JPH1062919A - ハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法 - Google Patents
ハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法Info
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 本発明の目的は、生分解性に優れ、ローラー
マーク耐性にも優れる迅速処理、低補充処理に適したハ
ロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法を提供すること
にある。 【解決手段】 支持体上に少なくとも一層の感光性ハロ
ゲン化銀乳剤層を含む親水性コロイド層を設けたハロゲ
ン化銀写真感光材料の現像処理方法において、前記感光
性ハロゲン化銀乳剤層が塩化銀含有率20モル%以上、
かつアスペクト比2以上の平板状ハロゲン化銀粒子を含
有し、更に前記親水性コロイド層の銀及びゼラチンの重
量比(Ag/Gel)が0.6以上であるハロゲン化銀
写真感光材料を下記一般式〔I〕又は〔II〕で表される
化合物の少なくとも一種の存在下に現像処理することを
特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法。 【化1】 【化2】
マーク耐性にも優れる迅速処理、低補充処理に適したハ
ロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法を提供すること
にある。 【解決手段】 支持体上に少なくとも一層の感光性ハロ
ゲン化銀乳剤層を含む親水性コロイド層を設けたハロゲ
ン化銀写真感光材料の現像処理方法において、前記感光
性ハロゲン化銀乳剤層が塩化銀含有率20モル%以上、
かつアスペクト比2以上の平板状ハロゲン化銀粒子を含
有し、更に前記親水性コロイド層の銀及びゼラチンの重
量比(Ag/Gel)が0.6以上であるハロゲン化銀
写真感光材料を下記一般式〔I〕又は〔II〕で表される
化合物の少なくとも一種の存在下に現像処理することを
特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法。 【化1】 【化2】
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はハロゲン化銀写真感
光材料の現像処理方法に関し、詳しくは生分解性に優
れ、ローラーマーク耐性にも優れる迅速処理、低補充処
理に適したハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法に
関する。
光材料の現像処理方法に関し、詳しくは生分解性に優
れ、ローラーマーク耐性にも優れる迅速処理、低補充処
理に適したハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法に
関する。
【0002】
【従来の技術】近年、ハロゲン化銀写真感光材料(以
下、写真感光材料或いは感光材料ともいう)の現像処理
の迅速処理化並びに処理補充液の低減が急速に進んでい
る。
下、写真感光材料或いは感光材料ともいう)の現像処理
の迅速処理化並びに処理補充液の低減が急速に進んでい
る。
【0003】現像処理の迅速化では自動現像機による高
温迅速処理が行われ、短時間で処理されるためには現像
性、定着性に優れ、かつ水洗後短時間で乾燥する感光材
料が要求される。現像性、定着性を向上させるためには
様々な手段があり、例えばハロゲン化銀粒子のサイズを
小さくする、塩化銀含有率を上げる、沃化銀含有率を下
げる、バインダー量を減らす、硬膜度を低下させる等で
ある。乾燥性を向上させるのにはバインダー量を減ら
す、硬膜度を上げる等の手段があるが、現像性、定着性
の向上との両立を達成するのにはバインダー量を減量す
ることが重要になってくる。
温迅速処理が行われ、短時間で処理されるためには現像
性、定着性に優れ、かつ水洗後短時間で乾燥する感光材
料が要求される。現像性、定着性を向上させるためには
様々な手段があり、例えばハロゲン化銀粒子のサイズを
小さくする、塩化銀含有率を上げる、沃化銀含有率を下
げる、バインダー量を減らす、硬膜度を低下させる等で
ある。乾燥性を向上させるのにはバインダー量を減ら
す、硬膜度を上げる等の手段があるが、現像性、定着性
の向上との両立を達成するのにはバインダー量を減量す
ることが重要になってくる。
【0004】一方、環境保全上からは、補充液の低減や
処理廃液が環境上好ましくない成分を含まない処理液の
開発が望まれている。処理液は多数の成分を含んでいる
ので、その調液の時に用いられる水の中にカルシウム、
マグネシウム、鉄等の金属イオンが含まれていると、こ
れらと反応して沈殿やスラッジを生ずる。そして自動現
像機に付属しているフィルターの目詰まりを起こした
り、或いは処理中の写真感光材料に付着して汚染を生じ
る等の欠点があった。また、処理液の調液の際に純水を
用いてこれを防いでも、写真感光材料から処理中に金属
イオンが溶出したり、前の処理工程から金属イオンを持
ち込まれたりするため、処理液中の沈殿やスラッジの発
生を完全に防止するのは困難であった。更に処理液中に
含まれる各種成分中のあるものは、金属イオンの作用に
より酸化や分解が促進され効力を失うため、カブリの発
生や感度の低下をきたす等の欠点があった。そしてこの
傾向は低補充処理で益々増大悪化する。これらの作用を
防止するため、金属イオンを封鎖するいわゆるキレート
剤を添加して沈殿物の生成を抑制することが知られてい
る。しかし、これまで多く用いられているキレート剤は
エチレンジアミン四酢酸(EDTA)、ジエチレントリ
アミン五酢酸(DTPA)、ニトリロ三酢酸(NTA)
等の化合物があるが、これらの一般的に使用されている
キレート剤は生分解性が悪く、これらを含む処理廃液を
活性汚泥法で処理する場合に分解しにくいといった問題
があり、用いるキレート剤は生分解性が高いことが望ま
れている。生分解性の高いキレート剤としては特開平5
−281684号、特開平6−161065号等に記載
のキレート剤等が挙げられるが、迅速処理適性及び/又
は低補充処理適性を付与するためにバインダーを減量し
た感光材料ではローラーマーク耐性が劣化するといった
問題が生じることが判った。バインダー増量、硬膜度を
高くするとローラーマーク耐性は向上するが、現像性、
定着性が劣化してしまい迅速処理、低補充処理に不適に
なってしまう。
処理廃液が環境上好ましくない成分を含まない処理液の
開発が望まれている。処理液は多数の成分を含んでいる
ので、その調液の時に用いられる水の中にカルシウム、
マグネシウム、鉄等の金属イオンが含まれていると、こ
れらと反応して沈殿やスラッジを生ずる。そして自動現
像機に付属しているフィルターの目詰まりを起こした
り、或いは処理中の写真感光材料に付着して汚染を生じ
る等の欠点があった。また、処理液の調液の際に純水を
用いてこれを防いでも、写真感光材料から処理中に金属
イオンが溶出したり、前の処理工程から金属イオンを持
ち込まれたりするため、処理液中の沈殿やスラッジの発
生を完全に防止するのは困難であった。更に処理液中に
含まれる各種成分中のあるものは、金属イオンの作用に
より酸化や分解が促進され効力を失うため、カブリの発
生や感度の低下をきたす等の欠点があった。そしてこの
傾向は低補充処理で益々増大悪化する。これらの作用を
防止するため、金属イオンを封鎖するいわゆるキレート
剤を添加して沈殿物の生成を抑制することが知られてい
る。しかし、これまで多く用いられているキレート剤は
エチレンジアミン四酢酸(EDTA)、ジエチレントリ
アミン五酢酸(DTPA)、ニトリロ三酢酸(NTA)
等の化合物があるが、これらの一般的に使用されている
キレート剤は生分解性が悪く、これらを含む処理廃液を
活性汚泥法で処理する場合に分解しにくいといった問題
があり、用いるキレート剤は生分解性が高いことが望ま
れている。生分解性の高いキレート剤としては特開平5
−281684号、特開平6−161065号等に記載
のキレート剤等が挙げられるが、迅速処理適性及び/又
は低補充処理適性を付与するためにバインダーを減量し
た感光材料ではローラーマーク耐性が劣化するといった
問題が生じることが判った。バインダー増量、硬膜度を
高くするとローラーマーク耐性は向上するが、現像性、
定着性が劣化してしまい迅速処理、低補充処理に不適に
なってしまう。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、生分
解性に優れ、ローラーマーク耐性にも優れる迅速処理、
低補充処理に適したハロゲン化銀写真感光材料の現像処
理方法を提供することにある。
解性に優れ、ローラーマーク耐性にも優れる迅速処理、
低補充処理に適したハロゲン化銀写真感光材料の現像処
理方法を提供することにある。
【0006】
(1) 支持体上に少なくとも一層の感光性ハロゲン化
銀乳剤層を含む親水性コロイド層を設けたハロゲン化銀
写真感光材料の現像処理方法において、前記感光性ハロ
ゲン化銀乳剤層が塩化銀含有率20モル%以上、かつア
スペクト比2以上の平板状ハロゲン化銀粒子を含有し、
更に前記親水性コロイド層の銀及びゼラチンの重量比
(Ag/Gel)が0.6以上であるハロゲン化銀写真
感光材料を下記一般式〔I〕で表される化合物又は一般
式〔II〕で表される化合物の少なくとも一種の存在下に
現像処理することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材
料の現像処理方法。
銀乳剤層を含む親水性コロイド層を設けたハロゲン化銀
写真感光材料の現像処理方法において、前記感光性ハロ
ゲン化銀乳剤層が塩化銀含有率20モル%以上、かつア
スペクト比2以上の平板状ハロゲン化銀粒子を含有し、
更に前記親水性コロイド層の銀及びゼラチンの重量比
(Ag/Gel)が0.6以上であるハロゲン化銀写真
感光材料を下記一般式〔I〕で表される化合物又は一般
式〔II〕で表される化合物の少なくとも一種の存在下に
現像処理することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材
料の現像処理方法。
【0007】
【化3】
【0008】〔式中、Bは水素原子、OH、又はCH2
COOMを表す。但し、Bが水素原子である場合、A1
〜A9はそれぞれ水素原子、OH、CnH2n+1、又は(C
H2)mX、(ここで、nは1〜3の整数、mは0〜3の
整数、XはCOOM、NH2、OH)を表し、n1=1、
n2=1、n3,n4はn3+n4が1〜4となる整数であ
り、A1〜A5の全てが水素原子であることはない。また
BがOH又はCH2COOMである場合、n1及びn2は
n1+n2=2となる整数(ゼロを含む)であり、n3=
0、n4=1であり、A1,A8,A9は水素原子を表し、
A2〜A5はそれぞれ水素原子、OH、COOM、PO3
(M)2、CH2COOM、CH2OH、又は低級アルキ
ル基を表す。但し、A2〜A5の少なくとも1つはCH2
COOM、COOM、又はPO3(M)2を表す。Mは水
素原子、アルカリ金属原子又はアンモニウム基を表
す。〕
COOMを表す。但し、Bが水素原子である場合、A1
〜A9はそれぞれ水素原子、OH、CnH2n+1、又は(C
H2)mX、(ここで、nは1〜3の整数、mは0〜3の
整数、XはCOOM、NH2、OH)を表し、n1=1、
n2=1、n3,n4はn3+n4が1〜4となる整数であ
り、A1〜A5の全てが水素原子であることはない。また
BがOH又はCH2COOMである場合、n1及びn2は
n1+n2=2となる整数(ゼロを含む)であり、n3=
0、n4=1であり、A1,A8,A9は水素原子を表し、
A2〜A5はそれぞれ水素原子、OH、COOM、PO3
(M)2、CH2COOM、CH2OH、又は低級アルキ
ル基を表す。但し、A2〜A5の少なくとも1つはCH2
COOM、COOM、又はPO3(M)2を表す。Mは水
素原子、アルカリ金属原子又はアンモニウム基を表
す。〕
【0009】
【化4】
【0010】〔式中、A1〜A4はそれぞれCOOM、又
はOHを表し、n1〜n4はそれぞれ0〜2の整数を表
す。R1〜R4はそれぞれ水素原子、OH、又は低級アル
キル基を表す。Xは炭素原子数2〜6のアルキレン基、
又は−(B1O)m−B2−、(ここで、B1,B2はそれ
ぞれ炭素原子数1〜5のアルキレン基、mは1〜5の整
数)を表す。Mは水素原子、アルカリ金属原子又はアン
モニウム基を表す。〕 (2) 前記一般式〔I〕で表される化合物又は一般式
〔II〕で表される化合物が現像液に含有されることを特
徴とする(1)記載のハロゲン化銀写真感光材料の現像
処理方法。
はOHを表し、n1〜n4はそれぞれ0〜2の整数を表
す。R1〜R4はそれぞれ水素原子、OH、又は低級アル
キル基を表す。Xは炭素原子数2〜6のアルキレン基、
又は−(B1O)m−B2−、(ここで、B1,B2はそれ
ぞれ炭素原子数1〜5のアルキレン基、mは1〜5の整
数)を表す。Mは水素原子、アルカリ金属原子又はアン
モニウム基を表す。〕 (2) 前記一般式〔I〕で表される化合物又は一般式
〔II〕で表される化合物が現像液に含有されることを特
徴とする(1)記載のハロゲン化銀写真感光材料の現像
処理方法。
【0011】(3) ハロゲン化銀写真感光材料1m2
当たりの現像液補充量が260ml以下であることを特
徴とする(1)又は(2)記載のハロゲン化銀写真感光
材料の現像処理方法。
当たりの現像液補充量が260ml以下であることを特
徴とする(1)又は(2)記載のハロゲン化銀写真感光
材料の現像処理方法。
【0012】(4) 前記一般式〔I〕又は一般式〔I
I〕で表される化合物の異性体のなかで、〔S,S〕体
を選択的に用いることを特徴とする(1)、(2)又は
(3)記載のハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方
法。
I〕で表される化合物の異性体のなかで、〔S,S〕体
を選択的に用いることを特徴とする(1)、(2)又は
(3)記載のハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方
法。
【0013】以下、本発明を詳細に説明する。
【0014】一般式〔I〕で表される化合物又は一般式
〔II〕で表される化合物について説明する。
〔II〕で表される化合物について説明する。
【0015】
【化5】
【0016】上記一般式〔I〕において、Bは水素原
子、OH、又はCH2COOMを表す。Bが水素原子で
ある場合、A1〜A9はそれぞれ水素原子、OH、CnH
2n+1、又は(CH2)mX、(ここで、nは1〜3の整
数、mは0〜3の整数、XはCOOM、NH2、OH)
を表し、n1=1、n2=1、n3,n4はn3+n4が1〜
4となる整数であり、A1〜A5の全てが水素原子である
ことはない。
子、OH、又はCH2COOMを表す。Bが水素原子で
ある場合、A1〜A9はそれぞれ水素原子、OH、CnH
2n+1、又は(CH2)mX、(ここで、nは1〜3の整
数、mは0〜3の整数、XはCOOM、NH2、OH)
を表し、n1=1、n2=1、n3,n4はn3+n4が1〜
4となる整数であり、A1〜A5の全てが水素原子である
ことはない。
【0017】BがOH又はCH2COOMである場合、
n1及びn2はn1+n2=2となる整数であり、n3=
0、n4=1であり、A1,A8,A9は水素原子を表し、
A2〜A5はそれぞれ水素原子、OH、COOM、PO3
(M)2、CH2COOM、CH2OH、又は低級アルキ
ル基(例えば、メチル基、エチル基、iso−プロピル
基、ブチル基、ペンチル基等)を表す。但し、A2〜A5
の少なくとも1つはCH2COOM、COOM、又はP
O3(M)2である。Mは水素原子、アルカリ金属原子
(例えば、Na、K、Li等)又はアンモニウム基を表
す。〕
n1及びn2はn1+n2=2となる整数であり、n3=
0、n4=1であり、A1,A8,A9は水素原子を表し、
A2〜A5はそれぞれ水素原子、OH、COOM、PO3
(M)2、CH2COOM、CH2OH、又は低級アルキ
ル基(例えば、メチル基、エチル基、iso−プロピル
基、ブチル基、ペンチル基等)を表す。但し、A2〜A5
の少なくとも1つはCH2COOM、COOM、又はP
O3(M)2である。Mは水素原子、アルカリ金属原子
(例えば、Na、K、Li等)又はアンモニウム基を表
す。〕
【0018】
【化6】
【0019】〔式中、A1〜A4はそれぞれCOOM、又
はOHを表し、n1〜n4はそれぞれ0〜2の整数を表
す。R1〜R4はそれぞれ水素原子、OH、又は低級アル
キル基(例えば、メチル基、エチル基、iso−プロピ
ル基、ブチル基、ペンチル基等の炭素原子数1〜6のア
ルキル基)を表す。Xは炭素原子数2〜6のアルキレン
基(例えば、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、
ヘキシレン基等)、又は−(B1O)m−B2−、(ここ
で、B1,B2はそれぞれ炭素原子数1〜5のアルキレン
基(例えば、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、
ブチレン基、ペンチレン基等)、mは1〜5の整数)を
表す。Mは水素原子、アルカリ金属原子(例えば、N
a、K、Li等)又はアンモニウム基を表す。〕 以下に、一般式〔I〕で表される化合物又は一般式〔I
I〕で表される化合物の好ましく用いられる具体的例示
化合物を挙げるが、本発明はこれに限定されるものでは
ない。
はOHを表し、n1〜n4はそれぞれ0〜2の整数を表
す。R1〜R4はそれぞれ水素原子、OH、又は低級アル
キル基(例えば、メチル基、エチル基、iso−プロピ
ル基、ブチル基、ペンチル基等の炭素原子数1〜6のア
ルキル基)を表す。Xは炭素原子数2〜6のアルキレン
基(例えば、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、
ヘキシレン基等)、又は−(B1O)m−B2−、(ここ
で、B1,B2はそれぞれ炭素原子数1〜5のアルキレン
基(例えば、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、
ブチレン基、ペンチレン基等)、mは1〜5の整数)を
表す。Mは水素原子、アルカリ金属原子(例えば、N
a、K、Li等)又はアンモニウム基を表す。〕 以下に、一般式〔I〕で表される化合物又は一般式〔I
I〕で表される化合物の好ましく用いられる具体的例示
化合物を挙げるが、本発明はこれに限定されるものでは
ない。
【0020】
【化7】
【0021】
【化8】
【0022】
【化9】
【0023】
【化10】
【0024】
【化11】
【0025】
【化12】
【0026】
【化13】
【0027】
【化14】
【0028】
【化15】
【0029】
【化16】
【0030】
【化17】
【0031】
【化18】
【0032】
【化19】
【0033】
【化20】
【0034】
【化21】
【0035】一般式〔I〕で表される化合物又は一般式
〔II〕で表される化合物は、いかなる光学異性体であっ
てもよい。〔S,S〕体、〔S,R〕体、〔R,S〕
体、〔R,R〕体、であってもよいし、これらの異性体
の混合物であってもよい。例えば例示化合物(II−1)
の異性体は下記文献にも記載の如き〔S,S〕体でも、
〔S,R〕体でも、〔R,R〕体でも、更にこれらの異
性体の混合物であってもよい。また、本発明においては
〔S,S〕体を選択的に用いるのが好ましく、例示化合
物(II−1)のように、、L体のアミノ酸を原料として
合成される化合物が好ましい。
〔II〕で表される化合物は、いかなる光学異性体であっ
てもよい。〔S,S〕体、〔S,R〕体、〔R,S〕
体、〔R,R〕体、であってもよいし、これらの異性体
の混合物であってもよい。例えば例示化合物(II−1)
の異性体は下記文献にも記載の如き〔S,S〕体でも、
〔S,R〕体でも、〔R,R〕体でも、更にこれらの異
性体の混合物であってもよい。また、本発明においては
〔S,S〕体を選択的に用いるのが好ましく、例示化合
物(II−1)のように、、L体のアミノ酸を原料として
合成される化合物が好ましい。
【0036】また〔S,S〕体は生分解がし易いという
点でも好ましい。ここで選択的という意味は、光学異性
体の混合物のうちの70%以上が〔S,S〕体であるこ
とで、更に好ましくは90%以上が〔S,S〕体で占め
ることを言う。
点でも好ましい。ここで選択的という意味は、光学異性
体の混合物のうちの70%以上が〔S,S〕体であるこ
とで、更に好ましくは90%以上が〔S,S〕体で占め
ることを言う。
【0037】本発明の一般式〔I〕で表される化合物は
市販品として入手でき、また一般式〔II〕で表される化
合物は例えば特開昭63−199295号、特開平3−
173857号などに記載の方法に準じて合成すること
ができる。また〔S,S〕体の選択合成方法は、UME
ZAWAらによりTHE JOURNAL OF AN
TIBIOTICS,VOL,XXXVII,No.4,pp
426(APR.1984)等に記載の方法にて容易に
合成することができる。
市販品として入手でき、また一般式〔II〕で表される化
合物は例えば特開昭63−199295号、特開平3−
173857号などに記載の方法に準じて合成すること
ができる。また〔S,S〕体の選択合成方法は、UME
ZAWAらによりTHE JOURNAL OF AN
TIBIOTICS,VOL,XXXVII,No.4,pp
426(APR.1984)等に記載の方法にて容易に
合成することができる。
【0038】本発明の一般式〔I〕で表される化合物又
は一般式〔II〕で表される化合物は現像処理液中に存在
すればよく、処理剤に添加しても、感光材料中に添加し
てもよいが、処理剤に添加するのが好ましい。
は一般式〔II〕で表される化合物は現像処理液中に存在
すればよく、処理剤に添加しても、感光材料中に添加し
てもよいが、処理剤に添加するのが好ましい。
【0039】本発明の一般式〔I〕で表される化合物又
は一般式〔II〕で表される化合物の添加量は現像液1L
あたり、0.005モル〜1.0モルが好ましく、0.
05モル〜0.5モルが特に好ましい。
は一般式〔II〕で表される化合物の添加量は現像液1L
あたり、0.005モル〜1.0モルが好ましく、0.
05モル〜0.5モルが特に好ましい。
【0040】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、一
般式〔I〕で表される化合物又は一般式〔II〕で表され
る化合物を含有していなくても、或いは、含有していて
もよいが、含有しているのが好ましい。
般式〔I〕で表される化合物又は一般式〔II〕で表され
る化合物を含有していなくても、或いは、含有していて
もよいが、含有しているのが好ましい。
【0041】本発明の一般式〔I〕又は〔II〕で表され
る化合物(以下、本発明の化合物ともいう)はアルカリ
塩(例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム)の水溶
液として感光材料に添加することができ、更に必要によ
っては有機溶媒(例えばメタノール、エタノール、酢酸
エチル)に溶解して添加することができる。また高沸点
有機溶媒に溶解して親水性バインダー中に乳化分散して
加えることもできる。本発明の化合物は単独で使用して
も、混合して使用しても良い。本発明の一般式〔I〕又
は〔II〕で表される化合物は感材の種類によって大きく
異なり限定されないが通常0.005g〜5g/m2、
好ましくは0.01g〜1g/m2で使用される。また
これらの化合物は一種のみで用いても2種類以上併用し
ても良い。
る化合物(以下、本発明の化合物ともいう)はアルカリ
塩(例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム)の水溶
液として感光材料に添加することができ、更に必要によ
っては有機溶媒(例えばメタノール、エタノール、酢酸
エチル)に溶解して添加することができる。また高沸点
有機溶媒に溶解して親水性バインダー中に乳化分散して
加えることもできる。本発明の化合物は単独で使用して
も、混合して使用しても良い。本発明の一般式〔I〕又
は〔II〕で表される化合物は感材の種類によって大きく
異なり限定されないが通常0.005g〜5g/m2、
好ましくは0.01g〜1g/m2で使用される。また
これらの化合物は一種のみで用いても2種類以上併用し
ても良い。
【0042】添加される層は目的に応じて限定されな
い。乳剤層のみならず保護層、フィルター層、中間層、
ハレーション防止層及び支持体、バック層等に加えるこ
とが可能である。また各々の層に分割して加えることも
可能である。
い。乳剤層のみならず保護層、フィルター層、中間層、
ハレーション防止層及び支持体、バック層等に加えるこ
とが可能である。また各々の層に分割して加えることも
可能である。
【0043】本発明に係るハロゲン化銀乳剤は、塩化銀
含有率20モル%以上のアスペクト比2以上の平板状ハ
ロゲン化銀粒子を含み、好ましくは平行双晶面を有する
平板状ハロゲン化銀粒子を含む。
含有率20モル%以上のアスペクト比2以上の平板状ハ
ロゲン化銀粒子を含み、好ましくは平行双晶面を有する
平板状ハロゲン化銀粒子を含む。
【0044】本発明において平板状ハロゲン化銀粒子
は、粒子直径/厚さ(アスペクト比と呼ぶ)の平均値
(平均アスペクト比と呼ぶ)が2.0以上であり、好ま
しくは2.0〜12が好ましく、3〜8が特に好まし
い。アスペクト比が12を超えると耐圧性(例えば、ス
リキズ黒化、折り曲げ黒化など)が劣化し、好ましくな
い。また銀色調の劣化を生じ好ましくない。
は、粒子直径/厚さ(アスペクト比と呼ぶ)の平均値
(平均アスペクト比と呼ぶ)が2.0以上であり、好ま
しくは2.0〜12が好ましく、3〜8が特に好まし
い。アスペクト比が12を超えると耐圧性(例えば、ス
リキズ黒化、折り曲げ黒化など)が劣化し、好ましくな
い。また銀色調の劣化を生じ好ましくない。
【0045】本発明に用いられる平板状ハロゲン化銀粒
子の平均粒径は0.3〜3.0μmが好ましく、特に好
ましくは0.5〜1.5μmである。
子の平均粒径は0.3〜3.0μmが好ましく、特に好
ましくは0.5〜1.5μmである。
【0046】平板状ハロゲン化銀粒子の平均厚さは0.
5μm以下が好ましく、特に好ましくは0.3μm以下
である。
5μm以下が好ましく、特に好ましくは0.3μm以下
である。
【0047】かかる平板状粒子の利点は分光増感効率の
向上、画像の粒状性、及び鮮鋭性の改良などが得られる
として、例えば英国特許2,112,157号、米国特
許4,439,520号、同4,433,048号、同
4,414,310号、同4,434,226号などに
開示されており、乳剤はこれら明細書記載の方法により
調製することができる。
向上、画像の粒状性、及び鮮鋭性の改良などが得られる
として、例えば英国特許2,112,157号、米国特
許4,439,520号、同4,433,048号、同
4,414,310号、同4,434,226号などに
開示されており、乳剤はこれら明細書記載の方法により
調製することができる。
【0048】本発明において、平板状ハロゲン化銀粒子
の粒子直径、即ち粒径はハロゲン化銀粒子の電子顕微鏡
写真の観察から粒子の投影面積に等しい面積を有する円
の直径として定義される。
の粒子直径、即ち粒径はハロゲン化銀粒子の電子顕微鏡
写真の観察から粒子の投影面積に等しい面積を有する円
の直径として定義される。
【0049】本発明において、ハロゲン化銀粒子の厚さ
は、平板状ハロゲン化銀粒子を構成する二つの平行な面
の距離のうち最小のもの、即ち主平面間の距離と定義さ
れる。
は、平板状ハロゲン化銀粒子を構成する二つの平行な面
の距離のうち最小のもの、即ち主平面間の距離と定義さ
れる。
【0050】平板状ハロゲン化銀粒子の厚さは、ハロゲ
ン化銀粒子の影の付いた電子顕微鏡写真、又はハロゲン
化銀乳剤を支持体に塗布し乾燥したサンプル断層の電子
顕微鏡写真から求めることができる。
ン化銀粒子の影の付いた電子顕微鏡写真、又はハロゲン
化銀乳剤を支持体に塗布し乾燥したサンプル断層の電子
顕微鏡写真から求めることができる。
【0051】平均アスペクト比を求めるためには、最低
100サンプルの測定を行う。
100サンプルの測定を行う。
【0052】本発明のハロゲン化銀乳剤において、平板
状ハロゲン化銀粒子が全ハロゲン化銀粒子に占める割合
は50%以上、好ましくは60%以上、特に好ましくは
70%以上であることが特に好ましい。
状ハロゲン化銀粒子が全ハロゲン化銀粒子に占める割合
は50%以上、好ましくは60%以上、特に好ましくは
70%以上であることが特に好ましい。
【0053】平板状ハロゲン化銀乳剤は単分散性である
ものが好ましく用いられ、粒径の変動係数が20%以内
の範囲に含まれるものが特に好ましく用いられる。
ものが好ましく用いられ、粒径の変動係数が20%以内
の範囲に含まれるものが特に好ましく用いられる。
【0054】本発明において平板状ハロゲン化銀粒子
は、塩化銀、塩臭化銀、塩沃化銀、等ハロゲン組成は種
々であるが、(平均)塩化銀含有率は20モル%以上で
あることが必要で、20〜95モル%が好ましく、30
〜70モル%が特に好ましい。塩化銀含有率が20モル
%未満では処理性(現像性、定着性)が劣り、迅速処理
に適さなくなる。95モル%(70モル%)以上では、
感度低下や銀色調の劣化を伴うため好ましくない。
は、塩化銀、塩臭化銀、塩沃化銀、等ハロゲン組成は種
々であるが、(平均)塩化銀含有率は20モル%以上で
あることが必要で、20〜95モル%が好ましく、30
〜70モル%が特に好ましい。塩化銀含有率が20モル
%未満では処理性(現像性、定着性)が劣り、迅速処理
に適さなくなる。95モル%(70モル%)以上では、
感度低下や銀色調の劣化を伴うため好ましくない。
【0055】又、本発明に係る平板状ハロゲン化銀乳剤
は、ハロゲン組成が粒子内で均一であってもよく、局在
したものであってもよい。
は、ハロゲン組成が粒子内で均一であってもよく、局在
したものであってもよい。
【0056】平板状ハロゲン化銀乳剤の製造方法は、特
開昭58−113926号、同58−113927号、
同58−113934号、同62−1855号、ヨーロ
ッパ特許219,849号、同219,850号等を参
考にすることもできる。
開昭58−113926号、同58−113927号、
同58−113934号、同62−1855号、ヨーロ
ッパ特許219,849号、同219,850号等を参
考にすることもできる。
【0057】又、単分散性の平板状ハロゲン化銀乳剤の
製造方法として、特開昭61−6643号を参考にする
ことができる。
製造方法として、特開昭61−6643号を参考にする
ことができる。
【0058】高アスペクト比を持つ平板状の沃臭化銀乳
剤の製造方法としては、pBrが3以下に保たれたゼラ
チン水溶液に硝酸銀水溶液又は硝酸銀水溶液とハロゲン
化物水溶液を同時に添加して種晶を発生させ、次にダブ
ルジェット法により成長させることによって得ることが
できる。
剤の製造方法としては、pBrが3以下に保たれたゼラ
チン水溶液に硝酸銀水溶液又は硝酸銀水溶液とハロゲン
化物水溶液を同時に添加して種晶を発生させ、次にダブ
ルジェット法により成長させることによって得ることが
できる。
【0059】平板状ハロゲン化銀粒子の大きさ、及び形
状は粒子形成時の温度、銀電位、pH、銀塩、及びハロ
ゲン化物水溶液の添加速度などによってコントロールで
きる。平板状ハロゲン化銀乳剤の平均塩化銀含有率は、
添加するハロゲン化物水溶液の組成、即ち塩化物、臭化
物、及び沃化物の比を変えることによりコントロールす
ることができる。
状は粒子形成時の温度、銀電位、pH、銀塩、及びハロ
ゲン化物水溶液の添加速度などによってコントロールで
きる。平板状ハロゲン化銀乳剤の平均塩化銀含有率は、
添加するハロゲン化物水溶液の組成、即ち塩化物、臭化
物、及び沃化物の比を変えることによりコントロールす
ることができる。
【0060】又、平板状ハロゲン化銀乳剤の製造時に、
必要に応じてアンモニア、チオエーテル、チオ尿素等の
ハロゲン化銀溶剤を用いることができる。
必要に応じてアンモニア、チオエーテル、チオ尿素等の
ハロゲン化銀溶剤を用いることができる。
【0061】上述した乳剤は、粒子表面に潜像を形成す
る表面潜像型、或いは粒子内部に潜像を形成する内部潜
像型、表面と内部に潜像を形成する型の何れの乳剤であ
ってもよい。これらの乳剤は物理熟成、或いは粒子調製
の段階で鉄塩、カドミウム塩、鉛塩、亜鉛塩、タリウム
塩、ルテニウム塩、オスミウム塩、イリジウム塩又はそ
の錯塩、ロジウム塩、又はその錯塩などを用いてもよ
い。
る表面潜像型、或いは粒子内部に潜像を形成する内部潜
像型、表面と内部に潜像を形成する型の何れの乳剤であ
ってもよい。これらの乳剤は物理熟成、或いは粒子調製
の段階で鉄塩、カドミウム塩、鉛塩、亜鉛塩、タリウム
塩、ルテニウム塩、オスミウム塩、イリジウム塩又はそ
の錯塩、ロジウム塩、又はその錯塩などを用いてもよ
い。
【0062】乳剤は可溶性塩類を除去するためにヌーデ
ル水洗法、フロキュレーション沈降法などの水洗方法が
なされてよい。好ましい水洗法としては、例えば特公昭
35−16086号記載のスルホ基を含む芳香族炭化水
素系アルデヒド樹脂を用いる方法、又は特開平2−70
37号記載の凝集高分子剤、例示G−3、G−8などを
用いる方法が特に好ましい脱塩法として挙げられる。
ル水洗法、フロキュレーション沈降法などの水洗方法が
なされてよい。好ましい水洗法としては、例えば特公昭
35−16086号記載のスルホ基を含む芳香族炭化水
素系アルデヒド樹脂を用いる方法、又は特開平2−70
37号記載の凝集高分子剤、例示G−3、G−8などを
用いる方法が特に好ましい脱塩法として挙げられる。
【0063】化学増感(化学熟成)を停止させるには乳
剤の安定性等を考慮すると、化学熟成停止剤を用いる方
法が好ましい。この化学熟成停止剤としては、ハロゲン
化物(例えば臭化カリウム、塩化ナトリウム等)、カブ
リ防止剤又は安定剤として知られている有機化合物(例
えば4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3a,7−
テトラザインデン等)が知られている。これらは単独も
しくは複数の化合物を併用して用いられている。
剤の安定性等を考慮すると、化学熟成停止剤を用いる方
法が好ましい。この化学熟成停止剤としては、ハロゲン
化物(例えば臭化カリウム、塩化ナトリウム等)、カブ
リ防止剤又は安定剤として知られている有機化合物(例
えば4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3a,7−
テトラザインデン等)が知られている。これらは単独も
しくは複数の化合物を併用して用いられている。
【0064】本発明に係る乳剤は物理熟成、又は化学熟
成前後の工程において、各種の写真用添加剤を用いるこ
とができる。公知の添加剤としては、例えばリサーチ・
ディスクロージャー(RD)No.17643(197
8年12月)、同No.18716(1979年11
月)及び同No.308119(1989年12月)に
記載された化合物が挙げられる。これら三つの(RD)
に示されている化合物種類と記載箇所を下記に掲載し
た。
成前後の工程において、各種の写真用添加剤を用いるこ
とができる。公知の添加剤としては、例えばリサーチ・
ディスクロージャー(RD)No.17643(197
8年12月)、同No.18716(1979年11
月)及び同No.308119(1989年12月)に
記載された化合物が挙げられる。これら三つの(RD)
に示されている化合物種類と記載箇所を下記に掲載し
た。
【0065】
【表1】
【0066】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、支
持体上に設けた少なくとも一層の感光性ハロゲン化銀乳
剤層を含む親水性コロイド層の銀及びゼラチンの重量比
(Ag/Gel)が0.6以上であり、0.6〜1.5
が好ましく、0.7〜1.3が更に好ましい。Ag/G
el比の上限は特になし。但し、好ましい範囲は0.6
〜1.5、特に好ましくは0.6〜1.3である。1.
5を超えると、耐圧性(ローラーマーク、スリキズ)の
劣化が大きく好ましくない。
持体上に設けた少なくとも一層の感光性ハロゲン化銀乳
剤層を含む親水性コロイド層の銀及びゼラチンの重量比
(Ag/Gel)が0.6以上であり、0.6〜1.5
が好ましく、0.7〜1.3が更に好ましい。Ag/G
el比の上限は特になし。但し、好ましい範囲は0.6
〜1.5、特に好ましくは0.6〜1.3である。1.
5を超えると、耐圧性(ローラーマーク、スリキズ)の
劣化が大きく好ましくない。
【0067】本発明の感光材料に用いることのできる支
持体としては、例えば前述のRD−17643の28頁
及びRD−308119の1009頁に記載されている
ものが挙げられる。
持体としては、例えば前述のRD−17643の28頁
及びRD−308119の1009頁に記載されている
ものが挙げられる。
【0068】適当な支持体としてはポリエチレンテレフ
タレートフィルムなどで、これら支持体の表面は塗布層
の接着をよくするために、下塗層を設けたり、コロナ放
電、紫外線照射などを施してもよい。
タレートフィルムなどで、これら支持体の表面は塗布層
の接着をよくするために、下塗層を設けたり、コロナ放
電、紫外線照射などを施してもよい。
【0069】本発明においては、ハロゲン化銀写真感光
材料を、自動現像機で処理する際、処理剤を固体処理剤
とすることができる。
材料を、自動現像機で処理する際、処理剤を固体処理剤
とすることができる。
【0070】本発明でいう固形処理剤とは、粉末処理剤
や錠剤、丸薬、顆粒のごとき固体処理剤などであり、必
要に応じ防湿加工を施したものである。
や錠剤、丸薬、顆粒のごとき固体処理剤などであり、必
要に応じ防湿加工を施したものである。
【0071】本発明でいう粉末とは、微粒結晶の集合体
のことをいう。本発明でいう顆粒とは、粉末に造粒工程
を加えたもので、粒状50〜5000μmの粒状物のこ
とをいう。本発明でいう錠剤とは、粉末又は顆粒を一定
の形状に圧縮成型したもののことをいう。
のことをいう。本発明でいう顆粒とは、粉末に造粒工程
を加えたもので、粒状50〜5000μmの粒状物のこ
とをいう。本発明でいう錠剤とは、粉末又は顆粒を一定
の形状に圧縮成型したもののことをいう。
【0072】写真処理剤を固形化するには、濃厚液又は
微粉ないし粒状写真処理剤と水溶性接着剤を混練し成型
化するか、仮成型した写真処理剤の表面に水溶性接着剤
を噴霧したりすることによって被覆層を形成する等、任
意の手段が採用できる。(特開平4−29136号、同
4−85535号、同4−85536、同4−8553
3、同4−85534、同4−172341号等に記載
してある)。
微粉ないし粒状写真処理剤と水溶性接着剤を混練し成型
化するか、仮成型した写真処理剤の表面に水溶性接着剤
を噴霧したりすることによって被覆層を形成する等、任
意の手段が採用できる。(特開平4−29136号、同
4−85535号、同4−85536、同4−8553
3、同4−85534、同4−172341号等に記載
してある)。
【0073】好ましい錠剤の製造法としては粉末状の固
体処理剤を造粒した後打錠工程を行い形成する方法であ
る。単に固体処理剤成分を混合し打錠工程により形成さ
れた固体処理剤より溶解性や保存性が改良され結果とし
て写真性能も安定になるという利点がある。
体処理剤を造粒した後打錠工程を行い形成する方法であ
る。単に固体処理剤成分を混合し打錠工程により形成さ
れた固体処理剤より溶解性や保存性が改良され結果とし
て写真性能も安定になるという利点がある。
【0074】錠剤形成のための造粒方法は転動造粒、押
し出し造粒、圧縮造粒、解砕造粒、撹拌造粒、流動層造
粒、噴霧乾燥造粒等公知の方法を用いることが出来る。
錠剤形成のためには、得られた造粒物の平均粒径は造粒
物を混合し、加圧圧縮する際、成分の不均一化、いわゆ
る偏析が起こりにくいという点で、100〜800μm
のものを用いることが好ましく、より好ましくは200
〜750μmである。更に粒度分布は造粒物粒子の60
%以上が±100〜150μmの偏差内にあるものが好
ましい。次に得られた造粒物を加圧圧縮する際には公知
の圧縮機、例えば油圧プレス機、単発式打錠機、ロータ
リー式打錠機、プリケッティングマシンを用いることが
出来る。加圧圧縮されて得られる固体処理剤は任意の形
状を取ることが可能であるが、生産性、取扱い性の観点
から又はユーザーサイドで使用する場合の粉塵の問題か
らは円筒型、いわゆる錠剤が好ましい。
し出し造粒、圧縮造粒、解砕造粒、撹拌造粒、流動層造
粒、噴霧乾燥造粒等公知の方法を用いることが出来る。
錠剤形成のためには、得られた造粒物の平均粒径は造粒
物を混合し、加圧圧縮する際、成分の不均一化、いわゆ
る偏析が起こりにくいという点で、100〜800μm
のものを用いることが好ましく、より好ましくは200
〜750μmである。更に粒度分布は造粒物粒子の60
%以上が±100〜150μmの偏差内にあるものが好
ましい。次に得られた造粒物を加圧圧縮する際には公知
の圧縮機、例えば油圧プレス機、単発式打錠機、ロータ
リー式打錠機、プリケッティングマシンを用いることが
出来る。加圧圧縮されて得られる固体処理剤は任意の形
状を取ることが可能であるが、生産性、取扱い性の観点
から又はユーザーサイドで使用する場合の粉塵の問題か
らは円筒型、いわゆる錠剤が好ましい。
【0075】更に好ましくは造粒時、各成分毎例えばア
ルカリ剤、還元剤、保恒剤等を分別造粒することによっ
て更に上記効果が顕著になる。
ルカリ剤、還元剤、保恒剤等を分別造粒することによっ
て更に上記効果が顕著になる。
【0076】錠剤処理剤の製造方法は、例えば、特開昭
51−61837号、同54−155038号、同52
−88025号、英国特許1213808号等に記載さ
れる一般的な方法で製造でき、更に顆粒処理剤は、例え
ば、特開平2−109042号、同2−109043
号、同3−39735号及び同3−39739号等に記
載される一般的な方法で製造できる。更にまた粉末処理
剤は、例えば、特開昭54−133332号、英国特許
725,892号、同729,862号及びドイツ特許
3,733,861号等に記載されるが如き一般的な方
法で製造できる。
51−61837号、同54−155038号、同52
−88025号、英国特許1213808号等に記載さ
れる一般的な方法で製造でき、更に顆粒処理剤は、例え
ば、特開平2−109042号、同2−109043
号、同3−39735号及び同3−39739号等に記
載される一般的な方法で製造できる。更にまた粉末処理
剤は、例えば、特開昭54−133332号、英国特許
725,892号、同729,862号及びドイツ特許
3,733,861号等に記載されるが如き一般的な方
法で製造できる。
【0077】上記の固体処理剤の嵩密度は、その溶解性
の観点と、本発明の目的の効果の点から錠剤である場合
1.0g/cm3〜2.5g/cm3が好ましく1.0g
/cm3より大きいと得られる固形物の強度の点で、
2.5g/cm3より小さいと得られる固形物の溶解性
の点でより好ましい。固体処理剤が顆粒又は粉末である
場合嵩密度は0.40〜0.95g/cm3のものが好
ましい。
の観点と、本発明の目的の効果の点から錠剤である場合
1.0g/cm3〜2.5g/cm3が好ましく1.0g
/cm3より大きいと得られる固形物の強度の点で、
2.5g/cm3より小さいと得られる固形物の溶解性
の点でより好ましい。固体処理剤が顆粒又は粉末である
場合嵩密度は0.40〜0.95g/cm3のものが好
ましい。
【0078】固体処理剤は現像剤、定着剤、リンス剤等
写真用処理剤に用いられるが、本発明の効果とりわけ写
真性能を安定化させる効果が大きいのは現像剤、定着剤
である。
写真用処理剤に用いられるが、本発明の効果とりわけ写
真性能を安定化させる効果が大きいのは現像剤、定着剤
である。
【0079】本発明に用いられる固体処理剤はある処理
剤の1部の成分のみ固形化することも範囲に入るが、好
ましくは該処理剤の全成分が固形化されていることであ
る。各成分は別々の固体処理剤として成型され、同一個
装されていることが望ましい。又別々の成分が定期的に
包装でくり返し投入される順番に包装されていることも
望ましい。
剤の1部の成分のみ固形化することも範囲に入るが、好
ましくは該処理剤の全成分が固形化されていることであ
る。各成分は別々の固体処理剤として成型され、同一個
装されていることが望ましい。又別々の成分が定期的に
包装でくり返し投入される順番に包装されていることも
望ましい。
【0080】処理量情報に応じて各処理槽に補充する処
理剤全てを固体処理剤として投入することが好ましい。
補充水が必要な場合には、処理量情報又は別の補充水制
御情報にもとづき補充水が補充される。この場合処理槽
に補充する液体は補充水のみとすることが出来る。つま
り、補充が必要な処理槽が2種類以上の複数であった場
合に、補充水を共有することによって補充用液体を貯留
するタンクは1つで済み、自動現像機のコンパクト化が
図れる。補充水タンクは外部に外置きでも、自動現像機
に内蔵してもよく、内蔵するのは省スペース等の点から
も好ましい。
理剤全てを固体処理剤として投入することが好ましい。
補充水が必要な場合には、処理量情報又は別の補充水制
御情報にもとづき補充水が補充される。この場合処理槽
に補充する液体は補充水のみとすることが出来る。つま
り、補充が必要な処理槽が2種類以上の複数であった場
合に、補充水を共有することによって補充用液体を貯留
するタンクは1つで済み、自動現像機のコンパクト化が
図れる。補充水タンクは外部に外置きでも、自動現像機
に内蔵してもよく、内蔵するのは省スペース等の点から
も好ましい。
【0081】現像剤を固形化する場合、アルカリ剤、還
元剤全てを固体処理剤化し、かつ錠剤の場合には少なく
とも3剤以内最も好ましくは1剤にすることが、本発明
に用いられる固体処理剤の好ましい実施態様である。又
2剤以上に分けて固体処理剤化した場合は、これら複数
の錠剤や顆粒が同一包装されていることが好ましい。
元剤全てを固体処理剤化し、かつ錠剤の場合には少なく
とも3剤以内最も好ましくは1剤にすることが、本発明
に用いられる固体処理剤の好ましい実施態様である。又
2剤以上に分けて固体処理剤化した場合は、これら複数
の錠剤や顆粒が同一包装されていることが好ましい。
【0082】本発明において固形化された写真処理剤に
は一般式〔I〕及び〔II〕で表される化合物を含有する
ことを特徴とする。
は一般式〔I〕及び〔II〕で表される化合物を含有する
ことを特徴とする。
【0083】本発明の一般式〔I〕及び〔II〕で表され
る化合物は現像液に0.005〜1mol/L含有する
ことが好ましく、0.05〜0.5mol/L含有させ
るのが特に好ましい。
る化合物は現像液に0.005〜1mol/L含有する
ことが好ましく、0.05〜0.5mol/L含有させ
るのが特に好ましい。
【0084】含有量が0.005mol/Lより少ない
と現像主薬の保恒性が悪くなりやすく、処理安定性が劣
化しやすい。また1mol/Lを越えると現像性が悪く
なり、ガンマ(γ)の低下を招くおそれがある。
と現像主薬の保恒性が悪くなりやすく、処理安定性が劣
化しやすい。また1mol/Lを越えると現像性が悪く
なり、ガンマ(γ)の低下を招くおそれがある。
【0085】本発明において固体処理剤を処理槽に供給
する供給手段としては、例えば、固体処理剤が錠剤であ
る場合、実開昭63−137783号、同63−975
22号、実開平1−85732号等公知の方法があるが
要は錠剤を処理槽に供給せしめる機能が最低限付与され
ていればいかなる方法でも良い。又固体処理剤が顆粒又
は粉末である場合には実開昭62−81964号、同6
3−84151号、特開平1−292375号、記載の
重力落下方式や実開昭63−105159号、同63−
195345号等記載のスクリュー又はネジによる方式
が公知の方法としてあるがこれらに限定されるものでは
ない。
する供給手段としては、例えば、固体処理剤が錠剤であ
る場合、実開昭63−137783号、同63−975
22号、実開平1−85732号等公知の方法があるが
要は錠剤を処理槽に供給せしめる機能が最低限付与され
ていればいかなる方法でも良い。又固体処理剤が顆粒又
は粉末である場合には実開昭62−81964号、同6
3−84151号、特開平1−292375号、記載の
重力落下方式や実開昭63−105159号、同63−
195345号等記載のスクリュー又はネジによる方式
が公知の方法としてあるがこれらに限定されるものでは
ない。
【0086】しかしながら好ましい方法は、固体処理剤
を処理槽に供給する供給手段としては、例えば予め秤量
し分割包装された所定量の固体処理剤を感光材料の処理
量に応じて包装体を開封、取出す方法が考えられる。具
体的には、固体処理剤が所定量ずつ好ましくは一回分の
補充量ずつ、少なくとも二つの包装材料から構成される
包装体に挟持収納されており、包装体を2方向に分離も
しくは包装体の一部を開封することにより取出し可能状
態にする。取出し可能状態の固体処理剤は自然落下によ
り容易に濾過手段を有する処理槽に供給することができ
る。所定量の固体処理剤は外気及び隣の固体処理剤との
通気性が遮断されるよう各々が分割密封された包装体に
収納されているため開封しなければ防湿が保証されてい
る。
を処理槽に供給する供給手段としては、例えば予め秤量
し分割包装された所定量の固体処理剤を感光材料の処理
量に応じて包装体を開封、取出す方法が考えられる。具
体的には、固体処理剤が所定量ずつ好ましくは一回分の
補充量ずつ、少なくとも二つの包装材料から構成される
包装体に挟持収納されており、包装体を2方向に分離も
しくは包装体の一部を開封することにより取出し可能状
態にする。取出し可能状態の固体処理剤は自然落下によ
り容易に濾過手段を有する処理槽に供給することができ
る。所定量の固体処理剤は外気及び隣の固体処理剤との
通気性が遮断されるよう各々が分割密封された包装体に
収納されているため開封しなければ防湿が保証されてい
る。
【0087】実施態様として、固体処理剤を挟むように
少なくとも二つの包装材料から成る包装体が固体処理剤
の周囲を分離可能なようにお互いの接面で密着もしくは
接着されている構成が考えられる。固体処理剤を挟んだ
各々の包装材料を異った方向に引っ張ることにより密着
もしくは接着された接面が分離し、固体処理剤が取出し
可能状態となる。
少なくとも二つの包装材料から成る包装体が固体処理剤
の周囲を分離可能なようにお互いの接面で密着もしくは
接着されている構成が考えられる。固体処理剤を挟んだ
各々の包装材料を異った方向に引っ張ることにより密着
もしくは接着された接面が分離し、固体処理剤が取出し
可能状態となる。
【0088】別の実施様態として、固体処理剤を挟むよ
うに少なくとも二つの包装材料から成る包装体の少なく
とも一方が外力により開封可能となる構成が考えられ
る。ここでいう開封とは包装材料の一部を残した切り込
みもしくは破断である。開封方法としては、開封しない
側の包装体から固体処理剤を介して開封可能な包装体の
方向へ圧縮力を加えることにより強制的に固体処理剤を
押し出す、又は開封可能な側の包装体に鋭利な部材で切
り込みを入れることにより固体処理剤を取出し可能状態
にすることが考えられる。
うに少なくとも二つの包装材料から成る包装体の少なく
とも一方が外力により開封可能となる構成が考えられ
る。ここでいう開封とは包装材料の一部を残した切り込
みもしくは破断である。開封方法としては、開封しない
側の包装体から固体処理剤を介して開封可能な包装体の
方向へ圧縮力を加えることにより強制的に固体処理剤を
押し出す、又は開封可能な側の包装体に鋭利な部材で切
り込みを入れることにより固体処理剤を取出し可能状態
にすることが考えられる。
【0089】供給開始信号は処理量の情報を検出するこ
とにより得る。又供給停止信号は所定量の供給が完了し
た情報を検出することにより得る。また、処理剤が分包
されていて開封が必要な場合には得た供給開始信号に基
づき分離又は開封するための駆動手段が動作し、供給停
止信号に基づき分離又は開封するための駆動手段が停止
するよう制御できる。
とにより得る。又供給停止信号は所定量の供給が完了し
た情報を検出することにより得る。また、処理剤が分包
されていて開封が必要な場合には得た供給開始信号に基
づき分離又は開封するための駆動手段が動作し、供給停
止信号に基づき分離又は開封するための駆動手段が停止
するよう制御できる。
【0090】上記固体処理剤の供給手段は感光材料の処
理量情報に応じて一定量の固体処理剤を投入する制御手
段を有しており、本発明においては重要な要件である。
即ち、本発明に用いられる自動現像機においては各処理
槽の成分濃度を一定に保ち、写真性能を安定化させる為
に必要である。ハロゲン化銀写真感光材料の処理量情報
とは、処理液で処理されるハロゲン化銀写真感光材料の
処理量或いは、処理されたハロゲン化銀写真感光材料の
処理量或いは処理中のハロゲン化銀写真感光材料の処理
量に比例した値であり、処理液中の処理剤の減少量を間
接的或いは直接的に示す。感光材料が処理液中に搬入さ
れる前、後、或いは処理液に浸漬中何れのタイミングで
検出されても良い。更に、処理液中の組成の濃度或いは
濃度変化やpHや比重などの物理的パラメーターであっ
てもよい。又処理液の乾燥後外部に出た量でも良い。
理量情報に応じて一定量の固体処理剤を投入する制御手
段を有しており、本発明においては重要な要件である。
即ち、本発明に用いられる自動現像機においては各処理
槽の成分濃度を一定に保ち、写真性能を安定化させる為
に必要である。ハロゲン化銀写真感光材料の処理量情報
とは、処理液で処理されるハロゲン化銀写真感光材料の
処理量或いは、処理されたハロゲン化銀写真感光材料の
処理量或いは処理中のハロゲン化銀写真感光材料の処理
量に比例した値であり、処理液中の処理剤の減少量を間
接的或いは直接的に示す。感光材料が処理液中に搬入さ
れる前、後、或いは処理液に浸漬中何れのタイミングで
検出されても良い。更に、処理液中の組成の濃度或いは
濃度変化やpHや比重などの物理的パラメーターであっ
てもよい。又処理液の乾燥後外部に出た量でも良い。
【0091】本発明において固体処理剤を投入する場所
は処理槽中であればよいが、好ましいのは、感光材料を
処理する処理部と連通し、該処理部との間を処理液が流
通している場所であり、更に処理部との間に一定の処理
液循環量があり溶解した成分が処理部に移動する構造が
好ましい。固体処理剤は温調されている処理液中に投入
されることが好ましい。
は処理槽中であればよいが、好ましいのは、感光材料を
処理する処理部と連通し、該処理部との間を処理液が流
通している場所であり、更に処理部との間に一定の処理
液循環量があり溶解した成分が処理部に移動する構造が
好ましい。固体処理剤は温調されている処理液中に投入
されることが好ましい。
【0092】一般に自動現像機は温調のため、電気ヒー
ターにより処理液を温調している。一般的方法としては
処理層と連結した補助タンクに熱交換部を設け、ヒータ
ーを設置しこの補充タンクには処理タンクから液を一定
循環量で送り込み、温度を一定ならしめるようポンプが
配置されている。
ターにより処理液を温調している。一般的方法としては
処理層と連結した補助タンクに熱交換部を設け、ヒータ
ーを設置しこの補充タンクには処理タンクから液を一定
循環量で送り込み、温度を一定ならしめるようポンプが
配置されている。
【0093】そして通常は処理液中に混入したり、結晶
化で生じる結晶異物を取り除く目的でフィルターが配置
され、異物を除去する役割を担っている。
化で生じる結晶異物を取り除く目的でフィルターが配置
され、異物を除去する役割を担っている。
【0094】この補助タンクの如き、処理部と連通した
場所であって、温調が施された場所に固体処理剤が投入
されるのが最も好ましい方法である。何故なら投入され
た処理剤のうちの不溶成分はフィルター部によって処理
部とは遮断され、固形分が処理部に流れ込み感光材料な
どに付着することは防止でき、固体処理剤の溶解性も非
常に良好となる。
場所であって、温調が施された場所に固体処理剤が投入
されるのが最も好ましい方法である。何故なら投入され
た処理剤のうちの不溶成分はフィルター部によって処理
部とは遮断され、固形分が処理部に流れ込み感光材料な
どに付着することは防止でき、固体処理剤の溶解性も非
常に良好となる。
【0095】又、処理タンク内に処理部と共に処理剤投
入部を設ける場合には、不溶成分がフィルムなどに直接
接触しないよう遮蔽物等の工夫をすることが好ましい。
入部を設ける場合には、不溶成分がフィルムなどに直接
接触しないよう遮蔽物等の工夫をすることが好ましい。
【0096】フィルターや濾過装置などの材質は一般的
な自動現像機に使用されるものは全て本発明では使用で
き、特殊な構造や材料が本発明の効果を左右するもので
はない。
な自動現像機に使用されるものは全て本発明では使用で
き、特殊な構造や材料が本発明の効果を左右するもので
はない。
【0097】本発明において循環手段により循環される
処理液の循環回数は、0.5〜2.0回/minが好ま
しく、特に0.8〜2.0回/min、更に1.0〜
2.0回/minが好ましい。これにより、固体処理剤
の溶解が促進され、また、高濃度液のかたまりの発生を
防止でき、処理された感光材料の濃度ムラの発生を防止
でき、また、処理不充分な感光材料の発生を防止でき
る。ここで循環回数とは循環される液流量を示し、処理
槽中の総液量に相当する液量が流れたときを一回とす
る。
処理液の循環回数は、0.5〜2.0回/minが好ま
しく、特に0.8〜2.0回/min、更に1.0〜
2.0回/minが好ましい。これにより、固体処理剤
の溶解が促進され、また、高濃度液のかたまりの発生を
防止でき、処理された感光材料の濃度ムラの発生を防止
でき、また、処理不充分な感光材料の発生を防止でき
る。ここで循環回数とは循環される液流量を示し、処理
槽中の総液量に相当する液量が流れたときを一回とす
る。
【0098】本発明に係わる固体処理剤は、補充水とは
別に各々処理槽に添加されるが、該補充水は補水タンク
より供給される。
別に各々処理槽に添加されるが、該補充水は補水タンク
より供給される。
【0099】本発明に用いられる現像剤中には、現像主
薬として特願平4−286232号(19〜20頁)記
載のジヒドロキシベンゼン類、アミノフェノール類、ピ
ラゾリドン類の他に特開平5−165161号記載のレ
ダクトン類も好ましく用いられる。使用されるピラゾリ
ドン類のうち特に4位が置換されたもの(ジメゾン、ジ
メゾンS等)は水溶性や固体処理剤自身の経時による変
化が少なく特に好ましい。
薬として特願平4−286232号(19〜20頁)記
載のジヒドロキシベンゼン類、アミノフェノール類、ピ
ラゾリドン類の他に特開平5−165161号記載のレ
ダクトン類も好ましく用いられる。使用されるピラゾリ
ドン類のうち特に4位が置換されたもの(ジメゾン、ジ
メゾンS等)は水溶性や固体処理剤自身の経時による変
化が少なく特に好ましい。
【0100】保恒剤として特願平4−286232号記
載の亜硫酸塩の他、有機還元剤を保恒剤として用いるこ
とができる。この他に特願平4−586323(21
頁)記載の硬膜剤の重亜硫酸付加物を用いることができ
る。また銀スラッジ防止剤として特願平4−92947
号、特願平5−96118号(一般式[4−a][4−
b])記載の化合物を添加することも好ましい。シクロ
デキストリン化合物の添加も好ましく、特願平1−12
4853号記載の化合物が特に好ましい。
載の亜硫酸塩の他、有機還元剤を保恒剤として用いるこ
とができる。この他に特願平4−586323(21
頁)記載の硬膜剤の重亜硫酸付加物を用いることができ
る。また銀スラッジ防止剤として特願平4−92947
号、特願平5−96118号(一般式[4−a][4−
b])記載の化合物を添加することも好ましい。シクロ
デキストリン化合物の添加も好ましく、特願平1−12
4853号記載の化合物が特に好ましい。
【0101】本発明に用いられる現像剤にアミン化合物
を添加することもでき、米国特許第4,269,929
号記載の化合物が特に好ましい。
を添加することもでき、米国特許第4,269,929
号記載の化合物が特に好ましい。
【0102】本発明に用いられる現像剤には、緩衝剤を
用いることが必要で、緩衝剤としては、炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウ
ム、リン酸三ナトリウム、リン酸三カリウム、リン酸二
カリウム、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸カリウム、四ホウ
酸ナトリウム(ホウ酸)、四ホウ酸カリウム、o−ヒド
ロキシ安息香酸ナトリウム(サリチル酸ナトリウム)、
o−ヒドロキシ安息香酸カリウム、5−スルホ−2−ヒ
ドロキシ安息香酸ナトリウム(5−スルホサリチル酸ナ
トリウム)、5−スルホ−2−ヒドロキシ安息香酸カリ
ウム(5−スルホサリチル酸カリウム)等を挙げること
ができる。
用いることが必要で、緩衝剤としては、炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウ
ム、リン酸三ナトリウム、リン酸三カリウム、リン酸二
カリウム、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸カリウム、四ホウ
酸ナトリウム(ホウ酸)、四ホウ酸カリウム、o−ヒド
ロキシ安息香酸ナトリウム(サリチル酸ナトリウム)、
o−ヒドロキシ安息香酸カリウム、5−スルホ−2−ヒ
ドロキシ安息香酸ナトリウム(5−スルホサリチル酸ナ
トリウム)、5−スルホ−2−ヒドロキシ安息香酸カリ
ウム(5−スルホサリチル酸カリウム)等を挙げること
ができる。
【0103】現像促進剤としては、特公昭37−160
88号、同37−5987号、同38−7826号、同
44−12380号、同45−9019号及び米国特許
3,813,247号等に記載されているチオエーテル
系化合物、特開昭52−49829号及び同50−15
554号に記載されているp−フェニレンジアミン系化
合物、特開昭50−137726号、特公昭44−30
074号、特開昭56−156826号及び同52−4
3429号等に記載されている4級アンモニウム塩類、
米国特許第2,610,122号及び同4,119,4
62号記載のp−アミノフェノール類、米国特許2,4
94,903号、同3,128,182号、同4,23
0,796号、同3,253,919号、特公昭41−
11431号、米国特許2,482,546号、同2,
596,926号及び同3,582,346号等に記載
のアミン系化合物、特公昭37−16088号、同42
−25201号、米国特許第3,128,183号、特
公昭41−11431号、同42−23883号及び米
国特許第3,532,501号等に記載されているポリ
アルキレンオキサイド、その他1−フェニル−3−ピラ
ゾリドン類、ヒドラジン類、メソイオン型化合物、イオ
ン型化合物、イミダゾール類等を必要に応じて添加する
ことができる。
88号、同37−5987号、同38−7826号、同
44−12380号、同45−9019号及び米国特許
3,813,247号等に記載されているチオエーテル
系化合物、特開昭52−49829号及び同50−15
554号に記載されているp−フェニレンジアミン系化
合物、特開昭50−137726号、特公昭44−30
074号、特開昭56−156826号及び同52−4
3429号等に記載されている4級アンモニウム塩類、
米国特許第2,610,122号及び同4,119,4
62号記載のp−アミノフェノール類、米国特許2,4
94,903号、同3,128,182号、同4,23
0,796号、同3,253,919号、特公昭41−
11431号、米国特許2,482,546号、同2,
596,926号及び同3,582,346号等に記載
のアミン系化合物、特公昭37−16088号、同42
−25201号、米国特許第3,128,183号、特
公昭41−11431号、同42−23883号及び米
国特許第3,532,501号等に記載されているポリ
アルキレンオキサイド、その他1−フェニル−3−ピラ
ゾリドン類、ヒドラジン類、メソイオン型化合物、イオ
ン型化合物、イミダゾール類等を必要に応じて添加する
ことができる。
【0104】カブリ防止剤としては、沃化カリウムの如
きアルカリ金属ハロゲン化物及び有機カブリ防止剤が使
用できる。有機カブリ防止剤としては、例えば、ベンゾ
トリアゾール、6−ニトロベンズイミダゾール、5−ニ
トロイソインダゾール、5−メチルベンゾトリアゾー
ル、5−ニトロベンゾトリアゾール、5−クロロ−ベン
ゾトリアゾール、2−チアゾリル−ベンズイミダゾー
ル、2−チアゾリルメチル−ベンズイミダゾール、イン
ダゾール、ヒドロキシアザインドリジン、アデニンの如
き含窒素ヘテロ環化合物を代表例1−フェニル−5−メ
ルカプトテトラゾールを例として挙げることができる。
きアルカリ金属ハロゲン化物及び有機カブリ防止剤が使
用できる。有機カブリ防止剤としては、例えば、ベンゾ
トリアゾール、6−ニトロベンズイミダゾール、5−ニ
トロイソインダゾール、5−メチルベンゾトリアゾー
ル、5−ニトロベンゾトリアゾール、5−クロロ−ベン
ゾトリアゾール、2−チアゾリル−ベンズイミダゾー
ル、2−チアゾリルメチル−ベンズイミダゾール、イン
ダゾール、ヒドロキシアザインドリジン、アデニンの如
き含窒素ヘテロ環化合物を代表例1−フェニル−5−メ
ルカプトテトラゾールを例として挙げることができる。
【0105】更に、本発明に用いられる現像剤組成物に
は、必要に応じて、メチルセロソルブ、メタノール、ア
セトン、ジメチルホルムアミド、シクロデキストリン化
合物、その他特公昭47−33378号、同44−95
09号各公報記載の化合物を現像主薬の溶解度を上げる
ための有機溶剤として使用することができる。
は、必要に応じて、メチルセロソルブ、メタノール、ア
セトン、ジメチルホルムアミド、シクロデキストリン化
合物、その他特公昭47−33378号、同44−95
09号各公報記載の化合物を現像主薬の溶解度を上げる
ための有機溶剤として使用することができる。
【0106】更にまた、その他ステイン防止剤、スラッ
ジ防止剤、重層効果促進剤等各種添加剤を用いることが
できる。
ジ防止剤、重層効果促進剤等各種添加剤を用いることが
できる。
【0107】本発明に使用される定着剤は定着剤として
公知の化合物を添加できる。定着主薬やキレート剤、p
H緩衝剤、硬膜剤、保恒剤などが添加でき、これらは例
えば特開平4−242246号(4頁)や特開平5−1
13632号(2〜4頁)記載のものが使用できる。そ
の他に硬膜剤として特願平4−586323号(21
頁)記載の硬膜剤の重亜硫酸塩付加物や公知の定着促進
剤も用いることができる。
公知の化合物を添加できる。定着主薬やキレート剤、p
H緩衝剤、硬膜剤、保恒剤などが添加でき、これらは例
えば特開平4−242246号(4頁)や特開平5−1
13632号(2〜4頁)記載のものが使用できる。そ
の他に硬膜剤として特願平4−586323号(21
頁)記載の硬膜剤の重亜硫酸塩付加物や公知の定着促進
剤も用いることができる。
【0108】また硬膜剤や水道水軟化剤としてキレート
剤を用いることもできるが、好ましいキレート剤として
は本発明の一般式〔I〕及び〔II〕で表される化合物で
ある。
剤を用いることもできるが、好ましいキレート剤として
は本発明の一般式〔I〕及び〔II〕で表される化合物で
ある。
【0109】本発明において感光材料の処理方法は、現
像、定着、水洗及び乾燥の工程を含む自動現像機で処理
されるとき、現像から乾燥までの処理工程は120秒以
内が好ましく、90秒以内より好ましい。
像、定着、水洗及び乾燥の工程を含む自動現像機で処理
されるとき、現像から乾燥までの処理工程は120秒以
内が好ましく、90秒以内より好ましい。
【0110】即ち、感光材料の先端が現像液に侵食され
始める時点から、定着、水洗、乾燥等の処理工程を経
て、同先端が乾燥ゾーンを出てくるまでの時間(いわゆ
るDry to Dryの時間)が120秒以内である
ことが好ましく、90秒以内がより好ましい。
始める時点から、定着、水洗、乾燥等の処理工程を経
て、同先端が乾燥ゾーンを出てくるまでの時間(いわゆ
るDry to Dryの時間)が120秒以内である
ことが好ましく、90秒以内がより好ましい。
【0111】本発明の処理方法に係る現像時間は6〜3
0秒であることが好ましい。現像温度は25〜50が好
ましく、30℃〜40℃がより好ましい。
0秒であることが好ましい。現像温度は25〜50が好
ましく、30℃〜40℃がより好ましい。
【0112】定着温度及び定着時間は約20〜50℃で
6〜30秒が好ましく、30〜40℃で6〜20秒がよ
り好ましい。
6〜30秒が好ましく、30〜40℃で6〜20秒がよ
り好ましい。
【0113】乾燥は通常35〜100℃であるが、好ま
しくは40〜80℃の熱風を吹き付けたり、遠赤外線に
よる加熱手段が設けられた乾燥ゾーンが自動現像機に設
置されていてもよい。
しくは40〜80℃の熱風を吹き付けたり、遠赤外線に
よる加熱手段が設けられた乾燥ゾーンが自動現像機に設
置されていてもよい。
【0114】また、自動現像機には前記現像、定着、水
洗の各工程の間に、感光材料に水又は定着能を持たない
酸性溶液のリンス液を付与する機構を備えた自動現像機
(特開平3−264953)を用いてもよい。更に自動
現像機には、現像液や定着液を調液できる装置を内蔵し
ていてもよい。
洗の各工程の間に、感光材料に水又は定着能を持たない
酸性溶液のリンス液を付与する機構を備えた自動現像機
(特開平3−264953)を用いてもよい。更に自動
現像機には、現像液や定着液を調液できる装置を内蔵し
ていてもよい。
【0115】本発明に用いられる現像液及び定着液の補
充方法としては、特開昭55−126243号記載の
幅、送り速度による補充法、特開平1−149156号
記載の連続処理枚数によるコントロールされた面積補充
法でもよく、補充量は1m2あたり260ml以下が好
ましく、50〜260mlがより好ましく、70〜20
0mlが更に好ましい。補充量50ml/m2未満では
現像活性を保つのが困難であり、経時及び/又は処理枚
数が多くなるに従って感度及びコントラストの低下をき
たし好ましくない。また260ml/m2を超えると環
境保全上、廃液量を低減させようとしている技術の流れ
に逆行することになり好ましくない。
充方法としては、特開昭55−126243号記載の
幅、送り速度による補充法、特開平1−149156号
記載の連続処理枚数によるコントロールされた面積補充
法でもよく、補充量は1m2あたり260ml以下が好
ましく、50〜260mlがより好ましく、70〜20
0mlが更に好ましい。補充量50ml/m2未満では
現像活性を保つのが困難であり、経時及び/又は処理枚
数が多くなるに従って感度及びコントラストの低下をき
たし好ましくない。また260ml/m2を超えると環
境保全上、廃液量を低減させようとしている技術の流れ
に逆行することになり好ましくない。
【0116】処理に先立ち、スターターを添加すること
も好ましく、スターターを固形化して添加することも好
ましい。スターターとしてはポリカルボン酸化合物の如
き有機酸の他にKBrの如きアルカリ金属のハロゲン化
物や有機抑制剤、現像促進剤が用いられる。
も好ましく、スターターを固形化して添加することも好
ましい。スターターとしてはポリカルボン酸化合物の如
き有機酸の他にKBrの如きアルカリ金属のハロゲン化
物や有機抑制剤、現像促進剤が用いられる。
【0117】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の態様はこれに限定されない。
るが、本発明の態様はこれに限定されない。
【0118】実施例1 この実施例は、X線写真感光材料として具体化可能であ
り、かつ高速処理に適した感光材料に本発明を適用した
ものである。
り、かつ高速処理に適した感光材料に本発明を適用した
ものである。
【0119】〔塩臭化銀乳剤の調製方法〕 (乳剤A−1の調製)次に示す溶液A、溶液B、溶液C
の溶液を用いて、塩臭化銀乳剤を調製した。
の溶液を用いて、塩臭化銀乳剤を調製した。
【0120】 〔溶液A〕 オセインゼラチン 6g ポリイソプロピレン−ポリエチレンオキシジコハク酸エステルナトリウム塩 10%エタノール水溶液 1ミリリットル 蒸留水 700ミリリットル 〔溶液B〕 硝酸銀 170g 蒸留水 410ミリリットル 〔溶液C〕 塩化ナトリウム 35.1g 臭化カリウム 47.6g 6塩化イリジウム塩 50μg ポリイソプロピレンオキシジコハク酸エステルナトリウム塩 10%エタノール溶液 3ミリリットル オセインゼラチン 11g 蒸留水 407ミリリットル 溶液Aを40℃に保温した後、EAg値が120mVに
なるように塩化ナトリウムを添加した。次に特開昭57
−92523号と同57−92524号記載の混同撹拌
機を用いて、ダブルジェット法にて溶液B及び溶液Cを
添加した。添加量は下記に示したように全添加時間25
分の間において、徐々に添加流量を増加させ、EAg値
を一定に保ちながら添加を行った。
なるように塩化ナトリウムを添加した。次に特開昭57
−92523号と同57−92524号記載の混同撹拌
機を用いて、ダブルジェット法にて溶液B及び溶液Cを
添加した。添加量は下記に示したように全添加時間25
分の間において、徐々に添加流量を増加させ、EAg値
を一定に保ちながら添加を行った。
【0121】EAg値は120mVより、添加開始7分
後に塩化ナトリウム水溶液を用いてEAg値100mV
に変化させ、以後混合の完了までこの値を維持した。
後に塩化ナトリウム水溶液を用いてEAg値100mV
に変化させ、以後混合の完了までこの値を維持した。
【0122】EAg値を一定に保つため、3モル/リッ
トルの塩化ナトリウム水溶液を用いて、EAg値を制御
した。
トルの塩化ナトリウム水溶液を用いて、EAg値を制御
した。
【0123】 添加時間 B液 C液 (分) (ミリリットル/min) (ミリリットル/min) 0 5.4 5.3 7 5.4 5.3 10 22.0 21.6 25 22.0 21.6 EAg値の測定には、金属銀電極と、ダブルジャンクシ
ョン型飽和Ag/AgCl比較電極を用いた(電極の構
成は、特開昭57−197534号に開示されているダ
ブルジャンクションを使用した)。
ョン型飽和Ag/AgCl比較電極を用いた(電極の構
成は、特開昭57−197534号に開示されているダ
ブルジャンクションを使用した)。
【0124】また、溶液B液、C液の添加には、流量可
変型のローラーチューブ定量ポンプを用いた。添加中、
乳剤のサンプリングにより、系内に新たな粒子の発生が
認められないことを電子顕微鏡により観察し、確認して
いる。更に添加中、系のpH値を3.0に一定に保つよ
うに3%硝酸水溶液で制御した。
変型のローラーチューブ定量ポンプを用いた。添加中、
乳剤のサンプリングにより、系内に新たな粒子の発生が
認められないことを電子顕微鏡により観察し、確認して
いる。更に添加中、系のpH値を3.0に一定に保つよ
うに3%硝酸水溶液で制御した。
【0125】B液、C液を添加終了後、乳剤は10分間
オストワルド熟成した後、反応液を40℃に維持した状
態に花王アトラス社製のデモールN(ナフタレンスルホ
ン酸ナトリウム塩のアルデヒド縮合物)と硫酸マグネシ
ウムの水溶液を用いて脱塩し、水洗した後、オセインゼ
ラチンの水溶液600ミリリットル(オセインゼラチン
15g含有)を添加して55℃、30分間撹拌により分
散した後、750ミリリットルに調整した。この方法に
より立方体で、粒径が0.4μmで、塩化銀含有率60
モル%の塩臭化銀乳剤(A−1)を得た(アスペクト比
は表2に記載)。
オストワルド熟成した後、反応液を40℃に維持した状
態に花王アトラス社製のデモールN(ナフタレンスルホ
ン酸ナトリウム塩のアルデヒド縮合物)と硫酸マグネシ
ウムの水溶液を用いて脱塩し、水洗した後、オセインゼ
ラチンの水溶液600ミリリットル(オセインゼラチン
15g含有)を添加して55℃、30分間撹拌により分
散した後、750ミリリットルに調整した。この方法に
より立方体で、粒径が0.4μmで、塩化銀含有率60
モル%の塩臭化銀乳剤(A−1)を得た(アスペクト比
は表2に記載)。
【0126】(乳剤B−1、B−2、B−3の調製)撹
拌器を備えた反応器に、高メチオニンゼラチン(ゼラチ
ン1g当たりメチオニン59.7μモル含有)90gを
含有する蒸留水6000g、0.5MのCaCl2・2
H2O及びNaBr118.5gを充填した。40℃
で、pHを5.1に調整し、NaOH又はHNO3の添
加によりそのままpHを5.1に維持した。使用される
全Agの1.6%を4分間かけて0.5MのAgNO3
溶液として加えた。次に、添加速度を55分間かけて直
線的に加速(開始時から終了時まで10倍)し、その間
にAgの残り98.4%を消費した。沈澱開始後、4
分、16分、及び36分に、37mMのアデニン溶液3
0ccを添加した。10分目に3MのCaCl2溶液
3.78gを沈澱に加えた。アデニンとCaCl2溶液
の添加中、銀の流入を1分間停止し、添加物を均一に混
合した。合計1.44モルのAgが沈澱した。
拌器を備えた反応器に、高メチオニンゼラチン(ゼラチ
ン1g当たりメチオニン59.7μモル含有)90gを
含有する蒸留水6000g、0.5MのCaCl2・2
H2O及びNaBr118.5gを充填した。40℃
で、pHを5.1に調整し、NaOH又はHNO3の添
加によりそのままpHを5.1に維持した。使用される
全Agの1.6%を4分間かけて0.5MのAgNO3
溶液として加えた。次に、添加速度を55分間かけて直
線的に加速(開始時から終了時まで10倍)し、その間
にAgの残り98.4%を消費した。沈澱開始後、4
分、16分、及び36分に、37mMのアデニン溶液3
0ccを添加した。10分目に3MのCaCl2溶液
3.78gを沈澱に加えた。アデニンとCaCl2溶液
の添加中、銀の流入を1分間停止し、添加物を均一に混
合した。合計1.44モルのAgが沈澱した。
【0127】反応液を40℃に維持した状態に花王アト
ラス社製のデモールN(ナフタレンスルホン酸ナトリウ
ム塩のアルデヒド縮合物)と硫酸マグネシウムの水溶液
を用いて脱塩し、水洗した後、オセインゼラチンの水溶
液600ミリリットル(オセインゼラチン15g含有)
を添加して55℃、30分間撹拌により分散した後、7
50ミリリットルに調整した。この方法により、平均塩
化銀含有率20モル%で平均粒径0.4μmで変動係数
0.25、アスペクト比4の平板状塩臭化銀乳剤(B−
1)を得た。
ラス社製のデモールN(ナフタレンスルホン酸ナトリウ
ム塩のアルデヒド縮合物)と硫酸マグネシウムの水溶液
を用いて脱塩し、水洗した後、オセインゼラチンの水溶
液600ミリリットル(オセインゼラチン15g含有)
を添加して55℃、30分間撹拌により分散した後、7
50ミリリットルに調整した。この方法により、平均塩
化銀含有率20モル%で平均粒径0.4μmで変動係数
0.25、アスペクト比4の平板状塩臭化銀乳剤(B−
1)を得た。
【0128】同様にしてCaCl2及びNaBrの量を
変えて平均塩化含含有率が表1に示した通りの塩臭化銀
乳剤(B−2),(B−3)を得た。
変えて平均塩化含含有率が表1に示した通りの塩臭化銀
乳剤(B−2),(B−3)を得た。
【0129】(乳剤C−1、C−2、C−3の調製)反
応容器にNaBr112.5gを加えたこと以外は、乳
剤(B)と同様に調製した。この方法により平均塩化銀
含有率25モル%で、平均粒径0.4μmで変動係数
0.25、アスペクト比9の平板状塩臭化銀乳剤(C−
1)を調製した。
応容器にNaBr112.5gを加えたこと以外は、乳
剤(B)と同様に調製した。この方法により平均塩化銀
含有率25モル%で、平均粒径0.4μmで変動係数
0.25、アスペクト比9の平板状塩臭化銀乳剤(C−
1)を調製した。
【0130】(乳剤C−2)反応容器にNaBrを加え
ないこと以外は、乳剤(B)と同様に調製した。この方
法により純塩化銀で、平均粒径は0.4μmで変動係数
0.25、アスペクト比9の平板状塩化銀乳剤(C−
2)を調製した。
ないこと以外は、乳剤(B)と同様に調製した。この方
法により純塩化銀で、平均粒径は0.4μmで変動係数
0.25、アスペクト比9の平板状塩化銀乳剤(C−
2)を調製した。
【0131】(乳剤C−3)反応容器にNaBr75g
を加えたこと以外は、乳剤(B)と同様に調製した。こ
の方法により平均塩化銀含有率50モル%で、平均粒径
0.4μmで変動係数0.25、アスペクト比4の平板
状塩臭化銀乳剤(C−3)を調製した。
を加えたこと以外は、乳剤(B)と同様に調製した。こ
の方法により平均塩化銀含有率50モル%で、平均粒径
0.4μmで変動係数0.25、アスペクト比4の平板
状塩臭化銀乳剤(C−3)を調製した。
【0132】
【表2】
【0133】(試料の作成)それぞれの乳剤について5
0℃に保った状態で、下記に示す増感色素(A)及び
(B)をハロゲン化銀1モル当たり150mg及び15
mg添加した後、チオシアン酸アンモニウム塩を銀1モ
ル当たり7.0×10-4モル、及び適当な量の塩化金酸
とハイポを添加して化学熟成を行い、平均粒径0.06
μmのAgI微粒子乳剤を6.0×10-4モル/Agl
モル添加後、4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3
a,7−テトラザインデン3×10-2モルで安定化し
た。
0℃に保った状態で、下記に示す増感色素(A)及び
(B)をハロゲン化銀1モル当たり150mg及び15
mg添加した後、チオシアン酸アンモニウム塩を銀1モ
ル当たり7.0×10-4モル、及び適当な量の塩化金酸
とハイポを添加して化学熟成を行い、平均粒径0.06
μmのAgI微粒子乳剤を6.0×10-4モル/Agl
モル添加後、4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3
a,7−テトラザインデン3×10-2モルで安定化し
た。
【0134】増感色素(A):5,5′−ジクロロ−9
−エチル−3,3′−ジ−(3−スルホプロピル)オキ
サカルボシアニンナトリウム塩無水物 増感色素(B):5,5′−ジ−(ブトキシカルボニ
ル)−1,1′−ジエチル−3,3′−ジ−(4−スル
ホブチル)ベンゾイミダゾロカルボシアニン−ナトリウ
ム塩無水物 それぞれの乳剤液(感光性ハロゲン化銀塗布液)に用い
た添加剤は、次のとおりである。添加量はハロゲン化銀
1モル当たりの量で示す。
−エチル−3,3′−ジ−(3−スルホプロピル)オキ
サカルボシアニンナトリウム塩無水物 増感色素(B):5,5′−ジ−(ブトキシカルボニ
ル)−1,1′−ジエチル−3,3′−ジ−(4−スル
ホブチル)ベンゾイミダゾロカルボシアニン−ナトリウ
ム塩無水物 それぞれの乳剤液(感光性ハロゲン化銀塗布液)に用い
た添加剤は、次のとおりである。添加量はハロゲン化銀
1モル当たりの量で示す。
【0135】
【化22】
【0136】 t−ブチル−カテコール 400mg ポリビニルピロリドン(分子量10,000) 1.0g スチレン−無水マレイン酸共重合体 2.5g トリメチロールプロパン 10g ジエチレングリコール 5g ニトロフェニル−トリフェニル−ホスホニウムクロリド 50mg 1,3−ジヒドロキシベンゼン−4−スルホン酸アンモニウム 4g 2−メルカプトベンツイミダゾール−5−スルホン酸ナトリウム
【0137】
【化23】
【0138】 n−C4H9OCH2CH(OH)CH2N(CH2COOH)2 1g また保護層液に用いた添加剤は次のとおりである。添加
量はゼラチン1g当たりの量で示す。
量はゼラチン1g当たりの量で示す。
【0139】 面積平均粒径7μmのポリメチルメタクリレートからなるマット剤 7mg コロイド状シリカ(平均粒径0.013μm) 70mg 2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−1,3,5−トリアジンナトリウム塩 30mg (CH2=CHSO2−CH2−)2O 36mg
【0140】
【化24】
【0141】 F19C19−O−(CH2CH2O)10CH2CH2−OH 3mg 以上の塗布液を用いて、次のように試料を調製した。即
ち写真乳剤層はゼラチン量として片面当たり表3に記載
した量になるように、また塗布銀量は片面1.6g/m
2となるように、更に保護層はゼラチン付き量として片
面0.9g/m2となるように、2台のスライドホッパ
ー型コーターを用い毎分80mのスピードで支持体上に
両面同時塗布を行い、2分20秒で乾燥し、試料を得
た。支持体としては、グリシジルメタクリレート50w
t%、メチルアクリレート10wt%、ブチルメタクリ
レート40wt%の3種モノマーからなる共重合体の濃
度が10wt%になるように希釈して得た共重合体水性
分散液を下引き液として塗設したものを用いた。支持体
は、厚さ175μmのX線フィルム用の青色着色をした
ポリエチレンテレフタレートフィルムベースを用いた。
ち写真乳剤層はゼラチン量として片面当たり表3に記載
した量になるように、また塗布銀量は片面1.6g/m
2となるように、更に保護層はゼラチン付き量として片
面0.9g/m2となるように、2台のスライドホッパ
ー型コーターを用い毎分80mのスピードで支持体上に
両面同時塗布を行い、2分20秒で乾燥し、試料を得
た。支持体としては、グリシジルメタクリレート50w
t%、メチルアクリレート10wt%、ブチルメタクリ
レート40wt%の3種モノマーからなる共重合体の濃
度が10wt%になるように希釈して得た共重合体水性
分散液を下引き液として塗設したものを用いた。支持体
は、厚さ175μmのX線フィルム用の青色着色をした
ポリエチレンテレフタレートフィルムベースを用いた。
【0142】得られた試料について以下の評価を行っ
た。
た。
【0143】(コントラストの評価)得られた試料を2
枚のX線写真用増感紙KO−250で挟み、アルミウエ
ッジを介して管電圧80kvp、管電流100mAで
0.05秒間のX線を照射し露光した。次いでローラー
搬送型自動現像機SRX−502(コニカ〔株〕製)を
改造した現像機に、下記組成の現像液及び定着液を用い
て下記条件で処理した。
枚のX線写真用増感紙KO−250で挟み、アルミウエ
ッジを介して管電圧80kvp、管電流100mAで
0.05秒間のX線を照射し露光した。次いでローラー
搬送型自動現像機SRX−502(コニカ〔株〕製)を
改造した現像機に、下記組成の現像液及び定着液を用い
て下記条件で処理した。
【0144】コントラストは濃度1.0と2.0の点を
結ぶ特性曲線の傾きをtanαで表3に示した。
結ぶ特性曲線の傾きをtanαで表3に示した。
【0145】(ローラーマークの評価)濃度が1.0に
なるように露光した試料フィルムを、上述の方法で現像
処理したフィルムについて、ローラーマークを次の5段
階で目視判定した。
なるように露光した試料フィルムを、上述の方法で現像
処理したフィルムについて、ローラーマークを次の5段
階で目視判定した。
【0146】評価基準 5:プレッシャー斑点が無い 4:注視するとフィルム辺縁部に淡い斑点が点在する
が、実用上支障なし 3:フィルム中央部に淡い斑点が点在するが、実用上支
障なし 2:フィルム辺縁部に濃い斑点が点在し実用上支障あり 1:フィルム中央部及び辺縁部に濃い斑点が点在し実用
不能。
が、実用上支障なし 3:フィルム中央部に淡い斑点が点在するが、実用上支
障なし 2:フィルム辺縁部に濃い斑点が点在し実用上支障あり 1:フィルム中央部及び辺縁部に濃い斑点が点在し実用
不能。
【0147】使用した処理液を下記に示す。
【0148】 (現像液組成) パートA(12l仕上げ用) 水酸化カリウム 450g 亜硫酸カリウム(50%溶液) 2280g 表3に示したキレート剤 表3に記載の量 重炭酸水素ナトリウム 132g ホウ酸 40g 5−メチルベンゾトリアゾール 140mg 1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール 250mg 4−ヒドロキシメチル−4−メチル−1−フェニル−3−ピラゾリドン 102g ハイドロキノン 390g ジエチレングリコール 550g 水を加えて 6000mlに仕上げる。
【0149】 パートB(12l仕上げ用) 氷酢酸 70g 5−ニトロインダゾール 0.6g グルタルアルデヒド(50%液) 8.0g n−アセチル−D,L−ペニシラミン 1.2g (スターター) 氷酢酸 120g HO(CH2)2S(CH2)2S(CH2)2OH 1g KBr 225g CH3N(C3H6NHCONHCH2SC2H5)2 1g 水を加えて 1lに仕上げる。
【0150】 (定着液組成) パートA(18.3l仕上げ用) チオ硫酸アンモニウム(70wt/vol%) 4500g 無水亜硫酸ナトリウム 450g 酢酸ナトリウム・3水塩 450g ホウ酸 110g 酒石酸 60g クエン酸ナトリウム 10g グルコン酸 70g 1−(N,N−ジメチルアミノ)−エチル−5−メルカプトテトラゾール 18g 氷酢酸 330g 硫酸アルミニウム 62g 純水で 200mlに仕上げる。
【0151】現像液の調製は水約5lにパートA、Bを
同時に添加し、撹拌溶解しながら水を加え12lに仕上
げ、pHを10.53に調整した。これを現像補充液と
する。
同時に添加し、撹拌溶解しながら水を加え12lに仕上
げ、pHを10.53に調整した。これを現像補充液と
する。
【0152】この補充液1lに対して前記のスターター
を20ml添加しpHを10.30に調整し使用液とす
る。定着液は水約5lにパートAを添加し、撹拌溶解し
ながら水を加え18.3lに仕上げ、硫酸とアンモニア
を用いてpHを4.6に調整し、これを定着液補充液と
する。補充量は現像液、定着液ともに感光材料1m2当
たり240mlとした。
を20ml添加しpHを10.30に調整し使用液とす
る。定着液は水約5lにパートAを添加し、撹拌溶解し
ながら水を加え18.3lに仕上げ、硫酸とアンモニア
を用いてpHを4.6に調整し、これを定着液補充液と
する。補充量は現像液、定着液ともに感光材料1m2当
たり240mlとした。
【0153】現像液温度は35℃、定着液温度は33℃
とし、全処理工程に要する時間を変化し45秒処理と2
5秒処理とで行った。なおローラーマークの評価は45
秒処理で行った。
とし、全処理工程に要する時間を変化し45秒処理と2
5秒処理とで行った。なおローラーマークの評価は45
秒処理で行った。
【0154】結果を表3に示す。
【0155】
【表3】
【0156】表3から明かなように、本発明の試料は比
較の試料に対してローラーマークの発生が実用上支障の
ないレベルにあり、かつ45秒処理と25秒処理でのコ
ントラストの差が小さいことから迅速処理適性が良好で
あると言える。しかもキレート剤の生分解性が高く、廃
液処理の問題もない。
較の試料に対してローラーマークの発生が実用上支障の
ないレベルにあり、かつ45秒処理と25秒処理でのコ
ントラストの差が小さいことから迅速処理適性が良好で
あると言える。しかもキレート剤の生分解性が高く、廃
液処理の問題もない。
【0157】
【発明の効果】本発明により、生分解性に優れ、ローラ
ーマーク耐性にも優れる迅速処理、低補充処理に適した
ハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法を提供するこ
とができた。
ーマーク耐性にも優れる迅速処理、低補充処理に適した
ハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法を提供するこ
とができた。
Claims (4)
- 【請求項1】 支持体上に少なくとも一層の感光性ハロ
ゲン化銀乳剤層を含む親水性コロイド層を設けたハロゲ
ン化銀写真感光材料の現像処理方法において、前記感光
性ハロゲン化銀乳剤層が塩化銀含有率20モル%以上、
かつアスペクト比2以上の平板状ハロゲン化銀粒子を含
有し、更に前記親水性コロイド層の銀及びゼラチンの重
量比(Ag/Gel)が0.6以上であるハロゲン化銀
写真感光材料を下記一般式〔I〕で表される化合物又は
一般式〔II〕で表される化合物の存在下に現像処理する
ことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の現像処理
方法。 【化1】 〔式中、Bは水素原子、OH、又はCH2COOMを表
す。但し、Bが水素原子である場合、A1〜A9はそれぞ
れ水素原子、OH、CnH2n+1、又は(CH2)mX、
(ここで、nは1〜3の整数、mは0〜3の整数、Xは
COOM、NH2、OH)を表し、n1=1、n2=1、
n3,n4はn3+n4が1〜4となる整数であり、A1〜
A5の全てが水素原子であることはない。また、BがO
H又はCH2COOMである場合、n1及びn2はn1+n
2=2となる整数(ゼロを含む)であり、n3=0、n4
=1であり、A1,A8,A9は水素原子を表し、A2〜A
5はそれぞれ水素原子、OH、COOM、PO
3(M)2、CH2COOM、CH2OH、又は低級アルキ
ル基を表す。但し、A2〜A5の少なくとも1つはCH2
COOM、COOM、又はPO3(M)2を表す。Mは水
素原子、アルカリ金属原子又はアンモニウム基を表
す。〕 【化2】 〔式中、A1〜A4はそれぞれCOOM、又はOHを表
し、n1〜n4はそれぞれ0〜2の整数を表す。R1〜R4
はそれぞれ水素原子、OH、又は低級アルキル基を表
す。Xは炭素原子数2〜6のアルキレン基、又は−(B
1O)m−B2−、(ここで、B1,B2はそれぞれ炭素原
子数1〜5のアルキレン基、mは1〜5の整数)を表
す。Mは水素原子、アルカリ金属原子又はアンモニウム
基を表す。〕 - 【請求項2】 前記一般式〔I〕で表される化合物又は
一般式〔II〕で表される化合物が現像液に含有されるこ
とを特徴とする請求項1記載のハロゲン化銀写真感光材
料の現像処理方法。 - 【請求項3】 ハロゲン化銀写真感光材料1m2当たり
の現像液補充量が260ml以下であることを特徴とす
る請求項1又は2記載のハロゲン化銀写真感光材料の現
像処理方法。 - 【請求項4】 前記一般式〔I〕又は一般式〔II〕で表
される化合物の異性体のなかで、〔S,S〕体を選択的
に用いることを特徴とする請求項1、2又は3記載のハ
ロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8222293A JPH1062919A (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | ハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法 |
| US08/914,742 US5853956A (en) | 1996-08-23 | 1997-08-19 | Processing method of silver halide light sensitive photographic material |
| EP97306479A EP0825486B1 (en) | 1996-08-23 | 1997-08-26 | Processing method of silver halide light sensitive photographic material |
| DE69705467T DE69705467T2 (de) | 1996-08-23 | 1997-08-26 | Verarbeitungsverfahren für ein lichtempfindliches, photographisches Silberhalogenid-Material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8222293A JPH1062919A (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | ハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1062919A true JPH1062919A (ja) | 1998-03-06 |
Family
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