JPH10282302A - プラスチックレンズおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 紫外線硬化型樹脂からなるハードコート層を
有するプラスチックレンズの性能を向上させる。 【解決手段】 本発明のプラスチックレンズは、プラス
チックレンズ基材と、紫外線吸収剤および有機化合物を
含みプラスチックレンズ基材上に形成された紫外線吸収
層と、紫外線の照射または紫外線の照射及び加熱により
重合する物質を含有する化合物を原料として紫外線吸収
層上に形成されたハードコート層とを有するものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線により硬化
したハードコート層を有するプラスチックレンズに関す
る。本発明のプラスチックレンズは、耐擦傷性、耐摩耗
性、耐衝撃性等の耐久性に優れ、また外観も良好な実用
性に優れたものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、プラスチックレンズは軽量、簡易
加工性、染色が容易などの長所を有することから、光学
材料、特に眼鏡用レンズの分野で急速に普及している。
しかし、一般にプラスチックレンズは傷付き易いという
欠点を有する。そのため、通常はプラスチックレンズ基
材表面にハードコート層を形成することにより、耐擦傷
性や耐摩耗性を向上させている。

【０００３】例えばプラスチックレンズ基材の屈折率が
１．５程度である比較的低屈折率のプラスチックレンズ
基材を用いてレンズを製造する場合、一般的に有機ケイ
素化合物からなるハードコート層を形成し耐擦傷性等を
向上させている。また有機ケイ素化合物にシリカなどの
無機酸化物微粒子を添加したハードコート層も知られて
いる。更に、屈折率が１．６程度以上の高屈折率プラス
チックレンズ基材に形成するハードコート層としては、
酸化チタンや酸化スズまたは酸化タングステン等の高屈
折率の酸化物微粒子を含有する有機ケイ素化合物を基材
上に塗布することが提案されている。

【０００４】一般に、プラスチックレンズ基材上に形成
されるハードコート層は、熱硬化型樹脂を用いるものが
多かった。このような従来のハードコート層は、ハード
コート層となるコート液をディッピング法またはスピン
コート法により基材の表面に塗布した後、通常数時間の
加熱処理を行い、硬化させることで形成していた。一
方、最近では紫外線硬化型樹脂からなるハードコート層
が開発され、普及しつつある。例えば特開平６−２７９
７０５号公報には、ポリカーボネートからなる成型品の
表面に紫外線硬化型塗料を塗布し、ハードコート層を形
成することが記載されている。また特開平６−４１４６
８号公報には、特定の紫外線硬化型樹脂を用い、ストリ
ッピング工程を行わない製造方法が記載されている。

【０００５】この紫外線硬化型樹脂からなるハードコー
ト層は、プラスチックレンズ基材の表面に樹脂を塗布
後、これに活性エネルギー線を照射することにより硬化
されるものである。この場合硬化時間は、通常、数秒か
ら数分程度であり、紫外線硬化型樹脂を用いる方法は、
従来の熱硬化型樹脂を用いた場合に比べて製造時間が短
時間で済み、生産性に優れているものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、眼鏡用
プラスチックレンズ基材の表面に紫外線硬化型樹脂から
なるハードコート層を形成した。しかし、ハードコート
層を紫外線硬化型樹脂で形成したプラスチックレンズ
は、黄変してしまうという問題点が生じた。更に本発明
者等は、染色されたプラスチックレンズ基材を用い、こ
の基材の表面に紫外線硬化型樹脂からなるハードコート
層を形成した。しかし、このような場合、染色された色
の色あいが変化してしまうという問題点が生じた。特に
有機染料で染色されている場合には、色あいの変化が著
しかった。このような問題点は、建築用プラスチックパ
ネルやタッチパネルなどプラスチックの多くの用途には
問題の無い程度の僅かなものであるが、高度の透明性が
要求される光学レンズの場合には無視できないものであ
る。

【０００７】そこで本発明は、前記問題点を解決し、黄
変や色あいの変化が生じない、紫外線硬化型樹脂からな
るハードコート層を有する、容易に製造可能なプラスチ
ックレンズを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決しようとする手段】本発明者等は、前記し
たようなプラスチックレンズの黄変や色あいの変化の原
因について研究した。その結果、プラスチックレンズ基
材の表面に紫外線硬化型樹脂を塗布し、これを硬化させ
ハードコート層を形成する場合に照射する紫外線が原因
であることが判った。更に研究を進めた結果、紫外線が
基材に照射されると基材のプラスチック材料が光化学反
応により変質するために黄変が生じることが判った。

【０００９】また染色プラスチックレンズの色あいの変
化については、基材中に存在する染料が紫外線により劣
化してしまうためと考えられる。本発明者等は鋭意研究
を重ねた結果、プラスチックレンズ基材に紫外線が照射
されないようにすれば良いことを見い出し、本発明を成
すに至った。そこで本発明は第１に「プラスチックレン
ズ基材と、紫外線吸収剤および有機化合物を含み前記プ
ラスチックレンズ基材上に形成された紫外線吸収層と、
紫外線の照射または紫外線の照射及び加熱により重合す
る物質を含有する化合物を原料として前記紫外線吸収層
上に形成されたハードコート層とを有することを特徴と
するプラスチックレンズ（請求項１）」を提供する。第
２に「レンズ成型の母型にモノマーを注入する工程と、
前記モノマーを重合し硬化させプラスチックレンズ基材
を成型する工程と、成型された該プラスチックレンズ基
材の上に紫外線吸収剤および有機化合物を含む物質を塗
布し加熱することにより皮膜を形成させ紫外線吸収層を
形成する工程と、該紫外線吸収層の上に紫外線の照射ま
たは紫外線の照射及び加熱により重合する物質を含有す
る化合物を塗布する工程と、塗布された該化合物に紫外
線の照射または紫外線の照射及び加熱を行い塗布された
前記化合物を重合しハードコート層を形成する工程とを
有することを特徴とするプラスチックレンズの製造方法
（請求項２）」を提供する。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明に関わるプラスチックレン
ズは、図１に記載されているように、プラスチックレン
ズ基材１１上に紫外線吸収層１２が形成されており、更
にその上に紫外線硬化型樹脂からなるハードコート層１
３が形成されているものである。図１においては、プラ
スチックレンズ基材１１の両面に紫外線吸収層１２およ
びハードコート層１３が形成されているが、一方の面の
みに形成してもよい。

【００１１】本発明のプラスチックレンズ基材は、熱硬
化型樹脂、熱可塑型樹脂、紫外線硬化型樹脂、放射線硬
化型樹脂等いかなる種類の樹脂も使用可能である。使用
可能な具体的なプラスチック基材の例としては、ジエチ
レングリコールビスアリルカーボネート（CR３９）、ス
チレン、αーメチルスチレン、クロロスチレン、フェニ
ルメタクリレート、フェニルアクリレート、ベンジルメ
タクリレート、ベンジルアクリレート、ナフチルメタク
リレート、ナフチルアクリレート、テトラブロモビスフ
ェノール誘導体の（ジ）メタクリレート、テトラブロモ
ビスフェノール誘導体の（ジ）アクリレート、テトラブ
ロモビスフェノール誘導体のジアリルカーボネート、メ
チルメタクリレート、（ジ）エチレングリコールメタク
リレート、（ジ）エチレングリコールアクリレート、ビ
ニルナフタレン、ジビニルベンゼン等を挙げることがで
き、また、２ーヒドロキシエチルメタクリレート、２ー
ヒドロキシエチルアクリレート、３ーヒドロキシプロピ
ルメタクリレート、３ーヒドロキシプロピルアクリレー
ト、２，３ーヒドロキシプロピルメタクリレート、２，
３ーヒドロキシプロピルアクリレート等のヒドロキシメ
タクリレートあるいはヒドロキシアクリレートとキシリ
レンジイソシアネート、イソホロンジジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレン
ジイソシアネートの環状三量体等の多官能（ポリ）イソ
シアネートの反応物、さらに、ジ（２ーメルカプトエチ
ル）エーテル、１，２ーエタンジチオール、ジ（２ーメ
ルカプトエチル）スルフィド、２ーメルカプトエタノー
ル、ペンタエリスリトールテトラキスー３ーメルカプト
プロピオネート、４ーメルカプトメチルー３，６ージチ
アー１，８−オクタンジオール等のチオール化合物と多
官能（ポリ）イソシアネートまたは多官能（ポリ）エン
の反応物及びこれらの混合物、ポリカーボネート、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂等を挙げる
ことができるが、これらに限定されるものではない。

【００１２】また、プラスチックレンズ基材は、モノマ
ーに重合開始剤を添加した後に母型に入れ、熱または紫
外線あるいはその併用により重合することで作製するこ
とができる。加熱と紫外線照射の併用により重合する基
材を用いた場合、紫外線硬化型樹脂を主成分とするレン
ズに熱硬化型樹脂の持つ高硬度、屈折率の優位性を付与
することができる。

【００１３】本発明において使用可能な重合開始剤に制
限はないが、例として、ペルオキソ二硫酸カリウム、ペ
ルオキソ二硫酸アンモニウム、ｔ−ブチルヒドロペルオ
キシド、過酸化ジーｔーブチル、クメンヒドロペルオキ
シド、過酸化アセチル、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウ
ロイル、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスー２，
４ージメチルバレロニトリル、アゾビスシクロヘキサン
カルボニトリル、ジイソプロピルパーオキシカーボネー
ト、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノネート、ジメチル
錫ジクロライド、ビアセチル、アセトフェノン、ベンゾ
フェノン、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾイン、ベ
ンゾインイソブチルエーテル、ベンジルジメチルケター
ル、ベンゾイルパーオキシド、１ーヒドロキシシクロヘ
キシルフェニルケトン、αーヒドロキシイソブチルフェ
ノン、ｐーイソプロピルーαーヒドロキシイソブチルフ
ェノン等を挙げることができる。

【００１４】図１中１２は、紫外線吸収層である。紫外
線吸収層は、可視光線は透過し紫外線を吸収する物質、
所謂紫外線吸収剤を含有する。、ハードコート層を硬化
するために照射される紫外線は、この紫外線吸収層で吸
収され、プラスチックレンズ基材には殆ど到達しなくな
る。従って、紫外線による光化学反応の結果引き起こさ
れるプラスチックレンズ基材の黄変を防ぐことが可能と
なる。

【００１５】更に、プラスチックレンズ基材が染色され
ている場合においても、紫外線吸収層により紫外線が吸
収され、紫外線は基材に到達しなくなる。そのため、基
材中の染料に紫外線が照射されることがなくなり、色あ
いの変化を防ぐことができる。一般に、紫外線硬化型樹
脂からなるハードコート層は、熱硬化型樹脂からなるハ
ードコート層に比べて硬度が低く、耐擦傷性に劣るとい
う短所がある。しかし、紫外線吸収層を設けることによ
り、プラスチックレンズ基材に照射可能な紫外線量を増
やすことができるようになる。照射する紫外線量を増や
せば紫外線硬化型樹脂の硬化がより促進されることにな
り、紫外線硬化型樹脂からなるハードコート層の硬度を
増すことができ、耐擦傷性を向上させることができるよ
うになる。なお、ハードコート層は、紫外線硬化型樹脂
に加熱により硬化する硬化剤を添加し、熱硬化型樹脂の
性質も保有させたもので形成することもできる。

【００１６】紫外線吸収層の膜厚は膜中に含まれる紫外
線吸収剤の量や照射する紫外線量等により左右される
が、通常は、０．０５μmから１０μm程度が好ましい。
膜厚が０．０５μｍよりも薄いと紫外線吸収能が不十分
になる問題点が生じ、また１０μmよりも厚くなるとレ
ンズの表面硬度が低下したり、クラックが入り易くなる
という問題点が生じてしまう。

【００１７】本発明において使用可能な紫外線吸収剤に
は特に制限は無いが、例として、２，４−ジヒドロキシ
ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾ
フェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェ
ノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−ベンゾフェノ
ン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシ−
ベンゾフェノン、２，２’４，４’−テトラヒドロキシ
ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−アリルオキシベ
ンゾフェノン等のベンゾフェノン類、２−（２’−ヒド
ロキシー５’−メチルフェニル）−ベンゾトリアゾー
ル、２−（２’−ヒドロキシ−３’−５’−ジ−ｔ−ア
ミルフェニル）−ベンゾトリアゾール等のベンゾトリア
ゾール類、エチル−２−シアノ−３，３−ジフェニルア
クリレート、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３
−ジフェニルアクリレート等のジフェニルアクリレート
類、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウム等の無機酸化
物、及びこれらの混合物などを挙げることができる。

【００１８】紫外線吸収層のマトリックス成分として
は、光学的に透明であり、かつ紫外線吸収剤を良好に溶
解または分散させるものであればあらゆる物質が使用可
能である。またマトリックス成分に衝撃吸収能を有する
物質を用いることにより、プラスチックレンズの耐衝撃
性を同時に向上させることが可能になる。マトリックス成分と
しては、ポリビニルアセタール、ポリビニルアルコー
ル、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）
アクリレート、ポリビニルピロリドン、ポリエン化合物
と多官能チオール化合物の重付加反応生成物等が使用可
能であるが、これらに限定されるものではない。

【００１９】以上のように本発明のマトリックス成分に
は、特別な制限は無い。一例として、架橋されたポリビ
ニルアセタールを用いる場合について述べる。架橋され
たポリビニルアセタールをマトリックス成分に用いる
と、衝撃吸収能と紫外線吸収能の両者を兼ね備えた層を
形成することができる。架橋されたポリビニルアセター
ルからなる衝撃吸収能を有する紫外線吸収層の形成は、
主成分であるポリビニルアセタール、架橋剤として加水
分解性オルガノシラン化合物あるいはジアルデヒドの少
なくとも一方、硬化触媒を溶解したあるいは含有させた
コート液をプラスチックレンズ上にディップコートある
いはスピンコートしたのち、加熱処理する事により行う
ことができる。

【００２０】衝撃吸収能を有する紫外線吸収層の架橋剤
としてはテトラメトキシシラン、メチルトリメトキシシ
ラン、ジメチルジメトキシシラン、テトラエトキシシラ
ン、エチルトリエトキシシラン、ジエチルジエトキシシ
ランなどのオルガノシラン化合物が用いられる。これら
のオルガノシラン化合物は単独で使用しても良いし、二
種以上の混合物として用いても良い。

【００２１】また、テトラメトキシチタン、メチルトリ
メトキシチタン、ジメチルジメトキシチタン、テトラエ
トキシチタン、エチルトリエトキシチタン、ジエチルジ
エトキシチタンなどのオルガノチタン化合物も架橋剤と
して使用することができる。これらのオルガノチタン化
合物は単独で使用しても良いし、二種以上の混合物とし
て用いても良い。さらに、グリオキサール、マロンジア
ルデヒド、スクシンジアルデヒド、グルタルジアルデヒ
ド、アジピンジアルデヒド、マレインジアルデヒド、フ
タルアルデヒド、イソフタルアルデヒド、テレフタルア
ルデヒド等のジアルデヒド化合物またはジアルデヒドの
アセタール化合物も架橋剤として用いることができる。

【００２２】耐衝撃吸収能を有する紫外線吸収層には、
酸化チタン、酸化スズ、酸化タングステン、酸化ジルコ
ニウム、酸化鉄、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化
インジウム等の無機酸化物微粒子を混入させ、屈折率や
硬度を調整することが可能である。これらの酸化物微粒
子は、単独で混入させても良いし、複数の微粒子を混合
させた状態または複合形態で混入させることが可能であ
る。つまり耐衝撃吸収能を有する紫外線吸収層には、硬
度や屈折率の調整のための前記酸化物微粒子と紫外線吸
収剤の両者を混入させることも可能である。

【００２３】更に、紫外線吸収層のマトリックスの別の
例として、熱硬化性ポリウレタン樹脂を用いる場合につ
いて述べる。熱硬化性ポリウレタンの具体例としては、
ポリイソシアネートとポリオール及び／又ポリチオール
の反応生成物を挙げる事ができる。ポリイソシアネート
の具体例としては、トリレンジイソシアネート、４，４
−ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイ
ソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、
トリフェニルメタントリイソシアネート、トリス（イソ
シアネートフェニル）チオフォスフェート、テトラメチ
ルキシレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネート、リジンジイソシアネ
ート、リジンエステルトリイソシアネートなどの単量体
及び／または数分子を結合させた付加物、イオウまたは
ハロゲン基を含むポリイソシアネートなどが挙げられ
る。

【００２４】ポリオールの具体例としては、ポリカーボ
ネートポリオール、ポリエステルポリオール、アクリル
ポリオール及びこれらの混合物を挙げる事ができる。ポ
リイソシアネートとポリオール及び／又はポリチオール
の反応には、硬化触媒を用いるのが望ましい。硬化触媒
としては特別な制限は無いが、例えば、有機錫化合物、
三級アミン化合物、有機亜鉛化合物などが挙げられる。

【００２５】紫外線吸収層のマトリックスとして前記し
たような熱硬化性ポリウレタン樹脂を用いた場合には、
レンズに耐衝撃吸収性を付与することができる。紫外線
硬化型樹脂からなるハードコート層の膜の組成には、特
別な限定は無いが、例として、多官能アクリレート系化
合物、多官能エポキシアクリレート系化合物、アクリル
化脂肪族ウレタン化合物、及びこれら有機物質の混合物
を含有するものを挙げることができる。さらに上記の有
機物質に加えて、酸化チタン、酸化スズ、酸化タングス
テン、酸化ジルコニウム、酸化鉄、酸化ケイ素、酸化ア
ルミニウム、酸化インジウム等の金属酸化物微粒子を含
有するすることも可能である。これらの微粒子は、単独
で混入させても良いし、複数の微粒子を混合させた状態
または複合形態で混入させることが可能である。

【００２６】ハードコート層の膜厚は通常０．０５μm
から１０μm程度であり、膜厚が０．０５μｍよりも薄
いとレンズの表面硬度が低下する問題点が生じ、また１
０μmよりも厚くなるとレンズの耐衝撃性が低下した
り、ハードコート層の成膜中にクラックが入ってしまう
等の問題点が生じてしまう。また本発明のプラスチック
レンズには、図２に示す様にハードコート層２３の上に
反射防止膜２４を設けることも可能である。反射防止膜
に用いる物質としては、金属、金属酸化物、フッ化物等
が挙げられ、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸化チタ
ン、フッ化マグネシウム等が代表的な物質である。層数
は、単層または多層のどちらでもよい。反射防止膜の形
成方法としては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオ
ンプレーティング法、イオンビームアシスト法等を挙げ
る事ができる。更に反射防止膜上にポリシロキサン系重
合物またはパーフルオロアルキル基含有化合物を重合し
てなる重合物からなるものやシラザン化合物、シロキサ
ザン化合物、アルコキシシラン系化合物などからなる水やけ防止
膜を形成することも可能である。

【００２７】本発明のプラスチックレンズは以下のよう
な製造方法で製造される。 １）プラスチックレンズ基材の原料物質であるモノマー
に重合開始剤を添加し、モノマー溶液を製造し、これを
攪拌する。このモノマー溶液をガラスとガスケットある
いはテープで構成された母型に注入する。 ２）上記１のモノマー液を注入した母型を加熱炉に入
れ、室温から１００℃位まで徐々に加熱する。あるい
は、上記モノマー溶液を注入した母型を紫外線照射装置
に入れ、紫外線を数秒乃至数分間照射することにより重
合し、モノマー樹脂を硬化させプラスチックレンズ基材
を成型する。 ３）染色プラスチックレンズの場合には、レンズ基材の
染色を行う。染色法としては、染料を溶解または分散さ
せた溶液にプラスチックレンズ基材を一定温度で一定時
間浸漬する所謂ポット染色法や、染料を含有する非流動
性物質をプラスチックレンズ表面に塗布した後加熱し、
染料をプラスチックレンズ基材内部に拡散させた後、非
流動性物質を除去する所謂転写法等、一般にプラスチッ
クからなる基材の染色に行われている方法であれば、ど
の様な方法でも可能である。もちろん、プラスチックレ
ンズ基材に染色を施す必要が無い場合には、この工程は
行わない。 ４）紫外線吸収剤及びマトリックス成分を含む溶液を上
記２で成型されたプラスチックレンズ基材の表面、また
は上記３で染色された染色プラスチックレンズ基材の表
面にスピンコート法あるいはディップコート法で塗布し
た後、加熱することにより紫外線吸収層を成膜する。こ
のときの加熱温度は、約２５℃以上約１５０℃以下であ
り、１２０℃以下で加熱することが好ましい。 ５）上記４でプラスチックレンズ基材の表面に形成した
紫外線吸収層上に前記したような紫外線硬化型樹脂から
なるハードコート液をスピンコート法あるいはディップ
コート法で塗布する。その後、紫外線を数秒乃至数分間
照射することでハードコート層を形成する。 ６）反射防止膜を形成する場合には、真空蒸着法等によ
り無機物質を用い単層膜または多層層を成膜する。ただ
し、反射防止膜を設けない場合にはこの工程は行わな
い。

【００２８】また、熱可塑性樹脂を用いプラスチックレ
ンズ基材を成型する場合には、前記工程１、２に代え
て、射出成型工程を行うことにより成型する。以下、本
発明を実施例に基いて説明するが、本発明はこれらの実
施例に限定されるものではない。

【００２９】

【実施例１】 （１ー１）プラスチックレンズ基材の重合 メタクリル酸メチルモノマー１０mlとスチレンモノマー
１０mlを混合後、少量の架橋剤と重合開始剤としてアゾ
ビスイソブチロニトリル２０mgを添加して攪拌した。次
にこのモノマー溶液をガスケットとガラス板より成る母
型に注入した。その後、加熱炉に入れて、１２時間かけ
て室温から徐々に１００℃まで加熱し重合した。加熱炉
から取り出した後、離型して無色透明なプラスチックレ
ンズ基材を得た。

【００３０】（１ー２）紫外線吸収層を形成するコート
液の調製 ポリビニルブチラール（和光純薬工業（株）製）７００
重量部にｎ−ブタノール６３０重量部を溶解した後、メ
タノール４００重量部、水１００重量部、さらに架橋剤
としてテトラメトキシシラン４．２重量部を添加して均
一になるまで攪拌した。次に、硬化触媒としてP−トル
エンスルホン酸１．２重量部、およびレベリング剤とし
て界面活性剤ＦＣ４３０（住友スリーエム（株）製）１
重量部、さらに酸化セリウム系紫外線吸収剤（ニードラ
ールＷ−１００、多木化学（株）製）７０重量部を添加
してさらに攪拌した後、３μmのメンブランフィルター
で濾過した。

【００３１】（１ー３）紫外線吸収層の成膜 前処理として上記１ー１で作製したプラスチックレンズ
基材を６０℃の１０％ＮａＯＨ水溶液中に５分間浸漬す
ることで基材の表面を親水化した。その後、水溶液中か
ら基材を取り出し乾燥した。乾燥は温風を用いた。次
に、表面が親水化されたプラスチックレンズ基材の両面
に、上記１ー２で調製した紫外線吸収層を形成するため
のコート液をディッピング法によりコートし、その後１
００℃で１５分間加熱処理して硬化させた。

【００３２】（１ー４）ハードコート層の成膜 上記１ー３で得られた紫外線吸収層を有するプラスチッ
クレンズの両面に、コロイダルシリカ粒子含有アクリル
シラン系ハードコート液ＵＶＨＣ８５５３（東芝シリコ
ン（株）製）をディップコートした。これを紫外線ラン
プ（フュージョン製Ｈランプ）から５cmの距離のところ
に設置し、プラスチックレンズの両面から紫外線を約３
分間照射して硬化させハードコート層を形成した。

【００３３】（１ー５）反射防止膜の形成 上記１ー４で得られた紫外線吸収層およびハードコート
層を有するプラスチックレンズの両面に、真空蒸着法に
より酸化ケイ素／酸化ジルコニウム系の５層からなる反
射防止膜を形成した。以上の様に上記１ー１から１ー５
の工程を経て作製した紫外線吸収層、ハードコート層、
および反射防止膜を設けたプラスチックレンズと紫外線
吸収層、ハードコート層及び反射防止膜が形成されてい
ないプラスチックレンズ基材とを比較した。その結果、
レンズの色あいに全く差違はなかった。

【００３４】

【実施例２】 （２ー１）プラスチックレンズ基材の重合 ジエチレングリコールビスアリルカーボネート（CR−３
９）モノマー２８gに重合開始剤としてジイソプロピル
パーオキシカーボネート０．９５gを添加しモノマー溶
液とし、これをガスケットとガラス板より成る母型に注
入した。その後、加熱炉に入れて、１２時間かけて徐々
に室温から８０℃まで加熱することで重合させた。加熱
炉から硬化したレンズ基材を取り出した後、離型して無
色透明なプラスチックレンズ基材を得た。

【００３５】（２ー２）プラスチックレンズ基材の染色 分散染料 MLP YELLOW １ｇ、MLP RED １ｇ、MLP BLUE
１ｇ（いずれも三井東圧化学（株）製）を、界面活性剤
ニッカサンソルト＃７０００（日華化学製）１ｇととも
に純水１ｌ中に分散させて染色液を調製した。この染色
液を９０℃に加熱し、上記２ー１で得られたプラスチッ
クレンズ基材を１０分間浸漬し、茶色に染色した。

【００３６】（２ー３）紫外線吸収層を形成するコート
液の調製 キシリレンジイソシアネート系のポリイソシアネート
（タケネートD−１１０Ｎ、武田薬品工業（株）製）１
０．０重量部と、ポリエステルタイプのポリオール（ニ
ッポラン１２５、日本ポリウレタン工業（株）製）９．
０重量部、硬化触媒としてオクチル酸亜鉛０．２重量
部、レベリング剤としてフッ素系界面活性剤（ＦＣ−４
３１、住友スリーエム（株）製）０．０１重量部を酢酸
エチル６０重量部に添加して、均一になるまで攪拌し混
合液を製造した。更に混合液にベンゾフェノン系紫外線
吸収剤ＵｖｉｎｕｌD５０（ＢＡＳＦ社製）６重量部を
添加して均一になるまで攪拌した後、これを３μmのメ
ンブランフィルターで濾過した。

【００３７】（２ー４）紫外線吸収層の成膜 上記２ー２で染色されたプラスチックレンズを、前処理
として６０℃の１０％ＮａＯＨ水溶液に５分間浸漬する
ことにより基材の表面を親水化した。その後、水溶液か
らレンズを取り出し、レンズを温風により乾燥させた。
次に、表面が親水化されたプラスチックレンズの両面
に、上記２ー３で調製したコート液をディッピングによ
りコートし、６０℃で３０分間加熱処理して硬化させ
た。

【００３８】（２ー５）ハードコート層の成膜 上記２ー４で得られた紫外線吸収層を有する染色プラス
チックレンズの両面に、アクリル系紫外線硬化型樹脂か
らなるハードコート液（ダイヤビームＮＲ−２０５、三
菱レイヨン（株）製）をディッピングによりコートし
た。その後、１６０Ｗの水銀ランプから１５cmの距離に
ハードコート層が形成された前記プラスチックレンズを
設置し、レンズの両面から紫外線を照射し、硬化させる
ことでハードコート層を形成した。

【００３９】（２ー６）反射防止膜の形成 上記２−５で得られた紫外線吸収層およびハードコート
層が形成された染色プラスチックレンズの両面に、真空
蒸着法により酸化ケイ素／酸化ジルコニウム系の５層か
らなる反射防止膜を形成した。以上のように上記２ー１
から２ー６の工程を経て形成した紫外線吸収層、ハード
コート層および反射防止膜を有する染色プラスチックレ
ンズと紫外線吸収層、ハードコート層及び反射防止膜を
全く設けていない染色プラスチックレンズ、即ち上記２
ー１の工程で作製したプラスチックレンズとを比較し
た。その結果、レンズの色あいに差違はなかった。 ［比較例１］実施例１における工程１ー２および工程１
ー３を省略し、プラスチックレンズ基材表面に紫外線吸
収層を設けない以外は全て実施例１と同様の材料、製造
方法で行った。つまりプラスチックレンズ基材表面には
紫外線硬化型樹脂からなるハードコート層が形成されて
おり、更にその上に反射防止膜が形成されている構成の
プラスチックレンズ（レンズＡ）を製造した。

【００４０】レンズＡと紫外線吸収層、ハードコート
層、反射防止膜が全く形成されていないプラスチックレ
ンズ基材（レンズＢ）との外観を比較した。その結果、
レンズＡはレンズＢに比べて薄黄色く着色しており、色
あいが変化していた。 ［比較例２］実施例２における、工程２ー３および工程
２ー４を省略し、プラスチックレンズ基材に紫外線吸収
層を設けない以外は、全て実施例２と同様に行った。つ
まりプラスチックレンズ基材表面には紫外線硬化型樹脂
からなるハードコート層が形成されており、更にその上
に反射防止膜が形成されている構成のプラスチックレン
ズ（レンズＣ）を製造した。

【００４１】レンズＣと紫外線吸収層、ハードコート
層、反射防止膜を設けていないプラスチックレンズ（レ
ンズＤ）、即ち実施例２の工程２ー１で作製したプラス
チックレンズと比較したところレンズＣは、レンズＤに
比べて茶色が若干濃くなっており色あいが変化してい
た。

【００４２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ハードコ
ート層の成膜工程で照射される紫外線は、紫外線吸収層
で吸収されプラスチックレンズ基材にはほとんど到達す
ることがない。そのため、紫外線の照射によって引き起
こされるプラスチックレンズ基材の変色を防止すること
が可能となり、透明性に優れたプラスチックレンズが得
られるようにる。

【００４３】またプラスチックレンズ基材が染色されて
いる場合、本発明によれば、紫外線吸収層で紫外線が吸
収されるため、基材中の染料は紫外線に照射されること
がない。そのため染料の劣化を防止することができるの
で、染色プラスチックレンズの色合いの変化を防止する
ことができる。そのため、異なった紫外線の照射条件で
レンズを使用しても、同一の条件で製造した染色レンズ
の色は、使用中において差違が生じることは殆どなく、
同じ色の染色プラスチックレンズを再現性よく作製する
ことが可能になった。

【００４４】更に、紫外線吸収層のマトリックス成分に
衝撃吸収能を有する物質を選択することによって、上記
の色あいの変化防止に加え、プラスチックレンズの耐衝
撃性をも同時に向上させることが可能になった。また、
従来よりもハードコート層に照射可能な紫外線の照射量
を多くすることができるので、ハードコート層を形成す
るための硬化反応を十分に促進させることができるよう
になる。そのため、より硬度の大きなハードコート層を
形成することができ、紫外線硬化型樹脂からなるハード
コート層の耐擦傷性をより向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】は、本発明に関わるプラスチックレンズの一実
施例の概略の側面図である。

【図２】は、本発明に関わるプラスチックレンズの別の
実施例の概略の側面図である。

【符号の説明】

１１、２１・・・プラスチックレンズ基材 １２、２２・・・紫外線吸収層 １３、２３・・・ハードコート層 ２４・・・反射防止膜

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチックレンズ基材と、紫外線吸収
   剤および有機化合物を含み前記プラスチックレンズ基材
   上に形成された紫外線吸収層と、紫外線の照射または紫
   外線の照射及び加熱により重合する物質を含有する化合
   物を原料として前記紫外線吸収層上に形成されたハード
   コート層とを有することを特徴とするプラスチックレン
   ズ。
2. 【請求項２】 レンズ成型の母型にモノマーを注入する
   工程と、前記モノマーを重合し硬化させプラスチックレ
   ンズ基材を成型する工程と、成型された該プラスチック
   レンズ基材の上に紫外線吸収剤および有機化合物を含む
   物質を塗布し加熱することにより皮膜を形成させ紫外線
   吸収層を形成する工程と、該紫外線吸収層の上に紫外線
   の照射または紫外線の照射及び加熱により重合する物質
   を含有する化合物を塗布する工程と、塗布された該化合
   物に紫外線の照射または紫外線の照射及び加熱を行い塗
   布された前記化合物を重合しハードコート層を形成する
   工程とを有することを特徴とするプラスチックレンズの
   製造方法。