JPH1055063A - 水なし平版印刷版原板の製造方法 - Google Patents
水なし平版印刷版原板の製造方法Info
- Publication number
- JPH1055063A JPH1055063A JP14695397A JP14695397A JPH1055063A JP H1055063 A JPH1055063 A JP H1055063A JP 14695397 A JP14695397 A JP 14695397A JP 14695397 A JP14695397 A JP 14695397A JP H1055063 A JPH1055063 A JP H1055063A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicone rubber
- photosensitive layer
- printing plate
- layer
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の水なし平版印刷用原板の製造方法によ
ると、シリコーンゴム層の硬化時の雰囲気中の水分の多
少に、感光層との接着力が影響されず、かつ従来よりも
高いインキ反発性を有する印刷版を提供すること。 【解決手段】基板、該基板の上に感光層を設け、および
該感光層の上シリコーンゴム層を設けることからなる水
なし平版用印刷原板の製造方法であって、 （a）１分子中にケイ素原子に直接結合したビニル基を
少なくとも２個有するオルガノポリシロキサン１００重
量部 （b）１分子中に少なくともＳi-H結合を２個有するオル
ガノハイドロジェンシロキサン０.１〜１００００重量
部 （c）付加触媒 からなる組成で、成分（a）または（b）のどちらか一方
の分子量が１０００以上であり、かつ（ｂ）が光重合性
の不飽和結合を有するモノマー、オリゴマーを含有する
該感光層に付加反応して得られることものである水なし
平版印刷版原板の製造方法。
ると、シリコーンゴム層の硬化時の雰囲気中の水分の多
少に、感光層との接着力が影響されず、かつ従来よりも
高いインキ反発性を有する印刷版を提供すること。 【解決手段】基板、該基板の上に感光層を設け、および
該感光層の上シリコーンゴム層を設けることからなる水
なし平版用印刷原板の製造方法であって、 （a）１分子中にケイ素原子に直接結合したビニル基を
少なくとも２個有するオルガノポリシロキサン１００重
量部 （b）１分子中に少なくともＳi-H結合を２個有するオル
ガノハイドロジェンシロキサン０.１〜１００００重量
部 （c）付加触媒 からなる組成で、成分（a）または（b）のどちらか一方
の分子量が１０００以上であり、かつ（ｂ）が光重合性
の不飽和結合を有するモノマー、オリゴマーを含有する
該感光層に付加反応して得られることものである水なし
平版印刷版原板の製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水なし平版印刷用
原版に関するものであり、特に生産安定性にすぐれ、か
つインキ反撥性に優れた水なし平版印刷原版の製造方法
に関する。
原版に関するものであり、特に生産安定性にすぐれ、か
つインキ反撥性に優れた水なし平版印刷原版の製造方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、シリコーンゴムをインキ反撥層と
する水なし平版印刷版が種々知られているが、特に、特
公昭５４ー２６９２３号公報に提案されているように、
基板、感光層、シリコーンゴム層の順に積層してなる印
刷版が画像再現性、耐刷力の面で優れており実用化され
ている。
する水なし平版印刷版が種々知られているが、特に、特
公昭５４ー２６９２３号公報に提案されているように、
基板、感光層、シリコーンゴム層の順に積層してなる印
刷版が画像再現性、耐刷力の面で優れており実用化され
ている。
【０００３】従来提案されているシリコーンゴム層の組
成物および硬化方法としては次のものがあげられる。
成物および硬化方法としては次のものがあげられる。
【０００４】（１）両末端水酸基のオルガノポリシロキ
サンをケイ素原子に直接結合した加水分解性官能基を有
するシランもしくはシロキサンにより架橋してシリコー
ンゴムとする方法（以下縮合型と称する）（ここで加水
分解性官能基としては、アセトキシ基、ケトキシメート
基、アルコキシ基、水素などが挙げられる）。
サンをケイ素原子に直接結合した加水分解性官能基を有
するシランもしくはシロキサンにより架橋してシリコー
ンゴムとする方法（以下縮合型と称する）（ここで加水
分解性官能基としては、アセトキシ基、ケトキシメート
基、アルコキシ基、水素などが挙げられる）。
【０００５】（２）オルガノポリシロキサンを過酸化物
などのラジカル開始剤により架橋してシリコーンゴムと
する方法（以下ラジカル架橋型と称する）。などであ
る。
などのラジカル開始剤により架橋してシリコーンゴムと
する方法（以下ラジカル架橋型と称する）。などであ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ここに提案されている
方法は印刷版の性能においていくつかの問題点を生じて
いる。縮合型では感光層に対する接着力が高く、優れた
耐刷性を提供するものであるが、シリコーンゴム層の硬
化時の雰囲気中の水分の多少により、感光層との接着力
が変動する、そのために露光感度が変動しやすいこと、
さらには現像不良等の問題も発生したりする。また、硬
化したシリコーンゴム層中の未反応シラノール基のため
にインキ反撥性が不充分であることも問題点である。
方法は印刷版の性能においていくつかの問題点を生じて
いる。縮合型では感光層に対する接着力が高く、優れた
耐刷性を提供するものであるが、シリコーンゴム層の硬
化時の雰囲気中の水分の多少により、感光層との接着力
が変動する、そのために露光感度が変動しやすいこと、
さらには現像不良等の問題も発生したりする。また、硬
化したシリコーンゴム層中の未反応シラノール基のため
にインキ反撥性が不充分であることも問題点である。
【０００７】ラジカル架橋型により硬化して得られるシ
リコーンゴム層は、感光層との接着力が非常に低いため
に、耐刷性が極端に悪く実用性に乏しい。また硬化時に
酸素によって架橋阻害を受けやすく、高温、長時間の硬
化条件を必要とするために実用性に乏しいという問題点
がある。
リコーンゴム層は、感光層との接着力が非常に低いため
に、耐刷性が極端に悪く実用性に乏しい。また硬化時に
酸素によって架橋阻害を受けやすく、高温、長時間の硬
化条件を必要とするために実用性に乏しいという問題点
がある。
【０００８】以上のように従来から提案されているシリ
コーンゴム層の硬化方法では、安定した接着力を保ち、
かつ高いインキ反撥性を有するものは得られていない状
況である。
コーンゴム層の硬化方法では、安定した接着力を保ち、
かつ高いインキ反撥性を有するものは得られていない状
況である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、高いインキ反
撥性を有し、版性能が安定した、すなわちシリコーンゴ
ムが硬化時に雰囲気の影響を受けにくいという特徴を持
った水なし平版印刷用原版を開発することを目的とした
ものである。
撥性を有し、版性能が安定した、すなわちシリコーンゴ
ムが硬化時に雰囲気の影響を受けにくいという特徴を持
った水なし平版印刷用原版を開発することを目的とした
ものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、基板の上に感
光層を設けた後、該感光層の上にシリコーンゴム層を設
けることを特徴とする水なし平版用印刷原板の製造方法
であって、 （a）１分子中にケイ素原子に直接結合したビニル基を
少なくとも２個有するオルガノポリシロキサン１００重
量部 （b）１分子 中に少なくともＳi-H結合を２個有するオ
ルガノハイドロジェンシロキサン０.１〜１００００重
量部 （c）付加触媒 からなる組成で、成分（a）または（b）のどちらか一方
の分子量が１０００以上であり、かつ（ｂ）が光重合性
の不飽和結合を有するモノマー、オリゴマーを含有する
該感光層に付加反応して得られるものである水なし平版
印刷版原板の製造方法を提供するものである。
光層を設けた後、該感光層の上にシリコーンゴム層を設
けることを特徴とする水なし平版用印刷原板の製造方法
であって、 （a）１分子中にケイ素原子に直接結合したビニル基を
少なくとも２個有するオルガノポリシロキサン１００重
量部 （b）１分子 中に少なくともＳi-H結合を２個有するオ
ルガノハイドロジェンシロキサン０.１〜１００００重
量部 （c）付加触媒 からなる組成で、成分（a）または（b）のどちらか一方
の分子量が１０００以上であり、かつ（ｂ）が光重合性
の不飽和結合を有するモノマー、オリゴマーを含有する
該感光層に付加反応して得られるものである水なし平版
印刷版原板の製造方法を提供するものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明における基板、感光層、シ
リコーンゴム層の順に積層して形成される積層体は、露
光により感光層の特性が変化して、シリコーンゴム層と
感光層の露光部と未露光部の接着力に大きな差が生じ
る、この接着力の差を利用して物理的に擦り取ることに
より画線部と非画線部に分けることができる。すなわち
シリコーンゴム層が除去された部分は、感光層が露出し
インキ着肉部となる。シリコーンゴム層が残存する部分
はインキ反撥性であり非画線部となって水なし平版印刷
版となる。
リコーンゴム層の順に積層して形成される積層体は、露
光により感光層の特性が変化して、シリコーンゴム層と
感光層の露光部と未露光部の接着力に大きな差が生じ
る、この接着力の差を利用して物理的に擦り取ることに
より画線部と非画線部に分けることができる。すなわち
シリコーンゴム層が除去された部分は、感光層が露出し
インキ着肉部となる。シリコーンゴム層が残存する部分
はインキ反撥性であり非画線部となって水なし平版印刷
版となる。
【００１２】本発明における基板としては、アルミ、ス
チール、などの金属、ポリエステル、ポリアミド等のプ
ラスチックフィルム、ゴム、コート紙あるいはこれらの
複合材等が使用される。また、基板と感光層との間に、
接着力向上、ハレーション防止のためにコート層を設定
することは任意である。
チール、などの金属、ポリエステル、ポリアミド等のプ
ラスチックフィルム、ゴム、コート紙あるいはこれらの
複合材等が使用される。また、基板と感光層との間に、
接着力向上、ハレーション防止のためにコート層を設定
することは任意である。
【００１３】本発明における感光層の厚みは任意である
が、０.5〜100μｍであることが望ましい。感光層とし
ては、光重合性の不飽和結合を有するモノマー、オリゴ
マーを含有する。また、エチレン性不飽和結合もしくは
有機水酸基を含有することがシリコーンゴム層との接着
力の安定性において望ましい。
が、０.5〜100μｍであることが望ましい。感光層とし
ては、光重合性の不飽和結合を有するモノマー、オリゴ
マーを含有する。また、エチレン性不飽和結合もしくは
有機水酸基を含有することがシリコーンゴム層との接着
力の安定性において望ましい。
【００１４】本発明におけるシリコーンゴム層はインキ
反撥層となるものであり、厚さが小さいとインキ反撥性
の低下、傷が入りやすい等の問題があり、厚さが大きい
場合には、現像性が悪くなるという点から、0.5〜50μ
ｍであることが望ましい。
反撥層となるものであり、厚さが小さいとインキ反撥性
の低下、傷が入りやすい等の問題があり、厚さが大きい
場合には、現像性が悪くなるという点から、0.5〜50μ
ｍであることが望ましい。
【００１５】本発明におけるシリコーンゴム層の形成
は、ーSiHと炭素ー炭素不飽和結合との付加反応により
硬化して得られるものであり、得られたシリコーンゴム
は、縮合型に比べてゴム中のシラノール基が少なく、イ
ンキ反撥性に優れているという特徴を持つものである。
ここに炭素ー炭素不飽和結合基としては、それぞれ炭素
数２〜１０の置換もしくは非置換のアルケニル基、アル
ケニレン基、アルキニル基、アルキニレン基があげられ
るが、芳香族の炭素ー炭素不飽和結合は含まれない。
は、ーSiHと炭素ー炭素不飽和結合との付加反応により
硬化して得られるものであり、得られたシリコーンゴム
は、縮合型に比べてゴム中のシラノール基が少なく、イ
ンキ反撥性に優れているという特徴を持つものである。
ここに炭素ー炭素不飽和結合基としては、それぞれ炭素
数２〜１０の置換もしくは非置換のアルケニル基、アル
ケニレン基、アルキニル基、アルキニレン基があげられ
るが、芳香族の炭素ー炭素不飽和結合は含まれない。
【００１６】本発明のシリコーンゴムは （a）１分子中にケイ素原子に直接結合したビニル基を
少なくとも２個有するオルガノポリシロキサン１００重
量部 （b）１分子 中に少なくともＳi-H結合を２個有するオ
ルガノハイドロジェンシロキサン０.１〜１００００重
量部 （c）付加触媒 からなる組成を硬化したもので、成分（a）または（b）
のどちらか一方の分子量が１０００以上のものである。
少なくとも２個有するオルガノポリシロキサン１００重
量部 （b）１分子 中に少なくともＳi-H結合を２個有するオ
ルガノハイドロジェンシロキサン０.１〜１００００重
量部 （c）付加触媒 からなる組成を硬化したもので、成分（a）または（b）
のどちらか一方の分子量が１０００以上のものである。
【００１７】成分（a）のアルケニル基は分子鎖末端、
中間のいずれにあってもよく、アルケニル基以外の有機
基としては、置換もしくは非置換のアルキル基、アリー
ル基である。また成分（a）には水酸基を微量含有する
ことも任意である。成分（b）は成分（a）に反応してシ
リコーンゴムを形成するが、感光層中の炭素ー炭素不飽
和結合を有すモノマー、オリゴマーと反応して接着性を
付与する役割もはたす。成分（b）の水素基は分子鎖末
端、中間のいずれにあってもよく、水素以外の有機基と
しては、成分（a）と同様のものから選ばれる。成分
（a）と（b）の分子構造は直鎖状、環状、分枝状のいず
れでもよく、さらに成分（a）の分子量が１、０００を
超えることがゴム物性の面で好ましい。
中間のいずれにあってもよく、アルケニル基以外の有機
基としては、置換もしくは非置換のアルキル基、アリー
ル基である。また成分（a）には水酸基を微量含有する
ことも任意である。成分（b）は成分（a）に反応してシ
リコーンゴムを形成するが、感光層中の炭素ー炭素不飽
和結合を有すモノマー、オリゴマーと反応して接着性を
付与する役割もはたす。成分（b）の水素基は分子鎖末
端、中間のいずれにあってもよく、水素以外の有機基と
しては、成分（a）と同様のものから選ばれる。成分
（a）と（b）の分子構造は直鎖状、環状、分枝状のいず
れでもよく、さらに成分（a）の分子量が１、０００を
超えることがゴム物性の面で好ましい。
【００１８】成分（a）としては、α，ω−ジビニルポ
リジメチルシロキサン、両末端メチル基の（メチルビニ
ルシロキサン）（ジメチルシロキサン）共重合体などが
例示され、成分（b）としては、両末端水素基のポリジ
メチルシロキサン、α，ωージメチルポリシロキサン、
両末端メチル基の（メチルシロキサン）、（ジメチルシ
ロキサン）共重合体、環状ポリメチルシロキサンなどが
例示される。
リジメチルシロキサン、両末端メチル基の（メチルビニ
ルシロキサン）（ジメチルシロキサン）共重合体などが
例示され、成分（b）としては、両末端水素基のポリジ
メチルシロキサン、α，ωージメチルポリシロキサン、
両末端メチル基の（メチルシロキサン）、（ジメチルシ
ロキサン）共重合体、環状ポリメチルシロキサンなどが
例示される。
【００１９】成分（c）の付加触媒は、公知のもののな
かから任意に選ばれるが、特に白金系の化合物が望まし
く、白金単体、塩化白金、塩化白金酸、オレフィン配位
白金等が例示される。これらの組成物の硬化速度を制御
する目的で、テトラシクロ（メチルビニル）シロキサン
等のビニル基含有のオルガノポリシロキサン、炭素ー炭
素３重結合含有のアルコール等の架橋抑制を添加するこ
とが実用上は重要である。 これらの組成物は、３成分
を混合した時点において付加反応が起き、硬化が始まる
が、硬化速度は反応温度が高くなるに従い急激に大きく
なる特徴を有する。ゆえに組成物のゴム化までのポット
ライフを長くし、かつ感光層上での硬化時間を短くする
目的で、組成物の硬化条件は、基板、感光層の特性が変
わらない範囲の温度条件で、かつ完全に硬化するまで高
温に保持しておくことが、感光層との接着力の安定性の
面で好ましい。
かから任意に選ばれるが、特に白金系の化合物が望まし
く、白金単体、塩化白金、塩化白金酸、オレフィン配位
白金等が例示される。これらの組成物の硬化速度を制御
する目的で、テトラシクロ（メチルビニル）シロキサン
等のビニル基含有のオルガノポリシロキサン、炭素ー炭
素３重結合含有のアルコール等の架橋抑制を添加するこ
とが実用上は重要である。 これらの組成物は、３成分
を混合した時点において付加反応が起き、硬化が始まる
が、硬化速度は反応温度が高くなるに従い急激に大きく
なる特徴を有する。ゆえに組成物のゴム化までのポット
ライフを長くし、かつ感光層上での硬化時間を短くする
目的で、組成物の硬化条件は、基板、感光層の特性が変
わらない範囲の温度条件で、かつ完全に硬化するまで高
温に保持しておくことが、感光層との接着力の安定性の
面で好ましい。
【００２０】これらの組成物の他に、アルケニルトリア
ルコキシシラン等の公知の接着付与剤を添加すること
や、縮合型シリコーンゴムの組成物である水酸基含有オ
ルガノポリシロキサン、加水分解性官能基含有シラン
（もしくはシロキサン）を添加することも任意であり、
またゴム強度を向上させる目的で、シリカ等の公知の充
填剤を添加することも任意である。
ルコキシシラン等の公知の接着付与剤を添加すること
や、縮合型シリコーンゴムの組成物である水酸基含有オ
ルガノポリシロキサン、加水分解性官能基含有シラン
（もしくはシロキサン）を添加することも任意であり、
またゴム強度を向上させる目的で、シリカ等の公知の充
填剤を添加することも任意である。
【００２１】ここに説明した水なし平版印刷用原版にお
いて、本発明の特徴を有するシリコーンゴム層上に、さ
らに種々のシリコーンゴム層を塗工することも任意であ
り、また感光層とシリコーンゴム層の間に接着層を設け
ることも任意である。シリコーンゴム層の表面保護のた
めにシリコーンゴム層上に、透明なフィルムのラミネー
トやポリマーのコーティンク゛を施しても良い。
いて、本発明の特徴を有するシリコーンゴム層上に、さ
らに種々のシリコーンゴム層を塗工することも任意であ
り、また感光層とシリコーンゴム層の間に接着層を設け
ることも任意である。シリコーンゴム層の表面保護のた
めにシリコーンゴム層上に、透明なフィルムのラミネー
トやポリマーのコーティンク゛を施しても良い。
【００２２】このようにして得られた印刷用原版は、公
知の方法で露光、現像が可能であり、現像するとシリコ
ーンゴム層が剥離して感光層が露出し画線部が形成され
た印刷版が得られる。
知の方法で露光、現像が可能であり、現像するとシリコ
ーンゴム層が剥離して感光層が露出し画線部が形成され
た印刷版が得られる。
【００２３】
【実施例】以下に実施例を述べる。文中、部数は重量部
を示す。
を示す。
【００２４】実施例１ 厚さ０.３mmの砂目立て加工されたアルミニウム基板上
に （１）アクリル酸エチル/メタクリル酸メチル共重合体 （共重合比７０/３０） ６０部 （２）グリシジルメタクリレートとキシリレンジアミンの４モル/１モル付加反 応物 ４０部 （３）ミヒラー氏ケトン ５部 からなる組成物のエチルセロソルブ溶液を塗布し５０℃
にて乾燥させ、厚さ５μｍの光重合性感光層を設けた。
に （１）アクリル酸エチル/メタクリル酸メチル共重合体 （共重合比７０/３０） ６０部 （２）グリシジルメタクリレートとキシリレンジアミンの４モル/１モル付加反 応物 ４０部 （３）ミヒラー氏ケトン ５部 からなる組成物のエチルセロソルブ溶液を塗布し５０℃
にて乾燥させ、厚さ５μｍの光重合性感光層を設けた。
【００２５】該感光層上に、 （４）α，ωージビニルポリジメチルシロキサン （数平均分子量約１２、０００） １００部 （５）α，ωージメチルポリメチルハイドロジェンシロキサン （数平均重合度１０） ３部 （６）塩化白金酸 ０.１部 からなる組成物の nーヘプタン溶液を塗布し、１００
℃、１０％RHにて５分間加熱し、乾燥、硬化させ、厚さ
３μｍのシリコーンゴム層を設けた。
℃、１０％RHにて５分間加熱し、乾燥、硬化させ、厚さ
３μｍのシリコーンゴム層を設けた。
【００２６】上述のように作製した積層板に、厚さ１０
μｍのポリプロピレンフィルム”トレファン”（東レ
製）をカレンダーロールを用いてラミネートし、印刷原
版とした。
μｍのポリプロピレンフィルム”トレファン”（東レ
製）をカレンダーロールを用いてラミネートし、印刷原
版とした。
【００２７】この印刷用原版上にホ゜シ゛フィルムを真空密
着し、３KW 高圧水銀灯（オーク製作所製）で１ｍの距
離から３０秒間露光した。”トレファン”を剥離してダ
イニック製”ソフパッド”を用い、n-ヘプタンで現像し
たところ、露光部はシリコーンゴムが残存し、非露光部
はシリコーンゴム層が剥離して重合性感光層が露出した
印刷版が得られた。
着し、３KW 高圧水銀灯（オーク製作所製）で１ｍの距
離から３０秒間露光した。”トレファン”を剥離してダ
イニック製”ソフパッド”を用い、n-ヘプタンで現像し
たところ、露光部はシリコーンゴムが残存し、非露光部
はシリコーンゴム層が剥離して重合性感光層が露出した
印刷版が得られた。
【００２８】この印刷版をオフセット印刷機にセット
し、大日本インキ（株）製水有り平版用インキ”アペッ
クスG”紅インキを用いて、湿し水を与えずに印刷した
ところ、優れた画像再現性を有し、インキの非画線部へ
の付着による地汚れのない印刷物を得た。
し、大日本インキ（株）製水有り平版用インキ”アペッ
クスG”紅インキを用いて、湿し水を与えずに印刷した
ところ、優れた画像再現性を有し、インキの非画線部へ
の付着による地汚れのない印刷物を得た。
【００２９】また、シリコーンゴムの硬化条件を１００
℃、８０％RHに変更し版を作製した。この版を用いて、
上記と同様に露光、現像、印刷を行ったが、地汚れもな
く、画像再現性に優れた印刷物を得た。
℃、８０％RHに変更し版を作製した。この版を用いて、
上記と同様に露光、現像、印刷を行ったが、地汚れもな
く、画像再現性に優れた印刷物を得た。
【００３０】比較例１ 実施例１において、シリコーンゴム層の組成を （１）α、ωージヒドロキシポリジメチルシロキサン （数平均分子量約１２、０００） １００部 （２）エチルトリアセトキシシラン ５部 （３）ジブチルスズジアセテート ０、５部 として、１０％RHおよび８０％RHの条件で硬化を行
い、”トレファン”をラミネートし、２種類の印刷版を
得た。
い、”トレファン”をラミネートし、２種類の印刷版を
得た。
【００３１】前者の硬化条件で得られた印刷用原版を、
実施例１と同様に露光、現像を行って印刷版とした。
実施例１と同様に露光、現像を行って印刷版とした。
【００３２】次に、実施例１と同じインキ濃度、温度条
件で印刷したところ、非画線部にインキの着く地汚れの
ある印刷物が得られた。
件で印刷したところ、非画線部にインキの着く地汚れの
ある印刷物が得られた。
【００３３】また後者の硬化条件で得られた印刷用原版
を、実施例１と同様の方法で露光、現像を行ったとこ
ろ、感度が低下し、非画線部を形成するシリコーンゴム
層が一部剥離してしまい、印刷版としては実用性に乏し
いものであった。 比較例２ 実施例１のシリコーンゴム層を、厚さ１０μｍのポリプ
ロピレンフィルム”トレファン”（東レ製）上に形成し
た後、実施例１で得られた感光層を設けたアルミニウム
基板とシリコーンゴム層を設けたフィルムをカレンダー
ロールを用いてラミネートすることによって、実質的に
オルガノハイドロジェンシロキサンと感光層に付加反応
が生じないようにして印刷用原版を形成した。
を、実施例１と同様の方法で露光、現像を行ったとこ
ろ、感度が低下し、非画線部を形成するシリコーンゴム
層が一部剥離してしまい、印刷版としては実用性に乏し
いものであった。 比較例２ 実施例１のシリコーンゴム層を、厚さ１０μｍのポリプ
ロピレンフィルム”トレファン”（東レ製）上に形成し
た後、実施例１で得られた感光層を設けたアルミニウム
基板とシリコーンゴム層を設けたフィルムをカレンダー
ロールを用いてラミネートすることによって、実質的に
オルガノハイドロジェンシロキサンと感光層に付加反応
が生じないようにして印刷用原版を形成した。
【００３４】この印刷用原版を、実施例１と同様に露
光、現像を行って印刷版とした。
光、現像を行って印刷版とした。
【００３５】次に、実施例１と同じインキ濃度、温度条
件で印刷したが、数百枚の印字で画像部が剥落して、十
分な耐刷性を得ることができなかった。
件で印刷したが、数百枚の印字で画像部が剥落して、十
分な耐刷性を得ることができなかった。
【００３６】
【発明の効果】基板、感光層、シリコーンゴム層の順に
積層して構成される水なし平版印刷用原版において、従
来提案されている縮合により硬化して得られるシリコー
ンゴム層と比べて、本発明におけるハイドロジエンケイ
素化合物と、不飽和結合との付加反応により得られるシ
リコーンゴム層は、より高いインキ反発性を有する印刷
版を提供するものである。
積層して構成される水なし平版印刷用原版において、従
来提案されている縮合により硬化して得られるシリコー
ンゴム層と比べて、本発明におけるハイドロジエンケイ
素化合物と、不飽和結合との付加反応により得られるシ
リコーンゴム層は、より高いインキ反発性を有する印刷
版を提供するものである。
Claims (1)
- 【請求項１】基板の上に感光層を設けた後、該感光層の
上にシリコーンゴム層を設けることを特徴とする水なし
平版用印刷原板の製造方法であって、 （a）１分子中にケイ素原子に直接結合したビニル基を
少なくとも２個有するオルガノポリシロキサン１００重
量部 （b）１分子 中に少なくともＳi-H結合を２個有するオ
ルガノハイドロジェンシロキサン０.１〜１００００重
量部 （c）付加触媒 からなる組成で、成分（a）または（b）のどちらか一方
の分子量が１０００以上であり、かつ（ｂ）が光重合性
の不飽和結合を有するモノマー、オリゴマーを含有する
該感光層に付加反応して得られるものである水なし平版
印刷版原板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14695397A JPH1055063A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 水なし平版印刷版原板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14695397A JPH1055063A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 水なし平版印刷版原板の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14617297A Division JPH1055062A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | 水なし平版印刷版の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1055063A true JPH1055063A (ja) | 1998-02-24 |
Family
ID=15419319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14695397A Pending JPH1055063A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 水なし平版印刷版原板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1055063A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH051934A (ja) * | 1991-04-18 | 1993-01-08 | Olympus Optical Co Ltd | 液面検知装置 |
-
1997
- 1997-06-05 JP JP14695397A patent/JPH1055063A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH051934A (ja) * | 1991-04-18 | 1993-01-08 | Olympus Optical Co Ltd | 液面検知装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02236550A (ja) | 湿し水不要感光性平版印刷版 | |
| JPWO1995010071A1 (ja) | 水なし平版印刷版原版 | |
| JP3716429B2 (ja) | 「水なし平版製版用処理液」 | |
| JP2507386B2 (ja) | 水なし平版印刷用原板 | |
| JPH051934B2 (ja) | ||
| JPH1055063A (ja) | 水なし平版印刷版原板の製造方法 | |
| JPH0468353A (ja) | 湿し水不要感光性平版印刷版 | |
| JP2877054B2 (ja) | 水なし平版印刷用原版 | |
| JPH0789219B2 (ja) | 水なし平版印刷用原板 | |
| JPH1055062A (ja) | 水なし平版印刷版の製造方法 | |
| JP2577658B2 (ja) | 湿し水不要感光性平版印刷版 | |
| JPH07110574A (ja) | 水なし平版印刷用原板の製造方法 | |
| JPS6323545B2 (ja) | ||
| JPS63163857A (ja) | 水なし平版印刷版 | |
| JPS62295054A (ja) | 水なし平版印刷用原版 | |
| JPH0365539B2 (ja) | ||
| WO1995012146A1 (en) | Dry lithographic forme | |
| JPS58163944A (ja) | 湿し水不要平版印刷原版の製造方法 | |
| JP2507342B2 (ja) | 水なし平版印刷用原版 | |
| JPH042942B2 (ja) | ||
| JP2507395B2 (ja) | 水なし平版印刷用原版 | |
| JPS6322305B2 (ja) | ||
| JPS61231556A (ja) | 水なし平版印刷版 | |
| JP2943532B2 (ja) | 水なし平版印刷版原板 | |
| JPS60153048A (ja) | 湿し水不要平版印刷版 |