JPH0980660A - ハロゲン化銀乳剤の製造方法 - Google Patents
ハロゲン化銀乳剤の製造方法Info
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- JPH0980660A JPH0980660A JP26102495A JP26102495A JPH0980660A JP H0980660 A JPH0980660 A JP H0980660A JP 26102495 A JP26102495 A JP 26102495A JP 26102495 A JP26102495 A JP 26102495A JP H0980660 A JPH0980660 A JP H0980660A
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- Japan
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- silver
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Abstract
(57)【要約】
【課題】小サイズで薄い(111)主平面をもつ高塩化
銀平板粒子からなり迅速処理性に適したハロゲン化銀乳
剤の製法を提供する。 【解決手段】分散媒中で、少なくとも50%が塩化銀で
あり、かつその表面積の少なくとも30%が(111)
面であるハロゲン化銀粒子を(111)面の形成が可能
な晶相制御剤の存在下で形成した後、該晶相制御剤の少
なくとも50%を分散媒中から除去するハロゲン化銀乳
剤の製造方法において、該ハロゲン化銀粒子の全銀量の
少なくとも80%に相当する部分が形成されてから該晶
相制御剤の除去を行うまでの期間にチオシアン酸イオン
を添加することを特徴とするハロゲン化銀乳剤の製造方
法。
銀平板粒子からなり迅速処理性に適したハロゲン化銀乳
剤の製法を提供する。 【解決手段】分散媒中で、少なくとも50%が塩化銀で
あり、かつその表面積の少なくとも30%が(111)
面であるハロゲン化銀粒子を(111)面の形成が可能
な晶相制御剤の存在下で形成した後、該晶相制御剤の少
なくとも50%を分散媒中から除去するハロゲン化銀乳
剤の製造方法において、該ハロゲン化銀粒子の全銀量の
少なくとも80%に相当する部分が形成されてから該晶
相制御剤の除去を行うまでの期間にチオシアン酸イオン
を添加することを特徴とするハロゲン化銀乳剤の製造方
法。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、写真用ハロゲン化
銀乳剤の製造方法に関するものである。特に、(11
1)面を持つ14面体、八面体、または平板状の塩化銀
ないし、塩化銀含量の高い塩臭化銀、塩沃化銀、塩沃臭
化銀から成る写真用ハロゲン化銀乳剤の製造方法に関す
るものである。
銀乳剤の製造方法に関するものである。特に、(11
1)面を持つ14面体、八面体、または平板状の塩化銀
ないし、塩化銀含量の高い塩臭化銀、塩沃化銀、塩沃臭
化銀から成る写真用ハロゲン化銀乳剤の製造方法に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】近年写真業界ではアクセスタイムの短縮
化が熱望されており、迅速な処理に適したハロゲン化銀
写真感光材料の開発が急がれている。塩化銀含量を高め
ると、水可溶性が増して、現像および定着がより短時間
で達成され、迅速処理に適したハロゲン化銀が得られ
る。塩化銀含量の高いハロゲン化銀粒子(以下「高塩化
銀粒子」と称する。)は、一般に(100)面からなる
立方体粒子になり易く、立方体以外の粒子、具体的には
(111)面をもつ8面体、14面体といった正常晶粒
子や平板状粒子を得るにはかなりの工夫が必要となる。
化が熱望されており、迅速な処理に適したハロゲン化銀
写真感光材料の開発が急がれている。塩化銀含量を高め
ると、水可溶性が増して、現像および定着がより短時間
で達成され、迅速処理に適したハロゲン化銀が得られ
る。塩化銀含量の高いハロゲン化銀粒子(以下「高塩化
銀粒子」と称する。)は、一般に(100)面からなる
立方体粒子になり易く、立方体以外の粒子、具体的には
(111)面をもつ8面体、14面体といった正常晶粒
子や平板状粒子を得るにはかなりの工夫が必要となる。
【0003】塩臭化銀平板状粒子の製法はすでに知られ
ており、例えば特公昭64−8324号に記載されて
いるように、クロリド及び銀塩溶液をダブルジェット法
によりアンモニアの存在下に分散媒中に同時に導入する
方法、特公昭64−8326号に記載されているよう
に、アミノアザインデン並びにチオエーテル縮合含有ペ
プタイザーの存在下に銀塩水溶液と塩化物含有ハロゲン
化物塩水溶液を反応させる方法、特開昭58−111
936号に記載されているように、反応容器内のクロリ
ドイオン体ブロミドイオンのモル比を1.6:1〜25
8:1に保持し、そしてハロゲンイオンの合計濃度を
0.10〜0.90規定の範囲に保持しながら銀、クロ
リド及びブロミド塩を同時に導入する方法、特開昭6
2−163046号に記載されているように、少なくと
も0.5モル濃度の塩素イオン、および1g当り30μ
モル未満のメチオニンから生成されたゼラチン解膠剤を
含む分散媒に銀イオンを導入する方法、特開昭63−
281149号に記載されているように、アミノザピリ
ジンおよびその塩の晶相変化量の存在下に、分散媒体の
存在下塩化物を含有するハロゲン化物塩と水性銀塩を接
触させる方法、特開昭62−218959号、特開昭
63−213836号に記載されているように、ハロゲ
ン化物および銀塩溶液を、チオ尿素またはチオ尿素誘導
体の存在下に混合させる方法、また金化合物を用いる方
法、さらに特開昭63−2043号に記載されている
ように、複素環内に硫黄原子を含む化合物の存在下で粒
子形成を行う方法、特開昭63−41845号に記載
されているように、分子内に硫黄原子を含むカルボニル
化合物やスルホン化合物の存在下で粒子形成を行う方法
などが知られている。
ており、例えば特公昭64−8324号に記載されて
いるように、クロリド及び銀塩溶液をダブルジェット法
によりアンモニアの存在下に分散媒中に同時に導入する
方法、特公昭64−8326号に記載されているよう
に、アミノアザインデン並びにチオエーテル縮合含有ペ
プタイザーの存在下に銀塩水溶液と塩化物含有ハロゲン
化物塩水溶液を反応させる方法、特開昭58−111
936号に記載されているように、反応容器内のクロリ
ドイオン体ブロミドイオンのモル比を1.6:1〜25
8:1に保持し、そしてハロゲンイオンの合計濃度を
0.10〜0.90規定の範囲に保持しながら銀、クロ
リド及びブロミド塩を同時に導入する方法、特開昭6
2−163046号に記載されているように、少なくと
も0.5モル濃度の塩素イオン、および1g当り30μ
モル未満のメチオニンから生成されたゼラチン解膠剤を
含む分散媒に銀イオンを導入する方法、特開昭63−
281149号に記載されているように、アミノザピリ
ジンおよびその塩の晶相変化量の存在下に、分散媒体の
存在下塩化物を含有するハロゲン化物塩と水性銀塩を接
触させる方法、特開昭62−218959号、特開昭
63−213836号に記載されているように、ハロゲ
ン化物および銀塩溶液を、チオ尿素またはチオ尿素誘導
体の存在下に混合させる方法、また金化合物を用いる方
法、さらに特開昭63−2043号に記載されている
ように、複素環内に硫黄原子を含む化合物の存在下で粒
子形成を行う方法、特開昭63−41845号に記載
されているように、分子内に硫黄原子を含むカルボニル
化合物やスルホン化合物の存在下で粒子形成を行う方法
などが知られている。
【0004】これらのうちは平板状粒子中の塩化銀含
有量が40モル%までに制限されており、高塩化銀粒子
の製造には適さない。またはアンモニアの溶剤作用の
ために薄い平板粒子を作ることが困難であり、また粒子
形成中のpHが必然的に高くなるためにカブリに対して
敏感な高塩化銀乳剤のカブリを増大させてしまうことが
多く、粒子の形成条件が著しく制限されてしまう。の
ようなチオ尿素誘導体は熟成中にカブリが生じ易いとい
う欠点がある。は合成ポリマーを、はメチオニン含
有量が低減したゼラチンをペプタイザーとして用いてい
るが、では再現性の良いコポリマーを得るのが困難で
あったり、重合開始剤が写真的に有害な不純物を含ませ
てしまったり、脱塩工程が煩雑になってしまったりし
て、これらの弊害を取り除くためにコストが高くなり工
業的な観点から欠点が多い。またでもやはり特殊なゼ
ラチンを用いることに伴うコストアップと再現性に問題
がある。や、のような合成晶相制御剤は、粒子形
成後も、塩化銀粒子に吸着されたままで簡単な方法で除
去することが困難であり、分光増感色素の吸着を阻害す
るという問題があった。
有量が40モル%までに制限されており、高塩化銀粒子
の製造には適さない。またはアンモニアの溶剤作用の
ために薄い平板粒子を作ることが困難であり、また粒子
形成中のpHが必然的に高くなるためにカブリに対して
敏感な高塩化銀乳剤のカブリを増大させてしまうことが
多く、粒子の形成条件が著しく制限されてしまう。の
ようなチオ尿素誘導体は熟成中にカブリが生じ易いとい
う欠点がある。は合成ポリマーを、はメチオニン含
有量が低減したゼラチンをペプタイザーとして用いてい
るが、では再現性の良いコポリマーを得るのが困難で
あったり、重合開始剤が写真的に有害な不純物を含ませ
てしまったり、脱塩工程が煩雑になってしまったりし
て、これらの弊害を取り除くためにコストが高くなり工
業的な観点から欠点が多い。またでもやはり特殊なゼ
ラチンを用いることに伴うコストアップと再現性に問題
がある。や、のような合成晶相制御剤は、粒子形
成後も、塩化銀粒子に吸着されたままで簡単な方法で除
去することが困難であり、分光増感色素の吸着を阻害す
るという問題があった。
【0005】欧州特許第584811号や同58481
7号には、(111)面形態安定化剤として2−ヒドロ
アミノアジン類を用いた高塩化銀乳剤の製造方法におい
て、乳剤のpHを下げることによって晶相制御剤(形態
安定化剤)をプロトン化させハロゲン化銀粒子から分散
媒へと脱着することにより、晶相制御剤による分光増感
色素の吸着阻害を解決し、色素の吸着を増すことが可能
てあることが述べられている。
7号には、(111)面形態安定化剤として2−ヒドロ
アミノアジン類を用いた高塩化銀乳剤の製造方法におい
て、乳剤のpHを下げることによって晶相制御剤(形態
安定化剤)をプロトン化させハロゲン化銀粒子から分散
媒へと脱着することにより、晶相制御剤による分光増感
色素の吸着阻害を解決し、色素の吸着を増すことが可能
てあることが述べられている。
【0006】特願平6−181940号において、乳剤
の水洗温度を粒子形成温度よりも高く設定することによ
って、晶相制御剤の乳剤中からの除去が促進され、分光
増感色素の吸着が改良されることが示されている。
の水洗温度を粒子形成温度よりも高く設定することによ
って、晶相制御剤の乳剤中からの除去が促進され、分光
増感色素の吸着が改良されることが示されている。
【0007】しかし、これらの技術では分光増感色素の
吸着は確かに改善されるものの、水洗時に晶相制御剤を
除去する必要があり、加えて晶相制御剤の脱着後の粒子
変形を防止するには乳剤の水洗工程が終了する以前に分
光増感色素を粒子に吸着させることが必要であった。し
たがってこれらの方法では色素の添加時期が限定される
とともに製造上の大きな負荷があった。
吸着は確かに改善されるものの、水洗時に晶相制御剤を
除去する必要があり、加えて晶相制御剤の脱着後の粒子
変形を防止するには乳剤の水洗工程が終了する以前に分
光増感色素を粒子に吸着させることが必要であった。し
たがってこれらの方法では色素の添加時期が限定される
とともに製造上の大きな負荷があった。
【0008】米国特許第5061617号にはチオシア
ン酸イオンを用いることにより、上述のような有機吸着
化合物を晶相制御剤として用いることなく(111)主
平面を有する高塩化銀平板粒子が形成できることが示さ
れている。前述のような晶相制御剤を用いた場合と異な
り、チオシアン酸イオンを用いて形成した(111)面
からなる粒子においては分光増感色素の吸着阻害は見ら
れなかった。したがってチオシアン酸イオンを水洗後も
乳剤中に残存させることによって粒子形態を保持させて
も、色素吸着には何等問題が無く、色素の吸着時期は水
洗後であっても良いという利点があった。しかしなが
ら、おそらくチオシアン酸イオンのハロゲン化銀溶剤と
しての効果のため、チオシアン酸イオンを用いて(11
1)面を有する高塩化銀粒子を形成する場合には粒子サ
イズの制御が困難であり、とくに小サイズで薄い平板粒
子を形成することが非常に困難であった。したがって、
水洗前に色素を吸着させることなく水洗後の粒子形態が
安定であり、水洗後に色素を添加しても色素の吸着阻害
が無く、自由に粒子サイズの制御が可能な、外表面に
(111)面を有する高塩化銀粒子の形成技術、特に小
サイズで薄い(111)主平面を持つ高塩化銀平板粒子
を形成できる技術の開発が望まれていた。
ン酸イオンを用いることにより、上述のような有機吸着
化合物を晶相制御剤として用いることなく(111)主
平面を有する高塩化銀平板粒子が形成できることが示さ
れている。前述のような晶相制御剤を用いた場合と異な
り、チオシアン酸イオンを用いて形成した(111)面
からなる粒子においては分光増感色素の吸着阻害は見ら
れなかった。したがってチオシアン酸イオンを水洗後も
乳剤中に残存させることによって粒子形態を保持させて
も、色素吸着には何等問題が無く、色素の吸着時期は水
洗後であっても良いという利点があった。しかしなが
ら、おそらくチオシアン酸イオンのハロゲン化銀溶剤と
しての効果のため、チオシアン酸イオンを用いて(11
1)面を有する高塩化銀粒子を形成する場合には粒子サ
イズの制御が困難であり、とくに小サイズで薄い平板粒
子を形成することが非常に困難であった。したがって、
水洗前に色素を吸着させることなく水洗後の粒子形態が
安定であり、水洗後に色素を添加しても色素の吸着阻害
が無く、自由に粒子サイズの制御が可能な、外表面に
(111)面を有する高塩化銀粒子の形成技術、特に小
サイズで薄い(111)主平面を持つ高塩化銀平板粒子
を形成できる技術の開発が望まれていた。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、晶相制御剤の除去後においても分光増感色
素を吸着させることなく粒子形態が安定であり、かつ、
自由に粒子サイズの制御が可能な外表面に(111)面
を有する高塩化銀粒子の形成技術、特に小サイズで薄い
(111)主平面を持つ高塩化銀平板粒子を形成できる
技術を開発することにより、迅速処理性に適した高塩化
銀乳剤の製造方法を改良することにある。
する課題は、晶相制御剤の除去後においても分光増感色
素を吸着させることなく粒子形態が安定であり、かつ、
自由に粒子サイズの制御が可能な外表面に(111)面
を有する高塩化銀粒子の形成技術、特に小サイズで薄い
(111)主平面を持つ高塩化銀平板粒子を形成できる
技術を開発することにより、迅速処理性に適した高塩化
銀乳剤の製造方法を改良することにある。
【0010】
1.分散媒中で、少なくとも50モル%が塩化銀であ
り、かつその表面積の少なくとも30%が(111)面
であるハロゲン化銀粒子を(111)面の形成が可能な
晶相制御剤の存在下で形成した後、該晶相制御剤の少な
くとも50%を分散媒中から除去するハロゲン化銀乳剤
の製造方法において、該ハロゲン化銀粒子の全銀粒子の
全銀量の少なくとも80%に相当する部分が形成されて
から該晶相制御剤の除去を行うまでの期間にチオシアン
酸イオンを添加することを特徴とするハロゲン化銀乳剤
の製造方法。 2.上記1において、チオシアン酸イオンの量がハロゲ
ン化銀1モルあたり0.1モル%から2モル%の範囲で
あることを特徴とするハロゲン化銀乳剤の製造方法。 3.上記1または上記2において、晶相制御剤が下記一
般式(I)、一般式(II)、一般式(III) のいずれかで
表されることを特徴とするハロゲン化銀乳剤の製造方
法。 一般式(I)
り、かつその表面積の少なくとも30%が(111)面
であるハロゲン化銀粒子を(111)面の形成が可能な
晶相制御剤の存在下で形成した後、該晶相制御剤の少な
くとも50%を分散媒中から除去するハロゲン化銀乳剤
の製造方法において、該ハロゲン化銀粒子の全銀粒子の
全銀量の少なくとも80%に相当する部分が形成されて
から該晶相制御剤の除去を行うまでの期間にチオシアン
酸イオンを添加することを特徴とするハロゲン化銀乳剤
の製造方法。 2.上記1において、チオシアン酸イオンの量がハロゲ
ン化銀1モルあたり0.1モル%から2モル%の範囲で
あることを特徴とするハロゲン化銀乳剤の製造方法。 3.上記1または上記2において、晶相制御剤が下記一
般式(I)、一般式(II)、一般式(III) のいずれかで
表されることを特徴とするハロゲン化銀乳剤の製造方
法。 一般式(I)
【0011】
【化4】
【0012】一般式(I)中、R1 はアルキル基、アル
ケニル基またはアラルキル基を表し、R2 、R3 、
R4 、R5 およびR6 はそれぞれ水素原子またはこれを
置換可能な基を表す。R2 とR3 、R3 とR4 、R4 と
R5 、R5 とR6 は縮環してもよい。ただし、R2 、R
3 、R4 、R5 およびR6 の少なくとも一つがアリール
基を表す。X- は対アニオンを表す。 一般式(II)
ケニル基またはアラルキル基を表し、R2 、R3 、
R4 、R5 およびR6 はそれぞれ水素原子またはこれを
置換可能な基を表す。R2 とR3 、R3 とR4 、R4 と
R5 、R5 とR6 は縮環してもよい。ただし、R2 、R
3 、R4 、R5 およびR6 の少なくとも一つがアリール
基を表す。X- は対アニオンを表す。 一般式(II)
【0013】
【化5】
【0014】一般式(III)
【0015】
【化6】
【0016】一般式(II)および一般式(III) 中、
A1 、A2 、A3 およびA4 は含窒素ヘテロ環を完成さ
せるための非金属原子群を表し、それぞれが同一でも異
なってもよい。Bは2価の連結基を表す。mは0または
1を表す。R1 、R2 は各々アルキル基を表す。Xはア
ニオンを表す。nは0または1を表し、分子内塩の時は
nは0である。 4.上記1から上記3において、ハロゲン化銀粒子の全
投影面積の少なくとも50%を占める粒子が、80モル
%以上の塩化銀を含有し、平均厚み0.25μm以下、
平均アスペクト比2以上の(111)主平面を持つ平板
状粒子であることを特徴とするハロゲン化銀乳剤の製造
方法。
A1 、A2 、A3 およびA4 は含窒素ヘテロ環を完成さ
せるための非金属原子群を表し、それぞれが同一でも異
なってもよい。Bは2価の連結基を表す。mは0または
1を表す。R1 、R2 は各々アルキル基を表す。Xはア
ニオンを表す。nは0または1を表し、分子内塩の時は
nは0である。 4.上記1から上記3において、ハロゲン化銀粒子の全
投影面積の少なくとも50%を占める粒子が、80モル
%以上の塩化銀を含有し、平均厚み0.25μm以下、
平均アスペクト比2以上の(111)主平面を持つ平板
状粒子であることを特徴とするハロゲン化銀乳剤の製造
方法。
【0017】
【発明の実施の形態】本発明で用いる一般式(I)につ
いて詳細に説明する。一般式(I)において、R1 は炭
素数1〜20の直鎖、分岐または環状のアルキル基(例
えば、メチル基、エチル基、イソプロピル基、t−ブチ
ル基、n−オクチル基、n−デシル基、n−ヘキサデシ
ル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘ
キシル基)、炭素数2〜20のアルケニル基(例えば、
アリル基、2−ブテニル基、3−ペンテニル基)、炭素
数7〜20のアラルキル基(例えば、ベンジル基、フェ
ネチル基)が好ましい。R1 で表される各基は置換され
ていてもよい。置換基としては以下のR2 〜R6 で表さ
れる置換可能な基が挙げられる。
いて詳細に説明する。一般式(I)において、R1 は炭
素数1〜20の直鎖、分岐または環状のアルキル基(例
えば、メチル基、エチル基、イソプロピル基、t−ブチ
ル基、n−オクチル基、n−デシル基、n−ヘキサデシ
ル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘ
キシル基)、炭素数2〜20のアルケニル基(例えば、
アリル基、2−ブテニル基、3−ペンテニル基)、炭素
数7〜20のアラルキル基(例えば、ベンジル基、フェ
ネチル基)が好ましい。R1 で表される各基は置換され
ていてもよい。置換基としては以下のR2 〜R6 で表さ
れる置換可能な基が挙げられる。
【0018】R2 、R3 、R4 、R5 およびR6 はそれ
ぞれ同じであっても異なっていてもよく、水素原子また
はこれを置換可能な基を表わす。置換可能な基として
は、以下のものが挙げられる。ハロゲン原子(例えば、
フッ素原子、塩素原子、臭素原子等)、アルキル基(例
えば、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロ
ピル基、t−ブチル基、n−オクチル基、シクロペンチ
ル基、シクロヘキシル基等)、アルケニル基(例えば、
アリル基、2−ブテニル基、3−ペンテニル基等)、ア
ルキニル基(例えば、プロパルギル基、3−ペンチニル
基等)、アラルキル基(例えば、ベンジル基、フェネチ
ル基等)、アリール基(例えば、フェニル基、ナフチル
基、4−メチルフェニル基等)、ヘテロ環基(例えば、
ピリジル基、フリル基、イミダゾリル基、ピペリジル
基、モルホリノ基等)、アルコキシ基(例えば、メトキ
シ基、エトキシ基、ブトキシ基等)、アリールオキシ基
(例えば、フェノキシ基、2−ナフチルオキシ基等)、
アミノ基(例えば、無置換アミノ基、ジメチルアミノ
基、エチルアミノ基、アニリノ基等)、アシルアミノ基
(例えば、アセチルアミノ基、ベンゾイルアミノ基
等)、ウレイド基(例えば、無置換ウレイド基、N−メ
チルウレイド基、N−フェニルウレイド基等)、ウレタ
ン基(例えば、メトキシカルボニルアミノ基、フェノキ
シカルボニルアミノ基等)、スルホニルアミノ基(例え
ば、メチルスルホニルアミノ基、フェニルスルホニルア
ミノ基等)、スルファモイル基(例えば、無置換スルフ
ァモイル基、N,N−ジメチルスルファモイル基、N−
フェニルスルファモイル基等)、カルバモイル基(例え
ば、無置換カルバモイル基、N,N−ジエチルカルバモ
イル基、N−フェニルカルバモイル基等)、スルホニル
基(例えば、メシル基、トシル基等)、スルフィニル基
(例えば、メチルスルフィニル基、フェニルスルフィニ
ル基等)、アルキルオキシカルボニル基(例えば、メト
キシカルボニル基、エトキシカルボニル基等)、アリー
ルオキシカルボニル基(例えば、フェノキシカルボニル
基等)、アシル基(例えば、アセチル基、ベンゾイル
基、ホルミル基、ピバロイル基等)、アシルオキシ基
(例えば、アセトキシ基、ベンゾイルオキシ基等)、リ
ン酸アミド基(例えば、N,N−ジエチルリン酸アミド
基等)、アルキルチオ基(例えば、メチルチオ基、エチ
ルチオ基等)、アリールチオ基(例えば、フェニルチオ
基等)、シアノ基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキ
シ基、ホスホノ基、ニトロ基、スルフィノ基、アンモニ
オ基(例えば、トリメチルアンモニオ基等)、ホスホニ
オ基、ヒドラジノ基等である。これらの基はさらに置換
されていてもよい。また置換基が二つ以上あるときは同
じでも異なっていてもよい。R2 とR3 、R3 とR4、
R4 とR5 、R5 とR6 は縮環してキノリン環、イソキ
ノリン環、アクリジン環を形成してもよい。
ぞれ同じであっても異なっていてもよく、水素原子また
はこれを置換可能な基を表わす。置換可能な基として
は、以下のものが挙げられる。ハロゲン原子(例えば、
フッ素原子、塩素原子、臭素原子等)、アルキル基(例
えば、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロ
ピル基、t−ブチル基、n−オクチル基、シクロペンチ
ル基、シクロヘキシル基等)、アルケニル基(例えば、
アリル基、2−ブテニル基、3−ペンテニル基等)、ア
ルキニル基(例えば、プロパルギル基、3−ペンチニル
基等)、アラルキル基(例えば、ベンジル基、フェネチ
ル基等)、アリール基(例えば、フェニル基、ナフチル
基、4−メチルフェニル基等)、ヘテロ環基(例えば、
ピリジル基、フリル基、イミダゾリル基、ピペリジル
基、モルホリノ基等)、アルコキシ基(例えば、メトキ
シ基、エトキシ基、ブトキシ基等)、アリールオキシ基
(例えば、フェノキシ基、2−ナフチルオキシ基等)、
アミノ基(例えば、無置換アミノ基、ジメチルアミノ
基、エチルアミノ基、アニリノ基等)、アシルアミノ基
(例えば、アセチルアミノ基、ベンゾイルアミノ基
等)、ウレイド基(例えば、無置換ウレイド基、N−メ
チルウレイド基、N−フェニルウレイド基等)、ウレタ
ン基(例えば、メトキシカルボニルアミノ基、フェノキ
シカルボニルアミノ基等)、スルホニルアミノ基(例え
ば、メチルスルホニルアミノ基、フェニルスルホニルア
ミノ基等)、スルファモイル基(例えば、無置換スルフ
ァモイル基、N,N−ジメチルスルファモイル基、N−
フェニルスルファモイル基等)、カルバモイル基(例え
ば、無置換カルバモイル基、N,N−ジエチルカルバモ
イル基、N−フェニルカルバモイル基等)、スルホニル
基(例えば、メシル基、トシル基等)、スルフィニル基
(例えば、メチルスルフィニル基、フェニルスルフィニ
ル基等)、アルキルオキシカルボニル基(例えば、メト
キシカルボニル基、エトキシカルボニル基等)、アリー
ルオキシカルボニル基(例えば、フェノキシカルボニル
基等)、アシル基(例えば、アセチル基、ベンゾイル
基、ホルミル基、ピバロイル基等)、アシルオキシ基
(例えば、アセトキシ基、ベンゾイルオキシ基等)、リ
ン酸アミド基(例えば、N,N−ジエチルリン酸アミド
基等)、アルキルチオ基(例えば、メチルチオ基、エチ
ルチオ基等)、アリールチオ基(例えば、フェニルチオ
基等)、シアノ基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキ
シ基、ホスホノ基、ニトロ基、スルフィノ基、アンモニ
オ基(例えば、トリメチルアンモニオ基等)、ホスホニ
オ基、ヒドラジノ基等である。これらの基はさらに置換
されていてもよい。また置換基が二つ以上あるときは同
じでも異なっていてもよい。R2 とR3 、R3 とR4、
R4 とR5 、R5 とR6 は縮環してキノリン環、イソキ
ノリン環、アクリジン環を形成してもよい。
【0019】X- は対アニオンを表わす。対アニオンと
しては例えば、ハロゲンイオン(クロルイオン、臭素イ
オン)、硝酸イオン、硫酸イオン、p−トルエンスルホ
ン酸イオン、トリフロロメタンスルホン酸イオン等が挙
げられる。
しては例えば、ハロゲンイオン(クロルイオン、臭素イ
オン)、硝酸イオン、硫酸イオン、p−トルエンスルホ
ン酸イオン、トリフロロメタンスルホン酸イオン等が挙
げられる。
【0020】一般式(I)において好ましくは、R1 が
アラルキル基を表し、R2 、R3 、R4 、R5 およびR
6 の少なくとも一つがアリール基を表す。一般式(I)
においてより好ましくは、R1 がアラルキル基を表し、
R4 がアリール基を表し、X- がハロゲンイオンを表わ
す。
アラルキル基を表し、R2 、R3 、R4 、R5 およびR
6 の少なくとも一つがアリール基を表す。一般式(I)
においてより好ましくは、R1 がアラルキル基を表し、
R4 がアリール基を表し、X- がハロゲンイオンを表わ
す。
【0021】以下、一般式(II)及び(III) について更
に詳しく説明する。A1 、A2 、A3 およびA4 は、含
窒素ヘテロ環を完成させるための非金属原子群を表わ
し、酸素原子、窒素原子、硫黄原子を含んでもよく、ベ
ンゼン環が縮環してもかまわない。A1 、A2 、A3 お
よびA4 で構成されるヘテロ環は置換基を有してもよ
く、それぞれが同一でも異っていてもよい。置換基とし
ては、アルキル基、アリール基、アラルキル基、アルケ
ニル基、ハロゲン原子、アシル基、アルコキシカルボニ
ル基、アリールオキシカルボニル基、スルホ基、カルボ
キシ基、ヒドロキシ基、アルコキシ基、アリールオキシ
基、アミド基、スルファモイル基、カルバモイル基、ウ
レイド基、アミノ基、スルホニル基、シアノ基、ニトロ
基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基を
表わす。好ましい例としてはA1 、A2 、A3 およびA
4 は5〜6員環(例えば、ピリジン環、イミダゾール
環、チオゾール環、オキサゾール環、ピラジン環、ピリ
ミジン環など)をあげることができ、さらに好ましい例
としてピリジン環をあげることができる。
に詳しく説明する。A1 、A2 、A3 およびA4 は、含
窒素ヘテロ環を完成させるための非金属原子群を表わ
し、酸素原子、窒素原子、硫黄原子を含んでもよく、ベ
ンゼン環が縮環してもかまわない。A1 、A2 、A3 お
よびA4 で構成されるヘテロ環は置換基を有してもよ
く、それぞれが同一でも異っていてもよい。置換基とし
ては、アルキル基、アリール基、アラルキル基、アルケ
ニル基、ハロゲン原子、アシル基、アルコキシカルボニ
ル基、アリールオキシカルボニル基、スルホ基、カルボ
キシ基、ヒドロキシ基、アルコキシ基、アリールオキシ
基、アミド基、スルファモイル基、カルバモイル基、ウ
レイド基、アミノ基、スルホニル基、シアノ基、ニトロ
基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基を
表わす。好ましい例としてはA1 、A2 、A3 およびA
4 は5〜6員環(例えば、ピリジン環、イミダゾール
環、チオゾール環、オキサゾール環、ピラジン環、ピリ
ミジン環など)をあげることができ、さらに好ましい例
としてピリジン環をあげることができる。
【0022】Bは、2価の連結基を表わす。2価の連結
基とは、アルキレン、アリーレン、アルケニレン、−S
O2 −、−SO−、−O−、−S−、−CO−、−NR
3 −(R3 はアルキル基、アリール基、水素原子を表わ
す。)を単独または組合せて構成されるものを表わす。
好ましい例としては、Bはアルキレン、アルケニレンを
あげることができる。
基とは、アルキレン、アリーレン、アルケニレン、−S
O2 −、−SO−、−O−、−S−、−CO−、−NR
3 −(R3 はアルキル基、アリール基、水素原子を表わ
す。)を単独または組合せて構成されるものを表わす。
好ましい例としては、Bはアルキレン、アルケニレンを
あげることができる。
【0023】R1 とR2 は、炭素数1以上20以下のア
ルキル基を表わす。R1 とR2 は同一でも異なっていて
もよい。アルキル基とは、置換あるいは無置換のアルキ
ル基を表わし、置換基としては、A1 、A2 、A3 およ
びA4 の置換基としてあげた置換基と同様である。好ま
しい例としては、R1 とR2 はそれぞれ炭素数4〜10
のアルキル基を表わす。さらに好ましい例として置換あ
るいは無置換のアリール置換アルキル基を表わす。Xは
アニオンを表わす。例えば、塩素イオン、臭素イオン、
ヨウ素イオン、硝酸イオン、硫酸イオン、p−トルエン
スルホナート、オギザラート、を表わす。nは0または
1を表わし、分子内塩の場合には、nは0である。
ルキル基を表わす。R1 とR2 は同一でも異なっていて
もよい。アルキル基とは、置換あるいは無置換のアルキ
ル基を表わし、置換基としては、A1 、A2 、A3 およ
びA4 の置換基としてあげた置換基と同様である。好ま
しい例としては、R1 とR2 はそれぞれ炭素数4〜10
のアルキル基を表わす。さらに好ましい例として置換あ
るいは無置換のアリール置換アルキル基を表わす。Xは
アニオンを表わす。例えば、塩素イオン、臭素イオン、
ヨウ素イオン、硝酸イオン、硫酸イオン、p−トルエン
スルホナート、オギザラート、を表わす。nは0または
1を表わし、分子内塩の場合には、nは0である。
【0024】以下に一般式(I)〜一般式(III) の化合
物の具体例を示すが、本発明の化合物はこれに限定され
るものではない。
物の具体例を示すが、本発明の化合物はこれに限定され
るものではない。
【0025】
【化7】
【0026】
【化8】
【0027】本発明で用いる晶相制御剤は上記一般式
(I)〜一般式(III) の化合物だけではなく、(11
1)面の形成が可能な公知のあらゆる晶相制御剤の使用
が可能である。
(I)〜一般式(III) の化合物だけではなく、(11
1)面の形成が可能な公知のあらゆる晶相制御剤の使用
が可能である。
【0028】本発明で用いる晶相制御剤は完成乳剤中の
ハロゲン化銀1モルあたり、6×10-5モル〜6×10
-1モルの範囲で用いることができるが、6×10-4モル
〜6×10-2モルが好ましい。晶相制御剤の添加時期と
しては、ハロゲン化銀粒子の核形成時から物理熟成、粒
子成長途中のどの時期でもよい。添加後より(111)
面が形成を開始する。晶相制御剤は予め反応容器内に添
加してもよいし、粒子成長とともに反応容器内に添加
し、その濃度を増大せしめてもよい。本発明の晶相制御
剤を用いて(111)面を有する正常晶(八面体〜14
面体)及び平板状粒子を製造することができる。両者の
作り分けは核形成方法及び晶相制御剤の添加時期と添加
量に主に依存する。核形成方法について以下に述べる。
ハロゲン化銀1モルあたり、6×10-5モル〜6×10
-1モルの範囲で用いることができるが、6×10-4モル
〜6×10-2モルが好ましい。晶相制御剤の添加時期と
しては、ハロゲン化銀粒子の核形成時から物理熟成、粒
子成長途中のどの時期でもよい。添加後より(111)
面が形成を開始する。晶相制御剤は予め反応容器内に添
加してもよいし、粒子成長とともに反応容器内に添加
し、その濃度を増大せしめてもよい。本発明の晶相制御
剤を用いて(111)面を有する正常晶(八面体〜14
面体)及び平板状粒子を製造することができる。両者の
作り分けは核形成方法及び晶相制御剤の添加時期と添加
量に主に依存する。核形成方法について以下に述べる。
【0029】正常晶粒子を製造する場合 核形成時には晶相制御剤を存在させないのが好ましい。
核形成時の塩化物濃度は0.6モル/リットル以下、好
ましくは0.3モル/リットル以下、特に好ましくは
0.1モル/リットル以下である。 平板状粒子を製造する場合 平板状粒子は二つの平行な双晶面を形成することにより
得られる。双晶面の形成は温度、分散媒(ゼラチン)、
ハロゲン濃度等により左右されるのでこれらの適当な条
件を設定しなければならない。晶相制御剤を核形成時に
存在させる場合にはゼラチン濃度は0.1%〜10%、
好ましくは0.15%〜5%である。塩化物濃度は0.
01モル/リットル以上、好ましくは0.03モル/リ
ットル以上である。晶相制御剤を核形成時に用いない場
合にはゼラチン濃度は0.03%〜10%、好ましくは
0.05%〜1.0%である。塩化物濃度は0.001
モル/リットル〜1モル/リットル、好ましくは0.0
03モル/リットル〜0.1モル/リットルである。核
形成温度は2℃〜90℃まで任意の温度を選べるが5℃
〜80℃が好ましく、特に5℃〜40℃が好ましい。
核形成時の塩化物濃度は0.6モル/リットル以下、好
ましくは0.3モル/リットル以下、特に好ましくは
0.1モル/リットル以下である。 平板状粒子を製造する場合 平板状粒子は二つの平行な双晶面を形成することにより
得られる。双晶面の形成は温度、分散媒(ゼラチン)、
ハロゲン濃度等により左右されるのでこれらの適当な条
件を設定しなければならない。晶相制御剤を核形成時に
存在させる場合にはゼラチン濃度は0.1%〜10%、
好ましくは0.15%〜5%である。塩化物濃度は0.
01モル/リットル以上、好ましくは0.03モル/リ
ットル以上である。晶相制御剤を核形成時に用いない場
合にはゼラチン濃度は0.03%〜10%、好ましくは
0.05%〜1.0%である。塩化物濃度は0.001
モル/リットル〜1モル/リットル、好ましくは0.0
03モル/リットル〜0.1モル/リットルである。核
形成温度は2℃〜90℃まで任意の温度を選べるが5℃
〜80℃が好ましく、特に5℃〜40℃が好ましい。
【0030】次に、形成した核を物理熟成及び銀塩とハ
ロゲン化物の添加により、晶相制御剤存在下に成長させ
る際には、塩化物濃度は5モル/リットル以下、好まし
くは0.08〜2モル/リットルである。粒子成長時の
温度は10℃〜90℃の範囲で選択できるが、30℃〜
60℃の範囲が好ましい。核形成時に使用した分散媒量
が成長にとって不足の場合には添加により補う必要があ
る。成長には10g/リットル〜60g/リットルのゼ
ラチンが存在するのが好ましい。粒子形成時のpHは任
意であるが中性から酸性領域が好ましい。
ロゲン化物の添加により、晶相制御剤存在下に成長させ
る際には、塩化物濃度は5モル/リットル以下、好まし
くは0.08〜2モル/リットルである。粒子成長時の
温度は10℃〜90℃の範囲で選択できるが、30℃〜
60℃の範囲が好ましい。核形成時に使用した分散媒量
が成長にとって不足の場合には添加により補う必要があ
る。成長には10g/リットル〜60g/リットルのゼ
ラチンが存在するのが好ましい。粒子形成時のpHは任
意であるが中性から酸性領域が好ましい。
【0031】本発明で云う高塩化銀粒子とは、塩化銀含
有量が少なくとも50モル%以上のものを云う。好まし
くは80モル%以上、特に好ましくは95%以上であ
る。塩化銀以外の部分は臭化銀及び/または沃化銀から
なる。沃臭化銀層は粒子表面に局在させることができ
る。このことは増感色素の吸着にとって好ましい。ま
た、いわゆるコア/シェル型の粒子であってもよい。沃
化銀の含有量は20モル%以下、好ましくは10モル%
以下、特に好ましくは3モル%以下である。
有量が少なくとも50モル%以上のものを云う。好まし
くは80モル%以上、特に好ましくは95%以上であ
る。塩化銀以外の部分は臭化銀及び/または沃化銀から
なる。沃臭化銀層は粒子表面に局在させることができ
る。このことは増感色素の吸着にとって好ましい。ま
た、いわゆるコア/シェル型の粒子であってもよい。沃
化銀の含有量は20モル%以下、好ましくは10モル%
以下、特に好ましくは3モル%以下である。
【0032】本発明のハロゲン化銀粒子は、(111)
面からなる表面を有し、少なくとも全表面積の30%以
上、好ましくは40%以上、特に好ましくは60%以上
が(111)面からなる。(111)面の定量は形成さ
れたハロゲン化銀粒子の電子顕微鏡写真から行うことが
できる。
面からなる表面を有し、少なくとも全表面積の30%以
上、好ましくは40%以上、特に好ましくは60%以上
が(111)面からなる。(111)面の定量は形成さ
れたハロゲン化銀粒子の電子顕微鏡写真から行うことが
できる。
【0033】本発明のハロゲン化銀粒子が正常晶の時は
平均粒子サイズに特に制限はないが、0.1μm〜5μ
m、好ましくは0.2μm〜3μmである。本発明のハ
ロゲン化銀粒子が平板状粒子の時は好ましくは、その直
径/厚みの比が2以上であり、より好ましくは2以上2
0以下であり、特に好ましくは3以上10以下である。
ここでハロゲン化銀粒子の直径とは、電子顕微鏡写真に
おける粒子の投影面積に等しい面積の円の直径を云う。
本発明に於いて、平板状ハロゲン化銀粒子の直径は0.
3〜5.0μmであり、好ましくは0.5〜3.0μm
である。また、厚みは0.25μm以下、好ましくは
0.2μm以下である。粒子の体積荷重平均体積は2μ
m3以下が好ましく、1μm3以下が特に好ましい。一般に
平板状ハロゲン化銀粒子は、2つの平行な面を有する平
板状であり、したがって本発明における「厚み」とは平
板状ハロゲン化銀粒子を構成する2つの平行な面の距離
で表される。本発明のハロゲン化銀粒子の粒子サイズの
分布は、多分散でも単分散でもよいが、単分散であるこ
とがより好ましい。
平均粒子サイズに特に制限はないが、0.1μm〜5μ
m、好ましくは0.2μm〜3μmである。本発明のハ
ロゲン化銀粒子が平板状粒子の時は好ましくは、その直
径/厚みの比が2以上であり、より好ましくは2以上2
0以下であり、特に好ましくは3以上10以下である。
ここでハロゲン化銀粒子の直径とは、電子顕微鏡写真に
おける粒子の投影面積に等しい面積の円の直径を云う。
本発明に於いて、平板状ハロゲン化銀粒子の直径は0.
3〜5.0μmであり、好ましくは0.5〜3.0μm
である。また、厚みは0.25μm以下、好ましくは
0.2μm以下である。粒子の体積荷重平均体積は2μ
m3以下が好ましく、1μm3以下が特に好ましい。一般に
平板状ハロゲン化銀粒子は、2つの平行な面を有する平
板状であり、したがって本発明における「厚み」とは平
板状ハロゲン化銀粒子を構成する2つの平行な面の距離
で表される。本発明のハロゲン化銀粒子の粒子サイズの
分布は、多分散でも単分散でもよいが、単分散であるこ
とがより好ましい。
【0034】本発明のハロゲン化銀乳剤は内部潜像型乳
剤でも表面潜像型乳剤でもよい。
剤でも表面潜像型乳剤でもよい。
【0035】本発明のハロゲン化銀粒子の製造時に、ハ
ロゲン化銀溶剤を用いることができる。しばしば用いら
れるハロゲン化銀溶剤としては、例えばチオエーテル化
合物(例えば米国特許第3,271,150,069号
など)、チオエーテル化合物(例えば米国特許第3,2
71,157号、同第3,574,628号、同3,7
04,130号、同第4,297,439号、同第4,
276,347号など)、チオン化合物及びチオ尿素化
合物(例えば特開昭53−144319号、同53−8
2408号、同55−77737号など)、アミン化合
物(例えば特開昭54−100717号など)などを挙
げることができ、これらを用いることができる。またア
ンモニアも悪作用を伴わない範囲で使用することができ
る。しかしながら小サイズの粒子を形成するために、こ
れらの溶剤を粒子形成の初期には存在させないことが本
発明においては好ましい。
ロゲン化銀溶剤を用いることができる。しばしば用いら
れるハロゲン化銀溶剤としては、例えばチオエーテル化
合物(例えば米国特許第3,271,150,069号
など)、チオエーテル化合物(例えば米国特許第3,2
71,157号、同第3,574,628号、同3,7
04,130号、同第4,297,439号、同第4,
276,347号など)、チオン化合物及びチオ尿素化
合物(例えば特開昭53−144319号、同53−8
2408号、同55−77737号など)、アミン化合
物(例えば特開昭54−100717号など)などを挙
げることができ、これらを用いることができる。またア
ンモニアも悪作用を伴わない範囲で使用することができ
る。しかしながら小サイズの粒子を形成するために、こ
れらの溶剤を粒子形成の初期には存在させないことが本
発明においては好ましい。
【0036】ハロゲン化銀粒子形成または物理熟成の過
程において、カドミウム塩、亜鉛塩、鉛塩、タリウム
塩,イリジウム塩またはその錯塩、ロジウム塩またはそ
の錯塩、鉄塩または鉄錯塩などを共存させてもよい。特
に、イリジウム塩又は、ロジウム塩が好ましい。
程において、カドミウム塩、亜鉛塩、鉛塩、タリウム
塩,イリジウム塩またはその錯塩、ロジウム塩またはそ
の錯塩、鉄塩または鉄錯塩などを共存させてもよい。特
に、イリジウム塩又は、ロジウム塩が好ましい。
【0037】本発明のハロゲン化銀粒子の製造時に、粒
子成長を速める為に添加する。銀塩溶液(例えばAgN
O3 水溶液)とハロゲン化物溶液(例えばNaCl水溶
液)の添加速度、添加量、添加濃度を添加時間に従って
上昇させる方法が好ましく用いられる。
子成長を速める為に添加する。銀塩溶液(例えばAgN
O3 水溶液)とハロゲン化物溶液(例えばNaCl水溶
液)の添加速度、添加量、添加濃度を添加時間に従って
上昇させる方法が好ましく用いられる。
【0038】これらの方法に関しては例えば英国特許第
1,335,925号、英国特許第3,672,900
号、同第3,650,757号、同第4,242,44
5号、特開昭55−142329号、同55−1581
24号、同58−113927号、同58−11392
8号、同58−111934号、同58−111936
号等の記載を参考にすることが出来る。
1,335,925号、英国特許第3,672,900
号、同第3,650,757号、同第4,242,44
5号、特開昭55−142329号、同55−1581
24号、同58−113927号、同58−11392
8号、同58−111934号、同58−111936
号等の記載を参考にすることが出来る。
【0039】チオシアン酸イオンの添加は、本発明にお
いては乳剤中のハロゲン化銀の総銀量の少なくとも80
%の部分が形成された後に行われる。このように粒子形
成の後期にチオシアン酸イオンの添加を行うことによっ
て、粒子形成の初期からチオシアン酸イオンを存在させ
てしまった場合に心配される、チオシアン酸イオンの溶
剤作用によるハロゲン化銀粒子のサイズの増大を避ける
ことができる。
いては乳剤中のハロゲン化銀の総銀量の少なくとも80
%の部分が形成された後に行われる。このように粒子形
成の後期にチオシアン酸イオンの添加を行うことによっ
て、粒子形成の初期からチオシアン酸イオンを存在させ
てしまった場合に心配される、チオシアン酸イオンの溶
剤作用によるハロゲン化銀粒子のサイズの増大を避ける
ことができる。
【0040】粒子形成後に行われる晶相制御剤の除去
は、公知の脱塩方法のいずれを用いても良い。粒子表面
に吸着していない、分散媒中に存在する晶相制御剤の除
去は、公知の脱塩方法によっていずれも好ましく行うこ
とができる。本発明において好ましい脱塩方法は、乳剤
を凝折沈降させてその上澄みを除去するいわゆるフロキ
ュレーション法であるが、これに限定されるものではな
く、例えばリサーチディスクロージャー誌(Research D
isclosure)176巻、アイテム17643(RD176
43)に引用された文献に記載の方法などによる脱塩が
可能である。
は、公知の脱塩方法のいずれを用いても良い。粒子表面
に吸着していない、分散媒中に存在する晶相制御剤の除
去は、公知の脱塩方法によっていずれも好ましく行うこ
とができる。本発明において好ましい脱塩方法は、乳剤
を凝折沈降させてその上澄みを除去するいわゆるフロキ
ュレーション法であるが、これに限定されるものではな
く、例えばリサーチディスクロージャー誌(Research D
isclosure)176巻、アイテム17643(RD176
43)に引用された文献に記載の方法などによる脱塩が
可能である。
【0041】晶相制御剤のより多くの量を除去すること
は、粒子表面に吸着した晶相制御剤を脱着し、晶相制御
剤の分散媒中の存在比率を高めたのちに脱塩することに
よって可能である。脱塩前に乳剤を希釈することは、晶
相制御剤の吸着平衡を動かすことによって粒子からの脱
着を促す傾向にあるために好ましい。晶相制御剤の粒子
からの脱着は、乳剤の希釈以外にも、除去しようとする
晶相制御剤の特性を利用して好ましく行うことができ
る。例えば欧州特許第584811号に記載の2−ヒド
ロアミノアジン類の脱着は乳剤のpHを下げることによ
って脱着が促進される。あるいは、特願平6−3337
80号に記載のピリジニウム塩類は、乳剤の温度を高め
ることによって脱着が促進される。このように晶相制御
剤の吸着特性を生かして、より多くの晶相制御剤を脱着
し、より多くの晶相制御剤を乳剤から除去することが本
発明にとって好ましい。晶相制御剤の除去率は本発明に
おいては少なくとも50%以上であるが、好ましくは8
0%以上、より好ましくは95%以上の晶相制御剤が乳
剤から除去されることが好ましい。晶相制御剤の除去率
の測定は、放射性同位元素を用いて合成した晶相制御剤
を用いて乳剤を調製し、晶相制御剤の除去を行った後の
乳剤からの放射線量を測定することにより原理的に可能
である。
は、粒子表面に吸着した晶相制御剤を脱着し、晶相制御
剤の分散媒中の存在比率を高めたのちに脱塩することに
よって可能である。脱塩前に乳剤を希釈することは、晶
相制御剤の吸着平衡を動かすことによって粒子からの脱
着を促す傾向にあるために好ましい。晶相制御剤の粒子
からの脱着は、乳剤の希釈以外にも、除去しようとする
晶相制御剤の特性を利用して好ましく行うことができ
る。例えば欧州特許第584811号に記載の2−ヒド
ロアミノアジン類の脱着は乳剤のpHを下げることによ
って脱着が促進される。あるいは、特願平6−3337
80号に記載のピリジニウム塩類は、乳剤の温度を高め
ることによって脱着が促進される。このように晶相制御
剤の吸着特性を生かして、より多くの晶相制御剤を脱着
し、より多くの晶相制御剤を乳剤から除去することが本
発明にとって好ましい。晶相制御剤の除去率は本発明に
おいては少なくとも50%以上であるが、好ましくは8
0%以上、より好ましくは95%以上の晶相制御剤が乳
剤から除去されることが好ましい。晶相制御剤の除去率
の測定は、放射性同位元素を用いて合成した晶相制御剤
を用いて乳剤を調製し、晶相制御剤の除去を行った後の
乳剤からの放射線量を測定することにより原理的に可能
である。
【0042】晶相制御剤を脱着した後の粒子は、外表面
の(111)面が高塩化銀にとって不安定であるために
粒子変形を引き起こし易いが、本発明におけるチオシア
ン酸イオンの乳剤への添加は、この粒子変形の防止を目
的とする。粒子変形を防止するのに必要なチオシアン酸
イオンの量は、粒子サイズ、乳剤のpAg、pH等に特
に依存するために一概には言えないが、好ましくは乳剤
中の銀のモル数に対して0.1モル%から2モル%の範
囲である。チオシアン酸イオンの量が少なすぎると粒子
形態が不安定になり、多すぎるとチオシアン酸銀による
現像抑制が発生して好ましくない。
の(111)面が高塩化銀にとって不安定であるために
粒子変形を引き起こし易いが、本発明におけるチオシア
ン酸イオンの乳剤への添加は、この粒子変形の防止を目
的とする。粒子変形を防止するのに必要なチオシアン酸
イオンの量は、粒子サイズ、乳剤のpAg、pH等に特
に依存するために一概には言えないが、好ましくは乳剤
中の銀のモル数に対して0.1モル%から2モル%の範
囲である。チオシアン酸イオンの量が少なすぎると粒子
形態が不安定になり、多すぎるとチオシアン酸銀による
現像抑制が発生して好ましくない。
【0043】チオシアン酸イオンの乳剤への添加は、本
発明においては粒子形成の少なくとも80%が終了して
から晶相制御剤の除去を行うまでの期間であるが、好ま
しくは粒子形成の90%が終了してから晶相制御剤の除
去を行うまでの期間、最も好ましくは粒子形成の100
%が終了してから晶相制御剤の除去を行うまでの期間で
ある。
発明においては粒子形成の少なくとも80%が終了して
から晶相制御剤の除去を行うまでの期間であるが、好ま
しくは粒子形成の90%が終了してから晶相制御剤の除
去を行うまでの期間、最も好ましくは粒子形成の100
%が終了してから晶相制御剤の除去を行うまでの期間で
ある。
【0044】チオシアン酸イオンの乳剤への添加は、任
意のチオシアン酸塩の添加によって行うことが可能であ
る。チオシアン酸塩は、無機塩、有機塩のいずれでも良
い。例えば、チオシアン酸カリウム、チオシアン酸ナト
リウムのような、チオシアン酸アルカリ金属塩類、チオ
シアン酸カルシウム、チオシアン酸マグネシウム等のア
ルカリ土類塩類、チオシアン酸銀塩、チオシアン酸アン
モニウム等のアンモニウム塩などが挙げられる。
意のチオシアン酸塩の添加によって行うことが可能であ
る。チオシアン酸塩は、無機塩、有機塩のいずれでも良
い。例えば、チオシアン酸カリウム、チオシアン酸ナト
リウムのような、チオシアン酸アルカリ金属塩類、チオ
シアン酸カルシウム、チオシアン酸マグネシウム等のア
ルカリ土類塩類、チオシアン酸銀塩、チオシアン酸アン
モニウム等のアンモニウム塩などが挙げられる。
【0045】晶相制御剤の脱着後の粒子変形を防止する
目的で、粒子に吸着して粒子形態の安定化可能な写真有
用化合物をチオシアン酸イオンと併用して乳剤に添加す
ることは可能である。しかしながら、写真有用化合物と
して分光増感色素以外の吸着化合物を用いた場合、その
吸着化合物が晶相制御剤と同様分光増感色素の吸着を妨
害する可能性があり好ましくない。また、写真有用化合
物として分光増感色素自身を使用する場合には、前述の
ように分光増感色素の乳剤への添加時期が乳剤の脱塩前
に限定されてしまうという不都合を招く。脱塩前の分光
増感色素の乳剤への添加は、脱塩工程以降の乳剤の製造
工程をその分光増感色素に適したセーフライト下で行わ
なければならないという、製造上の大きな負荷となる。
したがって、粒子形態の安定化を可能とする写真有用化
合物として分光増感色素を用いないことが好ましく、ま
た写真有用化合物として分光増感色素以外の吸着化合物
を用いる場合には、分光増感色素の吸着を妨げない範囲
に限定してこれをチオシアン酸イオンと併用して添加す
ることが好ましい。
目的で、粒子に吸着して粒子形態の安定化可能な写真有
用化合物をチオシアン酸イオンと併用して乳剤に添加す
ることは可能である。しかしながら、写真有用化合物と
して分光増感色素以外の吸着化合物を用いた場合、その
吸着化合物が晶相制御剤と同様分光増感色素の吸着を妨
害する可能性があり好ましくない。また、写真有用化合
物として分光増感色素自身を使用する場合には、前述の
ように分光増感色素の乳剤への添加時期が乳剤の脱塩前
に限定されてしまうという不都合を招く。脱塩前の分光
増感色素の乳剤への添加は、脱塩工程以降の乳剤の製造
工程をその分光増感色素に適したセーフライト下で行わ
なければならないという、製造上の大きな負荷となる。
したがって、粒子形態の安定化を可能とする写真有用化
合物として分光増感色素を用いないことが好ましく、ま
た写真有用化合物として分光増感色素以外の吸着化合物
を用いる場合には、分光増感色素の吸着を妨げない範囲
に限定してこれをチオシアン酸イオンと併用して添加す
ることが好ましい。
【0046】本発明のハロゲン化銀粒子は、未化学増感
のままででもよいが必要により化学増感をすることが出
来る。化学増感を施す時期は、脱塩前、脱塩後、あるい
は脱塩の途中であっても良く、また、形態安定化目的で
添加される写真有用化合物が添加される前でも添加され
た後でも良い。
のままででもよいが必要により化学増感をすることが出
来る。化学増感を施す時期は、脱塩前、脱塩後、あるい
は脱塩の途中であっても良く、また、形態安定化目的で
添加される写真有用化合物が添加される前でも添加され
た後でも良い。
【0047】化学増感方法としてはいわゆる金化合物に
よる金増感法(例えば米国特許第2,448,060
号、同3,320,069号)又はイリジウム、白金、
ロジウム、パラジウム等の金属による増感法(例えば米
国特許第2,448,060号、同2,566,245
号、同2,566,263号)或いは含硫黄化合物を用
いる硫黄増感法(例えば米国特許第2,222,264
号)、セレン化合物を用いるセレン増感法或いは錫塩
類、二酸化チオ尿素、ポリアミン等による還元増感法
(例えば米国特許第2,487,850号、同2,51
8,698号、同2,521,925号)、或いはこれ
らの2つ以上の組あわせを用いることができる。
よる金増感法(例えば米国特許第2,448,060
号、同3,320,069号)又はイリジウム、白金、
ロジウム、パラジウム等の金属による増感法(例えば米
国特許第2,448,060号、同2,566,245
号、同2,566,263号)或いは含硫黄化合物を用
いる硫黄増感法(例えば米国特許第2,222,264
号)、セレン化合物を用いるセレン増感法或いは錫塩
類、二酸化チオ尿素、ポリアミン等による還元増感法
(例えば米国特許第2,487,850号、同2,51
8,698号、同2,521,925号)、或いはこれ
らの2つ以上の組あわせを用いることができる。
【0048】特に、本発明のハロゲン化銀粒子は金増感
又は硫黄増感、或いはこれらの併用が好ましい。本発明
のハロゲン化銀写真感光材料の乳剤層には、本発明のハ
ロゲン化銀粒子以外に、通常のハロゲン化銀粒子を含有
させることができる。本発明に係わる高塩化銀粒子を含
有する本発明の写真用乳剤中には該高塩化銀粒子が該乳
剤中の全ハロゲン化銀粒子の投影面積の50%以上、好
ましくは70%以上、特に好ましくは90%以上存在す
ることが好ましい。
又は硫黄増感、或いはこれらの併用が好ましい。本発明
のハロゲン化銀写真感光材料の乳剤層には、本発明のハ
ロゲン化銀粒子以外に、通常のハロゲン化銀粒子を含有
させることができる。本発明に係わる高塩化銀粒子を含
有する本発明の写真用乳剤中には該高塩化銀粒子が該乳
剤中の全ハロゲン化銀粒子の投影面積の50%以上、好
ましくは70%以上、特に好ましくは90%以上存在す
ることが好ましい。
【0049】本発明の写真用乳剤とその他の写真用乳剤
を混合使用する場合も混合後の乳剤中に本発明に係る高
塩化銀粒子が50%以上存在せしめるように混合使用す
ることが好ましい。更に本発明の写真用乳剤とその他の
写真用乳剤を混合使用する場合、混合する乳剤も50モ
ル%以上が塩化銀てある高塩化銀乳剤であることがより
好ましい。
を混合使用する場合も混合後の乳剤中に本発明に係る高
塩化銀粒子が50%以上存在せしめるように混合使用す
ることが好ましい。更に本発明の写真用乳剤とその他の
写真用乳剤を混合使用する場合、混合する乳剤も50モ
ル%以上が塩化銀てある高塩化銀乳剤であることがより
好ましい。
【0050】本発明の乳剤は、メチン色素類その他によ
って分光増感されてもよい。用いられる色素には、シア
ニン色素、メロシアニン色素、複合シアニン色素、複合
メロシアニン色素、ホロポーラーシアニン色素、ヘミシ
アニン色素、スチリル色素およびヘミオキソノール色素
が包含される。特に有用な色素は、シアニン色素、メロ
シアニン色素、および複合メロシアニン色素に属する色
素である。これらの色素類には、塩基性異節環核として
シアニン色素類に通常利用される核のいずれをも適用で
きる。
って分光増感されてもよい。用いられる色素には、シア
ニン色素、メロシアニン色素、複合シアニン色素、複合
メロシアニン色素、ホロポーラーシアニン色素、ヘミシ
アニン色素、スチリル色素およびヘミオキソノール色素
が包含される。特に有用な色素は、シアニン色素、メロ
シアニン色素、および複合メロシアニン色素に属する色
素である。これらの色素類には、塩基性異節環核として
シアニン色素類に通常利用される核のいずれをも適用で
きる。
【0051】すなわち、ピロリン核、オキサゾリン核、
チナゾリン核、ピロール核、オキサゾール核、チアゾー
ル核、セレナゾール核、イミダゾール核、テトラゾール
核、ピリジン核など;これらの核に脂環式炭化水素環が
融合した核;及びこれらの核に芳香族炭化水素環が融合
した後、即ち、インドレニン核、ベンズインドレニン
核、インドール核、ベンズオキサドール核、ナフトオキ
サゾール核、ベンゾチアゾール核、ナフトチアゾール
核、ベンゾセレナゾール核、ベンズイミダゾール核、キ
ノリン核などが適用できる。これらの核は炭素原子上に
置換されていてもよい。
チナゾリン核、ピロール核、オキサゾール核、チアゾー
ル核、セレナゾール核、イミダゾール核、テトラゾール
核、ピリジン核など;これらの核に脂環式炭化水素環が
融合した核;及びこれらの核に芳香族炭化水素環が融合
した後、即ち、インドレニン核、ベンズインドレニン
核、インドール核、ベンズオキサドール核、ナフトオキ
サゾール核、ベンゾチアゾール核、ナフトチアゾール
核、ベンゾセレナゾール核、ベンズイミダゾール核、キ
ノリン核などが適用できる。これらの核は炭素原子上に
置換されていてもよい。
【0052】メロシアニン色素または複合メロシアニン
色素にはケトメチレン構造を有する核としてピラゾリン
−5−オン核、チオヒダントイン核、2−チオオキサゾ
リジン−2,4−ジオン核、チアゾリジン−2,4−ジ
オン核、ローダニン核、チオバルビツール酸核などの5
〜6員異節環核の適用することができる。例えばリサー
チディスクロージャー(RESEARCH DISCLOSURE)アイテ
ム.17643、第23頁IV項(1978年12月)に
記載された化合物または引用された文献に記載された化
合物を用いることが出来る。
色素にはケトメチレン構造を有する核としてピラゾリン
−5−オン核、チオヒダントイン核、2−チオオキサゾ
リジン−2,4−ジオン核、チアゾリジン−2,4−ジ
オン核、ローダニン核、チオバルビツール酸核などの5
〜6員異節環核の適用することができる。例えばリサー
チディスクロージャー(RESEARCH DISCLOSURE)アイテ
ム.17643、第23頁IV項(1978年12月)に
記載された化合物または引用された文献に記載された化
合物を用いることが出来る。
【0053】色素を乳剤中に添加する時期は、これまで
有用であると知られている乳剤調製の如何なる段階であ
ってもよい。もっとも普通には化学増感の完了後塗布前
までの時期に行なわれるが、米国特許第3,628,9
69号、および同第4,225,666号に記載されて
いるように化学増感剤と同時期に添加し分光増感を化学
増感と同時に行なうことも、特開昭58−113,92
8号に記載されているように化学増感に先立って行なう
ことも出来、またハロゲン化銀粒子沈澱生成の完了前に
添加し分光増感を開始することも出来る。
有用であると知られている乳剤調製の如何なる段階であ
ってもよい。もっとも普通には化学増感の完了後塗布前
までの時期に行なわれるが、米国特許第3,628,9
69号、および同第4,225,666号に記載されて
いるように化学増感剤と同時期に添加し分光増感を化学
増感と同時に行なうことも、特開昭58−113,92
8号に記載されているように化学増感に先立って行なう
ことも出来、またハロゲン化銀粒子沈澱生成の完了前に
添加し分光増感を開始することも出来る。
【0054】更にまた、米国特許第4,225,666
号に教示されているようにこれらの前記化合物を分けて
添加すること、即ちこれらの化合物の一部を化学増感に
先立って添加し、残部を化学増感の後で添加することも
可能であり、米国特許第4,183,756号に教示さ
れている方法を始めとしてハロゲン化銀粒子形成中のど
の時期であってもよい。
号に教示されているようにこれらの前記化合物を分けて
添加すること、即ちこれらの化合物の一部を化学増感に
先立って添加し、残部を化学増感の後で添加することも
可能であり、米国特許第4,183,756号に教示さ
れている方法を始めとしてハロゲン化銀粒子形成中のど
の時期であってもよい。
【0055】添加量は、ハロゲン化銀1モル当り、4×
10-6〜1.5×10-2モルで用いることができるが、
より好ましいハロゲン化銀粒子サイズ0.2〜3μmの
場合は約5×10-5〜8×10-3モルがより有効であ
る。
10-6〜1.5×10-2モルで用いることができるが、
より好ましいハロゲン化銀粒子サイズ0.2〜3μmの
場合は約5×10-5〜8×10-3モルがより有効であ
る。
【0056】本発明により調製されたハロゲン化銀乳剤
はカラー写真感光材料及び黒白写真感光材料のいづれに
も用いることができる。カラー写真感光材料としては特
にカラーペーパー、カラー撮影用フィルム、カラーリバ
ーサルフィルム、黒白写真感光材料としてはX−レイ用
フィルム、一般撮影用フィルム、印刷感材用フィルム等
を挙げることができる。
はカラー写真感光材料及び黒白写真感光材料のいづれに
も用いることができる。カラー写真感光材料としては特
にカラーペーパー、カラー撮影用フィルム、カラーリバ
ーサルフィルム、黒白写真感光材料としてはX−レイ用
フィルム、一般撮影用フィルム、印刷感材用フィルム等
を挙げることができる。
【0057】本発明の乳剤を適用する写真感光材料のそ
の他の添加剤に関しては特に制限はなく、例えばリサー
チ・ディスクロージャー誌(RESEARCH DISCLOSURE)17
6巻、アイテム17643(RD17643)及び同1
87巻、アイテム18716(RD18716)の記載
を参考にすることができる。RD17643及びRD1
8716に於ける各種添加剤の記載個所を以下にリスト
化して示す。
の他の添加剤に関しては特に制限はなく、例えばリサー
チ・ディスクロージャー誌(RESEARCH DISCLOSURE)17
6巻、アイテム17643(RD17643)及び同1
87巻、アイテム18716(RD18716)の記載
を参考にすることができる。RD17643及びRD1
8716に於ける各種添加剤の記載個所を以下にリスト
化して示す。
【0058】 添加剤種類 RD17643 RD18716 1 化学増感剤 23頁 648頁右欄 2 感度上昇 同上 3 分光増感剤、強色増感剤 23〜24頁 648頁右欄〜 649頁右欄 4 増 白 剤 24頁 5 かぶり防止剤および安定剤 24〜25頁 649頁右欄 6 光吸収剤、フィルター染料 25〜26頁 649頁右欄〜 紫外線吸収剤 650頁左欄
【0059】 7 ステイン防止剤 25頁右欄 650頁左欄〜右欄 8 色素画像安定剤 25頁 9 硬 膜 剤 26頁 651頁左欄 10 バインダー 26頁 同上 11 可塑剤、潤滑剤 27頁 650頁右欄 12 塗布助剤、表面活性剤 26〜27頁 同上 13 スタチック防止剤 27頁 同上
【0060】前記添加剤の内カブリ防止剤、安定化剤と
してはアゾール類{例えばベンゾチアゾリウム塩、ニト
ロイミダゾール類、ニトロベンズイミダゾール類、クロ
ロベンズイミダゾール類、ブロモベンズイミダゾール
類、ニトロインダゾール類、ベンゾトリアゾール類、ア
ミノトリアゾール類など};メルカプト化合物類{例え
ばメルカプトチアゾール類、メルカプトベンゾチアゾー
ル類、メルカプトベンズイミダゾール類、メルカプトチ
アジアゾール類、メルカプトテトラゾール類(特に1−
フェニル−5−メルカプトテトラゾール)、メルカプト
ピリミジン類、メルカプトトリアジン類など};例えば
オキサドリンチオンのようなチオケト化合物;アザイン
デン類{例えばトリアザインデン類、テトラアザインデ
ン類(特に4−ヒドロキシ置換(1,3,3a,7)テ
トラアザインデン類)、ペンタアザインデン類など};
ベンゼンチオスルホン類、ベンゼンスルフィン酸、ベン
ゼンスルホン酸アミド等を好ましく用いることができ
る。
してはアゾール類{例えばベンゾチアゾリウム塩、ニト
ロイミダゾール類、ニトロベンズイミダゾール類、クロ
ロベンズイミダゾール類、ブロモベンズイミダゾール
類、ニトロインダゾール類、ベンゾトリアゾール類、ア
ミノトリアゾール類など};メルカプト化合物類{例え
ばメルカプトチアゾール類、メルカプトベンゾチアゾー
ル類、メルカプトベンズイミダゾール類、メルカプトチ
アジアゾール類、メルカプトテトラゾール類(特に1−
フェニル−5−メルカプトテトラゾール)、メルカプト
ピリミジン類、メルカプトトリアジン類など};例えば
オキサドリンチオンのようなチオケト化合物;アザイン
デン類{例えばトリアザインデン類、テトラアザインデ
ン類(特に4−ヒドロキシ置換(1,3,3a,7)テ
トラアザインデン類)、ペンタアザインデン類など};
ベンゼンチオスルホン類、ベンゼンスルフィン酸、ベン
ゼンスルホン酸アミド等を好ましく用いることができ
る。
【0061】カラーカプラーとしては分子中にバラスト
基とよばれる疎水性基を有する非拡散性のもの、または
ポリマー化されたものが望ましい。カプラーは、銀イオ
ンに対し4当量性あるいは2当量性のどちらでもよい。
又、色補正の効果をもつカラードカプラー、あるいは現
像にともなって現像抑制剤を放出するカプラー(いわゆ
るDIRカプラー)を含んでもよい。又、カップリング
反応の生成物が無色であって、現像抑制剤を放出する無
呈色DIRカップリング化合物を含んでもよい。
基とよばれる疎水性基を有する非拡散性のもの、または
ポリマー化されたものが望ましい。カプラーは、銀イオ
ンに対し4当量性あるいは2当量性のどちらでもよい。
又、色補正の効果をもつカラードカプラー、あるいは現
像にともなって現像抑制剤を放出するカプラー(いわゆ
るDIRカプラー)を含んでもよい。又、カップリング
反応の生成物が無色であって、現像抑制剤を放出する無
呈色DIRカップリング化合物を含んでもよい。
【0062】例えばマゼンタカプラーとして、5−ピラ
ゾロンカプラー、ピラゾロベンツイミダゾールカプラ
ー、ピラゾロトリアゾールカプラー、ピラゾロテトラゾ
ールカプラー、シアノアセチルクマロンカプラー、開鎖
アシルアセトニトリルカプラー等があり、イエローカプ
ラーとして、アシルアセトアミドカプラー(例えばベン
ゾイルアセトアニリド類、ピバロイルアセトアニリド
類)、等があり、シアンカプラーとして、ナフトールカ
プラー、及びフェノールカプラー等がある。
ゾロンカプラー、ピラゾロベンツイミダゾールカプラ
ー、ピラゾロトリアゾールカプラー、ピラゾロテトラゾ
ールカプラー、シアノアセチルクマロンカプラー、開鎖
アシルアセトニトリルカプラー等があり、イエローカプ
ラーとして、アシルアセトアミドカプラー(例えばベン
ゾイルアセトアニリド類、ピバロイルアセトアニリド
類)、等があり、シアンカプラーとして、ナフトールカ
プラー、及びフェノールカプラー等がある。
【0063】シアンカプラーとしては米国特許第377
2002号、同2772162号、同第3758308
号、同4126396号、同4334011号、同43
27173号、同3446622号、同4333999
号、同4451559号、同4427767号等に記載
のフェノール核のメタ位にエチル基を有するフェノール
系カプラー、2,5−ジアシルアミノ置換フェノール系
カプラー、2位にフェニルウレイド基を有し5位にアシ
ルアミノ基を有するフェノール系カプラー、ナフトール
の5位にスルホンアテミド、アミドなどが置換したカプ
ラーなどが画像の堅牢性がすぐれており好ましい。
2002号、同2772162号、同第3758308
号、同4126396号、同4334011号、同43
27173号、同3446622号、同4333999
号、同4451559号、同4427767号等に記載
のフェノール核のメタ位にエチル基を有するフェノール
系カプラー、2,5−ジアシルアミノ置換フェノール系
カプラー、2位にフェニルウレイド基を有し5位にアシ
ルアミノ基を有するフェノール系カプラー、ナフトール
の5位にスルホンアテミド、アミドなどが置換したカプ
ラーなどが画像の堅牢性がすぐれており好ましい。
【0064】上記カプラー等は、感光材料に求められる
特性を満足するために同一層に二種類以上を併用するこ
ともできるし、同一の化合物を異なった2層以上に添加
することも、もちろん差支えない。
特性を満足するために同一層に二種類以上を併用するこ
ともできるし、同一の化合物を異なった2層以上に添加
することも、もちろん差支えない。
【0065】退色防止剤としてはハイドロキノン類、6
−ヒドロキシクロマン類、5−ヒドロキシクマラン類、
スピロクロマン、p−アルコキシフェノール類、ビスフ
ェノール類を中心としたヒンダードフェノール類、没食
子酸誘導体、メチレンジオキシベンゼン類、アミノフェ
ノール類、ヒンダードアミン類およびこれら各化合物の
フェノール性水酸基をシリル化、アルキル化したエーテ
ルもしくはエステル誘導体が代表例として挙げられる。
また、(ビスサリチルアルドキシマト)ニッケル錯体お
よび(ビス−N,N−ジアルキルジチオカルバマト)ニ
ッケル錯体に代表される金属錯体なども使用できる。
−ヒドロキシクロマン類、5−ヒドロキシクマラン類、
スピロクロマン、p−アルコキシフェノール類、ビスフ
ェノール類を中心としたヒンダードフェノール類、没食
子酸誘導体、メチレンジオキシベンゼン類、アミノフェ
ノール類、ヒンダードアミン類およびこれら各化合物の
フェノール性水酸基をシリル化、アルキル化したエーテ
ルもしくはエステル誘導体が代表例として挙げられる。
また、(ビスサリチルアルドキシマト)ニッケル錯体お
よび(ビス−N,N−ジアルキルジチオカルバマト)ニ
ッケル錯体に代表される金属錯体なども使用できる。
【0066】本発明を用いた感光材料の写真処理には、
公知の方法のいずれをも用いることができるし処理液に
は公知のものを用いることができる。又、処理温度は通
常、18℃から50℃の間に選ばれるが、18℃より低
い温度または50℃をこえる温度としてもよい。目的に
応じ、銀画像を形成する現像処理(黒白写真処理)、或
いは、色素像を形成すべき現像処理から成るカラー写真
処理のいすれをも適用することが出来る。
公知の方法のいずれをも用いることができるし処理液に
は公知のものを用いることができる。又、処理温度は通
常、18℃から50℃の間に選ばれるが、18℃より低
い温度または50℃をこえる温度としてもよい。目的に
応じ、銀画像を形成する現像処理(黒白写真処理)、或
いは、色素像を形成すべき現像処理から成るカラー写真
処理のいすれをも適用することが出来る。
【0067】黒白現像液には、ジヒドロキシベンゼン類
(例えばハイドロキノン)、3−ピラゾリドン類(例え
ば1−フェニル−3−ピラゾリドン)、アミノフェノー
ル類(例えばN−メチル−p−アミノフェノール)等の
公知の現像主薬を単独或いは組み合わせて用いることが
できる。
(例えばハイドロキノン)、3−ピラゾリドン類(例え
ば1−フェニル−3−ピラゾリドン)、アミノフェノー
ル類(例えばN−メチル−p−アミノフェノール)等の
公知の現像主薬を単独或いは組み合わせて用いることが
できる。
【0068】カラー現像液は、一般に、発色現像主薬を
含むアルカリ性水溶液からなる。発色現像主薬は公知の
一級芳香族アミン現像剤、例えばフェニレンジアミン類
(例えば4−アミノ−N,N−ジエチルアニリン、3−
メチル−4−アミノ−N,N−ジエチルアニリン、4−
アミノ−N−エチル−N−β−ヒドロキシエチルアニリ
ン、3−メチル−4−アミノ−N−エチル−N−β−ヒ
ドロキシエチルアニリン、3−メチル−4−アミノ−N
−エチル−N−β−メタンスルホアミドエチルアニリ
ン、4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−β−メ
トキシエチルアニリンなど)を用いることができる。
含むアルカリ性水溶液からなる。発色現像主薬は公知の
一級芳香族アミン現像剤、例えばフェニレンジアミン類
(例えば4−アミノ−N,N−ジエチルアニリン、3−
メチル−4−アミノ−N,N−ジエチルアニリン、4−
アミノ−N−エチル−N−β−ヒドロキシエチルアニリ
ン、3−メチル−4−アミノ−N−エチル−N−β−ヒ
ドロキシエチルアニリン、3−メチル−4−アミノ−N
−エチル−N−β−メタンスルホアミドエチルアニリ
ン、4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−β−メ
トキシエチルアニリンなど)を用いることができる。
【0069】この他L.F.A.メソン著「フォトグラ
フィック・プロセシン・ケミストリー」,フォーカル・
プレス刊(1966年)の226〜229頁、米国特許
2,193,015号、同2,592,364号、特開
昭48−64933号などに記載のものを用いてもよ
い。
フィック・プロセシン・ケミストリー」,フォーカル・
プレス刊(1966年)の226〜229頁、米国特許
2,193,015号、同2,592,364号、特開
昭48−64933号などに記載のものを用いてもよ
い。
【0070】現像液はその他、アルカリ金属の亜硫酸
塩、炭酸塩、ホウ酸塩、及びリン酸塩の如きpH緩衝
剤、臭化物、沃化物、及び有機カブリ防止剤の如き現像
抑制剤ないし、カブリ防止剤などを含むことができる。
又必要に応じて、硬水軟化剤、ヒドロキシルアミンの如
き保恒剤、ベンジルアルコール、ジエチレングリコール
の如き有機溶剤、ポリエチレングリコール、四級アンモ
ニウム塩、アミン類の如き現像抑制剤、色素形成カプラ
ー、競争カプラー、ナトリウムボロンハイドライドの如
きかぶらせ剤、1−フェニル−3−ピラゾリドンの如き
補助現像薬、粘性付与剤、米国特許4,083、723
号に記載のポリカルボン酸系キレート剤、西独公開(O
LS)2,622,950号に記載の酸化防止剤などを
含んでもよい。
塩、炭酸塩、ホウ酸塩、及びリン酸塩の如きpH緩衝
剤、臭化物、沃化物、及び有機カブリ防止剤の如き現像
抑制剤ないし、カブリ防止剤などを含むことができる。
又必要に応じて、硬水軟化剤、ヒドロキシルアミンの如
き保恒剤、ベンジルアルコール、ジエチレングリコール
の如き有機溶剤、ポリエチレングリコール、四級アンモ
ニウム塩、アミン類の如き現像抑制剤、色素形成カプラ
ー、競争カプラー、ナトリウムボロンハイドライドの如
きかぶらせ剤、1−フェニル−3−ピラゾリドンの如き
補助現像薬、粘性付与剤、米国特許4,083、723
号に記載のポリカルボン酸系キレート剤、西独公開(O
LS)2,622,950号に記載の酸化防止剤などを
含んでもよい。
【0071】カラー写真処理を施した場合、発色現像後
の写真感光材料は通常漂白処理される。漂白処理は、定
着処理と同時に行われてもよいし、個別に行われてもよ
い。漂白剤としては、例えば鉄(III) 、コバルト(III)
、クロム(VI)、銅(II)などの多価金属の化合物、過酸
類、キノン類、ニトロソ化合物等が用いられる。例え
ば、フェリシアン化物、重クロム酸塩、鉄(III) または
コバルト(III) の有機錯塩、例えばエチレンジアミン四
酢塩、ニトリロトリ酢酸、1,3−シアミノ−2−プロ
パノール四酢酸などのアミノポリカルボン酸類あるいは
クエン酸、酒石酸、リンゴ酸などの有機酸の錯塩;過硫
酸塩、過マンガン酸塩;ニトロソフェノールなどを用い
ることができる。これらのうちフェリシアン化カリ、エ
チレンジアミン四錯塩鉄(III) ナトリウム及びエチレン
ジアミン四錯塩鉄(III) アンモニウムは特に有用であ
る。エチレンジアミン四錯塩鉄(III) 錯塩は独立の漂白
液においても、一浴漂白定着液においても有用である。
漂白または漂白定着液には、米国特許第3,042,5
20号、同3,241,966号、特公昭45−850
6号、特公昭45−8836号などに記載の漂白促進
剤、特開昭53−65732号に記載のチオール化合物
の他、種々の添加剤を加えることもできる。又、漂白又
は漂白・定着処理後は水洗処理してもよく安定化浴処理
するのみでもよい。
の写真感光材料は通常漂白処理される。漂白処理は、定
着処理と同時に行われてもよいし、個別に行われてもよ
い。漂白剤としては、例えば鉄(III) 、コバルト(III)
、クロム(VI)、銅(II)などの多価金属の化合物、過酸
類、キノン類、ニトロソ化合物等が用いられる。例え
ば、フェリシアン化物、重クロム酸塩、鉄(III) または
コバルト(III) の有機錯塩、例えばエチレンジアミン四
酢塩、ニトリロトリ酢酸、1,3−シアミノ−2−プロ
パノール四酢酸などのアミノポリカルボン酸類あるいは
クエン酸、酒石酸、リンゴ酸などの有機酸の錯塩;過硫
酸塩、過マンガン酸塩;ニトロソフェノールなどを用い
ることができる。これらのうちフェリシアン化カリ、エ
チレンジアミン四錯塩鉄(III) ナトリウム及びエチレン
ジアミン四錯塩鉄(III) アンモニウムは特に有用であ
る。エチレンジアミン四錯塩鉄(III) 錯塩は独立の漂白
液においても、一浴漂白定着液においても有用である。
漂白または漂白定着液には、米国特許第3,042,5
20号、同3,241,966号、特公昭45−850
6号、特公昭45−8836号などに記載の漂白促進
剤、特開昭53−65732号に記載のチオール化合物
の他、種々の添加剤を加えることもできる。又、漂白又
は漂白・定着処理後は水洗処理してもよく安定化浴処理
するのみでもよい。
【0072】
実施例1 (純塩化銀正常晶粒子の調製)水1.17リットル中に
塩化ナトリウム4.8g、不活性ゼラチン40gを添加
し60℃に保った容器中へ攪拌しながら硝酸銀水溶液6
00cc(硝酸銀21.3g)と塩化ナトリウム水溶液6
00cc(塩化ナトリウム7.74g)をダブルジェット
法により20分間で添加した。添加終了5分後に晶相制
御剤−1を2.4ミリモル添加した。
塩化ナトリウム4.8g、不活性ゼラチン40gを添加
し60℃に保った容器中へ攪拌しながら硝酸銀水溶液6
00cc(硝酸銀21.3g)と塩化ナトリウム水溶液6
00cc(塩化ナトリウム7.74g)をダブルジェット
法により20分間で添加した。添加終了5分後に晶相制
御剤−1を2.4ミリモル添加した。
【0073】
【化9】
【0074】晶相制御剤の添加後、硝酸銀水溶液300
cc(硝酸銀112.5g)と塩化ナトリウム水溶液30
0cc(塩化ナトリウム40.14g)を60分間かけて
添加し、粒子形成を100%終了した。晶相制御剤を加
えた乳剤は電子顕微鏡観察からほぼ100%が(11
1)面からなる八面体乳剤であった。硝酸銀水溶液と塩
化ナトリウム水溶液の添加終了後、チオシアン酸カリウ
ムを4×10-3モル/モル銀、一部の乳剤に加えた。乳
剤の温度を60℃に保ち、下記に示す沈降剤−1を1.
5g加え、硫酸を用いてハロゲン化銀が沈降するまでp
Hを下げた。次に上澄み液を約3リットル除去した(第
一水洗)。さらに3リットルの蒸留水を加えてから、ハ
ロゲン化銀が沈降するまで硫酸を加えた。再度上澄み液
を3リットル除去した(第二水洗)。第二水洗と同じ操
作をさらに1回繰り返し(第三水洗)て水洗・脱塩行程
を終了した。
cc(硝酸銀112.5g)と塩化ナトリウム水溶液30
0cc(塩化ナトリウム40.14g)を60分間かけて
添加し、粒子形成を100%終了した。晶相制御剤を加
えた乳剤は電子顕微鏡観察からほぼ100%が(11
1)面からなる八面体乳剤であった。硝酸銀水溶液と塩
化ナトリウム水溶液の添加終了後、チオシアン酸カリウ
ムを4×10-3モル/モル銀、一部の乳剤に加えた。乳
剤の温度を60℃に保ち、下記に示す沈降剤−1を1.
5g加え、硫酸を用いてハロゲン化銀が沈降するまでp
Hを下げた。次に上澄み液を約3リットル除去した(第
一水洗)。さらに3リットルの蒸留水を加えてから、ハ
ロゲン化銀が沈降するまで硫酸を加えた。再度上澄み液
を3リットル除去した(第二水洗)。第二水洗と同じ操
作をさらに1回繰り返し(第三水洗)て水洗・脱塩行程
を終了した。
【0075】
【化10】
【0076】電子顕微鏡観察の結果、チオシアン酸カリ
ウムを添加せずに水洗を行った乳剤(乳剤1)は、晶相
制御剤が除去されたことによって水洗後の粒子形態が丸
みを帯びていること、ならびにチオシアン酸カリウムを
水洗前に添加した乳剤(乳剤2)は、チオシアン酸イオ
ンにより粒子変形が防止でき、八面体のままであること
がわかった。これらの乳剤のカーボンレプリカ透過型電
子顕微鏡写真を図1、図2に示した。写真におけるシャ
ドーは、粒子に対し、約45度の角度で金・パラジウム
を蒸着して与えられた。写真の倍率は約7000倍であ
る。放射性同位元素を用いて測定した晶相制御剤の除去
率はいずれの乳剤においても90%以上であった。
ウムを添加せずに水洗を行った乳剤(乳剤1)は、晶相
制御剤が除去されたことによって水洗後の粒子形態が丸
みを帯びていること、ならびにチオシアン酸カリウムを
水洗前に添加した乳剤(乳剤2)は、チオシアン酸イオ
ンにより粒子変形が防止でき、八面体のままであること
がわかった。これらの乳剤のカーボンレプリカ透過型電
子顕微鏡写真を図1、図2に示した。写真におけるシャ
ドーは、粒子に対し、約45度の角度で金・パラジウム
を蒸着して与えられた。写真の倍率は約7000倍であ
る。放射性同位元素を用いて測定した晶相制御剤の除去
率はいずれの乳剤においても90%以上であった。
【0077】実施例2 (純塩化銀平板状粒子の調製−1)塩化銀平板粒子を以
下のように調製した。
下のように調製した。
【0078】
【化11】
【0079】60℃に保った溶液(1)に、攪拌しなが
ら溶液(2)を7分30秒間かけて加えた。2分30秒
後、溶液(3)と溶液(4)を25分間かけて同時に加
え、粒子形成の100%を終了した。こうしてほぼ10
0%が(111)面からなり、全投影面積の90%以上
が、平均アスペクト比8.3で平均厚み0.1μmの平
板状粒子によって占められる純塩化銀粒子を得た。硝酸
銀水溶液と塩化ナトリウム水溶液の添加終了後、チオシ
アン酸カリウムを4×10-3モル/モル銀、一部の乳剤
に加えた。乳剤の温度を60℃に保ち、前述の沈降剤−
1と硫酸を用いてハロゲン化銀を沈降するまでpHを下
げた。次に上澄み液を除去した(第一水洗)。さらに3
リットルの蒸留水を加えてから、ハロゲン化銀が沈降す
るまで硫酸を加えた。再度上澄み液を3リットル除去し
た(第二水洗)。第二水洗と同じ操作をさらに1回繰り
返し(第三水洗)て水洗・脱塩行程を終了した。
ら溶液(2)を7分30秒間かけて加えた。2分30秒
後、溶液(3)と溶液(4)を25分間かけて同時に加
え、粒子形成の100%を終了した。こうしてほぼ10
0%が(111)面からなり、全投影面積の90%以上
が、平均アスペクト比8.3で平均厚み0.1μmの平
板状粒子によって占められる純塩化銀粒子を得た。硝酸
銀水溶液と塩化ナトリウム水溶液の添加終了後、チオシ
アン酸カリウムを4×10-3モル/モル銀、一部の乳剤
に加えた。乳剤の温度を60℃に保ち、前述の沈降剤−
1と硫酸を用いてハロゲン化銀を沈降するまでpHを下
げた。次に上澄み液を除去した(第一水洗)。さらに3
リットルの蒸留水を加えてから、ハロゲン化銀が沈降す
るまで硫酸を加えた。再度上澄み液を3リットル除去し
た(第二水洗)。第二水洗と同じ操作をさらに1回繰り
返し(第三水洗)て水洗・脱塩行程を終了した。
【0080】電子顕微鏡観察の結果、チオシアン酸カリ
ウムを添加せずに水洗を行った乳剤(乳剤3)は、晶相
制御剤が除去されたことによって水洗後の粒子が変形し
ていること、ならびにチオシアン酸カリウムを水洗前に
添加した乳剤(乳剤4)は、チオシアン酸イオンにより
粒子変形が防止できていることがわかった。水洗時に除
去した上澄み中の晶相制御剤の濃度を液体クロマトグラ
フィーにより定量した結果から、晶相制御剤の除去率は
いずれの乳剤においても80%以上と求められた。
ウムを添加せずに水洗を行った乳剤(乳剤3)は、晶相
制御剤が除去されたことによって水洗後の粒子が変形し
ていること、ならびにチオシアン酸カリウムを水洗前に
添加した乳剤(乳剤4)は、チオシアン酸イオンにより
粒子変形が防止できていることがわかった。水洗時に除
去した上澄み中の晶相制御剤の濃度を液体クロマトグラ
フィーにより定量した結果から、晶相制御剤の除去率は
いずれの乳剤においても80%以上と求められた。
【0081】実施例3 (純塩化銀平板状粒子の調製−2)塩化銀平板粒子を以
下のように調製した。
下のように調製した。
【0082】
【化12】
【0083】35℃に保った溶液(1)に、攪拌しなが
ら溶液(2)と溶液(3)を1分間かけて同時に加え、
溶液の温度を15分間かけて60℃に上昇させた。この
時点で全銀量の約5.7%に相当する粒子が形成され
た。次に、溶液(4)と溶液(5)を24分間かけて同
時に加え、さらに溶液(6)と溶液(7)を40分間か
けて同時に添加し、粒子形成の100%を終了した。こ
うしてほぼ100%が(111)面からなり、全投影面
積の90%以上が、平均アスペクト比9.5で平均厚み
0.1μmの平板状粒子によって占められる純塩化銀粒
子を得た。硝酸銀水溶液と塩化ナトリウム水溶液の添加
終了後、チオシアン酸カリウムを4×10-3モル/モル
銀、一部の乳剤に加えた。乳剤の温度を60℃に保ち、
硫酸を用いてハロゲン化銀が沈降するまでpHを下げ
た。次に上澄み液を約3リットル除去した(第一水
洗)。さらに3リットルの蒸留水を加えてから、ハロゲ
ン化銀が沈降するまで硫酸を加えた。再度上澄み液を3
リットル除去した(第二水洗)。第二水洗と同じ操作を
さらに1回繰り返し(第三水洗)て水洗・脱塩行程を終
了した。電子顕微鏡観察の結果、チオシアン酸カリウム
を添加せずに水洗を行った乳剤(乳剤5)は、晶相制御
剤が除去されたことによって水洗後の粒子が変形してい
ること、ならびにチオシアン酸カリウムを水洗前に添加
した乳剤(乳剤6)は、チオシアン酸イオンにより粒子
変形が防止できていることがわかった。これらの乳剤の
カーボンレプリカ透過型電子顕微鏡写真を図3、図4に
示した。写真におけるシャドーは、粒子に対し、約45
度の角度で金・パラジウムを蒸着して与えられた。写真
の倍率は約7000倍である。放射性同位元素を用いて
測定した晶相制御剤の除去率はいずれの乳剤においても
80%以上であった。
ら溶液(2)と溶液(3)を1分間かけて同時に加え、
溶液の温度を15分間かけて60℃に上昇させた。この
時点で全銀量の約5.7%に相当する粒子が形成され
た。次に、溶液(4)と溶液(5)を24分間かけて同
時に加え、さらに溶液(6)と溶液(7)を40分間か
けて同時に添加し、粒子形成の100%を終了した。こ
うしてほぼ100%が(111)面からなり、全投影面
積の90%以上が、平均アスペクト比9.5で平均厚み
0.1μmの平板状粒子によって占められる純塩化銀粒
子を得た。硝酸銀水溶液と塩化ナトリウム水溶液の添加
終了後、チオシアン酸カリウムを4×10-3モル/モル
銀、一部の乳剤に加えた。乳剤の温度を60℃に保ち、
硫酸を用いてハロゲン化銀が沈降するまでpHを下げ
た。次に上澄み液を約3リットル除去した(第一水
洗)。さらに3リットルの蒸留水を加えてから、ハロゲ
ン化銀が沈降するまで硫酸を加えた。再度上澄み液を3
リットル除去した(第二水洗)。第二水洗と同じ操作を
さらに1回繰り返し(第三水洗)て水洗・脱塩行程を終
了した。電子顕微鏡観察の結果、チオシアン酸カリウム
を添加せずに水洗を行った乳剤(乳剤5)は、晶相制御
剤が除去されたことによって水洗後の粒子が変形してい
ること、ならびにチオシアン酸カリウムを水洗前に添加
した乳剤(乳剤6)は、チオシアン酸イオンにより粒子
変形が防止できていることがわかった。これらの乳剤の
カーボンレプリカ透過型電子顕微鏡写真を図3、図4に
示した。写真におけるシャドーは、粒子に対し、約45
度の角度で金・パラジウムを蒸着して与えられた。写真
の倍率は約7000倍である。放射性同位元素を用いて
測定した晶相制御剤の除去率はいずれの乳剤においても
80%以上であった。
【0084】乳剤1〜乳剤6の特性を下表にまとめて示
す。
す。
【0085】
【表1】
【図1】乳剤1の粒子の結晶構造を示す電子顕微鏡写真
(倍率約7000倍)である。
(倍率約7000倍)である。
【図2】乳剤2の粒子の結晶構造を示す電子顕微鏡写真
(倍率約7000倍)である。
(倍率約7000倍)である。
【図3】乳剤5の粒子の結晶構造を示す電子顕微鏡写真
(倍率約7000倍)である。
(倍率約7000倍)である。
【図4】乳剤6の粒子の結晶構造を示す電子顕微鏡写真
(倍率約7000倍)である。
(倍率約7000倍)である。
Claims (4)
- 【請求項1】 分散媒中で、少なくとも50%が塩化銀
であり、かつその表面積の少なくとも30%が(11
1)面であるハロゲン化銀粒子を(111)面の形成が
可能な晶相制御剤の存在下で形成した後、該晶相制御剤
の少なくとも50%を分散媒中から除去するハロゲン化
銀乳剤の製造方法において、該ハロゲン化銀粒子の全銀
量の少なくとも80%に相当する部分が形成されてから
該晶相制御剤の除去を行うまでの期間にチオシアン酸イ
オンを添加することを特徴とするハロゲン化銀乳剤の製
造方法。 - 【請求項2】 チオシアン酸イオンの量がハロゲン化銀
1モルあたり0.1モル%から2モル%の範囲であるこ
とを特徴とする請求項1のハロゲン化銀乳剤の製造方
法。 - 【請求項3】 晶相制御剤が下記一般式(I)、一般式
(II)及び一般式(III) で表される化合物から選ばれる
ことを特徴とする請求項1又は2のハロゲン化銀乳剤の
製造方法。 一般式(I) 【化1】 一般式(I)中、R1 はアルキル基、アルケニル基また
はアラルキル基を表し、R2 、R3 、R4 、R5 および
R6 はそれぞれ水素原子またはこれを置換可能な基を表
す。R2 とR3 、R3 とR4 、R4 とR5 、R5 とR6
は縮環してもよい。ただし、R2 、R3 、R4 、R5 お
よびR6 の少なくとも一つがアリール基を表す。X- は
対アニオンを表す。 一般式(II) 【化2】 一般式(III) 【化3】 一般式(II)、一般式(III) 中、A1 、A2 、A3 およ
びA4 は含窒素ヘテロ環を完成させるための非金属原子
群を表し、それぞれが同一でも異なってもよい。Bは2
価の連結基を表す。mは0または1を表す。R1 、R2
は各々アルキル基を表す。Xはアニオンを表す。nは0
または1を表し、分子内塩の時はnは0である。 - 【請求項4】 ハロゲン化銀粒子の全投影面積の少なく
とも50%を占める粒子が、80モル%以上の塩化銀を
含有し、かつ平均厚み0.25μm以下、アスペクト比
2以上の(111)主平面を持つ平板状粒子であること
を特徴とする請求項1、2又は3のハロゲン化銀乳剤の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26102495A JPH0980660A (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | ハロゲン化銀乳剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26102495A JPH0980660A (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | ハロゲン化銀乳剤の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0980660A true JPH0980660A (ja) | 1997-03-28 |
Family
ID=17355994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26102495A Pending JPH0980660A (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | ハロゲン化銀乳剤の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0980660A (ja) |
-
1995
- 1995-09-14 JP JP26102495A patent/JPH0980660A/ja active Pending
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