JPH1123553A - 高速冷却オーブン - Google Patents
高速冷却オーブンInfo
- Publication number
- JPH1123553A JPH1123553A JP19494397A JP19494397A JPH1123553A JP H1123553 A JPH1123553 A JP H1123553A JP 19494397 A JP19494397 A JP 19494397A JP 19494397 A JP19494397 A JP 19494397A JP H1123553 A JPH1123553 A JP H1123553A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- fan
- cooling gas
- hole
- container body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 2
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- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】
【課題】 オーブン内に冷却ガスを均等にゆき渡らせる
ようにした冷却効率の高い高速冷却オーブンを提供す
る。 【解決手段】 分離カラム６と加熱用のヒータ８とファ
ン９とを容器本体１内に設け、かつ、その容器本体１の
前面側に冷却ガスを導入するための導入口３を設ける一
方、その容器本体１の後面側にファン９を駆動させるた
めのモータ１２を設けると共に、そのファン９の駆動軸
１２１を挿通させるための貫通孔１１を容器本体１の後
面側に開設し、その孔径を駆動軸１２１の径よりも大に
設定し、その貫通孔１１と駆動軸１２１との間に冷却ガ
ス排出用の隙間ｇを設けている。
ようにした冷却効率の高い高速冷却オーブンを提供す
る。 【解決手段】 分離カラム６と加熱用のヒータ８とファ
ン９とを容器本体１内に設け、かつ、その容器本体１の
前面側に冷却ガスを導入するための導入口３を設ける一
方、その容器本体１の後面側にファン９を駆動させるた
めのモータ１２を設けると共に、そのファン９の駆動軸
１２１を挿通させるための貫通孔１１を容器本体１の後
面側に開設し、その孔径を駆動軸１２１の径よりも大に
設定し、その貫通孔１１と駆動軸１２１との間に冷却ガ
ス排出用の隙間ｇを設けている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばガスクロマ
トグラフィ装置に設けられる高速冷却オーブンに関す
る。
トグラフィ装置に設けられる高速冷却オーブンに関す
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】ガスクロマトグラフィ
装置における分離カラムを昇温するために設けられるオ
ーブンでは、ヒータにより分離カラムを所定の温度に昇
温させて特定物質を分離させた後、次回の測定のために
冷却する必要があり、例えば液体Ｎ2 等の冷却ガスを容
器本体内に導入して内部を急速冷却していた。
装置における分離カラムを昇温するために設けられるオ
ーブンでは、ヒータにより分離カラムを所定の温度に昇
温させて特定物質を分離させた後、次回の測定のために
冷却する必要があり、例えば液体Ｎ2 等の冷却ガスを容
器本体内に導入して内部を急速冷却していた。
【０００３】しかし、その冷却ガスは容器本体と蓋体と
の間の隙間から任意に外部に放出させていた。このよう
な場合には、冷却ガスが偏った部分からのみ排出される
ことがあるため、容器本体の内部においても一部の空間
のみに偏って流れ、内部に均等にゆき渡らないことがあ
り、内部が均一に冷却されないことがあった。また、そ
の冷却効率も低く、冷却に比較的長時間を要していた。
の間の隙間から任意に外部に放出させていた。このよう
な場合には、冷却ガスが偏った部分からのみ排出される
ことがあるため、容器本体の内部においても一部の空間
のみに偏って流れ、内部に均等にゆき渡らないことがあ
り、内部が均一に冷却されないことがあった。また、そ
の冷却効率も低く、冷却に比較的長時間を要していた。
【０００４】本発明はこのような実情に鑑みてなされ、
オーブン内に冷却ガスを均等にゆき渡らせるようにした
冷却効率の高い高速冷却オーブンを提供することを目的
としている。
オーブン内に冷却ガスを均等にゆき渡らせるようにした
冷却効率の高い高速冷却オーブンを提供することを目的
としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するための手段を以下のように構成している。すなわ
ち、分離カラムと加熱用のヒータとファンとを容器本体
内に設け、かつ、その容器本体の前面側に冷却ガスを導
入するための導入口を設ける一方、その容器本体の後面
側に前記ファンを駆動させるためのモータを設けると共
に、そのファンの駆動軸を挿入させるための貫通孔を前
記容器本体の後面側に開設し、その孔径を前記駆動軸の
径よりも大に設定し、その貫通孔と駆動軸との間に冷却
ガス排出用の隙間を設けてなることを特徴としている。
決するための手段を以下のように構成している。すなわ
ち、分離カラムと加熱用のヒータとファンとを容器本体
内に設け、かつ、その容器本体の前面側に冷却ガスを導
入するための導入口を設ける一方、その容器本体の後面
側に前記ファンを駆動させるためのモータを設けると共
に、そのファンの駆動軸を挿入させるための貫通孔を前
記容器本体の後面側に開設し、その孔径を前記駆動軸の
径よりも大に設定し、その貫通孔と駆動軸との間に冷却
ガス排出用の隙間を設けてなることを特徴としている。
【０００６】容器本体の前面側から導入された冷却ガス
をファンによって撹拌しつつ内部を均等に冷却し、後面
側の隙間から外部に排出させることにより、均一な冷却
が可能となり、冷却効率も向上する。
をファンによって撹拌しつつ内部を均等に冷却し、後面
側の隙間から外部に排出させることにより、均一な冷却
が可能となり、冷却効率も向上する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の高速冷却オーブン
の実施形態を図面を参照しつつ説明する。図１は高速冷
却オーブンの断面図で、符号１は方形状に形成された容
器本体、２はその容器本体１の前面開口に設けられる蓋
体、３はその蓋体２に設けられた冷却ガスの導入口、４
はその容器本体１内に内張りされた断熱材、５はサンプ
ル注入口、６は分離カラム、７は検出器、８は分離カラ
ム昇温用のヒータ、８１はヒータ用配線、９はファン、
１０は背板、１１はファン９に直結されたモータ１２の
駆動軸１２１を挿通させるために、その背板１０と断熱
材４とを貫通して開設された貫通孔で、その孔径は駆動
軸１２１の径よりも３〜４ｍｍ大に設定され、その貫通
孔１１と駆動軸１２１との間に、冷却ガス排出用の円環
状の隙間ｇを形成している。なお、１３はモータ１２の
支持部材で背板１０に取り付けられている（図２参
照）。
の実施形態を図面を参照しつつ説明する。図１は高速冷
却オーブンの断面図で、符号１は方形状に形成された容
器本体、２はその容器本体１の前面開口に設けられる蓋
体、３はその蓋体２に設けられた冷却ガスの導入口、４
はその容器本体１内に内張りされた断熱材、５はサンプ
ル注入口、６は分離カラム、７は検出器、８は分離カラ
ム昇温用のヒータ、８１はヒータ用配線、９はファン、
１０は背板、１１はファン９に直結されたモータ１２の
駆動軸１２１を挿通させるために、その背板１０と断熱
材４とを貫通して開設された貫通孔で、その孔径は駆動
軸１２１の径よりも３〜４ｍｍ大に設定され、その貫通
孔１１と駆動軸１２１との間に、冷却ガス排出用の円環
状の隙間ｇを形成している。なお、１３はモータ１２の
支持部材で背板１０に取り付けられている（図２参
照）。
【０００８】上述の貫通孔１１の後部側には、絞り機構
をソレノイドで作動させる孔閉じ装置１３を設け、分離
カラム６を昇温する時に、貫通孔１１と駆動軸１２１と
の間の隙間ｇをなくし、熱気が外部に漏れ出ないように
している。なお、１４はモータ１２の支持部材であり、
背板１０に取り付けられている。また、容器本体１の後
部ケーシング１５には、冷却ガス放出用の切り起こし１
５１が形成されている。
をソレノイドで作動させる孔閉じ装置１３を設け、分離
カラム６を昇温する時に、貫通孔１１と駆動軸１２１と
の間の隙間ｇをなくし、熱気が外部に漏れ出ないように
している。なお、１４はモータ１２の支持部材であり、
背板１０に取り付けられている。また、容器本体１の後
部ケーシング１５には、冷却ガス放出用の切り起こし１
５１が形成されている。
【０００９】このような構成により、測定を開始すると
きには、ます、孔閉じ装置１３によって隙間ｇを閉塞
し、ファン９を回転させつつ、ヒータ８によって分離カ
ラム６を万遍なく加熱昇温して吸着されている特定物質
を分離させる（図３（Ａ）参照）。次いで、次回の測定
のために、ヒータ８をオフにして、孔閉じ装置１３を開
にして隙間ｇを形成し、液体Ｎ2 等の冷却ガスを導入口
３から導入し急速冷却する（図３（Ｂ）参照）。その時
においても、ファン９を回転させつつ冷却ガスを内部に
万遍なく均等にゆき渡らせ、容器本体１の後面側に設け
てある隙間ｇから冷却ガスを外部に排出させることによ
り、内部を均一に効率よく急速に冷却することが可能と
なる。
きには、ます、孔閉じ装置１３によって隙間ｇを閉塞
し、ファン９を回転させつつ、ヒータ８によって分離カ
ラム６を万遍なく加熱昇温して吸着されている特定物質
を分離させる（図３（Ａ）参照）。次いで、次回の測定
のために、ヒータ８をオフにして、孔閉じ装置１３を開
にして隙間ｇを形成し、液体Ｎ2 等の冷却ガスを導入口
３から導入し急速冷却する（図３（Ｂ）参照）。その時
においても、ファン９を回転させつつ冷却ガスを内部に
万遍なく均等にゆき渡らせ、容器本体１の後面側に設け
てある隙間ｇから冷却ガスを外部に排出させることによ
り、内部を均一に効率よく急速に冷却することが可能と
なる。
【００１０】ヒータ８をオフにして冷却を開始してか
ら、従来では元の温度まで戻すのに比較的長時間を要
し、また、冷却が不均一になることもあったが、上述の
ように冷却ガスを内部に均等にゆき渡らせつつ後部から
排出させることにより均一な高速冷却が可能となり、冷
却効率が向上し、連続測定における作業能率が著しく向
上し、また、室温以下の冷却温調におけるオーブン内の
温度の均一化も達成され、信頼性も向上する。
ら、従来では元の温度まで戻すのに比較的長時間を要
し、また、冷却が不均一になることもあったが、上述の
ように冷却ガスを内部に均等にゆき渡らせつつ後部から
排出させることにより均一な高速冷却が可能となり、冷
却効率が向上し、連続測定における作業能率が著しく向
上し、また、室温以下の冷却温調におけるオーブン内の
温度の均一化も達成され、信頼性も向上する。
【００１１】図４は高速冷却オーブンの異なる実施形態
を示し、この場合、冷却ガスの導入口３に、ガスを拡散
させるための拡散器２１を取り付けている。その拡散器
２１は導入した冷却ガスを放射方向に万遍なく拡散でき
るように複数のフィンを設けたものであり、分離カラム
６の手前で充分に冷却ガスを拡散させることができるた
め、ファン９の撹拌効果と相乗してより一層均一な冷却
が可能となる。なお、図示は省略するが、導入する冷却
ガスによって回転する撹拌翼を導入口３に取り付けても
よい。
を示し、この場合、冷却ガスの導入口３に、ガスを拡散
させるための拡散器２１を取り付けている。その拡散器
２１は導入した冷却ガスを放射方向に万遍なく拡散でき
るように複数のフィンを設けたものであり、分離カラム
６の手前で充分に冷却ガスを拡散させることができるた
め、ファン９の撹拌効果と相乗してより一層均一な冷却
が可能となる。なお、図示は省略するが、導入する冷却
ガスによって回転する撹拌翼を導入口３に取り付けても
よい。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の高速冷却
オーブンによれば、容器本体の前面側に冷却ガスを導入
するための導入口を設ける一方、その容器本体の後面側
にファンの駆動軸を挿通させるための貫通孔をその駆動
軸より大きく開設し、その貫通孔と駆動軸との間に冷却
ガス排出用の隙間を設けたので、前面側から導入した冷
却ガスをファンによって内部にむらなくゆき渡らせた
後、後面側の隙間から外部に排出させることにより、均
一な冷却が可能となり、冷却効率も向上する。
オーブンによれば、容器本体の前面側に冷却ガスを導入
するための導入口を設ける一方、その容器本体の後面側
にファンの駆動軸を挿通させるための貫通孔をその駆動
軸より大きく開設し、その貫通孔と駆動軸との間に冷却
ガス排出用の隙間を設けたので、前面側から導入した冷
却ガスをファンによって内部にむらなくゆき渡らせた
後、後面側の隙間から外部に排出させることにより、均
一な冷却が可能となり、冷却効率も向上する。
【図１】本発明の高速冷却オーブンの一実施形態を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】同貫通孔と駆動軸の断面図である。
【図３】（Ａ）は同分離カラムの昇温時の、（Ｂ）は同
内部冷却時の説明図である。
内部冷却時の説明図である。
【図４】同高速冷却オーブンの異なる実施形態における
断面図である。
断面図である。
１…容器本体、３…導入口、６…分離カラム、８…ヒー
タ、９…ファン、１１…貫通孔、１２…モータ、１２１
…駆動軸、ｇ…隙間。
タ、９…ファン、１１…貫通孔、１２…モータ、１２１
…駆動軸、ｇ…隙間。
Claims (1)
- 【請求項１】 分離カラムと加熱用のヒータとファンと
を容器本体内に設け、かつ、その容器本体の前面側に冷
却ガスを導入するための導入口を設ける一方、その容器
本体の後面側に前記ファンを駆動させるためのモータを
設けると共に、そのファンの駆動軸を挿通させるための
貫通孔を前記容器本体の後面側に開設し、その孔径を前
記駆動軸の径よりも大に設定し、その貫通孔と駆動軸と
の間に冷却ガス排出用の隙間を設けてなることを特徴と
する高速冷却オーブン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19494397A JPH1123553A (ja) | 1997-07-05 | 1997-07-05 | 高速冷却オーブン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19494397A JPH1123553A (ja) | 1997-07-05 | 1997-07-05 | 高速冷却オーブン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1123553A true JPH1123553A (ja) | 1999-01-29 |
Family
ID=16332919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19494397A Pending JPH1123553A (ja) | 1997-07-05 | 1997-07-05 | 高速冷却オーブン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1123553A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104101670A (zh) * | 2013-04-02 | 2014-10-15 | 株式会社岛津制作所 | 色谱柱单元以及具有该色谱柱单元的气相色谱仪装置 |
-
1997
- 1997-07-05 JP JP19494397A patent/JPH1123553A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104101670A (zh) * | 2013-04-02 | 2014-10-15 | 株式会社岛津制作所 | 色谱柱单元以及具有该色谱柱单元的气相色谱仪装置 |
| US9194849B2 (en) | 2013-04-02 | 2015-11-24 | Shimadzu Corporation | Column unit and gas chromatography device provided with the same |
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