる。
ミン樹脂、イソシナート化合物、ブロックイソシアナー
ト化合物などの架橋剤やエポキシ樹脂、フェノール樹
脂、ウレタン樹脂、塩化ビニル樹脂、繊維素系樹脂等を
配合して使用することができる。
【0026】また、酸化チタン、カーボンブラック、フ
タロシアニン系などの無機、有機顔料やストロンチウム
クロメート、亜鉛クロメート等の防錆顔料、表面平滑
剤、消泡剤等やチタン、シリコン系などのカップリング
剤等も配合することができる。
タロシアニン系などの無機、有機顔料やストロンチウム
クロメート、亜鉛クロメート等の防錆顔料、表面平滑
剤、消泡剤等やチタン、シリコン系などのカップリング
剤等も配合することができる。
【0027】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例によってなんら限定され
るものではない。なお、以下の実施例および比較例にお
ける性能の評価は以下の方法を用いて行った。
るが、本発明はこれらの実施例によってなんら限定され
るものではない。なお、以下の実施例および比較例にお
ける性能の評価は以下の方法を用いて行った。
【0028】(1)樹脂組成分析 NMRで組成分析を行った。
【0029】(2)数平均分子量 GPCポリスチレン換算による数平均分子量を求めた。
【0030】(3)初期ピーリング強度:接着した鋼板
を2cm幅にカットし、180度ピーリング強度を測定
した。
を2cm幅にカットし、180度ピーリング強度を測定
した。
【0031】(4)耐水後ピーリング強度:接着した鋼
板を2cm幅にカットし、100℃の沸水に2時間浸漬
後、180度ピーリング強度を測定した。
板を2cm幅にカットし、100℃の沸水に2時間浸漬
後、180度ピーリング強度を測定した。
【0032】(5)接着加工性:接着した鋼板のポリ塩
化ビニルフィルム面をカットし、屈曲試験機2mmφで
折り曲げてシート面のはがれ状態を下記の5点満点で評
価した。 5:はがれなし 4:わずかなはがれ 3:半分はがれ 2:ほとんどはがれ 1:全面はがれ
化ビニルフィルム面をカットし、屈曲試験機2mmφで
折り曲げてシート面のはがれ状態を下記の5点満点で評
価した。 5:はがれなし 4:わずかなはがれ 3:半分はがれ 2:ほとんどはがれ 1:全面はがれ
【0033】また、表中の略記号は以下の化合物を表わ
す。 IPA:イソフタル酸 TPA:テレフタル酸 ADA:アジピン酸 EG:エチレングリコール NPG:ネオペンチルグリコール CHDM:1,4−シクロヘキサンジメタノール TMP:トリメチロールプロパン プラクセル308:カプロラクトントリオール、ダイセ
ル化学(株)製 プラクセル303:カプロラクトントリオール、ダイセ
ル化学(株)製 ジオールb−1:上記一般式(II)および(III) で示さ
れるジオールの混合物(組成;一般式(II)/(III) =
75/25(重量比))。
す。 IPA:イソフタル酸 TPA:テレフタル酸 ADA:アジピン酸 EG:エチレングリコール NPG:ネオペンチルグリコール CHDM:1,4−シクロヘキサンジメタノール TMP:トリメチロールプロパン プラクセル308:カプロラクトントリオール、ダイセ
ル化学(株)製 プラクセル303:カプロラクトントリオール、ダイセ
ル化学(株)製 ジオールb−1:上記一般式(II)および(III) で示さ
れるジオールの混合物(組成;一般式(II)/(III) =
75/25(重量比))。
【0034】[実施例1]イソフタル酸2.21モル
部、テレフタル酸2.21モル部、エチレングリコール
2.47モル部、ネオペンチルグリコール2.88モル
部および酢酸亜鉛0.001モル部を反応容器に仕込
み、内温230〜265℃で水を留出させながらエステ
ル化反応を行った。エステル化反応物が透明になってい
るのを確認した後、ジオールb−1 0.11モル部お
よび三酸化アンチモン0.0016モル部を加え、内温
を260〜265℃にコントロールし、反応系内を30
分かけて1.0mmHgまで減圧し、過剰のグリコール
成分を留出させながら縮合反応を1.5時間行った。得
られた共重合ポリエステル樹脂A−1の樹脂組成および
数平均分子量の測定結果を表1に示す。
部、テレフタル酸2.21モル部、エチレングリコール
2.47モル部、ネオペンチルグリコール2.88モル
部および酢酸亜鉛0.001モル部を反応容器に仕込
み、内温230〜265℃で水を留出させながらエステ
ル化反応を行った。エステル化反応物が透明になってい
るのを確認した後、ジオールb−1 0.11モル部お
よび三酸化アンチモン0.0016モル部を加え、内温
を260〜265℃にコントロールし、反応系内を30
分かけて1.0mmHgまで減圧し、過剰のグリコール
成分を留出させながら縮合反応を1.5時間行った。得
られた共重合ポリエステル樹脂A−1の樹脂組成および
数平均分子量の測定結果を表1に示す。
【0035】次いで、この共重合ポリエステル樹脂A−
1をキシレン/シクロヘキサノン=80/20(重量
比)の溶剤で固形分が40%になるように溶解し、得ら
れた樹脂溶液にコロネートL(日本ポリウレタン(株)
製、ポリイソシアナート)を共重合ポリエステル樹脂/
ポリイソシアナートの比が100/1(固形分比)にな
るように配合した後、化成処理鋼板(ボンデライト#3
900、日本テストパネル社製)に膜厚4μmとなるよ
う塗布し、板温160℃で加熱乾燥し、次いで塩化ビニ
ールシートを貼り合わせた後冷却し、評価用サンプルを
作製した。接着性能についての評価結果を表2に示す。
1をキシレン/シクロヘキサノン=80/20(重量
比)の溶剤で固形分が40%になるように溶解し、得ら
れた樹脂溶液にコロネートL(日本ポリウレタン(株)
製、ポリイソシアナート)を共重合ポリエステル樹脂/
ポリイソシアナートの比が100/1(固形分比)にな
るように配合した後、化成処理鋼板(ボンデライト#3
900、日本テストパネル社製)に膜厚4μmとなるよ
う塗布し、板温160℃で加熱乾燥し、次いで塩化ビニ
ールシートを貼り合わせた後冷却し、評価用サンプルを
作製した。接着性能についての評価結果を表2に示す。
【0036】[実施例2〜4]重合仕込み組成を表1の
ようにする以外は、実施例1と同様な操作を行い、共重
合ポリエステル樹脂A−2〜A−4を得た。共重合ポリ
エステル樹脂A−2〜A−4の組成分析結果および数平
均分子量の測定結果を表1に示す。
ようにする以外は、実施例1と同様な操作を行い、共重
合ポリエステル樹脂A−2〜A−4を得た。共重合ポリ
エステル樹脂A−2〜A−4の組成分析結果および数平
均分子量の測定結果を表1に示す。
【0037】次に、上記の共重合ポリエステル樹脂A−
2〜A−4を用いて実施例1と同様な方法で評価用サン
プルを作製し、評価した。評価結果を表2に示す。
2〜A−4を用いて実施例1と同様な方法で評価用サン
プルを作製し、評価した。評価結果を表2に示す。
【0038】[比較例1〜4]重合仕込み組成を表1の
ようにする以外は、実施例1と同様な操作を行い、共重
合ポリエステル樹脂A−5〜A−8を得た。ただし、共
重合ポリエステル樹脂A−7は、製造中にゲル化し、反
応器から取り出すことができなかった。得られた共重合
ポリエステル樹脂A−5、A−6、A−8の組成分析結
果および数平均分子量の測定結果を表1に示す。
ようにする以外は、実施例1と同様な操作を行い、共重
合ポリエステル樹脂A−5〜A−8を得た。ただし、共
重合ポリエステル樹脂A−7は、製造中にゲル化し、反
応器から取り出すことができなかった。得られた共重合
ポリエステル樹脂A−5、A−6、A−8の組成分析結
果および数平均分子量の測定結果を表1に示す。
【0039】次に、上記の共重合ポリエステル樹脂A−
5、A−6、A−8を用いて実施例1と同様な方法で評
価用サンプルを作製し、評価した。評価結果を表2に示
す。
5、A−6、A−8を用いて実施例1と同様な方法で評
価用サンプルを作製し、評価した。評価結果を表2に示
す。
【0040】
【表1】
【0041】
【表2】
【0042】
【発明の効果】本発明の接着剤用共重合ポリエステル樹
脂は、加工性、耐水性、密着性に優れており、工業上非
常に有益なものである。
脂は、加工性、耐水性、密着性に優れており、工業上非
常に有益なものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 正光 愛知県名古屋市東区砂田橋四丁目1番60号 三菱レイヨン株式会社商品開発研究所内
Claims (1)
- 【請求項1】 (A)芳香族ジカルボン酸(a−1)8
0〜100モル%および芳香族ジカルボン酸以外のジカ
ルボン酸(a−2)0〜20モル%からなる酸成分と、
(B)下記一般式(I)で示されるジオール(b−1)
0.5〜20モル%、他のジオール(b−2)70〜9
9.5モル%および3価以上の多価アルコール(b−
3)0〜10モル%からなるアルコール成分とよりな
り、数平均分子量が5,000〜50,000であるこ
とを特徴とする接着剤用共重合ポリエステル樹脂。 【化1】 (式中、R1は炭素数14以上の直鎖状、分岐状、また
は環状のアルキレン基である。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21502595A JPH0959587A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 接着剤用共重合ポリエステル樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21502595A JPH0959587A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 接着剤用共重合ポリエステル樹脂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0959587A true JPH0959587A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=16665500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21502595A Pending JPH0959587A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 接着剤用共重合ポリエステル樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0959587A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6605347B2 (en) | 2000-12-27 | 2003-08-12 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive sheet thereof |
-
1995
- 1995-08-23 JP JP21502595A patent/JPH0959587A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6605347B2 (en) | 2000-12-27 | 2003-08-12 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive sheet thereof |
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