JPH10104479A - 光ケーブル - Google Patents
光ケーブルInfo
- Publication number
- JPH10104479A JPH10104479A JP8280351A JP28035196A JPH10104479A JP H10104479 A JPH10104479 A JP H10104479A JP 8280351 A JP8280351 A JP 8280351A JP 28035196 A JP28035196 A JP 28035196A JP H10104479 A JPH10104479 A JP H10104479A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unit
- cable
- resin
- twisted
- optical fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ユニット２１を中心テンションメンバ３０の周
りにＳＺ状に撚り合せ集合した、タイト型ＳＺ撚りケー
ブルは、ユニット撚りの反転部分で、光ファイバ２４に
外力が加わり、その配列が乱れる。これを避けるため、
ユニット２１を、スロットロッドのＳＺ溝内に収納する
ことが考えられているが、こうすると、ケーブル外径が
大になる。 【解決手段】 ユニット２１を中心テンションメンバ３
０上にＳＺ状に撚り合せ集合したタイト型のＳＺ撚りケ
ーブルにおいて、ユニット２１の光ファイバ２４間に樹
脂２８を充填する。こうすると、樹脂２８によりユニッ
ト２１内の光ファイバ２４が接着され、ユニット２１の
反転部分での、光ファイバ２４の配列乱れは防止され
る。スロットロッドを用いる必要がないので、ケーブル
外径は細く抑えられる。
りにＳＺ状に撚り合せ集合した、タイト型ＳＺ撚りケー
ブルは、ユニット撚りの反転部分で、光ファイバ２４に
外力が加わり、その配列が乱れる。これを避けるため、
ユニット２１を、スロットロッドのＳＺ溝内に収納する
ことが考えられているが、こうすると、ケーブル外径が
大になる。 【解決手段】 ユニット２１を中心テンションメンバ３
０上にＳＺ状に撚り合せ集合したタイト型のＳＺ撚りケ
ーブルにおいて、ユニット２１の光ファイバ２４間に樹
脂２８を充填する。こうすると、樹脂２８によりユニッ
ト２１内の光ファイバ２４が接着され、ユニット２１の
反転部分での、光ファイバ２４の配列乱れは防止され
る。スロットロッドを用いる必要がないので、ケーブル
外径は細く抑えられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、タイト型ＳＺ撚
り光ケーブルに関するものである。
り光ケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術１】タイト型ＳＺ撚り光ケーブルの一例
を、図２に模型的に示した。（ａ）は側面から見た状
態、（ｂ）は端面を拡大した状態である。１０はケーブ
ルの全体、２０はユニットで、テンションメンバ２２の
周りに、光ファイバ２４を、一方向に撚り合せ集合した
ものである。このユニット２０を、中心テンションメン
バ３０の周りに、ＳＺ状に撚り合せ集合し（（ａ）では
ユニット２０を１本だけ示した）、押巻き３２とシース
４０を施して（（ａ）では省略）、光ケーブル１０とし
ている。
を、図２に模型的に示した。（ａ）は側面から見た状
態、（ｂ）は端面を拡大した状態である。１０はケーブ
ルの全体、２０はユニットで、テンションメンバ２２の
周りに、光ファイバ２４を、一方向に撚り合せ集合した
ものである。このユニット２０を、中心テンションメン
バ３０の周りに、ＳＺ状に撚り合せ集合し（（ａ）では
ユニット２０を１本だけ示した）、押巻き３２とシース
４０を施して（（ａ）では省略）、光ケーブル１０とし
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題１】上記の構造の場合、
ユニット２０の撚り方向が反転する際に、光ファイバ２
４に外力が加わり、光ファイバ２４の配列が乱れるなど
して伝送ロスが生じたりする場合がある。
ユニット２０の撚り方向が反転する際に、光ファイバ２
４に外力が加わり、光ファイバ２４の配列が乱れるなど
して伝送ロスが生じたりする場合がある。
【０００４】
【従来の技術２】そして上記の課題を解決するため、図
３に示すように、ユニット２０を、スロットロッド５０
のＳＺ溝５２内に収納することが考えられている。こう
すると、ユニット２０の反転部における光ファイバ２４
の配列乱れは無くなる。なお、同図で５４は中心テンシ
ョンメンバ、５６はリブである。
３に示すように、ユニット２０を、スロットロッド５０
のＳＺ溝５２内に収納することが考えられている。こう
すると、ユニット２０の反転部における光ファイバ２４
の配列乱れは無くなる。なお、同図で５４は中心テンシ
ョンメンバ、５６はリブである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題２】しかし、このように
スロットロッド型にすると、ケーブル外径が大になると
いう問題が生じる。例えば64心ケーブルの例で、図２の
タイト型では外径が約18mmであるのに対して、図３のス
ロットロッド型の場合外径は約27mmとなり、約1.5倍大
きくなる。
スロットロッド型にすると、ケーブル外径が大になると
いう問題が生じる。例えば64心ケーブルの例で、図２の
タイト型では外径が約18mmであるのに対して、図３のス
ロットロッド型の場合外径は約27mmとなり、約1.5倍大
きくなる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために、図１に例示するように、ユニット２１を
中心テンションメンバ３０上にＳＺ状に撚り合せ集合し
た光ケーブル（上記図２の場合と同じ）において、ユニ
ット２１の光ファイバ２４間に樹脂２８がされているこ
とを特徴とするものである。
決するために、図１に例示するように、ユニット２１を
中心テンションメンバ３０上にＳＺ状に撚り合せ集合し
た光ケーブル（上記図２の場合と同じ）において、ユニ
ット２１の光ファイバ２４間に樹脂２８がされているこ
とを特徴とするものである。
【０００７】［作用］充填された樹脂２８によりユニッ
ト２１内の光ファイバ２４が相互に適度の接着強さで接
着される。そのため、ユニット２１の反転時に加わる外
力で光ファイバ２４に歪みが蓄積され伝送ロスが生じる
こともなく又配列が乱れることもない。
ト２１内の光ファイバ２４が相互に適度の接着強さで接
着される。そのため、ユニット２１の反転時に加わる外
力で光ファイバ２４に歪みが蓄積され伝送ロスが生じる
こともなく又配列が乱れることもない。
【０００８】
［ケーブル構造］図１の（ａ）は本発明のケーブルを横
から見た状態、（ｂ）は端面を拡大した状態、（ｃ）は
１つのユニット２１の端面を更に拡大した状態を、それ
ぞれ模型的に示したものである。ケーブル構造は、全体
として図２に示した従来のタイト型と同じで、中心テン
ションメンバ３０の周りにユニット２１をＳＺ状に撚り
合わせ集合し、テープで押え巻き（符号３２）してシー
ス４０を施したものである。ユニット２１もまた、図２
のユニット２０と同様に、テンションメンバ２２の周り
に光ファイバ２４を一方向に撚り合せ集合したもので、
光ファイバ２４間に樹脂２８が充填されている。樹脂２
８には、後で光ファイバ２４の分離・取出しを容易にす
るため、接着力が余り強力でないもの、好ましくはヤン
グ率0.5〜2MPaのものを用いる。又耐外傷性等が問題と
なる場合には、内層部分にヤング率0.5〜2MPaのものを
用い、最外層部分にはヤング率290〜690MPa程度の耐外
傷性の樹脂を用いる。
から見た状態、（ｂ）は端面を拡大した状態、（ｃ）は
１つのユニット２１の端面を更に拡大した状態を、それ
ぞれ模型的に示したものである。ケーブル構造は、全体
として図２に示した従来のタイト型と同じで、中心テン
ションメンバ３０の周りにユニット２１をＳＺ状に撚り
合わせ集合し、テープで押え巻き（符号３２）してシー
ス４０を施したものである。ユニット２１もまた、図２
のユニット２０と同様に、テンションメンバ２２の周り
に光ファイバ２４を一方向に撚り合せ集合したもので、
光ファイバ２４間に樹脂２８が充填されている。樹脂２
８には、後で光ファイバ２４の分離・取出しを容易にす
るため、接着力が余り強力でないもの、好ましくはヤン
グ率0.5〜2MPaのものを用いる。又耐外傷性等が問題と
なる場合には、内層部分にヤング率0.5〜2MPaのものを
用い、最外層部分にはヤング率290〜690MPa程度の耐外
傷性の樹脂を用いる。
【０００９】本発明のケーブル構造によって64心とした
場合、外径は約15mmとなり、従来のケーブル構造に比べ
小径化される。
場合、外径は約15mmとなり、従来のケーブル構造に比べ
小径化される。
【００１０】［製法］中心テンションメンバ２２の回り
に光ファイバ２４を一方向撚り集合しながら、ヤング率
の小さな樹脂を充填して架橋したのち、最外層に耐外傷
性のＵＶ樹脂を充填塗布して架橋し、8心の光ファイバ
ユニット２１を作成する。次いでこのユニット２１を中
心テンションメンバ３０の回りにＳＺ撚りし、テープで
押え巻きしたのち、シース４０を施すことにより光ケー
ブル１０が得られる。
に光ファイバ２４を一方向撚り集合しながら、ヤング率
の小さな樹脂を充填して架橋したのち、最外層に耐外傷
性のＵＶ樹脂を充填塗布して架橋し、8心の光ファイバ
ユニット２１を作成する。次いでこのユニット２１を中
心テンションメンバ３０の回りにＳＺ撚りし、テープで
押え巻きしたのち、シース４０を施すことにより光ケー
ブル１０が得られる。
【００１１】［使用方法］このケーブルの接続や後分岐
に際しては、樹脂２８を除去して光ファイバ２４を取り
出す。
に際しては、樹脂２８を除去して光ファイバ２４を取り
出す。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
光ファイバユニットを中心テンションメンバの回りにＳ
Ｚ撚り集合しても、ＳＺの反転部で光ファイバの配列崩
れが起きるなどして伝送ロスが生じることがない。この
ため、ユニットをスロットロッドに収納する必要がな
く、ケーブル外径を細く抑えることが可能となる。
光ファイバユニットを中心テンションメンバの回りにＳ
Ｚ撚り集合しても、ＳＺの反転部で光ファイバの配列崩
れが起きるなどして伝送ロスが生じることがない。この
ため、ユニットをスロットロッドに収納する必要がな
く、ケーブル外径を細く抑えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の説明図。
【図２】従来技術の説明図。
【図３】異なる従来技術の説明図。
１０ 光ケーブル ２０，２１，２３ ユニット ２２ テンションメンバ ２４ 光ファイバ ２８ 樹脂 ３０ 中心テンションメンバ ４０ シース ５０ スロットロッド ５２ ＳＺ溝 ５４ 中心テンションメンバ
Claims (3)
- 【請求項１】 光ファイバを撚り合せ集合して構成され
たユニットが、中心テンションメンバの周りにＳＺ状に
撚り合せ集合されている光ケーブルにおいて、前記ユニ
ットの光ファイバ間に樹脂が充填されていることを特徴
とする、光ケーブル。 - 【請求項２】 請求項１記載のユニットの光ファイバ間
に充填される樹脂が、ヤング率0.5〜2MPaの樹脂である
ことを特徴とする、光ケーブル。 - 【請求項３】 請求項１記載のユニットの光ファイバ間
に充填される樹脂の内層部分がヤング率0.5〜2MPaで、
最外層部分がヤング率290〜690MPaの樹脂によつて構成
されていることを特徴とする、光ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8280351A JPH10104479A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 光ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8280351A JPH10104479A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 光ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10104479A true JPH10104479A (ja) | 1998-04-24 |
Family
ID=17623800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8280351A Pending JPH10104479A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 光ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10104479A (ja) |
-
1996
- 1996-10-01 JP JP8280351A patent/JPH10104479A/ja active Pending
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