JPH1089623A

JPH1089623A - 燃焼器具用芯

Info

Publication number: JPH1089623A
Application number: JP26354596A
Authority: JP
Inventors: Atsuo Hashizume; 厚夫橋詰; Shinji Okuda; 親示奥田; Jiro Kitaura; 二郎北浦; Shuichi Hiramatsu; 秀一平松
Original assignee: Silver Co Ltd
Current assignee: Silver Co Ltd
Priority date: 1996-09-12
Filing date: 1996-09-12
Publication date: 1998-04-10

Abstract

(57)【要約】【目的】下部芯部に不織布を用いた利点を残しつつ、
その欠点を解消して寸法、形状の安定した均一な製品が
得られ、品質にムラがなく円滑で均一な石油の吸い上げ
を行うことができる燃焼器具用芯の提供。【構成】下部芯部Ｆ及び上部芯部Ｇを備えた燃焼器具
用芯に於いて、下部芯部Ｆは、燃料吸い上げ性を有する
不織布１で構成し、上部芯部Ｇは、ガラス繊維糸を第１
緯糸２とし綿糸を第２緯糸３として、夫々の第１緯糸２
と第２緯糸３とを反復折り返し、第１緯糸２の第１折り
返し部４と第２緯糸２の第２折り返し部５を重接して重
接部６を設けると共に重接部６を含み第１緯糸２と第２
緯糸３とを数本の縦糸７，７・・・を鎖編みして形成し
た第１編布８で構成し、且つ前記不織布１の上端縁９と
第１編布８の綿糸を第２緯糸３として形成した下端縁１
０を突き合わせ接続したことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、石油こんろ、石油ス
トーブ等の主として灯油を燃料とする燃焼器具用芯に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、燃焼器具用芯として図２０に図示
したように平板状又は図２１に図示したように円筒状と
して下方の燃料吸上部５０に不織布を用い、この上部に
耐熱燃焼部５１を一体的に接続したものは知られている
（特公平２−５３６８５号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】ところで、図２０、
図２１に図示した燃焼器具用芯の下方の燃料吸上部５０
に不織布を用い、この上部に耐熱燃焼部５１を一体的に
接続したもので燃料吸上部５０に用いた不織布は、小幅
織機を使用して形成する綿布に比べて、広幅で生産でき
るうえ、切断部がほつれず、自由な形状や寸法に切断で
きるから、材料の標準化が可能であるなど大きな利点を
有するものであるが、不織布はその吸い上げ性能が良す
ぎるため、余剰の燃料が芯先端部に蓄積してタールを形
成し、着火時の火回りを悪くしたり臭いを発生したりす
るうえ、芯の寿命を短縮するものであり、更に異常燃焼
時に芯案内筒が異常昇温した際、不織布を構成している
合成繊維が熱溶融して火災予防上危険な状態に成る等の
欠点があった。

【０００４】この発明は上記の問題点を解決したもので
あり、下部芯部に不織布を用いた利点を残しつつ、その
欠点を解消して寸法、形状の安定した均一な製品が得ら
れ、品質にムラがなく円滑で均一な石油の吸い上げを行
うことができ安価に提供できる等使用便利な燃焼器具用
芯を得ることを目的としたものである。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】上記の目的を達成する
ためのこの発明は、下部芯部Ｆ及び上部芯部Ｇを備えた
燃焼器具用芯に於いて、下部芯部Ｆは、燃料吸い上げ性
を有する不織布１で構成し、上部芯部Ｇは、ガラス繊維
糸を第１緯糸２とし綿糸を第２緯糸３として、夫々の第
１緯糸２と第２緯糸３とを反復折り返し、第１緯糸２の
第１折り返し部４と第２緯糸２の第２折り返し部５を重
接して重接部６を設けると共に重接部６を含み第１緯糸
２と第２緯糸３とを数本の縦糸７，７・・・を鎖編みし
て形成した第１編布８で構成し、且つ前記不織布１の上
端縁９と第１編布８の綿糸を第２緯糸３として形成した
下端縁１０を突き合わせ接続したものである。

【０００６】又、上部芯部Ｇは、ガラス繊維糸を第１緯
糸２，２とし綿糸を第２緯糸３，３として、夫々の第１
緯糸２，２と第２緯糸３，３とを補強中芯１１を介在さ
せ裏表二重として反復折り返し、第１緯糸２，２の第１
折り返し部４，４と第２緯糸２，２の第２折り返し部
５，５を重接して重接部６，６を設けると共に重接部
６，６を含み第１緯糸２，２と第２緯糸３，３とを数本
の縦糸７，７・・・を鎖編みして形成した第２編布１２
で構成したものである。

【０００７】又、上部芯部Ｇは、ガラス繊維糸を複数の
第３緯糸１３・・・とし綿糸を複数の第４緯糸１４・・
・として、夫々の第３緯糸１３・・・と第４緯糸１４・
・・とを反復折り返し、第３緯糸１３・・・に第１上折
り返し部１５及び第１下折り返し部１６並びに第４緯糸
１４・・・に第２上折り返し部１７及び第２下折り返し
部１８を夫々上下段違いに分離して設け、又更に第３緯
糸１３・・・に設けた第１上折り返し部１５と第４緯糸
１４・・・に設けた第２上折り返し部１７及び第３緯糸
１３・・・に設けた第１下折り返し部１６と第４緯糸１
４・・・に設けた第２下折り返し部１８の夫々を重接し
て重接部６，６・・・を設けると共に重接部６，６・・
・を含み第３緯糸１３・・・と第４緯糸１４・・・とを
数本の縦糸７，７・・・を鎖編みして形成した第３編布
１９で構成したものである。

【０００８】又、上部芯部Ｇは、ガラス繊維糸を複数の
第３緯糸１３・・・とし綿糸を複数の第４緯糸１４・・
・として、夫々の第３緯糸１３・・・と第４緯糸１４・
・・との間に補強中芯１１を介在させ裏表二重として反
復折り返し、第３緯糸１３・・・に第１上折り返し部１
５及び第１下折り返し部１６並びに第４緯糸１４・・・
に第２上折り返し部１７及び第２下折り返し部１８を夫
々上下段違いに分離して設け、又更に第３緯糸１３・・
・に設けた第１上折り返し部１５と第４緯糸１４・・・
に設けた第２上折り返し部１７及び第３緯糸１３・・・
に設けた第１下折り返し部１６と第４緯糸１４・・・に
設けた第２下折り返し部１８の夫々を重接して重接部
６，６・・・を設けると共に重接部６，６・・・を含み
第３緯糸１３・・・と第４緯糸１４・・・を数本の縦糸
７，７・・・を鎖編みして形成した第４編布２０で構成
したものである。

【０００９】又、下部芯部Ｆを構成した不織布１の上下
方向に縦長スリット２１，２１・・・を多数設けて第１
屈曲部２２を形成したものである。

【００１０】又、下部芯部Ｆを構成した不織布１の上部
に上下方向のスリット２３，２３・・・を多数設けて第
２屈曲部２４を形成し、下部に数個の切り込み部２５を
設けて股割部２６を形成したものである。

【００１１】又、下部芯部Ｆを構成した不織布１を、無
撚トウを均一に開繊することにより長繊維２７を燃料吸
い上げ方向の同一方向へ平行に略直線状に引揃えて形成
した薄い長繊維布帛を積層して長繊維層２８を形成し、
該長繊維層２８を短繊維ウエブ層２９が両外層となるよ
うに積層し、更に両外層の外面を平滑状態となして長繊
維層２８と短繊維ウエブ層２９が剥離せぬように一体化
して形成したものである。

【００１２】

【実施例】この発明の実施例を図１乃至図１９で説明す
ると、下部芯部Ｆ及び上部芯部Ｇを備えた燃焼器具用芯
に於いて、下部芯部Ｆは、燃料吸い上げ性を有する不織
布１で構成し、上部芯部Ｇは、ガラス繊維糸を第１緯糸
２とし綿糸を第２緯糸３として、夫々の第１緯糸２と第
２緯糸３とを経編機にて適宜巾で反復折り返し、第１緯
糸２の第１折り返し部４と第２緯糸２の第２折り返し部
５を重接して重接部６を設けると共に重接部６を含み第
１緯糸２と第２緯糸３とを数本の縦糸７，７・・・を鎖
編みして形成した第１編布８で構成し、且つ前記不織布
１の上端縁９と第１編布８の綿糸を第２緯糸３として形
成した下端縁１０を突き合わせ接続したものである（図
１、図２、図４、図５、図６、図７、図１３、図１５、
図１６、図１７、１８、図１９参照）。

【００１３】又、下部芯部Ｆ及び上部芯部Ｇを備えた燃
焼器具用芯に於いて、下部芯部Ｆは、燃料吸い上げ性を
有する不織布１で構成し、上部芯部Ｇは、ガラス繊維糸
を第１緯糸２，２とし綿糸を第２緯糸３，３として、夫
々の第１緯糸２，２と第２緯糸３，３とを補強中芯１１
を介在させ裏表二重として経編機にて適宜巾で反復折り
返し、第１緯糸２，２の第１折り返し部４，４と第２緯
糸２，２の第２折り返し部５，５を重接して重接部６，
６を設けると共に重接部６，６を含み第１緯糸２，２と
第２緯糸３，３とを数本の縦糸７，７・・・を鎖編みし
て形成した第２編布１２で構成し、且つ前記不織布１の
上端縁９と第２編布１２の綿糸を第２緯糸３，３として
形成した下端縁１０を突き合わせ接続したものである
（図１、図３、図４、図５、図６、図７、図１４、図１
５、図１６、図１７、図１８図、図１９参照）。

【００１４】又、下部芯部Ｆ及び上部芯部Ｇを備えた燃
焼器具用芯に於いて、下部芯部Ｆは、燃料吸い上げ性を
有する不織布１で構成し、上部芯部Ｇは、ガラス繊維糸
を複数の第３緯糸１３・・・とし綿糸を複数の第４緯糸
１４・・・として、夫々の第３緯糸１３・・・と第４緯
糸１４・・・とを経編機にて反復折り返し、第３緯糸１
３・・・に第１上折り返し部１５及び第１下折り返し部
１６並びに第４緯糸１４・・・に第２上折り返し部１７
及び第２下折り返し部１８を夫々上下段違いに分離して
設け、又更に第３緯糸１３・・・に設けた第１上折り返
し部１５と第４緯糸１４・・・に設けた第２上折り返し
部１７及び第３緯糸１３・・・に設けた第１下折り返し
部１６と第４緯糸１４・・・に設けた第２下折り返し部
１８の夫々を重接して重接部６，６・・・を設けると共
に重接部６，６・・・を含み第３緯糸１３・・・と第４
緯糸１４・・・とを数本の縦糸７，７・・・を鎖編みし
て形成した第３編布１９で構成し、且つ前記不織布１の
上端縁９と第３編布１９の綿糸を第４緯糸１４・・・と
して形成した下端縁１０を突き合わせ接続したたもので
ある（図４、図６、図８、図９、図１１、図１２、図１
３、図１５、図１６、図１７、図１８、図１９参照）。

【００１５】又、下部芯部Ｆ及び上部芯部Ｇを備えた燃
焼器具用芯に於いて、下部芯部Ｆは、燃料吸い上げ性を
有する不織布１で構成し、上部芯部Ｇは、ガラス繊維糸
を複数の第３緯糸１３・・・とし綿糸を複数の第４緯糸
１４・・・として、夫々の第３緯糸１３・・・と第４緯
糸１４・・・との間に補強中芯１１を介在させ裏表二重
として経編機にて反復折り返し、第３緯糸１３・・・に
第１上折り返し部１５及び第１下折り返し部１６並びに
第４緯糸１４・・・に第２上折り返し部１７及び第２下
折り返し部１８を夫々上下段違いに分離して設け、又更
に第３緯糸１３・・・に設けた第１上折り返し部１５と
第４緯糸１４・・・に設けた第２上折り返し部１７及び
第３緯糸１３・・・に設けた第１下折り返し部１６と第
４緯糸１４・・・に設けた第２下折り返し部１８の夫々
を重接して重接部６，６・・・を設けると共に重接部
６，６・・・を含み第３緯糸１３・・・と第４緯糸１４
・・・を数本の縦糸７，７・・・を鎖編みして形成した
第４編布２０で構成し、且つ前記不織布１の上端縁９と
第４編布２０の綿糸を第４緯糸１４・・・として形成し
た下端縁１０を突き合わせ接続したたものである（図
１、図２、図４、図５、図６、図７、図１１、図１３、
図１４、図１５、１６、図１７参照）。

【００１６】又、下部芯部Ｆを構成した不織布１の上下
方向に縦長スリット２１，２１・・・を多数設けて第１
屈曲部２２を形成したものである（図４、図５、図１
１、図１５、図１８参照）。

【００１７】又、下部芯部Ｆを構成した不織布１の上部
に上下方向のスリット２３，２３・・・を多数設けて第
２屈曲部２４を形成し、下部に数個の切り込み部２５を
設けて数個の股割部２６を形成したものである（図６、
図７、図１２、図１７、図１９参照）。

【００１８】又、下部芯部Ｆを構成した不織布１を、無
撚トウを均一に開繊することにより長繊維２７を燃料吸
い上げ方向の同一方向へ平行に略直線状に引揃えて形成
した薄い長繊維布帛を積層して長繊維層２８を形成し、
該長繊維層２８を短繊維ウエブ層２９が両外層となるよ
うに積層し、更に両外層の外面を平滑状態となして長繊
維層２８と短繊維ウエブ層２９が剥離せぬように一体化
して形成したものである（図１５、図１６、図１７参
照）。

【００１９】なお、図中３０は補強テープである。

【００２０】

【発明の作用効果】この発明は上述の構成により次の作
用効果が得られる。

【００２１】１上部芯部Ｇを形成した第１編布８、第
２編布１２、第３編布１９、第４編布２０で上部に位置
する第１緯糸２、第３緯糸１３をガラス繊維糸で形成し
た耐熱芯部と下部芯部Ｆを形成した燃料吸い上げ性を有
する不織布１との間に第２緯糸３、第４緯糸１４を綿糸
で形成した燃料吸い上げ抑制芯部を設けたから上部芯部
Ｇの耐熱芯部と下部芯部Ｆの不織布１との間が長くな
り、異常燃焼時に特に高温度になる芯案内筒の上の部分
から不織布１が外れて取り付けられるので温度によって
不織布１が熱によって溶融することがなく火災予防上極
めて安全である。

【００２２】２不織布１より吸い上げ性能が低い綿糸
の部分が設けられたことにより、この部分が吸い上げに
マイナスに作用するため、適度の吸い上げ性能に調整さ
れるから、不織布１の欠点である吸い上げ過ぎによって
のタールの形成を防ぎ、着火時の火回りを良くし、芯の
寿命を延ばすことが出来る。

【００２３】３綿糸からなる部分と、耐熱部のガラス
繊維糸からなる部分とを設けるに当たって第１編布８
は、ガラス繊維糸を第１緯糸２とし綿糸を第２緯糸３と
して、夫々の第１緯糸２と第２緯糸３とを反復折り返
し、第１緯糸２の第１折り返し部４と第２緯糸２の第２
折り返し部５を重接して重接部６を設けると共に重接部
６を含み第１緯糸２と第２緯糸３とを数本の縦糸７，７
・・・を鎖編みして形成し、又第２編布１２は、ガラス
繊維糸を第１緯糸２，２とし綿糸を第２緯糸３，３とし
て、夫々の第１緯糸２，２と第２緯糸３，３とを補強中
芯１１を介在させ裏表二重として反復折り返し、第１緯
糸２，２の第１折り返し部４，４と第２緯糸２，２の第
２折り返し部５，５を重接して重接部６，６を設けると
共に重接部６，６を含み第１緯糸２，２と第２緯糸３，
３とを数本の縦糸７，７・・・を鎖編みして形成し、又
第３編布１９は、ガラス繊維糸を複数の第３緯糸１３・
・・とし綿糸を複数の第４緯糸１４・・・として、夫々
の第３緯糸１３・・・と第４緯糸１４・・・とを反復折
り返し、第３緯糸１３・・・に第１上折り返し部１５及
び第１下折り返し部１６並びに第４緯糸１４・・・に第
２上折り返し部１７及び第２下折り返し部１８を夫々上
下段違いに分離して設け、又更に第３緯糸１３・・・に
設けた第１上折り返し部１５と第４緯糸１４・・・に設
けた第２上折り返し部１７及び第３緯糸１３・・・に設
けた第１下折り返し部１６と第４緯糸１４・・・に設け
た第２下折り返し部１８の夫々を重接して重接部６，６
・・・を設けると共に重接部６，６・・・を含み第３緯
糸１３・・・と第４緯糸１４・・・とを数本の縦糸７，
７・・・を鎖編みして形成し、又更に第４編布２０は、
ガラス繊維糸を複数の第３緯糸１３・・・とし綿糸を複
数の第４緯糸１４・・・として、夫々の第３緯糸１３・
・・と第４緯糸１４・・・との間に補強中芯１１を介在
させ裏表二重として反復折り返し、第３緯糸１３・・・
に第１上折り返し部１５及び第１下折り返し部１６並び
に第４緯糸１４・・・に第２上折り返し部１７及び第２
下折り返し部１８を夫々上下段違いに分離して設け、又
更に第３緯糸１３・・・に設けた第１上折り返し部１５
と第４緯糸１４・・・に設けた第２上折り返し部１７及
び第３緯糸１３・・・に設けた第１下折り返し部１６と
第４緯糸１４・・・に設けた第２下折り返し部１８の夫
々を重接して重接部６，６・・・を設けると共に重接部
６，６・・・を含み第３緯糸１３・・・と第４緯糸１４
・・・を数本の縦糸７，７・・・を鎖編みして形成した
ことによって綿糸からなる部分と、耐熱部のガラス繊維
糸からなる部分とが経編機で同時に形成され、且つ綿糸
からなる部分と、耐熱部のガラス繊維糸からなる部分は
重接部６，６・・・で重接されて、綿糸からなる部分か
らのガラス繊維糸からなる部分への燃料の供給を円滑に
行うことができ、更に綿糸からなる部分とガラス繊維糸
からなる部分に別途に継ぎ工程を必要とせず、製品にム
ラがなく製作できるものである。

【００２４】４第１実施例の下部芯部Ｆを構成した不
織布１の上下方向に縦長スリット２１，２１・・・を多
数設けて第１屈曲部２２を形成し、又第２実施例の下部
芯部Ｆを構成した不織布１の上部に上下方向のスリット
２３，２３・・・を多数設けて第２屈曲部２４を形成
し、下部に数個の切り込み部２５を設けて股割部２６を
形成したことによって機種に応じて第１実施例の下部芯
部Ｆを備えたもの、又は第２実施例の下部芯部Ｆを備え
たものを使用するものである。又不織布１の縦長スリッ
ト２１，２１・・・、上下方向のスリット２３，２３・
・・、切り込み部２５は従来の綿編織物で燃料吸上部を
形成したもののようにほっれを防ぐための糊付け等の特
別の工程を必要とせず、生産工程を短縮し、能率をアッ
プして安価に提供できるものである。

【００２５】５下部芯部Ｆを構成した不織布１を、無
撚トウを均一に開繊することにより長繊維２７を燃料吸
い上げ方向の同一方向へ平行に略直線状に引揃えて形成
した薄い長繊維布帛を積層して長繊維層２８を形成し、
該長繊維層２８を短繊維ウエブ層２９が両外層となるよ
うに積層し、更に両外層の外面を平滑状態となして長繊
維層２８と短繊維ウエブ層２９が剥離せぬように一体化
して形成したので多数の均一微細な毛細管が略直線状に
形成されることになって、燃料が十分に、かつ迅速に吸
い上げられて燃焼効率を高めるものである。このため、
石油ストーブ全体をコンパクトになしうるものである。
又長繊維層２８を短繊維ウエブ層２９が両外層となるよ
うに積層し、更に両外層の外面を平滑状態となして長繊
維層２８と短繊維ウエブ層２９が剥離せぬように一体化
して形成したので織物のように凹凸を有せず油漏れを無
くし、かつ芯の上下動を円滑として長期の使用に耐え得
るものである。

【００２６】６不織布より吸い上げ性能が低い綿糸の
部分が設けられたことにより、この部分が吸い上げにマ
イナスに作用するため、適度の吸い上げ性能に調整され
るから、不織布の欠点であるタールの形成を防ぎ、着火
時の火回りを良くし、芯の寿命を延ばすことが出来る。
又、このように綿糸部を新たに設けるに当たって、継ぎ
工程を増やすことなく、能率的に行える効かを有する。

【００２７】７不織布より吸い上げ性能が低い綿糸の
部分が設けられたことにより、この部分が吸い上げにマ
イナスに作用するため、適度の吸い上げ性能に調整され
機種に応じた燃料の吸い上げを行うものを提供できて好
適な燃料を持続させることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１編布及び第２編布の切欠表面図である。

【図２】第１編布の一部切欠拡大表面図である。

【図３】第２編布の一部切欠拡大表面図である。

【図４】下部芯部を構成した不織布の第１実施例を示し
た切欠表面図である。

【図５】この発明の第１実施例を示した切欠表面図であ
る。

【図６】下部芯部を構成した不織布の第２実施例を示し
た切欠表面図である。

【図７】この発明の第２実施例を示した切欠表面図であ
る。

【図８】第３編布及び第４編布の切欠表面図である。

【図９】第３編布の一部切欠拡大表面図である。

【図１０】第４編布の一部切欠拡大表面図である。

【図１１】この発明の第３実施例を示した切欠表面図で
ある。

【図１２】この発明の第４実施例を示した切欠表面図で
ある。

【図１３】第１編布、第３編布の一部切欠拡大横断面図
である。

【図１４】第２編布、第３編布の一部切欠拡大横断面図
である。

【図１５】下部芯部を構成した不織布の第３実施例を示
した切欠表面図である。

【図１６】図１５に於けるＡ−Ａ断面図である。

【図１７】下部芯部を構成した不織布の第４実施例を示
した切欠表面図である。

【図１８】円筒状としたこの発明の第１実施例を示した
一部切欠斜視図である。

【図１９】円筒状としたこの発明の第２実施例を示した
一部切欠斜視図である。

【図２０】従来例の説明図である。

【図２１】従来例の説明図である。

【符号の名称】

１不織布２第１緯糸３第２緯糸４第１折り返し部５第２折り返し部６重接部７縦糸８第１編布９上端縁１０下端縁１１補強中芯１２第２編布１３第３緯糸１４第４緯糸１５第１上折り返し部１６第１下折り返し部１７第２上折り返し部１８第２下折り返し部１９第３編布２０第４編布２１縦長スリット２２第１屈曲部２３スリット２４第２屈曲部２５切り込み部２６股割部２７長繊維２８長繊維層２９短繊維ウエブ層３０補強テープ

フロントページの続き (72)発明者平松秀一大阪府八尾市北亀井町２丁目７番15号シルバー株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下部芯部Ｆ及び上部芯部Ｇを備えた燃焼
器具用芯に於いて、下部芯部Ｆは、燃料吸い上げ性を有する不織布１で構成
し、上部芯部Ｇは、ガラス繊維糸を第１緯糸２とし綿糸を第
２緯糸３として、夫々の第１緯糸２と第２緯糸３とを反
復折り返し、第１緯糸２の第１折り返し部４と第２緯糸
２の第２折り返し部５を重接して重接部６を設けると共
に重接部６を含み第１緯糸２と第２緯糸３とを数本の縦
糸７，７・・・を鎖編みして形成した第１編布８で構成
し、且つ前記不織布１の上端縁９と第１編布８の綿糸を第２
緯糸３として形成した下端縁１０を突き合わせ接続した
ことを特徴とする燃焼器具用芯。
【請求項２】下部芯部Ｆ及び上部芯部Ｇを備えた燃焼
器具用芯に於いて、下部芯部Ｆは、燃料吸い上げ性を有する不織布１で構成
し、上部芯部Ｇは、ガラス繊維糸を第１緯糸２，２とし綿糸
を第２緯糸３，３として、夫々の第１緯糸２，２と第２
緯糸３，３とを補強中芯１１を介在させ裏表二重として
反復折り返し、第１緯糸２，２の第１折り返し部４，４
と第２緯糸２，２の第２折り返し部５，５を重接して重
接部６，６を設けると共に重接部６，６を含み第１緯糸
２，２と第２緯糸３，３とを数本の縦糸７，７・・・を
鎖編みして形成した第２編布１２で構成し、且つ前記不織布１の上端縁９と第２編布１２の綿糸を第
２緯糸３，３として形成した下端縁１０を突き合わせ接
続したことを特徴とする燃焼器具用芯。
【請求項３】下部芯部Ｆ及び上部芯部Ｇを備えた燃焼
器具用芯に於いて、下部芯部Ｆは、燃料吸い上げ性を有する不織布１で構成
し、上部芯部Ｇは、ガラス繊維糸を複数の第３緯糸１３・・
・とし綿糸を複数の第４緯糸１４・・・として、夫々の
第３緯糸１３・・・と第４緯糸１４・・・とを反復折り
返し、第３緯糸１３・・・に第１上折り返し部１５及び
第１下折り返し部１６並びに第４緯糸１４・・・に第２
上折り返し部１７及び第２下折り返し部１８を夫々上下
段違いに分離して設け、又更に第３緯糸１３・・・に設
けた第１上折り返し部１５と第４緯糸１４・・・に設け
た第２上折り返し部１７及び第３緯糸１３・・・に設け
た第１下折り返し部１６と第４緯糸１４・・・に設けた
第２下折り返し部１８の夫々を重接して重接部６，６・
・・を設けると共に重接部６，６・・・を含み第３緯糸
１３・・・と第４緯糸１４・・・とを数本の縦糸７，７
・・・を鎖編みして形成した第３編布１９で構成し、且つ前記不織布１の上端縁９と第３編布１９の綿糸を第
４緯糸１４・・・として形成した下端縁１０を突き合わ
せ接続したことを特徴とする燃焼器具用芯。
【請求項４】下部芯部Ｆ及び上部芯部Ｇを備えた燃焼
器具用芯に於いて、下部芯部Ｆは、燃料吸い上げ性を有する不織布１で構成
し、上部芯部Ｇは、ガラス繊維糸を複数の第３緯糸１３・・
・とし綿糸を複数の第４緯糸１４・・・として、夫々の
第３緯糸１３・・・と第４緯糸１４・・・との間に補強
中芯１１を介在させ裏表二重として反復折り返し、第３
緯糸１３・・・に第１上折り返し部１５及び第１下折り
返し部１６並びに第４緯糸１４・・・に第２上折り返し
部１７及び第２下折り返し部１８を夫々上下段違いに分
離して設け、又更に第３緯糸１３・・・に設けた第１上
折り返し部１５と第４緯糸１４・・・に設けた第２上折
り返し部１７及び第３緯糸１３・・・に設けた第１下折
り返し部１６と第４緯糸１４・・・に設けた第２下折り
返し部１８の夫々を重接して重接部６，６・・・を設け
ると共に重接部６，６・・・を含み第３緯糸１３・・・
と第４緯糸１４・・・を数本の縦糸７，７・・・を鎖編
みして形成した第４編布２０で構成し、且つ前記不織布１の上端縁９と第４編布２０の綿糸を第
４緯糸１４・・・として形成した下端縁１０を突き合わ
せ接続したことを特徴とする燃焼器具用芯。
【請求項５】下部芯部Ｆを構成した不織布１の上下方
向に縦長スリット２１，２１・・・を多数設けて第１屈
曲部２２を形成したことを特徴とする請求項１、請求項
２、請求項３、請求項４記載の燃焼器具用芯。
【請求項６】下部芯部Ｆを構成した不織布１の上部に
上下方向のスリット２３，２３・・・を多数設けて第２
屈曲部２４を形成し、下部に数個の切り込み部２５を設
けて股割部２６を形成したことを特徴とする請求項１、
請求項２、請求項３、請求項４、記載の燃焼器具用芯。
【請求項７】下部芯部Ｆを構成した不織布１を、無撚
トウを均一に開繊することにより長繊維２７を燃料吸い
上げ方向の同一方向へ平行に略直線状に引揃えて形成し
た薄い長繊維布帛を積層して長繊維層２８を形成し、該
長繊維層２８を短繊維ウエブ層２９が両外層となるよう
に積層し、更に両外層の外面を平滑状態となして長繊維
層２８と短繊維ウエブ層２９が剥離せぬように一体化し
て形成したことを特徴とする請求項１、請求項２、請求
項３、請求項４、請求項５、請求項６記載の燃焼器具用
芯。