JPH0971215A - 加速度センサの操作装置 - Google Patents

加速度センサの操作装置

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JPH0971215A
JPH0971215A JP7231448A JP23144895A JPH0971215A JP H0971215 A JPH0971215 A JP H0971215A JP 7231448 A JP7231448 A JP 7231448A JP 23144895 A JP23144895 A JP 23144895A JP H0971215 A JPH0971215 A JP H0971215A
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acceleration sensor
state
operating
cover
ignition
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JP7231448A
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Inventor
Naoki Oe
直己 大江
Teruhiko Koide
輝彦 小出
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Tokai Rika Co Ltd
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Tokai Rika Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 加速度センサが作動可能又は不能状態との間
で移行操作されるときには、不用意に強制着火の操作を
されないようにし、強制着火するときには、比較的簡単
な別種の操作で行え、しかも構造が簡素で廉価な製品を
提供する。 【解決手段】 加速度センサ10の操作装置70とし
て、基台部72と強制作動部74とを相互に移動可能に
組み合わせ、基台部72と強制作動部74とが作動不能
状態と作動可能状態との間で、切換え操作する状態に組
み合わさった位置では、操作装置70の厚さが所定の薄
い厚さを成し、強制作動操作をするときは、基台部72
と強制作動部74とが相対的に移動して組み合わせ位置
を変えて、組み合わさることにより操作装置70の厚み
が所定の厚い厚さをなすように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、エアバッグ装置や
プリテンショナー装置等の乗員保護装置に用いられる強
制作動機構付機械着火式の加速度センサの切換え操作を
行なう操作装置に関する。
【0002】
【従来の技術】車両の乗員保護装置としてエアバッグ装
置が一般に知られている。このようなエアバッグ装置
は、車両急減速時に乗員を保護する為、車両の急減速を
加速度センサ装置で検出して袋体が膨張するようになっ
ている。
【0003】つまり、車両急減速時には、エアバッグ装
置に内蔵されたインフレータの加速度センサ装置がこの
急減速を検出し、加速度センサ装置が雷管を着火するこ
とによって、インフレータよりガスを袋体内に供給して
袋体が膨張されるようになっている。
【0004】一方、このようなエアバッグ装置が設置さ
れた車両の廃車時やステアリングホイールの交換時にお
いて、エアバッグ装置を廃棄する際には、安全性を考慮
してエアバッグ装置におけるインフレータの加速度セン
サ装置を強制的に着火させて、使用済状態にしておく必
要がある。
【0005】このため、加速度センサ装置にこのセンサ
装置を作動不能状態、作動可能状態、及び強制着火する
よう切換え装置によって切換え操作される切換え機構を
設けたものが提案されている。
【0006】このような切換え機構を設けた加速度セン
サ装置は、切換え装置によって、切換え操作を行う際
に、不用意に着火しないよう注意して取り扱う必要があ
る。特に、加速度センサを作動不能状態から作動可能状
態に移行するよう操作する場合には、切換え装置で同様
の切換え操作を続行することにより強制着火操作に至ら
ないよう細心の注意が必要であり、操作作業に手間が掛
り作業能率が悪化するという問題がある。
【0007】そこで切換え装置に作動不能状態から作動
可能状態に移行操作するときには通常の操作で行える
が、作動可能状態から強制着火状態に移行操作するとき
には、別途ロック状態を解除せねば操作できないように
構成することが考えられる。
【0008】しかし、作動可能状態から強制着火状態に
移行する操作をロックするため複雑で高価なロック機構
を装着すれば製品コストが高くなるという問題があっ
た。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事実に
鑑み、加速度センサが切換え操作装置の操作中に不用意
に強制着火操作されないようにし、操作装置の操作を比
較的簡易にした廉価な加速度センサの操作装置を提供す
ることが目的である。
【0010】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の加速度セ
ンサの操作装置は、操作レバーの操作板とカバーとの間
隔を変更することにより、作動不能状態、作動可能状態
又は強制作動状態に切換操作可能な加速度センサの操作
装置であって、操作板とカバーとの間に挿入するための
挿入傾斜部を設けた基台部と、基台部に対して相対的に
移動可能に装着され、加速度センサを作動不能状態から
作動可能状態へ操作する時には、基台部と組み合わさっ
て操作板とカバーとの間隔を作動可能状態の間隔に設定
し、加速度センサを作動可能状態から強制作動状態へ操
作する時には、基台部に対して相対移動された位置に組
み合わさって、操作板とカバーとの間隔を強制作動状態
の間隔に設定するようにした強制作動部と、を具備する
ことを特徴とする。このように構成することにより、加
速度センサを作動不能状態と作動可能状態との間で切換
え操作する操作時には、基台部に強制作動部を一体的に
組み合わせた操作装置の厚さを、作動可能状態の加速度
センサにおける操作板とカバーとの間隔に一致させた状
態にして、この操作装置を操作板とカバーとの間に挿入
又は、離脱させるようにして切換え操作するので、加速
度センサの操作板とカバーとの間隔が強制作動状態の間
隔まで開くことがない。よって、この操作時に不用意に
加速度センサが強制作動されることを防止できる。
【0011】また、加速度センサを強制作動操作すると
きには、操作位置を上述の如く、操作板とカバーとの間
に挿入、離脱させる動作と異なり操作装置の基台部と強
制作動部とを相対的に移動することにより、加速度セン
サの操作板とカバーとの間隔を強制作動操作の間隔まで
開かせることにより、強制作動操作を実行する。これに
より、強制作動操作の実行を意図したときだけ、確実に
強制作動操作を実行できるようにする。
【0012】
【発明の実施の形態】 (実施の形態の構成の説明)図1〜及び図2には、本発
明が適用された実施の形態の加速度センサ操作装置が示
されている。
【0013】この加速度センサの操作装置70は、基台
部72と強制作動部74が組み合わされて用いられてい
る。
【0014】基台部72は、全体略矩形状でその先端部
にはU字状の貫通溝である通し溝76が設けられ、その
基端部には図に逆コ字状に示された周壁78を残して基
端中央部から先端部にかけて嵌合凹部80が設けられて
いる。この嵌合凹部80の先端側には斜状に立ち上がる
案内斜面82が形成されている。
【0015】周壁78の両横中間部所定位置には、それ
ぞれ内側に向けて鉤状に折曲するよう停止部84が一体
的に突設されている。
【0016】また、基台部72の先端側の図で下方側部
は、自由端が先細となるよう案内斜面82と同方向に傾
斜した側面である挿入傾斜部86が形成されている。
【0017】また基台部72の先端における各平面部8
3の通し溝76側部分は短形溝状に切欠され、挿入案内
溝85が形成されている。
【0018】基台部72の嵌合凹部80内には、強制作
動部74が一体的に嵌合される。この強制作動部74は
全体が略L字形状に構成され、その先端部は嵌合凹部8
0の周壁78の端部と案内斜面82との間の空間に隙間
なく嵌るように、基台部72と略同一の横幅を有し、通
し溝76と連通するよう対応する通し溝88が設けら
れ、案内斜面82に対応する合わせ斜面90が設けらる
とともに、各挿入案内溝85にそれぞれ連続する挿入案
内溝89が設けられている。
【0019】また、強制作動部74の基端側には、その
自由端部をL字状に屈曲して立ち上がらせ、操作立片9
2が形成されている。この強制作動部74の基端側は、
周壁78に囲まれた嵌合凹部80に隙間なく納まるよう
に、先端部より一段幅狭に形成してある。
【0020】このように形成した強制作動部74は、図
1に示すように基台部72の嵌合凹部80内に嵌め込ま
れ、2つの係止部84で係留されて一体的に組み付けら
れ、通常の使用形態とされる。
【0021】本実施例で用いられる加速度センサ10
は、その操作レバーの軸部自由端に固着した操作板11
の高さを変えて引き出すことによって3段階の制御操作
が行われる。すなわち、図3に示す操作板11が加速度
センサ10の端面10Aに当接している第1状態では作
動不能状態とされ、図4に示す操作板11が加速度セン
サ端面10Aから中間所定高さ位置まで引き出されてい
るときには作動可能状態とされ、図5に示す操作板11
が加速度センサ端面10Aから上限位置まで引き出され
たときには、強制着火操作されるように構成されてい
る。
【0022】この機械着火式加速度センサ10は、図示
するようにセンサ本体部分を構成するケース12を備え
ている。ケース12は、一端に底壁14を有する円筒形
に形成されており、開口側には同様にセンサ本体部分を
構成するプレート16がカバー18によって固定されて
封印されている。ケース12の底壁14には軸線上に透
孔20が形成されており、また、ケース12には円筒形
状のガイド孔22が形成されている。
【0023】このケース12の内部には着火ピン24が
配置されている。着火ピン24は、略円筒形に形成され
た本体26と、この本体26の底壁26Aから一体的に
突出形成された凸部28とから構成されており、軸線に
沿ってケース12内をスライド移動することにより凸部
28は底壁14に形成された透孔20内に入り込み可能
である。この凸部28は、着火ピン24(本体26)が
最もケース12の底壁14の側へ移動した状態におい
て、透孔20から外部へ突出する。
【0024】ケース12の開口側に固定されたプレート
16と着火ピン24との間にはファイアリングスプリン
グ30が配置されており、常に着火ピン24を透孔20
の方向へ付勢している。
【0025】また、ケース12のガイド孔22には、慣
性質量体32が配置されている。慣性質量体32は、略
円筒形に形成されており、ガイド孔22内に軸線方向に
沿って移動可能に収容されている。慣性質量体32とプ
レート16との間にはバイアススプリング34が配置さ
れており、常に慣性質量体32を底壁14の方向へ付勢
している。
【0026】慣性質量体32と着火ピン24との間に
は、トリガレバー36が配置されている。トリガレバー
36は、長手方向一端部が軸38によって回動可能に支
持されている。また、トリガレバー36の先端は、着火
ピン24へ向けて屈曲されて係合部40となっており、
着火ピン24に係合可能である。すなわち、トリガレバ
ー36が軸38周りに回動することにより、係合部40
は着火ピン24に接近または離間できる。このトリガレ
バー36の係合部40が着火ピン24の本体26に係合
した状態では、ファイアリングスプリング30により付
勢された着火ピン24をその凸部28が透孔20から抜
き出た位置で保持している。
【0027】また、トリガレバー36の先端部近傍の着
火ピン24と反対側には、慣性質量体32へ向けてスラ
イド保持部42が突出形成されている。スライド保持部
42は、慣性質量体32に形成された解除孔44に対応
しており、慣性質量体32の移動時に解除孔44内に入
り込むことができるように構成されている。すなわち、
通常は、慣性質量体32はバイアススプリング34によ
って最もケース12の底壁14に接近した位置にあり、
この状態では、慣性質量体32がトリガレバー36のス
ライド保持部42に当接しており、トリガレバー36の
係合部40は着火ピン24の本体26に係合して、着火
ピン24をその凸部28が透孔20から抜き出た位置で
保持した状態となっている。さらに、慣性質量体32が
底壁14から離間する方向へ移動する際には、慣性質量
体32はトリガレバー36のスライド保持部42と線状
に接触しながら相対移動し、スライド保持部42が解除
孔44に入り込む構成である。
【0028】一方、プレート16の中央部分(着火ピン
24とカバー18との間)には、操作レバー45が配置
されている。操作レバー45は、円盤状の本体部46、
及び本体部46に一体的に固着された軸部47を備えて
おり、プレート16とカバー18とによって軸線に沿っ
て移動可能に支持されている。また、操作レバー45に
は腕部48が形成されている。腕部48は、プレート1
6を貫通して慣性質量体32へ向けて延出しており、さ
らに先端には係止部50が形成されている。この係止部
50は、慣性質量体32の端部に軸線方向に沿って形成
された係合溝52に入り込んでいる。これにより、係止
部50が係合溝52の一端部52Aに接近した状態(図
3に示す状態)では、慣性質量体32が操作レバー45
(腕部48)に保持されてその軸線方向移動が阻止さ
れ、係止部50が係合溝52の一端部52Aから離間し
た状態(図4に示す状態)では、慣性質量体32の軸線
方向移動が可能となる構成である。
【0029】さらに、図4に示す如く操作レバー45の
係止部50が係合溝52の一端部52Aから離間した状
態(係合溝52の他端部52Bに接近した状態)におい
て、さらに操作レバー45が軸線方向に移動した場合に
は、係止部50が係合溝52の他端部52Bに係合して
慣性質量体32が操作レバー45と共に強制的に移動さ
れ図5の状態に至る構成である。
【0030】操作レバー45とカバー18との間には圧
縮コイルスプリング54が配置されており、係止部50
が係合溝52の一端部52Aに接近する方向へ常に操作
レバー45を付勢している。
【0031】図3に示される如く、操作レバー45の軸
部47はカバー18に形成された透孔19から外部に突
出されており、操作板11が取り付けられている。操作
板11は、加速度センサ操作装置70によって外部から
操作される。すなわち、加速度センサ操作装置70が操
作板11とカバー18との間に嵌入することによって操
作板11をカバー18から引き離すようになっており、
通常の操作で圧縮コイルスプリング54の付勢力によっ
て係止部50が係合溝52の一端部52Aに接近状態の
操作レバー45を、所定量軸線方向に移動させて係止部
50が係合溝52の一端部52Aから離間した状態とす
ることができる構成である。
【0032】以上の構成による機械着火式加速度センサ
10は、エアバッグ装置におけるインフレータのプレー
ト56に組み付けられている。プレート56にはインフ
レータ内のガス発生剤を着火燃焼させる雷管60が配置
されている。雷管60は、機械着火式加速度センサ10
が組み付けられた状態において機械着火式加速度センサ
10の軸線上に位置している。したがってこの組付状態
では、ケース12の透孔20は雷管60に対向してお
り、この透孔20から突出可能な着火ピン24の凸部2
8は、雷管60に衝突可能となっている。
【0033】(実施の形態の作用の説明)上記のように
構成される機械着火式加速度センサ10では、通常は、
図3に示す如く、着火ピン24はファイアリングスプリ
ング30の付勢力に抗して雷管60から離間した位置
(ケース12の透孔20から抜き出た位置)にあり、ト
リガレバー36は係合部40が着火ピン24の本体26
に係合して、着火ピン24を保持している。さらに、慣
性質量体32はバイアススプリング34によって最も底
壁14に接近した位置すなわちトリガレバー36の回動
軌跡に侵入しており、内周壁がトリガレバー36のスラ
イド保持部42に当接しトリガレバー36の回動を阻止
し着火ピン保持状態を維持している。
【0034】さらにここで、図3に示す加速度センサ作
動不能状態では、操作レバー45の係止部50が慣性質
量体32の係合溝52の一端部52Aに接近すると共に
この状態が圧縮コイルスプリング54の付勢力によって
維持されている。したがってこの状態においては、仮に
機械着火式加速度センサ10に大きな加速度が作用して
も、慣性質量体32は係合溝52の一端部52Aが操作
レバー45の係止部50に係合することにより移動する
ことがなく(トリガレバー36のスライド保持部42が
解除孔44内に入り込むことがなく)、したがって、ト
リガレバー36が回動することがなく、着火ピン保持状
態が解除されることはない。
【0035】次に、加速度センサを作動可能状態にする
場合には、加速度センサ操作装置70をその先端の先細
な挿入傾斜部86から操作板11とカバー18との間に
嵌入し、これら両者の間を操作装置70の厚さ分だけ引
き離す。すなわち、挿入傾斜部86の先端が図示するよ
うに操作板11とカバー18の一段下った部位との空間
に入り、カバー18における操作板11と接する小径段
状突部分が挿入案内溝85、89に入るようにして、当
接している加速度センサの端面10Aと操作板11の間
に挿入傾斜部86が入り、この挿入傾斜部86の斜面に
沿って操作板11を図の矢印Bと逆の方向へ引き出し、
基台部72上へ載せるようにする。これにより、圧縮コ
イルスプリング54の付勢力に抗して操作レバー45が
軸線方向に移動され、図4に示す如く、係止部50が係
合溝52の一端部52Aから離間した状態となって慣性
質量体32の軸線方向移動が可能となり、加速度センサ
作動可能状態となる。
【0036】また、加速度センサの作動可能状態で、機
械着火式加速度センサ10に大きな加速度が作用する
と、慣性質量体32がプレート16の方向へ慣性移動
し、トリガレバー36の回動軌跡に解除孔44が対応す
る。トリガレバー36のスライド保持部42が慣性質量
体32の解除孔44に対向してその保持が解除される
と、ファイアリングスプリング30により付勢された着
火ピン24によってこの着火ピン24から離間する方向
へ押圧されたトリガレバー36が、着火ピン24から離
間する方向へ回動される。これにより、トリガレバー3
6の係合部40が着火ピン24の本体26から離間して
着火ピン24の保持を解除し、このため、着火ピン24
がファイアリングスプリング30の付勢力によって軸線
方向に移動し、凸部28が透孔20から外方へ突出す
る。
【0037】これにより、着火ピン24の凸部28が雷
管60に衝突して雷管60が着火される。雷管60が着
火されると、インフレータ104のガス発生剤が着火燃
焼され、エアバッグ装置が作動される。
【0038】次に、車両の廃棄処分等の際に機械着火式
加速度センサ10を強制的に作動させる場合には、加速
度センサ操作装置70における基台部72の係止部84
を壊して強制作動部74から外す。なお、強制作動部7
4に着脱可能に係止部84を装着しておき、この場合に
係止部84を取り外すように構成してもよい。このよう
に強制作動部74から係止部84が外れると、この強制
作動部74は嵌合凹部80内で移動可能となるので、強
制作動部74に対して基台部72を引き戻すことによ
り、強制作動部74の先端部が、基台部72の先端部側
へ進み出るように相対的に移動させる。
【0039】この動作により、強制作動部74の合わせ
斜面90が基台部72の案内斜面82に沿って摺動し、
基台部72の平面部83上に乗り上げ、図5に示す状態
となる。この状態では、操作板11と端面10Aとの間
位置の加速度センサ操作装置70の厚さが、強制作動部
74の挿入案内溝85部分の厚さに基台部72の嵌合凹
部80の厚さを加えたものであったのが、強制作動部7
4の挿入案内溝85部分の厚さに、基台部72の底面か
ら平面部83までの厚さを加えたものに増加することに
より、操作板11と端面10Aとの間隔がより広げら
れ、操作レバー45が所要位置まで引き出されて、強制
作動の操作がなされる。
【0040】このようにして機械着火式加速度センサ1
0が強制着火操作されると、図5に示す如く、係止部5
0が係合溝52の他端部52Bに係合して慣性質量体3
2が強制的に軸線方向に移動され、トリガレバー36の
スライド保持部42が慣性質量体32の解除孔44に対
向してその保持が解除される。以後は、前述の大きな加
速度作用時と同様に、着火ピン24がファイアリングス
プリング30の付勢力によって移動し、凸部28が雷管
60に衝突して雷管60が着火され、インフレータのガ
ス発生剤が着火燃焼される。
【0041】このように、機械着火式加速度センサ10
では、センサに所定の慣性力を作用させることなく、操
作レバー45の操作によって慣性質量体32を強制的に
軸線方向に移動させて雷管60を着火させるため、車両
の廃棄処分等の際に機械着火式加速度センサ10を用い
たエアバッグ装置を作動不能状態にさせた上でステアリ
ングホイールから取り外して処分する必要がなくなり、
作業性が向上する。
【0042】また、加速度センサ操作装置70は構造が
簡素で、安価に製造できるので廉価な製品を提供でき
る。
【0043】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る加速度
センサ装置は、加速度センサを切換え操作装置により、
作動不能状態と作動可能状態との間で切換え操作すると
きは、この操作中に不用意に強制作動操作されないよう
にでき、作動可能状態から強制作動状態に移行する操作
を簡単な別種の操作で実行できる。さらに、本発明の操
作装置は構造が簡素なので、廉価な製品を提供できると
いう優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明が適用された実施の形態に係る加速度セ
ンサの操作装置を示す斜視図である。
【図2】本発明が適用された実施の形態に係る加速度セ
ンサの操作装置を示す分解斜視図である。
【図3】本発明が適用された実施の形態に係る操作装置
と加速度センサとの作動不能状態での状態を示す断面図
である。
【図4】本発明が適用された実施の形態に係る加速度セ
ンサが操作装置により作動可能状態とされている状態を
示す断面図である。
【図5】本発明が適用された実施の形態に係る加速度セ
ンサが操作装置により強制作動状態とされている状態を
示す断面図である。
【符号の説明】
10 加速度センサ 11 操作板 16 プレート 18 カバー 24 着火ピン 32 慣性質量体 45 操作レバー 70 操作装置 72 基台部 74 強制作動部 80 嵌合凹部 82 案内斜面 83 平面部 84 係止部 90 合わせ斜面

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 操作レバーの操作板とカバーとの間隔を
    変更することにより、作動不能状態、作動可能状態又は
    強制作動状態に切換操作可能な加速度センサの操作装置
    であって、 前記操作板と前記カバーとの間に挿入するための挿入傾
    斜部を設けた基台部と、 前記基台部に対して相対的に移動可能に装着され、前記
    加速度センサを作動不能状態から作動可能状態へ操作す
    る時には、前記基台部と組み合わさって、前記操作板と
    カバーとの間隔を作動可能状態の間隔に設定し、前記加
    速度センサを作動可能状態から強制作動状態へ操作する
    時には、前記基台部に対して相対移動された位置に組み
    合わさって、前記操作板とカバーとの間隔を強制作動状
    態の間隔に設定するようにした強制作動部と、 を具備することを特徴とする加速度センサ操作装置。
JP7231448A 1995-09-08 1995-09-08 加速度センサの操作装置 Pending JPH0971215A (ja)

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