JPH1081777A

JPH1081777A - 発泡体用ユリア樹脂組成物

Info

Publication number: JPH1081777A
Application number: JP23528796A
Authority: JP
Inventors: Tatsuro Sasaki; 龍朗佐々木
Original assignee: Sumitomo Durez Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Durez Co Ltd
Priority date: 1996-09-05
Filing date: 1996-09-05
Publication date: 1998-03-31

Abstract

(57)【要約】【課題】脆さがなく、弾力性がある低密度から高密度
までの発泡体を調整でき、建材、生花用剣山、水耕栽培
用などに適した、生分解性を有するユリア樹脂発泡体を
得る。【解決手段】起泡調整用界面活性剤を配合してなる発
泡体用ユリア樹脂組成物において、乾燥汚泥を配合して
なることを特徴とする発泡体用ユリア樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脆さがなく、弾力
性がある低密度から高密度までの発泡体を調整でき、建
材、生花用剣山、水耕栽培用などに適した、生分解性を
有する発泡体用ユリア樹脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ユリア発泡体の製造は、特公昭５
６−２５４６１号公報、特公昭６０−５７４５６号公
報、特公昭６２−２１３７２号公報等で示される様に、
低沸点有機溶剤や起泡調整用界面活性剤が発泡剤として
使用されている。低沸点有機溶剤は発泡性では問題ない
が、フロン、引火性の高い有機溶剤及び有害性が指摘さ
れている有機溶剤を使用しており問題がある。また、起
泡調整用界面活性剤は引火性及び有害性の問題はない
が、低密度発泡体を製造し難く、脆さに問題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明者の目的とする
ところは、低密度から高密度まで、ボロツキがなく、ク
ッション性のある発泡体を調整でき、生分解性を有する
建材、生花用剣山、水耕栽培用ユリア樹脂発泡体を提供
するにある。

【０００４】

【問題を解決するための手段】本発明は、上記のような
課題を解決するために鋭意研究した結果、起泡調整用界
面活性剤を配合してなる発泡体用ユリア樹脂組成物にお
いて、乾燥汚泥を配合することにより、脆さがなく、弾
力性のある低密度から高密度までの発泡体を調整でき、
生分解性を有するユリア樹脂発泡体が得られることを見
出した。

【０００５】本発明で用いられる乾燥汚泥としては、活
性汚泥システムから得られる乾燥汚泥のことで、具体的
には処理される水を調整槽、分解槽、沈殿槽を通したと
きの残物を乾燥した汚泥のことである。この乾燥汚泥に
はリン分、窒素分が含まれていた方が水耕栽培の育苗性
及び生分解性向上となるので好ましい。

【０００６】乾燥汚泥の配合量は、通常発泡体に充填材
と用いられる有機、無機フィラーの配合量と同じ量を使
用することができる。例えば、ユリア樹脂１００重量部
に対し０．０１〜１００重量部が好ましく、特に０．１
〜２０重量部が好ましい。配合割合が０．０１重量部よ
り少なくなると脆くなり、クッション性がなくなる。１
００重量部より多いと攪拌混合性が低下し均一性が劣
り、さらに発泡性に悪影響がでる。均一性を上げるため
ユリア樹脂を低濃度水溶液とし配合した場合、水分が多
くなり発泡体が収縮もしくは成形性を低下させることが
多い。

【０００７】本発明で使用するユリア樹脂は尿素−ホル
ムアルデヒド重縮合物、又はフェノール化合物、メラミ
ン等で変性された尿素−ホルムアルデヒド重縮合物であ
り、単独もしくは二種以上併用し使用する。

【０００８】本発明で使用される起泡調整用界面活性剤
は特に制限はなく、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ア
ルキルナフタレンスルホン酸塩、アルキルジフェニルエ
ーテルスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキル硫酸
エステル塩、アルキルフェノール・エチレンオキシド付
加物、高級アルコール硫酸エステル塩、高級脂肪酸塩等
の界面活性剤の単独もしくは二種以上を併用し使用す
る。起泡調整用界面活性剤は、予め水溶液にしておいた
り、ユリア樹脂や硬化剤水溶液に内含させておくことも
できる。

【０００９】本発明のユリア樹脂組成物は硬化剤を使用
せず加熱のみで硬化させてもよく、硬化剤を使用しても
よい。硬化剤は、硫酸、リン酸等の無機酸、あるいはパ
ラトルエンスルホン酸、フェノールスルホン酸、キシレ
ンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸等の有機酸が使用
され、単独もしくは二種以上を併用し使用する。

【００１０】本発明では、四塩化炭素、石油エーテル、
イソプロピルエーテル、ノルマルペンタン、トリクロロ
モノフルオロメタン、ジクロロジフルオロメタン、モノ
クロロトリフルオロメタン、ジクロロモノフルオロメタ
ン、モノクロロジフルオロメタン、テトラクロロジフル
オロエタン、トリクロロトリフルオロエタン、ジクロロ
テトラフルオロエタン、メチレンクロライド等を発泡剤
として用いてもよい。

【００１１】発泡体の改質剤として、無機、有機フィラ
ー及び繊維状物質を添加しても差し支えない。また、繊
維素グルコール酸ナトリウム、ポリビニルアルコール、
ポリビニルブチラール、ポリアクリル酸ソーダ、メチル
セルローズ、アルギン酸ソーダ、デンプン、カゼイン、
ポリエチレングリコール等の水溶性高分子、あるいはグ
リセリン、桐油、ゴム物質等の可塑剤、リン酸アンモニ
ウム、トリクロロエチルホスフェート等の難燃剤、更に
ジアルキルスホコハク酸エステル塩等の吸水性付与剤を
添加してもよい。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。しか
し本発明は実施例によって限定されるものではない。ま
た製造例、実施例、比較例で示される「部」及び「％」
はすべて「重量部」及び「重量％」である。

【００１３】（製造例）攪拌機及び冷却器付き反応釜に
尿素３００部、、３７％ホルマリン５６７部（尿素に対
するホルムアルデヒドモル比１．５０）、ヘキサメチレ
ンテトラミン４部（尿素に対するヘキサメチレンテトラ
ミンモル比０．００６）を仕込み、徐々に昇温し９０℃
にて４０分間反応させ、苛性ソーダを添加して中和し、
２５℃における粘度が１ポイズ、ｐＨが７．０のユリア
樹脂Ａ８７０部を得た。

【００１４】（実施例１）製造例で得られたユリア樹脂
を樹脂分３０％まで希釈し、得られたユリア樹脂Ｂ１０
０部に対して起泡調整用界面活性剤Ａとしてドデシルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウム１．２部、硬化剤Ａとして
リン酸２．７部、乾燥汚泥１０．２部を混合しモールド
に混合物を注入し、８０℃にて１０分間硬化させた後、
１時間乾燥させ、更に常温にて発泡体重量が恒量に達す
るまで乾燥した。得られた発泡体の脆性、弾力性及び生
分解性を評価した。脆性評価は４０ｍｍ×４０ｍｍ×４
０ｍｍの発泡体のテストピースを作製し１６８０μｍの
篩い上にて振とう機（ロータップ型２９０ｒｐｍ、打撃
数１５６ｔｐｍ）にて１５分間処理し処理前後での重量
減少率を評価した。弾力性性評価は４０ｍｍ×４０ｍｍ
×４０ｍｍのテストピースを指で押し弾力性の確認を行
った。生分解性評価は４０ｍｍ×４０ｍｍ×４０ｍｍの
発泡体のテストピースを６ヶ月土中に埋設し、状態を目
視で評価した。

【００１５】（実施例２）リン分、窒素分含有の乾燥汚
泥Ｂ４０部を用いた以外は実施例１と同様にして発泡体
を得、脆性及び生分解性を評価した。

【００１６】（実施例３）製造例で得られたユリア樹脂
Ａ１００部に対して起泡調整用界面活性剤Ｂとしてポリ
オキシエチレンソルビタンモノステアレート１．５部、
発泡剤Ａとしてノルマルペンタン１０部、硬化剤Ｂとし
て６５％フェノールスルホン酸３．６部、タンパク質Ｃ
としてゼラチン２．４部を混合しモールドに混合物を注
入し、８０℃にて１０分間乾燥させた後２時間乾燥さ
せ、４０℃にて発泡体重量が恒量に達するまで乾燥し
た。得られた発泡体の脆性及び生分解性評価を実施例１
と同様に評価した。

【００１７】（比較例１）実施例１と同様にして、但し
乾燥汚泥を添加しない場合について脆性及び生分解性を
評価した。

【００１８】（比較例２）製造例で得られたユリア樹脂
を樹脂分４０％まで希釈し、得られたユリア樹脂Ｃ１０
０部に対して、起泡調整用界面活性剤Ａ１．５部、硬化
剤Ａ２．７部を実施例１と同様にして発泡体を得、脆性
及び生分解性を評価した。

【００１９】以上の各例で得られた結果を発泡体用組成
物の組成とともに表１に示す。

【表１】

【００２０】

【発明の効果】本発明の発泡体用ユリア樹脂組成物は、
脆さがなく、弾力性がある低密度から高密度までの発泡
体を調整でき、生分解を有する発泡体を得ることができ
る。得られた発泡体は建材、生花用剣山及び水耕栽培用
材料に好適である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】起泡調整用界面活性剤を配合してなる発
泡体用ユリア樹脂組成物において、乾燥汚泥を配合して
なることを特徴とする発泡体用ユリア樹脂組成物。
【請求項２】請求項１記載のユリア樹脂組成物を発泡
させることを特徴とするユリア樹脂発泡体を製造する方
法。