JPH1060133A - 金属ラミネート用白色ポリエステルフィルムとその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 優れた熱ラミネート性、強度を有し、隠蔽
性、白度に優れた金属ラミネート用白色ポリエステルフ
ィルムを提供する。 【解決手段】 エチレンテレフタレート単位92.5〜70モ
ル％とエチレンイソフタレート単位５〜25モル％とジエ
チレンテレ（イソ）フタレート単位2.5 〜５モル％から
なる、極限粘度が 0.5以上のポリエステルに酸化チタン
が20〜40重量％配合された組成物で構成された二軸延伸
フィルムであって、(1) 引張強度 15kgf/mm²以上、(2)
160 ℃における熱収縮率 5.0％以下、(3) 光学密度 0.3
以上、(4)光沢度10以上、(5) 白度81.0以上、及び(6)
接着力 300ｇｆ以上の特性を満足するポリエステルフィ
ルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、優れた熱ラミネー
ト性、成形性及び引張強度を有し、隠蔽性、白度に優れ
た金属缶の外面被覆に好適に用いられる金属ラミネート
用白色ポリエステルフィルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】食品、飲料用の包装には、スチール缶、
アルミ缶等の金属缶が大量に使用されている。これらの
金属缶は、耐食性、印刷性等を付与するために、従来、
熱硬化性樹脂を主成分とする溶剤型塗料を塗布して用い
られてきた。しかし、このような塗料の塗布は、生産性
が悪いと共に、環境汚染等の問題があり、近時、二軸延
伸されたプラスチックフィルムあるいはこれをベースと
し、ヒートシール可能なフィルムをラミネートした積層
フィルムを用いて金属ラミネートすることが多くなって
きた。

【０００３】プラスチックフィルムで被覆した金属缶
は、鋼板、アルミ板等の金属板 (メッキ等の表面処理を
施したものを含む) にプラスチックフィルムをラミネー
トし、ラミネート金属板を成形加工して製造される。そ
して、ここで用いるプラスチックフィルムには、金属
板とのラミネート性がよい、成形性に優れている、
成形時にフィルムの剥離、亀裂、クラック、ピンホール
の発生がない、缶内容物の風味を損ねることがない、
レトルト処理をしたときにウォータースポットや白粉
が発生しない、隠蔽性、白度に優れている、といった
数々の特性が同時に要求される。

【０００４】そこで、特に、缶外面用フィルムとして、
プラスチックフィルムの中でも、二酸化チタンを高濃度
で充填したポリエチレンテレフタレートもしくはその共
重合体の二軸延伸フィルムが、物理的、機械的、化学的
特性に優れ、かつ、製造コストが低く、コストパフォー
マンスに優れた素材として用いられているが、熱ラミネ
ート性、強度、隠蔽性、白度といった点に問題があっ
た。

【０００５】このような問題を解決するものとして、例
えば、特定の顔料濃度のポリエステルフィルム（特開昭
62− 21428号公報、特開平５−170942号公報、同５−33
9391号公報）、特定粘度のポリエステルフィルム（特開
平６−271686号公報）、特定の結晶配向度を有するポリ
エステルフィルム（特開平６− 49234号公報）、複層ポ
リエステルフィルム（特開平７− 52351号公報）等が提
案されている。しかし、これらのフィルムによっても、
前記のような多岐多様に亘る要求特性をすべて満足する
ことはできなかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、優れた熱ラ
ミネート性（熱接着性）、成形性及び強度を有し、隠蔽
性、白度に優れた金属缶の被覆に好適に用いられる安価
な金属ラミネート用白色ポリエステルフィルムを提供し
ようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、この課題
を解決するために鋭意検討の結果、特定のポリエステル
に酸化チタンを特定量配合した組成物を適切な条件で製
膜することによりこの目的が達成されることを見出し、
本発明を完成した。

【０００８】すなわち、本発明の要旨は、次のとおりで
ある。 １．エチレンテレフタレート単位92.5〜70モル％とエチ
レンイソフタレート単位５〜25モル％とジエチレンテレ
（イソ）フタレート単位2.5 〜５モル％からなる、極限
粘度が 0.5以上のポリエステルに酸化チタンが20〜40重
量％配合された組成物で構成された二軸延伸フィルムで
あって、次の(1) 〜(6) の特性を有することを特徴とす
る金属ラミネート用白色ポリエステルフィルム。 (1) 引張強度 15kgf/mm²以上 (2) 160 ℃における熱収縮率 5.0％以下 (3) 光学密度 0.3以上 (4) 光沢度10以上 (5) 白度81.0以上 (6) 接着力 300ｇｆ以上 ２．同時二軸延伸方法により製造された上記第１項記載
の金属ラミネート用白色ポリエステルフィルム。 ３．上記第１項及び第２項記載のポリエステルフィルム
を製造するに際し、エチレンテレフタレート単位89〜40
モル％とエチレンイソフタレート単位10〜50モル％とジ
エチレンテレ（イソ）フタレート単位１〜10モル％から
なり、極限粘度が0.5以上のコポリエステルに二酸化チ
タンが30重量％以上配合された組成物と、エチレンテレ
フタレート単位78〜100 モル％とエチレンイソフタレー
ト単位12〜０モル％とジエチレンテレ（イソ）フタレー
ト単位10〜０モル％からなり、極限粘度が 0.5以上のポ
リエステルに二酸化チタンが０〜15重量％配合された組
成物とを押出機に供給し、シート状に押し出し、縦及び
横方向に二軸延伸することを特徴とする金属ラミネート
用白色ポリエステルフィルムの製造法。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。

【００１０】本発明におけるポリエステルは、単一のコ
ポリエステルでもよいし、２種以上のポリエステルを溶
融混合したものであってもよく、エチレンテレフタレー
ト単位92.5〜70モル％とエチレンイソフタレート単位５
〜25モル％とジエチレンテレ（イソ）フタレート単位2.
5 〜５モル％からなるものであればよい。

【００１１】エチレンイソフタレート単位の割合が５モ
ル％未満のポリエステルであると金属との熱ラミネート
性に欠け、25モル％より多いポリエステルであると強度
が不足してともに好ましくない。

【００１２】また、ジエチレンテレ（イソ）フタレート
単位の割合は2.5 〜５モル％であることが必要である。
ジエチレンテレ（イソ）フタレート単位を上記の範囲内
において、ポリエステル構成成分として導入することに
より、エチレンイソフタレート単位による非晶性付与効
果とエチレンテレフタレート単位の結晶性とのバランス
を調製することができ、金属との熱ラミネート性と十分
なフィルムの耐熱性と強度が得られる。ジエチレンテレ
（イソ）フタレート単位の割合が2.5 モル％未満のポリ
エステルでは金属との熱ラミネート性が不十分であり、
５モル％より多いポリエステルであるとガラス転移点が
低下しフィルムの耐熱性や強度が不足してともに好まし
くない。

【００１３】また、エチレンイソフタレート単位とジエ
チレンテレ（イソ）フタレート単位の合計は、６〜25モ
ル％の範囲であることが好ましい。

【００１４】本発明におけるポリエステルは、極限粘度
が 0.5以上のものであることが必要であり、極限粘度が
これより小さいものでは強度が不足する。しかし、極限
粘度があまり大きいものでは、過剰品質となるばかり
か、かえってフィルム製造時の操業性を悪化させ、しか
も熱ラミネート性を低下させるので、好ましくない。特
に好ましいものは、極限粘度が 0.6〜1.2 のポリエステ
ルである。

【００１５】さらに、ポリエステルは、結晶性コポリエ
ステルにあっては、融点が 200〜240 ℃、非晶質コポリ
エステルにあっては、ガラス転移点が50〜75℃の範囲の
もが好ましく、これらの範囲を外れると耐熱性が不足し
たり、熱ラミネート性が低下したりして、好ましくな
い。

【００１６】また、ポリエステルは、オリゴマー（環状
３量体を中心とする線状又は環状の１〜９量体）の含有
量が 0.1〜２重量％で、アセトアルデヒドの含有量が５
〜50ppm の範囲のものが好ましく、これらの範囲を外れ
ると白粉の原因となったり、味覚に悪影響したり、生産
コストが過大となったりして、好ましくない。

【００１７】また、ポリエステルには、その特性を損な
わない範囲（通常５モル％以下）でイソフタル酸及びジ
エチレングリコール以外の成分をさらに共重合してもよ
い。共重合成分の具体例としては、フタル酸、 2,6−ナ
フタレンジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、
ドデカン二酸、ダイマー酸、無水マレイン酸、マレイン
酸、フマール酸、イタコン酸、シトラコン酸、メサコン
酸、シクロヘキサンジカルボン酸等のジカルボン酸、４
−ヒドロキシ安息香酸、ε−カプロラクトン、乳酸等の
ヒドロキシカルボン酸、 1,3−プロパンジオール、 1,4
−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、 1,6−ヘ
キサンジオール、シクロヘキサンジメタノール、ビスフ
ェノールＡやビスフェノールＳのエチレンオキシド付加
体等のジオールがあげられる。トリメリット酸、トリメ
シン酸、ピロメリット酸、トリメチロールプロパン、グ
リセリン、ペンタエリスリトール等の３官能以上の化合
物を少量併用してもよい。

【００１８】本発明におけるポリエステルは、常法によ
って製造することができる。例えばイソフタル酸成分と
ジエチレングリコールを共重合したポリエチレンテレフ
タレート系共重合体は、次のようにして製造することが
できる。

【００１９】まず、ビス（β−ヒドロキシエチル) テレ
フタレート及び／又はその低重合体の存在するエステル
化槽に、テレフタル酸とエチレングリコールのスラリー
を連続的に供給し、 250℃程度の温度で８時間程度反応
させ、エステル化反応率が95％付近のエステル化物を連
続的に得る。これを重合缶に移送し、必要量のイソフタ
ル酸又はそのエチレングリコールエステルとジエチレン
グリコールを添加し、三酸化アンチモン、二酸化ゲルマ
ニウム等の触媒の存在下、1.3hPa以下の減圧下に 280℃
程度の温度で重縮合反応を行う。

【００２０】このようにして得られるポリエステルは、
オリゴマーやアセトアルデヒドを比較的多量に含有して
いるので、これらの量を減少させるため、減圧もしくは
不活性ガス流通下、 200〜240 ℃の温度（ポリエステル
の融点を超えない温度）で固相重合し、さらに必要に応
じて水蒸気（熱水）で処理した後、製膜工程に供するこ
とが望ましい。

【００２１】本発明においては、ポリエステルフィルム
に酸化チタンを含有させることが必要であるが、酸化チ
タンは必要に応じて公知の任意の表面処理を施して用い
ることができる。酸化チタンは、粒径 0.5μｍ以下、好
ましくは 0.1〜0.5 μｍのものであることが望ましく、
これよりも粒径が大きいものでは、ポリエステルへの分
散性が悪くなり、得られるフィルムの表面に凹凸ができ
て光沢度が低くなり、好ましくない。

【００２２】酸化チタンの配合量は、20〜40重量％、好
ましくは25〜35重量％、最適には25〜33重量％である。
この配合量が20重量％未満であるとフィルムの隠蔽性及
び白度が不足し、40重量％を超えるとフィルムの強度が
低下して、好ましくない。

【００２３】二酸化チタンをフィルムに含有させる方法
としては、公知の任意の方法を採用することができる
が、特に次のような方法を採用すると、各種の特性の優
れたフィルムを操業性良く製造することができる。

【００２４】すなわち、エチレンテレフタレート単位89
〜40モル％とエチレンイソフタレート単位10〜50モル％
とジエチレンテレ（イソ）フタレート単位１〜10モル％
からなり、極限粘度が 0.5以上のコポリエステルに酸化
チタンが30重量％以上配合された組成物Ａと、エチレン
テレフタレート単位78〜100 モル％とエチレンイソフタ
レート単位12〜０モル％とジエチレンテレ（イソ）フタ
レート単位10〜０モル％からなり、極限粘度が 0.5以上
のポリエステルに酸化チタンが０〜15重量％配合された
組成物Ｂとを押出機に供給し、シート状に押し出し、縦
及び横方向に二軸延伸する方法である。この際、組成物
Ａと組成物Ｂとの割合は、ポリエステルの組成がエチレ
ンテレフタレート単位92.5〜70モル％とエチレンイソフ
タレート単位５〜25モル％とジエチレンテレ（イソ）フ
タレート単位2.5 〜５モル％となり、二酸化チタンの含
有量が20〜40重量％となるようにする。

【００２５】組成物Ａにおけるコポリエステルのエチレ
ンイソフタレート単位の量は、10〜50モル％、好ましく
は30〜50モル％とすることが望ましく、この量が10モル
％未満であると、組成物Ｂの割合を小さくすることが必
要になり、フィルムの強度が低下し、50モル％を超える
と製膜性が低下する。また、組成物Ａにおけるジエチレ
ンテレ（イソ）フタレート単位の量は、１〜10モル％、
好ましくは２〜５モル％とすることが望ましく、この量
が１モル％未満であると、組成物Ｂの割合を小さくする
ことが必要になり、フィルムの強度が低下し、10モル％
を超えると製膜性が低下する。また、組成物Ａにおける
二酸化チタンの配合量は、30重量％以上、好ましくは30
〜70重量％とすることが望ましく、この量が30重量％未
満であると組成物Ｂの割合を小さくすることが必要にな
り、フィルムの強度が低下し、あまり多くするとコポリ
エステルへの分散性が悪くなったり、組成物Ｂのチップ
の形状が悪化して、押出機での食い込み不良が発生した
りして、好ましくない。

【００２６】組成物Ｂにおけるコポリエステルのエチレ
ンイソフタレート単位の量は、12〜０モル％、好ましく
は８〜０モル％とすることが望ましく、この量が12モル
％を超えると、フィルムの強度が低下する。また、組成
物Ｂにおけるジエチレンテレ（イソ）フタレート単位の
量は、10〜０モル％、好ましくは５〜０モル％とするこ
とが望ましく、この量が10モル％を超えると、フィルム
の強度が低下する。また、組成物Ｂにおける酸化チタン
の配合量は、０〜15重量％、好ましくは０〜５重量％と
することが望ましく、この量が15重量％を超えると、フ
ィルムの強度が低下する。

【００２７】本発明のフィルムは、次の (1)〜(6) の特
性を満足することが必要である。 (1) 引張強度 15kgf/mm²以上、好ましくは18〜25kgf/mm
² (2) 160 ℃における熱収縮率 5.0％以下、好ましくは
4.0％以下 (3) 光学密度 0.3以上、好ましくは 0.4〜0.7 (4) 光沢度10以上、好ましくは10〜20 (5) 白度81.0以上、好ましくは85.0〜95.0 (6) 接着力 300ｇｆ以上

【００２８】引張強度が 15kgf/mm²未満であると、実用
上強度不足であり、熱収縮率が５％より大きいと、印刷
特性が悪く、光学密度が 0.3未満であると、隠蔽性が不
十分であり、光沢度が10未満であると、フィルムの外観
が不良となり、白度が81.0未満であると、実用上白度不
足であり、接着力が 300ｇｆ未満であると、金属とのラ
ミネート性が悪い。下限を規定した特性値は大きい程、
上限を規定した特性値は小さい程望ましいわけである
が、過剰品質とすると、コスト高となるばかりか、かえ
ってフィルム製造時の操業性が悪化するので、上記好ま
しい範囲として示した程度とするのが適当である。な
お、伸度は、通常80〜160 ％（機械方向：ＭＤとそれに
直角の方向：ＴＤの平均値）の範囲にあればよい。

【００２９】本発明のフィルムは、酸化チタンが配合さ
れたポリエステル組成物を溶融押出機に供給し、 220〜
280 ℃の温度でシート状に押し出し、室温以下に温度調
節した冷却ドラム上に密着させて冷却し、得られた未延
伸シートを縦及び横方向に二軸延伸することによって製
造することができる。二軸延伸方法としては、同時二軸
延伸法、逐次二軸延伸法等のテンター式二軸延伸法、及
びインフレーション法を用いることができる。本発明に
おいては、同時二軸延伸法を用いることにより、高濃度
の酸化チタン含有量の二軸延伸フィルムを安定して生産
することができるので、この方法が最も好適である。

【００３０】この際、得られるフィルムが上記の特性を
満足するように、製膜条件を選定することが必要であ
り、たとえば同時二軸延伸法を用いる場合、必要に応じ
てＭＤに１〜1.2 倍程度の予備延伸をした後、テンター
により50〜150 ℃の温度で、ＭＤ及びＴＤの延伸倍率が
それぞれ２〜４倍程度となるように同時二軸延伸した
後、ＴＤの弛緩率を数％として、80〜200 ℃で数秒間熱
処理を施し、室温まで徐冷する。

【００３１】なお、延伸後の熱処理は、フィルムの熱収
縮率を小さくするために必要な工程であり、熱処理は、
熱風を吹き付ける方法、赤外線を照射する方法、マイク
ロ波を照射する方法等公知の方法で行うことができる
が、均一に精度良く加熱できることから熱風を吹き付け
る方法が最適である。

【００３２】フィルムの厚みは、絞り、しごき加工での
成形性を確保するには、９〜25μｍとするのが適当であ
り、好ましくは12〜17μｍとする。

【００３３】フィルム製造時や製缶時の工程通過性をよ
くするため、シリカ、アルミナ、カオリン等の無機滑剤
を予めマスターバッチとし、これを必要量添加して製膜
してフィルム表面にスリップ性を付与することが望まし
い。さらに、フィルムの外観や印刷性を向上させるた
め、例えば、シリコーン化合物等を含有させることもで
きる。

【００３４】本発明のフィルムは、単層フィルムのまま
で金属ラミネートに用いることもできるが、必要に応じ
て、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート及びこれらを主体とするポリエステル等からな
るフィルムとの積層フィルムとして用いることもでき
る。

【００３５】積層フィルムとする場合、本発明の単層フ
ィルムと他のフィルムとを別工程で積層してもよいが、
本発明のフィルムの製膜時に他のフィルムを同時に押し
出して積層してもよい。

【００３６】また、本発明のフィルムには、金属とのラ
ミネート性をより向上させたり、強度をさらに高めたり
するために、フィルム製造中のインラインコーティング
もしくはフィルム製造後のポストコーティングにより、
接着層等任意のコーティング層を形成させてもよい。

【００３７】本発明のフィルムは、金属とラミネートし
て用いられるが、金属が鋼板の場合、クロム酸処理、リ
ン酸処理、電解クロム酸処理、クロメート処理等の化成
処理やニッケル、スズ、亜鉛、アルミ、砲金、真鍮、そ
の他の各種メッキ処理を施したものが好ましく用いられ
る。

【００３８】本発明におけるフィルムの特性値の測定法
は、次のとおりである。 極限粘度 フェノールと四塩化エタンとの等重量混合物を溶媒と
し、20℃で測定する。 引張強度 ASTM D882 に準じて、幅10mm、長さ10cmの試料で測定す
る。なお、データはＭＤとＴＤの平均値で示す。 熱収縮率 幅10mm、長さ10cmの試料を 160℃の雰囲気下に15分間放
置し、放置前後の寸法変化を測定し、原長に対する百分
率を求める。なお、データはＭＤとＴＤの平均値で示
す。 光学密度 厚み13μｍのフィルムについて、Macbeth 社製透過濃度
計TD 932を使用し、透過ノズル径を３mmとし、入射光量
Ｉ₀ と透過光量Ｉを求め、透過濃度Ｄを次式で算出し、
これを光学密度とする。 Ｄ＝−log(Ｉ₀ ／Ｉ） 光沢度 ASTM D523 により測定する。 白度 JIS L 1015 7.11 白色度のＣ法（ハンターの方法）によ
り測定する。 接着力 (熱ラミネート性) 240℃に加熱した金属ロールとシリコーンゴムロールと
の間に、試料フィルムとティンフリースチール板とを重
ね合わせて挿入し、線圧10kgf/cmで加熱接着し、水冷し
た後、島津製作所製オートグラフを用い、25mm幅の試験
片で剥離速度10mm／分の条件で 180°剥離テストを行
い、剥離強力を測定する。そして、剥離強力が 300ｇｆ
以上の場合を合格 (○) 、剥離強力が 300ｇｆ未満の場
合を不合格（×）とする。

【００３９】次に、実施例によって本発明を具体的に説
明する。

【００４０】実施例１ 公知の方法で得られたエステル化反応率95％のビス（β
−ヒドロキシエトキシ）テレフタレート及び／又はその
低重合体を重合缶に移送し、別途調製したエチレングリ
コールとジエチレングリコールとイソフタル酸のエステ
ル化物を、組成物Ａ中のポリエステル構成成分としてイ
ソフタル酸成分が全酸成分の22モル％、ジエチレングリ
コール成分が全グリコール成分の 3.2モル％となる量を
添加し、三酸化アンチモン触媒を全酸成分１モルに対し
て２×10^-4モル添加し、1.3hPa以下の減圧下、温度 280
℃で重合し、極限粘度0.66のポリマーを得た。このポリ
マーにルチル型酸化チタンを50重量％配合して組成物Ａ
を調製した。同様にして、表１に示した組成比の組成物
Ｂを調製した。次に、組成物Ａと組成物Ｂとを表１に示
したＡ／Ｂの重量比で、溶融押出機に供給し、温度 280
℃でＴダイからシート状に押し出し、表面温度18℃に温
調した冷却ドラムに密着させて冷却し、厚み 130μｍの
未延伸シートを得た。得られた未延伸シートをテンター
式同時二軸延伸機に供給し、温度80℃で、延伸倍率をＭ
Ｄ 3.0、ＴＤ 3.3として同時二軸延伸した後、ＴＤの弛
緩率を５％として、温度 210℃で４秒間の熱処理を施し
た後、冷却して巻き取り、厚み13μｍの白色フィルムを
得た。得られたフィルムの特性値等を表１に示す。〔表
１において、ＩＰ％はポリエステルのエチレンイソフタ
レート単位の割合(モル％) を、また、ＤＥＧ％はポリ
エステルのジエチレンテレ（イソ）フタレート単位の割
合 (モル％) を表す。〕

【００４１】実施例２〜６及び比較例１〜６ 組成物Ａと組成物Ｂのイソフタル酸配合比、ジエチレン
グリコール配合比、極限粘度及びＡ／Ｂの配合比を表１
のように変更した以外は実施例１と同様にして、厚み13
μｍの白色フィルムを得た。得られたフィルムの特性値
等を表１に示す。

【００４２】

【表１】

【００４３】

【発明の効果】本発明によれば、優れた熱ラミネート性
（熱接着性）、成形性及び強度を有し、隠蔽性、白度に
優れた金属缶の被覆に好適に用いられる安価な金属ラミ
ネート用白色ポリエステルフィルムが提供される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 3/22 ＫＪＲ Ｃ０８Ｋ 3/22 ＫＪＲ Ｃ０８Ｌ 67/02 ＬＰＤ Ｃ０８Ｌ 67/02 ＬＰＤ // Ｂ２９Ｋ 67:00 105:16 Ｂ２９Ｌ 7:00

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エチレンテレフタレート単位92.5〜70モ
   ル％とエチレンイソフタレート単位５〜25モル％とジエ
   チレンテレ（イソ）フタレート単位2.5 〜５モル％から
   なる、極限粘度が 0.5以上のポリエステルに酸化チタン
   が20〜40重量％配合された組成物で構成された二軸延伸
   フィルムであって、次の(1) 〜(6) の特性を有すること
   を特徴とする金属ラミネート用白色ポリエステルフィル
   ム。 (1) 引張強度 15kgf/mm²以上 (2) 160 ℃における熱収縮率 5.0％以下 (3) 光学密度 0.3以上 (4) 光沢度10以上 (5) 白度81.0以上 (6) 接着力 300ｇｆ以上
2. 【請求項２】 同時二軸延伸方法により製造された請求
   項１記載の金属ラミネート用白色ポリエステルフィル
   ム。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のポリエステルフィ
   ルムを製造するに際し、エチレンテレフタレート単位89
   〜40モル％とエチレンイソフタレート単位10〜50モル％
   とジエチレンテレ（イソ）フタレート単位１〜10モル％
   からなり、極限粘度が 0.5以上のコポリエステルに酸化
   チタンが30重量％以上配合された組成物と、エチレンテ
   レフタレート単位78〜100 モル％とエチレンイソフタレ
   ート単位12〜０モル％とジエチレンテレ（イソ）フタレ
   ート単位10〜０モル％からなり、極限粘度が 0.5以上の
   ポリエステルに酸化チタンが０〜15重量％配合された組
   成物とを押出機に供給し、シート状に押し出し、縦及び
   横方向に二軸延伸することを特徴とする金属ラミネート
   用白色ポリエステルフィルムの製造法。