JPH10682A - 合成樹脂管の加熱装置 - Google Patents
合成樹脂管の加熱装置Info
- Publication number
- JPH10682A JPH10682A JP15356296A JP15356296A JPH10682A JP H10682 A JPH10682 A JP H10682A JP 15356296 A JP15356296 A JP 15356296A JP 15356296 A JP15356296 A JP 15356296A JP H10682 A JPH10682 A JP H10682A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- heating chamber
- cylindrical body
- shielding plate
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 合成樹脂管の端部を均一温度に加熱軟化で
き、該管端部を拡径したとき均一な肉厚を有する受口が
得られる加熱装置を提供する。 【解決手段】 筒体１の外周に外部加熱ヒータ２を配設
し、筒体１の内周側に加熱室ａを形成する。そして、筒
体１の一端側に合成樹脂管Ｐの端部が挿入される開口部
１１を形成し、他端側を遮蔽板１２で閉塞して該遮蔽板
１２の上方に加熱室ａの外と連通する通気孔１２０を形
成する。また、加熱室ａには遮蔽板１２の中心部から開
口部１１側に突出する内部加熱ヒータ３を設け、該内部
加熱ヒータ３とほぼ同芯状に空気吹出管４を設ける。 【効果】 合成樹脂管の端部を円周方向に亘って均一温
度に加熱できる。
き、該管端部を拡径したとき均一な肉厚を有する受口が
得られる加熱装置を提供する。 【解決手段】 筒体１の外周に外部加熱ヒータ２を配設
し、筒体１の内周側に加熱室ａを形成する。そして、筒
体１の一端側に合成樹脂管Ｐの端部が挿入される開口部
１１を形成し、他端側を遮蔽板１２で閉塞して該遮蔽板
１２の上方に加熱室ａの外と連通する通気孔１２０を形
成する。また、加熱室ａには遮蔽板１２の中心部から開
口部１１側に突出する内部加熱ヒータ３を設け、該内部
加熱ヒータ３とほぼ同芯状に空気吹出管４を設ける。 【効果】 合成樹脂管の端部を円周方向に亘って均一温
度に加熱できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂管の端部
を加熱軟化して拡径受口を成形する際に使用する加熱装
置に関する。
を加熱軟化して拡径受口を成形する際に使用する加熱装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から合成樹脂管の端部に拡径受口を
成形する場合には、電熱ヒータが配設された加熱装置内
に合成樹脂管の端部を挿入し、該合成樹脂管を軸中心に
回転させつつ管端部を外周側または内周側から熱風で所
定温度に加熱軟化し、次いでこの加熱軟化した管端部に
内金型を圧入して拡径受口を成形していた。
成形する場合には、電熱ヒータが配設された加熱装置内
に合成樹脂管の端部を挿入し、該合成樹脂管を軸中心に
回転させつつ管端部を外周側または内周側から熱風で所
定温度に加熱軟化し、次いでこの加熱軟化した管端部に
内金型を圧入して拡径受口を成形していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の加熱装置は、熱風を自然対流方式で循環させて合成
樹脂管の端部を外周側または内周側から加熱するため、
管端部が均一に加熱されず、温度分布が生じることがあ
った。このため、合成樹脂管の端部に内金型を圧入して
拡径したとき、受口の肉厚が均一とならず、偏肉するこ
とがあった。
来の加熱装置は、熱風を自然対流方式で循環させて合成
樹脂管の端部を外周側または内周側から加熱するため、
管端部が均一に加熱されず、温度分布が生じることがあ
った。このため、合成樹脂管の端部に内金型を圧入して
拡径したとき、受口の肉厚が均一とならず、偏肉するこ
とがあった。
【０００４】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、合成樹脂管の端部を均一温度に加熱して、管端部を
拡径したとき均一な肉厚を有する受口が得られる合成樹
脂管の加熱装置を提供するものである。
て、合成樹脂管の端部を均一温度に加熱して、管端部を
拡径したとき均一な肉厚を有する受口が得られる合成樹
脂管の加熱装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するため手段】本発明は、加熱室を構成す
る筒体の外周に外部加熱ヒータを配設し、該筒体の一端
側に合成樹脂管の端部が挿入される開口部を形成すると
共に、その他端側を遮蔽板で閉塞して該遮蔽板の上方に
加熱室から外部に連通する通気孔を形成し、また遮蔽板
の中心部には加熱室の開口部側に向かって突出する内部
加熱ヒータを設け、該内部加熱ヒータと同芯状に空気吹
出管を設けたことを特徴とする。
る筒体の外周に外部加熱ヒータを配設し、該筒体の一端
側に合成樹脂管の端部が挿入される開口部を形成すると
共に、その他端側を遮蔽板で閉塞して該遮蔽板の上方に
加熱室から外部に連通する通気孔を形成し、また遮蔽板
の中心部には加熱室の開口部側に向かって突出する内部
加熱ヒータを設け、該内部加熱ヒータと同芯状に空気吹
出管を設けたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を
示す加熱装置の部分切断断面図、図２は図１のＡーＡ線
断面図である。図中の符号１は金属製の筒体であって、
該筒体１の外周にはバンドヒータ等の外部加熱ヒータ２
が巻回されている。
に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を
示す加熱装置の部分切断断面図、図２は図１のＡーＡ線
断面図である。図中の符号１は金属製の筒体であって、
該筒体１の外周にはバンドヒータ等の外部加熱ヒータ２
が巻回されている。
【０００７】外部加熱ヒータ２は筒体１の軸方向に亘っ
て複数個に区分された状態で配設されており、それぞれ
の加熱ヒータ２に対応する筒体１の各ゾーンには熱電対
５が配設されている。そして、熱電対５で計測した温度
は図示しない制御装置にフイードバックされ、それぞれ
の加熱ヒータ２の温度制御が個別に行えるようになって
いる。加熱ヒータ２の外周側は石綿等の断熱材６と、カ
バー部材７によって覆われている。
て複数個に区分された状態で配設されており、それぞれ
の加熱ヒータ２に対応する筒体１の各ゾーンには熱電対
５が配設されている。そして、熱電対５で計測した温度
は図示しない制御装置にフイードバックされ、それぞれ
の加熱ヒータ２の温度制御が個別に行えるようになって
いる。加熱ヒータ２の外周側は石綿等の断熱材６と、カ
バー部材７によって覆われている。
【０００８】前記筒体１の内周側には加熱室ａが形成さ
れ、その一端側に合成樹脂管Ｐの端部が挿入される開口
部１１が形成されている。また筒体１の他端側は遮蔽板
１２で閉塞され、該遮蔽板１２の上方には加熱室ａと外
部とを連通する通気孔１２１が設けられている。通気孔
１２１は加熱室ａの熱風を外部に自然排気することによ
って、加熱室ａ内を循環する熱風の対流をスムースにす
るものである。
れ、その一端側に合成樹脂管Ｐの端部が挿入される開口
部１１が形成されている。また筒体１の他端側は遮蔽板
１２で閉塞され、該遮蔽板１２の上方には加熱室ａと外
部とを連通する通気孔１２１が設けられている。通気孔
１２１は加熱室ａの熱風を外部に自然排気することによ
って、加熱室ａ内を循環する熱風の対流をスムースにす
るものである。
【０００９】また，加熱室ａには遮蔽板１２の中心部か
ら開口部１１側に突出する内部加熱ヒータ３が設けられ
ており、該加熱ヒータ３は筒体１とほぼ同芯状に配設さ
れている。内部加熱ヒータ３としては、電熱ヒータを用
いるのが好ましいが、セラミック製筒体に無数の通気孔
やスリットを設けておいて熱風を筒体内部から噴出させ
るようにしたものを用いることも可能である。そして、
遮蔽板１２と接近した位置には、内部加熱ヒータ３と同
芯状に空気吹出管４が配設されている。空気吹出管４は
コイル状に巻回されており、その周壁に設けた無数の空
気吹出口４１から熱風や常温の空気を噴出したとき、加
熱室ａ内の空気を万遍なく攪拌できるようになってい
る。
ら開口部１１側に突出する内部加熱ヒータ３が設けられ
ており、該加熱ヒータ３は筒体１とほぼ同芯状に配設さ
れている。内部加熱ヒータ３としては、電熱ヒータを用
いるのが好ましいが、セラミック製筒体に無数の通気孔
やスリットを設けておいて熱風を筒体内部から噴出させ
るようにしたものを用いることも可能である。そして、
遮蔽板１２と接近した位置には、内部加熱ヒータ３と同
芯状に空気吹出管４が配設されている。空気吹出管４は
コイル状に巻回されており、その周壁に設けた無数の空
気吹出口４１から熱風や常温の空気を噴出したとき、加
熱室ａ内の空気を万遍なく攪拌できるようになってい
る。
【００１０】一方、加熱室ａの開口側には合成樹脂管Ｐ
を軸中心に回動可能に支持する一対のローラ８が配設さ
れており、合成樹脂管Ｐをローラ８に載置してその端部
を加熱室ａに挿入したとき、管端部が筒体１、及び内部
加熱ヒータ３とほぼ同芯状となるように設定されてい
る。
を軸中心に回動可能に支持する一対のローラ８が配設さ
れており、合成樹脂管Ｐをローラ８に載置してその端部
を加熱室ａに挿入したとき、管端部が筒体１、及び内部
加熱ヒータ３とほぼ同芯状となるように設定されてい
る。
【００１１】この加熱装置を用いて合成樹脂管Ｐの端部
を加熱する場合、外部加熱ヒータ２に通電すると共に、
内部加熱ヒータ３に通電したり、内部加熱ヒータ３から
熱風を噴出させる。そこで、合成樹脂管Ｐの端部を加熱
室ａに挿入し、該合成樹脂管Ｐを軸中心に回転させつつ
空気吹出管４の空気吹出口４１から熱風や常温の空気を
噴出される。すると、加熱室ａ内の熱風が万遍なく攪拌
されることによって、合成樹脂管Ｐの端部は外周面及び
内周面の両面から均一に加熱されて軟化する。そこで、
この加熱軟化した管端部に内金型を圧入して拡径する
と、均一な肉厚を有する受口を成形することができる。
を加熱する場合、外部加熱ヒータ２に通電すると共に、
内部加熱ヒータ３に通電したり、内部加熱ヒータ３から
熱風を噴出させる。そこで、合成樹脂管Ｐの端部を加熱
室ａに挿入し、該合成樹脂管Ｐを軸中心に回転させつつ
空気吹出管４の空気吹出口４１から熱風や常温の空気を
噴出される。すると、加熱室ａ内の熱風が万遍なく攪拌
されることによって、合成樹脂管Ｐの端部は外周面及び
内周面の両面から均一に加熱されて軟化する。そこで、
この加熱軟化した管端部に内金型を圧入して拡径する
と、均一な肉厚を有する受口を成形することができる。
【００１２】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明の加熱装置は
加熱室内の熱風を万遍なく攪拌すると共に、合成樹脂管
を軸中心に回転させつつ加熱室に挿入した管端部を外周
面及び内周面の両面から加熱するので、合成樹脂管の端
部を均一温度に加熱軟化することができる。従って、本
発明の加熱装置を使用すると、管端部に内金型を圧入し
て拡径したとき、均一な肉厚を有する受口を成形するこ
とができる。
加熱室内の熱風を万遍なく攪拌すると共に、合成樹脂管
を軸中心に回転させつつ加熱室に挿入した管端部を外周
面及び内周面の両面から加熱するので、合成樹脂管の端
部を均一温度に加熱軟化することができる。従って、本
発明の加熱装置を使用すると、管端部に内金型を圧入し
て拡径したとき、均一な肉厚を有する受口を成形するこ
とができる。
【図１】図１は本発明の一実施例を示す加熱装置の部分
切断断面図である。
切断断面図である。
【図２】図２は図１のＡーＡ線断面図である。
１ 筒体 ２ 外部加熱ヒータ ３ 内部加熱ヒータ ４ 空気吹出管 １１ 開口部 １２ 遮蔽板
Claims (1)
- 【請求項１】 加熱室（ａ）を構成する筒体（１）の外
周に外部加熱ヒータ（２）を配設し、該筒体（１）の一
端側に合成樹脂管（Ｐ）の端部が挿入される開口部（１
１）を形成すると共に、その他端側を遮蔽板（１２）で
閉塞して該遮蔽板（１２）の上方に加熱室（ａ）から外
部に連通する通気孔（１２１）を形成し、また遮蔽板
（１２）の中心部には加熱室（ａ）の開口部（１１）側
に向かって突出する内部加熱ヒータ（３）を設け、該内
部加熱ヒータ（３）と同芯状に空気吹出管（４）を設け
たことを特徴とする合成樹脂管の加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15356296A JPH10682A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 合成樹脂管の加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15356296A JPH10682A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 合成樹脂管の加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10682A true JPH10682A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15565217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15356296A Pending JPH10682A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 合成樹脂管の加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10682A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002292646A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Mitsuboshi Belting Ltd | 芯材入りポリアミド樹脂成形体の製造方法とその切断装置 |
| AT411974B (de) * | 1998-03-24 | 2004-08-26 | Schnallinger Helmuth | Verfahren zum herstellen von formteilen aus in warmen zustand formbaren kunststoffen und heizstation zur durchführung des verfahrens |
| CN103072265A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-05-01 | 宿州市达瑞塑业有限责任公司 | 一种塑料管材扩口加热箱 |
| US10018135B2 (en) | 2015-10-21 | 2018-07-10 | Hyundai Motor Company | Method for controlling engine RPM |
| CN109789629A (zh) * | 2016-10-18 | 2019-05-21 | 希卡股份公司 | 用于加热由热塑性材料制成的管道的设备和方法 |
| IT201900006438A1 (it) * | 2019-04-29 | 2020-10-29 | Sica Spa | Macchina bicchieratrice di tubi in materiale termoplastico e metodo di controllo dello stato termico di una stazione di riscaldamento di detta macchina |
| CN112847906A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-28 | 宜宾天亿新材料科技有限公司 | 一种用于pvc-o管件制备前的管材多段式加热装置 |
| CN115742115A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-03-07 | 山东冠通管业有限公司 | 一种非金属管材加工用固化装置 |
| RU2806824C2 (ru) * | 2019-04-29 | 2023-11-07 | Сика С.п.А. | Раструбная машина для труб из термопластичного материала и способ управления тепловым состоянием нагревательной станции указанной машины |
-
1996
- 1996-06-14 JP JP15356296A patent/JPH10682A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT411974B (de) * | 1998-03-24 | 2004-08-26 | Schnallinger Helmuth | Verfahren zum herstellen von formteilen aus in warmen zustand formbaren kunststoffen und heizstation zur durchführung des verfahrens |
| JP2002292646A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Mitsuboshi Belting Ltd | 芯材入りポリアミド樹脂成形体の製造方法とその切断装置 |
| CN103072265A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-05-01 | 宿州市达瑞塑业有限责任公司 | 一种塑料管材扩口加热箱 |
| CN103072265B (zh) * | 2012-12-04 | 2016-02-17 | 宿州市达瑞塑业有限责任公司 | 一种塑料管材扩口加热箱 |
| US10018135B2 (en) | 2015-10-21 | 2018-07-10 | Hyundai Motor Company | Method for controlling engine RPM |
| CN109789629B (zh) * | 2016-10-18 | 2022-03-25 | 希卡股份公司 | 用于加热由热塑性材料制成的管道的设备和方法 |
| CN109789629A (zh) * | 2016-10-18 | 2019-05-21 | 希卡股份公司 | 用于加热由热塑性材料制成的管道的设备和方法 |
| US11541578B2 (en) | 2016-10-18 | 2023-01-03 | Sica S.P.A. | Apparatus and method for heating pipes made of thermoplastic material |
| IT201900006438A1 (it) * | 2019-04-29 | 2020-10-29 | Sica Spa | Macchina bicchieratrice di tubi in materiale termoplastico e metodo di controllo dello stato termico di una stazione di riscaldamento di detta macchina |
| WO2020222063A1 (en) * | 2019-04-29 | 2020-11-05 | Sica S.P.A. | Belling machine of pipes in thermoplastic material and method for controlling the thermal state of a heating station of said machine |
| RU2806824C2 (ru) * | 2019-04-29 | 2023-11-07 | Сика С.п.А. | Раструбная машина для труб из термопластичного материала и способ управления тепловым состоянием нагревательной станции указанной машины |
| CN112847906A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-28 | 宜宾天亿新材料科技有限公司 | 一种用于pvc-o管件制备前的管材多段式加热装置 |
| CN112847906B (zh) * | 2021-01-25 | 2023-03-14 | 宜宾天亿新材料科技有限公司 | 一种用于pvc-o管件制备前的管材多段式加热装置 |
| CN115742115A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-03-07 | 山东冠通管业有限公司 | 一种非金属管材加工用固化装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3420655B2 (ja) | Ｉｃテスタ用ハンドラの恒温槽 | |
| JPH10682A (ja) | 合成樹脂管の加熱装置 | |
| JPS5611232A (en) | Jig for stretch blow molding piece | |
| JP3609490B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法及びその装置 | |
| KR960043010A (ko) | 플래즈마 처리장치 및 플래즈마 처리방법 | |
| CN208676375U (zh) | 具备能量回收的气溶胶发生装置及系统 | |
| US3772492A (en) | Induction heater for fiber processing roll | |
| US3148272A (en) | Applicator for heat treating refractory linings of ladles | |
| US4352659A (en) | Method of heating an end of a length of plastic pipe and a circulating air furnace for carrying out the method | |
| JP3199881B2 (ja) | 円筒型遠赤外線ヒーター | |
| JPH1029244A (ja) | 合成樹脂管の加熱装置 | |
| RU2094717C1 (ru) | Сушилка для термопластичных материалов | |
| JPH028215Y2 (ja) | ||
| JP2541345B2 (ja) | 輻射パネル | |
| JPH0454795Y2 (ja) | ||
| JPS6448022U (ja) | ||
| JP2000055562A (ja) | 誘導加熱式ロータリキルン | |
| CA2037763A1 (en) | Method and apparatus for drying beltlike article, and induction heater having rotary drums | |
| US2637754A (en) | Oven construction | |
| CN222898389U (zh) | 发热体及加热不燃烧装置 | |
| US3612496A (en) | Oven | |
| RU2787001C1 (ru) | Устройство для сушки плодов и овощей | |
| JP2000210500A (ja) | ドライヤー機能付きアイロン | |
| JPH08296142A (ja) | 高周波誘導加熱ローラ | |
| JPH0226311Y2 (ja) |