JPH1056937A - 加熱蒸散型殺虫装置及び吸液芯 - Google Patents
加熱蒸散型殺虫装置及び吸液芯Info
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- JPH1056937A JPH1056937A JP18694397A JP18694397A JPH1056937A JP H1056937 A JPH1056937 A JP H1056937A JP 18694397 A JP18694397 A JP 18694397A JP 18694397 A JP18694397 A JP 18694397A JP H1056937 A JPH1056937 A JP H1056937A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 薬液容器を省略して加熱蒸散型殺虫装置の小
型化を図る。 【解決手段】高蒸気圧の加熱蒸散性薬剤の有効成分量を
沸点が３５０℃以下の溶剤に配合した加熱蒸散薬剤組成
物を吸収含浸させた吸液芯と、該吸液芯の上側面部を間
接的に加熱する発熱体と、前記吸液芯及び発熱体を支持
する保持部材とを備えたことを特徴とする加熱蒸散型殺
虫装置、及び前記吸液芯。
型化を図る。 【解決手段】高蒸気圧の加熱蒸散性薬剤の有効成分量を
沸点が３５０℃以下の溶剤に配合した加熱蒸散薬剤組成
物を吸収含浸させた吸液芯と、該吸液芯の上側面部を間
接的に加熱する発熱体と、前記吸液芯及び発熱体を支持
する保持部材とを備えたことを特徴とする加熱蒸散型殺
虫装置、及び前記吸液芯。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新規な吸液芯用長時間
型加熱蒸散薬剤組成物に関する。更に詳しくは、殺虫の
目的で薬剤を蒸散させる場合に好適に使用できる新規な
吸液芯用長時間型加熱蒸散薬剤組成物に関する。ここで
長時間型とは１日１２時間の使用で３０日以上（即ち３
６０時間以上）吸液芯の目ずまりなしに加熱蒸散可能な
場合をいう。
型加熱蒸散薬剤組成物に関する。更に詳しくは、殺虫の
目的で薬剤を蒸散させる場合に好適に使用できる新規な
吸液芯用長時間型加熱蒸散薬剤組成物に関する。ここで
長時間型とは１日１２時間の使用で３０日以上（即ち３
６０時間以上）吸液芯の目ずまりなしに加熱蒸散可能な
場合をいう。
【０００２】
【従来の技術】使用時間が１００時間未満の組成物とし
ては、特開昭６３−１４６８０３号が知られている。し
かし、従来、長時間最少量の溶剤で吸液芯の目ずまりな
しに加熱蒸散可能な組成物は全く知られていない。
ては、特開昭６３−１４６８０３号が知られている。し
かし、従来、長時間最少量の溶剤で吸液芯の目ずまりな
しに加熱蒸散可能な組成物は全く知られていない。
【０００３】
【問題点を解消するための手段】本発明者は、最少量の
溶剤で吸液芯の目ずまりなしに長時間加熱蒸散可能な薬
剤組成物を開発すべく鋭意研究した結果、高蒸気圧の加
熱蒸散性薬剤を所定の沸点の溶剤に配合することにより
目的が達成できることを見出し、本発明を完成した。
溶剤で吸液芯の目ずまりなしに長時間加熱蒸散可能な薬
剤組成物を開発すべく鋭意研究した結果、高蒸気圧の加
熱蒸散性薬剤を所定の沸点の溶剤に配合することにより
目的が達成できることを見出し、本発明を完成した。
【０００４】即ち本発明は、高蒸気圧の加熱蒸散性薬剤
の有効成分量を沸点が３５０℃以下の溶剤に配合したこ
とを特徴とする吸液芯用長時間型加熱蒸散薬剤組成物に
係る。
の有効成分量を沸点が３５０℃以下の溶剤に配合したこ
とを特徴とする吸液芯用長時間型加熱蒸散薬剤組成物に
係る。
【０００５】本発明において用いる高蒸気圧の加熱蒸散
性薬剤としては、従来より害虫駆除に用いられる各種殺
虫剤をいずれも使用できる。該薬剤には各種のピレスロ
イド系殺虫剤、カーバメイト系殺虫剤、有機リン系殺虫
剤等が包含される。それらの具体例としては以下のもの
を例示できる。
性薬剤としては、従来より害虫駆除に用いられる各種殺
虫剤をいずれも使用できる。該薬剤には各種のピレスロ
イド系殺虫剤、カーバメイト系殺虫剤、有機リン系殺虫
剤等が包含される。それらの具体例としては以下のもの
を例示できる。
【０００６】・（Ｓ）−２−メチル−４−オキソ−３−
（２−プロピニル）シクロペント−２−エニル（１Ｒ）
−シス／トランス−クリサンテマート（一般名プラレス
リン：商品名エトック：住友化学工業株式会社製、以下
Ａという） ・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル シス／
トランス−クリサンテマート（以下Ｂという） ・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル ２，２
−ジメチル−３−（２−メチル−１−プロペニル）シク
ロプロパン−１−カルボキシレート（以下Ｃという） ・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル ２，
２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレ
ート（以下Ｄという） ・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル ２，２
−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビニル）シクロプ
ロパン−１−カルボキシレート（以下Ｅという） ・２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロピニル）シ
クロペント−２−エニルクリサンテマート（以下Ｆとい
う） ・Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｏ−（２，２−ジクロロ）ビニル
ホスフェート（以下Ｇという） ・ｏ−イソプロポキシフェニル メチルカーバメート
（以下Ｈという）本発明においては、上記薬剤以外のも
のでも、蒸気圧が３．５×１０-5mmHg／２０℃以上のも
のを用いることができる。
（２−プロピニル）シクロペント−２−エニル（１Ｒ）
−シス／トランス−クリサンテマート（一般名プラレス
リン：商品名エトック：住友化学工業株式会社製、以下
Ａという） ・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル シス／
トランス−クリサンテマート（以下Ｂという） ・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル ２，２
−ジメチル−３−（２−メチル−１−プロペニル）シク
ロプロパン−１−カルボキシレート（以下Ｃという） ・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル ２，
２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレ
ート（以下Ｄという） ・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル ２，２
−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビニル）シクロプ
ロパン−１−カルボキシレート（以下Ｅという） ・２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロピニル）シ
クロペント−２−エニルクリサンテマート（以下Ｆとい
う） ・Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｏ−（２，２−ジクロロ）ビニル
ホスフェート（以下Ｇという） ・ｏ−イソプロポキシフェニル メチルカーバメート
（以下Ｈという）本発明においては、上記薬剤以外のも
のでも、蒸気圧が３．５×１０-5mmHg／２０℃以上のも
のを用いることができる。
【０００７】上記殺虫剤には、通常用いられている効力
増強剤、揮散率向上剤、消臭剤、香料等の各種添加剤を
任意に添加することができる。効力増強剤としては、Ｎ
−プロピルイゾーム、ＭＧＫ−２６４、サイネピリン２
２２、リーセン３８４、ＩＢＴＡ、Ｓ−４２１等を、揮
散率向上剤としてはフェネチルイソチオシアネート、ハ
イミックス酸ジメチル等を、消臭剤としてはラウリル酸
メタクリレート（ＬＭＡ）等を、香料としてはシトラー
ル、シトロネラール等を夫々例示できる。
増強剤、揮散率向上剤、消臭剤、香料等の各種添加剤を
任意に添加することができる。効力増強剤としては、Ｎ
−プロピルイゾーム、ＭＧＫ−２６４、サイネピリン２
２２、リーセン３８４、ＩＢＴＡ、Ｓ−４２１等を、揮
散率向上剤としてはフェネチルイソチオシアネート、ハ
イミックス酸ジメチル等を、消臭剤としてはラウリル酸
メタクリレート（ＬＭＡ）等を、香料としてはシトラー
ル、シトロネラール等を夫々例示できる。
【０００８】上記殺虫剤は溶液形態に調製される。本発
明においては、該殺虫剤溶液を調製するための溶剤とし
ては、沸点が３５０℃以下の溶剤を用いる。かかる溶剤
としては、各種の有機溶剤、代表的には炭化水素系溶剤
をいずれも使用できるが、特に沸点範囲が１５０〜３５
０℃の脂肪族系炭化水素（パラフィン系炭化水素及び不
飽和脂肪族炭化水素）は好ましく、このうちｎ−パラフ
ィン、イソパラフィン等は、実用上毒性がなく、臭いが
なくしかも火災の危険も極めて少ない点において好適で
ある。上記炭化水素系以外の有機溶剤としては例えばグ
リセリン、プロピレングリコール、メタノール、アセト
ン、キシレン、クロルセン、イソプロパノール、クロロ
ホルム等を例示できる。
明においては、該殺虫剤溶液を調製するための溶剤とし
ては、沸点が３５０℃以下の溶剤を用いる。かかる溶剤
としては、各種の有機溶剤、代表的には炭化水素系溶剤
をいずれも使用できるが、特に沸点範囲が１５０〜３５
０℃の脂肪族系炭化水素（パラフィン系炭化水素及び不
飽和脂肪族炭化水素）は好ましく、このうちｎ−パラフ
ィン、イソパラフィン等は、実用上毒性がなく、臭いが
なくしかも火災の危険も極めて少ない点において好適で
ある。上記炭化水素系以外の有機溶剤としては例えばグ
リセリン、プロピレングリコール、メタノール、アセト
ン、キシレン、クロルセン、イソプロパノール、クロロ
ホルム等を例示できる。
【０００９】上記殺虫剤の溶剤溶液は、高濃度であるこ
とが好ましい。具体的には、通常殺虫剤濃度が約６〜８
０重量％、好ましくは約１０〜７５重量％、より好まし
くは約１５〜５０重量％となるように調製される。
とが好ましい。具体的には、通常殺虫剤濃度が約６〜８
０重量％、好ましくは約１０〜７５重量％、より好まし
くは約１５〜５０重量％となるように調製される。
【００１０】本発明組成物は、従来公知の各種吸液芯を
利用した吸上式加熱蒸散型殺虫装置に適用して、いずれ
も前記した所期の優れた効果を奏し得る。本発明組成物
の適用できる上記装置は、例えば特公昭５２−１２１０
６号公報、実開昭５８−４５６７０号公報等に記載され
ている。その一具体例を添付図面に示す。
利用した吸上式加熱蒸散型殺虫装置に適用して、いずれ
も前記した所期の優れた効果を奏し得る。本発明組成物
の適用できる上記装置は、例えば特公昭５２−１２１０
６号公報、実開昭５８−４５６７０号公報等に記載され
ている。その一具体例を添付図面に示す。
【００１１】第１図は本発明吸液芯用殺虫液組成物を適
用するに適した吸上式加熱蒸散型殺虫装置の概略図であ
り、該装置は吸液芯（１）を支持するための芯支持体
（２）を有する殺虫剤液収容容器（３）と、上記容器内
にその上部を突出して挿入された吸液芯（１）と、その
上側面部を間接的に加熱するための中空円板状発熱体
（４）、該発熱体（４）を支持するための支持部（５）
及び支持脚（６）を有する発熱体支持台（７）とから成
っており、上記発熱体（４）は、これに通電して発熱さ
せるためのコード（図示せず）を有している。
用するに適した吸上式加熱蒸散型殺虫装置の概略図であ
り、該装置は吸液芯（１）を支持するための芯支持体
（２）を有する殺虫剤液収容容器（３）と、上記容器内
にその上部を突出して挿入された吸液芯（１）と、その
上側面部を間接的に加熱するための中空円板状発熱体
（４）、該発熱体（４）を支持するための支持部（５）
及び支持脚（６）を有する発熱体支持台（７）とから成
っており、上記発熱体（４）は、これに通電して発熱さ
せるためのコード（図示せず）を有している。
【００１２】上記装置に利用される吸液芯（１）として
は、通常用いられている各種素材、例えばフェルト、木
綿、パルプ、不織布、石綿、無機質成型物等のいずれで
もよく、フェルト芯、素焼芯、パルプ芯及び無機質成型
芯が好ましい。上記無機質成型芯の具体例としては磁器
多孔質、グラスファイバー、石綿等の無機繊維を石膏や
ベントナイト等の結合剤で固めたものや、カオリン、活
性白土、タルク、ケイソウ土、クレー、パーライト、ベ
ントナイト、アルミナ、シリカ、アルミナシリカ、チタ
ニウム、ガラス質火山岩焼成粉末、ガラス質火山灰焼成
粉末等の鉱物質粉末を単独で又は木粉、炭粉、活性炭等
と共に糊剤例えばデキストリン、デンプン、アラビアゴ
ム、合成糊ＣＭＣ等で固めたものを例示できる。特に好
ましい吸液芯は、上記鉱物質粉末１００重量部と木粉又
は該木粉に等重量までの炭粉及び／又は活性炭を混合し
た混合物１０〜３００重量部とに糊剤を全吸液芯重量の
５〜２５重量％となるまで配合し、更にこれらに水を加
えて練合後、押出成型し乾燥することにより製造され
る。該吸液芯は吸油速度が１〜４０時間、好ましくは８
〜２１時間であるのが望ましい。この吸油速度とは、液
温２５℃のｎ−パラフィン液中に直径７mm×長さ７０mm
の吸液芯をその下部より１５mmまで浸漬し、芯頂にｎ−
パラフィンが達するまでの時間を測定することにより求
められた値を意味する。また上記吸液芯中には、上記鉱
物質粉末、木粉及び糊剤の他更に必要に応じてマカライ
トグリーン等の色素、ソルビン酸及びその塩類、デヒド
ロ酢酸等のカビ止め剤等を配合することもできる。
は、通常用いられている各種素材、例えばフェルト、木
綿、パルプ、不織布、石綿、無機質成型物等のいずれで
もよく、フェルト芯、素焼芯、パルプ芯及び無機質成型
芯が好ましい。上記無機質成型芯の具体例としては磁器
多孔質、グラスファイバー、石綿等の無機繊維を石膏や
ベントナイト等の結合剤で固めたものや、カオリン、活
性白土、タルク、ケイソウ土、クレー、パーライト、ベ
ントナイト、アルミナ、シリカ、アルミナシリカ、チタ
ニウム、ガラス質火山岩焼成粉末、ガラス質火山灰焼成
粉末等の鉱物質粉末を単独で又は木粉、炭粉、活性炭等
と共に糊剤例えばデキストリン、デンプン、アラビアゴ
ム、合成糊ＣＭＣ等で固めたものを例示できる。特に好
ましい吸液芯は、上記鉱物質粉末１００重量部と木粉又
は該木粉に等重量までの炭粉及び／又は活性炭を混合し
た混合物１０〜３００重量部とに糊剤を全吸液芯重量の
５〜２５重量％となるまで配合し、更にこれらに水を加
えて練合後、押出成型し乾燥することにより製造され
る。該吸液芯は吸油速度が１〜４０時間、好ましくは８
〜２１時間であるのが望ましい。この吸油速度とは、液
温２５℃のｎ−パラフィン液中に直径７mm×長さ７０mm
の吸液芯をその下部より１５mmまで浸漬し、芯頂にｎ−
パラフィンが達するまでの時間を測定することにより求
められた値を意味する。また上記吸液芯中には、上記鉱
物質粉末、木粉及び糊剤の他更に必要に応じてマカライ
トグリーン等の色素、ソルビン酸及びその塩類、デヒド
ロ酢酸等のカビ止め剤等を配合することもできる。
【００１３】また上記装置に利用される発熱体として
は、通常通電により発熱する発熱体が汎用されている
が、これに限定されることなく、例えば空気酸化発熱
材、白金触媒等を利用した発熱材等の公知のいかなる発
熱体であってもかまわない。
は、通常通電により発熱する発熱体が汎用されている
が、これに限定されることなく、例えば空気酸化発熱
材、白金触媒等を利用した発熱材等の公知のいかなる発
熱体であってもかまわない。
【００１４】本発明組成物を上記装置に適用して殺虫を
行なう方法は、従来のこの種装置の利用法と全く同様で
よく、本発明組成物が吸液芯より蒸散し得る適当な温度
に吸液芯を加熱すればよい。該加熱温度は、殺虫剤の種
類等に応じて適宜に決定され、特に限定されないが、通
常約７０〜１５０℃、好ましくは１０５〜１４５℃の範
囲の発熱体表面温度とされ、これは吸液芯表面温度約６
０〜１３５℃、好ましくは約１００〜１３０℃に相当す
る。
行なう方法は、従来のこの種装置の利用法と全く同様で
よく、本発明組成物が吸液芯より蒸散し得る適当な温度
に吸液芯を加熱すればよい。該加熱温度は、殺虫剤の種
類等に応じて適宜に決定され、特に限定されないが、通
常約７０〜１５０℃、好ましくは１０５〜１４５℃の範
囲の発熱体表面温度とされ、これは吸液芯表面温度約６
０〜１３５℃、好ましくは約１００〜１３０℃に相当す
る。
【００１５】
【発明の効果】本発明組成物によれば、最少の溶剤で吸
液芯の目ずまりなしに長時間型の加熱蒸散が達成でき
る。したがって薬液容器を超小型化でき、更には本発明
組成物を担持させた吸液芯のみで薬液容器は省略するこ
とも出来る。
液芯の目ずまりなしに長時間型の加熱蒸散が達成でき
る。したがって薬液容器を超小型化でき、更には本発明
組成物を担持させた吸液芯のみで薬液容器は省略するこ
とも出来る。
【００１６】
【実施例】以下本発明を更に詳しく説明するため実施例
を挙げる。
を挙げる。
【００１７】実施例１〜２３ 下記第１表に示す殺虫剤No.Ａ〜Ｅ、有機溶剤及び必要
に応じ化合物ＣＡ、ＣＢ又はＣＣの夫々を所定の配合割
合で添加混合して、本発明組成物を得た。
に応じ化合物ＣＡ、ＣＢ又はＣＣの夫々を所定の配合割
合で添加混合して、本発明組成物を得た。
【００１８】尚、ＣＡ、ＣＢ、ＣＣは次のものを示す。
【００１９】ＣＡ：３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシトルエン、 ＣＢ：３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、 ＣＣ：Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミ
ン。
ロキシトルエン、 ＣＢ：３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、 ＣＣ：Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミ
ン。
【００２０】
【表１】
【００２１】尚第１表中溶剤の項における記号は以下の
ものを示す。
ものを示す。
【００２２】 ＢＡ……沸点１５０〜１８０℃／７６０mmHgの脂肪族炭化水素 ＢＢ……沸点１８０〜２１０℃／７６０mmHgの脂肪族炭化水素 ＢＣ……沸点２１０〜２４０℃／７６０mmHgの脂肪族炭化水素 ＢＤ……沸点２４０〜２７０℃／７６０mmHgの脂肪族炭化水素 ＢＥ……沸点２７０〜３００℃／７６０mmHgの脂肪族炭化水素 ＢＦ……沸点３００〜３５０℃／７６０mmHgの脂肪族炭化水素 第１表において用いた各殺虫剤の蒸気圧は次の通りであ
る。
る。
【００２３】 Ａ：３．５×１０-5mmHg／２０℃、 Ｃ：１．６×１０-3mmHg／３０℃、 Ｄ：３．０×１０-3mmHg／３０℃、 Ｅ：５．０×１０-4mmHg／３０℃。
【００２４】比較例１ 殺虫剤としてフタルスリン（住友化学工業（株）製、
１，３，４，５，６，７−ヘキサヒドロ−１，３−ジオ
キソ−２−イソインドリル）メチル ｄｌ−シス／トラ
ンス−クリサンテマート、蒸気圧 ３．５×１０-8mmHg
／２０℃）を１２wt％及び溶剤としてＢＤを８８wt％用
いて比較の組成物を得た。
１，３，４，５，６，７−ヘキサヒドロ−１，３−ジオ
キソ−２−イソインドリル）メチル ｄｌ−シス／トラ
ンス−クリサンテマート、蒸気圧 ３．５×１０-8mmHg
／２０℃）を１２wt％及び溶剤としてＢＤを８８wt％用
いて比較の組成物を得た。
【００２５】上記実施例１〜４で調製した本発明組成物
と比較例１で得た比較組成物の夫々７．５mlを、第１図
に示す容器（３）に入れ、発熱体（４）に通電して吸液
芯（１）の上側面部を温度１１５℃に加熱し、該加熱に
よる組成物試料中の殺虫剤の蒸散試験を行なった。吸液
芯（１）としてはパーライト６０重量部及び木粉２０重
量部に澱粉２０重量部と水を加えて練合後、押出成型乾
燥したもの（直径６mm×長さ７０mm、吸油速度約１４時
間）を、また発熱体（４）は内径１０mm及び厚さ１０mm
の中空円板状発熱体を夫々用いた。 殺虫剤の揮散量は
揮散蒸気を毎時間毎にシリカゲルカラムに吸引捕集し、
このシリカゲルをクロロホルムで抽出し、濃縮後ガスク
ロマトグラフにて定量分析した。
と比較例１で得た比較組成物の夫々７．５mlを、第１図
に示す容器（３）に入れ、発熱体（４）に通電して吸液
芯（１）の上側面部を温度１１５℃に加熱し、該加熱に
よる組成物試料中の殺虫剤の蒸散試験を行なった。吸液
芯（１）としてはパーライト６０重量部及び木粉２０重
量部に澱粉２０重量部と水を加えて練合後、押出成型乾
燥したもの（直径６mm×長さ７０mm、吸油速度約１４時
間）を、また発熱体（４）は内径１０mm及び厚さ１０mm
の中空円板状発熱体を夫々用いた。 殺虫剤の揮散量は
揮散蒸気を毎時間毎にシリカゲルカラムに吸引捕集し、
このシリカゲルをクロロホルムで抽出し、濃縮後ガスク
ロマトグラフにて定量分析した。
【００２６】組成物試料の加熱開始より１０時間後、１
００時間後、２００時間後、３００時間後及び４００時
間後の１時間当りの殺虫剤揮散量mg／hrを求めた結果を
下記第２表に示す。
００時間後、２００時間後、３００時間後及び４００時
間後の１時間当りの殺虫剤揮散量mg／hrを求めた結果を
下記第２表に示す。
【００２７】
【表２】
【００２８】上記第２表より、本発明組成物を利用する
時には、殺虫剤揮散量を顕著に向上でき、しかもこの向
上された揮散量を、加熱開始より７２０時間後も殆んど
低下させることなく持続発現させ得ることが明白であ
る。
時には、殺虫剤揮散量を顕著に向上でき、しかもこの向
上された揮散量を、加熱開始より７２０時間後も殆んど
低下させることなく持続発現させ得ることが明白であ
る。
【図１】本発明吸液芯用薬剤組成物を適用するに適した
装置の一例の概略図である。
装置の一例の概略図である。
（１） 吸液芯 （３） 本発明組成物収容容器 （４） 発熱体
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年７月１５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 加熱蒸散型殺虫装置及び吸液芯
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、長時間に亘って薬
剤を蒸散し得る新規な加熱蒸散型殺虫装置及びそのため
の吸液芯に関する。
剤を蒸散し得る新規な加熱蒸散型殺虫装置及びそのため
の吸液芯に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の加熱蒸散型殺虫装置としては、先
ず、最初に開発され市場に出されたマットタイプのもの
がある。これは、殺虫液を含浸させたマットを加熱板の
上に載せて直接加熱するものであった。このタイプのも
のは、殺虫液の有効成分が短時間で蒸散し尽くしてしま
い、８時間程度の短時間しか蒸散が持続せず、毎日マッ
トを取り替える必要がある等の不便があった。また、発
熱体に直接接触して加熱を行なうので、表面の薬液が初
期に多量に蒸散し、時間安定性に欠けるという問題があ
った。
ず、最初に開発され市場に出されたマットタイプのもの
がある。これは、殺虫液を含浸させたマットを加熱板の
上に載せて直接加熱するものであった。このタイプのも
のは、殺虫液の有効成分が短時間で蒸散し尽くしてしま
い、８時間程度の短時間しか蒸散が持続せず、毎日マッ
トを取り替える必要がある等の不便があった。また、発
熱体に直接接触して加熱を行なうので、表面の薬液が初
期に多量に蒸散し、時間安定性に欠けるという問題があ
った。
【０００３】これに対処するものとして、液状タイプの
加熱蒸散型殺虫装置が開発された。これは、殺虫液を収
容した薬液容器に、毛管現象により薬液を吸い上げる吸
液芯の下部を浸漬し、該吸液芯の上部を発熱体で加熱す
るものであった。これには、発熱体が吸液芯に接触する
直接加熱方式のものと、吸液芯から間隙をおく間接加熱
方式のものとがあったが、何れも、薬液を収容した容器
が必要なため装置全体が嵩張るものとなっていた。
加熱蒸散型殺虫装置が開発された。これは、殺虫液を収
容した薬液容器に、毛管現象により薬液を吸い上げる吸
液芯の下部を浸漬し、該吸液芯の上部を発熱体で加熱す
るものであった。これには、発熱体が吸液芯に接触する
直接加熱方式のものと、吸液芯から間隙をおく間接加熱
方式のものとがあったが、何れも、薬液を収容した容器
が必要なため装置全体が嵩張るものとなっていた。
【０００４】
【問題点を解消するための手段】本発明者は、液状タイ
プの加熱蒸散型殺虫装置において薬液容器を省略して装
置を小型化することを意図し、少量で長時間に亘って殺
虫効果を維持できる薬剤組成物を開発すべく鋭意研究し
た結果、高蒸気圧の加熱蒸散性薬剤を所定の沸点の溶剤
に配合することにより目的が達成できることを見出し、
本発明を完成した。即ち本発明は、高蒸気圧の加熱蒸散
性薬剤の有効成分量を沸点が３５０℃以下の溶剤に配合
した加熱蒸散薬剤組成物を吸収含浸させた吸液芯と、該
吸液芯の上側面部を間接的に加熱する発熱体と、前記吸
液芯及び発熱体を支持する保持部材とを備えたことを特
徴とする加熱蒸散型殺虫装置、及び、保持部材により保
持された吸液芯を発熱体により間接加熱して薬剤の蒸散
を行なう加熱蒸散型殺虫装置のための該吸液芯であっ
て、高蒸気圧の加熱蒸散性薬剤の有効成分量を沸点が３
５０℃以下の溶剤に配合した加熱蒸散薬剤組成物を吸収
含浸させたことを特徴とする加熱蒸散型殺虫装置用吸液
芯に係る。
プの加熱蒸散型殺虫装置において薬液容器を省略して装
置を小型化することを意図し、少量で長時間に亘って殺
虫効果を維持できる薬剤組成物を開発すべく鋭意研究し
た結果、高蒸気圧の加熱蒸散性薬剤を所定の沸点の溶剤
に配合することにより目的が達成できることを見出し、
本発明を完成した。即ち本発明は、高蒸気圧の加熱蒸散
性薬剤の有効成分量を沸点が３５０℃以下の溶剤に配合
した加熱蒸散薬剤組成物を吸収含浸させた吸液芯と、該
吸液芯の上側面部を間接的に加熱する発熱体と、前記吸
液芯及び発熱体を支持する保持部材とを備えたことを特
徴とする加熱蒸散型殺虫装置、及び、保持部材により保
持された吸液芯を発熱体により間接加熱して薬剤の蒸散
を行なう加熱蒸散型殺虫装置のための該吸液芯であっ
て、高蒸気圧の加熱蒸散性薬剤の有効成分量を沸点が３
５０℃以下の溶剤に配合した加熱蒸散薬剤組成物を吸収
含浸させたことを特徴とする加熱蒸散型殺虫装置用吸液
芯に係る。
【０００５】本発明装置及び吸液芯において用いる高蒸
気圧の加熱蒸散性薬剤としては、従来より害虫駆除に用
いられる各種殺虫剤をいずれも使用できる。該薬剤には
各種のピレスロイド系殺虫剤、カーバメイト系殺虫剤、
有機リン系殺虫剤等が包含される。それらの具体例とし
ては以下のものを例示できる。
気圧の加熱蒸散性薬剤としては、従来より害虫駆除に用
いられる各種殺虫剤をいずれも使用できる。該薬剤には
各種のピレスロイド系殺虫剤、カーバメイト系殺虫剤、
有機リン系殺虫剤等が包含される。それらの具体例とし
ては以下のものを例示できる。
【０００６】・（Ｓ）−２−メチル−４−オキソ−３−
（２−プロピニル）シクロペント−２−エニル（１Ｒ）
−シス／トランス−クリサンテマート（一般名プラレス
リン：商品名エトック：住友化学工業株式会社製、以下
Ａという） ・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル シス／
トランス−クリサンテマート（以下Ｂという） ・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル ２，２
−ジメチル−３−（２−メチル−１−プロペニル）シク
ロプロパン−１−カルボキシレート（以下Ｃという） ・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル ２，
２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレ
ート（以下Ｄという） ・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル ２，２
−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビニル）シクロプ
ロパン−１−カルボキシレート（以下Ｅという） ・２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロピニル）シ
クロペント−２−エニルクリサンテマート（以下Ｆとい
う） ・Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｏ−（２，２−ジクロロ）ビニル
ホスフェート（以下Ｇという） ・ｏ−イソプロポキシフェニル メチルカーバメート
（以下Ｈという） 本発明においては、上記薬剤以外のものでも、蒸気圧が
３．５×１０-5mmHg／２０℃以上のものを用いることが
できる。
（２−プロピニル）シクロペント−２−エニル（１Ｒ）
−シス／トランス−クリサンテマート（一般名プラレス
リン：商品名エトック：住友化学工業株式会社製、以下
Ａという） ・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル シス／
トランス−クリサンテマート（以下Ｂという） ・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル ２，２
−ジメチル−３−（２−メチル−１−プロペニル）シク
ロプロパン−１−カルボキシレート（以下Ｃという） ・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル ２，
２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレ
ート（以下Ｄという） ・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル ２，２
−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビニル）シクロプ
ロパン−１−カルボキシレート（以下Ｅという） ・２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロピニル）シ
クロペント−２−エニルクリサンテマート（以下Ｆとい
う） ・Ｏ，Ｏ−ジメチル Ｏ−（２，２−ジクロロ）ビニル
ホスフェート（以下Ｇという） ・ｏ−イソプロポキシフェニル メチルカーバメート
（以下Ｈという） 本発明においては、上記薬剤以外のものでも、蒸気圧が
３．５×１０-5mmHg／２０℃以上のものを用いることが
できる。
【０００７】上記殺虫剤には、通常用いられている効力
増強剤、揮散率向上剤、消臭剤、香料等の各種添加剤を
任意に添加することができる。効力増強剤としては、Ｎ
−プロピルイゾーム、ＭＧＫ−２６４、サイネピリン２
２２、リーセン３８４、ＩＢＴＡ、Ｓ−４２１等を、揮
散率向上剤としてはフェネチルイソチオシアネート、ハ
イミックス酸ジメチル等を、消臭剤としてはラウリル酸
メタクリレート（ＬＭＡ）等を、香料としてはシトラー
ル、シトロネラール等を夫々例示できる。
増強剤、揮散率向上剤、消臭剤、香料等の各種添加剤を
任意に添加することができる。効力増強剤としては、Ｎ
−プロピルイゾーム、ＭＧＫ−２６４、サイネピリン２
２２、リーセン３８４、ＩＢＴＡ、Ｓ−４２１等を、揮
散率向上剤としてはフェネチルイソチオシアネート、ハ
イミックス酸ジメチル等を、消臭剤としてはラウリル酸
メタクリレート（ＬＭＡ）等を、香料としてはシトラー
ル、シトロネラール等を夫々例示できる。
【０００８】上記殺虫剤は溶液形態に調製される。該殺
虫剤溶液を調製するための溶剤としては、沸点が３５０
℃以下の溶剤を用いる。かかる溶剤としては、各種の有
機溶剤、代表的には炭化水素系溶剤をいずれも使用でき
るが、特に沸点範囲が１５０〜３５０℃の脂肪族系炭化
水素（パラフィン系炭化水素及び不飽和脂肪族炭化水
素）は好ましく、このうちｎ−パラフィン、イソパラフ
ィン等は、実用上毒性がなく、臭いがなくしかも火災の
危険も極めて少ない点において好適である。上記炭化水
素系以外の有機溶剤としては例えばグリセリン、プロピ
レングリコール、メタノール、アセトン、キシレン、ク
ロルセン、イソプロパノール、クロロホルム等を例示で
きる。
虫剤溶液を調製するための溶剤としては、沸点が３５０
℃以下の溶剤を用いる。かかる溶剤としては、各種の有
機溶剤、代表的には炭化水素系溶剤をいずれも使用でき
るが、特に沸点範囲が１５０〜３５０℃の脂肪族系炭化
水素（パラフィン系炭化水素及び不飽和脂肪族炭化水
素）は好ましく、このうちｎ−パラフィン、イソパラフ
ィン等は、実用上毒性がなく、臭いがなくしかも火災の
危険も極めて少ない点において好適である。上記炭化水
素系以外の有機溶剤としては例えばグリセリン、プロピ
レングリコール、メタノール、アセトン、キシレン、ク
ロルセン、イソプロパノール、クロロホルム等を例示で
きる。
【０００９】上記殺虫剤の溶剤溶液は、高濃度であるこ
とが好ましい。具体的には、通常殺虫剤濃度が約６〜８
０重量％、好ましくは約１０〜７５重量％、より好まし
くは約１５〜５０重量％となるように調製される。
とが好ましい。具体的には、通常殺虫剤濃度が約６〜８
０重量％、好ましくは約１０〜７５重量％、より好まし
くは約１５〜５０重量％となるように調製される。
【００１０】本発明装置及び吸液芯は、少量で長時間に
亘って殺虫効果を維持できる殺虫剤組成物を使用するの
で、吸液芯に含浸吸収させるのみで、通常の使用に適し
た有効揮散を行なうことができる。しかし、ここに参考
のため、上記組成物を、従来公知の薬液容器を使用した
吸上式加熱蒸散型殺虫装置に適用した例について説明す
る。そのような従来装置は、例えば特公昭５２−１２１
０６号公報、実開昭５８−４５６７０号公報等に記載さ
れている。その一例を添付図面に示す。
亘って殺虫効果を維持できる殺虫剤組成物を使用するの
で、吸液芯に含浸吸収させるのみで、通常の使用に適し
た有効揮散を行なうことができる。しかし、ここに参考
のため、上記組成物を、従来公知の薬液容器を使用した
吸上式加熱蒸散型殺虫装置に適用した例について説明す
る。そのような従来装置は、例えば特公昭５２−１２１
０６号公報、実開昭５８−４５６７０号公報等に記載さ
れている。その一例を添付図面に示す。
【００１１】第１図は吸上式加熱蒸散型殺虫装置の概略
図であり、該装置は吸液芯（１）を支持するための芯支
持体（２）を有する殺虫剤液収容容器（３）と、上記容
器内にその上部を突出して挿入された吸液芯（１）と、
その上側面部を間接的に加熱するための中空円板状発熱
体（４）、該発熱体（４）を支持するための支持部
（５）及び支持脚（６）を有する発熱体支持台（７）と
から成っており、上記発熱体（４）は、これに通電して
発熱させるためのコード（図示せず）を有している。
図であり、該装置は吸液芯（１）を支持するための芯支
持体（２）を有する殺虫剤液収容容器（３）と、上記容
器内にその上部を突出して挿入された吸液芯（１）と、
その上側面部を間接的に加熱するための中空円板状発熱
体（４）、該発熱体（４）を支持するための支持部
（５）及び支持脚（６）を有する発熱体支持台（７）と
から成っており、上記発熱体（４）は、これに通電して
発熱させるためのコード（図示せず）を有している。
【００１２】本発明に係る殺虫装置は、図示の装置から
殺虫剤液収容容器（３）を省略し、支持脚（６）をこれ
に伴って小型化したものに相当する。また、本発明に係
る吸液芯は、該小型化された装置に保持させて薬液容器
なしに使用するものである。
殺虫剤液収容容器（３）を省略し、支持脚（６）をこれ
に伴って小型化したものに相当する。また、本発明に係
る吸液芯は、該小型化された装置に保持させて薬液容器
なしに使用するものである。
【００１３】その吸液芯としては、通常用いられている
各種素材、例えばフェルト、木綿、パルプ、不織布、石
綿、無機質成型物等のいずれでもよく、フェルト芯、素
焼芯、パルプ芯及び無機質成型芯が好ましい。上記無機
質成型芯の具体例としては磁器多孔質、グラスファイバ
ー、石綿等の無機繊維を石膏やベントナイト等の結合剤
で固めたものや、カオリン、活性白土、タルク、ケイソ
ウ土、クレー、パーライト、ベントナイト、アルミナ、
シリカ、アルミナシリカ、チタニウム、ガラス質火山岩
焼成粉末、ガラス質火山灰焼成粉末等の鉱物質粉末を単
独で又は木粉、炭粉、活性炭等と共に糊剤例えばデキス
トリン、デンプン、アラビアゴム、合成糊ＣＭＣ等で固
めたものを例示できる。特に好ましい吸液芯は、上記鉱
物質粉末１００重量部と木粉又は該木粉に等重量までの
炭粉及び／又は活性炭を混合した混合物１０〜３００重
量部とに糊剤を全吸液芯重量の５〜２５重量％となるま
で配合し、更にこれらに水を加えて練合後、押出成型し
乾燥することにより製造される。該吸液芯は吸油速度が
１〜４０時間、好ましくは８〜２１時間であるのが望ま
しい。この吸油速度とは、液温２５℃のｎ−パラフィン
液中に直径７mm×長さ７０mmの吸液芯をその下部より１
５mmまで浸漬し、芯頂にｎ−パラフィンが達するまでの
時間を測定することにより求められた値を意味する。ま
た上記吸液芯中には、上記鉱物質粉末、木粉及び糊剤の
他更に必要に応じてマカライトグリーン等の色素、ソル
ビン酸及びその塩類、デヒドロ酢酸等のカビ止め剤等を
配合することもできる。
各種素材、例えばフェルト、木綿、パルプ、不織布、石
綿、無機質成型物等のいずれでもよく、フェルト芯、素
焼芯、パルプ芯及び無機質成型芯が好ましい。上記無機
質成型芯の具体例としては磁器多孔質、グラスファイバ
ー、石綿等の無機繊維を石膏やベントナイト等の結合剤
で固めたものや、カオリン、活性白土、タルク、ケイソ
ウ土、クレー、パーライト、ベントナイト、アルミナ、
シリカ、アルミナシリカ、チタニウム、ガラス質火山岩
焼成粉末、ガラス質火山灰焼成粉末等の鉱物質粉末を単
独で又は木粉、炭粉、活性炭等と共に糊剤例えばデキス
トリン、デンプン、アラビアゴム、合成糊ＣＭＣ等で固
めたものを例示できる。特に好ましい吸液芯は、上記鉱
物質粉末１００重量部と木粉又は該木粉に等重量までの
炭粉及び／又は活性炭を混合した混合物１０〜３００重
量部とに糊剤を全吸液芯重量の５〜２５重量％となるま
で配合し、更にこれらに水を加えて練合後、押出成型し
乾燥することにより製造される。該吸液芯は吸油速度が
１〜４０時間、好ましくは８〜２１時間であるのが望ま
しい。この吸油速度とは、液温２５℃のｎ−パラフィン
液中に直径７mm×長さ７０mmの吸液芯をその下部より１
５mmまで浸漬し、芯頂にｎ−パラフィンが達するまでの
時間を測定することにより求められた値を意味する。ま
た上記吸液芯中には、上記鉱物質粉末、木粉及び糊剤の
他更に必要に応じてマカライトグリーン等の色素、ソル
ビン酸及びその塩類、デヒドロ酢酸等のカビ止め剤等を
配合することもできる。
【００１４】また本発明に係る殺虫装置に利用される発
熱体としては、通常通電により発熱する発熱体が汎用さ
れているが、これに限定されることなく、例えば空気酸
化発熱材、白金触媒等を利用した発熱材等の公知のいか
なる発熱体であってもかまわない。
熱体としては、通常通電により発熱する発熱体が汎用さ
れているが、これに限定されることなく、例えば空気酸
化発熱材、白金触媒等を利用した発熱材等の公知のいか
なる発熱体であってもかまわない。
【００１５】本発明殺虫装置においては、上記組成物が
吸液芯より蒸散し得る適当な温度に吸液芯を加熱する。
該加熱温度は、殺虫剤の種類等に応じて適宜に決定さ
れ、特に限定されないが、通常約７０〜１５０℃、好ま
しくは１０５〜１４５℃の範囲の発熱体表面温度とさ
れ、これは吸液芯表面温度約６０〜１３５℃、好ましく
は約１００〜１３０℃に相当する。
吸液芯より蒸散し得る適当な温度に吸液芯を加熱する。
該加熱温度は、殺虫剤の種類等に応じて適宜に決定さ
れ、特に限定されないが、通常約７０〜１５０℃、好ま
しくは１０５〜１４５℃の範囲の発熱体表面温度とさ
れ、これは吸液芯表面温度約６０〜１３５℃、好ましく
は約１００〜１３０℃に相当する。
【００１６】本発明に係る殺虫装置及び吸液芯において
は、以上に記載した望ましい条件を満たすことにより、
１日１２時間の使用で３０日以上（即ち３６０時間以
上）吸液芯の目づまりなしに加熱蒸散可能とすることが
できる。
は、以上に記載した望ましい条件を満たすことにより、
１日１２時間の使用で３０日以上（即ち３６０時間以
上）吸液芯の目づまりなしに加熱蒸散可能とすることが
できる。
【００１７】
【実施例】以下本発明を更に詳しく説明するために行な
った実験例について説明する。
った実験例について説明する。
【００１８】実験例１〜２３ 下記第１表に示す殺虫剤No.Ａ〜Ｅ、有機溶剤及び必要
に応じ化合物ＣＡ、ＣＢ又はＣＣの夫々を所定の配合割
合で添加混合して、本発明装置及び吸液芯に使用する組
成物を得た。
に応じ化合物ＣＡ、ＣＢ又はＣＣの夫々を所定の配合割
合で添加混合して、本発明装置及び吸液芯に使用する組
成物を得た。
【００１９】尚、ＣＡ、ＣＢ、ＣＣは次のものを示す。
【００２０】ＣＡ：３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシトルエン、 ＣＢ：３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、 ＣＣ：Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミ
ン。
ロキシトルエン、 ＣＢ：３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、 ＣＣ：Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミ
ン。
【００２１】
【表１】
【００２２】尚第１表中溶剤の項における記号は以下の
ものを示す。
ものを示す。
【００２３】 ＢＡ……沸点１５０〜１８０℃／７６０mmHgの脂肪族炭化水素 ＢＢ……沸点１８０〜２１０℃／７６０mmHgの脂肪族炭化水素 ＢＣ……沸点２１０〜２４０℃／７６０mmHgの脂肪族炭化水素 ＢＤ……沸点２４０〜２７０℃／７６０mmHgの脂肪族炭化水素 ＢＥ……沸点２７０〜３００℃／７６０mmHgの脂肪族炭化水素 ＢＦ……沸点３００〜３５０℃／７６０mmHgの脂肪族炭化水素 第１表において用いた各殺虫剤の蒸気圧は次の通りであ
る。
る。
【００２４】 Ａ：３．５×１０-5mmHg／２０℃、 Ｃ：１．６×１０-3mmHg／３０℃、 Ｄ：３．０×１０-3mmHg／３０℃、 Ｅ：５．０×１０-4mmHg／３０℃。
【００２５】比較例１ 殺虫剤としてフタルスリン（住友化学工業株式会社製、
１，３，４，５，６，７−ヘキサヒドロ−１，３−ジオ
キソ−２−イソインドリル）メチル ｄｌ−シス／トラ
ンス−クリサンテマート、蒸気圧３．５×１０-8mmHg／
２０℃）を１２wt％及び溶剤としてＢＤを８８wt％用い
て比較の組成物を得た。
１，３，４，５，６，７−ヘキサヒドロ−１，３−ジオ
キソ−２−イソインドリル）メチル ｄｌ−シス／トラ
ンス−クリサンテマート、蒸気圧３．５×１０-8mmHg／
２０℃）を１２wt％及び溶剤としてＢＤを８８wt％用い
て比較の組成物を得た。
【００２６】本発明は、薬液容器を省略して装置の小型
化を実現するものであるが、ここでは、本発明の基礎と
なる殺虫剤組成物が、少量で長時間に亘って殺虫効果を
維持できることを明らかにするため、以下の比較試験を
示す。
化を実現するものであるが、ここでは、本発明の基礎と
なる殺虫剤組成物が、少量で長時間に亘って殺虫効果を
維持できることを明らかにするため、以下の比較試験を
示す。
【００２７】上記実験例１〜４で調製した本発明用組成
物と比較例１で得た比較組成物の夫々７．５mlを、第１
図に示す容器（３）に入れ、発熱体（４）に通電して吸
液芯（１）の上側面部を温度１１５℃に加熱し、該加熱
による組成物試料中の殺虫剤の蒸散試験を行なった。吸
液芯（１）としてはパーライト６０重量部及び木粉２０
重量部に澱粉２０重量部と水を加えて練合後、押出成型
乾燥したもの（直径６mm×長さ７０mm、吸油速度約１４
時間）を、また発熱体（４）は内径１０mm及び厚さ１０
mmの中空円板状発熱体を夫々用いた。殺虫剤の揮散量は
揮散蒸気を毎時間毎にシリカゲルカラムに吸引捕集し、
このシリカゲルをクロロホルムで抽出し、濃縮後ガスク
ロマトグラフにて定量分析した。
物と比較例１で得た比較組成物の夫々７．５mlを、第１
図に示す容器（３）に入れ、発熱体（４）に通電して吸
液芯（１）の上側面部を温度１１５℃に加熱し、該加熱
による組成物試料中の殺虫剤の蒸散試験を行なった。吸
液芯（１）としてはパーライト６０重量部及び木粉２０
重量部に澱粉２０重量部と水を加えて練合後、押出成型
乾燥したもの（直径６mm×長さ７０mm、吸油速度約１４
時間）を、また発熱体（４）は内径１０mm及び厚さ１０
mmの中空円板状発熱体を夫々用いた。殺虫剤の揮散量は
揮散蒸気を毎時間毎にシリカゲルカラムに吸引捕集し、
このシリカゲルをクロロホルムで抽出し、濃縮後ガスク
ロマトグラフにて定量分析した。
【００２８】組成物試料の加熱開始より１０時間後、１
００時間後、２００時間後、３００時間後及び７２０時
間後の１時間当りの殺虫剤揮散量mg／hrを求めた結果を
下記第２表に示す。
００時間後、２００時間後、３００時間後及び７２０時
間後の１時間当りの殺虫剤揮散量mg／hrを求めた結果を
下記第２表に示す。
【００２９】
【表２】
【００３０】上記第２表より、上記組成物を利用する時
には、殺虫剤揮散量を顕著に向上でき、しかもこの向上
された揮散量を、加熱開始より７２０時間後も殆んど低
下させることなく持続発現させ得ることが明白である。
には、殺虫剤揮散量を顕著に向上でき、しかもこの向上
された揮散量を、加熱開始より７２０時間後も殆んど低
下させることなく持続発現させ得ることが明白である。
【００３１】
【発明の効果】以上から明らかなとおり、本発明殺虫装
置及び吸液芯によれば、最少の溶剤で吸液芯の目づまり
なしに長時間型の加熱蒸散が可能な殺虫剤組成物を吸液
芯に吸収含浸しているので、薬液容器を省略して装置を
超小型化できる。
置及び吸液芯によれば、最少の溶剤で吸液芯の目づまり
なしに長時間型の加熱蒸散が可能な殺虫剤組成物を吸液
芯に吸収含浸しているので、薬液容器を省略して装置を
超小型化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置及び吸液芯に使用する薬剤組成物
を、従来装置に収容した例の概略図である。
を、従来装置に収容した例の概略図である。
【符号の説明】 （１） 吸液芯 （３） 収容容器 （４） 発熱体
Claims (2)
- 【請求項１】 高蒸気圧の加熱蒸散性薬剤の有効成分量
を沸点が３５０℃以下の溶剤に配合した加熱蒸散薬剤組
成物を吸収含浸させた吸液芯と、該吸液芯の上側面部を
間接的に加熱する発熱体と、前記吸液芯及び発熱体を支
持する保持部材とを備えたことを特徴とする加熱蒸散型
殺虫装置。 - 【請求項２】 保持部材により保持された吸液芯を発熱
体により間接加熱して薬剤の蒸散を行なう加熱蒸散型殺
虫装置のための該吸液芯であって、高蒸気圧の加熱蒸散
性薬剤の有効成分量を沸点が３５０℃以下の溶剤に配合
した加熱蒸散薬剤組成物を吸収含浸させたことを特徴と
する加熱蒸散型殺虫装置用吸液芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18694397A JPH1056937A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 加熱蒸散型殺虫装置及び吸液芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18694397A JPH1056937A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 加熱蒸散型殺虫装置及び吸液芯 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1023560A Division JPH02202802A (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 吸液芯用長時間型加熱蒸散薬剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1056937A true JPH1056937A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=16197445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18694397A Pending JPH1056937A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 加熱蒸散型殺虫装置及び吸液芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1056937A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5557502A (en) * | 1978-10-23 | 1980-04-28 | Earth Chem Corp Ltd | Heat volatilization destroying of insect |
| JPS5558047A (en) * | 1978-10-27 | 1980-04-30 | Earth Chemical Co | Liquid sucking core |
| JPS60233001A (ja) * | 1984-05-07 | 1985-11-19 | Earth Chem Corp Ltd | 吸液芯用薬液組成物 |
| JPS6123163A (ja) * | 1984-07-12 | 1986-01-31 | Mita Ind Co Ltd | 複写機 |
-
1997
- 1997-07-11 JP JP18694397A patent/JPH1056937A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5557502A (en) * | 1978-10-23 | 1980-04-28 | Earth Chem Corp Ltd | Heat volatilization destroying of insect |
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