JPH10253019A - 焼却機 - Google Patents
焼却機Info
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- JPH10253019A JPH10253019A JP5809297A JP5809297A JPH10253019A JP H10253019 A JPH10253019 A JP H10253019A JP 5809297 A JP5809297 A JP 5809297A JP 5809297 A JP5809297 A JP 5809297A JP H10253019 A JPH10253019 A JP H10253019A
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- Japan
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- fixed
- incinerator
- grate
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- Pending
Links
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 焼却後にプラスチックと金具等に分別し易
く、金具を回収し易く、かつ十分な強度を持つ火格子を
備えた焼却機を提供する。 【解決手段】 有底筒状に形成され被焼却物が収納され
る燃焼炉と、燃焼炉内に配置された火格子１１とを備
え、火格子１１は、固定部１２ｃと、回転自在な軸部１
２ｈ、１２ｉと、軸部１２ｈ、１２ｉに固定されかつ固
定部１２ｃの上に整列して配置された複数の可動部１２
ａ、１２Ａとで構成する。
く、金具を回収し易く、かつ十分な強度を持つ火格子を
備えた焼却機を提供する。 【解決手段】 有底筒状に形成され被焼却物が収納され
る燃焼炉と、燃焼炉内に配置された火格子１１とを備
え、火格子１１は、固定部１２ｃと、回転自在な軸部１
２ｈ、１２ｉと、軸部１２ｈ、１２ｉに固定されかつ固
定部１２ｃの上に整列して配置された複数の可動部１２
ａ、１２Ａとで構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は焼却機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、燃焼バーナにより被焼却物を燃焼
する焼却機は、例えば本出願人により特願平７−３１１
７２０号にて出願されている。この焼却機に於て、燃焼
炉の側部に燃焼バーナが設けられ、上方の投入口に蓋が
設けられている。そして被焼却物が下に落ちる事を防止
するために、例えば比較的大きいピッチ（５０〜６０ｍ
ｍ）で整列した複数の棒から成る火格子（ロストル）が
燃焼炉の内部に配置されている。また火格子の下に位置
する燃焼炉の側部に開口部が形成され、その開口部を開
閉する扉が設けられている。
する焼却機は、例えば本出願人により特願平７−３１１
７２０号にて出願されている。この焼却機に於て、燃焼
炉の側部に燃焼バーナが設けられ、上方の投入口に蓋が
設けられている。そして被焼却物が下に落ちる事を防止
するために、例えば比較的大きいピッチ（５０〜６０ｍ
ｍ）で整列した複数の棒から成る火格子（ロストル）が
燃焼炉の内部に配置されている。また火格子の下に位置
する燃焼炉の側部に開口部が形成され、その開口部を開
閉する扉が設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の焼却機では、プ
ラスチック（樹脂）と金具（金属）が一体化した被焼却
物（例えばクレー射撃の空薬きょう等）を焼却した場
合、溶けたプラスチックと金具が火格子から落ち、燃焼
炉の底部に溜っていた。そして使用者は扉を開き、灰取
出具により残滓を取り出していた。しかし、その残滓は
溶けたプラスチックと金具が一体化しており、分別収集
が出来ない第１の欠点がある。
ラスチック（樹脂）と金具（金属）が一体化した被焼却
物（例えばクレー射撃の空薬きょう等）を焼却した場
合、溶けたプラスチックと金具が火格子から落ち、燃焼
炉の底部に溜っていた。そして使用者は扉を開き、灰取
出具により残滓を取り出していた。しかし、その残滓は
溶けたプラスチックと金具が一体化しており、分別収集
が出来ない第１の欠点がある。
【０００４】更に火格子は、ピッチの大きい複数の棒で
構成しており、円筒状の燃焼炉の内面に沿う部分では短
い棒を使っており、強度が不十分となる第２の欠点があ
る。故に本発明はこの様な従来の欠点を考慮して、焼却
後にプラスチック（樹脂）と金具（金属）等に分別し易
く、金具を回収し易く、かつ十分な強度を持つ火格子を
備えた焼却機を提供するものである。
構成しており、円筒状の燃焼炉の内面に沿う部分では短
い棒を使っており、強度が不十分となる第２の欠点があ
る。故に本発明はこの様な従来の欠点を考慮して、焼却
後にプラスチック（樹脂）と金具（金属）等に分別し易
く、金具を回収し易く、かつ十分な強度を持つ火格子を
備えた焼却機を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するために、有底筒状に形成され被焼却物が収納され
る燃焼炉と、燃焼炉内に配置された火格子とを備え、火
格子は、固定部と、回転自在な軸部と、軸部に固定され
かつ固定部の上に整列して配置された複数の可動部とで
構成するものである。
決するために、有底筒状に形成され被焼却物が収納され
る燃焼炉と、燃焼炉内に配置された火格子とを備え、火
格子は、固定部と、回転自在な軸部と、軸部に固定され
かつ固定部の上に整列して配置された複数の可動部とで
構成するものである。
【０００６】本発明は望しくは、整列した複数の固定具
の両端を固定部に固定し、固定具同士の隙間に可動部を
配置するものである。
の両端を固定部に固定し、固定具同士の隙間に可動部を
配置するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態に係る
焼却機１を図１ないし図３に従い説明する。図１は本焼
却機１の正面図、図２は本焼却機１の左側面図、図３は
本焼却機１の平面図であり、いずれの図も要部断面図を
含む。
焼却機１を図１ないし図３に従い説明する。図１は本焼
却機１の正面図、図２は本焼却機１の左側面図、図３は
本焼却機１の平面図であり、いずれの図も要部断面図を
含む。
【０００８】これらの図に於て、焼却機１には、各種の
ゴミ屑等の被焼却物２を収納する燃焼炉３が設けられて
いる。被焼却物２として例えば、クレー射撃をした後の
空薬きょう等が適している。この空薬きょうは、例えば
円筒状のプラスチックの下部に有底円筒状の金具が取り
付けられたものである。上記プラスチックは例えばポリ
プロピレン樹脂等から成り、上記金具は例えば鉄等から
成る。
ゴミ屑等の被焼却物２を収納する燃焼炉３が設けられて
いる。被焼却物２として例えば、クレー射撃をした後の
空薬きょう等が適している。この空薬きょうは、例えば
円筒状のプラスチックの下部に有底円筒状の金具が取り
付けられたものである。上記プラスチックは例えばポリ
プロピレン樹脂等から成り、上記金具は例えば鉄等から
成る。
【０００９】燃焼炉３は底部４と側部５を有し、例えば
有底円筒状に形成されている。底部４と側部５は例えば
外壁と第１内壁と第２内壁とで構成され、外壁はステン
レス板等から成り、第１内壁は耐火繊維物等から成り、
第２内壁は耐熱セメント等から成る。
有底円筒状に形成されている。底部４と側部５は例えば
外壁と第１内壁と第２内壁とで構成され、外壁はステン
レス板等から成り、第１内壁は耐火繊維物等から成り、
第２内壁は耐熱セメント等から成る。
【００１０】燃焼炉３の底部４の近傍に位置すべく、図
１の正面図から見て略長方形状を成す様に、側部５に開
口部６が形成されている。扉７は開口部６を開閉する様
に配置され、ヒンジ８は側部５に固定されている。扉７
は例えばステンレス板から成る外壁と、耐熱セメントか
ら成る内壁とにより構成されている。
１の正面図から見て略長方形状を成す様に、側部５に開
口部６が形成されている。扉７は開口部６を開閉する様
に配置され、ヒンジ８は側部５に固定されている。扉７
は例えばステンレス板から成る外壁と、耐熱セメントか
ら成る内壁とにより構成されている。
【００１１】扉７の適所に空気取入口９が設けられ、外
気を燃焼炉３内に取り入れる様に空気通路が設けられて
いる。空気取入口９の開口面積を可変出来る様に、カバ
ー１０が空気取入口の上に配置されている。
気を燃焼炉３内に取り入れる様に空気通路が設けられて
いる。空気取入口９の開口面積を可変出来る様に、カバ
ー１０が空気取入口の上に配置されている。
【００１２】火格子１１は燃焼炉３内に配置されてい
る。火格子１１を図４の斜視図と、図５の平面図に従い
説明する。これらの図に於て、火格子１１は、複数の可
動部１２ａ、１２Ａと、複数の固定具１２ｂと、固定部
１２ｃと、固定板１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇと、
軸部１２ｈ、１２ｉと、開口板１３、１４と、脚部１５
と１５ａ、１６、１６ａ等から構成されている。
る。火格子１１を図４の斜視図と、図５の平面図に従い
説明する。これらの図に於て、火格子１１は、複数の可
動部１２ａ、１２Ａと、複数の固定具１２ｂと、固定部
１２ｃと、固定板１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇと、
軸部１２ｈ、１２ｉと、開口板１３、１４と、脚部１５
と１５ａ、１６、１６ａ等から構成されている。
【００１３】可動部１２ａ、１２Ａは例えば直径１２ｍ
ｍのステンレス棒から成り、燃焼炉３の側部５の内面に
沿う様に、複数個が等間隔に整列している。可動部１２
ａと可動部１２Ａは所定の間隔を置いて、互いに相対す
る位置に配置されている。同様に、固定具１２ｂは例え
ば直径１２ｍｍのステンレス棒から成り、燃焼炉３の側
部５の内面に沿う様に、複数個が等間隔に整列してい
る。そして可動部１２ａと１２Ａは隣接する固定具１２
ｂ同士の隙間に配置し、可動部１２ａ、１２Ａと固定具
１２ｂは、例えばピッチ１７ｍｍの間隔で整列してい
る。
ｍのステンレス棒から成り、燃焼炉３の側部５の内面に
沿う様に、複数個が等間隔に整列している。可動部１２
ａと可動部１２Ａは所定の間隔を置いて、互いに相対す
る位置に配置されている。同様に、固定具１２ｂは例え
ば直径１２ｍｍのステンレス棒から成り、燃焼炉３の側
部５の内面に沿う様に、複数個が等間隔に整列してい
る。そして可動部１２ａと１２Ａは隣接する固定具１２
ｂ同士の隙間に配置し、可動部１２ａ、１２Ａと固定具
１２ｂは、例えばピッチ１７ｍｍの間隔で整列してい
る。
【００１４】固定部１２ｃは例えば直径１２ｍｍのステ
ンレス棒から成り、円輪状に形成されている。複数の固
定具１２ｂの両端は固定部１２ｃに溶接等により固定さ
れている。
ンレス棒から成り、円輪状に形成されている。複数の固
定具１２ｂの両端は固定部１２ｃに溶接等により固定さ
れている。
【００１５】開口板１３、１４はステンレス板から成
り、適宜複数の孔が形成されている。開口板１３、１４
は整列した可動部１２ａ、１２Ａと固定具１２ｂの中で
左右端に位置するもの（図４では可動部１２ａ、１２
Ａ）に隣接して配置されている。開口板１３、１４の縁
は燃焼炉３の側部５の内面に沿うべく、固定部１２ｃに
溶接等で固定されている。
り、適宜複数の孔が形成されている。開口板１３、１４
は整列した可動部１２ａ、１２Ａと固定具１２ｂの中で
左右端に位置するもの（図４では可動部１２ａ、１２
Ａ）に隣接して配置されている。開口板１３、１４の縁
は燃焼炉３の側部５の内面に沿うべく、固定部１２ｃに
溶接等で固定されている。
【００１６】固定板１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇは
例えばステンレス板から成り、開口が形成され、開口板
１３、１４の裏面の適所に溶接等で固定されている。軸
部１２ｈ、１２ｉは例えば直径１２ｍｍのステンレス棒
から成り、軸部１２ｈの一端は固定板１２ｄの開口に挿
入され、他端は固定板１２ｆの開口に挿入され、軸部１
２ｈは回転自在に設けられている。複数の可動部１２ａ
は、その中間の位置に於て軸部１２ｈに溶接等により固
定され、軸部１２ｈに対し同一の角度に維持され、回転
自在に設けられている。
例えばステンレス板から成り、開口が形成され、開口板
１３、１４の裏面の適所に溶接等で固定されている。軸
部１２ｈ、１２ｉは例えば直径１２ｍｍのステンレス棒
から成り、軸部１２ｈの一端は固定板１２ｄの開口に挿
入され、他端は固定板１２ｆの開口に挿入され、軸部１
２ｈは回転自在に設けられている。複数の可動部１２ａ
は、その中間の位置に於て軸部１２ｈに溶接等により固
定され、軸部１２ｈに対し同一の角度に維持され、回転
自在に設けられている。
【００１７】同様に、軸部１２ｉの一端は固定板１２ｅ
の開口に挿入され、他端は固定板１２ｇの開口に挿入さ
れ、軸部１２ｉは回転自在に設けられている。複数の可
動部１２Ａは、その中間の位置に於て軸部１２ｉに溶接
等により固定され、軸部１２ｉに対し同一の角度に維持
され、回転自在に設けられている。
の開口に挿入され、他端は固定板１２ｇの開口に挿入さ
れ、軸部１２ｉは回転自在に設けられている。複数の可
動部１２Ａは、その中間の位置に於て軸部１２ｉに溶接
等により固定され、軸部１２ｉに対し同一の角度に維持
され、回転自在に設けられている。
【００１８】脚部１５、１５ａ、１６、１６ａは例えば
直径１２ｍｍのステンレス棒から成り、固定部１２ｃの
裏面の適所に溶接等により固定されている。火格子１１
を通常使用する時は、可動部１２ａ、１２Ａが略水平に
なるべく、可動部１２ａ、１２Ａの一端は固定部１２ｃ
の表面上に載置されている。以上の部品により、火格子
１１が構成されている。
直径１２ｍｍのステンレス棒から成り、固定部１２ｃの
裏面の適所に溶接等により固定されている。火格子１１
を通常使用する時は、可動部１２ａ、１２Ａが略水平に
なるべく、可動部１２ａ、１２Ａの一端は固定部１２ｃ
の表面上に載置されている。以上の部品により、火格子
１１が構成されている。
【００１９】火格子１１の載置面１７（可動部１２ａ、
１２Ａと固定具１２ｂと開口板１３と１４から成る）の
上方および下方に渡って、開口部６が形成されている。
１２Ａと固定具１２ｂと開口板１３と１４から成る）の
上方および下方に渡って、開口部６が形成されている。
【００２０】次に再び、図１ないし図３に従い説明する
と、燃焼炉３の側部５の適所に孔１８が形成され、ステ
ンレスパイプ等から成るガイド１９が孔１８に挿入され
ている。燃焼バーナ２０はバーナ本体と、先端に燃焼炎
を噴出する噴出口を持つ燃焼パイプ２１と、燃焼パイプ
２１の中心部に灯油等をミスト状に噴出するノズルと上
面に点火器と、側面にダンパーと灯油供給用電磁ポンプ
（いずれも図示せず）とから構成されている。燃焼パイ
プ２１はガイド１９内に挿入され、燃焼バーナ２０は取
付板２２に固定され取付板２２は燃焼炉３の側部５に固
定されている。この様に、燃焼バーナ２０による燃焼炎
が燃焼炉３の内部に向って放射する様に燃焼バーナ２０
は配置されている。
と、燃焼炉３の側部５の適所に孔１８が形成され、ステ
ンレスパイプ等から成るガイド１９が孔１８に挿入され
ている。燃焼バーナ２０はバーナ本体と、先端に燃焼炎
を噴出する噴出口を持つ燃焼パイプ２１と、燃焼パイプ
２１の中心部に灯油等をミスト状に噴出するノズルと上
面に点火器と、側面にダンパーと灯油供給用電磁ポンプ
（いずれも図示せず）とから構成されている。燃焼パイ
プ２１はガイド１９内に挿入され、燃焼バーナ２０は取
付板２２に固定され取付板２２は燃焼炉３の側部５に固
定されている。この様に、燃焼バーナ２０による燃焼炎
が燃焼炉３の内部に向って放射する様に燃焼バーナ２０
は配置されている。
【００２１】燃焼炉３の上面には、被焼却物２が投入さ
れる投入口２３が開口し、その投入口２３は蓋２４にて
開閉されている。柱２５は取付板２６を介して側部５に
固定され、滑車２７、２８は柱２５に固定され、ハンド
ル２９の一端は滑車２８の軸３０に連結している。取付
板３１は蓋２４に固定され、ワイヤ３２の一端は取付板
３１の孔に固定され、ワイヤ３２の途中は滑車２７によ
りガイドされ、ワイヤ３２の他端は軸３０に固定されて
いる。上記構成により、ハンドル２９を時計方向に回せ
ば蓋２４が開き、ハンドル２９を反時計方向に回せば蓋
２４が閉じる。
れる投入口２３が開口し、その投入口２３は蓋２４にて
開閉されている。柱２５は取付板２６を介して側部５に
固定され、滑車２７、２８は柱２５に固定され、ハンド
ル２９の一端は滑車２８の軸３０に連結している。取付
板３１は蓋２４に固定され、ワイヤ３２の一端は取付板
３１の孔に固定され、ワイヤ３２の途中は滑車２７によ
りガイドされ、ワイヤ３２の他端は軸３０に固定されて
いる。上記構成により、ハンドル２９を時計方向に回せ
ば蓋２４が開き、ハンドル２９を反時計方向に回せば蓋
２４が閉じる。
【００２２】消煙炉３３は底部３４と側部３５と上部３
６と立上り部３７を有し、例えば円筒状に形成されてい
る。底部３４と側部３５と上部３６は例えば外壁と第１
内壁と第２内壁とで構成され、外壁はステンレス板等か
ら成り、第１内壁は耐火繊維物質から成り、第２内壁は
耐熱セメント等から成る。上部３６は消煙炉３３の上方
に配置され、上部３６に形成された開口３８に連接して
立上り部３７が設けられている。
６と立上り部３７を有し、例えば円筒状に形成されてい
る。底部３４と側部３５と上部３６は例えば外壁と第１
内壁と第２内壁とで構成され、外壁はステンレス板等か
ら成り、第１内壁は耐火繊維物質から成り、第２内壁は
耐熱セメント等から成る。上部３６は消煙炉３３の上方
に配置され、上部３６に形成された開口３８に連接して
立上り部３７が設けられている。
【００２３】消煙炉３３の底部３４の近傍に位置すべ
く、側部３５に孔部３９が形成され、扉部４０は孔部３
９を開閉する様に設けられている。燃焼炉３の側部５に
孔部４１が形成され、消煙炉３３の側部３５に孔部４２
が形成され、ダクト４３が孔部４１と孔部４２を連通す
る様に配置されている。
く、側部３５に孔部３９が形成され、扉部４０は孔部３
９を開閉する様に設けられている。燃焼炉３の側部５に
孔部４１が形成され、消煙炉３３の側部３５に孔部４２
が形成され、ダクト４３が孔部４１と孔部４２を連通す
る様に配置されている。
【００２４】消煙炉３３の側部に孔４４が形成され、ス
テンレスパイプ等から成るガイド４５が孔４４に挿入さ
れている。消煙バーナ４６は燃焼バーナ２０と略同一の
構成をしており、消煙バーナ４６の消煙パイプ４７はガ
イド４５内に挿入され、消煙バーナ４６は取付板４８に
固定され、取付板４８は消煙炉３３の側部３５に固定さ
れている。煙突４９は消煙炉３３の立上り部３７に挿入
され固定されている。
テンレスパイプ等から成るガイド４５が孔４４に挿入さ
れている。消煙バーナ４６は燃焼バーナ２０と略同一の
構成をしており、消煙バーナ４６の消煙パイプ４７はガ
イド４５内に挿入され、消煙バーナ４６は取付板４８に
固定され、取付板４８は消煙炉３３の側部３５に固定さ
れている。煙突４９は消煙炉３３の立上り部３７に挿入
され固定されている。
【００２５】取付板５０、５１は例えば角パイプから成
り、燃焼炉３は取付板５０、５１上に固定され、消煙炉
３３は脚部５２、５３を介して取付板５０、５１上に固
定されている。脚５４、５５は取付板５０、５１に固定
されている。以上の部品により、本焼却機１が構成され
ている。
り、燃焼炉３は取付板５０、５１上に固定され、消煙炉
３３は脚部５２、５３を介して取付板５０、５１上に固
定されている。脚５４、５５は取付板５０、５１に固定
されている。以上の部品により、本焼却機１が構成され
ている。
【００２６】次に本焼却機１の動作を再び図１ないし図
３に従い説明する。最初に使用者がハンドル２９を時計
方向へ回す事により、蓋２４を開き被焼却物２を投入口
２３から投入し、ハンドル２９を反時計方向へ回す事に
より蓋２４を閉じる。その後に消煙バーナ４６を運転
し、消煙炉３３内に高温排気ガスを流入させる。
３に従い説明する。最初に使用者がハンドル２９を時計
方向へ回す事により、蓋２４を開き被焼却物２を投入口
２３から投入し、ハンドル２９を反時計方向へ回す事に
より蓋２４を閉じる。その後に消煙バーナ４６を運転
し、消煙炉３３内に高温排気ガスを流入させる。
【００２７】この様にして、消煙炉３３内の温度が所定
温度に達すると、燃焼バーナ２０を運転し、被焼却物２
の焼却運転を開始する。そして燃焼炉３から発生したガ
スはダクト４３を介して消煙炉３３内に入り、消煙バー
ナ４６により無煙化され、煙突４９を介して大気中に排
出される。
温度に達すると、燃焼バーナ２０を運転し、被焼却物２
の焼却運転を開始する。そして燃焼炉３から発生したガ
スはダクト４３を介して消煙炉３３内に入り、消煙バー
ナ４６により無煙化され、煙突４９を介して大気中に排
出される。
【００２８】この様に焼却運転を行なうと、プラスチッ
クと金具が一体化した被焼却物２（例えばクレー射撃の
空薬きょう等）が焼却され、プラスチックは溶けて火格
子１１の隙間から落下し、燃焼炉３の底部４上に溜る。
そして溜ったプラスチックは燃焼炉３内の高温によりガ
ス化され、燃焼炉３を通過し、消煙炉３３内で無煙化さ
れ、煙突４９を介して大気中に排出される。
クと金具が一体化した被焼却物２（例えばクレー射撃の
空薬きょう等）が焼却され、プラスチックは溶けて火格
子１１の隙間から落下し、燃焼炉３の底部４上に溜る。
そして溜ったプラスチックは燃焼炉３内の高温によりガ
ス化され、燃焼炉３を通過し、消煙炉３３内で無煙化さ
れ、煙突４９を介して大気中に排出される。
【００２９】そして所定時間（例えば１〜３時間）燃焼
バーナ２０を運転し焼却運転を終了すると、燃焼バーナ
２０を停止する。その後しばらくの間、消煙バーナ４６
の運転を継続し、無煙化運転を行なう。その後に所定時
間が経過すると消煙バーナ４６を停止し、全運転を停止
する。
バーナ２０を運転し焼却運転を終了すると、燃焼バーナ
２０を停止する。その後しばらくの間、消煙バーナ４６
の運転を継続し、無煙化運転を行なう。その後に所定時
間が経過すると消煙バーナ４６を停止し、全運転を停止
する。
【００３０】その後に時間が経過し、燃焼炉３等の温度
が十分に下がると、使用者は扉７を開く。この時、焼却
機１では、被焼却物２が焼却されて、プラスチックと分
離した金具は火格子１１の隙間（長さは約５ｍｍ）に引
っかかり、火格子１１の載置面１７上に金属の残滓５６
として溜っている。
が十分に下がると、使用者は扉７を開く。この時、焼却
機１では、被焼却物２が焼却されて、プラスチックと分
離した金具は火格子１１の隙間（長さは約５ｍｍ）に引
っかかり、火格子１１の載置面１７上に金属の残滓５６
として溜っている。
【００３１】その後に使用者が金属の残滓５６を回収す
る動作を図４ないし図７に従い説明する。図６は火格子
１１を構成する可動部１２ａ、１２Ａが回転した時の火
格子１１の斜視図、図７は図６のＡＡ断面図である。ま
ず図５に於て、使用者は押し棒等により、可動部１２ａ
の一端Ｂおよび可動部１２Ａの一端Ｃを押すと、図６お
よび図７に示す様に、軸部１２ｈと軸部１２ｉが回転す
る。
る動作を図４ないし図７に従い説明する。図６は火格子
１１を構成する可動部１２ａ、１２Ａが回転した時の火
格子１１の斜視図、図７は図６のＡＡ断面図である。ま
ず図５に於て、使用者は押し棒等により、可動部１２ａ
の一端Ｂおよび可動部１２Ａの一端Ｃを押すと、図６お
よび図７に示す様に、軸部１２ｈと軸部１２ｉが回転す
る。
【００３２】その結果、軸部１２ｈに固定された可動部
１２ａと、軸部１２ｉに固定された可動部１２Ａが回転
し、斜め状態に保持される。そして火格子の載置面１７
上に載置された金属の残滓５６（図示せず）が固定具１
２ｂ、１２ｂ同士の隙間から燃焼炉３の底部４上に落下
する。
１２ａと、軸部１２ｉに固定された可動部１２Ａが回転
し、斜め状態に保持される。そして火格子の載置面１７
上に載置された金属の残滓５６（図示せず）が固定具１
２ｂ、１２ｂ同士の隙間から燃焼炉３の底部４上に落下
する。
【００３３】次に、使用者は扉７を開き、開口部６を介
して燃焼炉３内に灰取出具（図示せず）を挿入し、金属
の残滓５６中の金具を取り出し、収納袋（図示せず）内
に金具を収納し、回収作業を終了する。また、火格子１
１の可動部１２ａ、１２Ａが水平状態にある時に、金具
を灰取出具で取り出すと、金具が棒状の複数の可動部１
２ａ、１２Ａを越えて移動する必要があり、回収作業が
非常に困難である。
して燃焼炉３内に灰取出具（図示せず）を挿入し、金属
の残滓５６中の金具を取り出し、収納袋（図示せず）内
に金具を収納し、回収作業を終了する。また、火格子１
１の可動部１２ａ、１２Ａが水平状態にある時に、金具
を灰取出具で取り出すと、金具が棒状の複数の可動部１
２ａ、１２Ａを越えて移動する必要があり、回収作業が
非常に困難である。
【００３４】そこで本発明では、火格子１１を構成する
可動部１２ａ、１２Ａを回転自在に構成し、可動部１２
ａ、１２Ａを回転して斜め状態に保持する。その結果、
金属の残滓５６中の金具が燃焼炉３の底部４から成る平
坦な平面上に落下し溜るのでその後に金具の回収がし易
くなる。以上にて本焼却機１の動作説明を終わる。
可動部１２ａ、１２Ａを回転自在に構成し、可動部１２
ａ、１２Ａを回転して斜め状態に保持する。その結果、
金属の残滓５６中の金具が燃焼炉３の底部４から成る平
坦な平面上に落下し溜るのでその後に金具の回収がし易
くなる。以上にて本焼却機１の動作説明を終わる。
【００３５】
【発明の効果】本発明は上述の様に、被焼却物中のプラ
スチックは溶けて火格子の隙間から落下し、更に溶けた
プラスチックは焼却されガス化して、燃焼炉外に排出さ
れる。また被焼却物中の金具は、火格子を構成する可動
部同士の隙間に引っかかり、火格子の載置面上に残る。
そして可動部は回転自在の構成であるので、焼却後に使
用者が可動部の一端を押す事により、可動部が回転し、
金具が落下する。その結果、金具は燃焼炉に形成された
平坦な底部上に溜り、使用者が灰取出具により金具を取
り出す事により、容易に金具の回収が出来る。
スチックは溶けて火格子の隙間から落下し、更に溶けた
プラスチックは焼却されガス化して、燃焼炉外に排出さ
れる。また被焼却物中の金具は、火格子を構成する可動
部同士の隙間に引っかかり、火格子の載置面上に残る。
そして可動部は回転自在の構成であるので、焼却後に使
用者が可動部の一端を押す事により、可動部が回転し、
金具が落下する。その結果、金具は燃焼炉に形成された
平坦な底部上に溜り、使用者が灰取出具により金具を取
り出す事により、容易に金具の回収が出来る。
【００３６】本発明は望しくは、整列した複数の固定具
の両端を固定部に固定するので、火格子の強度が増す。
また、被焼却物は固定具と可動部の隙間に引っかかるの
で、被焼却物のプラスチックが溶けて残った金具だけを
確実に火格子の上に残す事が出来る。
の両端を固定部に固定するので、火格子の強度が増す。
また、被焼却物は固定具と可動部の隙間に引っかかるの
で、被焼却物のプラスチックが溶けて残った金具だけを
確実に火格子の上に残す事が出来る。
【図１】本発明の実施の形態に係る焼却機の要部断面図
を含む正面図である。
を含む正面図である。
【図２】上記焼却機の要部断面図を含む側面図である。
【図３】上記焼却機の要部断面図を含む平面図である。
【図４】上記焼却機に用いられる火格子の可動部が水平
状態である時の、上記火格子の斜視図である。
状態である時の、上記火格子の斜視図である。
【図５】図４に示した火格子の平面図である。
【図６】上記火格子の可動部が斜め状態である時の、上
記火格子の斜視図である。
記火格子の斜視図である。
【図７】図６のＡＡ断面図である。
３ 燃焼炉 １１ 火格子 １２ａ、１２Ａ 可動部 １２ｃ 固定部 １２ｈ、１２ｉ 軸部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２３Ｇ 7/00 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 7/00 ＺＡＢＡ Ｆ２３Ｈ 9/06 Ｆ２３Ｈ 9/06
Claims (2)
- 【請求項１】 有底筒状に形成され被焼却物が収納され
る燃焼炉と、該燃焼炉内に配置された火格子とを備え、
該火格子は、固定部と、回転自在な軸部と、該軸部に固
定されかつ前記固定部の上に整列して配置された複数の
可動部とで構成された事を特徴とする焼却機。 - 【請求項２】 整列した複数の固定具の両端を前記固定
部に固定し、前記固定具同士の隙間に前記可動部を配置
した事を特徴とする請求項１の焼却機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5809297A JPH10253019A (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | 焼却機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5809297A JPH10253019A (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | 焼却機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10253019A true JPH10253019A (ja) | 1998-09-25 |
Family
ID=13074317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5809297A Pending JPH10253019A (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | 焼却機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10253019A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102418931A (zh) * | 2011-12-04 | 2012-04-18 | 郴州自然人热能设备有限公司 | 高效生物质燃烧炉用炉排 |
| CN114923187A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-19 | 王刚 | 一种高效率垃圾焚烧炉 |
-
1997
- 1997-03-12 JP JP5809297A patent/JPH10253019A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102418931A (zh) * | 2011-12-04 | 2012-04-18 | 郴州自然人热能设备有限公司 | 高效生物质燃烧炉用炉排 |
| CN114923187A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-19 | 王刚 | 一种高效率垃圾焚烧炉 |
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