JPH10157708A - 結束装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 結束装置の結束腕を傾倒する際に腕の負担を
少なくし、かつ、被結束物の大きさによって結束腕の間
口を調整する。 【解決手段】 基台２の一側に回動可能に設けた結束腕
38に結束テープ８を装着するテープリール９を取付け、
また、テープリール９の軸部材46に連繋するつめ車50と
つめ部材51とからなるクラッチ手段39を基台２に設け
る。結束腕38の傾倒前はクラッチ手段39の係合が行われ
ず、テープリール９が回転自由となり、傾倒後はクラッ
チ手段39が係合してテープリール９の回転は少なくな
る。そして、結束腕38の傾倒終了後には、クラッチ手段
39の係合を解除してテープリール９の回転を自由にする
係合爪42を基台２に取付ける。また、基台２に結束腕38
の間口を調整し、結束腕38の開き方向の回動量を規制す
るストッパを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、野菜や花等の被結
束物に結束テープを巻付けるための結束装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来の結束装置の概要を図８に基づいて
説明する。図に示すように、結束装置１の基台２の長手
方向には所定間隔をあけて結束装置本体３及びテープ保
持装置４が設けられている。結束装置本体３は基台２に
固定したフレーム５に起倒動可能に設けた結束腕６と、
フレーム５の支軸７に設けられた、結束テープ８を保持
するテープリール９と、テープ巻戻し装置10とから概略
構成されている。

【０００３】テープ巻戻し装置10はテープリール９に設
けたリール用歯車11と、結束腕６の基端部に設けた扇形
歯車12と、この両方の歯車11，12に噛合う大小２個の中
間歯車13，13A とから構成されている。これによって、
結束腕６の起倒動作が中間歯車13，13A を介してテープ
リール９に回転作動として伝達される。結束腕６の基端
部にはスプリング14が接続され、結束腕６を常時起立さ
せるように弾発力を付与している。また、結束腕６の操
作側端部6aには押圧ローラ15、切断刃16及び圧接板17が
設けられている。さらに、結束腕６の内部の長手方向に
は結束テープ８の案内する案内ローラ18が設けられてい
る。

【０００４】一方、基台２の他側に設けられたテープ保
持装置４は、基台２の幅方向（短手方向）に所定距離、
離して立設させた一対の起立板19に揺動可能に揺動アー
ム20を設け、この揺動アーム20の先端部に、外周部に複
数個の突起面21及び複数個の曲面状の回転角度規制面22
を設けた回転体23を回転可能に設け、この回転体23にね
じリコイルスプリング24で付勢した回転角度規制ローラ
25を押付け、さらに、回転体23の突起面21が当接するテ
ープ挟持圧着部材26を設けたものである。

【０００５】これにより回転体22は常時、テープ挟持圧
着部材26の挟持壁27の挟持面28に押付けられた状態とな
る。なお、符号31で示すものは、テープ保持装置４と結
束腕６との間に設けた、被結束物Ｗを載置するための載
置台である。

【０００６】このように構成したので、被結束物Ｗを張
設された結束テープ８に押込んで結束する際、スプリン
グ14の張力に抗して結束腕６を傾倒すると、その傾倒動
作は、テープ巻戻し装置10の扇形歯車12から中間歯車1
3，13A を介してリール用歯車11に伝達され、テープリ
ール９は矢印Ａ方向に回動して、テープリール９に保持
された結束テープ５が巻戻される。

【０００７】すなわち、結束腕６の案内ローラ18に沿っ
て引出され、その端部8aをテープ保持装置４に把持させ
た結束テープ８の、結束腕６の操作側端部6aと、テープ
保持装置４との間に掛渡された部分が、結束時の結束腕
６を傾倒させた際にたるまないように、かつ、被結束物
の結束力を強くするために巻戻されて結束テープ８に張
力が付与される。

【０００８】そして、更に結束腕６を傾倒させると、結
束腕６の操作側端部6aに設けた押圧ローラ15が、回転体
23の曲面状の回転角度規制面22を圧接して、被結束物Ｗ
を結束した後の結束テープ８を押圧ローラ15と回転角度
規制面22とで挟持する（結束テープ８の粘着面は回転体
23側を向いている）と共に、圧接板17がテープ挟持圧着
部材26の案内許容空間29に侵入する直前の状態になる。

【０００９】そして、結束腕６をさらに傾倒させると、
回転体23は下側から回転角度規制ローラ25によって回動
が規制されているので、押圧ローラ15にて揺動アーム20
が、図８において、反時計方向に回動する。これによ
り、回転体23の突起面21がテープ挟持圧着部材26の挟持
面28から離間して結束テープ８の端部8aの挟持が解除さ
れる。

【００１０】このように回転体23の突起面21を挟持面28
から離間させた押圧ローラ15は、さらに、回転体23の回
転角度規制面22を図８中、下方向に押圧する。これによ
って、回転体23は、その突起面21が回転角度規制ローラ
25を押下げて反時計方向に回動する。すなわち、回転角
度規制ローラ25は回転体23の突起面21を一つ乗越えて、
次の回転角度規制面22に当接する。

【００１１】この状態においては、結束テープ８は押圧
ローラ15と、回転体23の回転角度規制面22とで強く挟持
されており、かつ、結束腕６の圧接板17がテープ挟持圧
着部材26の案内許容空間29内に侵入するので、結束テー
プ８は挟持壁27の頂部と、押圧ローラ15及び回転体23の
挟持部分との間で強く引っ張られることになる。

【００１２】この引っ張られた状態で、結束テープ８は
結束腕６に設けられた切断刃16によって切断される。結
束テープ８の切断後、結束テープ８の端部8aは、案内許
容空間27に侵入する圧接板17にて案内許容空間29の内部
に引込まれ挟持面28からは排除される。

【００１３】次に、結束腕６を起立させていくと、ねじ
リコイルスプリング24の弾発力によって、回転角度規制
ローラ25が起立板19に設けた案内孔30に沿って回転体23
を押上げるので、揺動アーム20が図８中、時計方向に揺
動し、回転体23の突起面21がテープ挟持圧着部材26の挟
持面28に接触する方向に移動する。

【００１４】このとき、結束腕６が起立するに従い、押
圧ローラ15が回転体23の回転角度規制面22を滑動して突
起面21を一つ乗越えて次の回転角度規制面22に接触す
る。そして、結束テープ８の切断後の端部8aは、回転体
23が押下げられて反時計方向に回動した際、テープ保持
装置４の掴み代だけ繰出されているので、その掴み代
が、回転体23の突起面21と、テープ挟持圧着部材26の挟
持面28との間で挟持される。その後、押圧ローラ15は回
転体23の回転角度規制面22から離間することになる。

【００１５】なお、テープ掛け機として、実公昭６２−
１０４７号公報に開示されたものがある。この公報のも
のは、アームにテープリールを取付けると共に、アーム
に枢止した支持杆の先端にテープ案内ローラを設け、さ
らに、支持杆に立上がる力を加えるばねを設けて、アー
ムを急速に下降して、テープに過大な力が作用した場
合、テープ案内ローラが下方に駆動してその張力を緩和
させるものである。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】以上説明した従来技術
においては、結束装置のテープ巻戻し装置が、テープリ
ールのリール用歯車と、結束腕の扇形歯車とを中間歯車
を介して単に連結させているだけなので、結束腕を傾倒
させた際、その傾倒動作が歯車を介してテープリールに
バックテンションを与え、テープリールに装着された結
束テープが巻戻されて、テープ保持装置に端部を把持さ
せた結束テープに張力及びスプリングの張力が付与さ
れ、結束の際、結束腕を操作する作業者の腕への負荷が
多くなる問題があった。

【００１７】上記巻戻しは、結束時、結束腕を傾倒させ
ると、結束腕の操作側端部と、テープ保持装置との間に
掛渡されている結束テープがたるむので、このたるみを
なくすためと、被結束物に適度な張力を付与するために
行われるが、結束腕とテープリールとを直結しているた
め、巻戻し量が多くなると共に、張力も強くなる。

【００１８】また、被結束物の体積の大きさに関係な
く、結束腕の操作側端部とテープ保持装置との間隔（間
口）が同じなので、被結束物が小さくても、大きくても
結束腕の回動量が常時同じになり、これにおいても作業
者の腕に多くの負荷がかかる問題があった。

【００１９】なお、実公昭６２−１０４７号公報に開示
されたテープ掛け機は、アームを急速に下降させて、テ
ープに過大な力が作用した場合、テープ案内ローラが下
方に駆動してその張力を緩和させるものであるが、被結
束物の体積の大きさによってアームの間口を制御するよ
うになっていないので本発明の課題を解決しているもの
ではない。

【００２０】本発明は、結束テープの取付位置を改良し
て、結束腕の回動点より操作点寄りに荷重を移し、テー
プの巻戻し量を少なくし、腕への負荷を少なくすると共
に、被結束物の大きさによって結束腕の回動量を変える
ようにした結束装置を提供することを目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
基台の一側に回動可能に結束腕を設け、テープリールか
ら引出される連続した結束テープを前記結束腕に沿っ
て、前記結束腕の操作側端部までガイドし、該結束テー
プの端部を前記基台の他側に設けたテープ保持装置で把
持して、被結束物を結束するようにした結束装置におい
て、前記結束腕に結束テープを装着するテープリールを
取付けると共に、該テープリールの軸部に連繋するクラ
ッチ手段を設け、該クラッチ手段を前記結束腕の回動操
作後に解除する解除部材を前記基台に取付けたことを特
徴とするものである。

【００２２】このように結束腕にテープリールを取付
け、結束腕の回動操作時には、テープリール及び結束テ
ープを結束腕と一体に移動させると共に、テープリール
の軸部に連繋したクラッチ手段によって、テープリール
の回動を減少させて、テープリールからテープ保持装置
まで案内した結束テープの巻戻し量を少なくし、結束テ
ープの張力を小さくする。

【００２３】また、結束腕の傾倒操作後、テープリール
の回動を減少させている、クラッチ手段を解除部材によ
って解除して、テープリールを自由に回動できるように
し、結束テープの張力を完全になくして、結束腕の操作
側端部を基台のテープ保持装置に確実に当接させる。

【００２４】請求項２に記載の発明は、前記結束腕の回
動量を被結束物の大きさによって調整する間口調整手段
を結束装置本体に設けたことを特徴とするものである。

【００２５】このように結束装置本体に間口調整手段を
設けて、結束腕の回動量すなわち結束腕の間口を被結束
物の大きさによって調整可能にさせる。

【００２６】請求項３記載の発明は、前記クラッチ手段
をつめ車と、該つめ車に掛合するつめ部材とから形成し
たことを特徴とするものである。

【００２７】このようにクラッチ手段をつめ車と、この
つめ車に掛合するつめ部材とから形成させて、結束腕を
傾倒操作させた際、クラッチ手段のつめ車とつめ部材と
を掛合させて、クラッチ手段に連繋するテープリールの
回動量を減少させ、結束テープの巻戻し量を少なくして
結束テープの張力を小さくさせる。

【００２８】請求項４記載の発明は、前記クラッチ手段
は、前記結束腕の回動操作前には、つめ車とつめ部材と
の掛合は行われず、前記テープリールが回転自在になっ
ていることを特徴とするものである。

【００２９】このように結束腕の回動操作前は、クラッ
チ手段のつめ車とつめ部材との掛合をなくして、テープ
リールを回動自在にし、結束腕の操作側端部と、テープ
保持装置との間に掛渡した結束テープを引き出し易くす
る。

【００３０】請求項５記載の発明は、前記間口調整手段
は、前記結束腕の開き方向の回動量を規制するストッパ
と、前記クラッチ手段を解除しておく階段状のクラッチ
解除保持部材とによって形成したことを特徴とするもの
である。

【００３１】このように間口調整手段を結束腕の開き方
向の回動量を規制しているストッパと、クラッチ手段を
解除、保持しておく階段状のクラッチ解除保持部材とに
よって形成し、間口を最大開き位置に保つ際は、ストッ
パを結束腕の最大開き位置に固定させ、クラッチ手段を
階段状のクラッチ解除保持部材の最下段位置において保
持する。また、間口を最小開き位置に保つ際は、ストッ
パを結束腕の最小開き位置に固定させ、クラッチ手段を
クラッチ解除保持部材の最上段位置において保持する。
さらに、間口を最大と最小の開き位置の中間位置に保つ
際は、ストッパを結束腕の中間開き位置に固定させ、ク
ラッチ手段を階段状のクラッチ解除保持部材の中段位置
において保持する。

【００３２】請求項６記載の発明は、前記テープリール
と、前記結束腕の基端部近傍とを結ぶ結束テープを、結
束腕の操作側端部と、テープ保持装置との間に掛渡され
る結束テープの長さに略等しくなるように迂回させる迂
回用ローラを結束装置本体に配置したことを特徴とする
ものである。

【００３３】このようにテープリールと、結束腕の基端
部近傍とを結ぶ結束テープを迂回させるための迂回用ロ
ーラを結束装置本体に配置して、この迂回用ローラに結
束テープを掛合させて迂回させ、結束テープの長さを結
束腕の操作側端部と、テープ保持装置との間に掛渡され
る結束テープの長さに略等しくなるように長くし、結束
時に結束腕を傾倒させた際、結束腕の操作側端部と、テ
ープ保持装置との間に掛渡した結束テープのたるみをな
くすと共に、結束テープに適宜の張力を与え、かつ、テ
ープリールの巻戻し量を少なくする。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を図１乃至図３に基づき、図８と同一の部材には同一の
符号を付して説明する。図１は結束装置35の正面図を示
したもので、基台２の長手方向の一側すなわち図の左側
には結束装置本体36が設けられており、基台２の他側す
なわち図の右側にはテープ保持装置４が設けられてい
る。

【００３５】結束装置本体36は、図２に示すように、基
台２に固定された略Ｕ字形のフレーム37に回動自在に設
けた湾曲状の結束腕38と、この結束腕38に回動自在に取
付けられた、結束テープ８を保持するテープリール９
と、テープリール９に連繋したクラッチ手段39とから概
略構成されている。

【００３６】結束腕38は基端部をフレーム37に設けた保
持軸40に回動可能に取付けられており、ノブ38a を備え
た操作側端部38b はテープ保持装置４側の上方に延びて
いる。また、図１に示すように、結束腕38の基端部に設
けた軸38c と、フレーム37に設けた軸37a にはスプリン
グ（図示省略）が張設され、スプリング37は結束腕38が
常時起立するように付勢している。そして、結束腕38の
ノブ38a を持って結束腕38を回動させることにより、結
束腕38は基台２に対して起倒動するようになっている。

【００３７】さらに、結束腕38の操作側端部38b には押
圧ローラ15、切断刃16及び圧接板17が設けられていると
共に、被結束物Ｗを結束した後の結束テープ８の粘着面
同士をテープ保持装置４のテープ挟持圧着部材26の受台
26a に押付ける、ばね（図示省略）付勢された押付板17
a が設けられている。また、押付板17a の上端部及び結
束腕38の内部等には結束テープ８を案内する案内ローラ
18が設けられている。さらにまた、基台２の上部にはテ
ープを迂回させる二つの迂回用ローラ18a が設けられて
いる。

【００３８】迂回用ローラ18a は、テープリール９の軸
である、後述する第１軸部材46近傍と、結束腕38の基端
部の保持軸40近傍の案内ローラ18との間に掛渡される結
束テープ８の長さを、結束腕38の操作側端部38b と、テ
ープ保持装置４との間に掛渡される結束テープ８の長さ
に略等しくなるようにするためのものであり、基台２に
取付けられている。これによって、結束時に結束腕38を
傾倒させた際、結束腕38の操作側端部38b と、テープ保
持装置４との間に掛渡した結束テープ８のたるみが吸収
される共に、結束テープ８は適当の張力をもち、かつ、
テープリール９の巻戻し量を大幅に少なくすることが可
能となる。

【００３９】このように結束腕38を起立させた時の結束
腕38の操作側端部38b と、テープ保持装置４との間に掛
渡される結束テープ８の長さと、テープリール９の第１
軸部材46近傍と、結束腕38の基端部の案内ローラ18との
間に掛渡される結束テープ８の長さを同じすれば、クラ
ッチ手段を不要にすることも可能となる。なお、テープ
保持装置４と結束腕38との間に配設されているものは、
被結束物Ｗを載置するための載置台31である。

【００４０】また、図３に示すように、結束腕38の基端
部が保持された保持軸40の一側はフレーム37よりも側方
に突出しており、その突出部分40a には第１歯車41が固
着されている。さらに、図１、図４及び図５に示すよう
に、突出部分40a の第１歯車41よりも外側にはクラッチ
手段39の係合部分を解除する解除部材である解除爪42が
固着されている。なお、符号43は解除爪42を支持してい
る支持部材である。

【００４１】また、結束腕38の基端部側の、解除爪42が
臨んでいる側には、板状ブラケット44が取付けられてい
る。板状ブラケット44には軸受45（図２及び図３参照）
を介してテープリール９を取付けた軸部である第１軸部
材46が回転自在に保持されている。そして、第１軸部材
46の一側46a （図２参照）に固定されたスプリングＳ
（図２参照）が他端においてテープリール９に当接し、
テープリール９をブラケット44側に押付け固定してい
る。これによって、テープリール９は第１軸部材46と一
体に回転することになる。また、第１軸部材46の他側46
b の軸端には第１大径ギヤ47が固着されている。

【００４２】この第１大径ギヤ47には第２大径ギヤ48が
噛合している。第２大径ギヤ48の内側には、図３に示す
ように、クラッチ手段39の一部分を構成するつめ車50が
ボルト50a により一体に固定されている。このつめ車50
及び第２大径ギヤ48はブラケット44に固定した第２軸部
材49に回転自在に支持されている。したがって、つめ車
50と第２大径ギヤ48とは一体になって回転することにな
る。

【００４３】また、図２及び図３に示すように、第２軸
部材49には、つめ車50よりも内側に第２歯車51が固定さ
れており、この第２歯車51には、これと一体に下方向に
延設したブラケット52が固着されている。ブラケット52
の下端にはＬ字状部材53がその略中央部を軸52A （図４
参照）で支持されて揺動可能に取付けられている。Ｌ字
状部材53は、図５に示すように、何の拘束力も働かない
状態では、自重で軸52A より左側部分が下がり、右側部
分が上がるように構成されている。Ｌ字状部材53の一側
は、クラッチ手段39の他部分を構成する、前記つめ車50
に係合するつめ部材54（拡大して示す図４参照）となっ
ている。

【００４４】Ｌ字状部材53の他側上端には接続板53-1が
取付けられ、接続板53-1には水平の係合軸53a が設けら
れている。この係合軸53a は、Ｌ字状部材53の一側のつ
め部材54に設けた解除用軸54a が解除爪42の突起42a に
係合してクラッチ手段39の噛合いが外れた際に、テープ
リール９が回動して結束テープ８が緩み、結束テープ８
の折り返している部分の粘着面同士の接着を回避するた
めに、つめ車50に係合してテープリール９の回転を阻止
するようにしているものである。この係合軸53a には結
束腕38を起こした際、前記係合した係合軸53a がつめ車
50から外れるようにするためのスプリング53b が取付け
られている。スプリング53b は係合軸53a をつめ車50よ
り遠ざかる方向に付勢している。

【００４５】さらに、第２歯車51と、結束腕38を支持す
る保持軸40に固定した第１歯車41とはブラケット44に取
付けた軸に回転自在に設けたピニオン55を介して連結さ
れている。結束腕38の起倒動時において、第１歯車41の
位置は不動であるが、第２歯車51とピニオン55は結束腕
38の動きに追従しながら噛合い状態を続ける（図４及び
図５参照）。

【００４６】また、結束腕38を回動可能に保持している
フレーム37には、図１、図４及び図５に示すように、基
台２の長手方向に沿って３個のストッパ用孔56が設けら
れている。ストッパ用孔56のいずれか一つにストッパと
しての棒部材57を挿通し（図２参照）、この棒部材57に
結束腕38の回動中心部より延設させた延設部材58を当接
させることにより、結束腕38の開き方向の回動量を規制
することができる。

【００４７】さらに、図４に示すように、基台２上のク
ラッチ手段39の下方位置には面を有する階段状のクラッ
チ解除保持部材59が図中、横方向に摺動自在に配置され
ている。クラッチ解除保持部材59は、クラッチ手段39の
つめ車50とつめ部材54とが係合しないようにＬ字状部材
53を保持し、テープリール９の回転を自由にするもので
ある。そして、このクラッチ解除保持部材59は、板部材
を含み、この上部を例えば、三階段ｘ，ｙ，ｚに切欠
き、その最下段ｘをテープ保持装置４側に位置させて、
基台２に立設させてある。

【００４８】なお、符号60はクラッチ解除保持部材59を
固定するビスである。このビス60は三段階ｘ，ｙ，ｚの
切欠きを設けた板部材に設けた長溝59a の中に位置し、
これを緩めることによりクラッチ解除保持部材59を基台
２の長手方向に移動させることができる。このクラッチ
解除保持部材59と、ストッパとしての棒部材57とこれを
挿入するストッパ用孔56とによって間口調整手段が構成
される。

【００４９】次に、テープ保持装置４を図１に基づいて
説明する。このテープ保持装置４は従来のものと同じで
良い。基台２の幅方向（短手方向）には所定距離、離れ
て一対の起立板19が立設されており、起立板19には揺動
アーム20が軸61により揺動可能に取付けられている。揺
動アーム20の先端部すなわち載置台31側には回転体23が
軸62により回動可能に装着されている。

【００５０】回転体23の外周部には複数個の突起面21及
び複数個の曲面状の回転角度規制面22が形成されてい
る。回転体23にはねじりコイルスプリング24によって付
勢された回転角度規制ローラ25が押付けられている。回
転角度規制ローラ25は案内孔30に沿って移動する。ま
た、前記ねじりコイルスプリング24は支持軸63で支持さ
れており、その後端部が係合棒64に当接し、前端部が回
転角度規制ローラ25に当接し付勢力を与えている。

【００５１】さらに、起立板19の載置台31側には起立板
19に直交してテープ挟持圧着部材26が設けられている。
このテープ挟持圧着部材26の挟持壁27の挟持面28に回転
体23の突起面21が当接するようになっている。これによ
り、回転体23の突起面21はテープ挟持圧着部材26の挟持
面28に強く押付けられ、結束テープ８の端部8aは強固に
挟持されることになる。

【００５２】また、テープ挟持圧着部材26には結束腕38
に設けた圧接板17が侵入する案内許容空間29及び、結束
腕38に設けた押付板17a が当接する受台26a が設けられ
ている。押付板17a は、ばねによって常時、下方に弾発
力が付与されている。

【００５３】本発明の作用を説明する。被結束物Ｗを結
束する際は、図１及び６に示すように、結束腕38に設け
たテープリール９に結束テープ８を装着し、結束テープ
８を基台２上の案内ローラ18を経由して結束腕38の案内
ローラ18に沿って導き（図７において実線で示されてい
る）、その端部8aをテープ挟持圧着部材26の挟持面28
と、回転体23の突起面21とによって挟持する。

【００５４】この初期状態においては、図４に拡大して
示すように、クラッチ手段39のつめ部材54が取付けられ
ているＬ字状部材53がクラッチ解除保持部材59に当接す
るようになっているので、クラッチ手段39のつめ車50と
つめ部材54とが係合しておらず、つめ車50及びつめ車50
と一体の大径の第２大径ギヤ48、第２大径ギヤ48に噛合
する大径の第１大径ギヤ47及び第１大径ギヤ47と一体の
テープリール９が各々回動自在となっている。したがっ
て、被結束物Ｗを結束する際、結束テープ８を自由に引
出すことができ、被結束物Ｗに結束テープ８を容易に巻
付けることができると共に、結束腕38をテープ保持装置
４に確実に当接させることができる。

【００５５】そして、被結束物Ｗを良好に結束させるた
めに、また、結束後の結束テープ８を切断し、結束テー
プ８の端部8aをテープ挟持圧着部材26の挟持面28と回転
体23の突起面21とによって再度挟持させるために、結束
腕38を、図６に示すように、傾倒させると、直ちに、ク
ラッチ手段39のつめ車50とつめ部材54とが係合し、つめ
車50の回転ができなくなる。これによって、第２大径ギ
ヤ48が回転不可能となる。

【００５６】そして、結束腕38をさらに傾倒させていく
と、第２大径ギヤ48に噛合した第１大径ギヤ47が、停止
した第２大径ギヤ48の外周部に沿って回動することにな
る。これに伴って、テープリール９も第１大径ギヤ47と
一体となって、結束テープ８を巻戻す方向に徐々に回動
して結束テープ８を巻取っていく。さらに、結束テープ
８が迂回用ローラ18a に掛合しているので、結束腕38を
傾倒させても、結束腕38の操作側端部38b と、テープ保
持装置４との間に掛渡されている結束テープ８は吸収さ
れて、たるみが発生しなくなると共に、大きな巻戻しが
起こらず、結束腕38には結束テープ８による以上に大き
な張力が付与されることはない。

【００５７】また一方、被結束物Ｗが結束テープ８によ
って結束されていき、結束腕38に設けた押付板17a がテ
ープ挟持圧着部材26の受台26a に当接して結束テープ８
の粘着面と粘着面とを接着させる。さらに、結束腕38を
傾倒させると、結束腕38は押付板17a のばねに抗して傾
倒することになり、相対的に押付板17a の上端部が上方
向に延びた形となる。

【００５８】これによって、押付板17a の上端部の案内
ローラ18に係合している結束テープ８が上方に引っ張ら
れて結束テープに良好な張力が付与される。そして、結
束腕38の操作側端部38b にある押圧ローラ15が回転体32
の曲面状の回転角度規制面22に圧接し、結束テープ８の
粘着面が回転体32の曲面状の回転角度規制面22に押付け
られる。すなわち、結束テープ８を押圧ローラ15と回転
角度規制面22とで挟持すると共に、圧接板17がテープ挟
持圧着部材26の案内許容空間29に侵入する直前の状態に
なる。

【００５９】そして、結束腕38をさらに下に傾倒させる
と、クラッチ手段39のつめ部材54が基台２に設けた解除
爪42に係合し、つめ車50とつめ部材54との係合が解かれ
るので結束腕38が下方向に回動し易くなる。これによっ
て押圧ローラ15がさらに下降する。回転体23は回転角度
規制ローラ25によって回転が規制されているので、押圧
ローラ15にて揺動アーム20が、図１中、反時計方向に揺
動する。これによって、回転体23の突起面21がテープ挟
持圧着部材26の挟持面28から離間して結束テープ８の端
部8aの挟持が解除される。

【００６０】このとき、押圧ローラ15が回転体23の回転
角度規制面22に接触したまま回転体23を図１中、下方に
押圧する。これによって、回転体23はその突起面21が回
転角度規制ローラ25を押下げて反時計方向に回動し、回
転角度規制ローラ25が回転体23の突起面21を一つ乗越え
て、次の回転角度規制面22に当接する。なお、このとき
押圧ローラ15は突起面21を乗越えない。

【００６１】この状態では、結束テープ８は回転体23の
回転角度規制面22と、押圧ローラ15とで強く挟持されて
おり、かつ、結束腕38に設けた圧接板17がテープ挟持圧
着部材26の案内許容空間29内に侵入するので、結束テー
プ８は、挟持壁27の頂部と、押圧ローラ15及び回転体23
の回転角度規制面22の挟持部との間で強く引っ張られ、
結束テープ８に引っ張り力が発生する。この状態におい
て結束テープ８は結束腕38に設けられた切断刃16にて切
断される。結束テープ８の切断後、結束テープ８の端部
8aは、案内許容空間29に侵入する圧接板17にて案内許容
空間29の内部に引込まれ、端部8aは挟持面28から排除さ
れる。

【００６２】次に、結束腕６を起立させると、ねじリコ
イルスプリング24の弾発力によって、回転角度規制ロー
ラ25が案内孔30に沿って回転体23を押上げるので、揺動
アーム20が図１中、時計方向に揺動し、回転体23の突起
面21がテープ挟持圧着部材26の挟持面28に接触する。こ
のとき押圧ローラ15が回転体23の回転角度規制面22を滑
動して突起面21を一つ乗越えて次の回転角度規制面22に
接触する。

【００６３】結束テープ８の切断後の端部8aは、回転体
23が押圧ローラ15によって押下げられ突起面21が回転角
度規制ローラ25を一つ乗越えて反時計方向に回動した
際、その掴み代分だけ繰出されているので、前記したよ
うに結束腕38の起立時に揺動アーム20が図１中、時計方
向に揺動した際、結束テープ８の端部8aは突起面21と挟
持面28との間に挟持される。その後、押圧ローラ15は結
束テープ８を引きずることなく回転体23の回転角度規制
面22から離間することになる。

【００６４】次に、結束腕38の間口（回動量）を被結束
物Ｗの大きさに合わせて調整する場合について説明す
る。被結束物Ｗが大きく結束腕38の間口を最大に開いて
おく場合は、結束腕38の基端部に設けた延設部材58を、
フレーム37に設けたストッパ用孔56の内、テープ保持装
置４側に位置する孔56に挿通した棒部材57に当接させ
る。これによって、結束腕38の開き方向の回動量が規制
され、結束腕38は最大間口になる。

【００６５】さらに、クラッチ解除保持部材59の最下段
位置に、クラッチ手段39のＬ字状部材53を当接させて、
つめ車50とつめ部材54との係合を外し、クラッチ手段39
に連繋するテープリール９の第１軸部材46の回転をフリ
ーの状態にしておく。

【００６６】この場合、被結束物が小さく結束腕38の間
口を最小に開いておく場合は、結束腕38の基端部に設け
た延設部材58を、フレーム37のテープリール９側に位置
するストッパ用孔56に挿通した棒部材57に係合させる。
これによって、結束腕38は最小間口となる。

【００６７】さらに、クラッチ解除保持部材59をテープ
保持装置４側に移動させて、階段部分の最上段位置にク
ラッチ手段39のＬ字状部材53を当接させて、つめ車50と
つめ部材54との係合を外して、クラッチ手段39に連繋す
るテープリール９の第１軸部材46の回転をフリーの状態
にしておく。

【００６８】また、被結束物が中間の大きさで、結束腕
38の間口を最大開き位置と最小開き位置の中間位にして
おく場合は、結束腕38の基端部に設けた延設部材58を、
フレーム37に設けたストッパ用孔56の中間位置に挿通さ
せた棒部材57に係合させる。これによって、結束腕38の
開きは中間間口となる。

【００６９】さらに、クラッチ解除保持部材59を移動さ
せて、階段部分の中間位置にクラッチ手段39のＬ字状部
材53を当接させて、つめ車50とつめ部材54との係合を外
して、クラッチ手段39に連繋するテープリール９の第１
軸部材46の回転をフリーの状態に維持する。

【００７０】

【発明の効果】請求項１記載の発明においては、結束腕
にテープリールを装着して、結束腕の回動操作時に、結
束腕と一体にテープリール及び結束テープを移動させる
ようにし、さらに、テープリールの軸部に連繋したクラ
ッチ手段によって、テープリールが回動を減少させたの
で、結束腕の回動時には、テープリールが巻戻り量を少
なくすることができ、結束テープの張力を小さくするこ
とができる。これによって、被結束物の結束の際、作業
者の腕への負荷を少なくすることができる。

【００７１】また、結束腕の傾倒操作後、テープリール
の回動を減少させている、クラッチ手段を解除部材によ
って解除して、テープリールが自由に回動できるように
し、結束テープの張力を完全になくすようにしたので、
結束腕の操作側端部がテープ保持装置に確実に当接でき
るようになり、テープ保持装置と操作側端部とで、被結
束物の結束後の結束テープの端部を挟持することができ
る。

【００７２】請求項２記載の発明においては、結束装置
本体に間口調整手段を設けて、結束腕の回動量すなわち
結束腕の間口を被結束物の大きさによって調整できるよ
うにしたので、作業者の腕に係る大きな負荷を減少させ
ることができる。

【００７３】請求項３記載の発明においては、クラッチ
手段をつめ車と、このつめ車に掛合するつめ部材とから
形成したので、結束腕を回動操作させた際、つめ車とつ
め部材とを即、掛合させることができる。これによっ
て、テープリールの回動が減少し、結束テープの巻戻し
量を少なくして、結束テープの張力を小さくすることが
できる。したがって、被結束物の結束の際、作業者の腕
への負荷を少なくすることができる。

【００７４】請求項４記載の発明においては、結束腕の
回動操作前は、クラッチ手段のつめ車とつめ部材との掛
合をなくして、テープリールを回転自在にしたので、結
束腕と、テープ保持装置との間に掛渡した結束テープを
引出し易くすることができる。これによって、被結束物
の結束を容易に行うことができる。

【００７５】請求項５記載の発明においては、間口調整
手段を結束腕の開き方向の回動量を規制しているストッ
パと、クラッチ手段を解除、保持しておく階段状のクラ
ッチ解除保持部材とによって形成したので、結束腕の間
口を調整する際は、ストッパを結束腕の開き方向の回動
量を規制する位置に固定し、さらに、クラッチ手段を階
段状のクラッチ解除保持部材の対応位置で保持すること
ができる。これによって、結束腕の回動量を被結束物の
大きさによって制御することができる。

【００７６】請求項６記載の発明は、テープリールと、
結束腕の基端部近傍とを結ぶ結束テープを迂回させるた
めの迂回用ローラを結束装置本体に配置して、この迂回
用ローラに結束テープを掛合させて迂回させ、結束テー
プの長さを結束腕の操作側端部と、テープ保持装置との
間に掛渡された結束テープの長さに略等しくなるように
したので、結束腕を傾倒させた際、結束腕とテープ保持
装置との間に掛渡した結束テープのたるみを吸収するこ
とができ、結束テープに適宜の張力を負荷し、テープリ
ールの巻戻し量を大幅に少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示す正面図であ
る。

【図２】図１のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。

【図３】図１のものの上面図である。

【図４】図１のクラッチ手段を拡大して示す正面図であ
る。

【図５】図１の結束腕を回動させた後のクラッチ手段の
位置を拡大して示す正面図である。

【図６】図１の結束腕を傾倒させたところを示す正面図
である。

【図７】図１の結束腕を起こした際と傾倒させた際の結
束テープの取付けを示す正面図である。

【図８】従来の結束装置の正面図である。

【符号の説明】

２ 基台 ４ テープ保持装置 ８ 結束テープ 8a 端部 ９ テープリール 18a 迂回用ローラ 35 結束装置 38 結束腕 38b 操作側端部 39 クラッチ手段 42 解除爪 46 第１軸部材 50 つめ車 54 つめ部材 56 ストッパ用孔 Ｗ 被結束物

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台の一側に回動可能に結束腕を設け、
   テープリールから引き出される連続した結束テープを前
   記結束腕に沿って、前記結束腕の操作側端部までガイド
   し、該結束テープの端部を前記基台の他側に設けたテー
   プ保持装置で把持して、被結束物を結束するようにした
   結束装置において、 前記結束腕に結束テープを装着するテープリールを取付
   けると共に、該テープリールの軸部に連繋するクラッチ
   手段を設け、該クラッチ手段を前記結束腕の回動操作後
   に解除する解除部材を前記基台に取付けたことを特徴と
   する結束装置。
2. 【請求項２】 前記結束腕の回動量を被結束物の大きさ
   によって調整する間口調整手段を結束装置本体に設けた
   ことを特徴とする請求項１記載の結束装置。
3. 【請求項３】 前記クラッチ手段をつめ車と、該つめ車
   に掛合するつめ部材とから形成したことを特徴とする請
   求項１または２記載の結束装置。
4. 【請求項４】 前記クラッチ手段は、前記結束腕の回動
   操作前には、つめ車とつめ部材との掛合は行われず、前
   記テープリールが回転自在になっていることを特徴とす
   る請求項１、２または３記載の結束装置。
5. 【請求項５】 前記間口調整手段は、前記結束腕の開き
   方向の回動量を規制するストッパと、前記クラッチ手段
   を解除しておく階段状のクラッチ解除保持部材とによっ
   て形成したことを特徴とする請求項２記載の結束装置。
6. 【請求項６】 前記テープリールと、前記結束腕の基端
   部近傍とを結ぶ結束テープを、結束腕の操作側端部と、
   テープ保持装置との間に掛渡される結束テープの長さに
   略等しくなるように迂回させる迂回用ローラを結束装置
   本体に配置したことを特徴とする請求項１または２記載
   の結束装置。