JPH11149021A - 光ファイバコードおよびこれを用いた光テープコード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバ素線に複数本の金属製の抗張力線
を縦添えし、被覆層を被覆して一体化し、横断面形状が
矩形であり、被覆層には抗張力線が存在する部分と存在
しない部分とが存在するようにした光ファイバコードの
抗張力線のうねりに起因するうねりの発生を防止する。 【解決手段】 金属製の抗張力線２、２…として、うね
りの曲率半径が２００mm以上のものを使用する。この曲
率半径が２００mm未満のものでは、これを矯線装置に通
して、うねりの曲率半径を２００mm以上として使用す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、所内光配線の高
密度化に好適な光ファイバコードおよび光テープコード
に関する。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、先に極細径でしかも高強度
の光ファイバコードとして図２および図３に示す構造の
ものを提案し、さらにこの光ファイバコードを複数本集
合した図４に示す構造の光テープコードをも提案してい
る。図２において、符号１は光ファイバ素線である。こ
の光ファイバ素線１は、外径１２５μmの光ファイバ裸
線に１次被覆および２次被覆を設けて外径２５０μmと
した通常のものである。この光ファイバ素線１には、３
本の抗張力線２、２、２が１組となった抗張力体３、３
が一対縦添えされ、これら抗張力体３、３が被覆層４に
よって被覆、一体化されて、光ファイバコード５となっ
ている。

【０００３】そして、この光ファイバコード５は、その
被覆層４の横断面形状が矩形となっており、２組の抗張
力体３、３は、被覆層４の短辺側の相対峙する位置に光
ファイバ素線１を挟んで対称的に配され、抗張力体３、
３が存在しない部分が被覆層４の長辺側の相対峙する位
置に配されている。上記抗張力線２には、アラミド繊
維、ＰＢＯ繊維、ガラス繊維、鋼線などの高弾性率の材
料からなる径２０〜５０μmの極細径のものが用いられ
ている。また、被覆層４には、熱可塑性樹脂、熱硬化型
樹脂、紫外線硬化型樹脂などが用いられている。さら
に、この光ファイバコード５は、その断面の寸法が通常
長辺方向で０．３５〜０．４mm、短辺方向で０．２８〜
０．２５mmとされるが、この範囲に限られることはな
い。

【０００４】また、図３に示す光ファイバコード５は、
被覆層４の短辺部の一方の側に、２本の抗張力線２、２
からなる１組の抗張力体３が設けられている点で、先の
例の光ファイバコード５と異なり、それ以外の構成は同
様のものである。

【０００５】図４は、上記光テープコードの一例を示す
ものである。この例の光テープコード７は、図２に示し
た単心の光ファイバコード５、５…を８本平行に並列に
並べてテープ化層６により一体化したテープ状のもので
ある。そして、各光ファイバコード５は、被覆層４の抗
張力体３が存在しない部分が互いに隣接するように、す
なわち、被覆層４の長辺側が互いに隣接するように並べ
られている。このような配置を取ることにより各光ファ
イバコード５、５…の抗張力体３、３…は、テープコー
ド７の両面側にのみ位置することにある。上記テープ化
層６には、上記被覆層４を形成する樹脂と同様のものが
用いられるが、テープ化層６を形成する樹脂のヤング率
を被覆層４を形成する樹脂のヤング率よりも低くするこ
とが好ましく、これによって各光ファイバコード５、５
…に分岐する際の分岐作業が容易となる。

【０００６】このような構造のテープコード７にあって
は、隣接する光ファイバコード５の光ファイバ素線１間
には抗張力体３が存在せず、被覆層４のみが存在するの
で、被覆層４の厚みを調整することによって、テープコ
ード７の幅を通常のテープ心線の幅と一致させることが
でき、かつ光ファイバ裸線間の間隔に一致させることが
できる。このため、このテープコード７と通常のテープ
心線とを一括融着接合することができる。

【０００７】また、テープコード７の幅方向には上述の
ように、抗張力体が存在しないので、幅自体の寸法にも
小さくすることができ、高密度化が可能となる。さら
に、両表面側に抗張力体３、３…が並んで配置されてい
るので、機械的強度も十分なものとなる。さらに、この
構造では、テープコード７の両表面にのみ抗張力体３、
３…が存在するので、抗張力体３、３…を簡単に一括し
て切断して除去でき、さらにはテープ化層６および被覆
層４も容易に一括除去できる。

【０００８】また、テープコード７を分岐して光ファイ
バコード５とした際に、このコード５自体も抗張力体
３、３…に保護され、改めて補強チューブなどを被せて
補強する必要がなく、多心の分岐コードとしてそのまま
使用することができるなどの優れた特徴を有し、所内光
配線等の高密度化の要求を満たすものと評価されてい
る。

【０００９】上述の図２、図３に示された光ファイバコ
ード５の製造は、１本の光ファイバ素線１に複数本の抗
張力線２、２…を図２または図３に示した配置となるよ
うに縦添えし、この配置を保持したままコーティングダ
イスに送り込み、コーティングダイスにて被覆層４とな
る樹脂液を塗布したのち、紫外線照射装置、加熱装置な
どの硬化装置に送り、樹脂液を硬化させる方法などによ
って行われる。

【００１０】また、図４に示された光テープコード７の
製造は、従来の光ファイバテープ心線と同様の方法によ
って行われることになる。すなわち、予め製造された光
ファイバコード５…を複数本平行に、かつ抗張力線２、
２…が存在しない部分が互いに隣接するように整列して
並べた状態で、コーティングダイスにその入線部（ニッ
プル）から送り込み、ここでテープ化層６となる樹脂液
を塗布したのち、出線部（ダイ）から導き出し加熱また
は紫外線照射して硬化させる方法によって行われる。

【００１１】ところが、上述の光ファイバコード５の製
造に際して、抗張力線２として、ヤング率が７０００ｋ
ｇ／mm²以上の高弾性率の鋼線、黄銅線などの金属製の
ものを用いる場合には、この抗張力線２に巻き癖などの
うねりが残っていることがあり、製造された光ファイバ
コード５にもうねりが生じることがある。これは、多数
本の抗張力線２、２…が光ファイバ素線１にそのまま縦
添えにされ、かつ光ファイバコード５全体に占める体積
の割合が大きいために、拡張力線２、２…の影響がその
まま表れるためである。

【００１２】また、このようなうねりのある光ファイバ
コード５を用いて光テープコード７を製造することは、
整列状態を保持したままコーティングダイスに送り込む
ことができなくなることから、不可能となる。かかる不
都合を解決するために、光ファイバコード５の製造時
に、抗張力線２、２…および光ファイバ素線１に加わる
張力を高めてうねりを除く方法があるが、この方法でも
抗張力線２、２…のうねりの曲率半径が一定以下となる
と対応しきれなくなる。また、抗張力体２、２…のうね
りは、その製造ロッドによって大きく異なり、光ファイ
バコード５のうねりは、抗張力線２、２…のうねりに大
きく左右される。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】よって、本発明におけ
る課題は、上記の構造の光ファイバコードにうねりが生
じないようにし、光テープコードの製造が光ファイバコ
ードのうねりによって不可能にならないようにすること
にある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】かかる課題は、金属製の
抗張力線として、矯線装置によりうねりが低減されたも
のなどのうねりの曲率半径が２００mm以上の抗張力線を
用いることによって解決される。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明の光ファイバコードは、図２あるいは図３に示し
た構造の光ファイバコード５において、うねりの曲率半
径が２００mm以上の鋼線、黄銅線などの金属製の抗張力
線２、２…を用いたものである。このようなうねりの曲
率半径が２００mm以上の抗張力線２としては、元々うね
りの曲率半径が２００mm以上のものであればこれをその
まま用いればよい。また、その曲率半径が２００mm未満
のものであれば、これを矯線装置に通し、うねりを低減
してその曲率半径を２００mm以上、このましくは４００
mm以上としたものを用いることができる。

【００１６】図１は、上記矯線装置の例を示すもので、
複数の矯線用ロール１１、１１…を多段に並べたもので
ある。巻取ロール１２から送り出された鋼線等の抗張力
線２は、図示のように矯線用ロール１１、１１…間に架
け渡されて走行せしめられる。そして上部側のロール１
１、１１…を上方に下部側のロール１１、１１…を下方
に付勢して、抗張力線２に軽度の引張張力を与えて強制
的に塑性変形させてそのうねりを低減させるようになっ
ている。このようにしてうねりが低減された抗張力線
２、２…は、そのまま巻き取られることなく、光ファイ
バ素線１とともにコーティングダイスに直接送り込ま
れ、光ファイバコード５とされる。

【００１７】このような光ファイバコード５にあって
は、その抗張力線２、２…としてうねりの小さいものを
用いているので、光ファイバコード５にうねりが表れる
ことがほとんどない。このため、この光ファイバコード
５を用いることによって、光テープコード７を問題なく
製造することが可能となる。また、元々うねりの大きな
抗張力線では、これを矯線装置に通し、うねりを低減す
ることによって使用可能とすることができ、材料を無駄
なく利用することができる。

【００１８】本発明の光テープコードは、上述の曲率半
径が２００mm以上のうねりの抗張力線２、２…を使用し
て製造された光ファイバコード５、５…を複数本集合し
て得られたもので、光ファイバコード５、５…の被覆層
４の抗張力体３が存在しない部分が互いに隣接するよう
に並べられてテープ化層６により一体化された点は、先
に説明したものと同様である。

【００１９】以下具体例を示す。 （試験例）抗張力線２として、径２０μm、ヤング率７
０００ｋｇ／mm²の鋼線を、被覆層４として、紫外線硬
化型樹脂を用いて図２に示す構造の光ファイバコード５
（長径０．３５mm、短径０．２５mm）を製造した。その
際、鋼線のうねりの曲径半径を表１に示した値に強制的
に付与したものを用いて、光ファイバコード５に生じる
うねりを調べ、その結果を表１に示した。光ファイバコ
ード５に生じたうねりの曲率半径が３００mm以上のもの
を○とし、うねりの曲率半径が３００mm未満のものを×
として評価した。また、これらの光ファイバコード５を
８本用いて光テープコードの製造を試み、その可否を検
討し、その結果を表１に併せて示した。

【００２０】

【表１】

【００２１】表１の結果から、抗張力線となる鋼線のう
ねりの曲率半径が２００mm以上であれば、得られる光フ
ァイバコードには実質的にうねりが発現することがな
く、この光ファイバコードを用いれば、光テープコード
を良好に製造しうることが分かる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バコードにあっては、金属製の抗張力線のうねりに起因
するうねりが生じることがなく、この光ファイバコード
から光テープコードを容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明において使用されうる矯線装置の例を示
す概略構成図である。

【図２】本発明に係る光ファイバコードの一例を示す断
面図である。

【図３】本発明に係る光ファイバコードの他の例を示す
断面図である。

【図４】本発明に係る光テープコードの一例を示す断面
図である。

【符号の説明】

１・・光ファイバ素線、２・・抗張力線、４・・被覆
層、５・・光ファイバコード、６、テープ化層、７・・
光テープコード、１１・・矯線ロール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 和永 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内 (72)発明者 石田 克義 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内 (72)発明者 大橋 圭二 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内 (72)発明者 立蔵 正男 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 (72)発明者 武本 一 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバ素線に複数本の金属製の抗張
   力線を縦添えし、被覆層を被覆、一体化して得られ、横
   断面形状が矩形であり、被覆層には抗張力線が存在する
   部分と存在しない部分とが存在するようにした光ファイ
   バコードであって、 上記抗張力線として、そのうねりの曲径半径が２００mm
   以上であるものを用いたことを特徴とする光ファイバコ
   ード。
2. 【請求項２】 上記金属製の抗張力線が、矯線装置によ
   りうねりの曲率半径が２００mm以上とされたものである
   ことを特徴とする請求項１記載の光ファイバコード。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の光ファイバコー
   ドを、複数本被覆層の抗張力線が存在しない部分が互い
   に隣接するように並べてテープ化層で被覆、一体化した
   ことを特徴とする光テープコード。